CN1150851C - 电真空清洁器 - Google Patents

Abstract

一种电真空清洁器，在设在有一喷嘴的喷嘴单元与用来产生抽吸空气流的一电吹风机之间的一抽吸空气通道中设置一分离器，用来把灰尘与抽吸空气流分开。在该分离器中设置一灰尘收集室，用来收集被分开的灰尘。该分离器配装有排气管，它有配装有一过滤器的出口，该出口在它的周边表面中形成，使得来自分离器的抽吸空气流可以通过出口流到抽吸空气通道的下游侧。该分离器配装有一个清理件，它有用来清理过滤器的刷子。当使清理件与保持与过滤器接触的刷子一起移动时，把已经积聚在过滤器上的灰尘耙落。通过手动的操作、用一个马达或者由抽吸空气流使清理件移动。

Description

电真空清洁器

技术领域

本发明涉及一种电真空清洁器，具体地说，涉及一种电真空清洁器，它有一个旋风分离器型的灰尘收集器，该收集器把灰尘与由吸入的空气产生的旋转空气流分离开。

背景技术

传统上已知类型的电真空清洁器有一种旋风分离灰尘收集器，此收集器把灰尘与由通过驱动一个电吹风机而吸入的空气产生的旋转空气流分离开。图49是一个简图，示意性地示出了这样的电清洁器的一个传统示例。一个喷嘴单元4有一个喷嘴4a，它面对地面F，一个连接管3连接到这一喷嘴单元4上。一个旋风分离灰尘收集器5连接到该连接管3上。

旋风分离灰尘收集器5通过一个连接件10和一个抽吸软管2与有一个电吹风机1a的电真空清洁器的主体1连通，从而形成一个抽吸空气通道。连接件10的一部分是弯曲的，从而形成可以由使用者握住的一个把手10a。在该把手10a上设有一个操作部分10g，它有操作键，用这些操作键控制电真空清洁器的运行，它还有一个显示装置，用来显示清洁器的运行状态，以及类似装置。

当开动电吹风机1a时，如箭头f1所示通过喷嘴单元4的喷嘴4a吸进空气，这样引进的空气经连接管3通过它的入口5a流进旋风分离灰尘收集器5。在旋风分离灰尘收集器5内，使空气转变成为旋转的空气流，灰尘由于旋转的空气流与空气分开，并由空气中除去。然后，由于电吹风机1a的抽吸作用力，把空气由电真空清洁器的主体1排出，如箭头f2所示。

图50、51、52分别是透视图、垂直剖面图和水平剖面图，示出了旋风分离灰尘收集器5的细节。旋风分离灰尘收集器5在它的上部有一个抽吸空气引导件20，此引导件有穿过它形成的入口5a，并把旋风分离灰尘收集器通过这个抽吸空气引导件连接到连接管3上。此旋风分离灰尘收集器5的形状基本上是圆柱形的，且与连接管3平行布置。被引入的空气以旋风分离灰尘收集器5的内壁5c的切线方向通过入口5a流进旋风分离灰尘收集器5中。

连接件10有一根与它整体地形成的连接管10b。该连接管10b在一端有一个封闭的端部表面10c，在这一端，进入旋风分离灰尘收集器5。在连接管10b的周边表面，在比入口5a低的部分形成一个出口5b，被引进的空气通过该出口由旋风分离灰尘收集器5排出。该出口5b配装有一个筛网过滤器，它有大量的通孔。

在抽吸空气引导件20内设有一个由一种弹性材料比如橡胶制成的阀门13。引进的空气的真空压力使此阀门13在空气流动的方向上弯曲，这使得流入的空气通过入口5a在旋风分离灰尘收集器5的切线方向上流动，如在图52中所示。结果，引进的空气与旋风分离灰尘收集器5的内壁5c碰撞，使这些空气转变形成旋转的空气流，旋转气流的离心力将灰尘分开，并把灰尘收集在第一灰尘收集室7中。

当没有空气吸入时，阀门13由于它自身的弹性使入口5a保持关闭，防止灰尘的回流。这防止了所收集的灰尘当例如把电真空清洁器储存起来时向周围散布。

在第一灰尘收集室7的下面，基本上与它同轴线地设置了第二灰尘收集室8，在它们之间设有一个分隔壁9。如在图53中所示，该分隔壁9有在它上面形成的一个开口9a，此开口9a配装有一个筛网过滤器，它有大量的通孔。该过滤器由树脂比如以尼龙为基础的树脂的筛网、金属筛网或类似物形成，并且通过双重模制、焊接或粘接把该过滤器固定到分隔壁9上。灰尘的细颗粒通过开口9a的过滤器，并被收集在第二灰尘收集室8中。

当由于开动电吹风机1a吸入空气时流进旋风分离灰尘收集器5的灰尘包含非常细的颗粒。这些细的灰尘颗粒特别轻，因此不能被旋风分离灰尘收集器中产生的旋转空气流的离心力分开。这样，当通过出口5b把引进的空气排出时，细的灰尘颗粒被留在出口5b的过滤器上，结果，这个过滤器就被堵塞。在这种情况下，过滤器的被堵塞的部分对通过出口5b的空气产生阻力，从而使所得到的抽吸作用力比由电吹风机1a的输出所预期的低，导致灰尘抽吸效率较低。

被留在出口5b的大部分灰尘即使在电吹风机1a停止转动之后仍保留在那里。结果，除非定期地对电真空清洁器进行清理，在每次使用时灰尘积累，如上所述的过滤器的堵塞因此降低灰尘的抽吸效率。这就是说，定期的维护比如清理出口5b是不可缺少的，这需要许多时间，并且很麻烦。

此外，出口5b在插进旋风分离灰尘收集器5中的连接管10b中形成，因此，不能容易地把它由旋风分离灰尘收集器5上拆下。这使得很难通过清理或类似的工作使出口5b保持处于很好维护的状态。因此，用布或类似物擦粘有灰尘的出口5b不仅会弄脏使用者的手指和手，而且会弄脏地面，并且，处理已经落下的灰尘是不卫生的。还有，对出口5b作一次彻底的清理要花费相当多的时间，并且很麻烦，这使得该电真空清洁器在对使用者友好方面不能令人满意。

还有，当相对较大的灰尘颗粒比如纸片在第一灰尘收集室7中积聚时，它们可能部分地或整个堵塞配装在分隔壁9的开口9a中的过滤器，使得不能足够好地把细的灰尘收集在第二灰尘收集室8中。在这种情况下，当下一次使用此电真空清洁器时，留在第一灰尘收集室7中的灰尘会被旋风分离灰尘收集器5中产生的旋转空气流吹起来。结果，细的灰尘颗粒很可能被留在出口5b处，如上面所描述的那样。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种电真空清洁器，它使得当清理设在抽吸空气通道中的过滤器时可以容易地进行维护，特别是在用在其灰尘收集部分中产生的离心力进行灰尘分离的旋风分离器型的灰尘收集器中可以容易地进行维护，并使得可以容易地对设在灰尘收集部分的出口上的过滤器进行维护。

为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种电真空清洁器，它包括：有一个喷嘴的喷嘴单元，用来产生抽吸空气流的电吹风机，在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的旋风分离灰尘收集器，用来通过使流进旋风分离灰尘收集器中的抽吸空气流转变成为旋转空气流把灰尘与抽吸空气流分开；其中，旋风分离灰尘收集器设有一个灰尘收集室，用来收集被分开的灰尘；以及把灰尘收集室分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室比较靠近抽吸空气流进入灰尘收集室的位置，第二腔室离抽吸空气流进入灰尘收集室的位置较远，并有一个分隔壁，该分隔壁有一个开口，并沿着抽吸空气流围绕着它旋转的那个方向伸展。

按照本发明的一个方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个旋风分离灰尘收集器，用来通过使流进旋风分离灰尘收集器中的抽吸空气流转变成为旋转空气流把灰尘与抽吸空气流分开，旋风分离灰尘收集器设有一个可移开的排气管，其使抽吸空气流可以流到抽吸空气通道的下游侧。

在这一装置中，可以把排气管由旋风分离灰尘收集器上拆开，因此容易对排气管进行维护。甚至可以用水清洗排气管。

按照本发明的另一方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个旋风分离灰尘收集器，用来通过使流进旋风分离灰尘收集器中的抽吸空气流转变成为旋转空气流把灰尘与抽吸空气流分开，旋风分离灰尘收集器设有一个灰尘收集室，用来收集被分开的灰尘，并且，把灰尘收集室分成第一腔室和第二腔室，第一腔室比较靠近抽吸空气流进入灰尘收集室的位置，而第二腔室离抽吸空气流进入灰尘收集室的位置较远，并有一个分隔壁，该分隔壁有一个开口，并沿着抽吸空气流围绕着它旋转的那个方向伸展。

在这一装置中，可以把被分开的灰尘通过在分隔壁中形成的开口进一步传送到抽吸空气流由此流进的第二腔室，这样帮助减少已经收集的灰尘与抽吸空气流的混合。这个灰尘收集室有简单的结构，因此，容易进行维护。

按照本发明的另一方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个旋风分离灰尘收集器，用来通过使流进旋风分离灰尘收集器中的抽吸空气流转变成为旋转空气流把灰尘与抽吸空气流分开，旋风分离灰尘收集器设有一个可拆下的灰尘收集室，用来收集被分开的灰尘，并且，设有一个保持机构，用来可拆下地保持该灰尘收集室。

在这一装置中，灰尘收集室是可以拆下的，因此容易维护。此外，设置保持机构帮助防止灰尘收集室在无意中脱开。

按照本发明的另一方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个分离器，用来把灰尘与抽吸空气流分开，它还设有：一个可拆下的灰尘收集室，该室与分离器连通，并把被分开的灰尘收集在其中；一个过滤器，来自分离器的抽吸空气流通过该过滤器流到抽吸空气通道的下游侧；以及清理装置，此装置清理过滤器，其方式为当把灰尘收集室装上和拆下时与灰尘收集室的运动相互锁在一起。

