CN107141538A - 一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 - Google Patents
一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107141538A CN107141538A CN201710559307.9A CN201710559307A CN107141538A CN 107141538 A CN107141538 A CN 107141538A CN 201710559307 A CN201710559307 A CN 201710559307A CN 107141538 A CN107141538 A CN 107141538A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wear
- rubber
- tread rubber
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/068—Ultra high molecular weight polyethylene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种推土机轮胎耐磨胎面胶,属于胎面胶技术领域,包括以下重量份的原料:天然橡胶30‑40份、丁苯橡胶40‑50份、顺丁橡胶15‑20份、古马隆树脂3‑5份、超高分子量聚乙烯10‑12份、玻璃微珠4‑6份、炭黑15‑17份、白炭黑9‑11份、石蜡2‑3份、淀粉1‑3份、硬脂酸3‑5份、绢云母粉22‑24份、氧化锌6‑8份、硫黄2‑4份、松焦油1‑2份、增塑剂5‑7份、防老剂1‑2份、促进剂2‑4份、防焦剂1‑3份;本发明还公开了一种推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法;本发明物理强度高,耐热性佳,具有优异的耐磨能力。
Description
技术领域
本发明涉及胎面胶技术领域,具体的说,涉及了一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法。
背景技术
推土机是一种工程车辆,前方装有大型的金属推土刀,使用时放下推土刀,向前铲削并推送泥、沙及石块等,推土刀位置和角度可以调整。推土机能单独完成挖土、运土和卸土工作,具有操作灵活、转动方便、所需工作面小、行驶速度快等特点。其主要适用于一至三类土的浅挖短运,如场地清理或平整,开挖深度不大的基坑以及回填,推筑高度不大的路基等。
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能,同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。
推土机的工作环境恶劣,所以对轮胎胎面胶的要求较高,而目前的推土机用轮胎经常出现龟裂、磨损严重等问题。
在公开号为CN106188662A的专利文件中,公开了一种推土机轮胎胎面胶及其制备方法,该种推土机轮胎胎面胶,包括以下重量份的原料:充油天然橡胶 60份;顺丁橡胶30份;胶粉10份;炭黑N550 25-35份;二氧化钛 15-25份;妥尔油改性酚醛树脂 13-15份;沥青3.0-3.6份;湿法氧化锌0.5-1.5份;双峰防护蜡1.2-1.4份;防老剂JOL 1.1-1.4份;促进剂NOBS 0.5-1.0份;硫黄 3.0-3.4份。该胎面胶提高了轮胎的耐寒性能,改善了轮胎在寒冷地区、寒冷季节易出现龟裂的问题;但该轮胎胎面胶的耐磨能力不足,使用时间较短。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法,物理强度高,耐热性佳,具有优异的耐磨能力。
本发明提供的一种推土机轮胎耐磨胎面胶,包括以下重量份的原料:
天然橡胶30-40份、丁苯橡胶40-50份、顺丁橡胶15-20份、古马隆树脂3-5份、超高分子量聚乙烯10-12份、玻璃微珠4-6份、炭黑15-17份、白炭黑9-11份、石蜡2-3份、淀粉1-3份、硬脂酸3-5份、绢云母粉22-24份、氧化锌6-8份、硫黄2-4份、松焦油1-2份、增塑剂5-7份、防老剂1-2份、促进剂2-4份、防焦剂1-3份。
作为优选,玻璃微珠的粒径为0.01-0.05mm。
作为优选,防焦剂为草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸、N-亚硝基二苯胺、N-亚硝基-苯基-β-萘胺、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺的一种或二种以上的混合物。
作为优选,促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑的混合物,四者之间的重量比为1:2:2:1。
作为优选,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的一种或二种以上的混合物。
作为优选,防老剂为防老剂RD、防老剂D、防老剂MB、防老剂DNP、防老剂NBC的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、古马隆树脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蜡、淀粉、硬脂酸、绢云母粉、松焦油、增塑剂、防老剂、防焦剂加入到搅拌机内搅拌均匀,得到混合物;
(3)、将上述混合物加入密炼机混炼5-10min,控制温度在90-95℃,然后将温度升高到100-105℃,混炼3-5min后卸料,得到胶料;
(4)、将胶料冷却后静置24h放入模具,然后加入氧化锌、硫黄和促进剂进行硫化处理,热压成型。
其中,
步骤(2)中搅拌机的转速为300-400r/min。
步骤(4)中热压时控制温度在125-130℃。
本发明的一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法,物理强度高,耐热性佳,具有优异的耐磨能力,具体的有益效果如下:
(1)、古马隆树能提高胎面胶的脂耐酸碱、耐水性、电绝缘性、耐老化性、耐热性;超高分子量聚乙烯具有超强的耐磨性、自润滑性,强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强,能大大提高胎面胶的耐磨能力;玻璃微珠能提高胎面胶的耐热耐高温能力;
