CN115093609A - 一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 - Google Patents
一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115093609A CN115093609A CN202210782841.7A CN202210782841A CN115093609A CN 115093609 A CN115093609 A CN 115093609A CN 202210782841 A CN202210782841 A CN 202210782841A CN 115093609 A CN115093609 A CN 115093609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sericite powder
- solution
- rubber
- modified sericite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 66
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 18
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 14
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 12
- VBIIFPGSPJYLRR-UHFFFAOYSA-M Stearyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C VBIIFPGSPJYLRR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 32
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 28
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 23
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 21
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 18
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 13
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N [Co].[Ni] Chemical compound [Co].[Ni] QXZUUHYBWMWJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 11
- YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;zirconium Chemical compound [Zr].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O YOBOXHGSEJBUPB-MTOQALJVSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- -1 zirconium ions Chemical class 0.000 claims description 10
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 9
- JVYYYCWKSSSCEI-UHFFFAOYSA-N europium(3+);trinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Eu+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O JVYYYCWKSSSCEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XWFVFZQEDMDSET-UHFFFAOYSA-N gadolinium(3+);trinitrate;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Gd+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XWFVFZQEDMDSET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 8
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 4-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SC1=NC2=CC=CC=C2S1 MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001368 Crepe rubber Polymers 0.000 claims description 3
