CN115008931A - 一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置 - Google Patents

一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置 Download PDF

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CN115008931A CN202210502579.6A CN202210502579A CN115008931A CN 115008931 A CN115008931 A CN 115008931A CN 202210502579 A CN202210502579 A CN 202210502579A CN 115008931 A CN115008931 A CN 115008931A
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仝子萱
薛楠楠
张璐
常喆
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Abstract

本发明公开了一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,包括机架、物料台板、防护侧架、承重座、雕刻组件、除屑组件、清洁组件、机箱和辅助设计组件,所述机架的顶部端面中央固定安装有物料台板,所述机架的顶部端面两侧均通过焊接固定安装有防护侧架,所述防护侧架顶部之间设置有承重座;该雕刻装置,结构简单,功能多样,从而便于使用进行实践与应用;具有良好的雕刻稳定性,能够有效降低雕刻移动时产生的晃动,有利于提高雕刻质量;而且,能够具有良好的碎屑清理功能,有效避免碎屑影响雕刻的效果;同时,能够具有稳定的支撑辅助效果,便于使用人员将雕刻完成的工件支撑,从而便于使用人员进行艺术设计创作。

Description

一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置
技术领域
本发明涉及艺术设计技术领域,尤其涉及一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置。
背景技术
艺术设计,主要包含多种方向,常见的平面设计、视觉传达设计、产品设计等都属于艺术设计;设计是一个很综合的概念,它通过一个具体事务来表达设计师的思想理念、文化认知和内心情感;其中,在工件表面进行艺术雕刻属于艺术设计的一门分支;在进行艺术教学时,为了便于学生进行实践应用,通常需要使用到雕刻装置。
现有技术中的雕刻装置,体积巨大,占地面积广,当学生较多时,不便于学生进行实践使用;同时,现有技术中的雕刻装置,在雕刻使用时,会产生晃动,从而影响刀具的雕刻,进而影响雕刻的质量;而且,雕刻设备的物料台板由多个块状结构组成,在雕刻时,碎屑会洒落到物料台板的表面以及间隙的内部,清洁不便,长时间堆积后,会对雕刻产生影响;同时,对于雕刻完成后的工件,放置不便,不便于学生进行艺术设计创作,因此,设计一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置是很有必要的。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,结构简单,功能多样,能够有效减少空间占用,从而便于使用进行实践与应用;在使用时,具有良好的雕刻稳定性,能够有效降低雕刻移动时产生的晃动,有利于提高雕刻质量;而且,能够具有良好的碎屑清理功能,有效避免碎屑影响雕刻的效果;同时,能够具有稳定的支撑辅助效果,便于使用人员将雕刻完成的工件支撑,从而便于使用人员进行艺术设计创作。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,包括机架、物料台板、防护侧架、承重座、雕刻组件、除屑组件、清洁组件、机箱和辅助设计组件,所述机架的顶部端面中央固定安装有物料台板,所述机架的顶部端面两侧均通过焊接固定安装有防护侧架,所述防护侧架顶部之间设置有承重座,所述承重座的外部一侧设置有雕刻组件,且雕刻组件与防护侧架连接,所述承重座的外部另一侧设置有除屑组件,所述防护侧架的内侧设置有清洁组件,且清洁组件与物料台板连接,所述机架的底部端面固定安装有机箱,且机箱的外壁一侧设置有辅助设计组件;