(2)、炭黑能降低胎面胶的滚动阻力,提高胎面胶的耐磨性;白炭黑能提高胎面胶的抗湿滑性;淀粉能降低胎面胶的滚动阻力;硬脂酸和氧化锌能作为活性剂,提高胎面胶的耐磨性和撕裂强度;绢云母粉富弹性,可弯曲,抗磨性和耐磨性好,耐热绝缘,难溶于酸碱溶液,化学性质稳定,能加强胎面胶的耐磨性能;
(3)、增塑剂能提高胎面胶的韧性;防老剂能增加胎面胶的使用寿命;促进剂能提高橡胶的硫化速率、交联密度和定伸应力;防焦剂能防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象;
(4)、本发明各原料对应比例的混合能有效地提高胎面胶的耐热性、耐磨性、抗撕裂强度、耐老化能力和耐酸碱能力;制备方法简单,能有效地将各种原料充分混合。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种推土机轮胎耐磨胎面胶,包括以下重量份的原料:
天然橡胶30份、丁苯橡胶40份、顺丁橡胶15份、古马隆树脂3份、超高分子量聚乙烯10份、玻璃微珠4份、炭黑15份、白炭黑9份、石蜡2份、淀粉1份、硬脂酸3份、绢云母粉22份、氧化锌6份、硫黄2份、松焦油1份、增塑剂5份、防老剂1份、促进剂2份、防焦剂1份。
本实施例中,玻璃微珠的粒径为0.01mm。
本实施例中,防焦剂为草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸、N-亚硝基二苯胺、N-亚硝基-苯基-β-萘胺、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺的混合物。
本实施例中,促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑的混合物,四者之间的重量比为1:2:2:1。
本实施例中,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中,防老剂为防老剂RD、防老剂D、防老剂MB、防老剂DNP、防老剂NBC的混合物。
本实施例还提供了一种推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、古马隆树脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蜡、淀粉、硬脂酸、绢云母粉、松焦油、增塑剂、防老剂、防焦剂加入到搅拌机内搅拌均匀,得到混合物;
(3)、将上述混合物加入密炼机混炼5min,控制温度在90℃,然后将温度升高到100℃,混炼3min后卸料,得到胶料;
(4)、将胶料冷却后静置24h放入模具,然后加入氧化锌、硫黄和促进剂进行硫化处理,热压成型。
其中,
步骤(2)中搅拌机的转速为300r/min。
步骤(4)中热压时控制温度在125℃。
实施例2
本实施例的一种推土机轮胎耐磨胎面胶,包括以下重量份的原料:
天然橡胶35份、丁苯橡胶45份、顺丁橡胶18份、古马隆树脂4份、超高分子量聚乙烯11份、玻璃微珠5份、炭黑16份、白炭黑10份、石蜡2.5份、淀粉2份、硬脂酸4份、绢云母粉23份、氧化锌7份、硫黄3份、松焦油1.5份、增塑剂6份、防老剂1.5份、促进剂3份、防焦剂2份。
本实施例中,玻璃微珠的粒径为0.03mm。
本实施例中,防焦剂为草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸、N-亚硝基二苯胺、N-亚硝基-苯基-β-萘胺、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺的混合物。
本实施例中,促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑的混合物,四者之间的重量比为1:2:2:1。
本实施例中,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中,防老剂为防老剂RD、防老剂D、防老剂MB、防老剂DNP、防老剂NBC的混合物。
本实施例还提供了一种推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、古马隆树脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蜡、淀粉、硬脂酸、绢云母粉、松焦油、增塑剂、防老剂、防焦剂加入到搅拌机内搅拌均匀,得到混合物;
(3)、将上述混合物加入密炼机混炼8min,控制温度在93℃,然后将温度升高到103℃,混炼4min后卸料,得到胶料;
(4)、将胶料冷却后静置24h放入模具,然后加入氧化锌、硫黄和促进剂进行硫化处理,热压成型。
其中,
步骤(2)中搅拌机的转速为350r/min。
步骤(4)中热压时控制温度在128℃。
实施例3
本实施例的一种推土机轮胎耐磨胎面胶,包括以下重量份的原料:
天然橡胶40份、丁苯橡胶50份、顺丁橡胶20份、古马隆树脂5份、超高分子量聚乙烯12份、玻璃微珠6份、炭黑17份、白炭黑11份、石蜡3份、淀粉3份、硬脂酸5份、绢云母粉24份、氧化锌8份、硫黄4份、松焦油2份、增塑剂7份、防老剂2份、促进剂4份、防焦剂3份。
本实施例中,玻璃微珠的粒径为0.05mm。
本实施例中,防焦剂为草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸、N-亚硝基二苯胺、N-亚硝基-苯基-β-萘胺、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺的混合物。
本实施例中,促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑的混合物,四者之间的重量比为1:2:2:1。
本实施例中,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的混合物。
本实施例中,防老剂为防老剂RD、防老剂D、防老剂MB、防老剂DNP、防老剂NBC的混合物。
本实施例还提供了一种推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、古马隆树脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蜡、淀粉、硬脂酸、绢云母粉、松焦油、增塑剂、防老剂、防焦剂加入到搅拌机内搅拌均匀,得到混合物;
(3)、将上述混合物加入密炼机混炼10min,控制温度在90-95℃,然后将温度升高到105℃,混炼5min后卸料,得到胶料;
