CN216680328U - 一种轴承座用钻眼机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种轴承座用钻眼机,其包括工作台和设置于工作台上的加工板,所述加工板顶部固定连接有限位块,所述加工板靠近边缘位置处开设有第一浅槽,所述限位块对应第一浅槽位置处开设有第二浅槽,所述第二浅槽贯穿所述限位块设置,所述加工板对应第一浅槽内设置有拨动杆,所述拨动杆底部铰接有支撑杆,所述支撑杆固定连接于所述加工板,所述支撑杆位于第一浅槽内,所述限位块对应第一浅槽内滑动连接有滑动块,所述拨动杆能够抵接于所述滑动块底部,所述工作台上设置有用于对工件进行钻孔的钻孔装置,本申请具有为了便于工人将从轴承座工件取下,节省人力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钻孔机领域,尤其是涉及一种轴承座用钻眼机。
背景技术
轴承座(参照图7)使用来固定轴承的,具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
目前对轴承座进行加工时,先将轴承座放置在加工台上,通过加工台上的限位块对轴承座进行固定,然后启动钻孔机对轴承座进行钻孔,然后工人将加工完的轴承座从限位块上取下。
针对上述中的相关技术,发明人在研究过程中发现,在工人取下轴承座的过程中,轴承座工件容易与限位块固定的太紧密,不方便工人将轴承座工件取下。
实用新型内容
为了便于工人将从轴承座工件取下,节省人力,本申请提供一种轴承座用钻眼机。
本申请提供一种轴承座用钻眼机的采用如下的技术方案:
一种轴承座用钻眼机,包括工作台和设置于工作台上的加工板,所述加工板顶部固定连接有限位块,所述加工板靠近边缘位置处开设有第一浅槽,所述限位块对应第一浅槽位置处开设有第二浅槽,所述第二浅槽贯穿所述限位块设置,所述加工板对应第一浅槽内设置有拨动杆,所述拨动杆底部铰接有支撑杆,所述支撑杆固定连接于所述加工板,所述支撑杆位于第一浅槽内,所述限位块对应第一浅槽内滑动连接有滑动块,所述拨动杆能够抵接于所述滑动块底部,所述工作台上设置有用于对工件进行钻孔的钻孔装置。
通过采用上述技术方案,用户使用时,将工件放置在限位块上,启动钻孔装置,钻孔装置对工件进行钻孔,按动加工板的第一浅槽内的拨动杆向下移动,拨动杆靠近限位块位置处向上移动,拨动杆带动滑动块沿着限位块的第二浅槽滑移,滑动块能够凸于限位块表面,从而使工件能够离开限位块,便于工人将工件从限位块上取下,节省人力。
可选的,所述滑动块两侧均固定连接有滑块,所述限位块对应每个所述滑块位置处均开设有限位槽,所述滑块滑动连接于所述限位槽内,每个所述滑块底部均固定连接有拉簧,所述拉簧固定连接于所述限位块。
通过采用上述技术方案,用户使用时,当滑动块向上移动时,滑动块带动滑块在限位块的限位槽内滑移,滑块能够对滑动块进行限位,防止滑动块产生偏移,拉簧能够将滑动到限位块顶部的滑动块进行复位,从而使滑动块能够自动回到原位。
可选的,所述拨动杆底部远离所述限位块位置处固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接于所述加工板。
通过采用上述技术方案,用户使用时,当工人向下压动拨动杆时,拨动杆带动第一弹簧向下移动此时第一弹簧处于压缩状态,第一弹簧对拨动杆施加一个远离加工板的作用力,当工人松开滑动块时,第一弹簧带动拨动杆回到原位。
可选的,所述拨动杆顶部远离所述滑动块位置处固定连接有按压块。
通过采用上述技术方案,用户使用时,按动按压块,按压块带动拨动杆远离限位块一端向下移动,方便工人对拨动杆进行按压。
可选的,所述加工板对应限位块位置处固定连接有固定杆,所述固定杆平行所述加工板设置,所述固定杆顶部设置有定位杆,所述定位杆垂直所述固定杆设置,所述定位杆用来固定工件。
通过采用上述技术方案,用户使用时,固定杆上的定位杆,能够抵接到工件侧壁,对工件进行限位,防止钻孔装置对工件钻孔过程中,工件产生晃动。
