CN115004020B - 电解质分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电解质分析装置(100)，其基于由离子选择电极(1)测定预先决定的离子浓度的试剂后的结果以及由离子选择电极测定样本后的结果，来测定样本中的特定离子的浓度，该电解质分析装置具备利用纯水将浓度比预先决定的离子浓度高的浓缩内部标准液进行稀释还原而生成预先决定的离子浓度的试剂的试剂部(103)以及机构部(104)，试剂生成部以使由稀释还原而得到的试剂与纯水的温度差的绝对值比由稀释还原而得到的试剂与试剂原液的温度差的绝对值小的方式生成试剂。由此，能够用更简便的结构来控制试剂的温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种电解质分析装置。
背景技术
电解质分析装置是分析血清、尿等生物体试样中的钠(Na)、钾(K)、氯(Cl)等电解质成分的装置。作为电解质分析装置所使用的分析方法，例如已知有离子选择电极法(ISE法)，通过测定离子选择电极(ISE：Ion Selective Electrode)与产生基准电位的比较电极的电位差，来测定样本中的电解质浓度。
作为ISE法的技术，例如在专利文献1中公开一种电解质分析装置，该电解质分析装置具备：稀释槽，其稀释且容纳试样；试样抽吸机构，其具有将容纳于上述稀释槽且稀释后的试样进行抽吸的试样抽吸喷嘴；电解质测定部，其测定由上述试样抽吸机构抽吸了的试样的电解质浓度；外管，其包围上述试样抽吸喷嘴的试样抽吸口附近；以及恒温水供给机构，其使恒温水向上述外管循环。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-142307号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在使用了ISE法的电解质分析装置中，在离子选择电极粘贴有响应离子成分而产生电位差的离子感应膜，测定依存于试样中的电解质浓度而产生变动的电位。并且，为了将基准电位保持为恒定，使比较电极与被称作比较电极液的溶液接触。然后，在导出电解质浓度时，使用离子选择电极与比较电极的电位差、以及从校准得到的校准线来实施向电解质浓度的转换。
另外，在ISE法中使用的电位差与浓度的关系依存于温度而变化。因此，在当实施校准时和当测定生物体试样的浓度时测定系统的温度产生了变化的情况下，无法适当地实施从所得到的电位差向电解质浓度的转换，有可能测定结果产生误差。尤其，当更换测定试剂时、当启动装置时等，由于被导入的测定试剂的温度容易变化，所以难以实施适当的测定。
在上述现有技术中，为了将测定系统的温度保持为恒定，使被实施温度管理后的恒温水向测定系统周边循环，并且在用于测定的试剂流路设有预热区域。
然而，在能够产生的温度变化较大的情况下，需要更加扩大预热区域，从而需要成为更复杂的结构。作为与温度变化相关的对策，例如，也已知有在间歇的测定时，针对温度变化较大的测定开始后的数次动作实施虚拟测定，或者在装置启动时设置使装置温度变得均匀为止的充足的时间等方法，但有导致处理能力降低的问题。
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够用更简便的结构来控制试剂的温度的电解质分析装置。
用于解决课题的方案
本申请包括多个解决上述课题的方案，举出其一例为一种电解质分析装置，基于由离子选择电极测定预先决定的离子浓度的试剂后的结果、以及由离子选择电极测定样本后的结果，来测定上述样本中的特定离子的浓度，其中，上述电解质分析装置具备试剂生成部，该试剂生成部利用纯水对浓度比预先决定的离子浓度高的试剂原液进行稀释还原，生成预先决定的离子浓度的试剂，上述试剂生成部以使通过上述稀释还原而得到的试剂与上述纯水的温度差的绝对值比通过上述稀释还原而得到的试剂与上述试剂原液的温度差的绝对值小的方式生成上述试剂。
发明的效果如下。
根据本发明，能够用更简便的结构来控制试剂的温度。