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 abstract description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- GBNDTYKAOXLLID-UHFFFAOYSA-N zirconium(4+) ion Chemical compound [Zr+4] GBNDTYKAOXLLID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/20—Silicates
- C01B33/36—Silicates having base-exchange properties but not having molecular sieve properties
- C01B33/38—Layered base-exchange silicates, e.g. clays, micas or alkali metal silicates of kenyaite or magadiite type
- C01B33/42—Micas ; Interstratified clay-mica products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
- C01G25/02—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C08K5/19—Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
- Y02T10/86—Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及胎面胶技术领域，具体涉及一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用，包括如下重量份的组分：绢云母粉100‑130份、十八烷基三甲基氯化铵1‑3份、钛酸酯偶联剂1‑5份、天然橡胶20‑40份、丁苯橡胶20‑40份、改性绢云母粉15‑20份、炭黑15‑20份、硫化剂1‑3份、促进剂1‑3份、活性剂1‑3份、防老剂1‑3份。本发明中的插层共聚改性绢云母粉，具有高分散性，将其作为补强剂应用于胎面胶中时，所制备的胎面胶相比较传统胎面胶，具有更优异的性能，可以有效提高胎面胶的耐磨性能以及撕裂强度，延长了使用寿命，复合绿色轮胎的要求。
Description
技术领域
本发明涉及胎面胶技术领域，具体为一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用。
背景技术
在现代生活中，轮胎的用途相当广泛，一般来讲它必须具备以下的性能：(1)能承担一定的负荷；(2)能耐受速度较高的滚动；(3)能缓和车轮滚动时的冲击和震动；(4)有较好的附着力和牵引力；(5)具备行驶安全性。这些必备的性能是对轮胎的基本要求，随着在不同种类车辆上的使用还应具备相应的特性。轮胎在负载条件下于路面上滚动，由于受到负荷作用和路面的反作用力，在行驶过程中经历了复杂的动态变形和磨损。胎面耐磨性越好，行驶路面状况越好，轮胎的磨耗寿命越长，因此研究如何提高胎面胶的性能具有重要的意义。
胎面胶是轮胎最外层与路面接触而表面印有花纹的一层胶料，能使轮胎具有高耐磨性、抗氧化性，减小滚动阻力提供牵引力，缓冲行驶时的冲击和摇摆，防止帘线层的割破和刺穿等。现有技术的胎面胶大多用天然橡胶、丁苯橡胶、顺式异戊橡胶和顺丁橡胶等生胶制造，并常选用白炭黑作为补强剂，用来改善胎面胶得撕裂强度、耐老化性能和粘合性能。例如申请号为CN2017112668633的中国发明专利公开了一种填充环保型白炭黑丁苯橡胶胎面胶及制备方法，该技术方案中，利用白炭黑作为补强剂，提高了丁苯橡胶胎面胶得加工性能及磨耗性能；但是白炭黑和非极性的橡胶基体之间相容性较差，白炭黑容易团聚形成填料网络，造成能量耗散，造成胎面胶的滚动阻力增加，并且通过对白炭黑进行简单地改性处理，效果一般，在实际应用中并不能达到满意的效果。
因此，提供一种插层共聚改性绢云母粉，使其对胎面胶磨耗性、撕裂强度等性能方面应该会有一定的积极影响，这对节约能源、保护环境都是十分有利的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用，将其作为补强剂应用于胎面胶中时，所制备的胎面胶相比较传统胎面胶，具有更优异的性能，可以有效提高胎面胶的耐磨性能以及撕裂强度，延长了使用寿命，复合绿色轮胎的要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种插层共聚改性绢云母粉，包括如下重量份的组分：绢云母粉100-130份、十八烷基三甲基氯化铵1-3份、钛酸酯偶联剂1-5份、天然橡胶20-40份、丁苯橡胶20-40份、改性绢云母粉15-20份、炭黑15-20份、硫化剂1-3份、促进剂1-3份、活性剂1-3份、防老剂1-3份。
作为本发明的进一步优选方案，所述天然橡胶为烟片胶、风干胶片、绉片胶中至少一种；
所述硫化剂为硫元素、有机过氧化物、金属氧化物、含硫化合物中至少一种；
所述促进剂为促进剂DTDM、促进剂NOBS、促进剂TMTD中至少一种；
所述活性剂为氧化锌、硬脂酸中至少一种；
所述防老剂为防老剂SP、防老剂4010NA、防老剂MBZ中至少一种。
作为本发明的进一步优选方案，所述改性绢云母粉的制备方法如下：
(1)将油酸溶于适量乙醇中，混匀后置于40-50℃下，搅拌反应10-50min，形成溶液A，接着将氢氧化钠溶于适量去离子水中，快速加入到溶液A中，形成溶液B，再将六水合硝酸铕、六水合硝酸钆和氯化钙一起溶于适量去离子水中，待充分溶解后缓慢加入到溶液B中，形成溶液C；
