CN220040072U - 一种建筑钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢材强度检测装置，涉及建筑钢材检测技术领域，适用于建筑金属板材的检测，包括工作台；设置在所述工作台上表面的夹持组件；设置在所述工作台上表面的调节组件；以及设置在所述调节组件外表面的检测单元，所述夹持组件包括有固定支架、液压气缸一、移动板一、安装板一、气动气缸、夹持板和橡胶垫片，所述调节组件包括有支撑架、驱动电机一、丝杆一和限位滑杆二，所述检测单元包括驱动组件和检测组件。本实用新型通过采用固定支架、液压气缸一、移动板一、安装板一、气动气缸、夹持板和橡胶垫片的配合，可辅助对钢材进行夹持，同时根据钢材的大小来调节夹持装置之间的距离，从而增加夹持装置实用性。

Description

一种建筑钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑钢材检测技术领域，具体涉及一种建筑钢材强度检测装置。

背景技术

建筑检测为保障已建、在建、将建的建筑工程安全，在建设全过程中对与建筑物有关的地基、建筑材料、施工工艺、建筑结构进行测试的一项重要工作，其中建筑钢材使用过程中，需要测试不同位置的压力承受极限因此工作人员通常借助建筑钢材强度检测装置用来辅助对钢材的检测。

现有技术中，公开号为CN218003095U的专利文件中，提出一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部的两侧均贯穿设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿至支撑架的内腔并通过螺栓连接有安装板，所述安装板的底部设置有检测机构，所述支撑架的两侧均贯穿设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿至支撑架的内腔并设置有第一夹持机构，所述工作台的顶部设置有第二夹持机构，所述支撑架的右侧通过螺栓连接有控制器。

为了解决现有的钢材检测设置在对钢材检测的过程中，不能根据检测的需求对检测头进行更换的问题，现有技术是采用方便更换探头装置的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中对钢材进行夹持时，不方便调节探头的位置的情况，进而导致降低了检测装置的实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢材强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种建筑钢材强度检测装置，适用于建筑金属板材的检测，包括工作台；设置在所述工作台上表面的夹持组件；设置在所述工作台上表面的调节组件；以及设置在所述调节组件外表面的检测单元，所述夹持组件包括有固定支架、液压气缸一、移动板一、安装板一、气动气缸、夹持板和橡胶垫片，所述调节组件包括有支撑架、驱动电机一、丝杆一和限位滑杆一，所述检测单元包括驱动组件和检测组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定支架的两侧与工作台的内壁固定连接，所述液压气缸一的一侧与固定支架的内壁一侧可拆卸式连接，所述液压气缸一的伸缩端与移动板一的一侧可拆卸式连接，所述移动板一的内壁滑动连接有与固定支架内壁固定连接的滑杆。

采用上述技术方案，采用固定支架、液压气缸一和移动板一的配合，可带动移动板一进行水平方向上的移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动板一的上表面与安装板一的底面可拆卸式连接，所述安装板一的外表面与橡胶垫片的底面固定连接，所述安装板一的一侧与气动气缸的一侧可拆卸式连接，所述气动气缸的输出端与夹持板的上表面可拆卸式连接。

采用上述技术方案，采用安装板一、气动气缸、夹持板和橡胶垫片的配合，可辅助对钢材进行夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的底面与工作台的上表面可拆卸式连接，所述支撑架的一侧与驱动电机一的一侧可拆卸式连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机一的输出端与丝杆一的一侧固定连接，所述限位滑杆一的底面与工作台的上表面固定连接。

采用上述技术方案，采用支撑架、驱动电机一、丝杆一和限位滑杆一的配合，可辅助带动检测单元进行水平方向上的移动，从而方便调节检测单元的位置，从而增加检测单元的灵活性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有移动板二，所述移动板二的内壁与丝杆一的外表面螺纹连接，所述移动板二的一侧与限位滑杆一的内壁滑动连接，所述移动板二的底面可拆卸式连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有丝杆二，所述丝杆二的外表面螺纹连接有承重块，所述承重块的内壁滑动连接有限位滑杆二。