附图说明
图1是简要地示出第一实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。
图2是示出浓缩内部标准液、纯水、以及由纯水稀释还原后的内部标准液的温度的关系的图。
图3是简要地示出第二实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。
图4是简要地示出第三实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。
图5是简要地示出第四实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。
图6是简要地示出第五实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。
图7是简要地示出第六实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，在本实施方式中，举出在稀释还原部稀释浓缩试剂(有时称作试剂原液或浓缩内部标准液)和纯水并将其吐出至稀释槽的电解质分析装置为例进行说明，但不限定于此，例如，在将浓缩试剂和纯水分别吐出至稀释槽并稀释的电解质分析装置中也能够应用本发明。
并且，在本发明的实施方式中，举出以单体用于测定的电解质分析装置为例进行说明，但不限定于此，例如在生物化学自动分析装置、免疫自动分析装置、质量分析装置、凝固分析装置等自动分析装置所搭载的电解质分析装置、或者上述装置的复合系统、使用该复合系统的自动分析系统中也能够应用本发明。
此外，在下文中，“样本”是从患者的生物体采取的分析对象的总称，例如可以举出血液、尿等。并且，对这些样本进行了预定的前处理的分析对象也包括在“样本”中。
＜第一实施方式＞
参照图1及图2对本发明的第一实施方式进行说明。
图1是简要地示出本实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。
图1中，电解质分析装置100大致由样本分注部101、分析部102、试剂部103、以及机构部104构成。
样本分注部101具有样本分注机构13、未图示的输送部、以及样本容器14。
测定对象的样本放入样本容器14，并由输送部输送至样本分注机构13附近。样本分注机构13抽吸保持在样本容器14内的样本并将其吐出至稀释槽10，从而进行分注，将其引入至电解质分析装置100内。
分析部102由稀释槽10、运送喷嘴12、稀释液喷嘴18、内部标准液喷嘴19、废液抽吸喷嘴20、离子选择电极(ISE)1、比较电极2、套筒节流阀17、电压计25、放大器26以及计算机27构成。
利用由样本分注部101进行的分注而吐出至稀释槽10的样本由从稀释液喷嘴18向稀释槽10吐出的稀释液稀释、搅拌。在稀释槽10稀释、搅拌后的样本(稀释样本)由运送喷嘴12抽吸并向分析部102输送，残留在稀释槽10内的废液由废液抽吸喷嘴20抽吸而排出至废液容器。
通过在套筒节流阀17关闭的状态下运送注射器9进行动作，来向比较电极2输送比较电极液瓶5所储存的比较电极液。通过在该状态下打开套筒节流阀17，输送至离子选择电极1的流路的稀释样本溶液与输送至比较电极2的流路的比较电极液接触，从而离子选择电极1与比较电极2电导通。
计算机27控制电解质分析装置100整体的动作，控制在样本分注部101、分析部102、试剂部103、以及机构部104设置的各电磁阀16的开闭动作、注射器7、8、9的送液动作(送液量)等，基于在离子选择电极1与比较电极2之间产生的电位差、以及通过事先实施的校准而得到的校准线，来算出样本的电解质的浓度。
具体而言，在离子选择电极1粘贴有电动势根据样本中的特定的离子(例如，钠离子(Na+)、钾离子(K+)、氯离子(Cl－)等)的浓度而变化的离子感应膜，离子选择电极1输出与样本中的对应的各离子浓度相应的电动势。计算机27经由电压计25及放大器26来获取离子选择电极1与比较电极2之间的电动势，根据获取到的电动势来运算样本中的离子浓度，并显示于未图示的显示装置、或者存储于存储装置。