(2)量取适量的乙醇加入到溶液C中，再将磷酸氢钠溶于适量去离子水中，缓慢滴加入溶液C中，形成反应液D，将反应液D在40-50℃下以600-800r/min持续搅拌1-3h，然后置于水热釜中，在180-190℃下持续反应20-25h，待反应结束后，用乙醇和去离子水反复洗涤，烘干后得到复合纳米线；
(3)将绢云母粉、复合纳米线以及镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒混匀后置于球磨机中，氮气气氛保护下，球磨5-10h，然后将形成得球磨料置于马弗炉中煅烧处理3-6h，自然冷却至室温，得到改性绢云母粉。
作为本发明的进一步优选方案，所述油酸、氢氧化钠、六水合硝酸铕、六水合硝酸钆、氯化钙以及磷酸氢钠的质量比为(60-100)：(5-8)：(0.18-0.25)：(0.05-0.08)：(1.1-1.7)：(1.2-1.6)。
作为本发明的进一步优选方案，所述绢云母粉、复合纳米线以及镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的质量比为(20-50)：(3-10)：(2-6)；
所述球磨机中，球料比为10:1-2，球磨转速为100-180r/min；
所述煅烧处理的升温速率为5-10℃/min，升温至700-760℃即可。
作为本发明的进一步优选方案，所述镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的制备方法如下：
(1)向配制的硫酸钾溶液，加入聚丙烯酸，再快速加入适量乙醇，将形成的悬浊液高速离心，将沉淀物用乙醇反复清洗后再用三氯甲烷进行反复洗涤，烘干后得到纳米硫酸钾；
(2)称取适量的乙酰丙酮锆溶于三氯甲烷中，配置成浸渍液，在室温下，将纳米硫酸钾加入到浸渍液中，在超声下保持1-3h，离心后将产物放入干燥柜中自然干燥40-50h，得到松软粉末；
(3)将氧化镍、氧化钴以及松软粉末混匀，以去离子水为介质，在行星式球磨机中球磨6-10h，经干燥、研磨、过筛后放入箱式电阻炉中，在800-1000℃下煅烧2-5h，随炉冷却至室温后取出，用去离子水和乙醇反复清洗后烘干，得到镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒。
作为本发明的进一步优选方案，所述硫酸钾溶液、聚丙烯酸以及乙醇的用量比例为(100-150)mL：(5-10)g：(200-300)mL；
所述硫酸钾溶液的浓度为10-15wt％；
所述浸渍液中，锆离子浓度为0.05-0.15mol/L；
所述纳米硫酸钾与浸渍液的用量比例为(20-30)g：(50-80)mL。
作为本发明的进一步优选方案，所述氧化镍、氧化钴以及松软粉末的质量比为(1-3)：(1-3)：(10-20)；
所述行星式球磨机的转速为800-1000r/min。
一种插层共聚改性绢云母粉，其制备方法包括以下步骤：
按照重量份数计，将天然橡胶、丁苯橡胶加入到开炼机中，在120-150℃下塑炼5-10min，待塑炼结束后，将塑炼混合物与绢云母粉、十八烷基三甲基氯化铵、钛酸酯偶联剂、改性绢云母粉、炭黑、促进剂、活性剂以及防老剂放入混炼机中，在140-160℃、1.2-1.8MPa以及120-180r/min下混炼5-15min，随后加入硫化剂，混炼3-7min，得到混炼胶，然后置于辊筒挤出机中，对混炼胶挤出成型，即可得到所需的插层共聚改性绢云母粉。
本发明还提供了上述插层共聚改性绢云母粉在制备胎面胶中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过水热法合成一维的羟基磷灰石纳米线，并在合成过程中掺入不同的稀土离子铕离子和钆离子，形成复合纳米线，然后与绢云母粉和镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒混合球磨后进行高温煅烧，能够明显提高复合纳米线的结晶性，同时高温处理可以将材料中的油酸除去，提高了复合纳米线的亲水性，使其可以与绢云母粉上的活性羟基基团形成氢键结构，从而使得复合纳米线可以包覆在绢云母粉表面，形成复合纳米线包覆层，使得绢云母粉表面形成大量的纳米线突起，突起的纳米线一方面可以通过相互缠绕形成连续相整体，从而有助于提高绢云母粉在基体中的稳定性，使其不易流失和脱离基体，另一方面，突起的纳米线还可以与基体中的橡胶在混炼时形成网状交联结构，从而改善基体的力学性能，同时，绢云母粉以及复合纳米线上的羟基基团可以与天然橡胶中的羟基反应，产生较多的交联点，提高了交联密度，从而使得制得的插层共聚改性绢云母粉作为补强剂应用于胎面胶中时，可以有效提高胎面胶的撕裂强度。
同时，在本发明中，采用水溶性盐辅助浸渍法，以硫酸钾为水溶性盐牺牲载体，得到松软粉末，然后通过球磨的方式，掺入不同的镍离子和钴离子，经过高温煅烧从而得到具有高分散特性的镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒，通过球磨煅烧的方式，使其与绢云母粉形成结合包覆，通过在绢云母上包覆大量的镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒，可以有效的提高绢云母的分散性，使得可以在基体中高度的均匀分散，不易发生团聚，从而可以有效延长基体内部裂纹的扩展路径，抑制磨损片的形成，从而使得制得的插层共聚改性绢云母粉作为补强剂应用于胎面胶中时，可以有效提高胎面胶的耐磨性能；而且，通过将镍、钴分散到氧化锆基体中，钴原子固溶到镍晶格中产生了晶格应力，使周围的氧化锆发生了应力诱导相变，导致形成的镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒中各相的晶粒尺寸减小，从而使得镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒结晶性得到提高，具有高密度特性，从而具有很好的力学性能，可以进一步提高胎面胶的撕裂强度和耐磨性能。
