CN216826410U - 一种自动进料的智能树枝粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树枝粉碎机技术领域,具体为一种自动进料的智能树枝粉碎机,预处理装置包括两个滑杆,滑杆的表面滑动连接有滑块,两个滑块之间固定安装有条形框,条形框的两侧内壁表面均设有齿牙状结构,条形框的底部表面固定安装有连接杆,连接杆远离条形框的一端固定安装有切刀,连接杆远离条形框和粉碎箱滑动连接,粉碎箱的顶部表面固定安装有L型撑板,L型撑板远离粉碎箱的一端表面固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有异型齿轮。本实用新型,解决了现有的树枝粉碎机在粉碎树枝之前无法对其进行预处理,若是直接将粗大的树枝直接投进粉碎机进行粉碎,常会导致粉碎机出现卡刀的情况,进而对粉碎机造成了损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树枝粉碎机技术领域,尤其涉及一种自动进料的智能树枝粉碎机。
背景技术
为了保证城市街道两边和绿化带内种植的树木整齐美观而不影响交通,基本每年都要对这些树木进行修剪,在修剪过程中会产生大量的废弃树枝,目前对这些废弃树枝的处理方法是将其粉碎后堆肥,而对废弃树枝的粉碎,需要将其集中用粉碎设备进行粉碎。
现有的树枝粉碎机在粉碎树枝之前无法对其进行预处理,导致一些粗大的树枝和细小的树枝会一些进入粉碎机的内部进行粉碎,若是直接将粗大的树枝直接投进粉碎机进行粉碎,常会导致粉碎机出现卡刀的情况,进而对粉碎机造成了损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题,而提出的一种自动进料的智能树枝粉碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动进料的智能树枝粉碎机,包括两个滑轨和预处理装置,两个所述滑轨地表面固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱远离滑轨的一端表面设有预处理装置,所述预处理装置包括两个滑杆,两个所述滑杆对称分布在粉碎箱远离滑轨的一端表面,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定安装有条形框,所述条形框的两侧内壁表面均设有齿牙状结构,滑杆的设置起到了让滑块可以进行移动的效果,条形框的设置起到了带动滑块在滑杆的表面移动的效果。
优选的,所述条形框的底部表面固定安装有连接杆,所述连接杆远离条形框的一端固定安装有切刀,所述连接杆远离条形框和粉碎箱滑动连接,连接杆的设置起到了支撑切刀的效果,切刀的设置起到了对树枝进行裁切的效果。
优选的,所述粉碎箱的顶部表面固定安装有L型撑板,所述L型撑板远离粉碎箱的一端表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有异型齿轮,所述异型齿轮表面的齿牙只有一半,所述异型齿轮借助第一电机和条形框两侧内壁表面的齿牙状结构相啮合,L型撑板的设置起到了支撑第一电机的效果,第一电机的设置起到了带动异型齿轮转动的效果。
优选的,所述粉碎箱的侧面固定安装有支撑板,所述支撑板的表面设有传送带,所述粉碎箱的侧面开设有进料口,所述粉碎箱的顶部表面设有进料斗,所述粉碎箱的表面设有控制面板,所述粉碎箱远离支撑板的一端表面转动连接有第一转杆,所述第一转杆的一端端口固定安装有第一破碎辊,所述粉碎箱的侧壁转动连接有第二转杆,所述第二转杆的一端端口固定安装有第二破碎辊,所述粉碎箱的侧面固定安装有Z型板,所述Z型板远离粉碎箱的一端表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端和第一转杆固定连接,所述第一转杆的表面固定安装有第一齿轮,所述第二转杆的表面固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮借助第一转杆和第二齿轮啮合,支撑板的设置起到了支撑传送带的效果,传送带的设置达到了可以进行自动上料的效果,控制面板的设置达到了让装置具有智能性的效果,第一转杆和第二转杆的设置起到了带动第一破碎辊和第二破碎辊转动的效果,第一破碎辊和第二破碎辊的设置起到了破碎树枝的效果,Z型板的设置起到了支撑第二电机的效果,第二电机的设置起到了带动第一转杆转动的效果,第一齿轮的设置起到了带动第二齿轮转动的效果,第二齿轮的设置起到了带动第二转杆转动的效果。
