CN111389539B - 一种石料破碎筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石料破碎筛分装置,包括箱体,所述箱体的内部上端设置有第一破碎室,位于所述第一破碎室下方箱体的内壁连接有两组对称设置的引导板,位于所述引导板下方箱体的内部设置有第二破碎室,位于所述第二破碎室下方箱体的内部设置有集料板,所述集料板的下端开设有出料口,所述箱体的内部下端设置有固定板,所述固定板位于集料板的下方,所述固定板的上端面固定连接有筛分机构。本发明可以通过控制外部设置的控制器便可自动更换筛网,简单快捷,省去了人工更换筛网的时间,可以实现双重破碎效果,提高石料的破碎率,且如果破碎刀片出现损坏,只需要更换单个损坏的破碎刀片即可,简单快捷,节省成本。

Description

一种石料破碎筛分装置
技术领域
本发明涉及石料破碎技术领域,特别涉及一种石料破碎筛分装置。
背景技术
石料是指用作材料的岩石加工品,石料作为粗骨料和细骨料,以碎石和砂的形式被大量用在混凝土建筑行业,石料作为填料和拌合料,也被大量用在在道路施工行业的道路垫层、基层、面层等,从广泛意义上说,骨料、矿物加工的矿料都属于石料,因此,目前石料破碎筛分工艺广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材、水利水电、交通建设等行业的粉料、矿料、粒料、集料等的生产流水线,石料破碎筛分设备及工艺对石料的品质影响巨大,涉及生产工艺的整体性设计,具有重大的经济价值,提高石料破碎筛分设备及工艺还可以保护环境。
现有的石料破碎筛分装置的筛网设置较为固定,不便于选择不同大小的筛网对石料进行筛分,需要工作人员手动更换筛网,更换过程中容易发生危险,且现有的石料破碎筛分装置的破碎刀片大多是一体设置,损坏后需要更换整个刀具,较为浪费,为生产工作带来不便,为此,我们提出一种石料破碎筛分装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种石料破碎筛分装置,主要解决以下技术问题:
现有的石料破碎筛分装置的筛网设置较为固定,不便于选择不同大小的筛网对石料进行筛分,需要工作人员手动更换筛网,更换过程中容易发生危险,且现有的石料破碎筛分装置的破碎刀片大多是一体设置,损坏后需要更换整个刀具,较为浪费,为生产工作带来不便,为此,我们提出一种石料破碎筛分装置。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种石料破碎筛分装置,一种石料破碎筛分装置,包括箱体,所述箱体的内部上端设置有第一破碎室,位于所述第一破碎室下方箱体的内壁连接有两组对称设置的引导板,位于所述引导板下方箱体的内部设置有第二破碎室,通过设置的第一破碎室和第二破碎室可以实现双重破碎效果,提高石料的破碎率,第一破碎室首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再由第二破碎室碾压破碎成体积更小的石料,破碎效果更好,位于所述第二破碎室下方箱体的内部设置有集料板,所述集料板的下端开设有出料口,所述箱体的内部下端设置有固定板,且所述固定板呈倾斜设置,所述固定板位于集料板的下方,所述固定板的上端面固定连接有筛分机构,位于所述筛分机构一侧箱体的内壁设置有废料引导板,靠近所述废料引导板箱体的外部设置有废料出口,通过设置的废料引导板可以使得不合格的废料通过废料出口排出箱体,所述废料出口上安装有出口盖,位于所述出料口下方箱体的内部底端设置有集料箱,所述箱体的上端设置有进料口,所述箱体的外部一侧设置有控制器。
进一步的,所述第一破碎室的内部设置有旋转主轴,位于所述旋转主轴一侧箱体的外部安装有支撑板,所述支撑板上设置有第一电机,所述第一电机的输出端和旋转主轴连接,所述旋转主轴上固定连接有若干组呈对称设置的固定块,每组所述固定块的一端均开设有凹槽,所述凹槽的内部均安装有破碎刀片,所述固定块的一侧均设置有固定螺栓,通过将破碎刀片安装在固定块内的凹槽内部,如果破碎刀片出现损坏,只需要更换单个损坏的破碎刀片即可,简单快捷,节省成本。
