CN110802867A - 一种新型压煤机冲压杆结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备技术领域，且公开了一种新型压煤机冲压杆结构，包括机体，所述机体顶面的两侧固定连接有支架，所述机体正面的中部开设有出渣口，所述机体的正面且位于出渣口的左侧开设有出料口，所述机体的顶面且位于出渣口的上方活动连接有模具。本发明通过对冲压杆的高度进行调节的方式，利用螺杆与螺丝之间的相互作用，使得螺杆带动底板上下移动，通过底板带动冲压头上下移动，从而对高度进行调节，避免了常用的冲压杆无法对高度进行调节，在冲压的过程中无法控制冲压的作用力，造成煤料因为冲压力过大而压碎致使压制失败，或者因为冲压力过小而无法成型的问题，保证了加工效率的同时保证了煤球的质量。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种新型压煤机冲压杆结构。
背景技术
压煤机俗称蜂窝压球机或煤球机，煤球机以处理好的煤作为原料，通过搅拌，冲压形成一定形状蜂窝煤的成型蜂窝煤机设备，蜂窝煤球机可以方便的调换模具后生产从直径90-250等不同大小，不同规格的煤球，另外煤球机可以通过更换不同形状的模具，例如圆柱形，方框形等的煤球，使蜂窝煤球的功能大大拓展，使该蜂窝煤机成为创业者的理想煤球机产品，蜂窝煤机的构造简单，分为机体、转动、进料、冲压、输送五部分，各部分之间相互配合，运转协调平稳，因此煤球机也成为家喻户晓的设备。
在使用压煤机对煤球进行压制的过程中，常需要对煤球进行冲压，将煤料从模具中冲压出来形成煤球，而现代常用的冲压杆无法对高度进行调节，在冲压的过程中无法控制冲压的作用力，造成煤料因为冲压力过大而压碎致使压制失败，或者因为冲压力过小而无法成型，这样不仅浪费了时间和加工效率，同时也使得煤料浪费，成本浪费，另外过度的冲压力会使得冲压杆折断或者弯曲，造成冲压杆的使用寿命变短，也在一定程度上浪费了加工成本，现推出一种新型压煤机冲压杆结构。
发明内容
本发明提供了一种新型压煤机冲压杆结构，具备可调节高度、提高加工效率、保证煤球的质量、延长冲压杆使用寿命的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种新型压煤机冲压杆结构，包括机体，所述机体顶面的两侧固定连接有支架，所述机体正面的中部开设有出渣口，所述机体的正面且位于出渣口的左侧开设有出料口，所述机体的顶面且位于出渣口的上方活动连接有模具，所述支架顶端的中部活动套接有平煤杆，所述平煤杆的底端固定连接有平煤头，所述平煤杆上固定套接有限位板，所述平煤杆上且位于限位板和平煤头之间活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在限位板和平煤头上，所述支架的顶端且位于平煤杆的左侧活动套接有冲压杆，所述冲压杆上固定套接有顶板，所述顶板顶面的两侧均固定连接有螺丝，所述冲压杆的两侧且位于顶板的下方均固定连接有导轨，所述冲压杆的底端活动套接有限位管，所述限位管的底面活动连接有套管，所述冲压杆的底部开设有伸缩孔，所述冲压杆的底部且位于伸缩孔的上下均开设有滑孔，所述冲压杆的内腔活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面和背面均固定连接有滑轨，所述伸缩杆的底面固定连接有螺块，所述螺块的底面固定连接有底板，所述底板底面的中部固定连接有传动杆，所述传动杆的底面固定连接有冲压头，所述底板上活动套接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿顶板且与螺丝活动套接。
精选的，所述螺杆的数量为两个，且两个螺杆上均开设有与螺丝相适配的螺纹，所述螺杆与螺丝螺旋套接。
精选的，所述套管内腔的底部开设有正螺纹，所述套管与伸缩杆活动套接。
精选的，所述限位管内腔的两侧开设有与导轨相适配的滑槽，所述限位管与导轨滑动连接。
精选的，所述限位板到平煤头的距离值与弹簧的最大长度值相等。
精选的，所述螺块的外壁开设有反螺纹，所述螺块与套管的底部螺旋套接。
精选的，所述滑轨的大小与滑孔的大小相适配，所述滑轨与滑孔滑动连接。