可选的,所述钻孔装置包括设置于工作台顶部的连接架,所述连接架顶部设置有液压缸,所述液压缸的缸体固定连接于连接架顶部,所述液压缸的活塞杆固定连接有第一台板,所述第一台板底部设置有多个电机,每个所述电机的输出轴均固定连接有钻头,所述第一台板两端均滑动有连接杆,两个所述连接杆共同固定连接有第二台板,所属连接杆穿过所述第一台板一端螺纹连接有螺栓,所述第一台板两端均滑动连接有导向杆,所述导向杆穿过所述第二台板固定连于所述加工板上,所述第二台板滑动连接于所述导向杆。
通过采用上述技术方案,用户使用时,启动液压缸和电机,液压缸带动第一台板和第二台板向下移动,当第二台板抵接到工件时,第二台板停止移动,第一台板继续向下移动,第一台板带动电机和钻头向下移动,钻头穿过第二台板的钻眼对工件进行钻孔。
可选的,每个连接杆均套接有复位弹簧。
通过采用上述技术方案,用户使用时,复位弹簧能够对第一台板移动的距离进行限位,同时复位弹簧能够对第一台板施加一个远离第二台板的作用力,便于第一台板进行复位。
可选的,所述工作台一侧设置有吹风机,所述吹风机固定连接有吹风管。
通过采用上述技术方案,用户使用时,吹风机能够将加工板上的废屑吹散,防止工件在进行钻孔时,产生的废屑越积越多,影响加工环境。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.第一浅槽、第二浅槽、拨动杆、支撑杆、滑动块的设计,便于工人将加工好的工件从限位块上取下,节省人力,提高工作效率;
2.限位槽和滑块的设计,对滑动块进行限位,保证滑动块不会产生偏移;
3.拉簧的设计,便于滑动块回到原位。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构剖视图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本申请实施例的滑块结构剖视图;
图5是图4中B部分的放大图;
图6是本申请实施例的固定杆的构造示意图;
图7是背景技术中轴承座示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、加工板;12、限位块;2、钻孔装置;21、连接架;211、竖板;212、横板;22、液压缸;23、第一台板;231、导向杆;232、电机;233、钻头;24、连接杆;241、螺母;242、复位弹簧;25、第二台板;251、钻眼;3、吹风机;31、吹风管;4、固定杆;41、定位杆;42、螺帽;5、第一浅槽;51、第二浅槽;52、支撑杆;521、拨动杆;53、滑动块;531、滑块;532、限位槽;533、拉簧;54、第一弹簧;55、按压块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种轴承座用钻眼机。参照图1,一种轴承座用钻眼机包括工作台1,工作台1顶部固定连接有加工板11,加工板11沿工作台1长度方向设置,加工板11固定连接于工作台1对应自身中间位置处,加工板11顶部固定连接有限位块12,限位块12固定连接于加工板11对应自身中间位置处,工作台1顶部设置有钻孔装置2。
参照图1和图2,钻孔装置2包括固定连接于工作台1顶部靠近自身一条长边位置处的连接架21,连接架21由竖板211和横板212组成,竖板211固定连接于工作台1靠近自身一条长边位置处,竖板211垂直工作台1设置,横板212固定连接于竖板211顶部,横板212沿工作台1宽度方向设置。横板212顶部固定连接有液压缸22,液压缸22的缸体固定连接于横板212对应自身中间位置处,液压缸22的活塞杆竖直设置。液压缸22的活塞杆穿过顶板一端固定连接有第一台板23,第一台板23沿工作台1长度方向设置。第一台板23靠近两端位置处均滑动连接有导向杆231,导向杆231远离第一台板23一端固定连接于工作台1顶部。第一台板23底部靠近自身中间位置处固定连接有四个电机232,四个电机232沿第一台板23中心位置处圆周阵列设置,电机232的输出轴竖直设置,每个电机232的输出轴均固定连接有钻头233。第一台板23底部靠近两个导向杆231位置处均滑动连接连接杆24,连接杆24竖直设置,连接杆24穿过第一台板23一端螺纹连接有螺母241,螺母241能够抵接于第一台板23顶部,每个连接杆24均套接有复位弹簧242,复位弹簧242位于第一台板23和第二台板25之间。连接杆24远离第一台板23一端固定连接有第二台板25,第二台板25滑动连接于导向杆231,第二台板25对应每个钻头233位置处均开设有钻眼251,钻头233能够穿过钻眼251设置。
