CN115074036A - 一种温敏变色电化铝烫印背胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及薄膜涂层技术领域,尤其涉及一种温敏变色电化铝烫印背胶及其制备方法。所述背胶叠加在电化铝镀铝层上,所述背胶由背胶涂料形成,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯40~60份、丙烯酸脂35~55份、非离子型表面活性剂4~8份、硅烷偶联剂10~15份、消泡剂2~4份、多元醇溶液50~70份。本发明通过二甲基丙烯酸1,4‑丁二醇酯与甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯两种丙烯酸酯与吐温80形成的复合体系,能提高整体胶层体系的温度耐受性,使整体胶层的剥离能力在长时间高温环境暴露后维持原有水平,且对布料等软性物料及玻璃等刚性物料同样有效。

Description

一种温敏变色电化铝烫印背胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及薄膜涂层技术领域,尤其涉及一种温敏变色电化铝烫印背胶及其制备方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们对纺织业各类面料的设计越来越多样化,使纺织业的后整理加工技术越来越丰富,现在纺织面料在人们的生活中被普遍运用于各类家纺、服装,但是单一的面料,并不能满足于广大客户的需求。布料烫金工艺是在服装面料或各种织物上通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸(电化铝)的工艺过程,布料经过烫金工艺整理后,其色泽和光泽都会更加亮丽,给人一种金光闪闪的视觉效果,因其效果富丽堂皇、光彩夺目,受到越来越多人的青睐。但现有技术中布面烫金后在清洗或者久用后都会出现不同程度的掉金粉的现象,布面的印花图案也会逐步磨损和脱落,无法满足客户的高需求。
温敏变色电化铝对背胶层有特殊的要求,既要求背胶层对烫印时的短时间高温有较好的耐受性,也要求其对户外高温环境长时间的暴露有更好的耐受性,同时也需考虑其对不同的烫印材料的黏贴性能,需要满足不同烫印材料的需求。
基于上述情况,本发明提出了一种温敏变色电化铝烫印背胶及其制备方法,可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温敏变色电化铝烫印背胶及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供了一种温敏变色电化铝烫印背胶,所述背胶叠加在电化铝镀铝层上,所述背胶由背胶涂料形成,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯40~60份、丙烯酸脂35~55份、非离子型表面活性剂4~8份、硅烷偶联剂10~15份、消泡剂2~4份、多元醇溶液50~70份。
优选地,所述丙烯酸脂包括甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸甲氧基乙酯的其中一种或两种以上的组合。
优选地,所述丙烯酸脂为二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯与甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯。
优选地,所述非离子型表面活性剂司盘20、司盘80、司盘83、吐温20、吐温65、吐温80的一种或两种以上的组合。
优选地,所述硅烷偶联剂包括KH550、KH560、KH570、KH590、Si69、Si75、二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、聚二甲基硅氧烷、苯基三甲氧基硅烷中的其中一种或两种以上的组合。
优选地,所述消泡剂为BYK系列消泡剂。
优选地,所述消泡剂为BYK-016。
优选地,所述多元醇溶液为丙二醇与去离子水的组合。
优选地,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯40~60份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯15~25份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20~30份、吐温80非离子型表面活性剂4~8份、聚二甲基硅氧烷10~15份、BYK-016消泡剂2~4份、丙二醇10~20份、去离子水40~50份。
优选地,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯40份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯15份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20份、吐温80非离子型表面活性剂4份、聚二甲基硅氧烷10份、BYK-016消泡剂2份、丙二醇10份、去离子水40份。
优选地,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯60份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯25份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯30份、吐温80非离子型表面活性剂8份、聚二甲基硅氧烷15份、BYK-016消泡剂4份、丙二醇20份、去离子水50份。
本发明还提供一种保护层涂料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与聚二甲基硅氧烷、丙二醇混合,以70~75℃反应2~3h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、吐温80混匀,在50~60℃以200~300rpm搅拌20~30min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在70~75℃以200~300rpm搅拌30~40min,降温至40~45℃,继续反应2~3h,冷却室温即得。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明通过二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯与甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯两种丙烯酸酯与吐温80形成的复合体系,能提高整体胶层体系的温度耐受性,使整体胶层的剥离能力在长时间高温环境暴露后维持原有水平,且对布料等软性物料及玻璃等刚性物料同样有效。
2.本发明原材料在国内充足,价格适宜,使其规模化生产没有太高的成本限制;其次,本发明组合适用范围广,可满足温敏变色电化铝烫印背胶的生产要求;同时,制备工艺方法简单,总体生产成本不高,有利于工业的大规模生产。
具体实施方式
实施例1
按表1称量具体原料,其余步骤制备步骤如下:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与聚二甲基硅氧烷、丙二醇混合,以70℃反应2h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、吐温80混匀,在50℃以200rpm搅拌30min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在70℃以200rpm搅拌40min,降温至40℃,继续反应3h,冷却室温即得。
