CN115014937A - 一种用于窗帘布的韧性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及窗帘布检测技术领域，具体的为一种用于窗帘布的韧性检测设备。该窗帘布的韧性检测设备包括工作台，工作台的上表面连接有第一底板和第二底板；多约束点窗帘布夹持机构，多约束点窗帘布夹持机构的数量为两个，两个多约束点窗帘布夹持机构分别与第一底板和第二底板连接；韧性检测机构，韧性检测机构与工作台连接。本发明提供的用于窗帘布的韧性检测设备具有使用稳定性高的优点。

Description

一种用于窗帘布的韧性检测设备

技术领域

本发明涉及窗帘布检测技术领域，具体的为一种用于窗帘布的韧性检测设备。

背景技术

窗帘布为柔性面料，窗帘布的韧性是其出厂检验的一项重要指标。

参阅中国专利公开号CN213181037U，公开了一种纺织制品韧性检测装置，其在使用时，通过电动推杆带动挤压块向下移动，挤压纺织制品的中间位置，通过观察刻度尺，确定挤压块的位置，便可以快速判断纺织制品韧性的大小，可以看出纺织制品拉扯的极限长度，便于不同窗帘布之间进行韧性大小的比较。但是其在使用时，通过按压盖板和挤压底座对窗帘布的端部进行单一方式的平面挤压固定，当挤压块向下移动挤压窗帘布时，窗帘布的两端容易发生脱落，进而影响其使用的可靠性。

基于此，有必要提供一种可靠性更高的的用于窗帘布的韧性检测设备解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可靠性高的用于窗帘布的韧性检测设备。

本发明提供的用于窗帘布的韧性检测设备包括：工作台，所述工作台的上表面连接有第一底板和第二底板；多约束点窗帘布夹持机构，所述多约束点窗帘布夹持机构的数量为两个，两个多约束点窗帘布夹持机构分别与第一底板和第二底板连接；韧性检测机构，所述韧性检测机构与工作台连接。

优选的，所述多约束点窗帘布夹持机构包括轴承座，所述第一底板或者第二底板的上表面固定有轴承座，轴承座内转动连接有转轴，转轴的其中一端固定有同轴转动的固定辊，转轴的另一端固定有同轴转动的圆盘；所述固定辊内开设有安装槽，固定辊的外表面开设有多个与安装槽相互连通的条形开口；所述条形开口内滑动连接有圆柱杆，安装槽内设有用于驱动圆柱杆运动的气压驱动组件；所述圆盘固定有多个环绕固定辊呈均匀圆周排列且具有膨胀和收缩功能的气囊侧压组件，气囊侧压组件与圆柱杆交错设置。

优选的，所述气囊侧压组件包括固定侧压辊，所述圆盘与固定辊相对的面固定连接多个环绕固定辊呈均匀圆周排列的固定侧压辊，固定侧压辊的外表面包裹有同心设置的环形弹性施压气囊；所述圆盘与固定辊相背的面固定有分气盘，分气盘与多个环形弹性施压气囊相互连通；所述圆盘与固定辊相背的面通过连接板固定有一端开口的活塞筒，活塞筒内滑动连接有压板；所述活塞筒远离其开口的内壁连接有弹簧和挤压气囊；所述挤压气囊的一端通过连接管与分气盘的进气口连接，挤压气囊的另一端与压板连接；所述弹簧的一端与压板连接；所述活塞筒的外表面固定有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接U型连接杆的一端，U型连接杆的另一端与压板固定连接。

优选的，所述气压驱动组件包括弹性气囊，所述固定辊开设的安装槽内连接有弹性气囊，弹性气囊的外表面固定有多个连接板，连接板穿过对应的条形开口并与对应的圆柱杆固定连接；所述圆盘与固定辊相背的面固定有导气盘，导气盘通过输气管与弹性气囊相互连通；所述输气管贯穿转轴设置；所述述圆盘与固定辊相背的面通过支架固定有气泵，气泵的出气口连接导气管的一端，导气管的另一端与导气盘的进气口连接；所述导气盘的外表面固定有与其相互连通的排气管，排气管上安装有电磁阀。

优选的，所述多约束点窗帘布夹持机构还包括用于夹持窗帘布端部的夹持组件，所述夹持组件包括置物槽，所述固定辊的外表面开设有置物槽，置物槽远离固定侧压辊设置，置物槽内可拆卸连接有U型连接块；所述U型连接块内滑动连接有约束板，约束板的上表面通过多个压簧与U型连接块的上端内壁连接。

