CN115079364A - 一种光纤线缆铺设装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种光纤线缆铺设装置及其施工方法,属于光纤铺设设备领域。其包括牵引机构和放线机构,放线机构固定于牵引机构的上方,牵引机构包括包括载体,载体内设置有容腔,容腔内设置有控制器和电机,控制器与电机电性连接,载体的四个边角上设置有牵引轮,电机与牵引轮传动连接,载体的末端设置有铺设牵引孔,放线机构包括放线架、转轴、光纤电缆滚筒以及牵引套筒,光纤电缆滚筒上缠绕固定有光纤电缆,放线架固定于所述容腔的上方,转轴与放线架转动连接,光纤电缆滚筒固定于转轴上,牵引套筒固定于所述放线架的侧方。与现有技术相比,本发明具有省时省力,牵引方便、运行流畅的特点,使得光纤线缆的铺设更方便。
Description
技术领域
本发明属于光纤铺设设备领域,具体而言,涉及一种光纤线缆铺设装置及其施工方法。
背景技术
线路铺设顾名思义是将待铺设的绕线滚筒内的线圈铺设到指定位置,线路铺设根据场地的不同分为室内光纤的铺设、管道光缆的铺设以及直埋光纤的铺设、同沟铺设光缆等,铺设光缆电缆或电缆线时,应当期各自牵引带铺设。
假如与直埋电缆同沟铺设,先要铺设电缆线,后铺设光缆电缆,并在排水沟平行面排序。好似沟铺设光缆电缆,应另外各自布线,在排水沟不可交叉式或重合置放。光缆电缆应放置于排水沟或当然弯折以释放出来光缆电缆地应力,若有弯折或拱起,应想方设法放正,但不能选用脚踩等强势方法。
现有的光纤线缆在进行铺设时,通常是通过人工进行牵引,采用人工进行牵引非常费力且有时因力度不足容易造成光纤线缆不平整,需要进行二次重整,铺设效率低。鉴于此,本发明提供一种光纤线缆铺设装置及其施工方法。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种光纤线缆铺设装置及其施工方法,其具有省时省力,牵引方便、运行流畅的特点,使得光纤线缆的铺设更方便。
本发明通过下述技术方案实现:
一种光纤线缆铺设装置,包括牵引机构和放线机构,所述放线机构固定于所述牵引机构的上方,所述牵引机构包括包括载体,所述载体内设置有容腔,所述容腔内设置有控制器和电机,所述控制器与电机电性连接,所述载体的四个边角上设置有牵引轮,所述电机与所述牵引轮传动连接,所述载体的末端设置有铺设牵引孔,所述放线机构包括放线架、转轴、光纤电缆滚筒以及牵引套筒,所述光纤电缆滚筒上缠绕固定有光纤电缆,所述放线架固定于所述容腔的上方,所述转轴与所述放线架转动连接,所述光纤电缆滚筒固定于所述转轴上,所述牵引套筒固定于所述放线架的侧方,所述光纤电缆在管线电缆滚筒上依次牵引至牵引套筒和铺设牵引孔内进行铺设。
作为一种优选的技术方案,所述电机设置有四个,四个所述电机固定于所述容腔的四个边角上,四个所述电机的前端固定有主动齿轮,所述牵引轮的末端固定有从动齿轮,所述牵引轮通过从动齿轮与所述电机的主动齿轮传动齿合。
作为一种优选的技术方案,所述放线机构的所述转轴上还设置有滚筒支撑底盘和滚筒限位盘,所述滚筒支撑底盘与所述转轴固定连接,所述转轴的末端设置有外螺纹,所述滚筒限位盘的中部设置有内螺纹,所述滚筒限位盘通过内螺纹与所述转轴的外螺纹螺纹连接。
作为一种优选的技术方案,所述牵引轮包括轮毂,所述轮毂的外边缘处设置有外折片,所述轮毂的内边缘出设置有内折片,所述外折片和内折片之间固定连接有钢滚轴。
作为一种优选的技术方案,所述钢滚轴上套接有橡胶套。
作为一种优选的技术方案,所述容腔内设置有前板和固定柱,所述电机嵌合固定于所述前板和固定柱之间。
作为一种优选的技术方案,所述牵引机构的顶部设置有轴套,所述放线机构嵌入所述轴套内与所述牵引机构固定连接。
作为一种优选的技术方案,所述载体的前后两端均设置有曲型防撞缓冲壳。
一种光纤线缆铺设装置的施工方法,包括以下步骤
SS1、预挖待填埋和回填的光纤电缆沟,清除光纤电缆沟的碎石和硬土块等杂物,保证沟内整洁;
SS2、在光纤线缆铺设装置的转轴上固定缠绕有电缆的光纤电缆滚筒,并将电缆牵引至牵引套筒内并从牵引孔中引出;
SS3、将光纤线缆铺设装置放置到定位起点处保持平直,启动控制器设定程序,启动电机转动,带动牵引轮向前运行,牵引电缆进行铺设;
SS4、光纤线缆铺设装置到达指定牵引位置后,截断电缆,并在接头处进行标识,同时将光纤线缆铺设装置调转沿着电缆侧方依次紧密铺设;
SS5、待电缆铺设完毕后,将含有电缆的光纤电缆滚筒更换成含有光缆的光纤电缆滚筒,根据所述SS1至SS4在电缆上铺设光缆;
