CN217731832U - 一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃瓶码垛机技术领域的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，包括传送机构，传送机构顶部右侧设有固定架，固定架内设有压瓶机构，传送机构下方设有护瓶机构，传送机构顶部左侧设有挡瓶机构，本实用在护瓶机构、压瓶机构和挡瓶机构的配合下能够将传送机构上连续不断杂乱的瓶子分成固定数量的一堆瓶子以供下一个工序使用，解决了传统的需要人工进行分瓶，造成分瓶数量缺少的问题，提高分瓶准确度，工作效率高。

Description

一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶码垛机技术领域，具体为一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置。

背景技术

玻璃瓶码垛机在码垛前需要对玻璃瓶进行整理，若干玻璃瓶整理成矩形，并且每行的各个玻璃瓶分别在相邻一行的两个玻璃瓶之间，每列的各个玻璃瓶分别在相邻一列的两个玻璃瓶之间。

现有码垛机的分瓶方式采用人工整理，人工整理不整齐，容易出现歪斜数量缺少的情况，影响后续操作，而且劳动强度大，分瓶的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，包括传送机构，所述传送机构顶部右侧设有固定架，所述固定架内设有压瓶机构，所述传送机构下方设有护瓶机构，所述传送机构顶部左侧设有挡瓶机构。

进一步的，所述压瓶机构包括固定架内滑动连接设有的滑动板，所述滑动板顶部设有活动杆，所述活动杆一端贯穿固定架内顶部与外部设有的活动板相连接，所述活动杆外壁套接设有弹簧，所述弹簧一端与活动板底部相连接，所述弹簧另一端与固定架顶部相连接，所述固定架顶部设有固定板，所述固定板前侧壁设有电机，所述电机输出端连接设有凸轮，所述滑动板下方设有压板。

进一步的，所述滑动板顶部前后两侧均活动贯穿设有缓冲杆，所述缓冲杆底部与压板顶部相连接，所述缓冲杆外壁套接设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与滑动板底部相连接，所述缓冲弹簧另一端与压板顶部相连接。

进一步的，所述固定架内前后侧壁均开设有滑槽，所述滑动板前后侧壁均设有与滑槽相匹配的滑块。

进一步的，所述挡瓶机构包括传送机构顶部左侧设有的安装架，所述安装架内顶部设有液压杆，所述液压杆底部设有挡板。

进一步的，所述挡板前后侧壁均设有滑动块，所述安装架内前后侧壁均开设有与滑动块相匹配的滑动槽。

进一步的，所述护瓶机构包括传送机构下方设有的驱动箱，所述驱动箱右侧壁活动贯穿设有第二齿条，所述驱动箱左侧壁活动贯穿设有第一齿条，所述驱动箱内后侧壁通过轴承连接设有转动杆，转动杆外壁套接安装设有与第一齿条和第二齿条相啮合的齿轮，所述驱动箱前侧壁设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿驱动箱前侧壁与转动杆一端相连接，所述第一齿条左侧壁与第二齿条右侧壁均设有挤压杆，所述传送机构上方设有两组护瓶板，两组所述挤压杆相对端分别与两组所述护瓶板相远离侧壁相连接。

进一步的，所述驱动箱内上下侧壁均开设有导向槽，所述第一齿条底部与第二齿条顶部均设有与导向槽相匹配的导向块。

进一步的，所述驱动箱左侧壁开设有与第二齿条相匹配的通孔，所述驱动箱右侧壁开设有与第一齿条相匹配的通孔一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在护瓶机构、压瓶机构和挡瓶机构的配合下能够将传送机构上连续不断杂乱的瓶子分成固定数量的一堆瓶子以供下一个工序使用，解决了传统的需要人工进行分瓶，造成分瓶数量缺少的问题，提高分瓶准确度，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱内部结构左视图。

图中：1、传送机构；2、护瓶机构；20、护瓶板；21、驱动电机；22、驱动箱；23、第一齿条；24、第二齿条；25、齿轮；26、挤压杆；3、压瓶机构；30、电机；31、凸轮；32、活动板；33、固定板；34、弹簧；35、活动杆；36、滑动板；37、缓冲杆；38、缓冲弹簧；39、压板；4、固定架；5、挡瓶机构；50、液压杆；51、挡板；52、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，包括传送机构1，传送机构1顶部右侧设有固定架4，固定架4内设有压瓶机构3，传送机构1下方设有护瓶机构2，传送机构1顶部左侧设有挡瓶机构5。

请参阅图1，压瓶机构3包括固定架4内滑动连接设有的滑动板36，固定架4内前后侧壁均开设有滑槽，滑动板36前后侧壁均设有与滑槽相匹配的滑块，在滑槽和滑块的作用下使得滑动板36在固定架4内上下移动更加稳定，滑动板36顶部设有活动杆35，活动杆35一端贯穿固定架4内顶部与外部设有的活动板32相连接，活动杆35外壁套接设有弹簧34，弹簧34一端与活动板32底部相连接，弹簧34另一端与固定架4顶部相连接，固定架4顶部设有固定板33，固定板33前侧壁设有电机30，电机30输出端连接设有凸轮31，滑动板36下方设有压板39，滑动板36顶部前后两侧均活动贯穿设有缓冲杆37，缓冲杆37底部与压板39顶部相连接，缓冲杆37外壁套接设有缓冲弹簧38，缓冲弹簧38一端与滑动板36底部相连接，缓冲弹簧38另一端与压板39顶部相连接，从而压板39对玻璃瓶进行压紧的时候缓冲弹簧38会进行挤压，能够在对玻璃瓶进行压紧的时候起到保护作用。