(4)、将胶料冷却后静置24h放入模具,然后加入氧化锌、硫黄和促进剂进行硫化处理,热压成型。
其中,
步骤(2)中搅拌机的转速为400r/min。
步骤(4)中热压时控制温度在130℃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种推土机轮胎耐磨胎面胶,其特征在于:包括以下重量份的原料:
天然橡胶30-40份、丁苯橡胶40-50份、顺丁橡胶15-20份、古马隆树脂3-5份、超高分子量聚乙烯10-12份、玻璃微珠4-6份、炭黑15-17份、白炭黑9-11份、石蜡2-3份、淀粉1-3份、硬脂酸3-5份、绢云母粉22-24份、氧化锌6-8份、硫黄2-4份、松焦油1-2份、增塑剂5-7份、防老剂1-2份、促进剂2-4份、防焦剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的推土机轮胎耐磨胎面胶,其特征在于:玻璃微珠的粒径为0.01-0.05mm。
3.根据权利要求1所述的推土机轮胎耐磨胎面胶,其特征在于:防焦剂为草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸、N-亚硝基二苯胺、N-亚硝基-苯基-β-萘胺、N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺的一种或二种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的推土机轮胎耐磨胎面胶,其特征在于:促进剂为四甲基二硫化秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二丁基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑的混合物,四者之间的重量比为1:2:2:1。
5.根据权利要求1所述的推土机轮胎耐磨胎面胶,其特征在于:增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯的一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的推土机轮胎耐磨胎面胶,其特征在于:防老剂为防老剂RD、防老剂D、防老剂MB、防老剂DNP、防老剂NBC的一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、古马隆树脂、超高分子量聚乙烯、玻璃微珠、炭黑、白炭黑、石蜡、淀粉、硬脂酸、绢云母粉、松焦油、增塑剂、防老剂、防焦剂加入到搅拌机内搅拌均匀,得到混合物;
(3)、将上述混合物加入密炼机混炼5-10min,控制温度在90-95℃,然后将温度升高到100-105℃,混炼3-5min后卸料,得到胶料;
(4)、将胶料冷却后静置24h放入模具,然后加入氧化锌、硫黄和促进剂进行硫化处理,热压成型。
8.根据权利要求7所述的推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中搅拌机的转速为300-400r/min。
9.根据权利要求7所述的推土机轮胎耐磨胎面胶的制备方法,其特征在于:步骤(4)中热压时控制温度在125-130℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710559307.9A CN107141538A (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710559307.9A CN107141538A (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107141538A true CN107141538A (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59775940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710559307.9A Pending CN107141538A (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107141538A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108641142A (zh) * | 2018-04-22 | 2018-10-12 | 孙祎 | 一种低速车用耐磨轮胎胎面胶 |
CN109181038A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-11 | 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 | 一种改性白炭黑胎面胶的制备方法 |
CN109181026A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-11 | 潍坊市跃龙橡胶有限公司 | 一种耐磨橡胶轮胎及其制造方法 |
WO2019093304A1 (ja) * | 2017-11-07 | 2019-05-16 | Jxtgエネルギー株式会社 | 天然ゴム組成物及び接着剤 |
CN112194828A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 永一橡胶有限公司 | 一种高耐磨实心胎胎面胶及其制备方法 |
CN115093609A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-23 | 威海市铎豪碳纳米科技有限公司 | 一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103819756A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-28 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 具有含有聚异戊二烯橡胶和大豆油的组分的橡胶组合物和轮胎 |
CN104629126A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 橡胶组合物和硫化橡胶以及硫化橡胶的应用 |