优选的,两个所述滑轨之间设有筛选装置,所述筛选装置包括收集箱,所述收集箱和滑轨之间滑动连接,所述收集箱的侧面固定安装有把手,所述收集箱的内部活动连接有筛网,把手的设置起到了带动收集箱在滑轨的内部移动的效果,筛网的设置起到了对破碎后的树枝进行筛选的效果。
优选的,其中一个所述滑轨的侧面开设有两个凹槽,两个所述凹槽之间滑动连接有U型限位板,凹槽的设置起到了让U型限位板可以进行移动的效果,U型限位板的设置起到了限制收集箱在滑轨内部移动的效果。
优选的,所述U型限位板的表面转动连接有卡板,所述卡板远离U型限位板的一端表面螺纹连接有螺栓,其中一个所述滑轨的表面开设有螺纹孔,卡板、螺栓和螺纹孔的设置起到了限制U型限位板在凹槽的内部移动的效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置预处理装置,当需要对树枝进行粉碎时,首先通过操作面板来控制传送带启动,其中控制面板的设置使得该装置具有智能性,传送带的设置使得该装置可以进行自动上料,当传送带启动时,这时把树枝放置在传送带的表面,使得传送带带动其表面的树枝从进料口进入粉碎箱的内部,当传送带启动时,同时打开第一电机,第一电机带动异型齿轮转动,当异型齿轮和条形框右边的齿牙状结构啮合时,会带动条形框向下移动,条形框向下移动会带动滑块在滑杆的表面向下移动的同时还带动连接杆向下移动,连接杆向下移动带动切刀向下移动,切刀向下移动会使其自身对从进料口进入粉碎箱内部的树枝进行切断,当异型齿轮转动至180度后会和条形框左边的齿牙状结构啮合,进而带动条形框向上移动,条形框向上移动带动连接杆和切刀向上移动,反复操作使得切刀在垂直方向来回进行移动,进而让切刀对树枝进行裁切处理,通过上述结构的配合,使得树枝在进行粉碎工作前进行了预处理,将树枝分切成若干小段的树枝,一方面提高了树枝的粉碎效率,同时另一方面也能够避免卡刀的情况出现,进而提高了机器的使用寿命。
2、本实用新型中,通过设置筛选装置,当被分切成若干小段的树枝进入粉碎箱内部时,这时打开第二电机,第二电机带动第一转杆转动,第一转杆转动带动第一破碎辊转动的同时还带动第一齿轮转动,第一齿轮转动和第二齿轮啮合,进而使得第二齿轮带动第二转杆转动,第二转杆转动带动第二破碎辊转动,然后利用第一破碎辊和第二破碎辊对裁切后的树枝进行粉碎处理,这时粉碎过后的树枝会从粉碎箱的内部经过筛网的筛选掉落进收集箱的内部,通过筛网的过滤把一些没有粉碎彻底的树枝筛选出来,当需要把没有粉碎彻底的树枝重新粉碎时,这时拧动螺栓,把螺栓从螺纹孔的内部拧出,螺栓和螺纹孔分离使得卡板失去限位,卡板失去限位使得U型限位板在凹槽的内部失去限位,这时滑动U型限位板,U型限位板在凹槽的内部移动使得收集箱在滑轨的内部失去阻挡,这时在拉动把手,把手带动收集箱移出滑轨的内部,然后把筛网表面不符合要求的树枝重新从进料斗放进粉碎箱的内部,经过反复的破碎,从而使树枝粉碎得更加充分,通过上述结构的配合,使得筛网可以把一些没有粉碎充分的树枝筛选出来,然后在对树枝进行粉碎,使得树枝经过反复的破碎,进而让树枝粉碎的程度达到堆肥的相关要求。
附图说明
图1为本实用新型提出一种自动进料的智能树枝粉碎机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种自动进料的智能树枝粉碎机的左视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种自动进料的智能树枝粉碎机的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种自动进料的智能树枝粉碎机筛选装置的部分结构示意图;