优选的，所述多约束点窗帘布夹持机构还包括齿轮和电动机，所述圆盘的外表面固定有同心设置的外齿圈；所述第一底板或者第二底板的上表面固定有电动机，电动机的输出端固定有齿轮，齿轮与外齿圈相互啮合。

优选的，所述第二底板与工作台滑动连接，工作台的上表面通过固定板转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿第二底板并与第二底板螺纹连接。

优选的，所述韧性检测机构包括安装板，所述工作台的上表面连接有安装板，安装板的顶部侧面固定有顶板；所述顶板固定有贯穿其设置的第二液压缸，第二液压缸的输出端固定有用于挤压窗帘布的挤压柱；所述挤压柱的上表面固定连接刻度尺，刻度尺贯穿顶板开设的通槽设置。

优选的，所述工作台的上表面滑动连接有安装板，工作台的上表面固定有磁板，磁板与安装板相互接触并相互吸引。

与相关技术相比较，本发明提供的用于窗帘布的韧性检测设备具有如下有益效果：

1、本发明在使用时，当环形弹性施压气囊充气膨胀，圆柱杆向外延伸时，此时圆柱杆可以与相邻的两个环形弹性施压气囊相切并接触，通过圆柱杆和环形弹性施压气囊可以对窗帘布进行多位置约束，进而实现弧形多级约束固定，当一处约束不牢固时，其他处的线接触位置依旧可以对窗帘布进行稳定的约束，从而增加窗帘布夹持固定的稳定性，减小窗帘布在韧度检测时，两端处意外脱落的几率，提高装置使用的可靠性；

2、本发明中的环形弹性施压气囊具有弹性，使得环形弹性施压气囊在与圆柱杆可以弧形面接触，从而增加与窗帘布的接触面积，即，增加窗帘布的夹持面积，提高窗帘布夹持的稳定性；

3、本发明中的环形弹性施压气囊不再对窗帘布进行挤压约束时，由于约束板与U型连接块内底壁可以对窗帘布的端部进行夹持，从而通过圆盘的转动可以使得断开后的窗帘布可以收卷到固定辊上，从而有利于对窗帘布的后续收纳与处理，提高装置的实用性；

4、本发明在使用过程中，当窗帘布收卷到固定辊上时，此时电磁阀开启，使得弹性气囊内的气体可以通过排气管排出，使得弹性气囊收缩，此时圆柱杆复位，从而圆柱杆不再对窗帘布进行扩撑，使得窗帘布与固定辊之间产生空隙，由于U型连接块可以从固定辊上取下，从而方便取下收卷到固定辊上的窗帘布，减小操作人员的工作难度。

附图说明

图1为本发明提供的用于窗帘布的韧性检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的韧性检测机构的结构示意图；

图3为图1所示的多约束点窗帘布夹持机构的结构示意图；

图4为图1所示的用于窗帘布的韧性检测设备后视方向的三维结构示意图；

图5为图4所示的约束点窗帘布夹持机构的局部结构示意图；

图6为图3所示的气囊侧压组件的结构示意图；

图7为图5所示的气压驱动组件的局部剖视结构示意图；

图8为图5所示的气压驱动组件的局部结构示意图；

图9为图3所示的韧性检测机构中夹持组件的结构示意图。

图中标号：1、韧性检测机构；11、刻度尺；12、顶板；13、挤压柱；14、第二液压缸；15、安装板；2、多约束点窗帘布夹持机构；21、圆盘；22、固定辊；23、轴承座；24、气囊侧压组件；241、固定侧压辊；242、环形弹性施压气囊；243、分气盘；244、连接管；245、第一液压缸；246、挤压气囊；247、压板；248、U型连接杆；249、活塞筒；25、圆柱杆；26、齿轮；27、电动机；28、气压驱动组件；281、连接板；282、弹性气囊；283、导气管；284、导气盘；285、排气管；286、气泵；29、夹持组件；291、约束板；292、压簧；293、避让槽；294、置物槽；295、U型连接块；3、第一底板；4、工作台；5、第二底板；6、磁板；7、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1至图9，本发明的用于窗帘布的韧性检测设备包括：工作台4，工作台4的上表面连接有第一底板3和第二底板5；多约束点窗帘布夹持机构2，多约束点窗帘布夹持机构2的数量为两个，两个多约束点窗帘布夹持机构2分别与第一底板3和第二底板5连接；韧性检测机构1，韧性检测机构1与工作台4连接。