并且，计算机27在样本测定后直到下一样本测定为止的期间，利用内部标准液喷嘴19向稀释槽10内吐出调整为一定浓度的内部标准液，与样本相同地进行测定，并使用该测定结果来修改由温度变化等引起的电位变动、即修改样本的测定结果。
试剂部103供给用于测定、清洗的试剂，具有浓缩内部标准液瓶3、稀释液瓶4、比较电极液瓶5、脱气机构6、过滤器15、以及稀释还原部24。
容纳浓缩内部标准液(浓缩试剂)的浓缩内部标准液瓶3以及容纳稀释液的稀释液瓶4通过经由过滤器15的流路而与内部标准液喷嘴19以及稀释液喷嘴18分别连接。内部标准液喷嘴19以及稀释液喷嘴18以将前端导入至稀释槽10内的形状设置。并且，容纳捕获电极液的比较电极液瓶5通过经由过滤器15的流路而与比较电极2连接。
浓缩内部标准液瓶3所容纳的浓缩内部标准液是将内部标准液浓缩至已知的浓度而成的，通过由稀释液稀释还原至预定的浓度，来生成用于测定的内部标准液。
在从浓缩内部标准液瓶3到内部标准液喷嘴19为止的流路上设有稀释还原部24，且通过流路而连接有纯水制造装置21。在稀释还原部24中，由纯水以预定的倍率将浓缩内部标准液进行稀释还原。此处所说的纯水可以是不含有一定量以上的杂质的水，也可以是实施了脱离子处理的水。在纯水制造装置21与稀释还原部24之间的流路、稀释液瓶4与稀释槽10之间的流路、以及比较电极液瓶5与比较电极2之间的流路连接有脱气机构6，向稀释槽10内吐出脱气后的溶液。
此外，上述的稀释还原部24优选设于浓缩内部标准液瓶3与稀释槽10之间的流路，但不限定于此。例如，也可以在稀释槽10设置供给纯水用的纯水喷嘴，在稀释槽10中使用纯水来实施浓缩内部标准液的稀释还原。
机构部104具有内部标准液注射器7、稀释液注射器8、运送注射器9以及电磁阀16等，负责送液等各动作。
对于内部标准液而言，通过内部标准液注射器7及电磁阀16的动作，以一定比率向稀释还原部24导入浓缩内部标准液以及纯水。由此，浓缩内部标准液由纯水稀释，调整为预定的浓度。
此处，浓缩内部标准液瓶3内的浓缩内部标准液的液体温度随着从设置起的经过时间，而渐渐向室温接近。然而，刚设置后的浓缩内部标准液瓶3内的液体温度接近保管状态的温度。由于保管状态温度的最低值一般设定为15℃左右，电解质分析装置100的使用保证温度、供给水温度一般设定为30℃左右，所以在浓缩内部标准液与用于稀释的纯水之间，最大有可能产生15℃以上的温度差。因此，通过使用纯水的稀释而生成的内部标准液的温度伴随瓶内的液体温度的变化而变化。
如上所述，在用于测定的液体温度产生了变化的情况下，无法适当地实施根据离子选择电极1所产生的电压值的浓度的转换，有可能无法适当地进行测定。因此，在本实施方式中，为了适当地实施测定，即不依存于浓缩内部标准液的温度，利用纯水的稀释还原来生成恒定温度(更详细而言，是能够从设置有电解质分析装置100的环境的温度容易地推断的温度，且是影响测定的误差在预先决定的允许范围内的温度)的内部标准液，控制稀释还原部24的稀释倍率。
具体而言，电解质分析装置100所使用的纯水是推断为温度无限接近设置有电解质分析装置100的环境的纯水，使用这样的纯水来进行浓缩内部标准液的稀释还原。即，在使用这样的纯水来进行浓缩内部标准液的稀释还原的本实施方式中，至少将浓缩内部标准液与被供给的纯水的比率(体积比)以比浓缩内部标准液：纯水＝1：1大的比率(其中，浓缩内部标准液量＜纯水量)进行稀释。更优选为，以通过稀释而生成的内部标准液的温度与纯水(稀释液)的温度的差量为1℃以下的体积比来利用纯水将浓缩内部标准液进行稀释。根据本申请发明人的实验发现，例如，若将浓缩内部标准液的推断的最低温度(保管温度等)设为15℃，将作为纯水的温度而推断的最高温度(电解质分析装置100的规格上的使用最高温度等)设为32℃，则将浓缩内部标准液与被供给的纯水的比率(体积比)以浓缩内部标准液：纯水＝1:16以上的比率(纯水相对于浓缩内部标准液的体积比为16倍以上的比率)进行稀释，由此能够使通过稀释而生成的内部标准液的温度与纯水(稀释液)的温度的差量为1℃以下。由于纯水的温度被推断为接近设置有电解质分析装置100的环境温度的恒定温度，所以通过稀释而生成的内部标准液的温度的每次测定的变化不依存于浓缩内部标准液瓶3内的液体温度，成为1℃以下。由此，能够不依存于设置电解质分析装置100的浓缩内部标准液瓶3瓶内的浓缩内部标准液的温度，进行使用了适当的温度的内部标准液的测定，从而能够进行适当的测定。