所述清洁组件包括第五电动导轨、第五导轨滑座、清洁架、第一清洁刮刀、定位座、安装插架和第二清洁刮刀,两个所述第五电动导轨分别固定安装在防护侧架的内侧底部,且两个第五电动导轨的一端均安装有第五导轨滑座,两个所述第五导轨滑座之间固定安装有清洁架,所述清洁架的底部端面固定安装有若干个第一清洁刮刀,且第一清洁刮刀位于物料台板的内壁两侧,两个所述第一清洁刮刀之间设置有第二清洁刮刀,且第二清洁刮刀位于物料台板的顶部端面,所述第一清洁刮刀的另一端固定安装有两个定位座,所述第二清洁刮刀的顶部端面固定安装有安装插架,且安装插架的两端位于定位座的顶部上方。
作为本发明进一步的方案:所述机箱的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚,且承重支脚的底部端面贴合安装有防滑脚垫;所述机箱的端面另一侧中央固定安装有电控箱。
作为本发明进一步的方案:所述定位座的端面中央开设有定位孔,所述安装插架的两端底部均固定安装有定位柱,且定位柱插接安装在定位孔的内部。
作为本发明进一步的方案:所述雕刻组件包括第一电动导轨、第一导轨滑座、第二电动导轨、横梁架、第三电动导轨、第三导轨滑座、竖梁架、第一电机、联轴器、传动端盖、传动螺杆、螺纹升降座、刀架和雕刻刀具,两个所述第一电动导轨固定安装在防护侧架的外侧端面中央,所述第一电动导轨的端面设置有第一导轨滑座,所述承重座的一侧设置有第二电动导轨,且第二电动导轨的底部两端分别与两个第一导轨滑座固定连接,所述承重座的一端中央固定安装有横梁架,所述横梁架的一端内部固定安装有两个第三电动导轨,所述第三电动导轨的外侧均安装有第三导轨滑座,且两个第三导轨滑座的外侧固定安装有竖梁架,所述竖梁架的内侧顶部和底部中央均固定安装有传动端盖,所述竖梁架的顶部端面固定安装有第一电机,且第一电机的电机轴穿过竖梁架的顶部端面连接安装有联轴器,所述联轴器的底部一端连接安装有传动螺杆,且传动螺杆的底部一端贯穿两个传动端盖,所述传动螺杆的外壁一侧插接有螺纹升降座,且螺纹升降座的外侧端面中央固定安装有刀架,所述刀架的端面固定安装有雕刻刀具。
作为本发明进一步的方案:所述承重座的内侧底部固定安装有第二导轨滑座,且第二导轨滑座安装在第二电动导轨的外侧;所述防护侧架的端面顶部一侧开设有位移托槽,所述第二电动导轨的两侧内壁均固定安装有位移托块,且位移托块插接安装在位移托槽的内部。
作为本发明进一步的方案:所述竖梁架的内壁两侧均固定安装有第四电动导轨,且第四电动导轨的外侧均安装有第四导轨滑座,所述螺纹升降座的一侧端面通过螺钉与两个第四导轨滑座固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述除屑组件包括安装槽、吹料风机、蜂窝网、导流罩、导流管、限位支架、斜撑杆和吹料筒,所述安装槽开设在承重座的内侧顶部,且安装槽的内部固定安装有吹料风机,所述安装槽的顶部端面贴合安装有蜂窝网,所述承重座的一端位于安装槽的外侧固定安装有导流罩,且导流罩的一端插接安装有导流管,所述承重座的一侧端面底部固定安装有限位支架,所述限位支架的两侧均通过焊接固定安装有斜撑杆,两个所述斜撑杆的底部一端固定安装有吹料筒,所述导流管的一端穿过限位支架与吹料筒的内部连通。
作为本发明进一步的方案:所述辅助设计组件包括第二电机、限位块、调节轴、转动座、第一设计辅助板、滑动插槽、防撞垫板、收纳壳体、收纳槽、电动气缸、活塞顶杆和第二设计辅助板,所述第二电机通过螺钉固定安装在机箱的外壁一侧边缘位置处,两个所述转动座通过螺钉固定安装在机箱的外壁一侧两端,且两个转动座之间设置有第一设计辅助板,所述第一设计辅助板的两端均固定安装有调节轴,所述第一设计辅助板一侧的调节轴插接安装在远离第二电机的转动座的端面中央,所述第一设计辅助板一侧的调节轴穿过靠近第二电机的转动座的端面中央连接安装有限位块,且调节轴的一端穿过限位块与第二电机的电机轴连接,所述第一设计辅助板的背部端面四周均固定安装有防撞垫板,所述第一设计辅助板的内部两侧均开设有滑动插槽,且两个滑动插槽之间插接安装有收纳壳体,所述收纳壳体的端面中央开设有收纳槽,且收纳槽的端面四周均固定安装有电动气缸,所述电动气缸的一端连接安装有活塞顶杆,且四个活塞顶杆的端面安装有第二设计辅助板。
