CN114622723A - 一种建筑节能施工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑节能施工装置,涉及建筑施工的技术领域,包括收料箱以及设置于收料箱顶部的进料口,所述进料板靠近收料箱的一端设置有倾斜向收料箱内部延伸的第一过滤板,所述第一过滤板包括与进料板连接的筛分板,以及连接于筛分板远离进料板一侧的下料板;所述筛分板上设置有多个贯通筛分板上下两侧的活动槽,所述活动槽内远离下料板的内壁上铰接有活动板,所述活动板上设置有筛分孔,所述下料板上设置有下料孔,所述筛分板与下料板之间设置有用于驱动活动板转动的驱动组件,以使得活动板在上表面与筛分板上表面齐平和上表面有超出筛分板表面部分的状态之间来回切换。本申请能够提高沙料过滤的效率。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种建筑节能施工装置。
背景技术
在建筑施工生产混凝土的过程中,将水、沙料、石料与外加剂以一定比例进行混合形成混凝土,为了保证混凝土的品质,沙料在混合之前需要进行过筛,去除沙料中的碎石。
相关技术中对沙料进行过滤的装置,包括收料箱以及设置于收料箱内的过滤网,沙料通过过滤网进行过滤后堆积在收料箱内。
上述相关技术随着沙料的过滤,大颗粒沙料堆积在过滤网上容易影响沙料的过滤效率,造成能源的浪费。
实用新型内容
为了提高沙料过滤的效率,本申请提供一种建筑节能施工装置。
本申请提供一种建筑节能施工装置,采用如下的技术方案:
一种建筑节能施工装置,包括收料箱以及设置于收料箱顶部的进料口,所述收料箱顶部侧壁上设置有用于将沙料导入进料口内的进料板,所述进料板靠近收料箱的一端设置有倾斜向收料箱内部延伸的第一过滤板,所述第一过滤板包括与进料板连接的筛分板,以及连接于筛分板远离进料板一侧的下料板,所述下料板远离筛分板的一侧和收料箱的内壁之间存在有间隙;所述筛分板上设置有多个贯通筛分板上下两侧的活动槽,所述活动槽内远离下料板的内壁上铰接有活动板,所述活动板上设置有筛分孔,所述下料板上设置有下料孔,所述筛分板与下料板之间设置有用于驱动活动板转动的驱动组件,以使得活动板在上表面与筛分板上表面齐平和上表面有超出筛分板表面部分的状态之间来回切换;所述收料箱内壁上设置有承接板,所述承接板、收料箱内壁与第一过滤板共同围合成收集沙粒第一集料腔,所述承接板背离第一集料腔的空间和间隙连通从而构成收集碎石的第二集料腔。
通过采用上述技术方案,沙料从进料板进料后导入第一过滤板上,依次通过筛分板以及下料板。当沙料滑至筛分板上的活动板上时,活动板在驱动组件的作用下向突出与回落活动槽内运动,从而使得活动板上的沙料受到震动而快速通过筛分孔进入第一集料腔内,并且剩余的沙料通过下料孔筛分进第一集料腔内,筛分后的碎石从下料板落入第二集料腔内,使得沙粒与碎石分开收集,碎石不会留置在第一过滤板上,从而能够提高沙料过滤的效率。
可选的,所述下料板滑动连接于筛分板上,所述下料板的滑动方向垂直于碎石的下料方向,所述驱动组件包括设置于活动板下表面的第一凸块,所述下料板靠近筛分板的一侧连接有中间板,所述驱动组件还包括设置于中间板上的第二凸块,所述第一凸块与第二凸块一一对应;所述驱动组件还包括用于驱动下料板往复运动的动力源,当所述下料板滑动至第一凸块与第二凸块相抵时,所述活动板上表面超出筛分板上表面,当所述下料板滑动至第一凸块与第二凸块分离时,所述活动板上表面与筛分板上表面齐平。
通过采用上述技术方案,下料板在动力源的作用下往复运动,使得中间板上的第二凸块与第一凸块抵接或与第一凸块分离,从而使得活动板往复向凸出与回落至活动槽内的方向运动,且下料板在往复运动的过程中使沙料受到震动,从而使得沙粒能够更顺畅的通过下料孔进入第一集料腔内。
可选的,所述下料板靠近筛分板的一侧设置有滑移条,筛分板靠近下料板的一侧设置有供滑移条滑动的滑移槽,所述滑移槽的长度延伸方向垂直于碎石在下料板上的下料方向。
