CN218785210U - 一种设备零部件加工用除尘式钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体是指一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，包括底架，所述底架的后侧设有竖架，所述钻架上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定横架、连接框、弹簧、定位杆和吸尘头，所述固定横架设于钻架上，所述定位杆滑动贯穿固定横架，所述连接框设于定位杆上且内壁与固定横架贴合滑动，所述弹簧滑动套设于定位杆上且位于连接框底壁和固定横架之间，所述吸尘头设于连接框的底端且靠近钻机上的钻头，钻架下移带动钻头下移靠近零部件的时候，定位杆底端会先接触到零部件对零部件进行按压，钻头钻动下移时，定位杆不进行下移，此时定位杆沿固定横架上滑，对弹簧压缩，从而使得吸尘头始终与钻孔处保持稳定的间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体是指一种设备零部件加工用除尘式钻孔机。
背景技术
零部件钻孔加工中会产生较多的碎屑，没有设置在线除尘结构的钻孔机上碎屑会溅落在机架上，导致后续清洁难度大，且影响钻孔机的运行，因此需要一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，通过结构设置在拥有除尘能力的同时，吸尘头与加工件表面始终保持一定的间距，确保吸力的稳定。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，由以下具体技术手段所达成：包括底架，所述底架的后侧设有竖架，所述竖架上滑动设有钻架，所述钻架上升降滑动设有钻机，所述钻架上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定横架、连接框、弹簧、定位杆和吸尘头，所述固定横架设于钻架上，所述定位杆滑动贯穿固定横架，所述连接框设于定位杆上且内壁与固定横架贴合滑动，所述弹簧滑动套设于定位杆上且位于连接框底壁和固定横架之间，所述吸尘头设于连接框的底端且靠近钻机上的钻头，使用时将待加工的零部件放置在底架上，钻架下移带动钻头下移靠近零部件的时候，定位杆底端会先接触到零部件对零部件进行按压，钻头钻动下移时，定位杆不进行下移，此时定位杆沿固定横架上滑，对弹簧压缩，从而使得吸尘头始终与钻孔处保持稳定的间距，吸尘力稳定。
优选技术方案一：所述底架上设有滑轨一，所述滑轨一上滑动设有加工台，所述加工台顶面两侧均设有凹槽，所述凹槽中滑动设有滑杆，所述滑杆端头设有竖挡块，所述竖挡块延伸至加工台的上方，所述加工台内设有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与滑杆连接，利用伸缩杆的伸缩实现带动竖挡块在凹槽中来回滑动的技术效果，利用加工台两侧的竖挡块相互靠近实现对零部件的夹持固定。
优选技术方案二：所述转架、钻机和加工台的移动方向相互垂直。
优选技术方案四：所述钻架上设有吸尘器，所述吸尘器通过软管与吸尘头连接。
优选技术方案五：所述凹槽沿加工台的长度方向上布设有多组，从而对不同尺寸和不同边缘形状的零部均可实现稳定的夹持。
优选技术方案六：所述钻机内设有电机，所述钻头设于电机的输出轴上。
优选技术方案七：所述吸尘机构沿钻机的周侧设有多组。
采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
1、利用定位杆的设置可在加工时确保吸尘头与加工件之间以及和钻头之间保持稳定的间距，使得吸尘力稳定；同时定位杆的按压功能也可以从上方对待加工零部件进行下压固定，提高加工过程中零部件的稳定性；
2、位于加工台两侧多组凹槽中设置的竖挡块可以通过各自独立控制，对不同尺寸和不同边缘形状的零部均可实现稳定的夹持。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本方案的整体结构示意图；
图2为本方案加工台和竖挡块的结构示意图；
图3为本方案加工台凹槽的结构示意图。
其中，1、底架，2、竖架，3、钻架，4、钻机，5、固定横架，6、连接框，7、弹簧，8、定位杆，9、吸尘头，10、钻头，11、滑轨一，12、加工台，13、凹槽，14、滑杆，15、竖挡块，16、丝杆一，17、丝杆二，18、丝杆三，19、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，设备零部件加工用除尘式钻孔机,包括底架1，底架1的后侧设有竖架2，竖架2上横向滑动设有钻架3，钻架3上升降滑动设有钻机4，钻架3上设有吸尘机构，吸尘机构包括固定横架5、连接框6、弹簧7、定位杆8和吸尘头9，固定横架5设于钻架3上，定位杆8滑动贯穿固定横架5，连接框6设于定位杆8上且内壁与固定横架5贴合滑动，弹簧7滑动套设于定位杆8上且位于连接框6底壁和固定横架5之间，吸尘头9设于连接框6的底端且靠近钻机4上的钻头10，钻架3上设有吸尘器19，吸尘器19通过软管与吸尘头9连接。