进一步的,所述第二破碎室的内部设置有两组碾压辊轮,且两组所述碾压辊轮的转动方向相反,两组所述碾压辊轮由安装在箱体内部的两个驱动电机带动旋转,两组所述碾压辊轮的外圆周上设置有碾压凸块,两组碾压辊轮可以将初次破碎后的石料进行二次破碎,破碎成适宜的体积,碾压辊轮上碾压凸块的设置可以增加与石料的接触面积,提高石料的破碎率。
进一步的,所述筛分机构的内部开设有三组大小相同的通孔槽,三组所述通孔槽的内部底端两侧均设置有第一滑杆,所述通孔槽的内部均安装有过滤筛板,三组所述过滤筛板的筛网大小不同,通过移动三组过滤筛板的位置可以筛分体积不同的石料,得到适宜大小体积的石料。
进一步的,所述过滤筛板的中间部位安装有过滤筛网,所述过滤筛板的两侧均设置有隔板,通过设置的隔板可以有效地对石料起到阻挡的作用,避免石料从过滤筛板的两侧脱离,避免进入筛分机构的内部,靠近所述过滤筛板内侧隔板的上端面设置有两组限位块,靠近所述限位块隔板的一侧开设有连接孔,靠近所述连接孔隔板的两端均连接有第一弹簧,两组所述第一弹簧的另一端与通孔槽的一侧上沿连接,当推杆从过滤筛板上的连接孔脱离时,此时过滤筛板上没有推力,由于第一弹簧的拉力,使伸出的过滤筛板重新回到筛分机构内的通孔槽内部,所述过滤筛板的下端面开设有两组第一滑槽,所述第一滑槽和第一滑杆滑动连接。
进一步的,位于所述筛分机构一侧固定板的上端面安装有限位机构,所述限位机构的内部开通有通孔,所述通孔的上下端面均设置有第二滑杆,所述第二滑杆两端均设置有防脱限位块,所述通孔的内部还安装有滑动板,所述滑动板的一侧设置有推杆,所述推杆和连接孔活动插接,所述限位机构的设置可以使滑动板在限位机构的内部滑动的同时又不会脱离限位机构。
进一步的,所述滑动板的上下两端均开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑杆滑动连接,所述滑动板的一侧开设有齿条槽,所述齿条槽的上下两端均安装有第二弹簧,所述齿条槽的内部还安装有齿条,所述推杆的一端与齿条固定连接,位于所述齿条槽一侧滑动板的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有齿轮,所述齿轮和齿条啮合,通过第二电机带动齿轮运转,进而实现推杆上下移动,进一步控制三组过滤筛板中的其中一组从筛分机构的内部伸出进行筛分石料的工作。
进一步的,位于所述限位机构一侧固定板的上端面还安装有支撑架,所述支撑架上安装有气缸,所述气缸的输出端连接有连接杆,所述连接杆的一端与滑动板连接,控制器通过PLC系统控制第二电机和气缸运转,气缸推动连接杆,连接杆推动连接着推杆的滑动板,进一步实现推杆推动过滤筛板从筛分机构的内部伸出进行筛分工作。
进一步的,一种石料破碎筛分装置,所述使用步骤如下:
A:打开电源使第一破碎室和第二破碎室内部的机器运转工作,未破碎的石料从进料口进入第一破碎室,第一破碎室首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再进入第二破碎室,由第二破碎室碾压破碎成体积更小的石料,完成破碎后的石料从出料口落出;
B:通过控制器控制第二电机运转,第二电机带动齿轮转动,齿轮和齿条啮合配合,进而带动推杆上下移动,移动到适宜位置,使推杆和适宜的一组过滤筛板上的连接孔保持水平高度相同;
C:再通过控制器控制气缸运转,气缸推动连接杆,连接杆推动滑动板,进一步实现推杆推动过滤筛板从筛分机构中伸出,使过滤筛网正对着出料口,对破碎后的石料进行筛分,筛分后的石料从过滤筛板进入集料箱,不合格的石料从废料引导板滑下,从废料出口导出集中处理,筛分工作完成后,气缸带动连接杆回到原来的位置,推杆从连接孔中脱离,第一弹簧通过弹力将伸出的过滤筛板拉回到筛分机构的内部,关闭电源,取出筛分后的石料。
与现有技术相比,本发明的石料破碎筛分装置,可以通过控制外部设置的控制器便可自动更换筛网,简单快捷,省去了人工更换筛网的时间,通过设置的第二电机带动齿轮转动,齿轮和齿条啮合配合,进而带动推杆上下移动,使推杆和适宜的一组过滤筛板上的连接孔对齐,实现选择合适的筛网,通过设置的气缸推动连接杆,连接杆推动滑动板,实现推杆推动过滤筛板从筛分机构中伸出,使过滤筛网正对着出料口从而进行筛分工作,避免了操作人员手动更换筛网费时费力,避免了操作人员手动更换筛网过程中容易发生危险,进一步提高了工作效率。