在这一装置中，每次把灰尘收集室装上或拆下时，自动地清理过滤器。这使得容易维护过滤器。

按照本发明的另一方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个分离器，用来把灰尘与抽吸空气流分开，它还设有：一个可拆下的灰尘收集室，该室的起分离器的作用，并把被分开的灰尘收集在其中；一根排气管，它有配装一个过滤器的出口，该出口在它的周边表面中形成，把此排气管通过在灰尘收集室的一个壁中形成的一个开口插进灰尘收集室中，其方式为把出口设置在灰尘收集室内部，此排气管使得来自灰尘收集室的抽吸空气流可以通过出口流到抽吸灰尘通道的下游侧；以及设在灰尘收集室的开口的边沿上的清理装置，用来清理过滤器。

在这一装置中，清理装置也使得过滤器容易维护。可以把排气管固定到抽吸空气通道中，或者可以装到灰尘收集室上。可以设置附加的引导装置，用来对灰尘收集室的安装和拆下进行引导。

按照本发明的另一方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个旋风分离灰尘收集器，用来通过使流进旋风分离灰尘收集器中的抽吸空气流转变成为旋转空气流把灰尘与抽吸空气流分开，它还设有：压缩装置，用来压缩收集在旋风分离灰尘收集器内的灰尘。

在这一装置中，可以简单地通过压缩已经收集的灰尘保持在灰尘收集器中的自由空间。这帮助减少需要处理所收集的灰尘的频率。此外，因为把所收集的灰尘压缩了，所以灰尘较少可能向周围散布。

按照本发明的另一方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个旋风分离灰尘收集器，用来通过使流进旋风分离灰尘收集器中的抽吸空气流转变成为旋转空气流把灰尘与抽吸空气流分开，旋风分离灰尘收集器设有：一根排气管，它有配装有一个过滤器的出口，该出口在它的周边表面中形成，使得抽吸空气流可以通过出口流到抽吸空气通道的下游侧；以及一个清理装置，它利用流出排气管的抽吸空气流的作用力清理过滤器。

在这一装置中，总在清理过滤器，因此，容易维护。

按照本发明的另一方面，在一种电真空清洁器中设置具有一个喷嘴的喷嘴单元、用来产生抽吸空气流的一个电吹风机、在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的一个抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的一个分离器，用来把灰尘与抽吸空气流分开，它还设有：一个灰尘收集室，该室与分离器连通，并把被分开的灰尘收集在其中；一根排气管，它有配装有一个过滤器的出口，该出口在它的周边表面中形成，使得来自分离器的抽吸空气流可以通过出口流到抽吸空气通道的下游侧；以及一个清理件，它在与过滤器接触的同时移动，从而清理过滤器。

在这一装置中，可以通过简单地移动清理件清理过滤器，因此容易维护。可以用马达，或者利用由电吹风机产生的抽吸空气流，或者甚至用手操作，移动清理件。

附图说明

发明的这一目的和其它目的和特点将由下面的参考着附图与优选实施例联系起来进行的描述变得更清楚，在附图中：

图1为第一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图2为设在第一实施例的旋风分离灰尘收集器中的排气管的侧视图；

图3为排气管的侧视图，示出了当清理它时的状态；

图4为排气管的垂直剖面图；

图5为排气管的水平剖面图；

图6为排气管的底视图；

图7为排气管的一个改型实例的水平剖面图；

图8为另一种设计的排气管的剖开的侧视图；

图9为设在第一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器中的分隔壁的透视图；

图10为分隔壁的侧视图；

图11为分隔壁的顶视图；

图12为分隔壁的一个改型实例的顶视图；

图13为一个透视图，示出了如何把清洁用的杯状件配装到排气管上；

图14为清洁用的杯状件的部件分解透视图；

图15为旋风分离灰尘收集器与配装在其上的清洁用的杯状件的垂直剖面图；

图16为第二实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器及其周围的透视图；

图17为第二实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图18为第二实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的水平剖面图；

图19为设在旋风分离灰尘收集器中的第二灰尘收集室和用来安装该第二灰尘收集室的滑动件的透视图；

图20为旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图，示出了当把灰尘收集室拆下时它的状态；

图21为第三实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图22为旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图，示出了当把灰尘收集室拆下时它的状态；

图23为第四实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图24为由旋风分离灰尘收集器上拆下的灰尘收集室的垂直剖面图；

图25为设在第四实施例的旋风分离灰尘收集器中的排气管、框架和第一灰尘收集室的部件分解透视图；

图26为第五实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图27A和27B为第六实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图28为设在第六实施例的旋风分离灰尘收集器中的连接管的下部的透视图；

图29为设在第六实施例的旋风分离灰尘收集器中的浮子和分隔壁的透视图；

图30A和30B为第七实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图31为设在第七实施例的旋风分离灰尘收集器中的浮子和清理环的透视图；

图32为第八实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图33A和33B为第九实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图34A和34B为第十实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图35和36为第十一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图37为第十二实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图38为第十三实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图39为设在第十三实施例的旋风分离灰尘收集器中的清理件的透视图；

图40为第十四实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图41为第十五实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图42为第十六实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图43为第十七实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的一部分的水平剖面图；

图44为第十八实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图45为设在第十八实施例的旋风分离灰尘收集器中的清理件的透视图；

图46为第十九实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图47为设在第十九实施例的旋风分离灰尘收集器中的清理件的透视图；

图48为第二十实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图49为一个简图，示意性地示出了传统的电真空清洁器的整体结构；

图50为传统的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器及其周围的透视图；

图51为传统的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图；

图52为传统的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的水平剖面图；以及

图53为设在传统的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器中的分割壁的顶视图。

具体实施方式

下面，将参考着附图描述本发明的实施例。本发明的各实施例的电真空清洁器的特征在于它们的旋风分离灰尘收集器的不同结构，在其它方面，它们有与在图49到52中所示的传统的电真空清洁器相同的整体结构。因此，在下面的描述和所参考的附图中，与本发明的实施例和与传统的示例共同的部件用相同的参考标记表示，并且，将不重复对它们的详细解释。

第一实施例

图1为本发明的第一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器的垂直剖面图。旋风分离灰尘收集器5在它的上部有一个抽吸空气引导件20，该件有穿过它形成的一个入口5a。旋风分离灰尘收集器5与一根连接管3连通，此连接管与抽吸空气引导件20一起形成一个抽吸空气通道。旋风分离灰尘收集器5的形状为圆柱形，并与连接管3基本上平行地设置。被吸进的空气通过入口5a沿着基本上垂直于由旋风分离灰尘收集器5排出的空气的路径的一条路径流进旋风分离灰尘收集器5中。

在抽吸空气引导件20上，把与连接件10(见图50)连通的连接管10b做成大约由旋风分离灰尘收集器5的顶表面的中心伸出。也在抽吸空气引导件20上把一个保持部分20a做成与该连接管10b连通。把一根排气管15(下面将描述)可拆下地用螺丝与这个保持部分20a接合。

把旋风分离灰尘收集器5设置在连接管3与地面F相对的侧面上(见图49)。这使得该连接管3当使用者清洁在床下面的一个空隙或类似情况下时可以一直倾斜到与地面F接触为止，此外，这样防止了即使当使用者偶然把连接管3落下时旋风分离灰尘收集器5与地面相碰和被损坏。

在第一灰尘收集室7下面设置一个分隔壁9，在此分隔壁9下面基本上与第一灰尘收集室7共轴线地设置第二灰尘收集室8。把分隔壁9粘接或焊接到第一灰尘收集室7的内壁上，或者与第一灰尘收集室7整体地形成分隔壁9。如在图9、10和11中所示，这些图分别为透视图、侧视图和顶视图，分隔壁9有一个在其中形成的开口9a。把分隔壁9分成一个平的分隔部分90、一个水平的部分9b和一个倾斜的部分9c，把水平的部分9b做成与在第一灰尘收集室7内旋转的空气流动的方向水平，并在比分隔部分90低的一个位置，而通过把分隔壁9的周边部分的一部分制作成一个有轻度倾斜的向下螺旋的部分形成倾斜的部分9c。水平的部分9b和倾斜的部分9c一起形成开口9a。也可以只由倾斜的部分9c形成开口9a。

这样，在第一灰尘收集室7内旋转的空气流的方向上形成开口9a(图1)。这使得灰尘与被平滑地引进第二灰尘收集室8的旋转空气流一起转动，从而增强了灰尘在第一和第二灰尘收集室7和8中分离收集的效果。

把分隔壁9的分隔部分90的朝向开口9a的边缘部分9e由分隔部分9a的顶表面到底表面在旋转空气流的方向上开槽。这就是说，使边缘部分9e以与倾斜部分9c相同的倾斜度倾斜。这使得被第一灰尘收集室7内的旋转空气流的离心力分开的灰尘更容易被收集在第二灰尘收集室8中。

参考标记9d表示一个灰尘保存部分，它有基本上朝向第二灰尘收集室8伸出的一个中空的或实心的圆柱体的形状。当在第二灰尘收集室8中收集了大量的灰尘比如细的灰尘颗粒时，此灰尘保存部分9d保持所收集的灰尘，从而有效地防止了收集在第二灰尘收集室8中的灰尘流回第一灰尘收集室7中或者被吹起来。

