CN114814116B - 环境挥发性有机物（vocs）精准实时检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，涉及环境检测的技术领域，其包括包括对环境中的气体进行收集的收气装置与检测装置，所述检测装置与收气装置通过气管连接以将收气装置所收集的气体样本送入至检测装置中进行检测，本发明具有检测结果更加准确、以及在检测完成之后对装置进行清理以便于后续的检测的技术效果。

Description

环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备

技术领域

本申请涉及环境检测的技术领域，特别是涉及一种环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备。

背景技术

挥发性有机物，也被称为有机废气，通常用voc或者vocs来表示，在环保意义上来讲，就是比较活泼的一类挥发性有机物，也就是会产生危害的那一类挥发性有机物，如大气中的某些苯、多环芳烃、芳香胺、树脂化合物、醛和亚硝胺等当环境内的voc浓度超过量时，会短时间内对人体健康造成严重的影响。基于此，在现有的生产与生活中，为了能够快速且准确的检测VOCS的实际含量，以避免人员在超过标准含量的环境挥发性有机物环境中超标工作，相应的检测设备也应运而生。

在现有的VOCS检测设备中，如公开号为CN210834372U的中国专利，公开了一种环境空气挥发性有机物采样装置，其包括保护箱、采样泵、采样管和软管，采样泵通过软管与采样管连接，所述保护箱的一面设置有可收纳的支腿，保护箱上与安装支腿相对的一面上用于放置采样泵和采样管，所述采样管连接有支撑架，支撑架下端固定在保护箱上，另一端安装采样管。上述现有技术具有在检测时更加方便快捷，利于长时间的对环境挥发性有机物的检测。

在上述的现有技术中，虽然能够快速的对挥发性有机物进行检测，但是上述现有技术中，是通过采样泵将对采样区的气体进行收集，一方面，采样泵是持续的对环境中的气体样本进行采集，采样泵的采气量难以控制，而导致采气量不恒定，气体经过采集装置的流量也就难以控制，故易导致实际挥发性有机物的测得含量不准确；其次第二点，在采集并检测的过程中，由于采集装置是“移动”的，那么在检测装置上易附着其他环境中的气体样本，故存在一定的影响，并且，在检测完成之后也难以对检测装置进行清理，对下一次的检测也易带来影响，对实际检测结果带来偏差，基于此，在现有的环境挥发性有机物检测装置的基础上，还有可提高的空间。

发明内容

为了使检测结果更加准确、以及在检测完成之后对装置进行清理以便于后续的检测，本申请提供环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备。

本申请提供的环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备采用如下的技术方案：

环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，包括：

对环境中的气体进行收集的收气装置与检测装置，所述检测装置与收气装置通过气管连接以将收气装置所收集的气体样本送入至检测装置中进行检测，所述收气装置包括：

气体采样盒，用于对待检测环境中的气体进行收集，所述气体采样盒内开设有气体采样室，气体采样盒上下两侧分别设置有与气体采样室连通的进气口以及出气口，所述出气口连接在气管远离检测装置的一端、用于将气体采样室与检测装置连通；

采集气袋，安装在气体采样盒的气体采样室内，采集气袋内部形成有气体采集腔，且在采集气袋的上下两端分别一体设有进气管与出气管，所述进气管与出气管分别与进气口和出气口连接，且所述进气管与出气管上分别设置有单向进气阀与单向出气阀；

驱动装置，安装在气体采样盒内且驱使采集气袋收缩与展开。

优选的，所述驱动装置包括驱动柱、转动杆、转动套、驱动杆以及挤压板，所述驱动柱转动安装在气体采样盒内部底侧，且所述驱动柱由驱动电机驱动旋转，所述转动杆对称转动安装在气体采样盒中并位于采集气袋的两侧，所述转动套上下对称螺纹安装在转动杆上，且上下分布的转动套与转动杆啮合的螺纹方向相反设置，所述驱动杆转动安装在转动套外侧并向采集气袋的方向延伸，驱动杆远离转动套的一侧相铰接，所述挤压板一侧固定安装在采集气袋外侧、另一侧与驱动杆转动连接。

优选的，所述气体采样盒内还设置有对采集气袋内进行杂质冲刷的冲刷器，所述冲刷器包括转动环、连接管、集气囊、快接件以及调节件，所述转动环转动安装在气体采样盒上侧，所述连接管一端固定安装在转动环下侧并向气体采样盒内部延伸，所述气体采样盒上开设有供连接管穿设滑移的滑移槽，所述连接管远离转动环的一端水平弯折并延伸设置，所述集气囊固定在连接管的水平弯折延伸端且与连接管连通，所述转动环上侧设置有与连接管连通的进气嘴；