与现有技术相比,本发明的石料破碎筛分装置,通过设置的第一破碎室和第二破碎室可以实现双重破碎效果,提高石料的破碎率,第一破碎室首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再由第二破碎室碾压破碎成体积更小的石料,破碎效果更好,且破碎刀片单个独立设置,如果破碎刀片出现损坏,只需要更换单个损坏的破碎刀片即可,不需要更换整个刀具组,简单快捷,节省成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种石料破碎筛分装置的整体结构剖视图。
图2为本发明一种石料破碎筛分装置的旋转主轴的放大图。
图3为本发明一种石料破碎筛分装置的筛分机构的主视图。
图4为本发明一种石料破碎筛分装置的过滤筛板的放大图。
图5为本发明一种石料破碎筛分装置的筛分机构的俯视图。
图6为本发明一种石料破碎筛分装置的限位机构的放大图。
图7为本发明一种石料破碎筛分装置的滑动板的剖视图。
图8为本发明一种石料破碎筛分装置的局部剖视图。
图中:1、箱体;2、第一破碎室;3、引导板;4、第二破碎室;5、集料板;6、出料口;7、固定板;8、筛分机构;9、废料引导板;10、废料出口;11、出口盖;12、集料箱;13、旋转主轴;14、固定块;15、破碎刀片;16、固定螺栓;17、碾压辊轮;18、碾压凸块;19、进料口;20、控制器;21、通孔槽;22、第一滑杆;23、过滤筛板;24、过滤筛网;25、隔板;26、连接孔;27、限位块;28、第一滑槽;29、限位机构;30、通孔;31、第二滑杆;32、滑动板;33、第二滑槽;34、推杆;35、齿条槽;36、齿条;37、第二弹簧;38、第二电机;39、齿轮;40、气缸;41、连接杆;42、第一弹簧;43、第一电机;44、支撑架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-8所示,一种石料破碎筛分装置,包括箱体1,箱体1的内部上端设置有第一破碎室2,位于第一破碎室2下方箱体1的内壁连接有两组对称设置的引导板3,位于引导板3下方箱体1的内部设置有第二破碎室4,通过设置的第一破碎室2和第二破碎室4可以实现双重破碎效果,提高石料的破碎率,第一破碎室2首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再由第二破碎室4碾压破碎成体积更小的石料,破碎效果更好,位于第二破碎室4下方箱体1的内部设置有集料板5,集料板5的下端开设有出料口6,箱体1的内部下端设置有固定板7,且固定板7呈倾斜设置,固定板7位于集料板5的下方,固定板7的上端面固定连接有筛分机构8,位于筛分机构8一侧箱体1的内壁设置有废料引导板9,靠近废料引导板9箱体1的外部设置有废料出口10,通过设置的废料引导板9可以使得不合格的废料通过废料出口10排出箱体1,废料出口10上安装有出口盖11,位于出料口6下方箱体1的内部底端设置有集料箱12,箱体1的上端设置有进料口19,箱体1的外部一侧设置有控制器20。
第一破碎室2的内部设置有旋转主轴13,位于旋转主轴13一侧箱体1的外部安装有支撑板,支撑板上设置有第一电机43,第一电机43的输出端和旋转主轴13连接,旋转主轴13上固定连接有若干组呈对称设置的固定块14,每组固定块14的一端均开设有凹槽,凹槽的内部均安装有破碎刀片15,固定块14的一侧均设置有固定螺栓16,通过将破碎刀片15安装在固定块14内的凹槽内部,如果破碎刀片15出现损坏,只需要更换单个损坏的破碎刀片15即可,简单快捷,节省成本。
第二破碎室4的内部设置有两组碾压辊轮17,且两组碾压辊轮17的转动方向相反,两组碾压辊轮17由安装在箱体1内部的两个驱动电机带动旋转,两组碾压辊轮17的外圆周上设置有碾压凸块18,两组碾压辊轮17可以将初次破碎后的石料进行二次破碎,破碎成适宜的体积,碾压辊轮17上碾压凸块18的设置可以增加与石料的接触面积,提高石料的破碎率。
通过采用上述技术方案:通过设置的第一破碎室2和第二破碎室4可以实现双重破碎效果,提高石料的破碎率,第一破碎室2首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再由第二破碎室4碾压破碎成体积更小的石料,破碎效果更好,且破碎刀片15单个独立设置,如果破碎刀片15出现损坏,只需要更换单个损坏的破碎刀片15即可,不需要更换整个刀具组,简单快捷,节省成本。