具体地说，在图11中，空气与灰尘一起沿着开口9a的外部9f流进第二灰尘收集室8中，并且，沿着开口9a的内部9g由第二灰尘收集室8把空气抽走。这样，在第二灰尘收集室8中的灰尘主要被收集在它的中心部分。被这样收集在第二灰尘收集室8的中心部分的灰尘当随着空气沿着开口9a的内部9g流动时会聚集起来，并且会流回到第一灰尘收集室7，但是，灰尘保存部分9d使灰尘不能积聚到一个可容许的程度以上。这样，可以防止灰尘回流进第一灰尘收集室7中。此外，把灰尘保存部分9d做成在它的水平剖面上基本上是圆形的。这确保空气流的平稳旋转，从而使得灰尘被均匀地收集在第二灰尘收集室8中。

分隔壁9可以有两个开口9a，如在图12中所示，或者甚至比两个更多的开口9a。

图2是排气管15在它与一个清理件一起配装起来的状态的外部图。该排气管15的形状是圆柱形。在排气管本体11的周边表面形成出口5b，与灰尘一起引进旋风分离灰尘收集器5中，并随后被离心力与灰尘分离开的空气由旋风分离灰尘收集器5中排出。如在图2中所示，通过把多个窗口状的开11a(空气口)与有大量通孔的筛网过滤器11b配装在一起形成此出口5b。

该过滤器11b由树脂薄膜制成，比如以尼龙为基础的薄膜，并通过与它整体地形成或焊接或粘接在其上，把它们固定到排气管本体11上，其方式使得在过滤器11b的边缘与排气管本体11的周边表面之间不留下任何突出部。这是因为这样的突出部会留住灰尘，造成出口5b的堵塞。

在排气管15的排气管本体11的上部设置一个螺纹部分11c，把它用螺纹与抽吸空气引导件20的保持部分20a(图1)接合。参考标记521表示围绕排气管本体11配装的一个环，使得可以沿着排气管本体11的周边表面的轴线(即在用箭头A表示的方向上)滑动。参考标记14表示一个灰尘托盘，通过突起与孔的配装或类似方式把它可拆下地配装在排气管本体11的底部。

图4、5和6分别是垂直剖面图、水平剖面图和底视图，示出了由主排气管本体11和配装在其上的件组成的排气管15。图4示出了两个在相互垂直的方向上取的剖面图。在环21的内表面上的多个位置(在图5中，4个位置)设置有刷子22，用来清理在排气管本体11中形成的出口5b。这些刷子22由有适当弹性的纤维制成，把这些纤维的长度确定为使得它们的顶部仅只接触排气管本体11的周边表面。

灰尘托盘14在它的上部的内径比排气管本体11的外径小一点，使得所有围绕着灰尘托盘14与排气管本体11的周边表面之间形成一个灰尘间隙14a。参考标记18表示一根金属丝，把这根丝整体地弯曲成沿着排气管本体11的外部形状伸展。把这根丝18的上端弯曲，并插进环21的一个支承部分21a中，此部分构成基本上水平的通孔。在另一方面，该丝18的下端穿透灰尘托盘14，把它的中心部分弯曲成U字形，形成一个U形部分18a。把此U形部分18a插进一个按钮19中，并用一个销钉26把它固定在其中。也可以使用该丝18自身的下端作为按钮。

在排气管本体11的周边表面的相对的位置，沿着轴线形成两个凹槽11d。把丝18放在这些凹槽11d中，使得可以沿着它们滑动。这防止了丝18与排气管本体11的周边表面粘在一起。这样，可以获得可以接受的外观，并防止旋风分离灰尘收集器5内旋转的空气流的扰动。

该丝18在靠近它的上端有弯曲的部分18b，这些部分向里悬伸出，在排气管本体11的凹槽11d的上端部分形成凹进部分11e，把这些部分的形状做成配合这些弯曲部分18b的曲线。这样，当把被丝18支承的环21设置在排气管本体11的上端时，丝18的弯曲部分18b与排气管本体11的凹进部分11e接合。这防止环21在有振动时向下滑动，这种振动伴随着电吹风机1a(图49)的启动产生，或者由其它原因引起。

在灰尘托盘14的底表面形成一个凹槽14b和一个凹槽14c，丝18放在凹槽14b中，而按钮19的一端放在凹槽14c中。这样，当把环21固定在排气管本体11的上端上时，丝18不会与灰尘托盘14的底表面粘住，并且，按钮19的一端埋入灰尘托盘14的底表面中。这样，可以获得可接受的外观，也可以防止在与旋风分离灰尘收集器5内的灰尘分离开之后通过排气管15排出的空气流的扰动，开防止这一部分被灰尘堵塞。

在上面描述的结构中，如在图3中所示，按钮19的垂直运动(在箭头A表示的方向上)通过丝18传递到环21上，因此，当使按钮19动作时，环21沿着排气管本体11的周边表面的轴线(在箭头A表示的方向上)滑动。当把按钮19拉到端部时，刷子22(图4)耙出堵塞排气管本体11的过滤器11b的灰尘，并把它们收集在灰尘托盘14的灰尘间隙14a中。

结果，当电真空清洁器下一次使用时，收集在灰尘间隙14a中的灰尘被旋风分离灰尘收集器5内的抽吸空气流吹起来，并被收集在第一和第二灰尘收集室7和8中。这样，可以快速地清理排气管15，而不用直接接触被灰尘污染的排气管15。

这一实施例处理了刷子22用作把积聚在排气管本体11上的灰尘耙出的装置的情况。然而，环21也可以不配装刷子22，而装上用比如起毛的纺物、橡胶或树脂泡沫体制成的适当尺寸的件。如在图7中所示，也可以在排气管本体11的上端部形成凹进部分11f，适应刷子22的顶部。这样防止当在排气管本体11的上端握住环21时刷子22变弯曲，因此延长刷子22的使用寿命，因为刷子是比较昂贵的部件。

还有，如在图8中所示，也可以把环21固定到一个弹簧27的一端上，把弹簧的另一端连接到排气管本体11的螺纹部分11c上，使环21保持受到一个作用力，会把环向上拉。这使得当把按钮19向下拉随后简单地放开它时，弹簧27的弹性可以自动地使环21运动回到它原来的位置，因此防止把环21留在被拉下的位置。可以用一个覆盖件11g把弹簧27盖住，防止灰尘在弹簧27上积聚。

当在排气管本体11上积聚的灰尘很厚时，或者当头发或类似物围绕着排气管本体11缠结时，简单地向下拉一次环14可能不足以清理排气管本体11，并把灰尘以令人满意的方式收集在灰尘托盘14的灰尘间隙14a中。在这样的情况下，如在图13中所示，通过把第一和第二灰尘收集室7和8由旋风分离灰尘收集器5的抽吸空气引导件20上拆下并另外把一个清洁用的杯状件23围绕着排气管15(图1)固定，清理排气管本体11。

如在图14中所示，清洁用的杯状件23在离开它的底表面一个预定的高度内的一部分中有一个圆柱形的部分23a，此部分的内径基本上等于灰尘托盘14的外径。在这个圆柱形部分23a的周边表面的相对的位置，形成开口23b，这些开口大到可以放进一个手指。在此圆柱形部分23a的底表面形成一个基本上长方形的开口23c，把此开口的尺寸做成可以通过它把丝18和按钮19(图2)放进去。

在开口23b的上方，粘接上一片薄膜24，它是由一种弹性材料比如橡胶制成，它有在它中间形成的一个切口，此切口沿着穿过开口23c的较短侧面的中心的直线形成。在圆柱形部分23a的周边表面上配装一个环形件25，该件由一种弹性材料比如橡胶制成，并且，它有与圆柱形部分23a基本上相同的高度。在清洁用的杯状件23内保持一个空间23d，此空间包围着排气管15。如在图15中所示，使用者通过把清洁用的杯状件23朝向抽吸空气引导件20在围绕着排气管15的一个适当的位置加压握住该清洁用的杯状件23，并随后由清洁用的杯状件23的外面在垂直方向上(在箭头A表示的方向上)向下拉和向上推按钮19。这使得在排气管11的周边表面上积聚的灰尘被设在环21上的刷子22(图4)耙落，并被收集在清洁用的杯状件23中。这样，可以很快地清理排气管15。

然后，使用者由环形件25的外面对在圆柱形部分23a中形成的两个开口23b加压，使得在他的手指之间夹住灰尘托盘14，随后与灰尘托盘14一起旋转排气管15，把排气管15由保持部分20a上拆下。随后使用者处理被收集在清洁用的杯状件23中的灰尘，并通过水洗或类似方式清理排气管15。这样，可以由旋风分离灰尘收集器5拆下排气管15，而不用直接接触被灰尘污染的排气管15，因此，可以保持电真空清洁器高效并且卫生。

还有，使用者可以使灰尘托盘14与排气管本体11脱开，从而把它们拆开，随后与丝18一起向下拉按钮19，把环21与排气管本体11拆开。这使得在拆开的状态下清理个别的部件变成可能。

为了处理被收集在第一和第二灰尘收集室7和8中的灰尘，首先把这些灰尘收集室一起由抽吸空气引导件20上拆下，随后在一个垃圾桶或类似物上方把它们彼此分开。这样，可以安全地处理被收集在个别的灰尘收集室中的灰尘，而不会把灰尘散布到周围。第一和第二灰尘收集室7和8中的一个或两个可以由一种透明的材料比如玻璃或透明的树脂制成。这使得使用者可以用眼睛确认被收集在第一和第二灰尘收集室中的灰尘的数量，并知道什么时刻要处理灰尘。

第二实施例

图16和17分别是本发明的第二实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器及其周围的透视图和垂直剖面图。在此实施例中，抽吸空气引导件20和连接管3被做成一个整体，这使得有更好的外观和对使用者更友好。

图18是沿着图17中所示的线XVIII-XVIII作的水平剖面图。在连接管3的抽吸空气引导件20那一侧，沿着连接管3的长度形成灰尘收集室的安装部分3a。把第一和第二灰尘收集室7和8安装在此灰尘收集室的安装部分3a上。在灰尘收集室的安装部分3a的下部，形成一个狭缝31，一个滑动件16配装在此狭缝中。该滑动件16在垂直方向上可以沿着狭缝31滑动(在箭头B所表示的方向上)，因此，狭缝31限制了滑动件16的运动行程。

