CN214266384U - 一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，包括箱体、传送筒和挤压仓，所述箱体的下端的两侧固定有支撑筒，且支撑筒的内部安装有支撑杆，并且支撑筒的下端安装有调节环，所述传送筒设置于箱体的内部，且传送筒的内侧设置有丝杆，所述丝杆左侧安装有大齿轮，且大齿轮的左侧安装有电机，所述挤压仓设置于箱体的顶部，且挤压仓的顶部设置有漏斗，并且漏斗的内侧底部设置有压块。该防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，当需要移动装置时，可通过转动调节环使其支撑杆在支撑筒内侧滑动，调节至万向轮可以对整个装置支撑，这样可以通过万向轮对装置的移动，当移动到指定地点，在通过转动调节环使其支撑杆接触地面，可实现支撑杆对整个装置支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑生产用注塑喷嘴技术领域，具体为一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴。
背景技术
防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴是一种通过设置防漏料装置的注塑喷嘴，这种装置一般用于工产，喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴。
但是目前市场上出现的防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴大部分防漏装置都是功能单一，且不能很好的控制防止漏料问题，导致材料的浪费，以及不能调节装置的高度，以便提高工作效率，同时控制原料投放的速度。
因此，本领域技术人员提供了一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，以解决上述背景技术中提出的漏料，不能方便移动已经控制原料投放速度等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，以解决上述背景技术中提出的漏料，不能方便移动已经控制原料投放速度等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，包括箱体、传送筒和挤压仓，所述箱体的下端的两侧固定有支撑筒，且支撑筒的内部安装有支撑杆，并且支撑筒的下端安装有调节环，所述传送筒设置于箱体的内部，且传送筒的内侧设置有丝杆，所述丝杆左侧安装有大齿轮，且大齿轮的左侧安装有电机，所述挤压仓设置于箱体的顶部，且挤压仓的顶部设置有漏斗，并且漏斗的内侧底部设置有压块，所述挤压仓的内侧下方设置有转盘，且转盘的左侧设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外侧设置有直齿轮，且直齿轮的左侧设置有连接杆，所述转盘的外侧设置有推杆，且推杆的顶部外侧连接有固定块，并且固定块的顶部设置有滑块。
优选的，所述支撑筒和支撑杆之间为滑动连接，且支撑杆和调节环之间为螺纹连接，并且调节环和支撑筒通过旋转轴承组成转动结构。
优选的，所述传送筒与丝杆之间为嵌套连接，且丝杆与大齿轮之间为焊接连接。
优选的，挤压仓与转盘之间通过转动轴转动构成转动结构，且转盘与旋转齿轮之间为啮合连接。
优选的所述连接杆与直齿轮之间为嵌套连接，且直齿轮与大齿轮之间为啮合连接。
优选的，所述推杆与转盘之间通过转动轴转动构成转动结构，且推杆与固定块之间为螺纹连接。
优选的，所述固定块与滑块之间焊接连接，且滑块与挤压仓之间为滑动连接，并且挤压仓的左侧开设有漏料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，当需要移动装置时，可通过转动调节环使其支撑杆在支撑筒内侧滑动，调节至万向轮可以对整个装置支撑，这样可以通过万向轮对装置的移动，当移动到指定地点，在通过转动调节环使其支撑杆接触地面，可实现支撑杆对整个装置支撑；
2、该防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，通过直齿轮带动旋转齿轮转动，旋转齿轮带动转盘转动，这样设计确保了力的有效传送，且转盘带动推杆运动，推杆通过转盘运动推动固定块上下运动，这样的设计可实现通过转盘推动固定块上下运动；
3、该防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，固定块与滑块之间为焊接连接，固定块通过推杆完成上下运动可带动滑块在挤压仓内侧滑动，且当滑块移动与压块挤压时，漏斗内侧的原料会通过漏口掉落，最后通过管道进入传送筒内侧，这样设计确保了原料漏料的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型右视剖面结构示意图；
图3为本实用新正视剖面型结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑筒；3、支撑杆；4、调节环；5、传送筒；6、丝杆；7、大齿轮；8、电机；9、挤压仓；10、漏斗；11、压块；12、转盘；13、旋转齿轮；14、直齿轮；15、连接杆；16、推杆；17、固定块；18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，包括箱体1、支撑筒2、支撑杆3、调节环4、传送筒5、丝杆6、大齿轮7、电机8、挤压仓9、漏斗10、压块11、转盘12、旋转齿轮13、直齿轮14、连接杆15、推杆16、固定块17和滑块18，箱体1的下端的两侧固定有支撑筒2，且支撑筒2的内部安装有支撑杆3，并且支撑筒2的下端安装有调节环4，传送筒5设置于箱体1的内部，且传送筒5的内侧设置有丝杆6，丝杆6左侧安装有大齿轮7，且大齿轮7的左侧安装有电机8，挤压仓9设置于箱体1的顶部，且挤压仓9的顶部设置有漏斗10，并且漏斗10的内侧底部设置有压块11，挤压仓9的内侧下方设置有转盘12，且转盘12的左侧设置有旋转齿轮13，旋转齿轮13的外侧设置有直齿轮14，且直齿轮14的左侧设置有连接杆15，转盘12的外侧设置有推杆16，且推杆16的顶部外侧连接有固定块17，并且固定块17的顶部设置有滑块18。
