CN115025718A - 一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了颗粒成型机技术领域的一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，包括：安装在主轴上的导向件，所述导向件上套设有用于在导向件上转动的压辊连接件，所述压辊连接件上转动安装有用于挤压平模上原料的压辊，所述平模与压辊之间出现不平整时，会使压辊连接件在导向件上转动，带着压辊移动，改变压辊与平模之间的间距，装置中通过将压辊连接件套设在球形的导向件上，使压辊与平模之间出现不平整时，压辊连接件可以在导向件的外壁上转动，使压辊向上或向下移动，来改变压辊与平模之间的间距，用于调整压辊与平模之间的间距的压力，避免压力过小而影响产品的加工质量，也避免压力过大而对压辊、平模造成影响。

Description

一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构

技术领域

本发明涉及颗粒成型机技术领域，具体为一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构。

背景技术

颗粒成型机是一种用于生产颗粒的设备，常用于生物质能源的制造，如将农作物的废弃秸秆制成颗粒产品。

现有颗粒成型机在生产颗粒的过程中，利用轴带着压辊在平模上方转动，对平模上方的原料进行挤压加工，将原料挤入到料槽中再切断，制成所需要的颗粒；

然而现有的压辊与轴连接一般是刚性连接的，导致压辊在使用的过程中无法自适应调整，在平模与压辊之间出现凹凸不平的情况时，会使压辊与平模之间接触的压力改变，在压力较小时，会影响原料挤压的效果，在压力较大时，会对压辊和平模造成影响，为此，我们提出一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，以解决上述背景技术中提出的压辊与轴连接一般是刚性连接的，导致压辊在使用的过程中无法自适应调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，包括：安装在主轴上的导向件；

所述导向件上套设有用于在导向件上转动的压辊连接件，所述压辊连接件上转动安装有用于挤压平模上原料的压辊，所述平模与压辊之间出现不平整时，会使压辊连接件在导向件上转动，带着压辊移动，改变压辊与平模之间的间距。

优选的，所述导向件为套设在主轴上的球体，所述压辊连接件套设在球体的外壁上。

优选的，所述导向件为安装在主轴侧壁上的球体，所述压辊连接件套设在球体的外壁上。

优选的，所述主轴上安装有安装件，所述安装件上安装有填充气体的储气箱，所述储气箱内腔中滑动安装有用于将储气箱内部气体挤出的压板，所述压辊连接件上安装有用于带着压板移动的导向杆；

其中，所述压辊铰接在压辊连接件上，所述压辊连接件上安装有用于调节压辊倾斜角度的角度调节机构，所述角度调节机构与储气箱之间安装有用于将储气箱内部气体导入角度调节机构中来控制角度调节机构工作的连管。

优选的，所述连管有两组，两组所述连管与储气箱的连接部位由压板隔开；

其中，所述角度调节机构包括安装套，所述安装套内腔中滑动插有用于调节压辊倾斜角度的移动支杆，所述安装套上安装有用于带着移动支杆移动的伸缩件，所述安装套上安装有安装箱，所述安装箱内安装有用于将安装箱内腔隔成两个相互隔绝空腔的隔板，上侧所述空腔内腔中滑动安装有用于对上侧空腔进行密封分割的移动板，所述安装箱内安装有用于限制移动板移动的弹性件，两组所述连管的末端与上侧空腔连通，两组所述连管与上侧空腔的连接部位由移动板隔开，下侧所述空腔内滑动安装有两组相互贴合且与移动支杆移动方向相同的两组导电片，一侧所述导电片与伸缩件电性连接，另一侧导电片与外界电源电性连接，所述移动板上安装有用于带着一侧导电片移动的连绳，所述伸缩件移动端上安装有用于带着另一侧导电片移动的连接件。