所述快接件设于连接管与挤压板之间以对集气囊与采集气袋进行导通，所述调节件设于转动环与进气管、出气管之间对进气管与出气管的导通进行调节设置。

优选的，所述快接件包括定位筒、连通软管、第一磁环、闭气膜、连接拉簧、第二磁环、单向进气筒以及出气装置，所述定位筒固定安装在连接管上并向挤压板的方向延伸，所述连通软管安装在定位筒中且一端与连接管连通，所述第一磁环固定安装在连通软管另一端，所述闭气膜设置有若干且依次重叠将第一磁环进行封堵，所述连接拉簧设于连接管与第一磁环之间以驱使第一磁环始终具有将连通软管向连接管方向压紧的趋势，所述第二磁环设置在挤压板外侧且与第一磁环对应，所述单向进气筒设置于第二磁环中部，且一端穿过挤压板与采集气袋连通、另一端向远离挤压板的方向延伸设置，所述出气装置设置于挤压板外侧、并于第一磁环与第二磁环相吸附时驱使采集气袋与外界连通。

优选的，所述出气装置包括泄气筒、抵接块、驱动压簧以及泄气孔，所述泄气筒滑移安装在挤压板与采集气袋之间，所述挤压板与采集气袋上开设有供泄气筒滑移的滑移孔，所述抵接块一体设于泄气筒向外伸出的一端，所述驱动压簧设于抵接板与挤压板之间，所述泄气孔开设于泄气筒朝向采集气袋内腔一端的侧壁上，于驱动压簧受到挤压时，位于泄气筒上的泄气孔伸向采集气袋内腔中，于驱动压簧未受到挤压时，泄气孔密封抵触于滑移孔中。

优选的，所述调节件包括驱动齿杆、受力转轮以及锁紧杆，所述驱动齿杆通过固定杆安装在气体采样盒内，所述受力转轮于气体采样盒内上下转动设置以与进气管和出气管位置对应，且所述受力转轮与驱动齿杆啮合，于受力转轮上开设有供进气管和出气管嵌设的嵌设槽，所述锁紧杆对称设于受力转轮外表面并延伸设置与进气管和出气管抵触。

优选的，所述锁紧杆上滑动安装有与定位杆，所述定位杆与两锁紧杆相互配合形成有对进气管和出气管穿设限位的限位槽。

优选的，所述转动环上侧转动设置有转动把手、其外侧壁上向外滑动凸出有锁定块，所述转动环上开设有供锁定块滑移限位的回缩槽，于所述回缩槽和锁定块之间安装有连接压簧，所述气体采样盒上分别开设有与锁定块对应卡接的锁定孔与解锁孔。

优选的，所述气体采样盒上侧壁上设有与锁定孔和解锁孔对应的刻度标记。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本申请中，通过驱动装置驱使采集气袋均匀的展开与收缩，以保证每次出气量为采集气袋的量，进而对气体采集并检测的量能够更好的控制，相较于现有的持续抽气进行检测而言，能够保证实际气体中的挥发性有机物的实际含量。除此之外，本申请中的冲刷器能够快速的对气体采样盒内部的杂质或者其他的不是待测环境中的气体进行冲刷，进一步提高实际气体检测的准确性。

2.快接件的设置，能够快速且顺畅的将集气囊与气体采样盒快速对接，并能够保证两者气体相通，故在进行冲刷时能够将气体采样盒内的杂质进行冲刷。

3.在对气体采样盒进行冲刷的过程中，调节件能够将进气管与出气管进行封堵，故冲刷气体不会进入到检测装置中，避免了冲刷的杂质气体对检测装置带来影响，以进一步提高实际检测的准确性。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是驱动装置的结构示意图一。