图5为本实用新型提出一种自动进料的智能树枝粉碎机图2中A处的放大图;
图6为本实用新型提出一种自动进料的智能树枝粉碎机图4中B处的放大图;
图例说明:
1、滑轨;2、粉碎箱;3、支撑板;4、传送带;5、进料口;6、预处理装置;61、滑杆;62、滑块;63、条形框;64、连接杆;65、切刀;66、L型撑板;67、第一电机;68、异型齿轮;7、进料斗;8、控制面板;9、筛选装置;91、收集箱;92、把手;93、筛网;94、凹槽;95、U型限位板;96、卡板;97、螺栓;98、螺纹孔;10、第一转杆;11、第一破碎辊;12、第二转杆;13、第二破碎辊;14、Z型板;15、第二电机;16、第一齿轮;17、第二齿轮。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种自动进料的智能树枝粉碎机,包括两个滑轨1和预处理装置6,两个滑轨1的表面固定安装有粉碎箱2,粉碎箱2远离滑轨1的一端表面设有预处理装置6。
下面具体说一下其预处理装置6和筛选装置9的具体设置和作用。
本实施方案中:预处理装置6包括两个滑杆61,两个滑杆61对称分布在粉碎箱2远离滑轨1的一端表面,滑杆61的表面滑动连接有滑块62,两个滑块62之间固定安装有条形框63,条形框63的两侧内壁表面均设有齿牙状结构。
在本实施例中:滑杆61的设置起到了让滑块62可以进行移动的效果,条形框63的设置起到了带动滑块62在滑杆61的表面移动的效果。
具体的,条形框63的底部表面固定安装有连接杆64,连接杆64远离条形框63的一端固定安装有切刀65,连接杆64远离条形框63和粉碎箱2滑动连接。
在本实施例中:连接杆64的设置起到了支撑切刀65的效果,切刀65的设置起到了对树枝进行裁切的效果。
具体的,粉碎箱2的顶部表面固定安装有L型撑板66,L型撑板66远离粉碎箱2的一端表面固定安装有第一电机67,第一电机67的输出端固定安装有异型齿轮68,异型齿轮68表面的齿牙只有一半,异型齿轮68借助第一电机67和条形框63两侧内壁表面的齿牙状结构相啮合。L型撑板66的设置起到了支撑第一电机67的效果,第一电机67的设置起到了带动异型齿轮68转动的效果。
具体的,粉碎箱2的侧面固定安装有支撑板3,支撑板3的表面设有传送带4,粉碎箱2的侧面开设有进料口5,粉碎箱2的顶部表面设有进料斗7,粉碎箱2的表面设有控制面板8,粉碎箱2远离支撑板3的一端表面转动连接有第一转杆10,第一转杆10的一端端口固定安装有第一破碎辊11,粉碎箱2的侧壁转动连接有第二转杆12,第二转杆12的一端端口固定安装有第二破碎辊13,粉碎箱2的侧面固定安装有Z型板14,Z型板14远离粉碎箱2的一端表面固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端和第一转杆10固定连接,第一转杆10的表面固定安装有第一齿轮16,第二转杆12的表面固定安装有第二齿轮17,第一齿轮16借助第一转杆10和第二齿轮17啮合。支撑板3的设置起到了支撑传送带4的效果,传送带4的设置达到了可以进行自动上料的效果,控制面板8的设置达到了让装置具有智能性的效果,第一转杆10和第二转杆12的设置起到了带动第一破碎辊11和第二破碎辊13转动的效果,第一破碎辊11和第二破碎辊13的设置起到了破碎树枝的效果,Z型板14的设置起到了支撑第二电机15的效果,第二电机15的设置起到了带动第一转杆10转动的效果,第一齿轮16的设置起到了带动第二齿轮17转动的效果,第二齿轮17的设置起到了带动第二转杆12转动的效果。