如在图19中所示，在滑动件16的前表面上形成一个灰尘收集室的止动件16a和一个伸出部分16b，在滑动件16的背面形成一个凹口16c，在设在灰尘收集室的安装部分3a上的一个锁定件17(图17)上形成的一个伸出部分17a(下面将描述)与此凹口接合。在第二灰尘收集室8的底表面中形成第一凹进部分8a，滑动件16的止动件16a配装进此凹进部分中。

在第二灰尘收集室8的周边表面中形成一个凹槽8c，把滑动件16的伸出部分16b插进此凹槽中，在周边表面中还形成一个伸出部分8d，此部分由该周边表面的底端部向上伸展。在狭缝31的上端形成一个L形的肋31a(图1 7)，由那里向下伸展。当滑动件16在箭头B表示的方向上向上滑动时，此肋31a夹住该伸出部分8d，把第二灰尘收集室8固定在灰尘收集室的安装部分3a上。在这一实施例中，在第二灰尘收集室8的周边表面上形成第二凹进部分8b，这样，伸出部分8d不会由此第二凹进部分8b伸出。

在第二灰尘收集室8的周边壁的内表面上形成一个如图17中所示的突出部8e。此突出部8e阻止灰尘由于跟着在第二灰尘收集室8中旋转的空气流在周围旋转。这防止被收集的灰尘被吹起来，因此，帮助提高收集灰尘的效率。参考标记8f表示一个位置标记，把它做成在第二灰尘收集室8的周边表面上嵌入的或雕刻的标记。使用者通过握持住第二灰尘收集室8同时把这个位置标记8f作为定位的参考可以把第一和第二灰尘收集室7和8在适当的位置以正确的取向配装在灰尘收集室的安装部分3a上。

把锁定件17可作枢轴转动地支承在灰尘收集室的安装部分3a中。该锁定件17有一个在它的前表面上形成的伸出部分17a，并且，锁定件承受一个作用力，设在该锁定件17的背面与连接管3的周边表面之间的一个弹簧28对锁定件朝向滑动件16加压。这使得锁定件17的突出部分17a可以朝向滑动件16伸出。

上面描述的这些件一起构成了一个安装机构30，它使得可以把第一和第二灰尘收集室7和8可拆下地配装到抽吸空气引导件20和连接管3上。在这一结构中，为了把第一和第二灰尘收集室7和8安装在灰尘收集室的安装部分3a上，使用者把滑动件16的突出部分16b插进第二灰尘收集室8的凹槽8c中，并使止动件16a与第一凹进部分8a接合。进而，在这种状态，使用者抬高第一和第二灰尘收集室7和8，同时保持将它们压向连接管3，从而把第二灰尘收集室8的伸出部分8d锁在肋31a中。这使得锁定件17的伸出部分17a在弹簧28的作用下可以配装进滑动件16的凹口16c中。

结果，把在第一灰尘收集室7的顶表面中的开口压到抽吸空气引导件20上，在它们之间有垫片7a和7b，因此，把第一和第二灰尘收集室7和8固定在其位置，把它们内部的空间保持为气密的。在这种状态，两个灰尘收集室7和8和抽吸空气引导件20一起形成旋风分离灰尘收集器5。

反过来，为了把第一和第二灰尘收集室7和8拆下，如在图20中所示，使用者首先对开锁按钮17b(图16)加压，该按钮与锁定件17相互锁定在一起，从而使伸出部分17a与凹口16c脱开接合。使用者随后向下拉第一和第二灰尘收集室7和8，同时保持将它们压向灰尘收集室的安装部分3a。在这种状态，使用者拉第一和第二灰尘收集室7和8，使它们与灰尘收集室的安装部分3a分离，从而把它们由灰尘收集室的安装部分3a上拆下。

随后，使用者把这样拆下的第一和第二灰尘收集室7和8移到一个垃圾桶或类似物的上方，并把它们彼此分开。这样，可以安全地处理分别收集在各个灰尘收集室中的灰尘，而不会把灰尘散到周围。

第三实施例

下面将描述本发明的第三实施例。图21是这一实施例的旋风分离器类型的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这一实施例中，与抽吸空气引导件20整体地形成一根适配管29，并把连接管3配装到该适配管29的下端上。在此适配管29和第二灰尘收集室8上设置一个如在第二实施例中描述的安装机构。

把一根排气管15插进连接管10b中，并用螺丝(未画出)把它固定到其上。把一个垫片7c配装到连接管10b的下端上。在空气口11a和排气管15的过滤器11b的上方与轴向方向垂直地设置一个凸缘88，使该凸缘88的顶表面与垫片7c保持紧密接触。

把一个框架件71可拆开地配装到第一灰尘收集室7的顶端的开口上。该框架件71由一个形状为圆柱形的圆柱形的部分71a和一个在圆柱形部分71a的顶端上形成的凸缘部分71b构成。在圆柱形部分71a的内周边表面上设置一个刷子22，作为一个清理件。当把框架件71、第一灰尘收集室7和第二灰尘收集室8组装在一起时，形成一个灰尘收集室单元。如在图21中所示，当把该灰尘收集室单元配装到抽吸空气引导件20上时，排气管15穿过圆柱形部分71a的一个开口71c，并且，刷子22位于空气口11a和过滤器11b的上方。

在这一实施例中，简单地把灰尘收集室单元由它配装在其上的件上拆下来就可以清理过滤器11b。使用者如前面所描述的那样操作开锁按钮17b把滑动件16与锁定件17脱开，并随后向下拉灰尘收集室单元，同时朝向适配管29与滑动件16一起压该单元，因为排气管15被固定到抽吸空气引导件20上，排气管15就将离开框架件71的圆柱形部分71a。同时，刷子22耙过过滤器11b的表面，因此刷子22把积聚在过滤器11b上的灰尘耙落，从而散落在第一和第二灰尘收集室7和8中，把灰尘收集在其中。

图22是旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图，示出了当灰尘收集室单元由抽吸空气引导件20上拆下时的状态。如在这个图中所示，当把滑动件16向下拉到狭缝31的下端时，排气管15完全与框架件71的圆柱形部分71a分离开。在这种状态，使用者拉灰尘收集室单元，使它离开适配管29，以使第二灰尘收集室8的凹槽8c与滑动件16的伸出部分16b脱开，从而把灰尘收集室单元拆下。随后使用者处理被收集在第一和第二灰尘收集室7和8中的灰尘。

在这一实施例的电真空清洁器中，当处理被收集在第二灰尘收集室8中的灰尘时，同时清理了过滤器11b。这减少了麻烦，因此对使用者更友好。还有，不仅简单地通过把灰尘收集室单元拆下实现了过滤器11 的清理，而且把由过滤器11b上耙落的灰尘保存在第一和第二灰尘收集室7和8中。这样防止了使用者的手和衣服被灰尘污染，因此对使用者的健康有利。

第四实施例

下面将描述本发明的第四实施例。图23是这一实施例的旋风分离器类型的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。这一实施例的电真空清洁器与第三实施例中的相同，区别是排气管15、框架件71和第一和第二灰尘收集室7和8的结构不同，下面将描述这些差别。

在这一实施例中，把排气管15可拆下地插进抽吸空气引导件20的连接管10b中。在连接管10b的内壁上配装一个垫片7d，以密封排气管15与此连接管10b之间的间隙。这确保把在第一灰尘收集室7内的所有空气通过排气管15以及通过连接管10b引导进抽吸空气通道中。这样，几乎没有灰尘积聚在插入连接管10b的排气管15的部分上。可以把垫片7d可配装在连接管10的下端上，如在图21中所示出的垫片7c那样。

穿过框架件71的圆柱形部分71a设置排气管15，并用第一接合机构(下面将描述)把排气管固定到框架件71上。在这种状态，在空气口11a和排气管15的过滤器11b的上方设置刷子22。用第二接合机构(下面将描述)把框架件固定到第一灰尘收集室7的周边表面上。

下面将描述在这一实施例中如何清理过滤器11b。首先，使用者操作开锁按钮17b，以把滑动件16与锁定件17脱开，并随后向下拉灰尘收集室单元，同时朝向适配管29与滑动件16一起对该单元加压。结果，因为排气管15被固定到框架件71上，排气管15与灰尘收集室单元一起向下运动，并与抽吸空气引导件20分开。在把滑动件16向下拉到狭缝31的下端之后，使用者拉灰尘收集室单元，使它离开适配管29，以使第二灰尘收集室8的凹槽8c与滑动件16的伸出部分16b脱开，从而把灰尘收集室单元拆下。

随后，使用者靠排气管15与框架件71之间的第一接合机构使接合脱开，随后如在图24中所示保持住排气管15的已经插进连接管10b中的那部分，向上拉排气管15(在箭头C表示的方向上)，把它拉出框架件71。这样，排气管15离开框架件71的圆柱形部分71a。同时，刷子22耙过过滤器11b的表面，因此刷子22把积聚在过滤器11b上的灰尘耙落，从而散落在第一和第二灰尘收集室7和8中，把灰尘收集在其中。最后，使用者拆开灰尘收集室单元，并处理被收集在灰尘收集器5中的灰尘。

在这一实施例的电真空清洁器中，排气管15是可拆下的。在这里，把排气管15与灰尘收集室单元一起拆下，并使排气管只与它的几乎没有任何灰尘积聚的被使用者握住的那部分一起拉出灰尘收集室单元。这样防止了使用者的手和衣服被灰尘污染，因此对使用者的健康有利。还有，相当方便地，由过滤器11b上耙落的灰尘被保存在第一和第二灰尘收集室7和8中。