图3是驱动装置的结构示意图二。

图4是冲刷器的结构示意图。

图5是快接件的安装示意图。

图6是图5中A部的放大示意图。

图7是调节件的结构示意图。

图8是图7中B部的放大示意图。

图9是转动把手的结构示意图。

附图标记说明：1、收气装置；2、检测装置；11、气体采样盒；12、进气口；13、出气口；14、采集气袋；15、进气管；16、出气管；3、驱动装置；31、驱动柱；32、转动杆；33、转动套；34、驱动杆；35、挤压板；4、冲刷器；41、转动环；42、连接管；43、集气囊；5、快接件；6、调节件；111、滑移槽；44、进气嘴；51、定位筒；52、连通软管；53、第一磁环；54、闭气膜；55、连接拉簧；56、第二磁环；57、单向进气筒；7、出气装置；71、泄气筒；72、抵接块；73、驱动压簧；74、泄气孔；351、滑移孔；61、驱动齿杆；62、受力转轮；63、锁紧杆；621、嵌设槽；64、定位杆；65、限位槽；331、转动把手；332、锁定块；333、回缩槽；334、连接压簧；112、锁定孔；113、解锁孔。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，用以对待测环境中的挥发性有机物如含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等，通过检测能够快速了解待测环境中的空气质量，为实际的工作带来辅助。

参照图1所示，环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备包括对环境中的气体进行收集的收气装置1与检测装置2，检测装置2与收气装置1通过气管连接以将收气装置1所收集的气体样本送入至检测装置2中进行检测，其中，收气装置1将待测环境中的气体进行采集，并且循环的将采集的气体送入到检测装置2中，需要说明的是，本实施例中的检测装置2为现有的对气体中挥发性有机物进行检测的装置，如现有的气相色谱仪，其能够对气体中的挥发性有机物进行精确检测，在此不做过多赘述。

参照图2所示，为本实施例中收气装置1的结构示意，本实施例中，收气装置1包括气体采样盒11、采集气袋14以及驱动装置3；具体的，气体采样盒11用于对待检测环境中的气体进行收集，且在气体采样盒11内开设有气体采样室，气体采样盒11上下两侧分别设置有与气体采样室连通的进气口12以及出气口13，出气口13连接在气管远离检测装置2的一端、用于将气体采样室与检测装置2连通；即在实际进行气体采集时，气体从进气口12中被采集进入，并通过出气口13进入至检测装置2中进行气体中挥发性有机物的检测。

采集气袋14安装在气体采样盒11的气体采样室内，采集气袋14内部形成有气体采集腔，本实施例中的采集气袋14为橡胶材质制成，且上下两侧为可折叠状，故能够更加方便的对采集气袋14进行挤压与展开。为了便于通过采集气袋14进行气体收集，在采集气袋14的上下两端分别一体设有进气管15与出气管16，进气管15与出气管16为橡胶材质制成的软管，具有可形变的特性；进气管15与出气管16分别与进气口12和出气口13连接，且进气管15与出气管16上分别设置有单向进气阀与单向出气阀；驱动装置3安装在气体采样盒11内且驱使采集气袋14收缩与展开。当采集气袋14收到挤压而体积缩小时，其内部的气体会从单向出气阀中溢出并通过气管将气体输送至检测装置2中进行检测，相应的，当采集气袋14通过驱动装置3从缩小的状态转变成展开的状态时，其能够通过进气管15将待测环境中的气体向采集气袋14中收集，而且需要进行说明的是，在本实施例中，通过驱动装置3对采集气袋14的均匀挤压，即能够控制在一定的时间段内将采集气袋14中的气体全部挤出，从而能够准确的测得在一定的体积（即采集气袋14的体积）内的挥发性有机物的含量，相较于现有的通过气泵持续的泵气而言，其能够更加准确的对挥发性有机物的含量进行检测。

参照图2、图3所示，即为本实施例中驱动装置3的结构示意，本实施例中，为了能够更好的对采集气袋14的展开与回缩进行控制，驱动装置3包括驱动柱31、转动杆32、转动套33、驱动杆34以及挤压板35；具体而言，本实施例中驱动柱31转动安装在气体采样盒11内部底侧，且驱动柱31由驱动电机驱动旋转，驱动电机为伺服电机，能够便捷的控制其正转与反转。

转动杆32对称转动安装在气体采样盒11中并位于采集气袋14的两侧，转动套33上下对称螺纹安装在转动杆32上，且上下分布的转动套33与转动杆32啮合的螺纹方向相反设置，故在实际操作的过程中，驱动电机驱使驱动柱31发生转动时，能够带动转动杆32同步转动，且当驱动电机的转动方向发生改变时，转动杆32也能够同步发生转动，以能够驱使转动套33在转动杆32上同步相向或者背向运动。