本发明中的插层共聚改性绢云母粉，具有高分散性，将其作为补强剂应用于胎面胶中时，所制备的胎面胶相比较传统胎面胶，具有更优异的性能，可以有效提高胎面胶的耐磨性能以及撕裂强度，延长了使用寿命，符合绿色轮胎的要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种插层共聚改性绢云母粉，包括如下重量份的组分：绢云母粉100份、十八烷基三甲基氯化铵1份、钛酸酯偶联剂1份、烟片胶20份、丁苯橡胶20份、改性绢云母粉15份、炭黑15份、硫磺1份、促进剂DTDM 1份、氧化锌1份、防老剂SP 1份。
原料组分中，改性绢云母粉的制备方法如下：
(1)将60g油酸溶于60g乙醇中，混匀后置于40℃下，以400r/min搅拌反应10min，形成溶液A，接着将5g氢氧化钠溶于100mL去离子水中，快速加入到溶液A中，形成溶液B，再将0.18g六水合硝酸铕、0.05g六水合硝酸钆和1.1g氯化钙一起溶于100mL去离子水中，待充分溶解后缓慢加入到溶液B中，形成溶液C；
(2)量取50mL乙醇加入到溶液C中，再称取1.2g磷酸氢钠溶于50mL去离子水中，缓慢滴加入溶液C中，形成反应液D，将反应液D在40℃下以600r/min持续搅拌1h，然后置于水热釜中，在180℃下持续反应20h，待反应结束后，用乙醇和去离子水反复洗涤，在60℃下干燥3h，得到复合纳米线；
(3)将20g绢云母粉、3g复合纳米线以及2g镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒混匀后置于球磨机中，在球料比为10:1，球磨转速为100r/min以及氮气气氛保护下，球磨5h，然后将形成得球磨料置于马弗炉中，以5℃/min的速率升温至700℃，煅烧处理3h，自然冷却至室温，得到改性绢云母粉。
其中，镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的制备方法如下：
(1)配制100mL浓度为10wt％的硫酸钾溶液，加入5g聚丙烯酸，再快速加入200mL乙醇，将形成的悬浊液以15000r/min高速离心10min，将沉淀物用乙醇反复清洗后再用三氯甲烷进行反复洗涤，烘干后得到纳米硫酸钾；
(2)称取适量的乙酰丙酮锆溶于三氯甲烷中，配置成锆离子浓度为0.05mol/L的浸渍液，在室温下，将20g纳米硫酸钾加入到50mL浸渍液中，在200W超声下保持1h，离心后将产物放入干燥柜中自然干燥40h，得到松软粉末；
(3)将质量比为1：1：10氧化镍、氧化钴以及松软粉末混匀，以去离子水为介质，在行星式球磨机中球磨6h，转速为800r/min，经干燥、研磨、过筛后放入箱式电阻炉中，在800℃下煅烧2h，随炉冷却至室温后取出，用去离子水和乙醇反复清洗后烘干，得到镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒。
一种插层共聚改性绢云母粉，其制备方法包括以下步骤：
按照重量份数计，将天然橡胶、丁苯橡胶加入到开炼机中，在120℃下塑炼5min，待塑炼结束后，将塑炼混合物与绢云母粉、十八烷基三甲基氯化铵、钛酸酯偶联剂、改性绢云母粉、炭黑、促进剂、活性剂以及防老剂放入混炼机中，在140℃、1.2MPa以及120r/min下混炼5min，随后加入硫化剂，混炼3min，得到混炼胶，然后置于辊筒挤出机中，对混炼胶挤出成型，即可得到所需的插层共聚改性绢云母粉。
实施例2
一种插层共聚改性绢云母粉，包括如下重量份的组分：绢云母粉120份、十八烷基三甲基氯化铵2份、钛酸酯偶联剂3份、风干胶片30份、丁苯橡胶30份、改性绢云母粉18份、炭黑18份、硫磺2份、促进剂NOBS 2份、硬脂酸2份、防老剂4010NA 2份。
原料组分中，改性绢云母粉的制备方法如下：
(1)将80g油酸溶于80g乙醇中，混匀后置于45℃下，以400r/min搅拌反应30min，形成溶液A，接着将6g氢氧化钠溶于120mL去离子水中，快速加入到溶液A中，形成溶液B，再将0.21g六水合硝酸铕、0.07g六水合硝酸钆和1.5g氯化钙一起溶于120mL去离子水中，待充分溶解后缓慢加入到溶液B中，形成溶液C；
(2)量取70mL乙醇加入到溶液C中，再称取1.5g磷酸氢钠溶于70mL去离子水中，缓慢滴加入溶液C中，形成反应液D，将反应液D在45℃下以700r/min持续搅拌2h，然后置于水热釜中，在185℃下持续反应23h，待反应结束后，用乙醇和去离子水反复洗涤，在70℃下干燥5h，得到复合纳米线；
(3)将35g绢云母粉、6g复合纳米线以及4g镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒混匀后置于球磨机中，在球料比为10:2，球磨转速为150r/min以及氮气气氛保护下，球磨7h，然后将形成得球磨料置于马弗炉中，以7℃/min的速率升温至750℃，煅烧处理5h，自然冷却至室温，得到改性绢云母粉。
其中，镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的制备方法如下：