下面将描述这一实施例的第一和第二接合机构的示例。图25是这一实施例的排气管15、框架件71以及第一灰尘收集室7的部件分解透视图。首先，将描述第一接合机构。在排气管15的凸缘88的周边边缘上的两个相对的位置形成第一伸出部分88a，使得它们在水平上伸展。

在另一方面，在框架件71上形成一个周边壁部分71d，使得它由凸缘71b的周边边缘向上伸展。在周边壁部分71d的两个相对的位置形成第一切口71e，这些切口为L形的，并沿着排气管15的轴线由周边壁部分71d首先向下(在箭头A表示的方向上)伸展，随后沿着周边壁部分71d的周边在逆时针方向上(在箭头W表示的方向上)伸展。

为了使排气管15与框架件71接合，使用者在把排气管15插进框架件71的圆柱形部分71a中的同时把第一伸出部分88a配装进第一切口71e在轴向上伸展(在箭头A表示的方向上)的那些部分中。随后，使用者在逆时针方向上(在箭头W表示的方向上)旋转排气管15，把第一伸出部分88a移到第一切口71e的端部。这样，把排气管15在轴向方向上相对于框架件71固定。

接着，将描述第二接合机构。在框架件71的周边壁部分71d外表面上的两个相对的位置形成第二伸出部分71f，使得它们在水平上伸展。在第一灰尘收集室7的周边表面的两个相对的位置形成第二切口61c，这些切口为L形的，并沿着排气管15的轴线由第一灰尘收集室7的顶端首先向下(在箭头A表示的方向上)伸展，随后沿着第一灰尘收集室7的周边在顺时针方向上(在箭头W’表示的方向上)伸展。

为了使框架件71与第一灰尘收集室7接合，使用者首先把第二伸出部分71f配装进第二切口61c在轴向上伸展(在箭头A表示的方向上)的那些部分中。随后，使用者在顺时针方向上(在箭头W’表示的方向上)旋转框架件71，把第二伸出部分71f移到第二切口61c的端部。这样，把框架件71在轴向方向上相对于第一灰尘收集室7固定。

在上面描述的第一和第二接合机构中，第一切口71e和第二切口61c都是L形的，但是它们在相反的方向上弯曲。这防止框架件71与第一灰尘收集室7之间的第二接合机构实现的接合在使用者旋转排气管15把第一接合机构实现的接合脱开时会无意中脱开。

第一和第二接合机构的结构不限于上面具体描述的那些。

第五实施例

下面将描述本发明的第五实施例。图26是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在第一灰尘收集室7的周边表面上，在它与适配管29相对的侧面上与第一灰尘收集室7整体地形成一个操作腔室50，使它在垂直方向上伸展。在该操作腔室50的前表面形成一个狭缝50a，一个操作部分51由该操作腔室50内部穿过此狭缝伸出，且操作部分51沿着该狭缝在垂直方向上在操作腔室50的上端与下端之间滑动。

参考标记52表示一根操作杆，把此杆插进操作腔室50中，使它朝向第二灰尘收集室8伸出。该操作杆52的一端固定到操作部分51上，把盘状的分隔壁9配装到此操作杆52的另一端上。分隔壁9的外径比第二灰尘收集室8的内径稍微小一点，使得在分隔壁9与第二灰尘收集室8的内壁之间留下一个间隙。垫片53把操作腔室50的内部与第一和第二灰尘收集室7和8的内部彼此密封。

使操作杆52穿过一个弹簧54，使得操作部分51受到一个作用力，该力把它在操作腔室50内向上压。这样，当使用者向下拉操作部分51时，在他的手指之间夹住该操作部分，沿着狭缝50a(在箭头D表示的方向上)向下，克服弹簧54所施加的作用力，分隔壁9一起向下(在箭头E表示的方向上)运动。当使用者松开该操作部分51时，弹簧54的弹性使操作部分51返回到狭缝50a的上端，因此使分隔壁9回到它的初始位置。

当在第二灰尘收集室8中灰尘收集到相当高的高度时，使用者在他的手指之间夹住操作部分由狭缝50a的上端把操作部分51向下拉到下端，随后松开该操作部分51，使它运动回到上端。这样，可以与分隔壁9一起把灰尘压缩到一个较低的高度，从而减小它的体积。如果进行这一操作，只要没有把灰尘压缩到满意的程度，可以重复此操作几次。

在这一实施例中，在分隔壁9可以运动使得可以与它一起压缩所收集的灰尘的情况下，可以增加在第二灰尘收集室8中的空间，并可以收集更多的灰尘，而不用处理已经被收集的灰尘。这样帮助减少使用这需要处理所收集的灰尘的频率，因此使第二灰尘收集室8更紧凑。为了处理被收集在第一和第二灰尘收集室7和8中的灰尘，使用者首先整体地向下推第一和第二灰尘收集室7和8，随后把它们整体地由安装机构30上拆下来，随后把两个灰尘收集室彼此拆开。在这里，因为所收集的灰尘被压缩，所以不大可能向周围散开。

第六实施例

下面将描述本发明的第六实施例。图27A和27B是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这些图中，参考标记55表示一个工作腔室55，把它设在抽吸空气引导件20上方，并通过灰尘收集器5与抽吸空气通道连通。在该工作腔室55的顶表面与它同轴地设置了一根圆柱形的连接管10b。把此连接管10b的位于工作腔室55内部的那部分如在图28中所示的那样做成一个止动件10c，该止动件在圆柱体的周边表面的多个位置(在图28中，在三个位置)有弧形开口10d。

在工作腔室55内，与连接管10b和保持部分20a共轴线地设置一个浮子56，在该浮子56与工作腔室55的内壁之间留有一个间隙。这个浮子56受到一个作用力，一个弹簧57把它朝向保持部分20a加压。把弹簧57的一端固定到设在工作腔室55的顶表面的下端上的肋55a上，且把弹簧57的另一端连接到浮子56的顶表面上。

如在图29中所示，在浮子56的周边表面的多个位置(在图29中，在三个位置)形成伸出部分56a。这些伸出部分56a使得浮子56可以稳定地沿着工作腔室55的内壁滑动。参考标记58表示一根连接杆，它的一端固定在浮子56的中心。该连接杆58穿过排气管15设置，随后在另一端用一个螺母161把它配装到分隔壁9上。参考标记59表示配装到排气管15的下端上的一个垫片59，该垫片由橡胶或类似物制成。此垫片59防止抽吸空气流沿着连接杆58的穿过排气管15设置的那部分流动。

如在图27A中所示，弹簧57所施加的作用力把浮子56压到抽吸空气引导件20的保持部分20a的那一侧面上。在这种状态下，当开动电吹风机1a时，所形成的抽吸空气流在工作腔室55内产生一个负压，因此，如在图27B中所示，浮子56被向上吸，克服弹簧57所施加的作用力朝向连接管10b运动，直到它与止动件10c接触为止。结果，形成一个抽吸空气通道，空气流按照下列次序流过：电吹风机1a、抽吸软管2、工作腔室55、旋风分离灰尘收集器5、连接管3和喷嘴单元4。

抽吸空气流与灰尘一起由连接管3通过它的入口5a流进旋风分离灰尘收集器5中，随后，在围绕第一灰尘收集室7内部旋转的同时把灰尘分开。一部分被分开的灰尘围绕分隔壁9通过，且被收集在第二灰尘收集室8中。已经与灰尘分开之后的抽吸空气流可以流过在排气管15中形成的出口5b，随后通过排气管15，再通过围绕浮子56的间隙，并通过开口10d达到电吹风机1a，由此被排出。

当电吹风机1a停止时，在工作腔室55中的负压不再存在。因此，弹簧57所施加的作用力使浮子56和分隔壁9向下运动，从而恢复在图27A中所示的状态。同时，向下运动的分隔壁9向下压缩收集在第二灰尘收集室8中的灰尘，从而减小它的体积。当下一次开动电吹风机1a时，把灰尘吸入，同时分隔壁9再次向上，使得灰尘的一部分被收集在第二灰尘收集室8中。

这样，每次开动和停止电吹风机1a时，收集在第二灰尘收集室8中的灰尘就被压缩。这使得可以增加在第二灰尘收集室8内的自由空间，并可以收集更多的灰尘，而不用处理已经收集的灰尘。这样帮助减少使用者需要处理收集在第二灰尘收集室8中的灰尘的频率，因此，使得第二灰尘收集室8更紧凑。为了处理收集在第一和第二灰尘收集室7和8中的灰尘，使用者首先整体地向下推第一和第二灰尘收集室7和8，随后把它们整体地与安装机构30拆开，再把两个灰尘收集室彼此分开。

第七实施例

下面将描述本发明的第七实施例。图30A和30B是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这些图中，参考标记203表示固定地配装到浮子56上的一个连接臂。在此连接臂203的下端设置一个环21。围绕这个环21的内周边表面设置刷子22，用来清理在排气管15的周边表面上形成的出口5b。在抽吸空气引导件20的顶表面中，在围绕圆的多个位置，在保持部分20a的由该表面伸出的一个基底部分的外面一点，形成引导孔20b，其引导连接臂203的垂直方向上的运动。用一个由橡胶或类似物制成的环形垫片59把引导孔20b密封起来。

图31是一个透视图，示出了在浮子56、连接臂203与环21之间的关系。在浮子56的顶表面中形成了凹槽56b，使得以大约彼此分开120度的方向由浮子56的中心向外伸展。把连接臂203的顶端形成为一个分支部分203a，由它的中心向外在彼此分开大约120度的方向上伸展。通过把此分支部分203a与浮子56的凹槽56b接合，把连接臂203牢固地配装到浮子56上。这使得浮子56和环21可以整体地移动。参考标记203b表示在连接臂203的下端与它整体地形成的一个边缘部分，它的外径比连接臂203的直径大。