驱动杆34转动安装在转动套33外侧并向采集气袋14的方向延伸，驱动杆34远离转动套33的一侧相铰接，挤压板35一侧固定安装在采集气袋14外侧、另一侧与驱动杆34转动连接。

在实际操作对待检测环境中的气体进行检测时，以驱动电机顺转为例，通过驱动电机的转动，从而带动驱动柱31发生转动，同时的，能够驱使转动杆32发生同步运转，位于转动杆32的上上下设置的转动套33能够相向运行，以实现驱动杆34之间的夹角减小，从而将挤压板35向远离转动杆32的方向推动，又由于挤压板35左右对称设置，故能够实现对采集气袋14的挤压，实现采集气袋14中的气体向检测装置2中运行；相反的，当驱动电机顺转之后又反转，相应的两转动套33相背运动，同时驱动杆34之间的夹角增大，从而使得左右设置的挤压板35相互远离运动，以带动挤压板35将采集气袋14拉开，再一次的对环境中的气体进行收集。依此往复，能够持续且实时的对待测环境中的气体进行收集检测，且通过调节驱动电机的正转与反转周期，能够更加便利的得到待测气体的量，从而得出实际待测气体中挥发性有机物的含量。

参照图4、图5所示，由于本实施例中的检测设备不是一次性用品，其使用场景会不定时的发生变化，故每个使用场景中的环境因素及气体中挥发性有机物的含量会有不同，而挥发性有机物不可避免的会附着与采集气袋14中，为了避免不同环境中残留在采集气袋14中的残留杂质或者残留灰尘等对检测结果带来影响，本实施例中气体采样盒11内还设置有对采集气袋14内进行杂质冲刷的冲刷器4，通过冲刷器4能够快速且彻底的对采集气袋14内部残留的灰尘等杂质进行冲刷，以提高实际检测数据的准确性。

具体的，本实施例中的冲刷器4包括包括转动环41、连接管42、集气囊43、快接件5以及调节件6；本实施例中，转动环41转动安装在气体采样盒11上侧，转动环41为两块弧形的金属材质连接制成，连接管42一端固定安装在转动环41下侧并向气体采样盒11内部延伸，连接管42远离转动环41的一端水平弯折并延伸设置，且本实施例中连接管42设置有两组，气体采样盒11上开设有供连接管42穿设滑移的滑移槽111，故当旋转转动环41时，能够同步的带动连接管42一同发生运动。集气囊43固定在连接管42的水平弯折延伸端且与连接管42连通，转动环41上侧设置有与连接管42连通的进气嘴44，能够通过进气嘴44向集气囊43中进行充气操作；需要说明的是，本实施例中的集气囊43为圆柱状结构，且通过旋转转动环41时，能够同步对集气囊43进行移动，当集气囊43移动至转动杆32位置处并位于两转动套33之间时，在转动套33侧壁上一体设有压紧板，通过压紧板的挤压能够对集气囊43进行挤压，驱使集气囊43内部的气压增大。

快接件5（图5所示）设于连接管42与挤压板35之间以对集气囊43与采集气袋14进行导通，调节件6（图7所示）设于转动环41与进气管15、出气管16之间对进气管15与出气管16的导通进行调节设置。

在实际对采集气袋14进行冲刷清理的过程中，首先通过进气嘴44向集气囊43中充满氮气，以保证集气囊43处于膨胀的状态，再通过转动转动环41，使得转动环41带动连接管42以及集气囊43向压紧板之间，当集气囊43移动至压紧板之间时，快接件5将集气囊43与采集气袋14进行连接，同步的，调节件6将进气管15与出气管16进行锁定，使得进气管15与出气管16不会有气流通过，同时，驱动电机开启以带动转动套33以及转动套33上的压紧板对集气囊43进行挤压，以将集气囊43中的氮气向采集气袋14中压入，而由于进气管15与出气管16被锁闭，故气体只能从快接件5中溢出，并将采集气袋14中的杂质气体排出。