采用上述技术方案，采用移动板二、驱动电机二、丝杆二、限位滑杆二和承重块的配合，可辅助调节压力块的位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述检测组件包括有液压气缸二，所述液压气缸二的底面可拆卸式连接有安装板二，所述安装板二的底面可拆卸式连接有压力块，所述压力块与安装板二之间设置有压力传感器。

采用上述技术方案，采用液压气缸二、压力传感器、安装板二和压力块的配合，可辅助对钢材的强度进行检测。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种建筑钢材强度检测装置，采用固定支架、液压气缸一、移动板一、安装板一、气动气缸、夹持板和橡胶垫片的配合，可辅助对钢材进行夹持，同时根据钢材的大小来调节夹持装置之间的距离，从而增加夹持装置实用性。

2、本实用新型提供一种建筑钢材强度检测装置，采用支撑架、驱动电机一、丝杆一和限位滑杆一的配合，可辅助带动检测单元进行水平方向上的移动，从而方便调节检测单元的位置，从而增加检测单元的灵活性。

3、本实用新型提供一种建筑钢材强度检测装置，采用移动板二、驱动电机二、丝杆二、限位滑杆二、承重块、液压气缸二、压力传感器、安装板二和压力块的配合，可辅助对建筑钢材的强度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的检测单元结构示意图；

图5为本实用新型的检测组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持组件；21、固定支架；22、液压气缸一；23、移动板一；24、安装板一；25、气动气缸；26、夹持板；27、橡胶垫片；3、调节组件；31、支撑架；32、驱动电机一；33、丝杆一；34、限位滑杆一；4、检测单元；41、移动板二；42、驱动电机二；43、丝杆二；44、限位滑杆二；45、承重块；46、液压气缸二；47、压力传感器；48、安装板二；49、压力块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种建筑钢材强度检测装置，包括工作台1；设置在工作台1上表面的夹持组件2；设置在工作台1上表面的调节组件3；以及设置在调节组件3外表面的检测单元4，夹持组件2包括有固定支架21、液压气缸一22、移动板一23、安装板一24、气动气缸25、夹持板26和橡胶垫片27，调节组件3包括有支撑架31、驱动电机一32、丝杆一33和限位滑杆一34，检测单元4包括驱动组件和检测组件，固定支架21的两侧与工作台1的内壁固定连接，液压气缸一22的一侧与固定支架21的内壁一侧可拆卸式连接，液压气缸一22的伸缩端与移动板一23的一侧可拆卸式连接，移动板一23的内壁滑动连接有与固定支架21内壁固定连接的滑杆，移动板一23的上表面与安装板一24的底面可拆卸式连接，安装板一24的外表面与橡胶垫片27的底面固定连接，安装板一24的一侧与气动气缸25的一侧可拆卸式连接，气动气缸25的输出端与夹持板26的上表面可拆卸式连接，当需要对钢材进行夹持时，通过启动液压气缸一22，由液压气缸一22的伸缩端带动移动板一23在滑杆的限位下进行水平方向上的移动，从而方便将钢材放置在安装板一24的上表面，再通过启动气动气缸25，由气动气缸25的伸缩端带动夹持板26进行升降，从而方便对钢材进行夹持。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑架31的底面与工作台1的上表面可拆卸式连接，支撑架31的一侧与驱动电机一32的一侧可拆卸式连接，驱动电机一32的输出端与丝杆一33的一侧固定连接，限位滑杆一34的底面与工作台1的上表面固定连接，在需要调节检测单元4在水平方向上的位置时，通过启动驱动电机一32，由驱动电机一32的转动轴带动丝杆一33进行转动，从而带动检测单元4在限位滑杆一34的限位下进行水平方向上的移动。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动组件包括有移动板二41，移动板二41的内壁与丝杆一33的外表面螺纹连接，移动板二41的一侧与限位滑杆一34的内壁滑动连接，移动板二41的底面可拆卸式连接有驱动电机二42，驱动电机二42的输出端固定连接有丝杆二43，丝杆二43的外表面螺纹连接有承重块45，承重块45的内壁滑动连接有限位滑杆二44，检测组件包括有液压气缸二46，液压气缸二46的底面可拆卸式连接有安装板二48，安装板二48的底面可拆卸式连接有压力块49，压力块49与安装板二48之间设置有压力传感器47。