需要说明：装置在使用时，通过两个多约束点窗帘布夹持机构2可以对窗帘布的两端进行夹持固定，通过韧性检测机构1可以对窗帘布进行韧度检测。

还需要说明：多约束点窗帘布夹持机构2可以与窗帘布有多处线接触，多处线接触可以对窗帘布进行多位置约束，从而增加窗帘布夹持固定的稳定性，减小窗帘布在韧度检测时，两端处意外脱落的几率，提高装置使用的可靠性。

参考图1和图4所示，第一底板3与工作台4固定连接，第二底板5与工作台4滑动连接；工作台4的上表面通过固定板转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7贯穿第二底板5并与第二底板5螺纹连接。

需要说明：通过转动螺纹杆7可以调整第一底板3与第二底板5之间的距离，使得两个多约束点窗帘布夹持机构2之间的距离，使得装置可以在一定范围对不同长度的窗帘布进行夹持约束，提高装置使用的灵活性，减小装置使用的局限性。

参考图1和图3所示，多约束点窗帘布夹持机构2包括轴承座23，第一底板3或者第二底板5的上表面固定有轴承座23，轴承座23内转动连接有转轴，转轴的其中一端固定有同轴转动的固定辊22，转轴的另一端固定有同轴转动的圆盘21；固定辊22内开设有安装槽，固定辊22的外表面开设有多个与安装槽相互连通的条形开口；条形开口内滑动连接有圆柱杆25，安装槽内设有用于驱动圆柱杆25运动的气压驱动组件28；圆盘21固定有多个环绕固定辊22呈均匀圆周排列且具有膨胀和收缩功能的气囊侧压组件24，气囊侧压组件24与圆柱杆25交错设置。

需要说明：需要进行韧度检测的窗帘布绕过固定辊22并从气囊侧压组件24与圆柱杆25之间穿过；当对窗帘布的端部进行固定时，通过气压驱动组件28驱动圆柱杆25活动，使得圆柱杆25向外延伸，同时，气囊侧压组件24充气膨胀，使得圆柱杆25与相邻的两个气囊侧压组件24相切，窗帘布与圆柱杆25以及气囊侧压组件24在多个位置线接触，进而通过气囊侧压组件24和圆柱杆25对窗帘布进行多位置约束，从而增加窗帘布夹持固定的稳定性，减小窗帘布在韧度检测时，两端处意外脱落的几率，提高装置使用的可靠性。

还需要说明：气囊侧压组件24的表面具有弹性，当圆柱杆25的与相邻的两个气囊侧压组件24相切时，使得气囊侧压组件24与圆柱杆25可以弧形面接触，从而增加与窗帘布的接触面积，进而增加窗帘布的夹持面积，提高窗帘布夹持的稳定性。

参考图3和图6所示，气囊侧压组件24包括固定侧压辊241，圆盘21与固定辊22相对的面固定连接多个环绕固定辊22呈均匀圆周排列的固定侧压辊241，固定侧压辊241的外表面包裹有同心设置的环形弹性施压气囊242；圆盘21与固定辊22相背的面固定有分气盘243，分气盘243与多个环形弹性施压气囊242相互连通；圆盘21与固定辊22相背的面通过连接板固定有一端开口的活塞筒249，活塞筒249内滑动连接有压板247；活塞筒249远离其开口的内壁连接有弹簧和挤压气囊246；挤压气囊246的一端通过连接管244与分气盘243的进气口连接，挤压气囊246的另一端与压板247连接；弹簧的一端与压板247连接；活塞筒249的外表面固定有第一液压缸245，第一液压缸245的输出端固定连接U型连接杆248的一端，U型连接杆248的另一端与压板247固定连接。

需要说明：通过第一液压缸245伸缩驱动，可以带动压板247运动，当第一液压缸245收缩时，带动压板247挤压挤压气囊246，此时弹簧处于压缩状态，挤压气囊246内的气体依次通过连接管244和分气盘243进入到环形弹性施压气囊242，环形弹性施压气囊242充气膨胀；当第一液压缸245伸长时，压板247不再挤压挤压气囊246，环形弹性施压气囊242自身具有弹性，使得环形弹性施压气囊242内的气体通过分气盘243和连接管244回流到挤压气囊246内，此时环形弹性施压气囊242收缩收紧包裹在固定侧压辊241的外表面。