作为本发明进一步的方案:所述限位块的一侧端面固定安装有随动杆,且位于限位块一侧的转动座的一侧端面开设有随动槽,所述随动槽的底部和顶部分别第一限位开关、第二限位开关,且随动杆的一端穿过第一限位开关、第二限位开关与随动槽连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一设计辅助板的外壁两侧均开设有防脱槽,且防脱槽与滑动插槽连通,所述收纳壳体的两端均固定安装有防脱连杆,且防脱连杆穿过防脱槽连接安装有防脱块,所述收纳壳体的一端外侧固定安装有锁止架,所述锁止架的端面固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端插接安装在防脱槽的内部。
本发明的有益效果是:该基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,结构简单,功能多样,能够有效减少空间占用,从而便于使用进行实践与应用;在使用时,通过防护侧架之间的雕刻组件具有良好的雕刻稳定性,能够有效降低雕刻移动时产生的晃动,有利于提高雕刻质量;而且,通过除屑组件和清洁组件能够具有良好的碎屑清理功能,能够对间隙以及物料台板表面的碎屑进行清理,有效避免碎屑影响雕刻的效果;同时,通过辅助设计组件能够具有稳定的支撑辅助效果,展开方便,能够便于使用人员将雕刻完成的工件支撑,便于使用人员在工件表面进行艺术设计创作。
附图说明
图1为本发明的第一整体结构示意图;
图2为本发明的第二整体结构示意图;
图3为本发明的整体主视图;
图4为本发明的整体侧视图;
图5为本发明的除屑组件的整体剖视图;
图6为本发明的清洁组件的结构示意图;
图7为图6的A的放大示意图;
图8为本发明的辅助设计组件的结构示意图;
图9为本发明的辅助设计组件的剖视图;
图例说明:1、机架;2、物料台板;3、防护侧架;4、承重座;5、雕刻组件;6、除屑组件;7、清洁组件;8、机箱;9、辅助设计组件;51、第一电动导轨;52、第一导轨滑座;53、第二电动导轨;54、横梁架;55、第三电动导轨;56、第三导轨滑座;57、竖梁架;58、第一电机;59、联轴器;510、传动端盖;511、传动螺杆;512、螺纹升降座;513、第四电动导轨;514、第四导轨滑座;515、刀架;516、雕刻刀具;61、安装槽;62、吹料风机;63、蜂窝网;64、导流罩;65、导流管;66、限位支架;67、斜撑杆;68、吹料筒;71、第五电动导轨;72、第五导轨滑座;73、清洁架;74、第一清洁刮刀;75、定位座;76、定位孔;77、安装插架;78、定位柱;79、第二清洁刮刀;91、第二电机;92、限位块;93、调节轴;94、转动座;95、第一限位开关;96、第二限位开关;97、随动杆;98、第一设计辅助板;99、滑动插槽;910、防脱槽;911、防撞垫板;912、收纳壳体;913、防脱块;914、收纳槽;915、电动气缸;916、活塞顶杆;917、第二设计辅助板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1-9,一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,包括机架1、物料台板2、防护侧架3、承重座4、雕刻组件5、除屑组件6、清洁组件7、机箱8和辅助设计组件9,机架1的顶部端面中央固定安装有物料台板2,机架1的顶部端面两侧均通过焊接固定安装有防护侧架3,防护侧架3顶部之间设置有承重座4,承重座4的外部一侧设置有雕刻组件5,且雕刻组件5与防护侧架3连接,承重座4的外部另一侧设置有除屑组件6,防护侧架3的内侧设置有清洁组件7,且清洁组件7与物料台板2连接,机架1的底部端面固定安装有机箱8,且机箱8的外壁一侧设置有辅助设计组件9;
清洁组件7包括第五电动导轨71、第五导轨滑座72、清洁架73、第一清洁刮刀74、定位座75、安装插架77和第二清洁刮刀79,两个第五电动导轨71分别固定安装在防护侧架3的内侧底部,且两个第五电动导轨71的一端均安装有第五导轨滑座72,两个第五导轨滑座72之间固定安装有清洁架73,清洁架73的底部端面固定安装有若干个第一清洁刮刀74,且第一清洁刮刀74位于物料台板2的内壁两侧,两个第一清洁刮刀74之间设置有第二清洁刮刀79,且第二清洁刮刀79位于物料台板2的顶部端面,第一清洁刮刀74的另一端固定安装有两个定位座75,第二清洁刮刀79的顶部端面固定安装有安装插架77,且安装插架77的两端位于定位座75的顶部上方。