(1)配制120mL浓度为13wt％的硫酸钾溶液，加入7g聚丙烯酸，再快速加入260mL乙醇，将形成的悬浊液以20000r/min高速离心12min，将沉淀物用乙醇反复清洗后再用三氯甲烷进行反复洗涤，烘干后得到纳米硫酸钾；
(2)称取适量的乙酰丙酮锆溶于三氯甲烷中，配置成锆离子浓度为0.1mol/L的浸渍液，在室温下，将25g纳米硫酸钾加入到70mL浸渍液中，在250W超声下保持2h，离心后将产物放入干燥柜中自然干燥45h，得到松软粉末；
(3)将质量比为2：2：15氧化镍、氧化钴以及松软粉末混匀，以去离子水为介质，在行星式球磨机中球磨8h，转速为1000r/min，经干燥、研磨、过筛后放入箱式电阻炉中，在900℃下煅烧3h，随炉冷却至室温后取出，用去离子水和乙醇反复清洗后烘干，得到镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒。
一种插层共聚改性绢云母粉，其制备方法包括以下步骤：
按照重量份数计，将天然橡胶、丁苯橡胶加入到开炼机中，在130℃下塑炼7min，待塑炼结束后，将塑炼混合物与绢云母粉、十八烷基三甲基氯化铵、钛酸酯偶联剂、改性绢云母粉、炭黑、促进剂、活性剂以及防老剂放入混炼机中，在150℃、1.5MPa以及150r/min下混炼10min，随后加入硫化剂，混炼5min，得到混炼胶，然后置于辊筒挤出机中，对混炼胶挤出成型，即可得到所需的插层共聚改性绢云母粉。
实施例3
一种插层共聚改性绢云母粉，包括如下重量份的组分：绢云母粉130份、十八烷基三甲基氯化铵3份、钛酸酯偶联剂5份、绉片胶40份、丁苯橡胶40份、改性绢云母粉20份、炭黑20份、硫磺3份、促进剂TMTD 3份、硬脂酸3份、防老剂MBZ 3份。
原料组分中，改性绢云母粉的制备方法如下：
(1)将100g油酸溶于100g乙醇中，混匀后置于50℃下，以500r/min搅拌反应50min，形成溶液A，接着将8g氢氧化钠溶于150mL去离子水中，快速加入到溶液A中，形成溶液B，再将0.25g六水合硝酸铕、0.08g六水合硝酸钆和1.7g氯化钙一起溶于150mL去离子水中，待充分溶解后缓慢加入到溶液B中，形成溶液C；
(2)量取80mL乙醇加入到溶液C中，再称取1.6g磷酸氢钠溶于80mL去离子水中，缓慢滴加入溶液C中，形成反应液D，将反应液D在50℃下以800r/min持续搅拌3h，然后置于水热釜中，在190℃下持续反应25h，待反应结束后，用乙醇和去离子水反复洗涤，在80℃下干燥6h，得到复合纳米线；
(3)将50g绢云母粉、10g复合纳米线以及6g镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒混匀后置于球磨机中，在球料比为10:2，球磨转速为180r/min以及氮气气氛保护下，球磨10h，然后将形成得球磨料置于马弗炉中，以10℃/min的速率升温至760℃，煅烧处理6h，自然冷却至室温，得到改性绢云母粉。
其中，镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的制备方法如下：
(1)配制150mL浓度为15wt％的硫酸钾溶液，加入10g聚丙烯酸，再快速加入300mL乙醇，将形成的悬浊液以30000r/min高速离心15min，将沉淀物用乙醇反复清洗后再用三氯甲烷进行反复洗涤，烘干后得到纳米硫酸钾；
(2)称取适量的乙酰丙酮锆溶于三氯甲烷中，配置成锆离子浓度为0.15mol/L的浸渍液，在室温下，将30g纳米硫酸钾加入到80mL浸渍液中，在300W超声下保持3h，离心后将产物放入干燥柜中自然干燥50h，得到松软粉末；
(3)将质量比为3：3：20氧化镍、氧化钴以及松软粉末混匀，以去离子水为介质，在行星式球磨机中球磨10h，转速为1000r/min，经干燥、研磨、过筛后放入箱式电阻炉中，在1000℃下煅烧5h，随炉冷却至室温后取出，用去离子水和乙醇反复清洗后烘干，得到镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒。
一种插层共聚改性绢云母粉，其制备方法包括以下步骤：
按照重量份数计，将天然橡胶、丁苯橡胶加入到开炼机中，在150℃下塑炼10min，待塑炼结束后，将塑炼混合物与绢云母粉、十八烷基三甲基氯化铵、钛酸酯偶联剂、改性绢云母粉、炭黑、促进剂、活性剂以及防老剂放入混炼机中，在160℃、1.8MPa以及180r/min下混炼15min，随后加入硫化剂，混炼7min，得到混炼胶，然后置于辊筒挤出机中，对混炼胶挤出成型，即可得到所需的插层共聚改性绢云母粉。
对比例1：本对比例与实施例1基本相同，不同之处在于，改性绢云母粉中不含有复合纳米线。
对比例2：本对比例与实施例1基本相同，不同之处在于，改性绢云母粉中不含有镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒。
对比例3：本对比例与实施例1基本相同，不同之处在于，镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的制备过程中，省去了氧化镍、氧化钴。
测试实验：
胎面胶试样的制备：
天然橡胶80份，顺丁橡胶20份，硅烷偶联剂Si69 0.7份，插层共聚改性绢云母粉20份，炭黑30份，氧化锌3.5份，硬脂酸2.0份，硫黄1.5份，促进剂CZ 1.6份，防老剂RD 1份，防老剂4020 2.0份，防焦剂CTP 0.7份，其中天然橡胶NR为国产标准胶，顺丁橡胶BR为BR9000，将上述原料采用混炼和硫化工艺，得到胎面胶试样；用挤出机将胎面胶挤出成胎面半成品，在成型机上将胎面半成品贴于胎体上部，制成轮胎胎胚，通过硫化机将胎胚硫化而成为轮胎成品。