优选的，所述压辊连接件上安装有配重箱，所述配重箱连接用于向配重箱内部供料增重的供料机构；

其中，所述安装件上安装有检测箱，所述检测箱上滑动安装有用于随着压辊连接件上移而移动的推杆，所述检测箱内腔中填充有液体导电介质，所述检测箱内腔中滑动安装有用于带着液体导电介质移动且与推杆连接的支板，所述检测箱内安装有两组分别处于液体导电介质内外侧的导电件，两组所述导电件均与供料机构电性连接。

优选的，所述主轴上套设有用于改变压辊与平模之间间距的安装套，所述导向件安装在安装套上，用于改变压辊与平模之间的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中通过将压辊连接件套设在球形的导向件上，使压辊与平模之间出现不平整时，压辊连接件可以在导向件的外壁上转动，使压辊向上或向下移动，来改变压辊与平模之间的间距，用于调整压辊与平模之间的间距的压力，避免压力过小而影响产品的加工质量，也避免压力过大而对压辊、平模造成影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主轴与导向件另一种连接结构示意图；

图3为本发明B处结构放大示意图；

图4为本发明A处结构放大示意图；

图5为本发明角度调节机构结构示意图；

图6为本发明检测箱结构示意图。

图中：1、主轴；2、导向件；3、压辊连接件；4、压辊；5、安装套；6、安装件；7、检测箱；8、推杆；9、配重箱；10、角度调节机构；101、安装套；102、移动支杆；103、伸缩件；104、安装箱；105、隔板；106、弹性件；107、移动板；108、连绳；109、导电片；11、储气箱；12、连管；13、导向杆；14、压板；15、支板；16、导电件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，包括：安装套5与导向件2；

安装套5套在主轴1的外壁上，安装套5在主轴1的外壁上可以上下移动，用于调整压辊4与平模之间的间距，导向件2安装在安装套5上，导向件2是指球体，球体套在安装套5的外壁上，球体的外壁上套有压辊连接件3，压辊连接件3与球体的接触部位为弧形面，使压辊连接件3可以在球体的外壁上转动，压辊连接件3上转动安装有压辊4，压辊4处于平模的上方(压辊4的数量可以有两个、三个或多个，呈环形分别在压辊连接件3上)，压辊连接件3是一个整体；

压辊4的调节方式：主轴1带着压辊4在平模上方转动，对原料进行挤压时，在平模与压辊4之间出现凹凸不平的情况时，压辊4会随着凹凸不平的情况而向上或向下移动，使压辊4可以自适应调整与平模之间的间距，改变压辊4对平模造成的压力(因压辊连接件3是一个整体，一个压辊4移动会通过压辊连接件3带着其它的压辊4一起移动)；

进一步的，球体也可以安装在安装套5的侧壁上，球体的数量与压辊4的数量相同，球体呈环形分布在安装套5的外侧壁上，压辊连接件3套在球体的外壁上，压辊连接件3与球体的连接部位为弧形面，压辊连接件3可以在球体的外壁上转动，压辊连接件3的数量与球体的数量相同(一个球体对应一个压辊连接件3)，压辊4转动安装在压辊连接件3上；

此时压辊4在调节时，因各个压辊4之间都是单独连接的，因此各个压辊4是单独调整的，且不会相互影响；

请参阅图1、图2、图3和图4，主轴1顶部壁上安装有安装件6，安装件6的底部壁上安装有储气箱11，储气箱11内腔中填充有气体，储气箱11内腔中滑动安装有压板14，压板14对储气箱11的内腔进行密封分割，压辊连接件3顶部壁安装有导向杆13，导向杆13滑动插在储气箱11的内腔中(导向杆13与储气箱11的连接处经过密封处理)，导向杆13顶端与压板14底部壁连接；

进一步的，安装件6安装在主轴1上，处于压辊连接件3下方的位置，安装件6上方安装有储气箱11，导向杆13安装在压辊连接件3的底部壁上；

进一步的，导向杆13是弹性杆(橡胶材质的)，使导向杆13可以弯曲，保证压辊连接件3上下摆动的过程中，导向杆13可以带着压板14正常上下移动；

请参阅图3和图5，压辊4的一端铰接在压辊连接件3上，压辊连接件3上安装有角度调节机构10，角度调节机构10包括安装在压辊连接件3上的安装套101，安装套101内腔中滑动插有移动支杆102，移动支杆102顶端与压辊4的另一端铰接，通过移动支杆102上下移动，用于带着压辊4上下摆动，来改变压辊4的倾斜角度；