机箱8的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚,且承重支脚的底部端面贴合安装有防滑脚垫,提高整体防滑效果,使得整体结构更加稳定;机箱8的端面另一侧中央固定安装有电控箱;便于电控。
定位座75的端面中央开设有定位孔76,安装插架77的两端底部均固定安装有定位柱78,且定位柱78插接安装在定位孔76的内部,便于将安装插架77安装固定在定位座75的顶部。
雕刻组件5包括第一电动导轨51、第一导轨滑座52、第二电动导轨53、横梁架54、第三电动导轨55、第三导轨滑座56、竖梁架57、第一电机58、联轴器59、传动端盖510、传动螺杆511、螺纹升降座512、刀架515和雕刻刀具516,两个第一电动导轨51固定安装在防护侧架3的外侧端面中央,第一电动导轨51的端面设置有第一导轨滑座52,承重座4的一侧设置有第二电动导轨53,且第二电动导轨53的底部两端分别与两个第一导轨滑座52固定连接,承重座4的一端中央固定安装有横梁架54,横梁架54的一端内部固定安装有两个第三电动导轨55,第三电动导轨55的外侧均安装有第三导轨滑座56,且两个第三导轨滑座56的外侧固定安装有竖梁架57,竖梁架57的内侧顶部和底部中央均固定安装有传动端盖510,竖梁架57的顶部端面固定安装有第一电机58,且第一电机58的电机轴穿过竖梁架57的顶部端面连接安装有联轴器59,联轴器59的底部一端连接安装有传动螺杆511,且传动螺杆511的底部一端贯穿两个传动端盖510,传动螺杆511的外壁一侧插接有螺纹升降座512,且螺纹升降座512的外侧端面中央固定安装有刀架515,刀架515的端面固定安装有雕刻刀具516;承重座4的内侧底部固定安装有第二导轨滑座,且第二导轨滑座安装在第二电动导轨53的外侧;防护侧架3的端面顶部一侧开设有位移托槽,第二电动导轨53的两侧内壁均固定安装有位移托块,且位移托块插接安装在位移托槽的内部,能够对第二电动导轨53的移动具有良好的限位效果;竖梁架57的内壁两侧均固定安装有第四电动导轨513,且第四电动导轨513的外侧均安装有第四导轨滑座514,螺纹升降座512的一侧端面通过螺钉与两个第四导轨滑座514固定连接,能够提高螺纹升降座512在升降时的稳定性;通过雕刻组件5能够具有良好的位置调节功能,位移稳定,有效降低雕刻时产生的晃动,提高雕刻效果。
除屑组件6包括安装槽61、吹料风机62、蜂窝网63、导流罩64、导流管65、限位支架66、斜撑杆67和吹料筒68,安装槽61开设在承重座4的内侧顶部,且安装槽61的内部固定安装有吹料风机62,安装槽61的顶部端面贴合安装有蜂窝网63,承重座4的一端位于安装槽61的外侧固定安装有导流罩64,且导流罩64的一端插接安装有导流管65,承重座4的一侧端面底部固定安装有限位支架66,限位支架66的两侧均通过焊接固定安装有斜撑杆67,两个斜撑杆67的底部一端固定安装有吹料筒68,导流管65的一端穿过限位支架66与吹料筒68的内部连通;通过除屑组件6能够将雕刻时工件表面的碎屑清洁,从而避免碎屑影响雕刻质量。
辅助设计组件9包括第二电机91、限位块92、调节轴93、转动座94、第一设计辅助板98、滑动插槽99、防撞垫板911、收纳壳体912、收纳槽914、电动气缸915、活塞顶杆916和第二设计辅助板917,第二电机91通过螺钉固定安装在机箱8的外壁一侧边缘位置处,两个转动座94通过螺钉固定安装在机箱8的外壁一侧两端,且两个转动座94之间设置有第一设计辅助板98,第一设计辅助板98的两端均固定安装有调节轴93,第一设计辅助板98一侧的调节轴93插接安装在远离第二电机91的转动座94的端面中央,第一设计辅助板98一侧的调节轴93穿过靠近第二电机91的转动座94的端面中央连接安装有限位块92,且调节轴93的一端穿过限位块92与第二电机91的电机轴连接,第一设计辅助板98的背部端面四周均固定安装有防撞垫板911,第一设计辅助板98的内部两侧均开设有滑动插槽99,且两个滑动插槽99之间插接安装有收纳壳体912,收纳壳体912的端面中央开设有收纳槽914,且收纳槽914的端面四周均固定安装有电动气缸915,电动气缸915的一端连接安装有活塞顶杆916,且四个活塞顶杆916的端面安装有第二设计辅助板917;限位块92的一侧端面固定安装有随动杆97,且位于限位块92一侧的转动座94的一侧端面开设有随动槽,随动槽的底部和顶部分别第一限位开关