通过采用上述技术方案,滑移条在滑移槽内滑动,能够对下料板的滑动方向进行导向。
可选的,所述中间板下表面设置有稳定座,所述动力源包括螺纹连接于稳定座内的螺杆,所述螺杆的两端分别转动连接于收料箱相对的两内壁上,且所述螺杆的轴线方向垂直于碎石的下料方向,所述动力源还包括设置于收纳箱侧壁上用于驱动螺杆转动的正反转电机。
通过采用上述技术方案,正反转电机带动螺杆转动,从而使得稳定座在滑移条的限位下沿螺杆轴线方向来回运动,从而带动下料板来回运动。
可选的,所述第一过滤板相对的两侧均设置有挡板,当所述下料板往复滑动时,所述挡板始终抵接于下料板的上表面。
通过采用上述技术方案,由于下料板的两端位于两个挡板相互远离的一侧,使得沙料不易从下料板与收纳箱内壁之间的空隙落入第一集料腔内。
可选的,所述筛分板上表面靠近下料板的一侧具有延伸至下料板上表面的导向片。
通过采用上述技术方案,导向片使得沙料不易从筛分板与下料板连接处的缝隙进入滑移槽内影响下料板的移动。
可选的,所述收料箱内壁于第一过滤板下方倾斜设置有第二过滤板,所述第二过滤板上设置有滤料孔,所述第二过滤板上连接有围板,所述第二过滤板、围板与收料箱内壁围合成收集沙粒的第三集料腔。
通过采用上述技术方案,经过第一过滤板筛分后的剩余沙料下落至第二过滤板上,通过滤料孔进行进一步过滤,使得残余的沙料能够进入第三集料腔内。
可选的,所述筛分孔向远离进料板的方向倾斜向下延伸。
通过采用上述技术方案,向远离进料板方向倾斜向下延伸的筛分孔,能够使得沙粒通过筛分孔进入第一集料腔内时更加顺畅。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.沙料通过第一过滤板进行筛分,使得沙粒通过筛分孔与下料孔进入第一集料腔内,剩余的碎石离开下料板进入第二集料腔内,从而对沙粒与碎石分开收集,碎石不会留在第一过滤板上影响沙料的移动,从而能够提高沙料过滤的效率;
2.进入第二集料腔内的碎石落在第二过滤板上,从而能够将遗漏的沙粒通过滤料孔送入第三集料腔内,进一步提高沙料过滤中的精细度。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实施例第一过滤板的结构示意图;
图4是图3中B处的放大结构示意图;
图5是本实施例下料板的结构示意图;
图6是本实施例活动板的剖视图。
附图标记说明:1、收料箱;2、进料口;3、进料板;4、第一过滤板;41、筛分板;42、下料板;5、活动槽;6、活动板;7、筛分孔;8、下料孔;9、驱动组件;91、第一凸块;92、第二凸块;93、动力源;931、螺杆;932、正反转电机;10、承接板;11、第一集料腔;12、间隙;13、第二集料腔;14、连接板;15、中间板;16、滑移条;17、滑移槽;18、稳定座;19、挡板;20、导向片;21、第二过滤板;22、滤料孔;23、围板;24、第三集料腔;25、让位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑节能施工装置。参照图1,建筑节能施工装置包括收料箱1,收料箱1顶部具有与收料箱1内部贯通的进料口2。收料箱1顶部一侧边上固定有向远离收料箱1方向倾斜向上延伸的进料板3,进料板3靠近收料箱1一端固定连接有向收料箱1内部倾斜向下延伸的第一过滤板4,第一过滤板4位于进料口2内,沙料由进料板3导向至第一过滤板4上进行筛分过滤。
参照图1和图2,第一过滤板4包括与进料板3固定连接的筛分板41,以及往复滑动连接于筛分板41上的下料板42。下料板42的滑动方向垂直于碎石在下料板42上的下料方向,且下料板42位于筛分板41远离进料板3的一侧,沙料经过筛分板41进行一级过滤后受重力作用流至下料板42上进行二级过滤。
