CN115007442B

CN115007442B - 一种利用海泥制备超轻陶粒生产线及生产工艺

Info

Publication number: CN115007442B
Application number: CN202210529652.9A
Authority: CN
Inventors: 张宪芝; 刘松; 翟矿山
Original assignee: Zhejiang Huanlong Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Huanlong Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-16
Filing date: 2022-05-16
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2042-05-16
Also published as: CN115007442A

Abstract

本发明提供了一种利用海泥制备超轻陶粒生产线及生产工艺，涉及陶粒生产技术领域，包括：筛分设备；所述筛分设备整体为L形结构，筛分设备的顶端安装有顶件，受力板的内部滑动连接有缓冲件，缓冲件的顶端为圆柱形结构，缓冲件的底端为锥形结构，缓冲件为橡胶材质。陶粒添加到顶件内部之后，使陶粒可以与橡胶材质的缓冲件接触，缓冲下落时产生的冲击力，在较多陶粒进入的时候，可以使缓冲件受力向下移动，提高缓冲力度，使更多陶粒流通的时候，也可以被缓冲冲击力，避免陶粒破碎或受损，导致出现较多的碎末,解决了陶粒生产线的筛分设备，陶粒掉落容易产生碰撞，容易导致陶粒碎裂或产生残缺，缺少保护陶粒以及缓冲陶粒掉落的结构的问题。

Description

一种利用海泥制备超轻陶粒生产线及生产工艺

技术领域

本发明涉及陶粒生产技术领域，特别涉及一种利用海泥制备超轻陶粒生产线及生产工艺。

背景技术

在进行超轻陶粒生产的时候，通常需要用到海泥进行制备，这时就需要用到陶粒生产线，使陶粒整体可以被有效的全部加工出来，陶粒生产线加工的时候，需要用到筛分设备将不同大小的陶粒进行筛分；

然而，就目前传统陶粒生产线的筛分设备而言，陶粒在添加的时候，陶粒掉落容易产生碰撞，容易导致陶粒碎裂或产生残缺，缺少保护陶粒以及缓冲陶粒掉落的结构，陶粒筛分时，容易堆积在一起，影响陶粒排出效率，缺少利用振动提高陶粒流通速度的结构，陶粒在筛分流通过程中，容易产生较多的粉尘，粉尘容易挥散，缺少利用振动力量提高粉尘收集效率的结构。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种利用海泥制备超轻陶粒生产线及生产工艺，其具有缓冲件，使陶粒下落的时候，可以与缓冲件接触，使缓冲件可以缓冲陶粒下落时的冲击力。

本发明提供了一种利用海泥制备超轻陶粒生产线及生产工艺，具体包括：筛分设备；所述筛分设备通过送料管道与冷却设备连接，冷却设备通过送料管道与煅烧设备连接，煅烧设备通过送料管道与制粒设备连接，制粒设备通过送料管道与搅拌混料设备连接，搅拌混料设备通过送料管道与球磨设备连接，球磨设备通过送料管道与脱水设备连接，筛分设备整体为L形结构，筛分设备的顶端安装有顶件，顶件的内部安装有受力板，受力板的内部滑动连接有缓冲件，缓冲件的顶端为圆柱形结构，缓冲件的底端为锥形结构，缓冲件为橡胶材质；安装板，所述安装板为矩形结构，安装板安装在筛分设备的内部顶端，安装板的底部设有均匀排列的底杆，底杆为中间凸起的圆柱形结构，底杆为高弹性金属材质，每个底杆的外侧设有环状排列的辅助杆，辅助杆为弧形结构，辅助杆为弹簧板材质；后件,所述后件为矩形结构，后件的内部为矩形结构，每个后件的内部设有一个摆动板，摆动板为矩形结构，摆动板的顶端为楔形结构，摆动板的底部两侧分别设有一个弧形槽，摆动板为弹簧钢板材质，每个摆动板的顶端两侧分别设有两个推动块，推动块为三角形结构，推动块的侧边为弧形结构。

可选的，所述筛分设备的内部设有送料槽，送料槽的左端内部设有筛分板，筛分设备的底部安装有振动电机，送料槽的右端底部设有开口，开口的内部设有均匀排列的控制杆；所述筛分设备的后端两侧分别设有一个后杆，后杆为U形结构，每个后杆的内部设有一个固定件，固定件为U形结构，固定件为橡胶材质，固定件的内部设有均匀排列的弧形槽；所述受力板为矩形板状结构，受力板的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有缓冲件的顶端，缓冲件的顶端设有顶头，顶头为矩形结构，顶头的顶端两侧为倾斜状结构。