图2是示出浓缩内部标准液、纯水、以及由纯水稀释还原后的内部标准液的温度的关系的图。
如图2所示，例如在由温度T2的纯水将温度T1的浓缩内部标准液进行稀释还原的情况下，若以比浓缩内部标准液：纯水＝1:1大的比率(其中，浓缩内部标准液量＜纯水量)进行稀释，则以使通过稀释还原而得到的内部标准液(温度T3)与纯水(温度T2)的温度差TD2的绝对值比浓缩内部标准液(温度T1)与内部标准液(温度T3)的温度差TD3的绝对值小的方式生成内部标准液。
在本实施例中，由纯水制造装置21制造出的纯水暂时保管于供水容器22，在利用适宜泵23通过脱气部后，供给至装置内。通过在供水容器22充分长时间地保管纯水，供给至装置的纯水的温度变得与室温相等，从而容易以室温为基准对包括测定系统的电解质分析装置100整体的温度进行管理。然而，纯水的供给体系不限定于上述的形态。例如可以省略供水容器22、脱气部，也可以不设置泵23而使用注射器来实施纯水供给的控制。
这样，通过电磁阀的开闭以及内部标准液注射器7的动作，将供给至装置内的纯水输送至稀释还原部24，在稀释还原部24中通过与浓缩内部标准液混合，由此生成预定浓度的内部标准液。
利用内部标准液注射器7以及稀释液注射器8与电磁阀的动作，将所生成的内部标准液以及稀释液输送至稀释槽10。为了避免稀释液的温度的波动对测定的影响，稀释液通过预热部11将温度控制在一定范围内。
此处，试剂部103以及机构部104构成试剂生成部，该试剂生成部利用纯水将浓度比预先决定的离子浓度高的试剂原液进行稀释还原，生成预先决定的离子浓度的试剂。并且，样本分注部101、分析部102的稀释槽10、试剂部103、以及机构部104构成样本稀释部，该样本稀释部利用稀释液将作为分析对象的样本进行稀释而生成稀释样本。
对如上构成的本实施方式的动作进行说明。
通过未图示的输送机构，将分取到样本容器14的样本输送至样本分注部101。样本在样本分注部101中由样本分注机构13从样本容器14分注且向稀释槽10吐出。当在稀释槽10中分注样本后，从稀释喷嘴利用稀释液注射器8及电磁阀16的动作从稀释液瓶4吐出稀释液，对样本进行稀释。为了防止因流路内的稀释液的温度、压力的变化而产生气泡，利用设置于稀释液流路的脱气机构6进行脱气处理。利用运送注射器9、电磁阀16的动作，向离子选择电极1抽吸被稀释后的样本。
并且，利用套筒节流阀17和运送注射器9从比较电极液瓶5向比较电极内输送比较电极液，通过使稀释液与比较电极液接触，来使离子选择电极1与比较电极2电导通。这样，使用电压计25和放大器26以比较电极2为基准测量与离子选择电极所产生的稀释液的浓度对应的电动势。并且，在样本测定的前后，由纯水将浓缩内部标准液稀释至预定的浓度，利用内部标准液注射器7将所生成的内部标准液吐出至稀释槽10，利用与样本测定相同的动作来进行内部标准液的测定。由计算机27根据测定出的电位差以及通过预先实施的校准而得到的结果进行计算，算出样本中的电解质浓度。
对如上构成的本实施方式的效果进行说明。
在ISE法中使用的电位差与浓度的关系依存于温度而变化。因此，在当实施校准时和当测定生物体试样的浓度时测定系统的温度产生了变化的情况下，无法适当地实施从所得到的电位差向电解质浓度的转换，有可能测定结果产生误差。尤其，当更换测定试剂时、当启动装置时等，由于导入的测定试剂的温度容易变化，所以难以实施适当的测定。