参照图1,收料箱1内固定有承接板10,承接板10位于第一过滤板4的下方,承接板10相对的两侧壁,一侧固定于收料箱1靠近进料板3的内侧壁上,一侧抵接于下料板42远离筛分板41的侧壁上。承接板10另外相对的两端壁分别固定于收料箱1相对的两内端壁上,使承接板10、收料箱1内壁以及第一过滤板4共同围合成第一集料腔11。
参照图2和图3,筛分板41上均匀开设有多个贯通筛分板41上下两面的活动槽5,活动槽5呈方形结构,且多个活动槽5的分布方向垂直于碎石的下料方向。活动槽5远离下料板42的一侧通过合页铰接有活动板6,活动板6上均匀阵列开设有贯通活动板6上下两面的筛分孔7,且筛分板41与下料板42之间安装有用于驱动活动板6转动的驱动组件9,活动板6在驱动组件的作用下在上表面与筛分板41上表面齐平和上表面超出筛分板41上表面的状态之间来回切换。
当活动板6上表面与筛分板41上表面齐平时,活动板6处于第一状态,沙料流过活动板6的表面,粒径符合规定的沙粒通过筛分孔7落入第一集料腔11内。当活动板6上表面超出筛分板41上表面时,活动板6处于第二状态,此时活动板6的坡度相比筛分板41的坡度更缓,沙料由筛分板41流向活动板6的过程中由于受到活动板6的阻挡而消能,使得沙料移动的速度变缓,且沙粒通过筛分孔7落入第一集料腔11内。进一步的,活动板6在往复运动的过程中受到震动,能够使得筛分孔7内的沙粒快速落入第一集料腔11内,不易堵塞筛分孔7。
参照图3和图4,下料板42下表面靠近筛分板41的一侧固定有向下延伸的连接板14,连接板14远离下料板42下表面的一侧固定有向靠近筛分板41延伸的中间板15。驱动组件9包括固定于活动板6下表面的第一凸块91,以及固定于中间板15上表面的第二凸块92,第二凸块92的数量与活动板6的数量一致,且第二凸块92与第一凸块91一一对应,第一凸块91与第二凸块92均为光滑的弧形结构。
参照图3,驱动组件9还包括用于驱动下料板42沿垂直于碎石下料方向往复滑动的动力源93,下料板42在收料箱1相对的两端壁之间来回移动,且下料板42单程的行程小于活动板6的宽度。
当下料板42从收料箱1的一端滑动至另一端时,第二凸块92逐渐从第一凸块91的一侧运动至与第一凸块91抵接,并通过第一凸块91运动至第一凸块91的另一侧。
当第二凸块92与第一凸块91分离时,活动板6处于第一状态,第一凸块91受重力作用抵接于中间板15上表面,第二凸块92抵接于活动板6下表面,从而限制活动板6向下转动。当第二凸块92与第一凸块91相抵时,第二凸块92驱动第一凸块91向上运动,从而带动活动板6上表面向上转出筛分板41的上表面。
参照图4和图5,下料板42靠近筛分板41的一侧固定有滑移条16,滑移条16的长度延伸方向垂直于碎石的下料方向,且滑移条16的纵截面为燕尾形。筛分板41靠近下料板42的一侧开设有供滑移条16沿垂直于碎石下料方向滑动的滑移槽17,从而使得下料板42滑动连接于筛分板41上且不能够脱离出筛分板41。
参照图3和图4,中间板15下表面固定有稳定座18,动力源93包括螺纹连接于稳定座18内的螺杆931,螺杆931的轴线反向平行于滑移槽17的长度延伸方向。螺杆931的两端分别穿设过稳定座18的两端,并通过轴承转动连接于收纳箱相对的两内端壁上。动力源93还包括固定于收纳箱外壁上的正反转电机932,螺杆931的一端穿设出收纳箱与正反转电机932的输出端同轴固定。
正反转电机932向正向或反向转动时,能够带动螺杆931正向或反向转动,从而使得稳定座18在滑移条16的限位下沿螺杆931轴线方向来回滑动,从而带动下料板42沿螺杆931轴线方向来回滑动。
参照图1和图2,下料板42上均匀阵列开设有贯通下料板42上下两面的下料孔8,下料孔8的孔径与筛分孔7的孔径一致,在筛分板41上经过一级过滤后的沙料通过筛分板41流向下料板42上时,沙料中残留的沙粒通过下料孔8落入第一集料腔11内。