参考图5、图7和图8所示，气压驱动组件28包括弹性气囊282，固定辊22开设的安装槽内连接有弹性气囊282，弹性气囊282的外表面固定有多个连接板281，连接板281穿过对应的条形开口并与对应的圆柱杆25固定连接；圆盘21与固定辊22相背的面固定有导气盘284，导气盘284通过输气管与弹性气囊282相互连通；输气管贯穿转轴设置；述圆盘21与固定辊22相背的面通过支架固定有气泵286，气泵286的出气口连接导气管283的一端，导气管283的另一端与导气盘284的进气口连接；导气盘284的外表面固定有与其相互连通的排气管285，排气管285上安装有电磁阀。

需要说明：通过气泵286工作，可以向弹性气囊282内充气，弹性气囊282充气膨胀，在连接板281的作用下，使得圆柱杆25向外延伸；当电磁阀开启时，此时弹性气囊282内的气体可以通过排气管285排出，使得弹性气囊282收缩，此时圆柱杆25复位。

综上所述，当环形弹性施压气囊242充气膨胀，圆柱杆25向外延伸时，此时圆柱杆25可以与相邻的两个环形弹性施压气囊242相切并接触，通过圆柱杆25和环形弹性施压气囊242可以对窗帘布进行多位置约束，进而实现弧形多级约束固定，当一处约束不牢固时，其他处的线接触位置依旧可以对窗帘布进行稳定的约束，从而增加窗帘布夹持固定的稳定性，减小窗帘布在韧度检测时，两端处意外脱落的几率，提高装置使用的可靠性。

还需要说明：由于环形弹性施压气囊242具有弹性，使得环形弹性施压气囊242在与圆柱杆25可以弧形面接触，从线接触变成面接触，从而增加与窗帘布的接触面积，即，增加窗帘布的夹持面积，提高窗帘布夹持的稳定性。

参考图3和图9所示，多约束点窗帘布夹持机构2还包括用于夹持窗帘布端部的夹持组件29，夹持组件29包括置物槽294，固定辊22的外表面开设有置物槽294，置物槽294远离固定侧压辊241设置，置物槽294内可拆卸连接有U型连接块295；U型连接块295内滑动连接有约束板291，约束板291的上表面通过多个压簧292与U型连接块295的上端内壁连接。

需要说明：当约束板291与U型连接块295的内部下表面接触时，此时压簧292处于压缩状态，通过拉动约束板291使得压簧292进一步被压缩，窗帘布的端部可以放置在拉动约束板291与U型连接块295内底壁之间，进而可以对窗帘布的端部进行约束夹持，进一步提高窗帘布端部约束的效果；

还需要说明：U型连接块295的一端连接有卡块，卡块卡接在置物槽294内壁开设的卡槽内，进而通过拉动U型连接块295可以将U型连接块295从置物槽294内取出。

参考图9所示，夹持组件29还包括避让槽293，U型连接块295内底壁的边角处开设有用于操作人员拉动约束板291的避让槽293。

需要说明：通过避让槽293可以使得约束板291的下表面不完全与U型连接块295的内底壁贴合，从而有利于操作人员拉动约束板291，减小装置的使用难度。

参考图5所示，多约束点窗帘布夹持机构2还包括齿轮26和电动机27，圆盘21的外表面固定有同心设置的外齿圈；第一底板3或者第二底板5的上表面固定有电动机27，电动机27的输出端固定有齿轮26，齿轮26与外齿圈相互啮合。

需要说明：通过电动机27工作可以使得齿轮26带动外齿圈转动，进而调动圆盘21同步转动。

还需要说明：当窗帘布的韧度检测完成后，此时第一液压缸245伸长，压板247不再挤压挤压气囊246，此时环形弹性施压气囊242收缩收紧包裹在固定侧压辊241的外表面，从而不再对窗帘布进行挤压约束，由于约束板291与U型连接块295内底壁可以对窗帘布的端部进行夹持，从而通过圆盘21的转动可以使得断开后的窗帘布可以收卷到固定辊22上，从而有利于对窗帘布的后续收纳与处理，提高装置的实用性。

还需要说明：当窗帘布收卷到固定辊22上时，此时电磁阀开启，使得弹性气囊282内的气体可以通过排气管285排出，使得弹性气囊282收缩，此时圆柱杆25复位，从而圆柱杆25不再对窗帘布进行扩撑，使得窗帘布与固定辊22之间产生空隙，由于U型连接块295可以从固定辊22上取下，从而方便取下收卷到固定辊22上的窗帘布，减小操作人员的工作难度。