在现有技术中，为了将测定系统的温度保持为恒定，使被实施温度管理后的恒温水向测定系统周边循环，并且在用于测定的试剂流路设有预热区域。然而，在可能产生的温度变化较大的情况下，需要更加扩大预热区域，从而需要成为更复杂的结构。作为与温度变化相关的对策，例如，也已知有在间歇的测定时，针对温度变化较大的测定开始后的数次动作实施虚拟测定，或者在装置启动时设置使装置温度变得均匀为止的充足的时间等方法，但有导致处理能力的降低的问题。
相对于此，在本实施方式中，电解质分析装置100基于由离子选择电极1测定预先决定的离子浓度的试剂后的结果，来测定样本中的特定离子的浓度，在该电解质分析装置100中，具备试剂生成部(例如试剂部103及机构部104)，该试剂生成部利用纯水将浓度比预先决定的离子浓度高的试剂原液(浓缩内部标准液)进行稀释还原来生成预先决定的离子浓度的试剂，试剂生成部构成为以使通过稀释还原而得到的试剂与纯水的温度差的绝对值比通过稀释还原而得到的试剂与试剂原液的温度差的绝对值小的方式生成试剂，因此能够用更简便的结构来控制试剂的温度。
＜第二实施方式＞
参照图3对本发明的第二实施方式进行说明。
本实施方式在第一实施方式的基础上，通过代替稀释液而由纯水进行样本的稀释，由此生成稀释样本。
图3是简要地示出本实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。图中，对与第一实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略说明。
图3中，电解质分析装置100具备如下结构：在内部标准液注射器7增加在将从纯水制造装置21供给的纯水保持在供给容器内之后使用泵23将其供给至装置的供给流路，并分支至稀释液注射器8。向稀释注射器供给纯水的方法优选上述系统，但不限定于此。例如，也可以分别独立地具有针对内部标准液注射器7的供给结构和针对稀释液注射器8的供给结构。
需要使利用纯水对样本进行稀释时的、原先的纯水与稀释后的样本稀释水之间的温度差充分小。具体而言，需要将温度变化控制为1℃以下。根据样本的管理温度与浓缩内部标准液温度为相同程度这一情况，例如若以样本：纯水＝1:16以上的比率(纯水相对于样本的体积比为16倍以上的比率)进行稀释并生成稀释样本，则生成稀释样本与纯水的温度差的绝对值比稀释样本与样本的温度差的绝对值小且温度变化为1℃以下的稀释样本。
其它结构与第一实施方式相同。
如上构成的本实施方式也能够得到与第一实施方式相同的效果。
并且，不仅内部标准液的液体温度，样本的稀释所使用的液体温度也为纯水的温度，因此能够省去用于进行温度调整的预热部11。此外，即使构成为在稀释水流路设置稀释还原部24，且使用浓缩为与稀释倍率对应的浓度的浓缩稀释液，也能得到相同的效果。
＜第三实施方式＞
参照图4对本发明的第三实施方式进行说明。
本实施方式在第二实施方式的基础上，构成为具备使纯水在电解质分析装置内循环的循环流路，利用从循环流路导入的纯水来进行浓缩内部标准液(浓缩试剂)的稀释。
图4是简要地示出本实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。图中，对与第二实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略说明。
图4中，电解质分析装置100具有：纯水循环流路29，其设于从泵23到内部标准液注射器7及稀释液注射器8的流路上，使从泵23送出的纯水在电解质分析装置100内循环；泵30，其使纯水在纯水循环流路29内循环；以及电磁阀28，其设于从泵23到纯水循环流路2的流路上。
在本实施方式中，从纯水循环流路29导入浓缩内部标准液的稀释所使用的纯水。由纯水制造装置21生成的纯水保持于供水容器22，在利用泵30经由脱气装置后供给至纯水循环流路29。纯水循环流路29利用泵30使路径内的纯水高效地循环。由此，纯水循环流路29内的纯水温度变得均匀，假设在从纯水制造装置21供给的纯水的温度产生了变化的情况下，也能够使作为系统的温度变化较小。此外，根据纯水的温度通过在纯水循环流路29内循环而依存于室温被控制为恒定这一情况，也能够省略供水容器22。此外，利用设于纯水循环流路29的导入部的电磁阀28的开闭以及泵30的动作，将浓缩内部标准液的稀释所使用的纯水相当量重新供给至纯水循环流路29。