参照图5、图6所示，本实施例中快接件5包括定位筒51、连通软管52、第一磁环53、闭气膜54、连接拉簧55、第二磁环56、单向进气筒57以及出气装置7；本实施例中，定位筒51固定安装在集气囊43上并向挤压板35的方向延伸，连通软管52安装在定位筒51中且一端与集气囊43连通，本实施例中连通软管52具有伸缩性，能够根据采集气袋14的收缩与展开而自行伸缩；第一磁环53固定安装在连通软管52另一端，闭气膜54设置有若干且依次重叠将第一磁环53进行封堵，需要说明的是，闭气膜54为软性材质制成，且设置有多片，当没有外界的物品作用在闭气膜54上时，由于连接管42中气压的作用，将闭气膜54压紧在第一磁环53上，而且闭气膜54设置有多组且位软性材质制成，当有外界的物品穿过闭气膜54插入至连通软管52中时，能够将闭气膜54撑开，而闭气膜54会附着在外界物品的侧壁上保持相对的气密性。更有的，闭气膜54还能是中间有通孔的橡胶软膜，其中，由于橡胶具有伸缩性，在没有外界物体从通孔中插入时，由于伸缩性其处于闭合状态，当有外界物体（即本申请中的单向进气筒）插入时，能够将闭气膜中的通孔撑开，以进入至连通软管52内部形成气路导通。

连接拉簧55设于连接管42与第一磁环53之间以驱使第一磁环53始终具有将连通软管52向连接管42方向压紧的趋势，即通过连接拉簧55的设置，能够保证第一磁环53以及连通软管52具有复位至定位筒51中的趋势。

第二磁环56设置在挤压板35外侧且与第一磁环53对应，单向进气筒57设置于第二磁环56中部，且一端穿过挤压板35与采集气袋14连通、另一端向远离挤压板35的方向延伸设置，需要说明的是，第一磁环53与第二磁环56之间的磁力大于连接拉簧55的回弹力。出气装置7设置于挤压板35外侧、并于第一磁环53与第二磁环56相吸附时驱使采集气袋14与外界连通。

在实际操作的过程中，当通过转动转动环41，使得集气囊43移动至压紧板之间，当没有向集气囊43中注入氮气时，集气囊43处于收缩状态，且并未被压紧板压缩，故而，定位筒51与第二磁环56之间具有一定的距离，故第一磁环53与第二磁环56不会相互吸附，当向集气囊43中注入氮气之后，集气囊43发生膨胀直至最终的展开状态，此时定位筒51与第二磁环56之间的间距减小，第一磁环53由于受到第二磁环56的吸力而克服连接拉簧55的回弹力与第二磁环56相互吸附，在第一磁环53与第二磁环56相吸附时，单向进气筒57穿过闭气膜54而向连通软管52中插入，然后开启驱动电机，通过驱动电机带动转动套33以及转动套33上的压紧板对集气囊43进行挤压，使得集气囊43中的干净的氮气通过单向进气筒57吹入到采集气袋14中，并通过出气装置7使得伴有杂质的氮气向外吹出，以保证采集气袋14中的气体环境能够更加干净。

继续参照图6所示，即本实施例中的出气装置7的结构，本实施例中，出气装置7包括泄气筒71、抵接块72、驱动压簧73以及泄气孔74，具体的，泄气筒71滑移安装在挤压板35与采集气袋14之间，挤压板35与采集气袋14上开设有供泄气筒71滑移的滑移孔351，本实施例中的泄气筒71设置有多个，以保证伴有杂质的氮气能够顺畅的溢出；抵接块72一体设于泄气筒71向外伸出的一端，驱动压簧73设于抵接板与挤压板35之间，泄气孔74开设于泄气筒71朝向采集气袋14内腔一端的侧壁上，于驱动压簧73受到挤压时，位于泄气筒71上的泄气孔74伸向采集气袋14内腔中，于驱动压簧73未受到挤压时，泄气孔74密封抵触于滑移孔351中。

当第一磁环53与第二磁环56相互吸附时，第二磁环56会对抵接块72进行挤压，使得泄气孔74伸向采集气袋14内腔中，从而使得采集气袋14中的气体通过泄气孔74向外溢出。

参照图7、图8所示，为本实施例中的调节件6的结构示意，本实施例中的调节件6的作用是在对采集气袋14进行冲刷的过程中对进气管15与出气管16进行锁闭，防止杂质的气体进入到检测装置2中。

具体的，本实施例中，调节件6包括驱动齿杆61、受力转轮62以及锁紧杆63；所述驱动齿杆61通过固定杆安装在转动环41上并向气体采样盒11内延伸，相应的在气体采样盒11上还设有供固定杆穿设滑移的通槽，驱动齿杆61为弧形设置，受力转轮62于气体采样盒11内上下转动设置以与进气管15和出气管16位置对应，且受力转轮62与驱动齿杆61啮合，故在转动转动环41时能够带动驱动齿杆61一同转动，从而驱动受力转轮62一同旋转。