本例中支撑筒2和支撑杆3之间为滑动连接，且支撑杆3和调节环4之间为螺纹连接，并且调节环4和支撑筒2通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了调节环4能够有效带动支撑杆3在支撑筒2上进行运动，实现支撑筒2和支撑杆3对装置整体的稳定支撑；
传送筒5与丝杆6之间为嵌套连接，且丝杆6与大齿轮7之间为焊接连接，这样的设计确保了大齿轮7对丝杆6力的有效传送，可实现丝杆6在传送筒5内侧有效传送原料的作用；
挤压仓9与转盘12之间通过转动轴转动构成转动结构，且转盘12与旋转齿轮13之间为啮合连接，这样的设计确保了转盘12在挤压仓9内侧有效转动，且可以通过旋转齿轮13有效的力传送，可实现通过转盘12带动推杆16的运动的作用；
连接杆15与直齿轮14之间为嵌套连接，且直齿轮14与大齿轮7之间为啮合连接，这样的设计确保了通过直齿轮14对力的传送，可实现力的分散使用的作用，同时可以更加节约电；
推杆16与转盘12之间通过转动轴转动构成转动结构，且推杆16与固定块17之间为螺纹连接，这样的设计确保了推杆16对固定块17有效的动力输送，可实现固定块17可以上下运动的作用；
固定块17与滑块18之间焊接连接，且滑块18与挤压仓9之间为滑动连接，并且挤压仓9的左侧开设有漏料口，这样的设计确保了固定块17上下运动带动滑块18有效在挤压仓9内侧滑动。
工作原理：该防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴使用流程为，通过将原材料放入漏斗10内，其次通过大齿轮7转动带动直齿轮14与丝杆6的转动，传送筒5与丝杆6之间为嵌套连接，且丝杆6与大齿轮7之间为焊接连接，这样的设计确保了大齿轮7对丝杆6力的有效传送，可实现丝杆6在传送筒5内侧有效传送原料的作用；
直齿轮14带动旋转齿轮13转动，旋转齿轮13带动转盘12转动，这样设计确保了力的有效传送，且转盘12带动推杆16运动，推杆16通过转盘12运动推动固定块17上下运动，这样的设计可实现通过转盘12推动固定块17上下运动；
固定块17与滑块18之间为焊接连接，固定块17通过推杆16完成上下运动可带动滑块18在挤压仓9内侧滑动，且当滑块18移动与压块11挤压时，漏斗10内侧的原料会通过漏口掉落，最后通过管道进入传送筒5内侧，这样设计确保了原料漏料的作用，其次通过大齿轮7转动带动丝杆6转动，确保了丝杆6将原料送入注塑喷嘴内侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，包括箱体(1)、传送筒(5)和挤压仓(9)，其特征在于：所述箱体(1)的下端的两侧固定有支撑筒(2)，且支撑筒(2)的内部安装有支撑杆(3)，并且支撑筒(2)的下端安装有调节环(4)，所述传送筒(5)设置于箱体(1)的内部，且传送筒(5)的内侧设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)左侧安装有大齿轮(7)，且大齿轮(7)的左侧安装有电机(8)，所述挤压仓(9)设置于箱体(1)的顶部，且挤压仓(9)的顶部设置有漏斗(10)，并且漏斗(10)的内侧底部设置有压块(11)，所述挤压仓(9)的内侧下方设置有转盘(12)，且转盘(12)的左侧设置有旋转齿轮(13)，所述旋转齿轮(13)的外侧设置有直齿轮(14)，且直齿轮(14)的左侧设置有连接杆(15)，所述转盘(12)的外侧设置有推杆(16)，且推杆(16)的顶部外侧连接有固定块(17)，并且固定块(17)的顶部设置有滑块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，其特征在于：所述支撑筒(2)和支撑杆(3)之间为滑动连接，且支撑杆(3)和调节环(4)之间为螺纹连接，并且调节环(4)和支撑筒(2)通过旋转轴承组成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，其特征在于：所述传送筒(5)与丝杆(6)之间为嵌套连接，且丝杆(6)与大齿轮(7)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，其特征在于：所述挤压仓(9)与转盘(12)之间通过转动轴转动构成转动结构，且转盘(12)与旋转齿轮(13)之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，其特征在于：所述连接杆(15)与直齿轮(14)之间为嵌套连接，且直齿轮(14)与大齿轮(7)之间为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，其特征在于：所述推杆(16)与转盘(12)之间通过转动轴转动构成转动结构，且推杆(16)与固定块(17)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种防止漏料的注塑生产用注塑喷嘴，其特征在于：所述固定块(17)与滑块(18)之间焊接连接，且滑块(18)与挤压仓(9)之间为滑动连接。
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022286725.5U patent/CN214266384U/zh active Active
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