其它结构与第二实施方式相同。
如上构成的本实施方式也能够得到与第二实施方式相同的效果。
＜第四实施方式＞
参照图5对本发明的第四实施方式进行说明。
本实施方式在第三实施方式中的纯水循环流路具备控制纯水的温度的温度控制装置。
图5是简要地示出本实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。图中，对与第三实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略说明。
图5中，电解质分析装置100具有将在纯水循环流路29内循环的纯水的温度控制为恒定的温度控制装置31。温度控制装置31例如也可以利用热电偶来监视循环水的温度，基于所得到的温度来控制加热器的输出，其实施方式不限制。通过在纯水循环流路29设置温度控制装置31，循环的纯水的温度不依存于室温、供给水的温度被控制为恒定。即，由浓缩内部标准液与从纯水循环流路29导入的纯水的稀释而生成的内部标准液温度也不依存于环境温度也被控制为恒定。由此，能够进行相对于环境的变化而鲁棒性较高且稳定的测定。
其它结构与第三实施方式相同。
如上构成的本实施方式也能够得到与第三实施方式相同的效果。
＜第五实施方式＞
参照图6对本发明的第五实施方式进行说明。
本实施方式在第三实施方式中的纯水循环流路具备进行纯水的灭菌的灭菌装置。
图6是简要地示出本实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。图中，对与第三实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略说明。
图6中，电解质分析装置100具有对在纯水循环流路29内循环的纯水进行灭菌的灭菌装置32。对于在纯水循环流路29内存在的纯水而言，在电解质分析装置100处于系统断开状态而产生了滞留的情况、长期地持续循环的情况下，有可能产生细菌等的繁殖。在纯水的性质因细菌的繁殖而产生了变化的情况下，有可能无法适当地求出目标样本的离子浓度。并且，在流路内产生薄膜，也会成为流路堵塞的原因。因此，在本实施方式中，为了防止菌类的繁殖的影响，在纯水循环流路29设置灭菌装置32。灭菌装置32例如使用紫外线以非接触的方式对流路内的纯水进行灭菌。在应用使用了一般所使用的液体的灭菌装置32的情况下，需要根据灭菌用的液体所含有的离子浓度、化学反应来选择灭菌装置32。通过应用对纯水循环流路29内的纯水进行灭菌的灭菌装置32，即使在长期的使用中，也能够进行稳定的测定。
其它结构与第三实施方式相同。
如上构成的本实施方式也能够得到与第三实施方式相同的效果。
＜第六实施方式＞
参照图7对本发明的第六实施方式进行说明。
在本实施方式中，将第三实施方式中的纯水循环流路设置为通过利用离子选择电极进行试剂的测定的分析部102、利用纯水将作为测定对象的样本进行稀释的稀释槽10、以及将由试剂生成部(试剂部103及机构部104)生成的试剂进行加热的预热部11。
图7是简要地示出本实施方式的电解质分析装置的整体结构的图。图中，对与第三实施方式相同的部件标注相同的符号，并省略说明。
图7中，电解质分析装置100的纯水循环流路29构成为，通过离子选择电极1、稀释槽10、以及设置于内部标准液及稀释液部的预热部11，并利用循环水的温度将上述部件的温度保持为恒定。但是，也可以构成为仅通过上述部件的一部分，即，仅将一部分的温度保持为恒定。并且，也可以经由其它路径。如本实施方式所述，在以利用循环水温度将与测定关联的整个系统的温度保持为恒定的方式构成纯水循环流路29的情况下，能够进行温度变化更少的稳定的测定。并且，使用从循环水导入的纯水而生成的内部标准液的温度与用于稀释的纯水的温度大致相等。因此，即使在设置预热部11的情况下，与利用纯水对浓缩试剂进行稀释的系统相比，在缩小区域的空间、简化结构的方面也具有优势。