如在图30A中所示，弹簧57所施加的作用力把浮子56压到抽吸空气引导件20的保持部分20a的那一侧面上。在这种状态下，当开动电吹风机1a时，所形成的抽吸空气流在工作腔室55内产生一个负压，因此，如在图30B中所示，浮子56被向上吸，朝向连接管10b运动，直到它与止动件10c接触为止。结果，形成一个抽吸空气通道，空气流按照下列次序流过：电吹风机1a、抽吸软管2、工作腔室55、旋风分离灰尘收集器5、连接管3和喷嘴单元4。

当把浮子56向上吸时，环21和分隔壁9一起向上运动。这时，设在环21上的刷子22摩擦在排气管15的周边表面中形成出口5b的表面，从而把已经积聚在其上的灰尘除去。同时，分隔壁9向上运动，从而增加了第二灰尘收集室8内的体积。

当环21与浮子56一起向上移动时，连接臂203的边沿部分203b被压到垫片59上。这防止抽吸空气流通过引导孔20b流进工作腔室55中。这样，抽吸空气流可以流过排气管15，而不会有任何泄漏，并被电吹风机1a有效地抽吸走。

抽吸空气流与灰尘一起由连接管3通过它的入口5a流进旋风分离灰尘收集器5中，随后，在围绕第一灰尘收集室7内部旋转的同时把灰尘分开。一部分被分开的灰尘围绕分隔壁9通过，并被收集在第二灰尘收集室8中。已经与灰尘分开之后的抽吸空气流可以流过在排气管15中形成的出口5b，随后通过排气管15，再通过围绕浮子56的间隙，并通过开口10d达到电吹风机1a，从而被排出。

当电吹风机1a停止时，在工作腔室55中的负压不再存在。因此，弹簧57所施加的作用力使浮子56与分隔壁9和环21一起向下运动，从而恢复在图30A中所示的状态。这时，设在环21上的刷子22摩擦在排气管15的周边表面中形成的出口5b的表面。同时，向下运动的分隔壁9向下压缩收集在第二灰尘收集室8中的灰尘，从而减小它的体积。当下一次开动电吹风机1a时，把灰尘吸入，同时分隔壁9再次向上，使得灰尘的一部分被收集在第二灰尘收集室8中。

这样，每次开动和停止电吹风机1a时，收集在第二灰尘收集室8中的灰尘被压缩。这使得可以增加在第二灰尘收集室8内的自由空间，并可以收集更多的灰尘，而不用处理已经收集的灰尘。这样帮助减少使用者需要处理收集在第二灰尘收集室8中的灰尘的频率，因此，有助于第二灰尘收集室8更紧凑。

还有，可以在免维护的基础上清理在排气管15的周边表面中形成的出口5b。这样不再需要用手清理出口5b，从而减少了麻烦，并有利使用者的健康。为了处理收集在第一和第二灰尘收集室7和8中的灰尘，使用者首先整体地向下推第一和第二灰尘收集室7和8，随后把它们整体地与安装机构30拆开，再把两个灰尘收集室彼此分开。

第八实施例

下面将描述本发明的第八实施例。图32是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。这一实施例是前面描述的第七实施例的一个改型。图32以剖面图示出了如何把浮子56、连接臂203、环21和分隔壁9连接在一起的一个示例。在这个实施例中，就像在第七实施例中那样，通过连接壁203把环21连接到设在工作腔室55内的浮子56上，从而使环21随着浮子56作垂直方向的运动。

这个实施例的旋风分离灰尘收集器5的特征在于下面的结构特点。参考标记581表示第一连接杆，此杆的上端固定到浮子56的顶表面的下侧面上，并且，此杆沿着中心轴线向下悬垂。把此第一连接杆581的下端形成一个圆盘状的边沿部分581a，并使第一连接杆581通过第二连接杆582。参考标记60表示由设在第一连接杆581的适当位置的一个弹簧基座581b悬垂的一个弹簧。这个弹簧60使第二连接杆582受到一个比弹簧57所施加的力要弱的作用力，此力把第二连接杆582向下压。用一个螺母161把分隔壁9配装到第二连接杆582的下端上。第二连接杆582穿入排气管15的下表面，将一垫片59a装于其间。

在第二连接杆582内共轴线地形成第一空间582a和第二空间582b，它们的形状都是圆柱形的，但是有不同的内径，在它们之间形成一个肩部582c。第二空间582b的内径基本上等于第一连接杆581的边沿部分581a的外径，该杆由它的上端穿过第一空间582a。这样，在如图中所示的状态下，弹簧60完全把第二连接杆582压下，使得第一连接杆581的边沿部分581a与肩部582c接触，从而把第二连接杆582锁定在一个预定的位置。

在这种结构中，当开动电吹风机1a时，浮子56被向上吸，朝向连接管10b运动，直到它与止动件10c接触为止。结果，形成一个抽吸空气通道，空气流按照下列次序流过：电吹风机1a、抽吸软管2、工作腔室55、旋风分离灰尘收集器5、连接管3和喷嘴单元4。

当把浮子56向上吸时，环21和分隔壁9一起向上运动。这时，设在环21上的刷子22摩擦在排气管15的周边表面中形成的出口5b的表面，从而把已经积聚在其上的灰尘除去。同时，分隔壁9向上运动，从而增加了第二灰尘收集室8内的体积。

当环21与浮子56一起向上移动时，连接臂203的边沿部分203b被压到垫片59上。这防止抽吸空气流通过引导孔20b流进工作腔室55中。这样，抽吸空气流可以流过排气管15，而不会有任何泄漏，且被电吹风机1a有效地抽吸走。

抽吸空气流与灰尘一起由连接管3通过它的入口5a流进旋风分离灰尘收集器5中，随后，在围绕第一灰尘收集室7内部旋转的同时把灰尘分开。一部分被分开的灰尘围绕分隔壁9通过，被收集在第二灰尘收集室8中。已经与灰尘分开之后的抽吸空气流可以流过在排气管15中形成的出口5b，随后通过排气管15，再通过围绕浮子56的间隙，并通过开口10d达到电吹风机1a，从而被排出。

当电吹风机1a停止时，在工作腔室55中的负压不再存在。因此，弹簧57所施加的作用力使浮子56与分隔壁9和环21一起向下运动，直到浮子56与抽吸空气引导件20的保持部分20a接触为止。这时，如果大量的灰尘已经收集在第二灰尘收集室8中，因为弹簧60所施加的作用力小，分隔壁9停止在该路径上向下运动。

在这种结构中，即使收集在第二灰尘收集室8中的灰尘限制分隔壁9向下的运动，环21仍然可以成功地向下运动到排气管15的下端。这使得设在环21上的刷子22可以成功地把已经积聚在设在排气管15的周边表面中的出口5b的表面上的灰尘除去。

第九实施例

下面将描述本发明的第九实施例。图33A和33B是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。如在这些图中所示，这个实施例的旋风分离灰尘收集器5的特征在于把第一和第二灰尘收集室7和8彼此分开的分隔壁9被固定到第一灰尘收集室7上，并且，只把环21通过连接臂203连接到浮子56上。

如在图33A中所示，弹簧57所施加的作用力把浮子56压到抽吸空气引导件20的保持部分20a那一侧面上，从而把抽吸空气通道阻挡在保持部分20a的上游侧。在这种状态下，当开动电吹风机1a时，所形成的抽吸空气流在工作腔室55内产生一个负压，此腔室现在是空气密封的，因此，如在图33B中所示，浮子56被向上吸，朝向连接管10b运动，直到它与止动件10c接触为止。结果，形成一个抽吸空气通道，空气流按照下列次序流过：电吹风机1a、抽吸软管2、工作腔室55、旋风分离灰尘收集器5、连接管3和喷嘴单元4。

当把浮子56向上吸时，环21一起向上运动。这时，设在环21上的刷子22摩擦在排气管15的周边表面上的形成出口5b的表面，从而把已经积聚在其上的灰尘除去。

当环21与浮子56一起向上移动时，连接臂203的边沿部分203b被压到垫片59上。这防止抽吸空气流通过引导孔20b流进工作腔室55中。这样，抽吸空气流可以流过排气管15，而不会有任何泄漏，被电吹风机1a有效地抽吸走。

抽吸空气流与灰尘一起由连接管3通过它的入口5a流进旋风分离灰尘收集器5中，随后，在围绕第一灰尘收集室7内部旋转的同时把灰尘分开。一部分被分开的灰尘围绕分隔壁9通过，被收集在第二灰尘收集室8中。已经与灰尘分开之后的抽吸空气流可以流过在排气管15中形成的出口5b，随后通过排气管15，再通过围绕浮子56的间隙，并通过开口10d达到电吹风机1a，从而被排出。

当电吹风机1a停止时，在工作腔室55中的负压不再存在。因此，弹簧57所施加的作用力使浮子56与环21一起向下运动，从而恢复在图33A中所示的状态。这时，设在环21上的刷子22摩擦在排气管15的周边表面上形成的出口5b的表面，从而除去已经收集在其上的灰尘。

这样，可以在免维护的基础上清理在排气管15的周边表面上形成的出口5b。这样不再需要用手清理出口5b，从而减少了麻烦，并有利使用者的健康。为了处理收集在第一和第二灰尘收集室7和8中的灰尘，使用者首先整体地向下推第一和第二灰尘收集室7和8，随后把它们整体地与安装机构30拆开，再把两个灰尘收集室彼此分开。

在这个和上面的实施例中，与浮子56相互锁定的件，即，浮子56本身、环21、分隔壁9、连接杆58、581和582，以及其它件可以由一个有大比重的材料比如金属或合成树脂制成。在那种情况下，当电吹风机1a停止时，浮子56由于它自身的重量返回到它初始的位置。这样不再需要使用弹簧57和60，因此，使结构简化，并帮助降低旋风分离灰尘收集器5的成本。