可选的，所述安装板的顶端设有顶板，顶板为矩形结构，顶板的两侧分别设有一个圆孔，安装板的顶端两侧分别设有两个外板，外板为矩形结构，每个外板的内端两侧分别设有一个楔形块，每个外板的内部设有一个圆孔；所述顶板的圆孔以及外板的圆孔内部均插入有顶杆，顶杆共设有两个，每个顶杆的外侧套装有两个弹簧，每个顶杆的外端分别设有一个连接块，连接块为矩形结构，每个连接块的底部设有一个楔形槽，楔形槽内部嵌入有筛分设备的顶端侧边。

可选的，所述后件的内部两侧分别设有一个内件，内件为楔形结构，后件的顶端后方设有一个拉件，拉件为T形结构，拉件的外端为圆柱形结构，拉件的外端嵌入在固定件的弧形槽内部；所述后件的前端以及内件的内部设有两个侧槽，侧槽为L形结构，每个侧槽的外端底部设有一个控制板，控制板的底部为L形结构，控制板的顶端侧边设有圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧；每个所述侧槽的内部插入有一个接触板，接触板为L形结构，接触板的内端为圆柱形结构，接触板的后端为圆柱形结构，接触板的后端与摆动板接触，接触板的前端与振动电机接触，每个接触板的底部设有一个移动板，移动板的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有控制板顶端侧边的圆杆。

有益效果

根据本发明的各实施例的筛分设备，与传统筛分设备相比，其底杆，使本装置在使用的时候，底杆可以接收振动力量摆动，进而推动陶粒，使陶粒可以快速流通使用，提高筛分效率。

此外，通过设置缓冲件，使本装置在使用的时候，陶粒添加到顶件内部之后，陶粒可以受力向下流通，使陶粒可以与橡胶材质的缓冲件接触，进而缓冲下落时产生的冲击力，同时在较多陶粒进入的时候，可以使缓冲件受力向下移动，进而将弹簧压缩，提高缓冲力度，使更多陶粒流通的时候，也可以被缓冲冲击力，避免陶粒破碎或受损，导致出现较多的碎末；

此外，通过设置底杆以及辅助杆，使本装置在使用的时候，陶粒流通之后，进入到筛分板上方之后，若是陶粒较弱多，容易产生堆积，进而影响流通筛分效率，同时安装板安装之后，底杆可以插入到陶粒之后，使底杆可以受力摆动，同时移动板也可以受到弹簧动力推动，进而提高底件的摆动力度，使本装置可以利用振动力量推动陶粒晃动，使陶粒有效的经过筛分孔，进而提高陶粒流通速度，提高筛分效率，加快筛分速度；

此外，通过设置摆动板，使本装置在使用的时候，可以将过滤海绵板固定在内件的内侧顶端，使本装置安装之后，振动电机运转之后，振动电机可以将振动动力传递给接触板，使接触板可以将振动力量进行传递，使接触板可以敲击摆动板，使摆动板可以接收振动力量进行摆动，使摆动板可以带动推动板一起摆动，使后件内部的水流可以被推动翻涌，使粉尘落在过滤海绵板上方之后，过滤海绵板可以将粉尘吸收，在水翻涌之后，可以将过滤海绵板内部的粉尘带动向下流通，使粉尘可以利用振动力量提高收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的筛分设备立体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的生产流程模块示意图；

图3示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的筛分设备仰视结构的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的筛分设备分解立体结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的筛分设备分解仰视结构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的筛分设备局部分解立体结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的安装板分解仰视及局部放大结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例陶粒生产线的后件局部截面分解立体结构的示意图。