实施例2
如图1-8所示,一种石料破碎筛分装置,包括箱体1,筛分机构8的内部开设有三组大小相同的通孔槽21,三组通孔槽21的内部底端两侧均设置有第一滑杆22,通孔槽21的内部均安装有过滤筛板23,三组过滤筛板23的筛网大小不同,通过移动三组过滤筛板23的位置可以筛分体积不同的石料,得到适宜大小体积的石料。
过滤筛板23的中间部位安装有过滤筛网24,过滤筛板23的两侧均设置有隔板25,通过设置的隔板25可以有效地对石料起到阻挡的作用,避免石料从过滤筛板23的两侧脱离,避免进入筛分机构8的内部,靠近过滤筛板23内侧隔板25的上端面设置有两组限位块27,靠近限位块27隔板25的一侧开设有连接孔26,靠近连接孔26隔板25的两端均连接有第一弹簧42,两组第一弹簧42的另一端与通孔槽21的一侧上沿连接,当推杆34从过滤筛板23上的连接孔26脱离时,此时过滤筛板23上没有推力,由于第一弹簧42的拉力,使伸出的过滤筛板23重新回到筛分机构8内的通孔槽21内部,过滤筛板23的下端面开设有两组第一滑槽28,第一滑槽28和第一滑杆22滑动连接。
位于筛分机构8一侧固定板7的上端面安装有限位机构29,限位机构29的内部开通有通孔30,通孔30的上下端面均设置有第二滑杆31,第二滑杆31两端均设置有防脱限位块,通孔30的内部还安装有滑动板32,滑动板32的一侧设置有推杆34,推杆34和连接孔26活动插接,限位机构29的设置可以使滑动板32在限位机构29的内部滑动的同时又不会脱离限位机构29。
滑动板32的上下两端均开设有第二滑槽33,第二滑槽33与第二滑杆31滑动连接,滑动板32的一侧开设有齿条槽35,齿条槽35的上下两端均安装有第二弹簧37,设置的第二弹簧37可以对齿条36起到保护作用,齿条槽35的内部还安装有齿条36,推杆34的一端与齿条36固定连接,位于齿条槽35一侧滑动板32的内部安装有第二电机38,第二电机38的输出轴连接有齿轮39,齿轮39和齿条36啮合,通过第二电机38带动齿轮39运转,进而实现推杆34上下移动,进一步控制三组过滤筛板23中的其中一组从筛分机构8的内部伸出进行筛分石料的工作。
位于限位机构29一侧固定板7的上端面还安装有支撑架44,支撑架44上安装有气缸40,气缸40的输出端连接有连接杆41,连接杆41的一端与滑动板32连接,控制器20通过PLC系统控制第二电机38和气缸40运转,气缸40推动连接杆41,连接杆41推动连接着推杆34的滑动板32,进一步实现推杆34推动过滤筛板23从筛分机构8的内部伸出进行筛分工作。
一种石料破碎筛分装置,使用步骤如下:
A:打开电源使第一破碎室2和第二破碎室4内部的机器运转工作,未破碎的石料从进料口19进入第一破碎室2,第一破碎室2首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再进入第二破碎室4,由第二破碎室4碾压破碎成体积更小的石料,完成破碎后的石料从出料口6落出;
B:通过控制器20控制第二电机38运转,第二电机38带动齿轮39转动,齿轮39和齿条36啮合配合,进而带动推杆34上下移动,移动到适宜位置,使推杆34和适宜的一组过滤筛板23上的连接孔26保持水平高度相同;
C:再通过控制器20控制气缸40运转,气缸40推动连接杆41,连接杆41推动滑动板32,进一步实现推杆34推动过滤筛板23从筛分机构8中伸出,使过滤筛网24正对着出料口6,对破碎后的石料进行筛分,筛分后的石料从过滤筛板23进入集料箱12,不合格的石料从废料引导板9滑下,从废料出口10导出集中处理,筛分工作完成后,气缸40带动连接杆41回到原来的位置,推杆34从连接孔26中脱离,第一弹簧42通过弹力将伸出的过滤筛板23拉回到筛分机构8的内部,关闭电源,取出筛分后的石料。
通过采用上述技术方案:本发明的石料破碎筛分装置,可以通过控制外部设置的控制器20便可自动更换筛网,简单快捷,省去了人工更换筛网的时间,通过设置的第二电机38带动齿轮39转动,齿轮39和齿条36啮合配合,进而带动推杆34上下移动,使推杆34和适宜的一组过滤筛板23上的连接孔26对齐,实现选择合适的筛网,通过设置的气缸40推动连接杆41,连接杆41推动滑动板32,实现推杆34推动过滤筛板23从筛分机构8中伸出,使过滤筛网24正对着出料口6从而进行筛分工作,避免了操作人员手动更换筛网费时费力,避免了操作人员手动更换筛网过程中容易发生危险,进一步提高了工作效率。