第十实施例

下面将描述本发明的第十实施例。图34A和34B是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。这一实施例是上面描述的第七实施例的一个改型。

在第六到第九实施例中，例如在图27A和27B中所示的工作腔室55中，当电吹风机1a的输出降低时，或者当通过抽吸空气通道的阻力增加时，结果，流过抽吸空气通道的空气的数量减少，浮子56不能向上运动高到足以与止动件10c接触，而是不稳定地重复地上下移动。这可以通过采用图34A和34B中所示的结构来避免。这一结构确保浮子56可以稳定地向上运动所要求的距离，从而确保环21和分隔壁9运动所要求的距离。

在图34A和34B中，在工作腔室55内设置了一个浮子引导件551，它的内径基本上等于浮子56的外径。在该浮子引导件551内，浮子56受到一个作用力，弹簧57把它向下压。该浮子引导件551有一个在它的顶表面上形成的出口551a，并有在它的周边表面中形成的另一个出口551b。

在图34A所示的状态下，当开动电吹风机1a时，所形成的抽吸空气流在工作腔室55和浮子引导件551内产生一个负压，该引导件通过上出口551a和下出口551b与工作腔室55的内部连通，因此，浮子56被向上吸。当浮子56达到下出口551b的上方时，通过喷嘴单元4吸进的抽吸空气流可以流过下出口551b，随后流过工作腔室55，被电吹风机1a抽吸通过连接管10b，从而被排出。这种结构确保浮子56刚好运动到下出口551b的上方。这样，通过把浮子56向上运动的距离等于环21和分隔壁9需要移动的距离，可以成功地清理过滤器11b并压缩收集的灰尘。

还有，通过设置一个由分隔壁9的周边边缘向下伸展的壁9b，可以减少被收集在分隔壁9下面的灰尘“上扬”回到分隔壁9以上。已经描述的旋风分离灰尘收集器5有彼此可以分开的第一和第二灰尘收集室7和8，但是，可以把它们做成单一的单元，该单元有集成在一起的灰尘收集室。

第十一实施例

下面将描述本发明的第十一实施例。图35和36是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。这一实施例是前面描述的第二实施例的一个改型。整体地形成抽吸空气引导件20和连接管3，并设置一个安装机构30，使得可以把第一和第二灰尘收集室7和8可拆开地配装到抽吸空气引导件20和连接管3上。

环21有设在其中的刷子22，环的外径比抽吸空气引导件20的内径稍微小一点。穿过这个环21设置在排气管15的上端上的螺纹部分11c，随后把此螺纹部分11c用螺纹接合到连接管10b上。这使得可以把环21配装在其位置，使用灰尘托盘14来防止该环落下。环21可以沿着排气管15的轴线滑动，并且，此环受到一个作用力，插在环21与抽吸空气引导件20的顶表面之间的一个弹簧42朝向灰尘托盘14压此环。在这一实施例中，第一灰尘收集室7的周边壁70向上伸展，使得周边壁70的上端碰到环21的边缘，并使环21克服弹簧42所施加的作用力向上运动到排气管15的上端部。图35示出了这种状态。在这种状态，环21位于入口5a的上方。为了确保一个空气进入通道，第一灰尘收集室7有一个在它与入口5a重叠的周边表面中形成的开口7w。

当为了处理收集的灰尘使用者把锁定件17与滑动件16脱开并随后如在图36中所示把滑动件17向下滑动时，第一和第二灰尘收集室7和8一起向下运动，由于被弹簧42按压，环21同时向下运动。这时，刷子22沿着过滤器11b滑动，保持与过滤器接触，从而把已经积聚在过滤器11b上的灰尘耙落。这样耙落的灰尘被收集在灰尘托盘14中或收集在第一灰尘收集室7中。这种耙落灰尘的过程一直进行到环21碰到灰尘托盘14并停止运动为止。这时，第一灰尘收集室7的内壁保持排气管15是被包围的，因此，没有任何灰尘散在第一灰尘收集室7外面。在到现在为止的所有描述过的实施例中，在过滤器11b被清理的同时排气管15也是被第一灰尘收集室7的周边壁包围的。

把由过滤器11b耙落并被收集在第一灰尘收集室7中的灰尘与以前已经收集在那里的灰尘一起处理。在处理被收集的灰尘之后，当再次安装第一和第二灰尘收集室7和8时，在第一灰尘收集室7向上推环21的同时，刷子22由底部向上摩擦过滤器11b，耙落灰尘。这一次，第一灰尘收集室7的周边壁70的上端也保持与环21紧密接触，这样，第一灰尘收集室7的内壁保持排气管15是被封闭的。这样，已经出排气管15的灰尘没有任何一部分散落在第一灰尘收集室7外面。这样，每次拆开和安装第一和第二灰尘收集室7和8时，过滤器11b都被清理。

第十二实施例

下面将描述本发明的第十二实施例。图37是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这一实施例中，环21的形状几乎与在第十一实施例中的形状相同，但是，把它做成与一个不同的机构一起滑动。具体地说，在抽吸空气引导件20的顶表面的背面上设置一个马达150，与此马达150连接起来的一根螺纹轴151作为对环21的一个驱动机构，用螺纹与该环21接合。当开动该马达150时，螺纹轴151旋转，环21按照它的旋转方向朝向排气管15的下端或上端滑动。这时，刷子22清理过滤器11b。

在连接件10上的操作部分10g(见图49)中设置了一个用来控制马达150的操作开关。为了安全，并为了防止灰尘散在第一灰尘收集室7的外面，当把第一灰尘收集室7由灰尘收集室的安装部分3a上拆下时不能开动马达150。

不仅可以通过使用者操纵操作开关开动马达150，而且可以在预定的时间自动地开动该马达。例如，可以通过编程使马达150在预定的时间间隔开动，或者当被一个预定的事件触发时开动。例如，可以把马达150编程使得当电真空清洁器的主体1的电源线连接到电源上时开始转动。这使得在准备进行地面清洁之前可以先清理过滤器11b。或者，可以把马达150的编程做成当清洁工作结束并把电吹风机1a的操作开关关断时开始转动。这使得可以在这个时刻清理过滤器11b，为下次清洁工作做准备。

或者，可以在排气管15内或外设置压力监测器，从而当在过滤器11b的下游侧与上游侧的压力之间的差变得高于一个预定的数值时，判断过滤器11b已经被堵塞，使马达150开始转动。这使得每次有灰尘抽吸作用力减弱的信号同时电真空清洁器正在使用时，可以使环21动作，恢复灰尘抽吸作用力。这样，可以把灰尘抽吸作用力保持在一个预定的水平以上，并有效地进行清洁工作。

在任何情况下，当马达150正在转动时，最好保持电吹风机1a是关断的，并且，当电吹风机1a正在转动时，最好禁止开动马达150。原因是：如果环21落在入口5a的下面时空气正在通过入口5a流进，灰尘有可能被收集在环21的顶表面上。为了防止灰尘被收集在环21的顶表面上，环21的经常位置在排气管15的上部，在此位置，刷子22的顶部被容纳在凹进部分11f中，并且，总在使马达150停止转动之前使环21向上运动到它的经常位置。

第十三实施例

下面将描述本发明的第十三实施例。图38是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这一实施例中，使用如在图39中所示的一个圆柱形件160清理过滤器11b。此清理件160有一对被多个(在图39中，三个)垂直的肋161连接在一起的上环和下环。这些垂直的肋161与排气管15的轴线平行地伸展，并有装在它们各自的内表面上的刷子162。这些刷子162与过滤器11b可变形地接触。把清理件160基本上与排气管15共轴线地设置。使在排气管15的上端的螺纹部分11c穿过该清理件160，并用螺纹把此螺纹部分11c与连接管10b接合。这使得把清理件160配装到其位置的方式使得可以围绕排气管15滑动，从而可以相对于排气管15转动，使用灰尘托盘14来防止该清理件160落下。

设在抽吸空气引导件20的顶表面的背面上的一个马达163通过一个驱动机构164使清理件转动。把驱动机构164做成一个减速驱动机构，它由固定到马达163的轴上的一个小齿轮165，一根中间轴166以及一个大齿轮169组成，把中间轴166可以转动地枢轴连接在抽吸空气引导件20上，并且，该轴有与小齿轮165啮合的一个中间齿轮167，而在清理件160的上端与它整体地形成大齿轮169，并且，大齿轮与中间轴166上的另一个中间齿轮168啮合。

如对于第十二实施例的马达150那样，当把第一灰尘收集室7与灰尘收集室的安装部分3a拆开时，不可以开动马达163。还有，如对于马达150那样，不仅可以通过使用者操纵操作开关开动马达163，而且，可以在预定的时刻自动地开动马达163。

最好设置一个分隔壁，把驱动机构164与通过入口5a流进并通过连接管10b流出的空气流隔离开。这帮助防止灰尘在该驱动机构164上集聚，妨碍它的运动，并逐渐使它失效。

第十四实施例

图40是本发明的第十四实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这一实施例中，使用与在第十三实施例中使用的相同的清理件160，但是，不用一个马达驱动它，而是用一个风轮驱动它，流进第一灰尘收集室7中的空气使该轮转动。由连接管3伸展的空气通道在抽吸空气引导件20内分叉，并在入口5a的上方形成专门用于该风轮170的入口171。固定到风轮170上的一根轴172、固定到该轴172上的一个小齿轮173以及在清理件160的上端形成的从而与小齿轮173啮合的一个大齿轮169一起组成用于清理件160的驱动机构174。当开动电吹风机1a并通过连接管3把空气吸进时，空气的一部分通过入口171流进，并吹到风轮170上。结果，该风轮170转动，它的转动首先被驱动机构174减速，随后被传递到清理件160。这就是说，在进行地面清理时，过滤器11b一直被清理。