精选的，所述伸缩孔的大小与伸缩杆的大小相适配，所述伸缩孔的中心线与两个滑孔的连线相互垂直。
精选的，所述模具上开设有模孔，且模孔的大小与冲压头的大小相等，所述模具与冲压头活动套接。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过对冲压杆的高度进行调节的方式，利用螺杆与螺丝之间的相互作用，使得螺杆带动底板上下移动，通过底板带动冲压头上下移动，从而对高度进行调节，避免了常用的冲压杆无法对高度进行调节，在冲压的过程中无法控制冲压的作用力，造成煤料因为冲压力过大而压碎致使压制失败，或者因为冲压力过小而无法成型的问题，保证了加工效率的同时保证了煤球的质量。
2、本发明通过对冲压杆进行外加套管的方式，利用套管与螺块之间的螺旋套接，使得套管与螺块之间进行固定，从而将套管外套在伸缩杆的外部，实现对伸缩杆的外部进行加固的目的，避免了过度的冲压力会使得冲压杆折断或者弯曲，造成冲压杆的使用寿命变短，也在一定程度上浪费了加工成本，延长了冲压杆使用寿命的同时节约了加工成本。
3、本发明通过对冲压杆的高度进行调节，同时也对冲压杆的外部进行加固，适用于大部分的压煤机，而通过对冲压杆高度的调节，可针对不同压力制造不同的煤球，适应性更广，同时也利于加固增加了冲压杆的使用寿命，从而减少更换冲压杆所浪费的时间和成本，值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构套管剖视图；
图3为本发明结构示意图顶板俯视图；
图4为本发明结构冲压杆仰视图。
图中：1、机体；2、出料口；3、支架；4、模具；5、冲压头；6、传动杆；7、底板；8、螺杆；9、套管；10、限位管；11、冲压杆；12、顶板；13、螺丝；14、平煤杆；15、限位板；16、弹簧；17、平煤头；18、出渣口；19、螺块；20、伸缩杆；21、滑轨；22、导轨；23、伸缩孔；24、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型压煤机冲压杆结构，包括机体1，机体1顶面的两侧固定连接有支架3，机体1正面的中部开设有出渣口18，机体1的正面且位于出渣口18的左侧开设有出料口2，机体1的顶面且位于出渣口18的上方活动连接有模具4，模具4上开设有模孔，且模孔的大小与冲压头5的大小相等，模具4与冲压头5活动套接，通过冲压头5向模具4内的模孔冲压，将模孔内的煤料压制成煤球形状，避免冲压头5过宽导致结构卡死的问题，体现了结构的实用性，支架3顶端的中部活动套接有平煤杆14，平煤杆14的底端固定连接有平煤头17，平煤杆14上固定套接有限位板15，限位板15到平煤头17的距离值与弹簧16的最大长度值相等，使得弹簧16初始为正常状态，当平煤杆14带动平煤头17向下移动时，由于平煤头17的反作用力压缩弹簧16产生反作用力，利用反作用力挤压平煤头17从而将煤料压平，同时利用弹簧16能够减少平煤杆14的作用力，延长平煤杆14的使用寿命，平煤杆14上且位于限位板15和平煤头17之间活动套接有弹簧16，弹簧16的两端分别固定连接在限位板15和平煤头17上，支架3的顶端且位于平煤杆14的左侧活动套接有冲压杆11，冲压杆11上固定套接有顶板12，顶板12顶面的两侧均固定连接有螺丝13，冲压杆11的两侧且位于顶板12的下方均固定连接有导轨22，冲压杆11的底端活动套接有限位管10，限位管10内腔的两侧开设有与导轨22相适配的滑槽，限位管10与导轨22滑动连接，使得限位管10能够在导轨22的表面进行上下移动，从而跟随伸缩杆20移动，方便套管9与螺块19的接触，体现了结构的便捷性，限位管10的底面活动连接有套管9，套管9内腔的底部开设有正螺纹，套管9与伸缩杆20活动套接，开设正螺纹，方便与螺块19之间配合，同时使得套管9能够在伸缩杆20上进行移动，使得伸缩杆20无论移动到何位置，套管9均能与螺块19套接，体现了结构的合理性，冲压杆11的底部开设有伸缩孔23，伸缩孔23的大小与伸缩杆20的大小相适配，伸缩孔23的中心线与两个滑孔24的连线相互垂直，利用伸缩孔23使得伸缩杆20能够伸缩，从而对冲压杆11的高度进行调节，同时也对冲压杆11