用户使用时,将工件放置在限位块12上,启动液压缸22,液压缸22驱动第一台板23沿导向杆231高度方向滑移,第一台板23带动连接杆24、电机232、第二台板25一起向下移动,当第二台板25抵接到工件时,第二台板25停止移动,第一台板23带动电机232继续向下沿着连接杆24高度方向移动,从而使钻头233穿过钻眼251对工件进行钻孔,弹簧能够对第一台板23下降的距离进限位,防止第一台板23下降的距离过深。
参照图1,工作台1一侧设置有吹风机3,吹风机3固定连接有吹风管31,吹风管31远离吹风机3一端指向限位块12位置处。用户使用时,使用吹风机3,吹风机3能够将工件加工时产生的废屑吹散,保证钻孔位置处环境的干净整洁。
参照图2和图3,加工板11远离竖板211位置处开设有第一浅槽5,第一浅槽5开设于加工板11靠近边缘位置处,第一浅槽5沿加工板11宽度方向设置,限位块12对应第一浅槽5位置处开设有第二浅槽51,第一浅槽5和第二浅槽51相连通,加工板11对应第一浅槽5内固定连接有支撑杆52,支撑杆52垂直加工板11设置,支撑杆52远离加工板11一端铰接有拨动杆521,拨动杆521沿工作台1宽度方向设置。限位块12对应第二浅槽51内滑动连接有滑动块53,滑动块53沿限位块12高度方向设置,滑动块53顶部与限位块12顶部处于同一水平面,拨动杆521能够抵接于滑动块53底部。用户使用时,将拨动杆521向下移动,拨动杆521靠近限位块12一端在支撑杆52的作用下向上移动,支撑杆52能够抵接到滑动块53,滑动块53随着拨动杆521向上移动,滑动块53能够在限位块12的第二浅槽51内滑移,滑动块53带动滑块531在限位槽532内进行滑移,当滑动块53凸于限位块12表面时,此时工件能够脱离限位块12。
参照图2和图3,拨动杆521底部远离限位块12位置处固定连接有第一弹簧54,第一弹簧54远离拨动杆521一端固定连接于加工板11,拨动杆521顶部远离限位块12位置处固定连接有按压块55。用户使用时,按动按压块55,按压块55带动拨动杆521移动,第一弹簧54能够便于拨动杆521回到原位。
参照图4和图5,滑动块53两端均固定连接有滑块531,限位块12对应每个滑块531位置处开设有限位槽532,限位槽532沿限位块12高度方向设置,滑块531滑动连接于限位槽532内,每个滑块531底部均固定连接有拉簧533,拉簧533远离滑块531一端固定连接于限位块12。用户使用时,拉簧533能够将移动的滑动块53拉回到原位,滑块531能够对滑动块53进行限位,滑动块53能够使工件脱离限位块12,方便用户将工件取下。
参照图6,加工板11对应限位块12位置处固定连接有固定杆4,固定杆4垂直加工板11设置,固定杆4顶部滑动连接有定位杆41,定位杆41远离限位块12一端螺纹连接有螺帽42,螺帽42能够将定位杆41固定在固定杆4上。用户使用时,将工件放置于限位块12上,转动工件,工件能够抵接到定位杆41,定位杆41能够对工件进行定位,使用螺帽42对定位杆41进行固定,便于用户进行长度的调节。
本申请实施例一种轴承座用钻眼机的实施原理为:用户使用时,将工件放置在限位块12上,启动钻孔装置2对工件进行钻孔,当加工完成之后,按动按压块55,按压快带动拨动杆521向下移动,在支撑杆52的作用下,拨动杆521靠近限位块12一端能够向上移动,从而使滑动块53向上移动,滑动块53带动滑块531在限位槽532内滑动,从而使工件能够脱离限位块12,便于工人将加工好的工件从限位块12上取下,节省人力,提高工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承座用钻眼机,包括工作台(1)和设置于工作台(1)上的加工板(11),其特征在于:所述加工板(11)顶部固定连接有限位块(12),所述加工板(11)靠近边缘位置处开设有第一浅槽(5),所述限位块(12)对应第一浅槽(5)位置处开设有第二浅槽(51),所述第二浅槽(51)贯穿所述限