第十五实施例

图41是本发明的第十五实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的水平剖面图。这一实施例是第十四实施例的一个改型，与它的不同只在于风轮170的位置不同。具体地说，在这一实施例中，使抽吸空气引导件20的一部分向外扩展，形成一个风轮腔室5d，并把风轮170装放在此风轮腔室5d中。通过入口5a流进的抽吸空气流吹到风轮170上，从而使它转动。

在第十四和第十五实施例中，最好设置一个分隔壁，把驱动机构174与通过入口5a和171流进的空气流隔离开。这帮助防止灰尘在该驱动机构174上积集，妨碍它的运动，并逐渐使它失效。

第十六实施例

图42是本发明的第十六实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的水平剖面图。这一实施例是第十五实施例的一个改型。具体地说，在这一实施例中，在抽吸空气引导件20上形成一个入口175，直接来自外面的空气通过此入口吸进来，通过此入口175流进来的抽吸空气流吹到装放在风轮腔室5d中的风轮170上。与通过连接管3流进的空气相反，这些空气不包含由地面吸起的灰尘，因此，即使直接吹到驱动机构上，也不可能造成它的失效。在入口175设置一个阀门176，从而可以控制抽吸空气流，使得间歇地启动驱动机构174。用一个马达或线圈启动阀门176，使它打开，通过操纵设在靠近使用者手的一个开关控制阀门176的打开和关闭。通过以这样的方式使用电驱动的阀门，就像在使用一个马达的装置中那样，可以在预定的时间打开阀门，或者按照排气管15内与外的压力差打开阀门。

第十七实施例

图43是本发明的第十七实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5一部分的水平剖面图。这一实施例是第十六实施例的一个改型。具体地说，把设在它的入口处的入口175和阀门176布置在抽吸空气引导件20里面，并且，在抽吸空气引导件20的周边壁上形成由外面吸进空气的一个开口177。阀门176在一根轴178上作枢轴转动，并使该阀门受到一个作用力，一个弹簧(未画出)会使该阀门关闭入口175。参考标记179表示一个被加压的部分，此部分由阀门176越过轴178伸展，穿过抽吸空气引导件20的周边壁的一根杆180面向此被加压的部分179。在抽吸空气引导件20外面把一个按钮181安装到杆180上，并且，在抽吸空气引导件20内安装一个止动销柱182。杆180受到一个作用力，一个弹簧183在抽吸空气引导件20外面对它施加压力。

当电吹风机1a正在旋转时按压按钮181，杆180按压被加压的部分179，使得阀门176旋转到打开位置。结果，使空气通过入口175流进，这样，风轮170转动。这就是说，可以按照意愿间歇地开动清理件160。也可以如在第十六实施例中那样，用一个马达、线圈或类似物驱动阀门176。

第十八实施例

下面将描述本发明的第十八实施例。图44是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这一实施例中，使用如在图45中所示的一个件160清理过滤器11b。这个清理件190与前面描述的清理件160类似，由一对上环和下环组成，多个垂直的肋191把它们连接在一起，这些垂直的肋191有配装在它们各自的内表面上的刷子92，这些刷子与过滤器11b可变形地接触。把清理件190基本上与排气管15共轴线地设置。当灰尘托盘14与排气管15脱开时，围绕着排气管15安装该清理件190，随后把灰尘托盘14固定到排气管15上，防止该清理件190落下。这样，与清理件160类似，用这样的方式把清理件190配装在其位置，可以围绕着排气管15滑动，因此可以相对于排气管15转动。

唯一的差别在于：清理件190没有一个大齿轮，而有一个在它的上端形成的风轮193。可以与清理件190的环形上部整体地形成该风轮193，或者，分开地形成该轮，然后固定到清理件190上。把风轮193设置在与入口5a相同的高度上，通过接收通过入口5a流进的空气使它转动。这使整个清理件190旋转，从而清理过滤器11b。最好，清理件190在与围绕排气管15旋转的空气的流动相同的方向上转动。这使得清理件190可以在旋转的空气流的作用力的帮助下更有力地转动。这一点在第十四到第十七实施例中也适用。

参考标记194表示一个刹车机构，把它配装在抽吸空气引导件20上，它有一个刹车片195，与清理件190接触。通常，一个弹簧(未画出)使刹车片195保持压靠在清理件190上，保持清理件190处于不动的状态。当用一个马达、线圈或类似物向上拉刹车片195使它离开清理件190时，清理件190由于被通过入口5a流进的空气流驱动开始旋转。这就是说，通过适当地控制刹车机构194，可以按照意愿驱动清理件190。如在用一个马达驱动清理件的装置中那样，可以把马达编程使得在预定的时间松开刹车装置，或者按照排气管15内与外的压力差松开刹车装置。

第十九实施例

图46是本发明的第十九实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5垂直剖面图，图47示出了在这一实施例中使用的清理件190。这一实施例是第十八实施例的一个改型。区别在于：把清理件190的风轮193的叶片做成向上伸展，使得它们不被通过入口5a流进的空气吹到，并且在抽吸空气引导件20中形成一个风轮腔室196，用来装放风轮193。以与第十四、第十六和第十七实施例相同的方式引进使风轮193转动的空气，在这种情况下，不使用通过入口5a流进的空气驱动风轮。

第二十实施例

下面将描述本发明的第二十实施例。图48是这一实施例的电真空清洁器的旋风分离灰尘收集器5的垂直剖面图。在这一实施例中，使用与在第十一和第十二实施例中所使用的类型相同的环21。把环21连接到穿入抽吸空气引导件20的上分隔壁的一根杆197的下端上。把一个按钮状的操作部分199固定到杆197的上端，该操作部分穿过在连接件10中形成的窗口198向外伸出。该杆197受到一个作用力，插在操作部分199与抽吸空气引导件20的上分隔壁之间的一个弹簧100把该杆向上压。这样，连接到该杆197上的环21被向上拉到刷子22的顶部容纳在凹进部分11f中的那个高度。通过重复地克服弹簧100所施加的作用力向下按压操作部分199并随后松开它，可以使环21与操作部分199一起上下运动，从而清理过滤器11b。

可以省去弹簧100。另外，可以把弹簧100安装配成在相反的方向上施加作用力，使环21受到一个作用力，此力把它向下压。在这种结构中，通过重复地克服它受到的作用力向上拉操作部分199并随后松开它，可以清理过滤器11b。在这种情况下，可以设置一个适当的锁定机构使得环21可以停留在排气管15的上部，或者，减小环21的外部尺寸，加宽环21与抽吸空气引导件20的内壁之间的间隙，使得不会妨碍空气流。

所有上面描述的实施例都是针对旋风分离器型的电真空清洁器。然而，可以在个别的实施例中进行过滤器清理的结构不仅可以用于旋风分离器型的电真空清洁器，而且可以用于设有圆柱形过滤器的任何类型的电真空清洁器。

显然，按照上面的内容，本发明的许多改型和变化是可能的。因此，应该理解到，在所附的权利要求书范围内，可以不是像所具体描述的那样实现本发明。

Claims (12)

1.一种电真空清洁器，它包括：有一个喷嘴的喷嘴单元，用来产生抽吸空气流的电吹风机，在喷嘴单元与电吹风机之间伸展的抽吸空气通道，以及设在抽吸空气通道中的旋风分离灰尘收集器，用来通过使流进旋风分离灰尘收集器中的抽吸空气流转变成为旋转空气流把灰尘与抽吸空气流分开；

其中，旋风分离灰尘收集器设有一个灰尘收集室，用来收集被分开的灰尘；以及

把灰尘收集室分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室比较靠近抽吸空气流进入灰尘收集室的位置，第二腔室离抽吸空气流进入灰尘收集室的位置较远，并有一个分隔壁，该分隔壁有一个开口，并沿着抽吸空气流围绕着它旋转的那个方向伸展。

2.按照权利要求1所述的电真空清洁器，

其特征在于，分隔壁有一个基本上在它的朝向第二腔室的那侧的中心形成的伸出部。

3.按照权利要求1所述的电真空清洁器，

其特征在于，在第二腔室内部，一个伸出部被形成为能阻挡抽吸空气流的旋转空气流。

4.按照权利要求1所述的电真空清洁器，

其特征在于，旋风分离灰尘收集器设有一个可移开的排气管，使得抽吸空气流可以流到抽吸空气通道的下游侧。

5.按照权利要求4中所述的电真空清洁器，

其特征在于，排气管有一个在其周边表面中形成的出口，该出口配装有一个过滤器，用来除去灰尘。

6.按照权利要求5所述的电真空清洁器，其还包括：

清理装置，用来通过用手操作清理过滤器。

7.按照权利要求6所述的电真空清洁器，其还包括：

配装在排气管的端部表面上的盘状件，它有一个间隙，用来收集在它自身与排气管的周边表面之间的灰尘。

8.按照权利要求6所述的电真空清洁器，其还包括：

一个清洁杯状件，围绕着排气管安装该件，以防止由过滤器除去的灰尘在清理装置清理过滤器时散布到周围。

9.按照权利要求6所述的电真空清洁器，其还包括：

连接到清理装置上并用手操作的一个可移动的件；以及

用来保持在一个预定的方向上对可移动的件加压力的加载装置。

10.按照权利要求1所述的电真空清洁器，

其特征在于，灰尘收集室可从旋风分离灰尘收集器上拆下来，并且，

所述旋风分离灰尘收集器设有一个固定机构，用来可拆下地固定该灰尘收集室。

11.按照权利要求10所述的电真空清洁器，

其特征在于，在灰尘收集室的周边表面上形成一个标记，使得当把该灰尘收集室装接到旋风分离灰尘收集器上时容易把灰尘收集室定位。

12.按照权利要求10所述的电真空清洁器，

其特征在于，灰尘收集室的至少一部分由透明的或半透明的材料制成，从而可以用肉眼观察灰尘收集室的内部。

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