实施例2
按表1称量具体原料,其余步骤制备步骤如下:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与聚二甲基硅氧烷、丙二醇混合,以75℃反应2h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、吐温80混匀,在60℃以300rpm搅拌20min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在75℃以300rpm搅拌30min,降温至45℃,继续反应2h,冷却室温即得。
实施例3
按表1称量具体原料,其余步骤制备步骤如下:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与聚二甲基硅氧烷、丙二醇混合,以75℃反应3h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、吐温80混匀,在60℃以300rpm搅拌30min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在75℃以300rpm搅拌40min,降温至45℃,继续反应3h,冷却室温即得。
对比例1
按表1称量具体原料,其余步骤制备步骤如下:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与聚二甲基硅氧烷、丙二醇混合,以75℃反应3h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、吐温80混匀,在60℃以300rpm搅拌30min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在75℃以300rpm搅拌40min,降温至45℃,继续反应3h,冷却室温即得。
对比例2
按表1称量具体原料,其余步骤制备步骤如下:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与丙二醇混合,以75℃反应3h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、吐温80混匀,在60℃以300rpm搅拌30min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在75℃以300rpm搅拌40min,降温至45℃,继续反应3h,冷却室温即得。
对比例3
按表1称量具体原料,其余步骤制备步骤如下:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与丙二醇混合,以75℃反应3h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、吐温80混匀,在60℃以300rpm搅拌30min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在75℃以300rpm搅拌40min,降温至45℃,继续反应3h,冷却室温即得。
表1
Figure 182629DEST_PATH_IMAGE001
实施例 4性能测试
将实施例1~3以及对比例1~3制备得到的胶层,分别烫印至布料及玻璃两种材料上(烫印条件:温度150℃,压力0.05mpa,时间15s),每种样品制备10份,每种样品取5份放在60℃的环境下处理12h,剩余5份放置于40℃处理24h,处理结束后,测定胶层与烫印材料的剥离强度(N/25mm),取平均值测试结果见表2。
表2性能测试结果
Figure 162086DEST_PATH_IMAGE002
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述背胶叠加在电化铝镀铝层上,所述背胶由背胶涂料形成,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯40~60份、丙烯酸脂35~55份、非离子型表面活性剂4~8份、硅烷偶联剂10~15份、消泡剂2~4份、多元醇溶液50~70份。
2.根据权利要求1所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述丙烯酸脂包括甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸甲氧基乙酯的其中一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述丙烯酸脂为二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯与甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯。
4.根据权利要求1所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述非离子型表面活性剂司盘20、司盘80、司盘83、吐温20、吐温65、吐温80的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括KH550、KH560、KH570、KH590、Si69、Si75、二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、聚二甲基硅氧烷、苯基三甲氧基硅烷中的其中一种或两种以上的组合。
6.根据权利要求1所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述消泡剂为BYK系列消泡剂。
7.根据权利要求1所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述多元醇溶液为丙二醇与去离子水的组合。
8.根据权利要求1所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯40~60份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯15~25份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20~30份、吐温80非离子型表面活性剂4~8份、聚二甲基硅氧烷10~15份、BYK-016消泡剂2~4份、丙二醇10~20份、去离子水40~50份。
9.根据权利要求8所述的温敏变色电化铝烫印背胶,其特征在于,所述背胶涂料由以下原料组成:聚乙酸乙烯酯40份、二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯15份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20份、吐温80非离子型表面活性剂4份、聚二甲基硅氧烷10份、BYK-016消泡剂2份、丙二醇10份、去离子水40份。
10.一种制备根权利要求8所述的温敏变色电化铝烫印背胶的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)称取聚乙酸乙烯酯与聚二甲基硅氧烷、丙二醇混合,以70~75℃反应2~3h,反应产物经过滤、洗涤、备用;
(2)将二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、吐温80混匀,在50~60℃以200~300rpm搅拌20~30min,备用;
(3)将步骤(1)和步骤(2)获得的产物与BYK-016、去离子水混合,在70~75℃以200~300rpm搅拌30~40min,降温至40~45℃,继续反应2~3h,冷却室温即得。
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