在受力转轮62上开设有供进气管15和出气管16嵌设的嵌设槽621，需要说明的是，在本实施例中，为了能够更加方便的对进气管15和出气管16进行操作，故将进气管15和出气管16设置为软性弯曲状结构（图中未示出），以便于对进气管15和出气管16进行卡接；当受力转轮62发生转动的过程中，位于嵌设槽621中的进气管15与出气管16会随着受力转轮62发生转动；锁紧杆63对称设于受力转轮62外表面并延伸设置与进气管15和出气管16抵触。故当受力转轮62在发生转动的过程中，其能够带动锁紧杆63一同转动，通过锁紧杆63对进气管15与出气管16进行缠绕，进一步将进气管15与出气管16进行锁定。

继续参照图8所示，为了能够更好的对进气管15与出气管16进行控制，在锁紧杆63上滑动安装有与定位杆64，定位杆64与两锁紧杆63相互配合形成有对进气管15和出气管16穿设限位的限位槽65。通过限位槽65能够防止进气管15与出气管16发生脱落，保证进气管15与出气管16的稳定性。

参照图9所示，为了能够更加方便的对转动环41进行控制与调节，在转动环41上侧转动设置有转动把手331，通过转动把手331的设置，操作人员能够更加方便快捷的对转动环41进行转动。在转动环41的外侧壁上向外滑动凸出有锁定块332，转动环41上开设有供锁定块332滑移限位的回缩槽333，于回缩槽333和锁定块332之间安装有连接压簧334，气体采样盒11上分别开设有与锁定块332对应卡接的锁定孔112与解锁孔113。当转动环41上的锁定块332位于解锁孔113时，此时不会对进气管15与出气管16造成干涉，且挤压板35也不会对集气囊43造成挤压，相应的，当锁定块332位于锁定孔112中时，此时进气管15与出气管16被锁闭，故能够实现通过集气囊43对采集气袋14进行冲刷操作。

最后，气体采样盒11上侧壁上设有与锁定孔112和解锁孔113对应的刻度标记。刻度标记能够更加便捷的让操作人员看出是处于锁紧状态还是非锁紧状态，便于实际的操作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，包括：

对环境中的气体进行收集的收气装置（1）与检测装置（2），所述检测装置（2）与收气装置（1）通过气管连接以将收气装置（1）所收集的气体样本送入至检测装置（2）中进行检测，其特征在于，所述收气装置（1）包括：

气体采样盒（11），用于对待检测环境中的气体进行收集，所述气体采样盒（11）内开设有气体采样室，气体采样盒（11）上下两侧分别设置有与气体采样室连通的进气口（12）以及出气口（13），所述出气口（13）连接在气管远离检测装置（2）的一端、用于将气体采样室与检测装置（2）连通；

采集气袋（14），安装在气体采样盒（11）的气体采样室内，采集气袋（14）内部形成有气体采集腔，且在采集气袋（14）的上下两端分别一体设有进气管（15）与出气管（16），所述进气管（15）与出气管（16）分别与进气口（12）和出气口（13）连接，且所述进气管（15）与出气管（16）上分别设置有单向进气阀与单向出气阀；

驱动装置（3），安装在气体采样盒（11）内且驱使采集气袋（14）收缩与展开；

所述驱动装置（3）包括驱动柱（31）、转动杆（32）、转动套（33）、驱动杆（34）以及挤压板（35），所述驱动柱（31）转动安装在气体采样盒（11）内部底侧，且所述驱动柱（31）由驱动电机驱动旋转，所述转动杆（32）对称转动安装在气体采样盒（11）中并位于采集气袋（14）的两侧，且所述转动杆（32）与驱动柱（31）啮合，所述转动套（33）上下对称螺纹安装在转动杆（32）上，且上下分布的转动套（33）与转动杆（32）啮合的螺纹方向相反设置，所述驱动杆（34）转动安装在转动套（33）外侧并向采集气袋（14）的方向延伸，驱动杆（34）远离转动套（33）的一侧相铰接，所述挤压板（35）一侧固定安装在采集气袋（14）外侧、另一侧与驱动杆（34）转动连接；

