CN208875247U - 桃酥辊印机的脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桃酥辊印机的脱模装置，包括喂料辊、模具辊和帆布带，喂料辊与模具辊相切布置，模具辊上设置有若干模腔，模具辊的下方设置有帆布动力胶辊，帆布带绕于帆布动力胶辊并由其驱动，帆布动力胶辊内设置有调整轮，帆布动力胶辊的辊轴铰接于调整轮上，且帆布动力胶辊的辊轴与调整轮的轴心偏心设置，通过转动调整轮而改变帆布动力胶辊与模具辊的间隙，将帆布带压于模具辊上，并驱动帆布带与模具辊同步运动，将模腔中的饼胚转移至帆布带上。上述桃酥辊印机的脱模装置主要通过设置偏心设计的帆布动力胶辊，使得能够方便的控制帆布动力胶辊与模具辊的间隙，进而调节帆布带对模腔中饼胚的压力，从而使饼胚顺利、完整的脱模至帆布带上。

Description

桃酥辊印机的脱模装置

技术领域

本实用新型属于桃酥生产设备领域，尤其是涉及一种桃酥辊印机的脱模装置。

背景技术

辊印机是酥性饼干的主要加工设备，其主要通过由喂料辊、模具辊配合动作，将原料在传输带上成形为特定的形状，再由传输带输送饼胚至烤盘，进行烘焙等工序。其中，将模具中成形的饼胚转移到传输带上时，主要由帆布动力胶辊对模具辊施加压力，使得帆布带与模腔中的饼胚接触，继而将饼胚脱模而出，然而，在此过程中，由于原料的干燥度或配方的不同，使得不同工况下，会出现模具内粘料或者饼胚掉落等情况，脱模效果不理想，影响了成品的质量，也增添了设备清理的麻烦。所以需要根据具体情况调整帆布动力胶辊对模具辊的压力，具体的即调整两者之间的间隙。现有设备中常见的均为通过人工调整帆布动力胶辊的上下位置，以试运行的方式不断修正位置以改善脱模效果，然而实际操作中，调整次数多，周期长，浪费原料多，操作费力，不适合频繁调整设备，为生产带来不少麻烦。

故，希望设计一种专门的脱模装置，能够轻松根据不同特性的饼料调整设备，保证脱模效果，满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桃酥辊印机的脱模装置，以解决上述问题，能够简单调节帆布动力胶辊与模具辊之间的间隙，使饼胚顺利、完整的脱模，胚形不易破损，满足生产要求。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种桃酥辊印机的脱模装置，其包括喂料辊、模具辊和帆布带，喂料辊与模具辊相切布置，其中，模具辊上设置有若干模腔，模具辊的下方设置有帆布动力胶辊，帆布带绕于帆布动力胶辊并由其驱动，帆布动力胶辊内设置有调整轮，帆布动力胶辊的辊轴铰接于调整轮上，且帆布动力胶辊的辊轴与调整轮的轴心偏心设置，通过转动调整轮而改变帆布动力胶辊与模具辊的间隙，将帆布带压于模具辊上，并驱动帆布带与模具辊同步运动，将模腔中的饼胚转移至帆布带上。

其中，调整轮上同轴固定有驱动盘，驱动盘的一侧设置有蜗杆驱动机构，蜗杆驱动机构包括蜗杆，驱动盘与蜗杆外啮合设置。通过控制蜗杆旋转，带动驱动盘转动，带动调整轮转动，进而改变帆布动力胶辊的空间位置。

