CN211361044U - 一种二氧化碳激光雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种二氧化碳激光雕刻机，包括机台，机台上安装有两个立柱，两个立柱之间固定有横梁，机台上还安装有第一电机，第一电机输出轴端部安装有第一丝杆，第一丝杆两侧对称设置有两个第一导向杆，第一导向杆安装于机台上。本实用新型通过负压风扇从集尘孔处将雕刻产生的碎屑抽取至挡尘板上，需要取出积屑时，将上壳体提起，即可取出挡尘板上的积屑，通过凸条与凹槽的配合设计，使得上壳体与下壳体相卡接时密闭性更高，同时便于雕刻积屑的收集，解决现有技术中雕刻后需要人为清扫雕刻台位置的技术问题。

Description

一种二氧化碳激光雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻技术领域，具体涉及一种二氧化碳激光雕刻机。

背景技术

二氧化碳激光雕刻机是使用二氧化碳激光器技术的雕刻机，此类激光设备属通用机型，后聚焦方式，体积小，集成化程度高。二氧化碳激光雕刻机适用绝大数非金属材料打标，如纸质包装、塑料制品、标签纸、皮革布料、玻璃陶瓷、树脂塑胶、竹木制品、PCB板等。因其范围广泛、安全可靠、精确细致、节约环保、效果一致、高速快捷，而且成本低廉被广泛应用。

现有的二氧化碳激光雕刻机对于雕刻位置的可调节范围十分有限，同时在雕刻过程中产生的碎屑容易堆积在雕刻台上，需要人为再雕刻后进行清理，这样会造成雕刻效率不高的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳激光雕刻机，解决以下技术问题：(1)通过将雕刻物放在上壳体顶部，第一电机输出轴通过第一丝杆、螺母带动支撑板水平Y轴方向沿第一导向杆移动，支撑板带动下壳体、上壳体水平Y轴方向移动，进而调整雕刻物的水平方向雕刻位置，第二电机输出轴通过皮带轮、皮带带动第二丝杆转动，第二丝杆配合螺母带动平移座水平X轴方向沿第二导向杆移动，进而带动二氧化碳激光器X轴方向调节雕刻位置，第三电机输出轴通过皮带轮、皮带带动第三丝杆转动，第三丝杆配合螺母带动连接板竖直Z轴方向沿滑轨移动，进而带动二氧化碳激光器Z轴方向调节雕刻位置，解决现有技术中激光雕刻的雕刻位置可调节范围有限的技术问题；(2)通过负压风扇从集尘孔处将雕刻产生的碎屑抽取至挡尘板上，需要取出积屑时，将上壳体提起，即可取出挡尘板上的积屑，通过凸条与凹槽的配合设计，使得上壳体与下壳体相卡接时密闭性更高，同时便于雕刻积屑的收集，解决现有技术中雕刻后需要人为清扫雕刻台位置的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二氧化碳激光雕刻机，包括机台，所述机台上安装有两个立柱，两个立柱之间固定有横梁，所述机台上还安装有第一电机，所述第一电机输出轴端部安装有第一丝杆，所述第一丝杆两侧对称设置有两个第一导向杆，所述第一导向杆安装于机台上，所述第一丝杆通过螺母连接支撑板下表面，所述第一导向杆上滑动安装有第一杆套，所述第一杆套固定安装于支撑板下表面，所述支撑板上表面还安装有下壳体，所述下壳体上安装有上壳体，所述下壳体内壁底部安装有负压风扇，所述负压风扇上方设置有挡尘板，所述上壳体表面开设有若干集尘孔，其中一个立柱上安装有第二电机，所述第二电机输出轴通过皮带轮、皮带传动连接第二丝杆，所述第二丝杆通过螺母传动连接平移座，所述第二丝杆上部、下部位置对称设置有两个第二导向杆，所述第二导向杆上滑动安装有第二杆套，所述第二杆套固定连接平移座，所述平移座上安装有第三电机，所述第三电机输出轴通过皮带轮、皮带传动连接第三丝杆，所述第三丝杆通过螺母传动连接连接板，所述第三丝杆两侧对称设置有两个滑轨，所述滑轨固定安装于平移座上，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块固定连接连接板，所述连接板上安装有二氧化碳激光器。