95、第二限位开关96,且随动杆97的一端穿过第一限位开关95、第二限位开关96与随动槽连接,通过随动杆97在随动槽的内部转动,使得随动杆97分别与第一限位开关95、第二限位开关96接触,从而便于对第二电机91进行电控;第一设计辅助板98的外壁两侧均开设有防脱槽910,且防脱槽910与滑动插槽99连通,收纳壳体912的两端均固定安装有防脱连杆,且防脱连杆穿过防脱槽910连接安装有防脱块913,收纳壳体912的一端外侧固定安装有锁止架,锁止架的端面固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端插接安装在防脱槽910的内部,通过防脱连杆以及防脱块913与防脱槽910进行滑动,从而便于调节收纳壳体912的位置,避免收纳壳体912从第一设计辅助板98的内部滑出;通过锁止架一侧的电动伸缩杆插入到防脱槽910的内部,从而能够将收纳壳体912固定在第一设计辅助板98的内部;通过辅助设计组件9便于进行艺术设计,伸展便捷,提高使用的方便性。
本发明的工作原理:使用时,通过机箱8能够对机架1具有稳定的支撑效果,将需要雕刻的工件放置在物料台板2的表面,通过防护侧架3之间的承重座4和雕刻组件5能够对工件表面进行雕刻,第一导轨滑座52在第一电动导轨51的表面移动,能够调节承重座4的轴向位置,承重座4内部的第二导轨滑块在第二电动导轨53的表面移动,能够调节承重座4的径向位置,横梁架54一侧的第三导轨滑座56在第三电动导轨55的表面移动,能够调节竖梁架57的径向位置;当竖梁架57顶部的第一电机58工作时,通过联轴器59能够带动传动螺杆511在两个传动端盖510之间转动,随着联轴器59转动使得螺纹升降座512能够在竖梁架57的外侧进行高度升降调节,同时,螺纹升降座512一侧的第四导轨滑座514在第四电动导轨513的表面滑动,通过第四电动导轨513和第四导轨滑座514能够对螺纹升降座512具有良好的导向稳定性;随着刀架515的轴向、径向以及高度方向上的位置发生改变,使得雕刻刀具516工作雕刻的位置能够进行调节;在雕刻的过程中,通过除屑组件6能够将工件表面的雕刻碎屑进行吹落,安装槽61内部的吹料风机62工作时,通过蜂窝网63能够将外界空气输送到导流罩64的内部,并通过导流管65输送到斜撑杆67底部的吹料筒68内部,通过吹料筒68吹向雕刻的工件,通过限位支架66和斜撑杆67能够对导流管65具有稳定的支撑效果;雕刻完成后,通过清洁组件7能够将物料台板2表面以及间隙槽内部的碎屑进行清洁,将安装插架77的定位柱78与定位座75端面的定位孔76进行定位插接后,使得第二清洁刮刀79位于物料台板2的表面,由于第一清洁刮刀74位于物料台板2的间隙内部,第五电动导轨71工作时,使得第五导轨滑座72在第五电动导轨71的表面滑动,第五导轨滑座72带动清洁架73移动,随着清洁架73移动,通过第一清洁刮刀74和第二清洁刮刀79能够将物料台板2间隙以及表面的碎屑进行刮擦清洁,避免碎屑残留在物料台板2的间隙以及表面位置处,提高清洁的方便性;并将雕刻完成后的工件通过机箱8一侧的辅助设计组件9进行放置,第二电机91未工作时,第一设计辅助板98通过防撞垫板911与机箱8的表面贴合接触,第二电机91工作时,通过电机轴带动调节轴93转动,调节轴93转动时,带动第一设计辅助板98在两个转动座94之间转动,同时,调节轴93带动限位块92转动,使得限位块92一侧的随动杆97在转动座94的随动槽内部转动,此时随动杆97与第一限位开关95分离,当随动杆97与第二限位开关96接触后,第二限位开关96发出电信号使得第二电机91停止工作,此时,第一设计辅助板98转动了90°,收纳壳体912外侧的锁止架端面的电动伸缩杆工作,使得电动伸缩杆的一端从防脱槽910内部抽出,拉动收纳壳体912,使得收纳壳体912从滑动插槽99之间滑出,同时,防脱块913和防脱连杆在防脱槽910的内部滑动,能够避免收纳壳体912从第一设计辅助板98的内部滑脱,当防脱块913和防脱连杆移动到防脱槽910的一侧边缘位置后,收纳槽914内部的电动气缸915工作,通过活塞顶杆916能够推动第二设计辅助板917,使得第二设计辅助板917升降到与第一设计辅助板98表面高度,将雕刻后的工件放置在第一设计辅助板98和第二设计辅助板917的表面,从而便于进行艺术设计创作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