SS6、填埋和回填光纤电缆沟。
作为一种优选的技术方案,所述步骤SS4中的标识采用电缆标识牌进行标识。
有益效果:
本发明通过牵引机构进行牵引,通过放线机构进行光缆或电缆的放线,利用牵引机构中光纤电缆在管线电缆滚筒上依次牵引至牵引套筒和铺设牵引孔内进行铺设,铺设过程依靠牵引机构和放线机构根据施工方法即可完成铺设,无需人工进行牵引,省时省力,同时,所述牵引轮包括轮毂,所述轮毂的外边缘处设置有外折片,所述轮毂的内边缘出设置有内折片,所述外折片和内折片之间固定连接有钢滚轴,通过此种结构的设置,可以适应不平整的地形,使得牵引机构顺利向前牵引,以此实现牵引方便、运行流畅的特点,使得光纤线缆的铺设更方便。
附图说明
图1为一种光纤线缆铺设装置的结构总装图;
图2为图1中放线机构的立体结构图;
图3为图1中牵引机构的立体结构图;
图4为图1中电机和牵引轮的传动结构图;
图5为图3的俯视结构图。
附图标识:
1、牵引机构;2、放线机构;3、载体;4、容腔;5、控制器;6、电机;7、牵引轮;8、牵引孔;9、放线架;10、转轴;11、光纤电缆滚筒;12、牵引套筒;13、光纤电缆;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、滚筒限位盘;17、滚筒支撑底盘;18、外折片;19、内折片;20、轮毂;21、钢滚轴;22、轴套;23、曲型防撞缓冲壳;24、前板;25、固定柱。
具体实施方式
为进一步对本发明的技术方案进行公开说明,下面结合附图对一种光纤线缆铺设装置及其施工方法进行清楚、完整的说明。
需要说明的是,本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴,合先叙明。
实施例:
请参照图1至5,本发明提供一种光纤线缆铺设装置,包括牵引机构1和放线机构2,牵引机构1用于牵引光纤线缆进行铺设,放线机构2用于管钱线缆的放线,所述放线机构2固定于所述牵引机构1的上方,所述牵引机构1包括包括载体3,所述载体3内设置有容腔4,所述容腔4内设置有控制器5和电机6,所述控制器5与电机6电性连接,所述载体3的四个边角上设置有牵引轮7,所述电机6与所述牵引轮7传动连接,所述载体3的末端设置有铺设牵引孔8,所述放线机构2包括放线架9、转轴10、光纤电缆滚筒11以及牵引套筒12,所述光纤电缆滚筒11上缠绕固定有光纤电缆13,所述放线架9固定于所述容腔4的上方,所述转轴10与所述放线架9转动连接,所述光纤电缆滚筒11固定于所述转轴10上,所述牵引套筒12固定于所述放线架9的侧方,所述光纤电缆在管线电缆滚筒上依次牵引至牵引套筒12和铺设牵引孔8内进行铺设。
具体地,所述电机6设置有四个,四个所述电机6固定于所述容腔4的四个边角上,四个所述电机6的前端固定有主动齿轮14,所述牵引轮7的末端固定有从动齿轮15,所述牵引轮7通过从动齿轮15与所述电机6的主动齿轮14传动齿合,工作时,通过控制器5启动电机6,电机6带动四个牵引轮7向前运动,进行铺设。
具体地,所述放线机构2的所述转轴10上还设置有滚筒支撑底盘17和滚筒限位盘16,所述滚筒支撑底盘17与所述转轴10固定连接,所述转轴10的末端设置有外螺纹,所述滚筒限位盘16的中部设置有内螺纹,所述滚筒限位盘16通过内螺纹与所述转轴10的外螺纹螺纹连接,通过上述结构可以实现光纤电缆滚筒11的可拆卸更换。
具体地,所述牵引轮7包括轮毂20,所述轮毂20的外边缘处设置有外折片18,所述轮毂20的内边缘出设置有内折片19,所述外折片18和内折片19之间固定连接有钢滚轴21,通过此种结构的设置,可以适应不平整的地形,使得牵引机构1顺利向前牵引。
具体地,所述钢滚轴21上套接有橡胶套,橡胶套可以用于保护钢滚轴21,同时增大摩擦力。
具体地,所述容腔4内设置有前板24和固定柱25,所述电机6嵌合固定于所述前板24和固定柱25之间,通过此方式将电机6进行固定。
具体地,所述牵引机构1的顶部设置有轴套22,所述放线机构2嵌入所述轴套22内与所述牵引机构1固定连接。
具体地,所述载体3的前后两端均设置有曲型防撞缓冲壳23,防撞缓冲壳用于保护载体3。
本发明还提供一种光纤线缆铺设装置的施工方法,其特征在于:包括以下步骤
SS1、预挖待填埋和回填的光纤电缆沟,清除光纤电缆沟的碎石和硬土块等杂物,保证沟内整洁;
SS2、在光纤线缆铺设装置的转轴10上固定缠绕有电缆的光纤电缆滚筒11,并将电缆牵引至牵引套筒12内并从牵引孔8中引出;