采用上述制备方法，分别选用实施例1-3以及对比例1-3提供的插层共聚改性绢云母粉加工制得胎面胶试样，然后对其进行性能测试，测试结果见表1。
表1胎面胶的性能
通过表1可以，本发明中的插层共聚改性绢云母粉，将其应用于胎面胶中，使得胎面胶具有撕裂强度高、耐磨性能好，且同时具有拉伸强度、扯断伸长率高的优点，可用于轮胎中。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，包括如下重量份的组分：绢云母粉100-130份、十八烷基三甲基氯化铵1-3份、钛酸酯偶联剂1-5份、天然橡胶20-40份、丁苯橡胶20-40份、改性绢云母粉15-20份、炭黑15-20份、硫化剂1-3份、促进剂1-3份、活性剂1-3份、防老剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，所述天然橡胶为烟片胶、风干胶片、绉片胶中至少一种；
所述硫化剂为硫元素、有机过氧化物、金属氧化物、含硫化合物中至少一种；
所述促进剂为促进剂DTDM、促进剂NOBS、促进剂TMTD中至少一种；
所述活性剂为氧化锌、硬脂酸中至少一种；
所述防老剂为防老剂SP、防老剂4010NA、防老剂MBZ中至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，所述改性绢云母粉的制备方法如下：
（1）将油酸溶于适量乙醇中，混匀后置于40-50℃下，搅拌反应10-50min，形成溶液A，接着将氢氧化钠溶于适量去离子水中，快速加入到溶液A中，形成溶液B，再将六水合硝酸铕、六水合硝酸钆和氯化钙一起溶于适量去离子水中，待充分溶解后缓慢加入到溶液B中，形成溶液C；
（2）量取适量的乙醇加入到溶液C中，再将磷酸氢钠溶于适量去离子水中，缓慢滴加入溶液C中，形成反应液D，将反应液D在40-50℃下以600-800r/min持续搅拌1-3h，然后置于水热釜中，在180-190℃下持续反应20-25h，待反应结束后，用乙醇和去离子水反复洗涤，烘干后得到复合纳米线；
（3）将绢云母粉、复合纳米线以及镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒混匀后置于球磨机中，氮气气氛保护下，球磨5-10h，然后将形成得球磨料置于马弗炉中煅烧处理3-6h，自然冷却至室温，得到改性绢云母粉。
4.根据权利要求3所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，所述油酸、氢氧化钠、六水合硝酸铕、六水合硝酸钆、氯化钙以及磷酸氢钠的质量比为（60-100）：（5-8）：（0.18-0.25）：（0.05-0.08）：（1.1-1.7）：（1.2-1.6）。
5.根据权利要求3所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，所述绢云母粉、复合纳米线以及镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的质量比为（20-50）：（3-10）：（2-6）；
所述球磨机中，球料比为10:1-2，球磨转速为100-180r/min；
所述煅烧处理的升温速率为5-10℃/min，升温至700-760℃即可。
6.根据权利要求3所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，所述镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒的制备方法如下：
（1）向配制的硫酸钾溶液，加入聚丙烯酸，再快速加入适量乙醇，将形成的悬浊液高速离心，将沉淀物用乙醇反复清洗后再用三氯甲烷进行反复洗涤，烘干后得到纳米硫酸钾；
（2）称取适量的乙酰丙酮锆溶于三氯甲烷中，配置成浸渍液，在室温下，将纳米硫酸钾加入到浸渍液中，在超声下保持1-3h，离心后将产物放入干燥柜中自然干燥40-50h，得到松软粉末；
（3）将氧化镍、氧化钴以及松软粉末混匀，以去离子水为介质，在行星式球磨机中球磨6-10h，经干燥、研磨、过筛后放入箱式电阻炉中，在800-1000℃下煅烧2-5h，随炉冷却至室温后取出，用去离子水和乙醇反复清洗后烘干，得到镍钴掺杂纳米氧化锆颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，所述硫酸钾溶液、聚丙烯酸以及乙醇的用量比例为（100-150）mL：（5-10）g：（200-300）mL；
所述硫酸钾溶液的浓度为10-15wt%；
所述浸渍液中，锆离子浓度为0.05-0.15mol/L；
所述纳米硫酸钾与浸渍液的用量比例为（20-30）g：（50-80）mL。
8.根据权利要求6所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，所述氧化镍、氧化钴以及松软粉末的质量比为（1-3）：（1-3）：（10-20）；
所述行星式球磨机的转速为800-1000r/min。
9.根据权利要求1所述的一种插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