参照图1和图2,下料板42远离筛分板41的一侧与相对的收料箱1内侧壁之间具有间隙12,沙料经过在第一过滤板4进行二次过滤之后,剩余的碎石通过间隙12落入收料箱1内。承接板10背离第一集料腔11的空间与间隙12连通并共同构成第二集料腔13,第二集料腔13用于收集碎石,使得碎石与沙粒能够分开收集。
参照图1,进一步的,收料板远离进料板3一侧的内壁上固定有第二过滤板21,第二过滤板21位于第一过滤板4下方。第二过滤板21向靠近进料板3的方向倾斜向下延伸,且第二过滤板21与第一过滤板4在竖直方向上的投影具有重合的部分。第二过滤板21靠近进料板3的一侧固定有竖直设置的围板23,围板23的下表面固定于收料箱1的内底壁上,且第二过滤板21与围板23的两端均分别固定于收料箱1相对的两内端壁上,使得第二过滤板21、围板23与收料箱1内壁共同围合成第三集料腔24。
参照图1和图2,第二过滤板21上均匀阵列开设有贯通第二过滤板21上下两面的滤料孔22,滤料孔22的孔径与筛分孔7的孔径一致。碎石从下料板42落入第二集料腔13内时掉落在第二过滤板21上,并沿第二过滤板21的坡面滚落至收料箱1内,碎石在第二过滤板21上滚动的过程中,附着在碎石上的沙粒受到震动从碎石上落下,通过滤料孔22落入第三集料腔24内,剩余的碎石从第二过滤板21滚落至第二集料腔13内。
参照图1和图5,为了使沙粒更顺畅的通过筛分孔7,筛分孔7向远离进料板3的方向倾斜向下延伸,且筛分孔7的延伸方向倾斜于活动板6上表面,从而能够更顺畅的将沙粒导入筛分孔7内。同理,下料孔8向远离进料板3的方向倾斜向下延伸,滤料孔22向靠近进料板3的方向倾斜向下延伸。
参照图1,筛分板41相对的两侧上均固定有挡板19,两个挡板19的分布方向垂直于沙料的进料方向,且两个挡板19之间的距离向远离进料板3的方向逐渐减小,两个挡板19远离进料板3的一端延伸至下料板42远离筛分板41的一侧,且挡板19下表面与下料板42上表面相互抵接。
当下料板42往复滑动时,下料板42相对的两端始终位于两个挡板19相互远离的一侧,且挡板19下表面始终抵接于下料板42上表面,使得挡板19将沙粒围合于两个挡板19之间,从而使得未筛分的沙料不易进入第一集料腔11内。
参照图1和图2,进一步的,筛分板41上表面靠近下料板42的一侧固定有延伸至下料板42上表面的导向片20,导向片20呈弧形薄片状,用于遮盖筛分板41与下料板42连接处的缝隙,使沙粒不易进入筛分板41与下料板42的连接处对下料板42的移动造成影响,且挡板19上开设有供导向片20滑动穿设的让位槽25。
本申请实施例一种建筑节能施工装置的实施原理为:开启正反转电机932,使得下料板42往复滑动,且活动板6在第一凸块91与第二凸块92的作用下向突出与回落至筛分板41上往复运动。沙料通过进料板3流入筛分板41上经过活动板6,使得沙粒通过筛分孔7进入第一集料腔11内,沙料再由筛分板41流入下料板42上,使得沙粒通过下料孔8进入第一集料腔11内。剩余的碎石以及少量沙粒通过下料板42落入第二过滤板21上,使得少量的沙粒通过滤料孔22进入第三集料腔24内,剩余的碎石从第二过滤板21落入第二集料腔13内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑节能施工装置,包括收料箱(1)以及设置于收料箱(1)顶部的进料口(2),其特征在于:所述收料箱(1)顶部侧壁上设置有用于将沙料导入进料口(2)内的进料板(3),所述进料板(3)靠近收料箱(1)的一端设置有倾斜向收料箱(1)内部延伸的第一过滤板(4),所述第一过滤板(4)包括与进料板(3)连接的筛分板(41),以及连接于筛分板(41)远离进料板(3)一侧的下料板(42),所述下料板(42)远离筛分板(41)的一侧和收料箱(1)的内壁之间存在有间隙(12);所述筛分板(41)上设置有多个贯通筛分板(41)上下两侧的活动槽(5),所述活动槽(5)内远离下料板(42)的内壁上铰接有活动板(6),所述活动板(6)上设置有筛分孔(7),所