的外部进行加固，适用于大部分的压煤机，而通过对冲压杆11高度的调节，可针对不同压力制造不同的煤球，适应性更广，同时也利于加固增加了冲压杆11的使用寿命，从而减少更换冲压杆11所浪费的时间和成本，值得推广，冲压杆11的底部且位于伸缩孔23的上下均开设有滑孔24，冲压杆11的内腔活动套接有伸缩杆20，伸缩杆20的正面和背面均固定连接有滑轨21，滑轨21的大小与滑孔24的大小相适配，滑轨21与滑孔24滑动连接，利用滑轨21对伸缩杆20进行限位，使得伸缩杆20在上下移动的同时不会转动，避免了由于伸缩杆20转动，导致螺块19与套管9连接处脱落的问题，体现了结构的稳定性，伸缩杆20的底面固定连接有螺块19，螺块19的外壁开设有反螺纹，螺块19与套管9的底部螺旋套接，利用套管9与螺块19之间的螺旋套接，使得套管9与螺块19之间进行固定，从而将套管9外套在伸缩杆20的外部，实现对伸缩杆20的外部进行加固的目的，避免了过度的冲压力会使得冲压杆11折断或者弯曲，造成冲压杆11的使用寿命变短，也在一定程度上浪费了加工成本，延长了冲压杆11使用寿命的同时节约了加工成本，螺块19的底面固定连接有底板7，底板7底面的中部固定连接有传动杆6，传动杆6的底面固定连接有冲压头5，底板7上活动套接有螺杆8，螺杆8的数量为两个，且两个螺杆8上均开设有与螺丝13相适配的螺纹，螺杆8与螺丝13螺旋套接，利用螺杆8与螺丝13之间的相互作用，使得螺杆8带动底板7上下移动，通过底板7带动冲压头5上下移动，从而对高度进行调节，避免了常用的冲压杆11无法对高度进行调节，在冲压的过程中无法控制冲压的作用力，造成煤料因为冲压力过大而压碎致使压制失败，或者因为冲压力过小而无法成型的问题，保证了加工效率的同时保证了煤球的质量，螺杆8的另一端贯穿顶板12且与螺丝13活动套接。
工作原理：使用时，根据制造煤球所需要的压力，同时转动两个螺杆8，螺杆8与螺丝13之间的相互作用，带动两个螺杆8上下移动，从而带动底板7上下移动，底板7带动冲压头5上下移动，当冲压头5向上移动时，冲压力减少，当冲压头5向下移动时，冲压力增加，当底板7向上移动时，底板7带动螺块19向上移动，螺块19带动伸缩杆20向上移动，伸缩杆20通过滑轨21和滑孔24的作用向冲压杆11的内腔伸入，从而减少伸缩杆20的长度，此时套管9也会由于底板7的运动而向上运动，套管9带动限位管10在导轨22和滑槽的作用下向上运动，从而方便将套管9与螺块19接触，反之亦然，调整到指定位置后，旋动套管9，通过套管9内部的正螺纹与螺块19的反螺纹对螺块19进行固定，从而对底板7固定，固定完成之后，启动机体1，机体1带动模具4转动，设备向模具4的模孔内加入煤料，而后模具4上存在煤料的模孔转动到平煤头17的下方时，平煤杆14带动平煤头17向下运动，对模孔内的煤料压平，多余的煤料经过出渣口18排出，而后模具4继续转动，当压平后的煤料到达冲压头5的下方时，冲压杆11带动冲压头5向下运动将模具4内的煤料压出，制成煤球，煤球经过出料口2运出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型压煤机冲压杆结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶面的两侧固定连接有支架(3)，所述机体(1)正面的中部开设有出渣口(18)，所述机体(1)的正面且位于出渣口(18)的左侧开设有出料口(2)，所述机体(1)的顶面且位于出渣口(18)的上方活动连接有模具(4)，所述支架(3)顶端的中部活动套接有平煤杆(14)，所述平煤杆(14)的底端固定连接有平煤头(17)，所述平煤杆(14)上固定套接有限位板(15)，所述平煤杆(14)上且位于限位板(15)和平煤头(17)之间活动套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别固定连接在限位板(15)和平煤头(17)上，所述支架(3)的顶端且位于平煤杆(14)的左侧活动套接有冲压杆(11)，所述冲压杆(11)上固定套接有顶板(12)，所述顶板(12)顶面的两侧均固定连接有螺丝(13)，所述冲压杆(11)的两侧且位于顶板(12)