附图标记列表

1、筛分设备；101、筛分板；102、控制杆；103、后杆；104、固定件；105、顶件；106、受力板；107、顶头；108、缓冲件；

2、安装板；201、顶板；202、外板；203、底杆；204、辅助杆；205、顶杆；206、连接块；

3、后件；301、内件；302、侧槽；303、控制板；304、接触板；305、移动板；306、摆动板；307、推动块；308、拉件。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种利用海泥制备超轻陶粒生产线及生产工艺，包括：筛分设备1；筛分设备1通过送料管道与冷却设备连接，使冷却设备可以将煅烧完毕的陶粒进行冷却，冷却设备通过送料管道与煅烧设备连接，使煅烧设备可以将陶粒进行烧结，煅烧设备通过送料管道与制粒设备连接，使制粒设备可以将原料制造成粒，制粒设备通过送料管道与搅拌混料设备连接，使搅拌混料设备可以将原料与配料混合在一起使用，搅拌混料设备通过送料管道与球磨设备连接，球磨设备可以加速对原料的粉碎，球磨设备通过送料管道与脱水设备连接，使脱水设备可以对原料进行脱水，筛分设备1整体为L形结构，筛分设备1的顶端安装有顶件105，用来控制陶粒导流进入筛分，顶件105的内部安装有受力板106，受力板106的内部滑动连接有缓冲件108，使缓冲件108可以在其内部滑动位移使用，缓冲件108的顶端为圆柱形结构，缓冲件108的底端为锥形结构，缓冲件108为橡胶材质，使陶粒落下之后，可以与缓冲件108接触，使缓冲件108可以缓冲下落时产生的冲击力，改变陶粒的流通方向；安装板2，安装板2为矩形结构，安装板2安装在筛分设备1的内部顶端，可以在筛分设备1的顶端接收振动力量进行摆动，安装板2的底部设有均匀排列的底杆203，底杆203为中间凸起的圆柱形结构，底杆203为高弹性金属材质，使底杆203可以受到振动力量进行摆动，每个底杆203的外侧设有环状排列的辅助杆204，辅助杆204为弧形结构，辅助杆204为弹簧板材质，使底杆203摆动之后，可以带动辅助杆204一起摆动，使辅助杆204可以推动陶粒位移，使陶粒不会堆积在一起，使陶粒可以快速的流通筛分，提高筛分效率；后件3,后件3为矩形结构，后件3的内部为矩形结构，可以在后件3的内部加水，使水可以辅助收集粉尘，每个后件3的内部设有一个摆动板306，摆动板306为矩形结构，摆动板306的顶端为楔形结构，摆动板306的底部两侧分别设有一个弧形槽，可以提高摆动板306的弹性，摆动板306为弹簧钢板材质，使摆动板306可以产生摆动幅度，进而带动推动块307一起摆动，每个摆动板306的顶端两侧分别设有两个推动块307，推动块307为三角形结构，推动块307的侧边为弧形结构，可以推动水翻涌，使水可以进入到过滤海绵板内部，使过滤海绵板内部的粉尘可以被带动进入到水中。

参考图6，筛分设备1的内部设有送料槽，使陶粒可以在其内部流通筛分，送料槽的左端内部设有筛分板101，可以将陶粒分层筛分，筛分设备1的底部安装有振动电机，可以产生振动力量，送料槽的右端底部设有开口，使粉尘可以向下流通，开口的内部设有均匀排列的控制杆102，可以将陶粒挡住，使粉尘可以通过；筛分设备1的后端两侧分别设有一个后杆103，后杆103为U形结构，用来固定安装固定件104，每个后杆103的内部设有一个固定件104，固定件104为U形结构，固定件104为橡胶材质，用来固定拉件308，固定件104的内部设有均匀排列的弧形槽，可以辅助固定拉件308，使拉件308可以在其内部辅助固定，使后件3受到振动力量之后，不会产生较大的位移；受力板106为矩形板状结构，受力板106的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有缓冲件108的顶端，使缓冲件108可以在其内部滑动位移使用，缓冲件108的顶端设有顶头107，顶头107为矩形结构，顶头107的顶端两侧为倾斜状结构，可以将下落的陶粒进行分流。

参考图7，安装板2的顶端设有顶板201，顶板201为矩形结构，辅助接收弹簧的动力位移，顶板201的两侧分别设有一个圆孔，安装板2的顶端两侧分别设有两个外板202，外板202为矩形结构，每个外板202的内端两侧分别设有一个楔形块，每个外板202的内部设有一个圆孔；顶板201的圆孔以及外板202的圆孔内部均插入有顶杆205，使顶板201可以带动安装板2导向摆动，顶杆205共设有两个，每个顶杆205的外侧套装有两个弹簧，使弹簧可以与顶板201接触，进而辅助提高摆动幅度，每个顶杆205的外端分别设有一个连接块206，连接块206为矩形结构，每个连接块206的底部设有一个楔形槽，楔形槽内部嵌入有筛分设备1的顶端侧边，用来与筛分设备1连接在一起，使安装板2可以稳固安装使用。