参考图5所示，圆盘21的外表面固定有防护罩，外齿圈位于防护罩内，防护罩开设有用于避让齿轮26的开口。

需要说明：通过防护罩可以对外齿圈进行遮挡，减小外齿圈与外部物体接触的几率，提高外齿圈转动的稳定性与可靠性；通过防护罩对外齿圈的遮挡，可以减小操作人员被外齿圈误伤的几率，提高装置使用的安全性。

参考图1和图2所示，韧性检测机构1包括安装板15，工作台4的上表面连接有安装板15，安装板15的顶部侧面固定有顶板12；顶板12固定有贯穿其设置的第二液压缸14，第二液压缸14的输出端固定有用于挤压窗帘布的挤压柱13；挤压柱13的上表面固定连接刻度尺11，刻度尺11贯穿顶板12开设的通槽设置。

需要说明：通过第二液压缸14伸缩驱动可以带动挤压柱13在竖直方向往复运动，从而带动刻度尺11同步运动，当第二液压缸14伸长时，通过挤压柱13可以对被圆柱杆25和环形弹性施压气囊242约束的窗帘布进行挤压，在挤压柱13向下运动的过程中，窗帘布开始出现破损或者断开时，此时到达窗帘布的韧性极限。

还需要说明：当到达窗帘布的韧性极限时，读取刻度尺11与顶板12上表面对接处数值，通过读取数值可以对窗帘布的韧性进行检测。

还需要说明：挤压柱13为圆柱形结构，使得挤压柱13与窗帘布面接触，同时挤压柱13不带有棱角，避免棱角割伤窗帘布，进而避免对窗帘布韧性的检测造成干扰，提高装置检测准确度。

参考图4所示，工作台4的上表面滑动连接有安装板15，工作台4的上表面固定有磁板6，磁板6与安装板15相互接触并相互吸引。

需要说明：当第一底板3与第二底板5之间的距离调整时，通过拉动安装板15可以调整韧性检测机构1的位置，保证韧性检测机构1可以与窗帘布接触，从而保证韧性检测机构1可以对窗帘布进行韧度检测。

还需要说明：通过磁板6可以对安装板15进行磁力吸附，减小安装板15随意活动的几率，从而提高挤压柱13使用的稳定性，避免挤压柱13可以对窗帘布韧度进行检测时，发生横向移动，提高装置使用的可靠性。

本发明提供的用于窗帘布的韧性检测设备的工作原理如下：

本发明通过第一液压缸245伸缩驱动，可以带动压板247运动，当第一液压缸245收缩时，带动压板247挤压挤压气囊246，此时弹簧处于压缩状态，挤压气囊246内的气体依次通过连接管244和分气盘243进入到环形弹性施压气囊242，环形弹性施压气囊242充气膨胀。

通过气泵286工作，可以向弹性气囊282内充气，弹性气囊282充气膨胀，在连接板281的作用下，使得圆柱杆25向外延伸；进而，当环形弹性施压气囊242充气膨胀，圆柱杆25向外延伸时，此时圆柱杆25可以与相邻的两个环形弹性施压气囊242相切并接触，通过圆柱杆25和环形弹性施压气囊242可以对窗帘布进行多位置约束，进而实现弧形多级约束固定，当一处约束不牢固时，其他处的线接触位置依旧可以对窗帘布进行稳定的约束，从而增加窗帘布夹持固定的稳定性，减小窗帘布在韧度检测时，两端处意外脱落的几率，提高装置使用的可靠性。

本发明中的环形弹性施压气囊242具有弹性，使得环形弹性施压气囊242在与圆柱杆25可以弧形面接触，从而增加与窗帘布的接触面积，即，增加窗帘布的夹持面积，提高窗帘布夹持的稳定性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，包括：