位块(12)设置,所述加工板(11)对应第一浅槽(5)内设置有拨动杆(521),所述拨动杆(521)底部铰接有支撑杆(52),所述支撑杆(52)固定连接于所述加工板(11),所述支撑杆(52)位于第一浅槽(5)内,所述限位块(12)对应第一浅槽(5)内滑动连接有滑动块(53),所述拨动杆(521)能够抵接于所述滑动块(53)底部,所述工作台(1)上设置有用于对工件进行钻孔的钻孔装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机,其特征在于:所述滑动块(53)两侧均固定连接有滑块(531),所述限位块(12)对应每个所述滑块(531)位置处均开设有限位槽(532),所述滑块(531)滑动连接于所述限位槽(532)内,每个所述滑块(531)底部均固定连接有拉簧(533),所述拉簧(533)固定连接于所述限位块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机,其特征在于:所述拨动杆(521)底部远离所述限位块(12)位置处固定连接有第一弹簧(54),所述第一弹簧(54)固定连接于所述加工板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机,其特征在于:所述拨动杆(521)顶部远离所述滑动块(53)位置处固定连接有按压块(55)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机,其特征在于:所述加工板(11)对应限位块(12)位置处固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)平行所述加工板(11)设置,所述固定杆(4)顶部设置有定位杆(41),所述定位杆(41)垂直所述固定杆(4)设置,所述定位杆(41)用来固定工件。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机,其特征在于:所述钻孔装置(2)包括设置于工作台(1)顶部的连接架(21),所述连接架(21)设置有液压缸(22),所述液压缸(22)的缸体固定连接于连接架(21)顶部,所述液压缸(22)的活塞杆固定连接有第一台板(23),所述第一台板(23)底部设置有多个电机(232),每个所述电机(232)的输出轴均固定连接有钻头(233),所述第一台板(23)两端均滑动有连接杆(24),两个所述连接杆(24)共同固定连接有第二台板(25),所属连接杆(24)穿过所述第一台板(23)一端螺纹连接有螺栓,所述第一台板(23)两端均滑动连接有导向杆(231),所述导向杆(231)穿过所述第二台板(25)固定连于所述加工板(11)上,所述第二台板(25)滑动连接于所述导向杆(231)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承座用钻眼机,其特征在于:每个连接杆(24)均套接有复位弹簧(242)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承座用钻眼机,其特征在于:所述工作台(1)一侧设置有吹风机(3),所述吹风机(3)固定连接有吹风管(31)。
Priority Applications (1)
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CN202123372344.XU CN216680328U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种轴承座用钻眼机 |
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CN202123372344.XU Active CN216680328U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种轴承座用钻眼机 |
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