参考图8，后件3的内部两侧分别设有一个内件301，内件301为楔形结构，可以将落下的灰尘导流，同时可以辅助安装过滤海绵板，使粉尘可以停留收集，后件3的顶端后方设有一个拉件308，拉件308为T形结构，可以拉动后件3便捷位移取出，拉件308的外端为圆柱形结构，拉件308的外端嵌入在固定件104的弧形槽内部，使固定件104可以辅助固定后件3，避免后件3出现较大的振动位移；后件3的前端以及内件301的内部设有两个侧槽302，侧槽302为L形结构，用来使接触板304可以在其内部移动使用，每个侧槽302的外端底部设有一个控制板303，控制板303的底部为L形结构，可以支撑圆杆，控制板303的顶端侧边设有圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧，使弹簧可以支撑移动板305，使接触板304可以始终受力，进而始终与摆动板306接触；每个侧槽302的内部插入有一个接触板304，接触板304为L形结构，接触板304的内端为圆柱形结构，接触板304的后端为圆柱形结构，接触板304的后端与摆动板306接触，可以将振动力量传递给摆动板306，使摆动板306可以产生摆动幅度，进而推动水流与过滤海绵板接触，使过滤海绵板内部的灰尘可以被带动流通，使粉尘可以进入到水中收集，避免粉尘再次扩散，接触板304的前端与振动电机接触，每个接触板304的底部设有一个移动板305，移动板305的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有控制板303顶端侧边的圆杆，使移动板305可以始终接收弹簧动力，使接触板304可以实用始终与摆动板306接触。

海泥陶粒配方包括：渣土、海泥、粉煤灰、铝矾土；

配方各种成分按重量百分比计算所占比例为：渣土50％～75％，海泥8％～15％，粉煤灰7％～18％，铝矾土15％～23％。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制海泥等原料进行配比，然后将原料添加到脱水设备中进行脱水，当脱水完成后，送料管道将原料输送到球磨设备中进行加工，使原料可以别精细研磨粉碎，粉碎完毕之后，原料被输送到搅拌混料设备内部，然后加入各种配料，使原料与配料可以均匀混合，混合完毕之后，送料管道将材料输送到制粒设备中进行加工，使材料可以被制成球形颗粒，然后将颗粒输送到烧结设备中，使颗粒可以被烧制成型，成为陶粒，然后输送陶粒进入到冷却设备中进行冷却，当冷却完毕之后，输送陶粒进入到筛分设备1中进行筛分，在筛分设备1使用之前，可以将水加入到后件3的内部底端，然后将过滤海绵板固定在内件301的内侧上方，然后推动后件3安装，使拉件308可以嵌入在固定件104的内部固定，使接触板304可以与振动电机接触，然后控制安装板2安装，使连接块206可以与筛分设备1进行安装连接使用，当送料管道将陶粒输送到顶件105内部的时候，陶粒先与顶头107接触，使陶粒可以分流，然后陶粒通过顶件105的内部，使陶粒可以与缓冲件108接触，由于缓冲件108为橡胶材质，使其可以缓冲陶粒下落产生的冲击力，同时缓冲件108将弹簧拉动压缩，提高缓冲能力，避免陶粒落下之后受损或破碎，同时陶粒落在控制杆102的上方经过，陶粒经过的时候，由于振动电机处于运转状态，使振动电机可以驱动本装置持续振动筛分，使陶粒可以快速经过，使粉尘可以向下流通，粉尘落下之后，会落在过滤海绵板内部，同时振动电机与接触板304接触，使接触板304可以受力振动，然后将振动传递给摆动板306，使摆动板306可以被控制左右摆动，摆动板306摆动的时候，通过推动块307一起推动水翻涌，使水可以与过滤海绵板接触，使过滤海绵板内部的粉尘可以被水带动向下流通收集，使本装置可以利用振动力量加速粉尘收集效率，然后陶粒进入到筛分板101的上方进行筛分，筛分的时候，若是有较多陶粒堆积的时候，本装置的振动力量传递给安装板2，使安装板2可以带动底杆203以及辅助杆204进行摆动，使陶粒可以被推动，使陶粒可以有移动空间，使陶粒可以快速流通进行筛分，提高筛分效率，进而完成利用海泥制备超轻陶粒。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims

1. 一种利用海泥制备超轻陶粒生产线，其特征在于，陶粒生产线包括：筛分设备（1）；所述筛分设备（1）通过送料管道与冷却设备连接，冷却设备通过送料管道与煅烧设备连接，煅烧设备通过送料管道与制粒设备连接，制粒设备通过送料管道与搅拌混料设备连接，搅拌混料设备通过送料管道与球磨设备连接，球磨设备通过送料管道与脱水设备连接，筛分设备（1）整体为L形结构；筛分设备（1）的后端两侧分别设有一个后杆（103），每个后杆（103）的内部设有一个固定件（104），固定件（104）的内部设有均匀排列的弧形槽，筛分设备（1）的顶端安装有顶件（105），顶件（105）的内部安装有受力板（106），受力板（106）的内部滑动连接有缓冲件（108），缓冲件（108）的顶端为圆柱形结构，缓冲件（108）的底端为锥形结构，缓冲件（108）为橡胶材质，所述筛分设备（1）的内部设有送料槽，送料槽的左端内部设有筛分板（101），筛分设备（1）的底部安装有振动电机，送料槽的右端底部设有开口，开口的内部设有均匀排列的控制杆（102）；安装板（2），所述安装板（2）安装在筛分设备（1）的内部顶端，安装板（2）的底部设有均匀排列的底杆（203），底杆（203）为中间凸起的圆柱形结构，底杆（203）为高弹性金属材质，每个底杆（203）的外侧设有环状排列的辅助杆（204），辅助杆（204）为弧形结构，辅助杆（204）为弹簧板材质; 后件（3）,所述后件（3）的内部为矩形结构，每个后件（3）的内部设有一个摆动板（306），摆动板（306）为矩形结构，摆动板（306）的顶端为楔形结构，摆动板（306）的底部两侧分别设有一个弧形槽，摆动板（306）为弹簧钢板材质，每个摆动板（306）的顶端两侧分别设有两个推动块（307），推动块（307）的侧边为弧形结构，所述后件（3）的内部两侧分别设有一个内件（301），内件（301）为楔形结构，将落下的灰尘导流，同时辅助安装过滤海绵板，使粉尘停留收集，后件（3）的顶端后方设有一个拉件（308），拉件（308）的外端为圆柱形结构，拉件（308）的外端嵌入在固定件（104）的弧形槽内部；所述后件（3）的前端以及内件（301）的内部设有两个侧槽（302），每个侧槽（302）的外端底部设有一个控制板（303），控制板（303）的底部为L形结构，控制板（303）的顶端侧边设有圆杆，圆杆的外侧套装有弹簧；每个所述侧槽（302）的内部插入有一个接触板（304），接触板（304）的内端为圆柱形结构，接触板（304）的后端为圆柱形结构，接触板（304）的后端与摆动板（306）接触，接触板（304）的前端与振动电机接触，每个接触板（304）的底部设有一个移动板（305），移动板（305）的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有控制板（303）顶端侧边的圆杆。

2.如权利要求1所述一种利用海泥制备超轻陶粒生产线，其特征在于：所述固定件（104）为U形结构，固定件（104）为橡胶材质。

3.如权利要求1所述一种利用海泥制备超轻陶粒生产线，其特征在于：所述受力板（106）为矩形板状结构，受力板（106）的中间位置设有圆孔，圆孔的内部插入有缓冲件（108）的顶端，缓冲件（108）的顶端设有顶头（107），顶头（107）的顶端两侧为倾斜状结构。

4.如权利要求1所述一种利用海泥制备超轻陶粒生产线，其特征在于：所述安装板（2）的顶端设有顶板（201），顶板（201）的两侧分别设有一个圆孔，安装板（2）的顶端两侧分别设有两个外板（202），每个外板（202）的内端两侧分别设有一个楔形块，每个外板（202）的内部设有一个圆孔。

5.如权利要求4所述一种利用海泥制备超轻陶粒生产线，其特征在于：所述顶板（201）的圆孔以及外板（202）的圆孔内部均插入有顶杆（205），顶杆（205）共设有两个，每个顶杆（205）的外侧套装有两个弹簧，每个顶杆（205）的外端分别设有一个连接块（206），每个连接块（206）的底部设有一个楔形槽，楔形槽内部嵌入有筛分设备（1）的顶端侧边。