工作台（4），所述工作台（4）的上表面连接有第一底板（3）和第二底板（5）；

多约束点窗帘布夹持机构（2），所述多约束点窗帘布夹持机构（2）的数量为两个，两个多约束点窗帘布夹持机构（2）分别与第一底板（3）和第二底板（5）连接；

韧性检测机构（1），所述韧性检测机构（1）与工作台（4）连接。

2.根据权利要求1所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述多约束点窗帘布夹持机构（2）包括轴承座（23），所述第一底板（3）或者第二底板（5）的上表面固定有轴承座（23），轴承座（23）内转动连接有转轴，转轴的其中一端固定有同轴转动的固定辊（22），转轴的另一端固定有同轴转动的圆盘（21）；所述固定辊（22）内开设有安装槽，固定辊（22）的外表面开设有多个与安装槽相互连通的条形开口；所述条形开口内滑动连接有圆柱杆（25），安装槽内设有用于驱动圆柱杆（25）运动的气压驱动组件（28）；所述圆盘（21）固定有多个环绕固定辊（22）呈均匀圆周排列且具有膨胀和收缩功能的气囊侧压组件（24），气囊侧压组件（24）与圆柱杆（25）交错设置。

3.根据权利要求2所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述气囊侧压组件（24）包括固定侧压辊（241），所述圆盘（21）与固定辊（22）相对的面固定连接多个环绕固定辊（22）呈均匀圆周排列的固定侧压辊（241），固定侧压辊（241）的外表面包裹有同心设置的环形弹性施压气囊（242）；所述圆盘（21）与固定辊（22）相背的面固定有分气盘（243），分气盘（243）与多个环形弹性施压气囊（242）相互连通；所述圆盘（21）与固定辊（22）相背的面通过连接板固定有一端开口的活塞筒（249），活塞筒（249）内滑动连接有压板（247）；所述活塞筒（249）远离其开口的内壁连接有弹簧和挤压气囊（246）；所述挤压气囊（246）的一端通过连接管（244）与分气盘（243）的进气口连接，挤压气囊（246）的另一端与压板（247）连接；所述弹簧的一端与压板（247）连接；所述活塞筒（249）的外表面固定有第一液压缸（245），第一液压缸（245）的输出端固定连接U型连接杆（248）的一端，U型连接杆（248）的另一端与压板（247）固定连接。

4.根据权利要求2所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述气压驱动组件（28）包括弹性气囊（282），所述固定辊（22）开设的安装槽内连接有弹性气囊（282），弹性气囊（282）的外表面固定有多个连接板（281），连接板（281）穿过对应的条形开口并与对应的圆柱杆（25）固定连接；所述圆盘（21）与固定辊（22）相背的面固定有导气盘（284），导气盘（284）通过输气管与弹性气囊（282）相互连通；所述输气管贯穿转轴设置；所述述圆盘（21）与固定辊（22）相背的面通过支架固定有气泵（286），气泵（286）的出气口连接导气管（283）的一端，导气管（283）的另一端与导气盘（284）的进气口连接；所述导气盘（284）的外表面固定有与其相互连通的排气管（285），排气管（285）上安装有电磁阀。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述多约束点窗帘布夹持机构（2）还包括用于夹持窗帘布端部的夹持组件（29），所述夹持组件（29）包括置物槽（294），所述固定辊（22）的外表面开设有置物槽（294），置物槽（294）远离固定侧压辊（241）设置，置物槽（294）内可拆卸连接有U型连接块（295）；所述U型连接块（295）内滑动连接有约束板（291），约束板（291）的上表面通过多个压簧（292）与U型连接块（295）的上端内壁连接。

6.根据权利要求5所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述多约束点窗帘布夹持机构（2）还包括齿轮（26）和电动机（27），所述圆盘（21）的外表面固定有同心设置的外齿圈；所述第一底板（3）或者第二底板（5）的上表面固定有电动机（27），电动机（27）的输出端固定有齿轮（26），齿轮（26）与外齿圈相互啮合。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述第二底板（5）与工作台（4）滑动连接，工作台（4）的上表面通过固定板转动连接有螺纹杆（7），螺纹杆（7）贯穿第二底板（5）并与第二底板（5）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述韧性检测机构（1）包括安装板（15），所述工作台（4）的上表面连接有安装板（15），安装板（15）的顶部侧面固定有顶板（12）；所述顶板（12）固定有贯穿其设置的第二液压缸（14），第二液压缸（14）的输出端固定有用于挤压窗帘布的挤压柱（13）；所述挤压柱（13）的上表面固定连接刻度尺（11），刻度尺（11）贯穿顶板（12）开设的通槽设置。

9.根据权利要求8所述的用于窗帘布的韧性检测设备，其特征在于，所述工作台（4）的上表面滑动连接有安装板（15），工作台（4）的上表面固定有磁板（6），磁板（6）与安装板（15）相互接触并相互吸引。

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