按照重量份数计，将天然橡胶、丁苯橡胶加入到开炼机中，在120-150℃下塑炼5-10min，待塑炼结束后，将塑炼混合物与绢云母粉、十八烷基三甲基氯化铵、钛酸酯偶联剂、改性绢云母粉、炭黑、促进剂、活性剂以及防老剂放入混炼机中，在140-160℃、1.2-1.8MPa以及120-180r/min下混炼5-15min，随后加入硫化剂，混炼3-7min，得到混炼胶，然后置于辊筒挤出机中，对混炼胶挤出成型，即可得到所需的插层共聚改性绢云母粉。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的插层共聚改性绢云母粉，其特征在于，该插层共聚改性绢云母粉应用于胎面胶中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210782841.7A CN115093609B (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210782841.7A CN115093609B (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115093609A true CN115093609A (zh) | 2022-09-23 |
| CN115093609B CN115093609B (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=83297464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210782841.7A Active CN115093609B (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115093609B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116285132A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-23 | 深圳市利路通科技实业有限公司 | 一种耐高温防火电缆材料的制备方法及其应用 |
| CN116656021B (zh) * | 2023-06-13 | 2024-03-26 | 山东华盛橡胶有限公司 | 一种具有降噪音性能的胎面胶及其制备方法和轮胎 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1886451A (zh) * | 2003-10-20 | 2006-12-27 | 尤尼罗亚尔化学公司 | 橡胶组合物以及降低正切δ值和磨损指数的方法 |
| CN105670311A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-15 | 梅兆斌 | 一种橡胶制品用撕裂强度增进剂及其制备方法 |
| CN107141538A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-08 | 合肥康之恒机械科技有限公司 | 一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 |
| CN108249414A (zh) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 浙江美加华医疗技术有限公司 | 一种稀土掺杂的羟基磷灰石纳米材料及其制备方法 |
| CN108298502A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-20 | 东南大学 | 一种制备分散纳米金属氧化物及纳米金属粉的方法 |
-
2022
- 2022-07-05 CN CN202210782841.7A patent/CN115093609B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1886451A (zh) * | 2003-10-20 | 2006-12-27 | 尤尼罗亚尔化学公司 | 橡胶组合物以及降低正切δ值和磨损指数的方法 |
| CN105670311A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-15 | 梅兆斌 | 一种橡胶制品用撕裂强度增进剂及其制备方法 |
| CN108249414A (zh) * | 2016-12-28 | 2018-07-06 | 浙江美加华医疗技术有限公司 | 一种稀土掺杂的羟基磷灰石纳米材料及其制备方法 |
| CN107141538A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-08 | 合肥康之恒机械科技有限公司 | 一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 |
| CN108298502A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-20 | 东南大学 | 一种制备分散纳米金属氧化物及纳米金属粉的方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| M.J.尼尔等: "《摩擦学手册》", 31 October 1984, 机械工业出版社 * |
| 中国科学技术协会: "《颗粒学学科发展报告》", 30 April 2010, 中国科学技术出版社 * |
| 刘树信等: "氧化锆及掺杂氧化锆的研究进展", 《稀有金属》 * |
