CN210089598U - 一种钢棒生产用平直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢棒生产用平直度检测装置，包括支撑底座和安装板，所述安装板的底部外壁通过螺栓安装于支撑底座的顶部一侧外壁，所述支撑底座的顶部四角外壁均固定安装有支撑柱，位于同一侧的两个支撑柱的顶部外壁固定安装有同一个第一支撑板。本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置，通过设置有支撑管，并在支撑管内设置有四个环形阵列分布的液压缸和橡胶垫，可以将需要进行平直度检测的钢棒放在支撑管内，并通过四个液压缸的伸缩带动四个橡胶垫相互靠近，进而对钢棒实现有效的固定，提高了检测的稳定性，同时这种固定方式可以实现对不同尺寸的钢棒进行固定，提高了装置的使用范围。

Description

一种钢棒生产用平直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钢棒生产用平直度检测装置。

背景技术

在许多以棒材为原材料的机械加工行业中，许多工件对棒材都有平直度的要求，这就要求棒材生产过程中要提高棒材的平直度，因此需要对棒材的平直度进行测量，同时在圆柱形工件、管材等方面也都有平直度要求，因此会用到一种平直度检测装置。

现有的钢棒平直度检测装置在对钢棒进行平直度检测的过程中，都是将钢棒进行固定，使用一个测量仪对其进行平直度进行检测，不能直观有效的将钢棒的平直度以线性的方式显示出来，不便于检测人员直观的确定钢棒的平直度，因此需要设计一种新型的钢棒生产用平直度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢棒生产用平直度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢棒生产用平直度检测装置，包括支撑底座和安装板，所述安装板的底部外壁通过螺栓安装于支撑底座的顶部一侧外壁，所述支撑底座的顶部四角外壁均固定安装有支撑柱，位于同一侧的两个支撑柱的顶部外壁固定安装有同一个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁固定安装有电动导轨，电动导轨的底部外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部外壁固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的底部中央外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁固定安装有压力传感器，压力传感器的底部外壁固定安装有弹簧，弹簧的底部外壁固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部外壁固定安装有夹臂，夹臂的夹口内壁通过轴承连接有同一个滚轮。

优选的，所述第三支撑板的底部外壁固定安装有套管，且第一电动伸缩杆的两侧外壁与套管的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述安装板的一侧外壁固定安装有第二支撑板，且第二支撑板的一侧外壁固定安装有支撑管。

优选的，所述支撑管的圆周内壁固定安装有四个环形阵列分布的液压缸，且四个液压缸的相邻一端外壁均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述支撑底座的顶部另一侧外壁固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶部外壁固定安装有弧形支撑板。

优选的，所述电动滑块、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过开关连接有控制器，且压力传感器通过信号线与控制器电性连接。

优选的，所述安装板的一侧中部外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴通过螺栓与第二支撑板的一侧外壁连接，所述转动电机通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置，通过在安装板的一侧设置有支撑管，并在支撑管内设置有四个环形阵列分布的液压缸和橡胶垫，可以将需要进行平直度检测的钢棒放在支撑管内，并通过四个液压缸的伸缩带动四个橡胶垫相互靠近，进而对钢棒实现有效的固定，提高了检测的稳定性，同时这种固定方式可以实现对不同尺寸的钢棒进行固定，提高了装置的使用范围。

2、本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置，通过在顶板的底部设置有电动导轨和电动滑块，并在电动滑块的底部设置有第三支撑板，在第三支撑板的底部设置有压力传感器、第一电动伸缩杆、夹臂和滚轮，可以通过第一电动伸缩杆带动滚轮下降，使滚轮抵在钢棒的表面，同时由电动滑块带动滚轮在钢棒的表面进行滚动，将控制器外接一个显示器，压力传感器将压力信号传递给控制器，并由控制器将其处理后线性的显示在显示器上，压力信号的变化可以有效的体现钢棒表面平直度的变化，进而实现了非常直观有效的钢棒平直度检测的效果。

3、本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置，实施例2中，通过在安装板的一侧设置有转动电机，并将转动电机的输出轴通过螺栓安装在第二支撑板上，由转动电机带动第二支撑板进行转动，进而带动钢棒进行转动，在可以实现对钢棒任意地方的检测，提高了检测的全面性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置的实施例1主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置的支撑管正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置的第三支撑板和套管剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢棒生产用平直度检测装置的实施例2安装板正面结构示意图。

图中：1支撑底座、2安装板、3支撑柱、4第一支撑板、5第一电动伸缩杆、6套管、7顶板、8弧形支撑板、9第二电动伸缩杆、10夹臂、11滚轮、12第二支撑板、13支撑管、14液压缸、15橡胶垫、16电动导轨、17电动滑块、18压力传感器、19第三支撑板、20弹簧、21转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种钢棒生产用平直度检测装置，包括支撑底座1和安装板2，安装板2的底部外壁通过螺栓安装于支撑底座1的顶部一侧外壁，支撑底座1的顶部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱3，位于同一侧的两个支撑柱3的顶部外壁通过螺栓连接有同一个第一支撑板4，两个第一支撑板4之间通过螺栓连接有同一个水平设置的顶板7，顶板7的底部外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁通过螺栓连接有水平设置的电动导轨16，电动导轨16的底部外壁滑动连接有电动滑块17，电动滑块17的底部外壁通过螺栓连接有第三支撑板19，第三支撑板19的底部中央外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有压力传感器18，压力传感器18的底部外壁通过螺栓连接有弹簧20，弹簧20的底部外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的底部外壁通过螺栓连接有夹臂10，夹臂10的夹口内壁通过轴承连接有同一个滚轮11。