需要说明的是,本发明为一种石料破碎筛分装置,在使用时,首先,打开电源使第一破碎室2和第二破碎室4内部的机器运转工作,未破碎的石料从进料口19进入第一破碎室2,第一破碎室2首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再进入第二破碎室4,由第二破碎室4碾压破碎成体积更小的石料,通过设置的第一破碎室2和第二破碎室4可以实现双重破碎效果,提高石料的破碎率,第一破碎室2首先将较大的石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再由第二破碎室4碾压破碎成体积更小的石料,破碎效果更好,且破碎刀片15单个独立设置,如果破碎刀片15出现损坏,只需要更换单个损坏的破碎刀片15即可,不需要更换整个刀具组,简单快捷,节省成本,完成破碎后的石料从出料口6落出,再通过控制器20控制第二电机38运转,第二电机38带动齿轮39转动,齿轮39和齿条36啮合配合,进而带动推杆34上下移动,移动到适宜位置,使推杆34和适宜的一组过滤筛板23上的连接孔26保持水平高度相同,再通过控制器20控制气缸40运转,气缸40推动连接杆41,连接杆41推动滑动板32,进一步实现推杆34推动过滤筛板23从筛分机构8中伸出,使过滤筛网24正对着出料口6,对破碎后的石料进行筛分,筛分后的石料从过滤筛板23进入集料箱12,不合格的石料从废料引导板9滑下,从废料出口10导出集中处理,筛分工作完成后,气缸40带动连接杆41回到原来的位置,推杆34从连接孔26中脱离,第一弹簧42通过弹力将伸出的过滤筛板23拉回到筛分机构8的内部,关闭电源,取出筛分后的石料,本发明的石料破碎筛分装置,可以通过控制外部设置的控制器20便可自动更换筛网,简单快捷,省去了人工更换筛网的时间,通过设置的第二电机38带动齿轮39转动,齿轮39和齿条36啮合配合,进而带动推杆34上下移动,使推杆34和适宜的一组过滤筛板23上的连接孔26对齐,实现选择合适的筛网,通过设置的气缸40推动连接杆41,连接杆41推动滑动板32,实现推杆34推动过滤筛板23从筛分机构8中伸出,使过滤筛网24正对着出料口6从而进行筛分工作,避免了操作人员手动更换筛网费时费力,避免了操作人员手动更换筛网过程中容易发生危险,进一步提高了工作效率,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种石料破碎筛分装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的内部上端设置有第一破碎室,位于所述第一破碎室下方箱体的内壁连接有两组对称设置的引导板,位于所述引导板下方箱体的内部设置有第二破碎室,通过设置的第一破碎室和第二破碎室实现双重破碎效果,提高石料的破碎率,第一破碎室首先将石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再由第二破碎室碾压破碎成体积更小的石料,位于所述第二破碎室下方箱体的内部设置有集料板,所述集料板的下端开设有出料口,所述箱体的内部下端设置有固定板,且所述固定板呈倾斜设置,所述固定板位于集料板的下方,所述固定板的上端面固定连接有筛分机构,位于所述筛分机构一侧箱体的内壁设置有废料引导板,靠近所述废料引导板箱体的外部设置有废料出口,通过设置的废料引导板使得不合格的废料通过废料出口排出箱体,所述废料出口上安装有出口盖,位于所述出料口下方箱体的内部底端设置有集料箱,所述箱体的上端设置有进料口,所述箱体的外部一侧设置有控制器;所述筛分机构的内部开设有三组大小相同的通孔槽,三组所述通孔槽的内部底端两侧均设置有第一滑杆,所述通孔槽的内部均安装有过滤筛板,三组所述过滤筛板的筛网大小不同,通过移动三组过滤筛板的位置筛分体积不同的石料;所述过滤筛板的中间部位安装有过滤筛网,所述过滤筛板的两侧均设置有隔板,通过设置的隔板对石料起到阻挡的作用,避免石料从过滤筛板的两侧脱离,避免进入筛分机