所述气体采样盒（11）内还设置有对采集气袋（14）内进行杂质冲刷的冲刷器（4），所述冲刷器（4）包括转动环（41）、连接管（42）、集气囊（43）、快接件（5）以及调节件（6），所述转动环（41）转动安装在气体采样盒（11）上侧，所述连接管（42）一端固定安装在转动环（41）下侧并向气体采样盒（11）内部延伸，所述气体采样盒（11）上开设有供连接管（42）穿设滑移的滑移槽（111），所述连接管（42）远离转动环（41）的一端水平弯折并延伸设置，所述集气囊（43）固定在连接管（42）的水平弯折延伸端且与连接管（42）连通，所述转动环（41）上侧设置有与连接管（42）连通的进气嘴（44）；

所述快接件（5）设于连接管（42）与挤压板（35）之间以对集气囊（43）与采集气袋（14）进行导通，所述调节件（6）设于转动环（41）与进气管（15）、出气管（16）之间对进气管（15）与出气管（16）的导通进行调节设置；

所述调节件（6）包括驱动齿杆（61）、受力转轮（62）以及锁紧杆（63），所述驱动齿杆（61）通过固定杆安装在转动环（41）上并向气体采样盒（11）内延伸，所述受力转轮（62）于气体采样盒（11）内上下转动设置以与进气管（15）和出气管（16）位置对应，且所述受力转轮（62）与驱动齿杆（61）啮合，于受力转轮（62）上开设有供进气管（15）和出气管（16）嵌设的嵌设槽（621），所述锁紧杆（63）对称设于受力转轮（62）外表面并延伸设置与进气管（15）和出气管（16）抵触。

2.根据权利要求1所述的环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，其特征在于：所述快接件（5）包括定位筒（51）、连通软管（52）、第一磁环（53）、闭气膜（54）、连接拉簧（55）、第二磁环（56）、单向进气筒（57）以及出气装置（7），所述定位筒（51）固定安装在集气囊（43）上并向挤压板（35）的方向延伸，所述连通软管（52）安装在定位筒（51）中且一端与集气囊（43）连通，所述第一磁环（53）固定安装在连通软管（52）另一端，所述闭气膜（54）设置有若干且依次重叠将第一磁环（53）进行封堵，所述连接拉簧（55）设于连接管（42）与第一磁环（53）之间以驱使第一磁环（53）始终具有将连通软管（52）向连接管（42）方向压紧的趋势，所述第二磁环（56）设置在挤压板（35）外侧且与第一磁环（53）对应，所述单向进气筒（57）设置于第二磁环（56）中部，且一端穿过挤压板（35）与采集气袋（14）连通、另一端向远离挤压板（35）的方向延伸设置，所述出气装置（7）设置于挤压板（35）外侧、并于第一磁环（53）与第二磁环（56）相吸附时驱使采集气袋（14）与外界连通。

3.根据权利要求2所述的环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，其特征在于：所述出气装置（7）包括泄气筒（71）、抵接块（72）、驱动压簧（73）以及泄气孔（74），所述泄气筒（71）滑移安装在挤压板（35）与采集气袋（14）之间，所述挤压板（35）与采集气袋（14）上开设有供泄气筒（71）滑移的滑移孔（351），所述抵接块（72）一体设于泄气筒（71）向外伸出的一端，所述驱动压簧（73）设于抵接板与挤压板（35）之间，所述泄气孔（74）开设于泄气筒（71）朝向采集气袋（14）内腔一端的侧壁上，于驱动压簧（73）受到挤压时，位于泄气筒（71）上的泄气孔（74）伸向采集气袋（14）内腔中，于驱动压簧（73）未受到挤压时，泄气孔（74）密封抵触于滑移孔（351）中。

4.根据权利要求1所述的环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，其特征在于：所述锁紧杆（63）上滑动安装有与定位杆（64），所述定位杆（64）与两锁紧杆（63）相互配合形成有对进气管（15）和出气管（16）穿设限位的限位槽（65）。

5.根据权利要求1所述的环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，其特征在于：所述转动环（41）上侧转动设置有转动把手（331）、其外侧壁上向外滑动凸出有锁定块（332），所述转动环（41）上开设有供锁定块（332）滑移限位的回缩槽（333），于所述回缩槽（333）和锁定块（332）之间安装有连接压簧（334），所述气体采样盒（11）上分别开设有与锁定块（332）对应卡接的锁定孔（112）与解锁孔（113）。

6.根据权利要求5所述的环境挥发性有机物（VOCS）精准实时检测设备，其特征在于：所述气体采样盒（11）上侧壁上设有与锁定孔（112）和解锁孔（113）对应的刻度标记。

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