| 陈玉安等: "《现代功能材料》", 31 May 2012, 重庆大学出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116285132A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-23 | 深圳市利路通科技实业有限公司 | 一种耐高温防火电缆材料的制备方法及其应用 |
| CN116285132B (zh) * | 2023-03-03 | 2024-01-23 | 深圳市利路通科技实业有限公司 | 一种耐高温防火电缆材料的制备方法及其应用 |
| CN116656021B (zh) * | 2023-06-13 | 2024-03-26 | 山东华盛橡胶有限公司 | 一种具有降噪音性能的胎面胶及其制备方法和轮胎 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115093609B (zh) | 2023-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115093609B (zh) | 一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 | |
| CN103224656A (zh) | 一种氧化石墨烯/炭黑橡胶纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN101200626B (zh) | 航空轮胎用尼龙/芳纶复合帘线挂胶的配方 | |
| EP4155268A1 (en) | Single atom zinc material, rubber article and preparation method thereof | |
| CN103435872B (zh) | 高速轿车子午线轮胎胎冠胶 | |
| CN107312218B (zh) | 一种低滚阻高耐磨胎面胶的橡胶复合物及其制备方法 | |
| CN103289143A (zh) | 节能轮胎胎面橡胶组合物及其制备方法 | |
| CN113480862A (zh) | 一种木质素-二氧化硅复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN110318252A (zh) | 一种螺旋纳米碳纤维表面负载氧化锌粒子的复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN103159994A (zh) | 一种母炼胶及其制备方法和硫化橡胶及其应用 | |
| CN114921002B (zh) | 一种带有硬质片层结构金属盐的冬季轮胎胎面胶及其混炼方法和轮胎 | |
| CN102344588A (zh) | 高减摩抗磨动密封件材料的新型制备方法 | |
| CN114395276A (zh) | 一种Janus结构炭黑及其制备方法 | |
| CN108250504A (zh) | 商用车轮胎的胎面橡胶组合物 | |
| CN116693944B (zh) | 一种耐磨轮胎胶料组合物及其制备方法 | |
| CN109796790A (zh) | 一种离子插层剂改性MXenes及其制备方法与在橡胶中的应用 | |
| CN104788756A (zh) | 仿生低温抗湿滑车轮胎橡胶组合物及制备方法 | |
| CN112300453A (zh) | 一种石墨烯改性橡胶及其制备工艺 | |
| CN115304826B (zh) | 一种节能安全轮胎胎面胶料及其制备方法 | |
| CN109181038B (zh) | 一种改性白炭黑胎面胶的制备方法 | |
| CN106832612A (zh) | 一种有机无机杂化改性凹凸棒土三元乙丙橡胶复合材料 | |
| CN210001806U (zh) | 阻燃输送带 | |
| CN107266723B (zh) | 一种高定伸高耐磨胎面胶的橡胶复合物及其制备方法 | |
| JP3518774B2 (ja) | ゴム補強用含水ケイ酸及びその製造方法 | |
| CN113045829A (zh) | 一种电动汽车电机用o型圈材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Kind of Intercalation Copolymerization Modified Sericite Powder and Its Application on Tread Rubber Effective date of registration: 20230607 Granted publication date: 20230414 Pledgee: Shandong Rushan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Weihai duohao carbon nano technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043163 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20230414 Pledgee: Shandong Rushan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Weihai duohao carbon nano technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043163 |