安装套101内腔中安装有伸缩件103(伸缩件103是指电动伸缩杆、液压伸缩杆或气压伸缩杆等能够通电控制伸缩的设备)，伸缩件103的移动端与移动支杆102底部壁连接，安装套101外壁安装有安装箱104，安装箱104内腔中安装有隔板105，隔板105将安装箱104内腔分割成上下两个隔绝的空腔，上侧空腔内腔中滑动安装有移动板107，移动板107将上侧空腔分隔成两个隔绝的部分，移动板107在上侧空腔中可以上下滑动，安装箱104内腔中与移动板107外壁之间安装有弹性件106，下侧空腔内滑动安装有两组导电片109，两组导电片109的侧壁相贴合，一个导电片109与伸缩件103电性连接，另一侧导电片109与外界电源电性连接，移动板107底部壁与一个导电片109之间安装有连绳108，伸缩件103移动端通过连接件与另一侧导电片109连接；

储气箱11与安装箱104之间连通安装有两组连管12，使储气箱11内腔与安装箱104的上侧空腔连通，两组连管12与安装箱104的连接部位被移动板107隔开，两组连管12与储气箱11的连接部位被压板14隔开；

压辊4角度调节的方式：在压辊4自适应调整与平模之间的间距时，压辊连接件3会向上或向下移动，会带着导向杆13移动，使压板14在储气箱11的内腔中移动，将储气箱11内部的气体挤压到安装箱104的上侧空腔中，使移动板107向上或向下移动，拉着连绳108，使两组导电片109错位，使伸缩件103通电工作，带着移动支杆102上下移动，使压辊4向上或向下摆动，改变压辊4的角度，直至两个导电片109再次贴合，伸缩件103停止工作，使压辊4底部壁与平模上方趋向于平行(在压辊连接件3上移的过程中，会使压板14上移，将储气箱11内部的气体挤入到安装箱104的上侧空腔中，使移动板107下移，从而使移动支杆102下移，带着压辊4向下摆动，反之，在压辊连接件3下移的过程中，压辊4向上摆动)；

进一步的，在两个导电片109错位，伸缩件103通电工作时，伸缩件103先向上伸长一段距离后再向下收缩，直至两个导电片109贴合；

进一步的，在与连绳108连接的导电片109上安装有配重块，确保移动板107下移时，此处的导电片109能够向下移动。

实施例2：

作为优选的方案，请参阅图1、图2、图3和图6，压辊连接件3上安装有配重箱9(空箱)，配重箱9通过导管连接供料机构，供料机构是指对配重箱9进行供料的设备，设备是由泵和原料液体组成(液体料可以是水或其它的液体)；

安装件6上方安装有检测箱7(此时安装件6处于主轴1的上方)，检测箱7内腔中滑动安装有上下移动的支板15，检测箱7内腔中填充有液体导电介质，液体导电介质处于支板15的上方，支板15底部安装有推杆8，推杆8底端延伸至检测箱7的外侧并与压辊连接件3的顶部壁贴合，检测箱7内安装有两组分别处于液体导电介质内外侧的导电件16(相当于电极片，能够导电的金属部件)，一个处于导电介质中，另一个处于导电介质的上方，两个导电件16都与外界电源、泵电性连接；

配重的工作方式：在压辊连接件3上抬的幅度越过水平线时，压辊连接件3继续上移，会带着推杆8向上移动，使支板15上移，将检测箱7中的导电介质向上推动，将处于导电介质的导电件16移出，在未处于导电介质的导电件16淹没，使泵工作，向配重箱9内部供料，增加配重箱9重量，使压辊4的重量增加(因压辊连接件3上抬越过水平线时，会使压辊连接件3向上倾斜，导致压辊4对平模造成的重力有一部分会转移到主轴1上方，造成压辊4与平模之间的压力减小)，保证压辊4在自适应调整时对平模造成的压力不会减小，确保产品的加工质量；