SS3、将光纤线缆铺设装置放置到定位起点处保持平直,启动控制器5设定程序,启动电机6转动,带动牵引轮7向前运行,牵引电缆进行铺设;
SS4、光纤线缆铺设装置到达指定牵引位置后,截断电缆,并在接头处进行标识,同时将光纤线缆铺设装置调转沿着电缆侧方依次紧密铺设;
SS5、待电缆铺设完毕后,将含有电缆的光纤电缆滚筒11更换成含有光缆的光纤电缆滚筒11,根据所述SS1至SS4在电缆上铺设光缆;
SS6、填埋和回填光纤电缆沟。
具体地,所述步骤SS4中的标识采用电缆标识牌进行标识。
本发明通过牵引机构进行牵引,通过放线机构进行光缆或电缆的放线,利用牵引机构中光纤电缆在管线电缆滚筒上依次牵引至牵引套筒和铺设牵引孔内进行铺设,铺设过程依靠牵引机构和放线机构根据施工方法即可完成铺设,无需人工进行牵引,省时省力,同时,所述牵引轮包括轮毂,所述轮毂的外边缘处设置有外折片,所述轮毂的内边缘出设置有内折片,所述外折片和内折片之间固定连接有钢滚轴,通过此种结构的设置,可以适应不平整的地形,使得牵引机构顺利向前牵引,以此实现牵引方便、运行流畅的特点,使得光纤线缆的铺设更方便。
本发明并不局限于上述实施形式,如果本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明权利要求和等同技术范围内,本发明也包括这些变形和改动。
Claims (10)
1.一种光纤线缆铺设装置,其特征在于:包括牵引机构和放线机构,所述放线机构固定于所述牵引机构的上方,所述牵引机构包括包括载体,所述载体内设置有容腔,所述容腔内设置有控制器和电机,所述控制器与电机电性连接,所述载体的四个边角上设置有牵引轮,所述电机与所述牵引轮传动连接,所述载体的末端设置有铺设牵引孔,所述放线机构包括放线架、转轴、光纤电缆滚筒以及牵引套筒,所述光纤电缆滚筒上缠绕固定有光纤电缆,所述放线架固定于所述容腔的上方,所述转轴与所述放线架转动连接,所述光纤电缆滚筒固定于所述转轴上,所述牵引套筒固定于所述放线架的侧方,所述光纤电缆在管线电缆滚筒上依次牵引至牵引套筒和铺设牵引孔内进行铺设。
2.根据权利要求1所述的光纤线缆铺设装置,其特征在于:所述电机设置有四个,四个所述电机固定于所述容腔的四个边角上,四个所述电机的前端固定有主动齿轮,所述牵引轮的末端固定有从动齿轮,所述牵引轮通过从动齿轮与所述电机的主动齿轮传动齿合。
3.根据权利要求1所述的光纤线缆铺设装置,其特征在于:所述放线机构的所述转轴上还设置有滚筒支撑底盘和滚筒限位盘,所述滚筒支撑底盘与所述转轴固定连接,所述转轴的末端设置有外螺纹,所述滚筒限位盘的中部设置有内螺纹,所述滚筒限位盘通过内螺纹与所述转轴的外螺纹螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的光纤线缆铺设装置,其特征在于:所述牵引轮包括轮毂,所述轮毂的外边缘处设置有外折片,所述轮毂的内边缘出设置有内折片,所述外折片和内折片之间固定连接有钢滚轴。
5.根据权利要求4所述的光纤线缆铺设装置,其特征在于:所述钢滚轴上套接有橡胶套。
6.根据权利要求2所述的光纤线缆铺设装置,其特征在于:所述容腔内设置有前板和固定柱,所述电机嵌合固定于所述前板和固定柱之间。
7.根据权利要求1所述的光纤线缆铺设装置,其特征在于:所述牵引机构的顶部设置有轴套,所述放线机构嵌入所述轴套内与所述牵引机构固定连接。
8.根据权利要求1所述的光纤线缆铺设装置,其特征在于:所述载体的前后两端均设置有曲型防撞缓冲壳。
9.一种光纤线缆铺设装置的施工方法,其特征在于:包括以下步骤
SS1、预挖待填埋和回填的光纤电缆沟,清除光纤电缆沟的碎石和硬土块等杂物,保证沟内整洁;
SS2、在光纤线缆铺设装置的转轴上固定缠绕有电缆的光纤电缆滚筒,并将电缆牵引至牵引套筒内并从牵引孔中引出;
SS3、将光纤线缆铺设装置放置到定位起点处保持平直,启动控制器设定程序,启动电机转动,带动牵引轮向前运行,牵引电缆进行铺设;
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SS6、填埋和回填光纤电缆沟。
10.根据权利要求9所述的一种光纤线缆铺设装置的施工方法,其特征在于:所述步骤SS4中的标识采用电缆标识牌进行标识。
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