其中，驱动盘的半径大于调整轮的半径。更精确控制帆布动力胶辊的位移。

其中，驱动盘为扇形，且其圆心角的角度与帆布动力胶辊的允许行程对应。

其中，帆布动力胶辊的外圈设置有缓冲圈。帆布动力胶辊顶压模具辊越紧，饼胚脱模越容易，但力过大，会将模具辊顶坏，故设计缓冲圈进行缓冲保护。

其中，缓冲圈为弹性件，缓冲圈与模具辊软接触。

其中，喂料辊、模具辊相切处的正上方设置有料斗，喂料辊和模具辊反向滚动，将料挤压于模腔中。

其中，位于喂料辊、模具辊的切点与模具辊、帆布带的切点之间设置有模具刮刀，模具刮刀与模具辊相切。将超出模腔多余的料刮掉，使沿着模具辊表面形成理想的饼胚形状。

其中，模具刮刀由刮刀蜗轮机构驱动连接。控制模具刮刀的位置。

其中，帆布带上还设置有若干张力辊。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述桃酥辊印机的脱模装置主要通过设置偏心安装于调整轮上的帆布动力胶辊，使得通过简单控制调整轮转动，就能够方便的控制帆布动力胶辊与模具辊的间隙，进而调节帆布带对模腔中饼胚的压力，从而使饼胚顺利、完整的脱模至帆布带上，提高了成品质量，减少了人工调整过程中的麻烦和不精确性，一定程度上降低了成本，提高了生产效率，设计巧妙，效果显著，可操作性强，另外，为自动化生产线提供了思路，该设备可以直接与入料装置、下料装置和成品收集装置等集成为一体，实用性高，可行性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的桃酥辊印机的脱模装置的结构示意图。

图中：

1-喂料辊；2-模具辊；3-帆布动力胶辊；4-帆布带；5-模腔；6-料斗；7-模具刮刀；8-刮刀蜗轮机构；9-张力辊；10-调整轮；11-驱动盘；12-蜗杆驱动机构；13-缓冲圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例提供一种桃酥辊印机的脱模装置，其包括喂料辊1、模具辊2、帆布动力胶辊3和帆布带4，模具辊2上设置有若干模腔5，喂料辊1与模具辊2相切布置，喂料辊1设置于左侧，模具辊2设置于右侧，喂料辊1、模具辊2相切处的正上方设置有料斗6，喂料辊1顺时针滚动，模具辊2逆时针滚动，两者同步动作将料斗6中的落料挤压于模腔5中，位于喂料辊1、模具辊2的切点下方设置有模具刮刀7，模具刮刀7与模具辊2相切，且由刮刀蜗轮机构8驱动连接，将超出模腔5多余的料刮掉，使沿着模具辊2表面形成理想的饼胚形状。且刮下的料渣从模具刮刀7的左侧即喂料辊1一侧落下，不会落于帆布动力胶辊3处的帆布带4上，而影响饼胚运输。

帆布动力胶辊3设置于模具辊2的下方，帆布动力胶辊3顺时针转动，帆布带4绕于帆布动力胶辊3并由其驱动，帆布带4上还设置有若干张力辊9，帆布动力胶辊3内设置有调整轮10，帆布动力胶辊3的辊轴铰接于调整轮10上，且帆布动力胶辊3的辊轴与调整轮10的轴心偏心设置，调整轮10上同轴固定有驱动盘11，驱动盘11的一侧设置有蜗杆驱动机构12，蜗杆驱动机构12包括蜗杆，驱动盘11与蜗杆外啮合设置，驱动盘11为扇形，且其半径大于调整轮10的半径，其圆心角的角度与帆布动力胶辊3的允许行程对应，通过控制蜗杆旋转，带动驱动盘11转动，带动调整轮10转动，进而改变帆布动力胶辊3的空间位置，即可精确控制帆布动力胶辊3与模具辊2的间隙大小，便于后续脱模。

考虑到脱模动作主要是靠帆布动力胶辊3对模具辊2的顶压力，为了保护模具辊2和帆布动力胶辊3，在帆布动力胶辊3的外圈设置有缓冲圈13，缓冲圈13为弹性件，使得缓冲圈13与模具辊2软接触，而帆布带4也能与模腔5中的饼胚更紧密接触，当帆布带4与模具辊2同步运动且分离时，帆布带4就能顺利、完整地将饼胚带出，将饼胚转移至帆布带4上，而不易损坏饼胚的形状，也减少了清理模具辊2的模腔5的麻烦。

另外，需要说明的是，帆布带4上含有水或油等，但是其含量要求适中，若含量偏少，会导致帆布带4的粘力不够，造成饼胚难以脱料或脱料不彻底，若含量偏多，饼胚会粘在帆布带4上影响分离效果。目前具体的含水量设置，主要根据人工经验或者现场测试调整。