下面具体说一下该建筑钢材强度检测装置的工作原理。

如图1-5所示，当需要对钢材进行夹持时，通过启动液压气缸一22，由液压气缸一22的伸缩端带动移动板一23在滑杆的限位下进行水平方向上的移动，从而方便将钢材放置在安装板一24的上表面，再通过启动气动气缸25，由气动气缸25的伸缩端带动夹持板26进行升降，从而方便对钢材进行夹持，在需要调节检测单元4在水平方向上的位置时，通过启动驱动电机一32，由驱动电机一32的转动轴带动丝杆一33进行转动，从而带动检测单元4在限位滑杆一34的限位下进行水平方向上的移动，当需要对建筑钢材的强度进行检测时，通过启动驱动电机二42，由驱动电机二42的驱动端带动丝杆二43进行转动，从而带动承重块45在限位滑杆二44的限位下进行水平方向上的移动，同时通过启动液压气缸二46，由液压气缸二46的伸缩带动安装板二48进行升降，使得压力块49对钢材进行挤压，从而配合压力传感器47监测压力的变化，从而方便对钢材的强度进行监测。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑钢材强度检测装置，适用于建筑金属板材的强度进行检测，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)上表面的夹持组件(2)；

设置在所述工作台(1)上表面的调节组件(3)；

以及设置在所述调节组件(3)外表面的检测单元(4)，其特征在于：所述夹持组件(2)包括有固定支架(21)、液压气缸一(22)、移动板一(23)、安装板一(24)、气动气缸(25)、夹持板(26)和橡胶垫片(27)，所述调节组件(3)包括有支撑架(31)、驱动电机一(32)、丝杆一(33)和限位滑杆一(34)，所述检测单元(4)包括驱动组件和检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述固定支架(21)的两侧与工作台(1)的内壁固定连接，所述液压气缸一(22)的一侧与固定支架(21)的内壁一侧可拆卸式连接，所述液压气缸一(22)的伸缩端与移动板一(23)的一侧可拆卸式连接，所述移动板一(23)的内壁滑动连接有与固定支架(21)内壁固定连接的滑杆。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述移动板一(23)的上表面与安装板一(24)的底面可拆卸式连接，所述安装板一(24)的外表面与橡胶垫片(27)的底面固定连接，所述安装板一(24)的一侧与气动气缸(25)的一侧可拆卸式连接，所述气动气缸(25)的输出端与夹持板(26)的上表面可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述支撑架(31)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接，所述支撑架(31)的一侧与驱动电机一(32)的一侧可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述驱动电机一(32)的输出端与丝杆一(33)的一侧固定连接，所述限位滑杆一(34)的底面与工作台(1)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括有移动板二(41)，所述移动板二(41)的内壁与丝杆一(33)的外表面螺纹连接，所述移动板二(41)的一侧与限位滑杆一(34)的内壁滑动连接，所述移动板二(41)的底面可拆卸式连接有驱动电机二(42)，所述驱动电机二(42)的输出端固定连接有丝杆二(43)，所述丝杆二(43)的外表面螺纹连接有承重块(45)，所述承重块(45)的内壁滑动连接有限位滑杆二(44)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑钢材强度检测装置，其特征在于：所述检测组件包括有液压气缸二(46)，所述液压气缸二(46)的底面可拆卸式连接有安装板二(48)，所述安装板二(48)的底面可拆卸式连接有压力块(49)，所述压力块(49)与安装板二(48)之间设置有压力传感器(47)。