CN115040673A - 食用菌栽培料的灭菌方法 - Google Patents

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Abstract

食用菌栽培料的灭菌方法属于食用菌栽培技术；所述方法是：①、向过氧化氢银离子消杀剂中兑入400‑600倍重量比的水，室温放置30分钟，得液体状高效无毒杀菌剂，②、将液体状高效无毒杀菌剂加入并均匀混拌到食用菌栽培料原料中，在食用菌栽培料原料含水量达到55％‑65％时，在室温下放置4‑8小时后装入菌包袋内，完成第一次灭菌，③、将步骤②的菌包袋进行第二次灭菌的锅炉蒸汽处理，在汽温95‑100℃条件下停留30分钟，完成食用菌栽培料的灭菌作业；本方法首创并率先采用过氧化氢银离子消杀剂对食用菌栽培料进行消杀灭菌处理，工艺简单，杀菌效果显著，作业效率高，节约能源，食用菌产量高、品质好，作业成本低。

Description

食用菌栽培料的灭菌方法
技术领域
本发明属于食用菌栽培技术，主要涉及一种食用菌栽培料的灭菌新方法。
背景技术
食用菌作为21世纪朝阳产业，因其具有的高蛋白、低脂肪、低胆固醇、无污染、无公害等优点，被联合国粮农组织推荐为健康食品，受到世界各国广大消费者的青睐，市场需求量巨大，刺激了食用菌产业规模迅速扩张。近年来我国食用菌产业发展迅速，食用菌产品也已经成为国内消费者主要食品之一，具有良好的经济效益、生态效益和社会效益，市场份额逐年扩大。1978年我国食用菌产量仅6万吨，产值不足1亿元，而2014年，全国食用菌产量已超过3000万吨，总产值超过2000亿元。目前我国已成为全球食用菌产量第一大国，占世界总产量的75％以上，总产值在中国种植业中的排名仅次于粮、棉、油、菜、果，居第6倍。我国食用菌的栽培种类有70-80种，形成产品的有50种，具有一定生产规模的有20种以上。
在培养食用菌过程中，食用菌栽培料的霉菌污染一直是世界食用菌生产中的一大难题，令国内外众多生物学家和食用菌生产者头痛。为解决霉菌污染，在现有技术中，人们对食用菌栽培料的处理方法通常普遍采用的是蒸料法，即把食用菌栽培料原料放在特制的蒸锅中，人工生火蒸料，在锅内温度达到100℃后维持8-12小时，利用高压蒸汽对栽培料原料进行灭菌处理。该办法的缺点是处理时间长，浪费能源，污染环境，灭菌后还需要在无菌条件下接种。同时，由于对蒸料的温度、时间以及接种条件要求严格，方法较难掌握，且容易引起霉菌污染。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合当前我国食用菌生产作业使用的实际需要，研究设计一种新的食用菌栽培料的灭菌方法，达到灭菌效果好、食用菌产量高、品质好、灭菌作业效率高、节约能源、降低灭菌作业成本的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种食用菌栽培料的灭菌方法，所述方法包括以下步骤：
①、按重量比，向过氧化氢银离子消杀剂中兑入400-600倍重量比的水，室温放置30分钟，使其自行均匀混合，得液体状高效无毒杀菌剂；
②、将步骤①中得到的液体状高效无毒杀菌剂加入并均匀混拌到食用菌栽培料原料中，在食用菌栽培料原料含水量达到55％-65％时，在室温条件下放置4-8小时后，装入菌包袋内，完成第一次灭菌；
③、将步骤②的菌包袋进行锅炉蒸汽处理，在蒸汽温度达到95-100℃时，停留30分钟，完成第二次灭菌，即完成食用菌栽培料的灭菌作业。