述下料板(42)上设置有下料孔(8),所述筛分板(41)与下料板(42)之间设置有用于驱动活动板(6)转动的驱动组件(9),以使得活动板(6)在上表面与筛分板(41)上表面齐平和上表面有超出筛分板(41)上表面部分的状态之间来回切换;所述收料箱(1)内壁上设置有承接板(10),所述承接板(10)、收料箱(1)内壁与第一过滤板(4)共同围合成收集沙粒第一集料腔(11),所述承接板(10)背离第一集料腔(11)的空间和间隙(12)连通从而构成收集碎石的第二集料腔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能施工装置,其特征在于:所述下料板(42)滑动连接于筛分板(41)上,所述下料板(42)的滑动方向垂直于碎石的下料方向,所述驱动组件(9)包括设置于活动板(6)下表面的第一凸块(91),所述下料板(42)靠近筛分板(41)的一侧连接有中间板(15),所述驱动组件(9)还包括设置于中间板(15)上的第二凸块(92),所述第一凸块(91)与第二凸块(92)一一对应;所述驱动组件(9)还包括用于驱动下料板(42)往复运动的动力源(93),当所述下料板(42)滑动至第一凸块(91)与第二凸块(92)相抵时,所述活动板(6)上表面超出筛分板(41)上表面,当所述下料板(42)滑动至第一凸块(91)与第二凸块(92)分离时,所述活动板(6)上表面与筛分板(41)上表面齐平。
3.根据权利要求2所述的一种建筑节能施工装置,其特征在于:所述下料板(42)靠近筛分板(41)的一侧设置有滑移条(16),筛分板(41)靠近下料板(42)的一侧设置有供滑移条(16)滑动的滑移槽(17),所述滑移槽(17)的长度延伸方向垂直于碎石在下料板(42)上的下料方向。
4.根据权利要求3所述的一种建筑节能施工装置,其特征在于:所述中间板(15)下表面设置有稳定座(18),所述动力源(93)包括螺纹连接于稳定座(18)内的螺杆(931),所述螺杆(931)的两端分别转动连接于收料箱(1)相对的两内壁上,且所述螺杆(931)的轴线方向垂直于碎石的下料方向,所述动力源(93)还包括设置于收纳箱侧壁上用于驱动螺杆(931)转动的正反转电机(932)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑节能施工装置,其特征在于:所述第一过滤板(4)相对的两侧均设置有挡板(19),当所述下料板(42)往复滑动时,所述挡板(19)始终抵接于下料板(42)的上表面。
6.根据权利要求3所述的一种建筑节能施工装置,其特征在于:所述筛分板(41)上表面靠近下料板(42)的一侧具有延伸至下料板(42)上表面的导向片(20)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑节能施工装置,其特征在于:所述收料箱(1)内壁于第一过滤板(4)下方倾斜设置有第二过滤板(21),所述第二过滤板(21)上设置有滤料孔(22),所述第二过滤板(21)上连接有围板(23),所述第二过滤板(21)、围板(23)与收料箱(1)内壁围合成收集沙粒的第三集料腔(24)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑节能施工装置,其特征在于:所述筛分孔(7)向远离进料板(3)的方向倾斜向下延伸。
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- 2022-03-07 CN CN202210222074.4A patent/CN114622723A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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