构的内部,靠近所述过滤筛板内侧隔板的上端面设置有两组限位块,靠近所述限位块隔板的一侧开设有连接孔,靠近所述连接孔隔板的两端均连接有第一弹簧,两组所述第一弹簧的另一端与通孔槽的一侧上沿连接,当推杆从过滤筛板上的连接孔脱离时,此时过滤筛板上没有推力,由于第一弹簧的拉力,使伸出的过滤筛板重新回到筛分机构内的通孔槽内部,所述过滤筛板的下端面开设有两组第一滑槽,所述第一滑槽和第一滑杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石料破碎筛分装置,其特征在于:所述第一破碎室的内部设置有旋转主轴,位于所述旋转主轴一侧箱体的外部安装有支撑板,所述支撑板上设置有第一电机,所述第一电机的输出端和旋转主轴连接,所述旋转主轴上固定连接有若干组呈对称设置的固定块,每组所述固定块的一端均开设有凹槽,所述凹槽的内部均安装有破碎刀片,所述固定块的一侧均设置有固定螺栓,通过将破碎刀片安装在固定块内的凹槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种石料破碎筛分装置,其特征在于:所述第二破碎室的内部设置有两组碾压辊轮,且两组所述碾压辊轮的转动方向相反,两组所述碾压辊轮由安装在箱体内部的两个驱动电机带动旋转,两组所述碾压辊轮的外圆周上设置有碾压凸块,两组碾压辊轮将初次破碎后的石料进行二次破碎,破碎成适宜的体积,碾压辊轮上碾压凸块的设置增加与石料的接触面积。
4.根据权利要求1所述的一种石料破碎筛分装置,其特征在于:位于所述筛分机构一侧固定板的上端面安装有限位机构,所述限位机构的内部开通有通孔,所述通孔的上下端面均设置有第二滑杆,所述第二滑杆两端均设置有防脱限位块,所述通孔的内部还安装有滑动板,所述滑动板的一侧设置有推杆,所述推杆和连接孔活动插接,所述限位机构的设置使滑动板在限位机构的内部滑动的同时又不会脱离限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种石料破碎筛分装置,其特征在于:所述滑动板的上下两端均开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑杆滑动连接,所述滑动板的一侧开设有齿条槽,所述齿条槽的上下两端均安装有第二弹簧,所述齿条槽的内部还安装有齿条,所述推杆的一端与齿条固定连接,位于所述齿条槽一侧滑动板的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有齿轮,所述齿轮和齿条啮合,通过第二电机带动齿轮运转,进而实现推杆上下移动,进一步控制三组过滤筛板中的其中一组从筛分机构的内部伸出进行筛分石料的工作。
6.根据权利要求5所述的一种石料破碎筛分装置,其特征在于:位于所述限位机构一侧固定板的上端面还安装有支撑架,所述支撑架上安装有气缸,所述气缸的输出端连接有连接杆,所述连接杆的一端与滑动板连接,控制器通过PLC系统控制第二电机和气缸运转,气缸推动连接杆,连接杆推动连接着推杆的滑动板,进一步实现推杆推动过滤筛板从筛分机构的内部伸出进行筛分工作。
7.根据权利要求1-6中任一所述的一种石料破碎筛分装置,其特征在于:使用步骤如下:
A:打开电源使第一破碎室和第二破碎室内部的机器运转工作,未破碎的石料从进料口进入第一破碎室,第一破碎室首先将石料破碎成若干个再小一点的石料,而后再进入第二破碎室,由第二破碎室碾压破碎成体积更小的石料,完成破碎后的石料从出料口落出;
B:通过控制器控制第二电机运转,第二电机带动齿轮转动,齿轮和齿条啮合配合,进而带动推杆上下移动,移动到适宜位置,使推杆和适宜的一组过滤筛板上的连接孔保持水平高度相同;
C:再通过控制器控制气缸运转,气缸推动连接杆,连接杆推动滑动板,进一步实现推杆推动过滤筛板从筛分机构中伸出,使过滤筛网正对着出料口,对破碎后的石料进行筛分,筛分后的石料从过滤筛板进入集料箱,不合格的石料从废料引导板滑下,从废料出口导出集中处理,筛分工作完成后,气缸带动连接杆回到原来的位置,推杆从连接孔中脱离,第一弹簧通过弹力将伸出的过滤筛板拉回到筛分机构的内部,关闭电源,取出筛分后的石料。
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