在所述步骤①中，按重量比，在液体状高效无毒杀菌剂中按过氧化氢银离子消杀剂重量2-3％的比例加入做为稳定剂使用的羟丙甲基纤维素。
本发明首创并率先采用过氧化氢银离子消杀剂对食用菌栽培料原料进行消杀灭菌处理，迅速并充分利用过氧化氢强大的氧化作用和银离子强大的灭菌功能杀灭食用菌栽培料中的各类杂菌、细菌，而且在杀菌12个小时后变成水和氧气从食用菌栽培料内挥发，无任何毒害成份和物质残留，同时减少和缩短了蒸汽消杀时间，所述方法具有工艺简单、杀灭菌效果显著、作业效率高、节约能源、食用菌产量高、品质好、作业成本低廉、适用范围广、适应能力强的特点，为我国食用菌生产提供了有力的技术支持。
具体实施方式
下面对本发明实施方案进行详细描述。一种食用菌栽培料的灭菌方法，所述方法包括以下步骤：
①、按重量比，向过氧化氢银离子消杀剂中兑入400-600倍重量比的水，室温放置30分钟，使其自行均匀混合，得液体状高效无毒杀菌剂；
②、将步骤①中得到的液体状高效无毒杀菌剂加入并均匀混拌到食用菌栽培料原料中，在食用菌栽培料原料含水量达到55％-65％时，在室温条件下放置4-8小时后，装入菌包袋内，完成第一次灭菌；
③、将步骤②的菌包袋进行锅炉蒸汽处理，在蒸汽温度达到95-100℃时，停留30分钟，完成第二次灭菌，即完成食用菌栽培料的灭菌作业。
在所述步骤①中，按重量比，在液体状高效无毒杀菌剂中按过氧化氢银离子消杀剂重量2-3％的比例加入做为稳定剂使用的羟丙甲基纤维素。
在科研生产试验中，本技术方法对食用菌生产产生了明显且突出的技术效果：①、通过过氧化氢银离子消杀剂对食用菌栽培料原料的物理灭菌消杀和短时间高温蒸汽灭菌消杀的两次双保险消杀技术方法，实现了对食用菌栽培料无死角的全面彻底灭菌消杀处理，杀灭菌率达99％以上，处理后盛装食用菌栽培料的菌袋洁白，质量好。②、与传统单一高温蒸汽灭菌方法相比，由于本发明方法蒸汽高温消杀时间大幅缩短，不仅节省能源在70％以上，同时又节省人工，生产作业效率提高30％以上，作业成本显著降低。同时，短时间的高温汽体杀菌，有利于食用菌栽培料中营养成份的保护。
以木耳菌试验为例，木耳菌生长速度快，个大肉厚，品相好，产量高，增产幅度达3-5％。
做为稳定剂使用的羟丙甲基纤维素的加入，可有效延长被杀菌后的食用菌栽培料保质期。
使用时，对一些灭菌要求不甚严格的栽培料，诸如蘑菇等食用菌栽培可省略步骤③的蒸汽灭菌程序，步骤②完成后的栽培料即可直接用于接菌，培养菌丝体使用。

Claims (2)

1.一种食用菌栽培料的灭菌方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
①、按重量比，向过氧化氢银离子消杀剂中兑入400-600倍重量比的水，室温放置30分钟，使其自行均匀混合，得液体状高效无毒杀菌剂；
②、将步骤①中得到的液体状高效无毒杀菌剂加入并均匀混拌到食用菌栽培料原料中，在食用菌栽培料原料含水量达到55％-65％时，在室温条件下放置4-8小时后，装入菌包袋内，完成第一次灭菌；
③、将步骤②的菌包袋进行锅炉蒸汽处理，在蒸汽温度达到95-100℃时，停留30分钟，完成第二次灭菌，即完成食用菌栽培料的灭菌作业。
2.根据权利要求1所述的食用菌栽培料的灭菌方法，其特征在于：在所述步骤①中，按重量比，在液体状高效无毒杀菌剂中按过氧化氢银离子消杀剂重量2-3％的比例加入做为稳定剂使用的羟丙甲基纤维素。
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