,包括机架(1)、物料台板(2)、防护侧架(3)、承重座(4)、雕刻组件(5)、除屑组件(6)、清洁组件(7)、机箱(8)和辅助设计组件(9),所述机架(1)的顶部端面中央固定安装有物料台板(2),所述机架(1)的顶部端面两侧均通过焊接固定安装有防护侧架(3),所述防护侧架(3)顶部之间设置有承重座(4),所述承重座(4)的外部一侧设置有雕刻组件(5),且雕刻组件(5)与防护侧架(3)连接,所述承重座(4)的外部另一侧设置有除屑组件(6),所述防护侧架(3)的内侧设置有清洁组件(7),且清洁组件(7)与物料台板(2)连接,所述机架(1)的底部端面固定安装有机箱(8),且机箱(8)的外壁一侧设置有辅助设计组件(9);
所述清洁组件(7)包括第五电动导轨(71)、第五导轨滑座(72)、清洁架(73)、第一清洁刮刀(74)、定位座(75)、安装插架(77)和第二清洁刮刀(79),两个所述第五电动导轨(71)分别固定安装在防护侧架(3)的内侧底部,且两个第五电动导轨(71)的一端均安装有第五导轨滑座(72),两个所述第五导轨滑座(72)之间固定安装有清洁架(73),所述清洁架(73)的底部端面固定安装有若干个第一清洁刮刀(74),且第一清洁刮刀(74)位于物料台板(2)的内壁两侧,两个所述第一清洁刮刀(74)之间设置有第二清洁刮刀(79),且第二清洁刮刀(79)位于物料台板(2)的顶部端面,所述第一清洁刮刀(74)的另一端固定安装有两个定位座(75),所述第二清洁刮刀(79)的顶部端面固定安装有安装插架(77),且安装插架(77)的两端位于定位座(75)的顶部上方。
2.根据权利要求1所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述机箱(8)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚,且承重支脚的底部端面贴合安装有防滑脚垫;所述机箱(8)的端面另一侧中央固定安装有电控箱。
3.根据权利要求1所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述定位座(75)的端面中央开设有定位孔(76),所述安装插架(77)的两端底部均固定安装有定位柱(78),且定位柱(78)插接安装在定位孔(76)的内部。
4.根据权利要求1所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述雕刻组件(5)包括第一电动导轨(51)、第一导轨滑座(52)、第二电动导轨(53)、横梁架(54)、第三电动导轨(55)、第三导轨滑座(56)、竖梁架(57)、第一电机(58)、联轴器(59)、传动端盖(510)、传动螺杆(511)、螺纹升降座(512)、刀架(515)和雕刻刀具(516),两个所述第一电动导轨(51)固定安装在防护侧架(3)的外侧端面中央,所述第一电动导轨(51)的端面设置有第一导轨滑座(52),所述承重座(4)的一侧设置有第二电动导轨(53),且第二电动导轨(53)的底部两端分别与两个第一导轨滑座(52)固定连接,所述承重座(4)的一端中央固定安装有横梁架(54),所述横梁架(54)的一端内部固定安装有两个第三电动导轨(55),所述第三电动导轨(55)的外侧均安装有第三导轨滑座(56),且两个第三导轨滑座(56)的外侧固定安装有竖梁架(57),所述竖梁架(57)的内侧顶部和底部中央均固定安装有传动端盖(510),所述竖梁架(57)的顶部端面固定安装有第一电机(58),且第一电机(58)的电机轴穿过竖梁架(57)的顶部端面连接安装有联轴器(59),所述联轴器(59)的底部一端连接安装有传动螺杆(511),且传动螺杆(511)的底部一端贯穿两个传动端盖(510),所述传动螺杆(511)的外壁一侧插接有螺纹升降座(512),且螺纹升降座(512)的外侧端面中央固定安装有刀架(515),所述刀架(515)的端面固定安装有雕刻刀具(516)。
5.根据权利要求4所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述承重座(4)的内侧底部固定安装有第二导轨滑座,且第二导轨滑座安装在第二电动导轨(53)的外侧;所述防护侧架(3)的端面顶部一侧开设有位移托槽,所述第二电动导轨(53)的两侧内壁均固定安装有位移托块,且位移托块插接安装在位移托槽的内部。