其它结构与第三实施方式相同。
如上构成的本实施方式也能够得到与第三实施方式相同的效果。
＜附记＞
此外，本发明不限定于上述的实施方式，包括不脱离其主旨的范围内的各种变形例、组合。并且，本发明不限定于具备在上述的实施方式中说明的所有结构，也包括将其结构的一部分删除后的方式。并且，上述的各结构、功能等也可以通过例如在集成电路设计它们的一部分或全部等实现。并且，上述的各结构、功能等也可以通过处理器理解并执行实现各个功能的程序来由软件实现。
符号说明
1—离子选择电极(ISE)，2—比较电极，3—浓缩内部标准液瓶，4—稀释液瓶，5—比较电极液瓶，6—脱气机构，7—内部标准液注射器，8—稀释液注射器，9—运送注射器，10—稀释槽，11—预热部，12—运送喷嘴，13—样本分注机构，14—样本容器，15—过滤器，16—电磁阀，17—套筒节流阀，18—稀释液喷嘴，19—内部标准液喷嘴，20—废液抽吸喷嘴，21—纯水制造装置，22—供水容器，23—适宜泵，23—泵，24—稀释还原部，25—电压计，26—放大器，27—计算机，28—电磁阀，29—纯水循环流路，30—泵，31—温度控制装置，32—灭菌装置，100—电解质分析装置，101—样本分注部，102—分析部，103—试剂部，104—机构部。
Claims (5)
1.一种电解质分析装置，基于由离子选择电极测定预先决定的离子浓度的试剂后的结果以及由离子选择电极测定样本后的结果，来测定上述样本中的特定离子的浓度，其特征在于，具备：
试剂生成部，其利用推断为温度无限接近设置有上述电解质分析装置的环境的纯水将浓度比预先决定的离子浓度高的试剂原液进行稀释还原，生成预先决定的离子浓度的试剂；以及
上述纯水的循环流路，
上述循环流路设置为，经过利用上述离子选择电极进行试剂的测定的分析部、利用上述纯水将作为测定对象的样本进行稀释的稀释槽、以及将由上述试剂生成部生成的试剂进行加热的试剂预热区域，
上述试剂生成部以利用经过上述循环流路后的上述纯水将上述试剂原液进行稀释还原而得到的试剂与上述纯水的温度差的绝对值比由上述稀释还原而得到的试剂与上述试剂原液的温度差的绝对值小的体积比，将上述试剂原液与上述纯水混合，生成上述试剂，从而能够控制上述试剂的温度。
2.根据权利要求1所述的电解质分析装置，其特征在于，
具备样本稀释部，该样本稀释部利用纯水将作为分析对象的样本进行稀释而生成稀释样本，
上述样本稀释部以使上述稀释样本与上述纯水的温度差的绝对值比上述样本与上述稀释样本的温度差的绝对值小的方式生成上述稀释样本。
3.一种电解质分析装置，基于由离子选择电极测定预先决定的离子浓度的试剂后的结果以及由离子选择电极测定样本后的结果，来测定上述样本中的特定离子的浓度，其特征在于，具备：
试剂生成部，其利用推断为温度无限接近设置有上述电解质分析装置的环境的纯水将浓度比预先决定的离子浓度高的试剂原液进行稀释还原，生成预先决定的离子浓度的试剂；以及
上述纯水的循环流路，
上述循环流路设置为，经过利用上述离子选择电极进行试剂的测定的分析部、利用上述纯水对作为测定对象的样本进行稀释的稀释槽、以及将由上述试剂生成部生成的试剂进行加热的试剂预热区域，
上述试剂生成部以利用经过上述循环流路后的上述纯水将上述试剂原液进行稀释还原而得到的试剂与上述纯水的温度差的绝对值比由上述稀释还原而得到的试剂与上述试剂原液的温度差的绝对值小的体积比亦即以上述纯水相对于上述试剂原液的体积比为16倍以上的方式，将上述试剂原液与上述纯水混合，生成上述试剂，从而能够控制上述试剂的温度。
4.根据权利要求1或3所述的电解质分析装置，其特征在于，
具备温度控制装置，该温度控制装置设于上述循环流路，并控制在上述循环流路循环的上述纯水的温度。
5.根据权利要求1或3所述的电解质分析装置，其特征在于，
具备灭菌装置，该灭菌装置设于上述循环流路，对在上述循环流路循环的上述纯水进行灭菌。
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