进一步的，所述下壳体两侧壁均开设有凸条，所述上壳体两侧均开设有凹槽，所述凸条与凹槽配合卡接。

进一步的，所述第二导向杆两侧均安装有杆座，两个杆座分别安装于两个立柱上。

进一步的，所述第二丝杆两端均安装有轴座，两个轴座分别安装于两个立柱上。

进一步的，所述二氧化碳激光器设置于上壳体上方，所述挡尘板安装于下壳体内壁。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种二氧化碳激光雕刻机，通过将雕刻物放在上壳体顶部，第一电机输出轴通过第一丝杆、螺母带动支撑板水平Y轴方向沿第一导向杆移动，支撑板带动下壳体、上壳体水平Y轴方向移动，进而调整雕刻物的水平方向雕刻位置，第二电机输出轴通过皮带轮、皮带带动第二丝杆转动，第二丝杆配合螺母带动平移座水平X轴方向沿第二导向杆移动，进而带动二氧化碳激光器X轴方向调节雕刻位置，第三电机输出轴通过皮带轮、皮带带动第三丝杆转动，第三丝杆配合螺母带动连接板竖直Z轴方向沿滑轨移动，进而带动二氧化碳激光器Z轴方向调节雕刻位置，通过该设计，使得雕刻物可以完成三轴方向的雕刻，雕刻精度高同时雕刻的调节范围大，适用性强；

雕刻物雕刻完成后负压风扇从集尘孔处将雕刻产生的碎屑抽取至挡尘板上，需要取出积屑时，将上壳体提起，即可取出挡尘板上的积屑，通过凸条与凹槽的配合设计，使得上壳体与下壳体相卡接时密闭性更高，同时便于雕刻积屑的收集，雕刻后无需人为清扫雕刻台位置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种二氧化碳激光雕刻机的结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型上壳体、下壳体的内部结构图。

图中：1、机台；2、立柱；3、横梁；4、第一电机；5、第一丝杆；6、第一导向杆；7、第一杆套；8、支撑板；9、下壳体；91、凸条；10、上壳体；101、凹槽；102、集尘孔；11、负压风扇；12、挡尘板；13、第二电机；15、第二丝杆；151、轴座；16、第二导向杆；161、杆座；17、第二杆套；18、平移座；19、第三电机；20、第三丝杆；21、滑轨；22、滑块；23、二氧化碳激光器；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种二氧化碳激光雕刻机，包括机台1，机台1上安装有两个立柱2，两个立柱2之间固定有横梁3，机台1上还安装有第一电机4，第一电机4输出轴端部安装有第一丝杆5，第一丝杆5两侧对称设置有两个第一导向杆6，第一导向杆6安装于机台1上，第一丝杆5通过螺母连接支撑板8下表面，第一导向杆6上滑动安装有第一杆套7，第一杆套7固定安装于支撑板8下表面，支撑板8上表面还安装有下壳体9，下壳体9上安装有上壳体10，下壳体9内壁底部安装有负压风扇11，负压风扇11上方设置有挡尘板12，上壳体10表面开设有若干集尘孔102，其中一个立柱2上安装有第二电机13，第二电机13输出轴通过皮带轮、皮带传动连接第二丝杆15，第二丝杆15通过螺母传动连接平移座18，第二丝杆15上部、下部位置对称设置有两个第二导向杆16，第二导向杆16上滑动安装有第二杆套17，第二杆套17固定连接平移座18，平移座18上安装有第三电机19，第三电机19输出轴通过皮带轮、皮带传动连接第三丝杆20，第三丝杆20通过螺母传动连接连接板24，第三丝杆20两侧对称设置有两个滑轨21，滑轨21固定安装于平移座18上，滑轨21上滑动安装有滑块22，滑块22固定连接连接板24，连接板24上安装有二氧化碳激光器23,二氧化碳激光器23的具体型号为CN70M228006。