请参阅图1-图3，设备零部件加工用除尘式钻孔机,底架1上设有滑轨一11，滑轨一11上滑动设有加工台12，加工台12顶面两侧均设有凹槽13，凹槽13沿加工台12的长度方向上布设有多组，凹槽13中滑动设有滑杆14，滑杆14端头设有竖挡块15，竖挡块15延伸至加工台12的上方，加工台12内设有伸缩杆，伸缩杆的自由端与滑杆14连接。
请参阅图3，设备零部件加工用除尘式钻孔机,竖架2上转动设有丝杆一16，机架通过螺纹孔套设于丝杆一16上，机架上转动设有丝杆二17，钻机4通过螺纹孔套设于丝杆二17上，底架1上转动设有丝杆三18，钻机4通过螺纹孔套设于丝杆三18上，丝杆三18与丝杆一16和丝杆二17相互垂直，丝杆一16、丝杆二17和丝杆三18为电动丝杆。
请参阅图1，钻机4内设有电机，钻头10设于电机的输出轴上。
设备零部件加工用除尘式钻孔机具体使用过程：将待加工的零部件放置在加工台12上，通过两侧的伸缩杆伸缩带动两侧的竖挡块15内移，利用竖挡块15对零部件完成夹持，此时钻头10远离零部件；
然后通过丝杆一16和和丝杆三18转动带动钻头10移动至加工孔的位置，然后利用丝杆二17带动钻机4下移，钻架3下移带动钻头10下移靠近零部件的时候，定位杆8底端会先接触到零部件对零部件进行按压，钻头10钻动下移时，定位杆8不进行下移，此时定位杆8沿固定横架5上滑，对弹簧7压缩，从而使得吸尘头9始终与钻孔处保持稳定的间距。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的后侧设有竖架(2)，所述竖架(2)上滑动设有钻架(3)，所述钻架(3)上升降滑动设有钻机(4)，所述钻架(3)上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定横架(5)、连接框(6)、弹簧(7)、定位杆(8)和吸尘头(9)，所述固定横架(5)设于钻架(3)上，所述定位杆(8)滑动贯穿固定横架(5)，所述连接框(6)设于定位杆(8)上且内壁与固定横架(5)贴合滑动，所述弹簧(7)滑动套设于定位杆(8)上且位于连接框(6)底壁和固定横架(5)之间，所述吸尘头(9)设于连接框(6)的底端且靠近钻机(4)上的钻头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，其特征在于：所述底架(1)上设有滑轨一(11)，所述滑轨一(11)上滑动设有加工台(12)，所述加工台(12)顶面两侧均设有凹槽(13)，所述凹槽(13)中滑动设有滑杆(14)，所述滑杆(14)端头设有竖挡块(15)，所述竖挡块(15)延伸至加工台(12)的上方，所述加工台(12)内设有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与滑杆(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，其特征在于：所述钻架(3)上设有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)通过软管与吸尘头(9)连接。
4.根据权利要求2所述的一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，其特征在于：所述凹槽(13)沿加工台(12)的长度方向上布设有多组。
5.根据权利要求1所述的一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，其特征在于：所述钻机(4)内设有电机，所述钻头(10)设于电机的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种设备零部件加工用除尘式钻孔机，其特征在于：所述吸尘机构沿钻机(4)的周侧设有多组。
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Country Status (1)
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2022
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