的下方均固定连接有导轨(22)，所述冲压杆(11)的底端活动套接有限位管(10)，所述限位管(10)的底面活动连接有套管(9)，所述冲压杆(11)的底部开设有伸缩孔(23)，所述冲压杆(11)的底部且位于伸缩孔(23)的上下均开设有滑孔(24)，所述冲压杆(11)的内腔活动套接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的正面和背面均固定连接有滑轨(21)，所述伸缩杆(20)的底面固定连接有螺块(19)，所述螺块(19)的底面固定连接有底板(7)，所述底板(7)底面的中部固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的底面固定连接有冲压头(5)，所述底板(7)上活动套接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的另一端贯穿顶板(12)且与螺丝(13)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述螺杆(8)的数量为两个，且两个螺杆(8)上均开设有与螺丝(13)相适配的螺纹，所述螺杆(8)与螺丝(13)螺旋套接。
3.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述套管(9)内腔的底部开设有正螺纹，所述套管(9)与伸缩杆(20)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述限位管(10)内腔的两侧开设有与导轨(22)相适配的滑槽，所述限位管(10)与导轨(22)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述限位板(15)到平煤头(17)的距离值与弹簧(16)的最大长度值相等。
6.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述螺块(19)的外壁开设有反螺纹，所述螺块(19)与套管(9)的底部螺旋套接。
7.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述滑轨(21)的大小与滑孔(24)的大小相适配，所述滑轨(21)与滑孔(24)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述伸缩孔(23)的大小与伸缩杆(20)的大小相适配，所述伸缩孔(23)的中心线与两个滑孔(24)的连线相互垂直。
9.根据权利要求1所述的一种新型压煤机冲压杆结构，其特征在于：所述模具(4)上开设有模孔，且模孔的大小与冲压头(5)的大小相等，所述模具(4)与冲压头(5)活动套接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112810224A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-05-18 | 陈令 | 一种用于蜂窝煤制作冲压成型设备 |
| CN117428067A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-23 | 河北海珉工矿集团有限公司 | 一种锚索托盘加工用冲压设备 |
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2019
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Cited By (3)
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| CN117428067B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-04-23 | 河北海珉工矿集团有限公司 | 一种锚索托盘加工用冲压设备 |
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