在压辊连接件3下移时，会使推杆8与支板15下移，使液体导电介质将上侧导电件16露出，将下侧的导电件16淹没，使泵工作，将配重箱9中的料重新抽回到供料机构中，减小配重箱9的重量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，其特征在于：包括：安装在主轴(1)上的导向件(2)；

所述导向件(2)上套设有用于在导向件(2)上转动的压辊连接件(3)，所述压辊连接件(3)上转动安装有用于挤压平模上原料的压辊(4)，所述平模与压辊(4)之间出现不平整时，会使压辊连接件(3)在导向件(2)上转动，带着压辊(4)移动，改变压辊(4)与平模之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，其特征在于：所述导向件(2)为套设在主轴(1)上的球体，所述压辊连接件(3)套设在球体的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，其特征在于：所述导向件(2)为安装在主轴(1)侧壁上的球体，所述压辊连接件(3)套设在球体的外壁上。

4.根据权利要求2或3所述的一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，其特征在于：所述主轴(1)上安装有安装件(6)，所述安装件(6)上安装有填充气体的储气箱(11)，所述储气箱(11)内腔中滑动安装有用于将储气箱(11)内部气体挤出的压板(14)，所述压辊连接件(3)上安装有用于带着压板(14)移动的导向杆(13)；

其中，所述压辊(4)铰接在压辊连接件(3)上，所述压辊连接件(3)上安装有用于调节压辊(4)倾斜角度的角度调节机构(10)，所述角度调节机构(10)与储气箱(11)之间安装有用于将储气箱(11)内部气体导入角度调节机构(10)中来控制角度调节机构(10)工作的连管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，其特征在于：所述连管(12)有两组，两组所述连管(12)与储气箱(11)的连接部位由压板(14)隔开；

其中，所述角度调节机构(10)包括安装套(101)，所述安装套(101)内腔中滑动插有用于调节压辊(4)倾斜角度的移动支杆(102)，所述安装套(101)上安装有用于带着移动支杆(102)移动的伸缩件(103)，所述安装套(101)上安装有安装箱(104)，所述安装箱(104)内安装有用于将安装箱(104)内腔隔成两个相互隔绝空腔的隔板(105)，上侧所述空腔内腔中滑动安装有用于对上侧空腔进行密封分割的移动板(107)，所述安装箱(104)内安装有用于限制移动板(107)移动的弹性件(106)，两组所述连管(12)的末端与上侧空腔连通，两组所述连管(12)与上侧空腔的连接部位由移动板(107)隔开，下侧所述空腔内滑动安装有两组相互贴合且与移动支杆(102)移动方向相同的两组导电片(109)，一侧所述导电片(109)与伸缩件(103)电性连接，另一侧导电片(109)与外界电源电性连接，所述移动板(107)上安装有用于带着一侧导电片(109)移动的连绳(108)，所述伸缩件(103)移动端上安装有用于带着另一侧导电片(109)移动的连接件。

6.根据权利要求4所述的一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，其特征在于：所述压辊连接件(3)上安装有配重箱(9)，所述配重箱(9)连接用于向配重箱(9)内部供料增重的供料机构；

其中，所述安装件(6)上安装有检测箱(7)，所述检测箱(7)上滑动安装有用于随着压辊连接件(3)上移而移动的推杆(8)，所述检测箱(7)内腔中填充有液体导电介质，所述检测箱(7)内腔中滑动安装有用于带着液体导电介质移动且与推杆(8)连接的支板(15)，所述检测箱(7)内安装有两组分别处于液体导电介质内外侧的导电件(16)，两组所述导电件(16)均与供料机构电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒成型机用可柔性调节的压辊机构，其特征在于：所述主轴(1)上套设有用于改变压辊(4)与平模之间间距的安装套(5)，所述导向件(2)安装在安装套(5)上。

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