在本实施例中:两个滑轨1之间设有筛选装置9,筛选装置9包括收集箱91,收集箱91和滑轨1之间滑动连接,收集箱91的侧面固定安装有把手92,收集箱91的内部活动连接有筛网93。当被分切成若干小段的树枝进入粉碎箱2内部时,这时打开第二电机15,第二电机15带动第一转杆10转动,第一转杆10转动带动第一破碎辊11转动的同时还带动第一齿轮16转动,第一齿轮16转动和第二齿轮17啮合,进而使得第二齿轮17带动第二转杆12转动,第二转杆12转动带动第二破碎辊13转动,然后利用第一破碎辊11和第二破碎辊13对裁切后的树枝进行粉碎处理,这时粉碎过后的树枝会从粉碎箱2的内部经过筛网93的筛选掉落进收集箱91的内部,通过筛网93的过滤把一些没有粉碎彻底的树枝筛选出来,当需要把没有粉碎彻底的树枝重新粉碎时,这时拧动螺栓97,把螺栓97从螺纹孔98的内部拧出,螺栓97和螺纹孔98分离使得卡板96失去限位,卡板96失去限位使得U型限位板95在凹槽94的内部失去限位,这时滑动U型限位板95,U型限位板95在凹槽94的内部移动使得收集箱91在滑轨1的内部失去阻挡,这时在拉动把手92,把手92带动收集箱91移出滑轨1的内部,然后把筛网93表面不符合要求的树枝重新从进料斗7放进粉碎箱2的内部,经过反复的破碎,从而使树枝粉碎得更加充分,通过上述结构的配合,使得筛网93可以把一些没有粉碎充分的树枝筛选出来,然后在对树枝进行粉碎,使得树枝经过反复的破碎,进而让树枝粉碎的程度达到堆肥的相关要求。
具体的,其中一个滑轨1的侧面开设有两个凹槽94,两个凹槽94之间滑动连接有U型限位板95。
在本实施例中:凹槽94的设置起到了让U型限位板95可以进行移动的效果,U型限位板95的设置起到了限制收集箱91在滑轨1内部移动的效果。
具体的,U型限位板95的表面转动连接有卡板96,卡板96远离U型限位板95的一端表面螺纹连接有螺栓97,其中一个滑轨1的表面开设有螺纹孔98。
在本实施例中:卡板96、螺栓97和螺纹孔98的设置起到了限制U型限位板95在凹槽94的内部移动的效果。
工作原理:通过设置预处理装置6,当需要对树枝进行粉碎时,首先通过操作面板来控制传送带4启动,其中控制面板8的设置使得该装置具有智能性,传送带4的设置使得该装置可以进行自动上料,当传送带4启动时,这时把树枝放置在传送带4的表面,使得传送带4带动其表面的树枝从进料口5进入粉碎箱2的内部,当传送带4启动时,同时打开第一电机67,第一电机67带动异型齿轮68转动,当异型齿轮68和条形框63右边的齿牙状结构啮合时,会带动条形框63向下移动,条形框63向下移动会带动滑块62在滑杆61的表面向下移动的同时还带动连接杆64向下移动,连接杆64向下移动带动切刀65向下移动,切刀65向下移动会使其自身对从进料口5进入粉碎箱2内部的树枝进行切断,当异型齿轮68转动至180度后会和条形框63左边的齿牙状结构啮合,进而带动条形框63向上移动,条形框63向上移动带动连接杆64和切刀65向上移动,反复操作使得切刀65在垂直方向来回进行移动,进而让切刀65对树枝进行裁切处理,通过上述结构的配合,使得树枝在进行粉碎工作前进行了预处理,将树枝分切成若干小段的树枝,一方面提高了树枝的粉碎效率,同时另一方面也能够避免卡刀的情况出现,进而提高了机器的使用寿命。当被分切成若干小段的树枝进入粉碎箱2内部时,这时打开第二电机15,第二电机15带动第一转杆10转动,第一转杆10转动带动第一破碎辊11转动的同时还带动第一齿轮16转动,第一齿轮16转动和第二齿轮17啮合,进而使得第二齿轮17带动第二转杆12转动,第二转杆12转动带动第二破碎辊13转动,然后利用第一破碎辊11和第二破碎辊13对裁切后的树枝进行粉碎处理,这时粉碎过后的树枝会从粉碎箱2的内部经过筛网93的筛选掉落进收集箱91的内部,通过筛网93的过滤把一些没有粉碎彻底的树枝筛选出来,当需要把没有粉碎彻底的树枝重新粉碎时,这时拧动螺栓97,把螺栓97从螺纹孔98的内部拧出,螺栓97和螺纹孔98分离使得卡板96失去限位,卡板96失去限位使得U型限位板95在凹槽94的内部失去限位,这时滑动U型限位板95,U型限位板95在凹槽94的内部移动使得收集箱91在滑轨1的内部失去阻挡,这时在拉动把手92,把手92带动收集箱91移出滑轨1的内部,然后把筛网93表面不符合要求的树枝重新从进料斗7放进粉碎箱2的内部,经过反复的破碎,从而使树枝粉碎得更加充分,通过上述结构的配合,使得筛网93可以把一些没有粉碎充分的树枝筛选出来,然后在对树枝进行粉碎,使得树枝经过反复的破碎,进而让树枝粉碎的程度达到堆肥的相关要求。