请参阅图1，挡瓶机构5包括传送机构1顶部左侧设有的安装架52，安装架52呈U形状设置，安装架52内顶部设有液压杆50，液压杆50底部设有挡板51，挡板51前后侧壁均设有滑动块，安装架52内前后侧壁均开设有与滑动块相匹配的滑动槽，在滑动块和滑动槽的作用下使得挡板51上下移动更加稳定。

请参阅图1-2，护瓶机构2包括传送机构1下方设有的驱动箱22，驱动箱22右侧壁活动贯穿设有第二齿条24，驱动箱22左侧壁活动贯穿设有第一齿条23，驱动箱22左侧壁开设有与第二齿条24相匹配的通孔，驱动箱22右侧壁开设有与第一齿条23相匹配的通孔一，驱动箱22内上下侧壁均开设有导向槽，第一齿条23底部与第二齿条24顶部均设有与导向槽相匹配的导向块，在导向槽和导向块的作用下使得第一齿条23和第二齿条24移动更加稳定，驱动箱22内后侧壁通过轴承连接设有转动杆，转动杆外壁套接安装设有与第一齿条23和第二齿条24相啮合的齿轮25，驱动箱22前侧壁设有驱动电机21，驱动电机21输出端贯穿驱动箱22前侧壁与转动杆一端相连接，第一齿条23左侧壁与第二齿条24右侧壁均设有挤压杆26，挤压杆26呈U形状设置，传送机构1上方设有两组护瓶板20，两组挤压杆26相对端分别与两组护瓶板20相远离侧壁相连接。

工作原理：通过外部传送带将玻璃瓶传送到传送机构1上，然后传送机构1对玻璃瓶进行输送，玻璃瓶到进入护瓶板20处，在液压杆50的作用下带动挡板51向下移动对玻璃瓶进行阻挡，在驱动电机21的作用下带动转动杆进行转动，转动杆带动齿轮25进行转动，齿轮25带动第一齿条23和第二齿条24进行相反方向移动，从而第一齿条23和第二齿条24带动挤压杆26进行移动，挤压杆26带动护瓶板20进行压紧，分瓶结束后，传送机构1停止工作，然后在电机30的作用下带动凸轮31进行转动，凸轮31的凸起处对活动板32进行挤压的时候电机30停止工作，从而活动板32对弹簧34进行挤压，活动板32带动活动杆35向下移动，活动杆35带动滑动板36向下移动，滑动板36带动压板39向下移动对传送机构1右侧未分瓶的玻璃瓶进行压紧，然后在液压杆50的作用下带动挡板51向上移动与玻璃瓶相分离，然后传送机构1工作，将分瓶好的玻璃瓶传送到下一个工序，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)顶部右侧设有固定架(4)，所述固定架(4)内设有压瓶机构(3)，所述传送机构(1)下方设有护瓶机构(2)，所述传送机构(1)顶部左侧设有挡瓶机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述压瓶机构(3)包括固定架(4)内滑动连接设有的滑动板(36)，所述滑动板(36)顶部设有活动杆(35)，所述活动杆(35)一端贯穿固定架(4)内顶部与外部设有的活动板(32)相连接，所述活动杆(35)外壁套接设有弹簧(34)，所述弹簧(34)一端与活动板(32)底部相连接，所述弹簧(34)另一端与固定架(4)顶部相连接，所述固定架(4)顶部设有固定板(33)，所述固定板(33)前侧壁设有电机(30)，所述电机(30)输出端连接设有凸轮(31)，所述滑动板(36)下方设有压板(39)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述滑动板(36)顶部前后两侧均活动贯穿设有缓冲杆(37)，所述缓冲杆(37)底部与压板(39)顶部相连接，所述缓冲杆(37)外壁套接设有缓冲弹簧(38)，所述缓冲弹簧(38)一端与滑动板(36)底部相连接，所述缓冲弹簧(38)另一端与压板(39)顶部相连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述固定架(4)内前后侧壁均开设有滑槽，所述滑动板(36)前后侧壁均设有与滑槽相匹配的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述挡瓶机构(5)包括传送机构(1)顶部左侧设有的安装架(52)，所述安装架(52)内顶部设有液压杆(50)，所述液压杆(50)底部设有挡板(51)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述挡板(51)前后侧壁均设有滑动块，所述安装架(52)内前后侧壁均开设有与滑动块相匹配的滑动槽。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述护瓶机构(2)包括传送机构(1)下方设有的驱动箱(22)，所述驱动箱(22)右侧壁活动贯穿设有第二齿条(24)，所述驱动箱(22)左侧壁活动贯穿设有第一齿条(23)，所述驱动箱(22)内后侧壁通过轴承连接设有转动杆，转动杆外壁套接安装设有与第一齿条(23)和第二齿条(24)相啮合的齿轮(25)，所述驱动箱(22)前侧壁设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端贯穿驱动箱(22)前侧壁与转动杆一端相连接，所述第一齿条(23)左侧壁与第二齿条(24)右侧壁均设有挤压杆(26)，所述传送机构(1)上方设有两组护瓶板(20)，两组所述挤压杆(26)相对端分别与两组所述护瓶板(20)相远离侧壁相连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述驱动箱(22)内上下侧壁均开设有导向槽，所述第一齿条(23)底部与第二齿条(24)顶部均设有与导向槽相匹配的导向块。

9.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶码垛机的分瓶输送装置，其特征在于：所述驱动箱(22)左侧壁开设有与第二齿条(24)相匹配的通孔，所述驱动箱(22)右侧壁开设有与第一齿条(23)相匹配的通孔一。

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