CN105419023A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-23 | 山东永泰集团有限公司 | 一种工程车专用轮胎胎面胶 |
-
2017
- 2017-07-11 CN CN201710559307.9A patent/CN107141538A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103819756A (zh) * | 2012-11-15 | 2014-05-28 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 具有含有聚异戊二烯橡胶和大豆油的组分的橡胶组合物和轮胎 |
CN104629126A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 橡胶组合物和硫化橡胶以及硫化橡胶的应用 |
CN105419023A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-23 | 山东永泰集团有限公司 | 一种工程车专用轮胎胎面胶 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019093304A1 (ja) * | 2017-11-07 | 2019-05-16 | Jxtgエネルギー株式会社 | 天然ゴム組成物及び接着剤 |
CN108641142A (zh) * | 2018-04-22 | 2018-10-12 | 孙祎 | 一种低速车用耐磨轮胎胎面胶 |
CN109181038A (zh) * | 2018-07-25 | 2019-01-11 | 佛山市高明区爪和新材料科技有限公司 | 一种改性白炭黑胎面胶的制备方法 |
CN109181038B (zh) * | 2018-07-25 | 2020-05-19 | 大陆马牌轮胎(中国)有限公司 | 一种改性白炭黑胎面胶的制备方法 |
CN109181026A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-11 | 潍坊市跃龙橡胶有限公司 | 一种耐磨橡胶轮胎及其制造方法 |
CN112194828A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 永一橡胶有限公司 | 一种高耐磨实心胎胎面胶及其制备方法 |
CN115093609A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-23 | 威海市铎豪碳纳米科技有限公司 | 一种插层共聚改性绢云母粉及其在胎面胶上面的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107141538A (zh) | 一种推土机轮胎耐磨胎面胶及其制备方法 | |
JP5200134B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5763606B2 (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
CN106832474A (zh) | 轮胎用橡胶组合物和充气轮胎 | |
CN102276882A (zh) | 一种耐切割抗撕裂性能好且动态生热低的胎面胶胶料 | |
CN103254472A (zh) | 一种全钢载重子午线轮胎胎面胶及使用该胎面胶的轮胎 | |
CN102781683A (zh) | 胎面包含热塑性弹性体的轮胎 | |
JP5596947B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
EP3378892B1 (en) | Rubber composition and tire having tread for low temperature performance and wet traction | |
CN107501967B (zh) | 沥青改性剂、制备方法及含其的沥青混合料 | |
CN104419023A (zh) | 一种耐磨抗刺低阻力轮胎胶料及其制作方法 | |
Bijina et al. | Recent trends in industrial and academic developments of green tyre technology | |
CN107698821A (zh) | 一种高耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法 | |
EP3385319B1 (en) | Tire | |
JP2013071938A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
EP2370512B1 (en) | Rubber compositions including a polymeric component having a multi-modal molecular weight distribution | |
CN107825738B (zh) | 短切碳纤维增强工程翻新轮胎胎面胶工艺 | |
CN107099064A (zh) | 一种实心轮胎用橡胶及制备方法 | |
KR101656144B1 (ko) | 개질 공액 디엔계 중합체, 그 제조방법 및 이를 포함하는 고무 조성물 | |
JP2017218534A (ja) | 高性能タイヤ | |
KR102097185B1 (ko) | 공액 다이엔 중합용 촉매 및 그것을 이용한 공액 다이엔 중합체, 변성 공액 다이엔 중합체, 그들의 제조 방법, 타이어용 고무 조성물, 및 고무 벨트용 고무 조성물 | |
CN105504422A (zh) | 一种高耐磨防滑轮胎用橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN106349580B (zh) | 一种用于轮胎动平衡性补偿的橡胶组合物 | |
JP2009127001A (ja) | ベーストレッド用ゴム組成物 | |
CN106478998A (zh) | 一种耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170908 |