Claims (5)
1.一种自动进料的智能树枝粉碎机,包括两个滑轨(1)和预处理装置(6),其特征在于:两个所述滑轨(1)的表面固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)远离滑轨(1)的一端表面设有预处理装置(6),所述预处理装置(6)包括两个滑杆(61),两个所述滑杆(61)对称分布在粉碎箱(2)远离滑轨(1)的一端表面,所述滑杆(61)的表面滑动连接有滑块(62),两个所述滑块(62)之间固定安装有条形框(63),所述条形框(63)的两侧内壁表面均设有齿牙状结构,所述条形框(63)的底部表面固定安装有连接杆(64),所述连接杆(64)远离条形框(63)的一端固定安装有切刀(65),所述连接杆(64)远离条形框(63)和粉碎箱(2)滑动连接,所述粉碎箱(2)的顶部表面固定安装有L型撑板(66),所述L型撑板(66)远离粉碎箱(2)的一端表面固定安装有第一电机(67),所述第一电机(67)的输出端固定安装有异型齿轮(68),所述异型齿轮(68)表面的齿牙只有一半,所述异型齿轮(68)借助第一电机(67)和条形框(63)两侧内壁表面的齿牙状结构相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动进料的智能树枝粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(2)的侧面固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面设有传送带(4),所述粉碎箱(2)的侧面开设有进料口(5),所述粉碎箱(2)的顶部表面设有进料斗(7),所述粉碎箱(2)的表面设有控制面板(8),所述粉碎箱(2)远离支撑板(3)的一端表面转动连接有第一转杆(10),所述第一转杆(10)的一端端口固定安装有第一破碎辊(11),所述粉碎箱(2)的侧壁转动连接有第二转杆(12),所述第二转杆(12)的一端端口固定安装有第二破碎辊(13),所述粉碎箱(2)的侧面固定安装有Z型板(14),所述Z型板(14)远离粉碎箱(2)的一端表面固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端和第一转杆(10)固定连接,所述第一转杆(10)的表面固定安装有第一齿轮(16),所述第二转杆(12)的表面固定安装有第二齿轮(17),所述第一齿轮(16)借助第一转杆(10)和第二齿轮(17)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动进料的智能树枝粉碎机,其特征在于:两个所述滑轨(1)之间设有筛选装置(9),所述筛选装置(9)包括收集箱(91),所述收集箱(91)和滑轨(1)之间滑动连接,所述收集箱(91)的侧面固定安装有把手(92),所述收集箱(91)的内部活动连接有筛网(93)。
4.根据权利要求1所述的一种自动进料的智能树枝粉碎机,其特征在于:其中一个所述滑轨(1)的侧面开设有两个凹槽(94),两个所述凹槽(94)之间滑动连接有U型限位板(95)。
5.根据权利要求4所述的一种自动进料的智能树枝粉碎机,其特征在于:所述U型限位板(95)的表面转动连接有卡板(96),所述卡板(96)远离U型限位板(95)的一端表面螺纹连接有螺栓(97),其中一个所述滑轨(1)的表面开设有螺纹孔(98)。
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