具体的，下壳体9两侧壁均开设有凸条91，上壳体10两侧均开设有凹槽101，凸条91与凹槽101配合卡接。第二导向杆16两侧均安装有杆座161，两个杆座161分别安装于两个立柱2上。第二丝杆15两端均安装有轴座151，两个轴座151分别安装于两个立柱2上。二氧化碳激光器23设置于上壳体10上方，挡尘板12安装于下壳体9内壁。

请参阅图1-3所示，本实施例的一种二氧化碳激光雕刻机的工作过程如下：

将雕刻物放在上壳体10顶部，第一电机4输出轴通过第一丝杆5、螺母带动支撑板8水平Y轴方向沿第一导向杆6移动，支撑板8带动下壳体9、上壳体10水平Y轴方向移动，进而调整雕刻物的水平方向雕刻位置，第二电机13输出轴通过皮带轮、皮带带动第二丝杆15转动，第二丝杆15配合螺母带动平移座18水平X轴方向沿第二导向杆16移动，进而带动二氧化碳激光器23X轴方向调节雕刻位置，第三电机19输出轴通过皮带轮、皮带带动第三丝杆20转动，第三丝杆20配合螺母带动连接板24竖直Z轴方向沿滑轨21移动，进而带动二氧化碳激光器23Z轴方向调节雕刻位置，雕刻物雕刻完成后负压风扇11从集尘孔102处将雕刻产生的碎屑抽取至挡尘板12上，需要取出积屑时，将上壳体10提起，即可取出挡尘板12上的积屑，通过凸条91与凹槽101的配合设计，使得上壳体10与下壳体9相卡接时密闭性更高。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种二氧化碳激光雕刻机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)上安装有两个立柱(2)，两个立柱(2)之间固定有横梁(3)，所述机台(1)上还安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴端部安装有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)两侧对称设置有两个第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)安装于机台(1)上，所述第一丝杆(5)通过螺母连接支撑板(8)下表面，所述第一导向杆(6)上滑动安装有第一杆套(7)，所述第一杆套(7)固定安装于支撑板(8)下表面，所述支撑板(8)上表面还安装有下壳体(9)，所述下壳体(9)上安装有上壳体(10)，所述下壳体(9)内壁底部安装有负压风扇(11)，所述负压风扇(11)上方设置有挡尘板(12)，所述上壳体(10)表面开设有若干集尘孔(102)，其中一个立柱(2)上安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出轴通过皮带轮、皮带传动连接第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)通过螺母传动连接平移座(18)，所述第二丝杆(15)上部、下部位置对称设置有两个第二导向杆(16)，所述第二导向杆(16)上滑动安装有第二杆套(17)，所述第二杆套(17)固定连接平移座(18)，所述平移座(18)上安装有第三电机(19)，所述第三电机(19)输出轴通过皮带轮、皮带传动连接第三丝杆(20)，所述第三丝杆(20)通过螺母传动连接连接板(24)，所述第三丝杆(20)两侧对称设置有两个滑轨(21)，所述滑轨(21)固定安装于平移座(18)上，所述滑轨(21)上滑动安装有滑块(22)，所述滑块(22)固定连接连接板(24)，所述连接板(24)上安装有二氧化碳激光器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光雕刻机,其特征在于，所述下壳体(9)两侧壁均开设有凸条(91)，所述上壳体(10)两侧均开设有凹槽(101)，所述凸条(91)与凹槽(101)配合卡接。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光雕刻机,其特征在于，所述第二导向杆(16)两侧均安装有杆座(161)，两个杆座(161)分别安装于两个立柱(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光雕刻机,其特征在于，所述第二丝杆(15)两端均安装有轴座(151)，两个轴座(151)分别安装于两个立柱(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳激光雕刻机,其特征在于，所述二氧化碳激光器(23)设置于上壳体(10)上方，所述挡尘板(12)安装于下壳体(9)内壁。

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