具体脱模过程：

开始，原料自料斗6处落下，经过喂料辊1与模具辊2挤压，将模腔5填满形成饼胚形状，多出模具辊2表面的余料，由模具刮刀7将余料刮除；

随后，驱动蜗杆驱动机构12带动驱动盘11、调整轮10，进而驱动帆布动力胶辊3向上靠近模具辊2至适当位置，进而调整帆布带4对模腔5中饼胚的压力；

最后，保持帆布带4与模具辊2同步运动，有序带走各个模腔5中的饼胚。

该桃酥辊印机的脱模装置具有如下特点：

1)帆布动力胶辊可移动式设置，可以根据饼胚原料特性，调整帆布动力胶辊对模具辊的压力；

2)操作系统自动控制帆布动力胶辊、模具刮刀等移动，控制省力、精确、安全、稳定；

3)废料有序收集处理，不影响后续工序；

4)方便根据最终成型效果，对设备进行调整，生产效率高；

5)可集成性强，料斗的入料口、帆布带的出料口均可与自动化设备对接，从而构成自动化生产线；

6)自动化程度高，故障率低；

7)工作环境干净，能满足食品生产要求。

综上，本实施例提供的桃酥辊印机的脱模装置主要通过设置偏心安装于调整轮上的帆布动力胶辊，使得通过简单控制调整轮转动，就能够方便的控制帆布动力胶辊与模具辊的间隙，进而调节帆布带对模腔中饼胚的压力，从而使饼胚顺利、完整的脱模至帆布带上，提高了成品质量，减少了人工调整过程中的麻烦和不精确性，一定程度上降低了成本，提高了生产效率，设计巧妙，效果显著，可操作性强，另外，为自动化生产线提供了思路，该设备可以直接与入料装置、下料装置和成品收集装置等集成为一体，实用性高，可行性强。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种桃酥辊印机的脱模装置，包括喂料辊(1)、模具辊(2)和帆布带(4)，所述喂料辊(1)与所述模具辊(2)相切布置，其特征在于，所述模具辊(2)上设置有若干模腔(5)，所述模具辊(2)的下方设置有帆布动力胶辊(3)，所述帆布带(4)绕于所述帆布动力胶辊(3)并由其驱动，所述帆布动力胶辊(3)内设置有调整轮(10)，所述帆布动力胶辊(3)的辊轴铰接于所述调整轮(10)上，且所述帆布动力胶辊(3)的辊轴与所述调整轮(10)的轴心偏心设置，通过转动所述调整轮(10)而改变所述帆布动力胶辊(3)与所述模具辊(2)的间隙，将所述帆布带(4)压于所述模具辊(2)上，并驱动所述帆布带(4)与所述模具辊(2)同步运动，将所述模腔(5)中的饼胚转移至所述帆布带(4)上。

2.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述调整轮(10)上同轴固定有驱动盘(11)，所述驱动盘(11)的一侧设置有蜗杆驱动机构(12)，所述蜗杆驱动机构(12)包括蜗杆，所述驱动盘(11)与所述蜗杆外啮合设置。

3.根据权利要求2所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述驱动盘(11)的半径大于所述调整轮(10)的半径。

4.根据权利要求2所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述驱动盘(11)为扇形，且其圆心角的角度与所述帆布动力胶辊(3)的允许行程对应。

5.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述帆布动力胶辊(3)的外圈设置有缓冲圈(13)。

6.根据权利要求5所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述缓冲圈(13)为弹性件，所述缓冲圈(13)与所述模具辊(2)软接触。

7.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述喂料辊(1)、模具辊(2)相切处的正上方设置有料斗(6)，所述喂料辊(1)和所述模具辊(2)反向滚动，将料挤压于所述模腔(5)中。

8.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：位于所述喂料辊(1)、模具辊(2)的切点与所述模具辊(2)、帆布带(4)的切点之间设置有模具刮刀(7)，所述模具刮刀(7)与所述模具辊(2)相切。

9.根据权利要求8所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述模具刮刀(7)由刮刀蜗轮机构(8)驱动连接。

10.根据权利要求1所述的桃酥辊印机的脱模装置，其特征在于：所述帆布带(4)上还设置有若干张力辊(9)。