本实用新型中，第三支撑板19的底部外壁通过螺栓连接有套管6，且第一电动伸缩杆5的两侧外壁与套管6的两侧内壁滑动连接；

安装板2的一侧外壁通过螺栓连接有第二支撑板12，且第二支撑板12的一侧外壁通过螺栓连接有支撑管13；

支撑管13的圆周内壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的液压缸14，且四个液压缸14的相邻一端外壁均通过螺栓连接有橡胶垫15；

支撑底座1的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有竖直设置的第二电动伸缩杆9，且第二电动伸缩杆9的顶部外壁通过螺栓连接有弧形支撑板8；

电动滑块17、第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆9均通过开关连接有控制器，且压力传感器18通过信号线与控制器电性连接，控制器的型号为STC98C51。

实施例2

参照图1-4，一种钢棒生产用平直度检测装置，还包括通过螺栓安装在安装板2一侧中部外壁的转动电机21，且转动电机21的输出轴通过螺栓与第二支撑板12的一侧外壁连接，转动电机21通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源，由转动电机21带动第二支撑板12进行转动，进而带动钢棒进行转动，在可以实现对钢棒任意地方的检测，提高了检测的全面性。

工作原理：使用时，将液压缸14连接于液压系统，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，接着将控制器外接一个显示器，其连接显示方式为本领域的公知技术，然后将需要进行平直度检测的钢棒放在支撑管13内，并通过四个液压缸14的伸缩带动四个橡胶垫15相互靠近，进而对钢棒实现有效的固定，同时调节第二电动伸缩杆9的高度，让钢棒的另一端放置在弧形支撑板8上，使钢棒保持水平，通过第一电动伸缩杆5带动滚轮11下降，使滚轮11抵在钢棒的表面，同时由电动滑块17带动滚轮11在钢棒的表面进行滚动，压力传感器18将压力信号传递给控制器，并由控制器将其处理后线性的显示在显示器上，压力信号的变化可以有效的体现钢棒表面平直度的变化，进而实现了非常直观有效的钢棒平直度检测的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢棒生产用平直度检测装置，包括支撑底座（1）和安装板（2），其特征在于，所述安装板（2）的底部外壁通过螺栓安装于支撑底座（1）的顶部一侧外壁，所述支撑底座（1）的顶部四角外壁均固定安装有支撑柱（3），位于同一侧的两个支撑柱（3）的顶部外壁固定安装有同一个第一支撑板（4），两个所述第一支撑板（4）之间固定安装有同一个顶板（7），所述顶板（7）的底部外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的内壁固定安装有电动导轨（16），电动导轨（16）的底部外壁滑动连接有电动滑块（17），所述电动滑块（17）的底部外壁固定安装有第三支撑板（19），所述第三支撑板（19）的底部中央外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁固定安装有压力传感器（18），压力传感器（18）的底部外壁固定安装有弹簧（20），弹簧（20）的底部外壁固定安装有第一电动伸缩杆（5），第一电动伸缩杆（5）的底部外壁固定安装有夹臂（10），夹臂（10）的夹口内壁通过轴承连接有同一个滚轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用平直度检测装置，其特征在于，所述第三支撑板（19）的底部外壁固定安装有套管（6），且第一电动伸缩杆（5）的两侧外壁与套管（6）的两侧内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用平直度检测装置，其特征在于，所述安装板（2）的一侧外壁固定安装有第二支撑板（12），且第二支撑板（12）的一侧外壁固定安装有支撑管（13）。

4.根据权利要求3所述的一种钢棒生产用平直度检测装置，其特征在于，所述支撑管（13）的圆周内壁固定安装有四个环形阵列分布的液压缸（14），且四个液压缸（14）的相邻一端外壁均固定安装有橡胶垫（15）。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用平直度检测装置，其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部另一侧外壁固定安装有第二电动伸缩杆（9），且第二电动伸缩杆（9）的顶部外壁固定安装有弧形支撑板（8）。

6.根据权利要求5所述的一种钢棒生产用平直度检测装置，其特征在于，所述电动滑块（17）、第一电动伸缩杆（5）和第二电动伸缩杆（9）均通过开关连接有控制器，且压力传感器（18）通过信号线与控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢棒生产用平直度检测装置，其特征在于，所述安装板（2）的一侧中部外壁固定安装有转动电机（21），且转动电机（21）的输出轴通过螺栓与第二支撑板（12）的一侧外壁连接，所述转动电机（21）通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

Images