6.根据权利要求4所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述竖梁架(57)的内壁两侧均固定安装有第四电动导轨(513),且第四电动导轨(513)的外侧均安装有第四导轨滑座(514),所述螺纹升降座(512)的一侧端面通过螺钉与两个第四导轨滑座(514)固定连接。
7.根据权利要求1所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述除屑组件(6)包括安装槽(61)、吹料风机(62)、蜂窝网(63)、导流罩(64)、导流管(65)、限位支架(66)、斜撑杆(67)和吹料筒(68),所述安装槽(61)开设在承重座(4)的内侧顶部,且安装槽(61)的内部固定安装有吹料风机(62),所述安装槽(61)的顶部端面贴合安装有蜂窝网(63),所述承重座(4)的一端位于安装槽(61)的外侧固定安装有导流罩(64),且导流罩(64)的一端插接安装有导流管(65),所述承重座(4)的一侧端面底部固定安装有限位支架(66),所述限位支架(66)的两侧均通过焊接固定安装有斜撑杆(67),两个所述斜撑杆(67)的底部一端固定安装有吹料筒(68),所述导流管(65)的一端穿过限位支架(66)与吹料筒(68)的内部连通。
8.根据权利要求1所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述辅助设计组件(9)包括第二电机(91)、限位块(92)、调节轴(93)、转动座(94)、第一设计辅助板(98)、滑动插槽(99)、防撞垫板(911)、收纳壳体(912)、收纳槽(914)、电动气缸(915)、活塞顶杆(916)和第二设计辅助板(917),所述第二电机(91)通过螺钉固定安装在机箱(8)的外壁一侧边缘位置处,两个所述转动座(94)通过螺钉固定安装在机箱(8)的外壁一侧两端,且两个转动座(94)之间设置有第一设计辅助板(98),所述第一设计辅助板(98)的两端均固定安装有调节轴(93),所述第一设计辅助板(98)一侧的调节轴(93)插接安装在远离第二电机(91)的转动座(94)的端面中央,所述第一设计辅助板(98)一侧的调节轴(93)穿过靠近第二电机(91)的转动座(94)的端面中央连接安装有限位块(92),且调节轴(93)的一端穿过限位块(92)与第二电机(91)的电机轴连接,所述第一设计辅助板(98)的背部端面四周均固定安装有防撞垫板(911),所述第一设计辅助板(98)的内部两侧均开设有滑动插槽(99),且两个滑动插槽(99)之间插接安装有收纳壳体(912),所述收纳壳体(912)的端面中央开设有收纳槽(914),且收纳槽(914)的端面四周均固定安装有电动气缸(915),所述电动气缸(915)的一端连接安装有活塞顶杆(916),且四个活塞顶杆(916)的端面安装有第二设计辅助板(917)。
9.根据权利要求8所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述限位块(92)的一侧端面固定安装有随动杆(97),且位于限位块(92)一侧的转动座(94)的一侧端面开设有随动槽,所述随动槽的底部和顶部分别第一限位开关(95)、第二限位开关(96),且随动杆(97)的一端穿过第一限位开关(95)、第二限位开关(96)与随动槽连接。
10.根据权利要求8所述的基于艺术设计便于实践与应用的雕刻装置,其特征在于,所述第一设计辅助板(98)的外壁两侧均开设有防脱槽(910),且防脱槽(910)与滑动插槽(99)连通,所述收纳壳体(912)的两端均固定安装有防脱连杆,且防脱连杆穿过防脱槽(910)连接安装有防脱块(913),所述收纳壳体(912)的一端外侧固定安装有锁止架,所述锁止架的端面固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端插接安装在防脱槽(910)的内部。
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CN117565122A (zh) * 2024-01-19 2024-02-20 烟台市永盛密封科技有限公司 一种具有限位结构的塑料垫片生产用切割装置

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