CN114276483A - 一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯及其制备方法 - Google Patents

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罗斌
胡长亮
张伟
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Chongqing Hantuo Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40‑45份,丙烯酸丁酯2‑4份,丙烯酸1‑2份,N‑乙烯基吡咯烷酮2‑4份,复合引发剂0.5‑1份,甲醇5‑8份,乙酸乙酯40‑45份,抗氧化剂0.2‑0.5份;本发明通过醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N‑乙烯基吡咯烷酮、复合引发剂、甲醇、乙酸乙酯和抗氧化剂制备成该改性聚醋酸乙烯酯,该改性聚醋酸乙烯酯应用到烫金膜的胶层中能够明显提高和铝层的附着力,同时增加烫印时和被烫塑料的牢度,使烫金膜在被烫物上不易脱落,提高了烫印质量。

Description

一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚醋酸乙烯酯技术领域,具体为一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯及其制备方法。
背景技术
烫金膜中一般包含离型层,色层,电化铝层和胶层,离型层,色层,胶层都需要成膜物质树脂,由于色层和胶层之间有铝层,就需要色层和胶层都和铝层有较好的附着力,现有的胶层与铝层之间的附着力较差,在进行烫印时,烫印物不牢固,使得烫金膜容易从烫印物上脱落,降低了烫印质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯及其制备方法,以解决现有的胶层与铝层之间的附着力较差,在进行烫印时,烫印物不牢固,使得烫金膜容易从烫印物上脱落,降低了烫印质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40-45份,丙烯酸丁酯2-4份,丙烯酸1-2份,N-乙烯基吡咯烷酮2-4份,复合引发剂0.5-1份,甲醇5-8份,乙酸乙酯40-45份,抗氧化剂0.2-0.5份。
其中,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.8份,甲醇5份,乙酸乙酯45份,抗氧化剂0.3份。
其中,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.8份,甲醇8份,乙酸乙酯40份,抗氧化剂0.5份。
其中,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯42份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.5份,甲醇5份,乙酸乙酯45份,抗氧化剂0.5份。
其中,所述复合引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种或两种。
其中,所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯的制备方法,包括以下步骤:
S101、按重量份分别称取醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、复合引发剂、甲醇、乙酸乙酯和抗氧化剂;
S102、将甲醇和乙酸乙酯加入到反应釜中,加热至60℃-70℃,然后在转速80-100转/分钟的条件下,搅拌10分钟,使得甲醇和乙酸乙酯均匀混合,得到溶剂;
S103、将醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮和复合引发剂均匀混合在一起,得到混合剂;
S104、以滴加的方式,将混合剂滴加到溶剂中,滴加时长为3小时,滴加完成后,在65℃条件下保温3小时;
S105、然后向反应釜中加入抗氧化剂,并搅拌均匀;
S106、最后降温至40℃,并过滤出料,得到该改性聚醋酸乙烯酯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、复合引发剂、甲醇、乙酸乙酯和抗氧化剂制备成该改性聚醋酸乙烯酯,该改性聚醋酸乙烯酯应用到烫金膜的胶层中能够明显提高和铝层的附着力,同时增加烫印时和被烫塑料的牢度,使烫金膜在被烫物上不易脱落,提高了烫印质量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.8份,甲醇5份,乙酸乙酯45份,抗氧化剂0.3份。
一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯的制备方法,包括以下步骤:
S101、按重量份分别称取醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、复合引发剂、甲醇、乙酸乙酯和抗氧化剂;S102、将甲醇和乙酸乙酯加入到反应釜中,加热至60℃,然后在转速90转/分钟的条件下,搅拌10分钟,使得甲醇和乙酸乙酯均匀混合,得到溶剂;S103、将醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮和复合引发剂均匀混合在一起,得到混合剂;S104、以滴加的方式,将混合剂滴加到溶剂中,滴加时长为3小时,滴加完成后,在65℃条件下保温3小时;S105、然后向反应釜中加入抗氧化剂,并搅拌均匀;S106、最后降温至40℃,并过滤出料,得到该改性聚醋酸乙烯酯。
实施例2
一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.8份,甲醇8份,乙酸乙酯40份,抗氧化剂0.5份。
一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯的制备方法,包括以下步骤:
S101、按重量份分别称取醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、复合引发剂、甲醇、乙酸乙酯和抗氧化剂;S102、将甲醇和乙酸乙酯加入到反应釜中,加热至60℃,然后在转速90转/分钟的条件下,搅拌10分钟,使得甲醇和乙酸乙酯均匀混合,得到溶剂;S103、将醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮和复合引发剂均匀混合在一起,得到混合剂;S104、以滴加的方式,将混合剂滴加到溶剂中,滴加时长为3小时,滴加完成后,在65℃条件下保温3小时;S105、然后向反应釜中加入抗氧化剂,并搅拌均匀;S106、最后降温至40℃,并过滤出料,得到该改性聚醋酸乙烯酯。
实施例3
一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯42份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.5份,甲醇5份,乙酸乙酯45份,抗氧化剂0.5份。
一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯的制备方法,包括以下步骤:
S101、按重量份分别称取醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、复合引发剂、甲醇、乙酸乙酯和抗氧化剂;S102、将甲醇和乙酸乙酯加入到反应釜中,加热至60℃,然后在转速90转/分钟的条件下,搅拌10分钟,使得甲醇和乙酸乙酯均匀混合,得到溶剂;S103、将醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮和复合引发剂均匀混合在一起,得到混合剂;S104、以滴加的方式,将混合剂滴加到溶剂中,滴加时长为3小时,滴加完成后,在65℃条件下保温3小时;S105、然后向反应釜中加入抗氧化剂,并搅拌均匀;S106、最后降温至40℃,并过滤出料,得到该改性聚醋酸乙烯酯。
实验例
将实施例1-3制备所得的改性聚醋酸乙烯酯和对比例1为市场上常见的聚醋酸乙烯酯进行固化量、软化点、剥离强度的测试;
其软化点的测试方法参照GB/T15332-1994热熔胶粘剂软化点的测定(环球法);
其剥离强度的测试方法参照GB/T 2790-1995胶粘剂180°剥离强度试验方法;
结果如表1所示;
表1:实施例1-3和对比例1的性能对比表:
性能 对比例1 实施例1 实施例2 实施例3
固化量(%) 45.67 47.24 46.38 46.67
软化点(℃) 87 89 87 86
120°剥离强度(N) 64.3 82.5 83.7 81.4
由此可见本发明的改性聚醋酸乙烯酯与现有的聚醋酸乙烯酯相比,在120℃条件下,提高了剥离强度,该改性聚醋酸乙烯酯使用在烫金膜胶层中明显提高了和被烫物的附着力,尤其是和塑料的附着力,增加了烫金膜的耐摩擦性,可广泛应用于化妆品盒、酒盒、烟盒、纸袋等物品的烫印。
本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予。以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,其特征在于:所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40-45份,丙烯酸丁酯2-4份,丙烯酸1-2份,N-乙烯基吡咯烷酮2-4份,复合引发剂0.5-1份,甲醇5-8份,乙酸乙酯40-45份,抗氧化剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,其特征在于,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.8份,甲醇5份,乙酸乙酯45份,抗氧化剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,其特征在于,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯40份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.8份,甲醇8份,乙酸乙酯40份,抗氧化剂0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,其特征在于,所述改性聚醋酸乙烯酯按重量份表示包括以下组分:醋酸乙烯酯42份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸2份,N-乙烯基吡咯烷酮2份,复合引发剂0.5份,甲醇5份,乙酸乙酯45份,抗氧化剂0.5份。
5.根据权利要求1所述的一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,其特征在于,所述复合引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯,其特征在于,所述抗氧化剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
7.一种烫金膜专用的改性聚醋酸乙烯酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101、按重量份分别称取醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、复合引发剂、甲醇、乙酸乙酯和抗氧化剂;
S102、将甲醇和乙酸乙酯加入到反应釜中,加热至60℃-70℃,然后在转速80-100转/分钟的条件下,搅拌10分钟,使得甲醇和乙酸乙酯均匀混合,得到溶剂;
S103、将醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮和复合引发剂均匀混合在一起,得到混合剂;
S104、以滴加的方式,将混合剂滴加到溶剂中,滴加时长为3小时,滴加完成后,在65℃条件下保温3小时;
S105、然后向反应釜中加入抗氧化剂,并搅拌均匀;
S106、最后降温至40℃,并过滤出料,得到该改性聚醋酸乙烯酯。
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