CN114985873B - 一种氩弧焊枪半自动穿线结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氩弧焊枪半自动穿线结构，包括框架，框架一侧设有送丝组件和滑动组件，另一侧设有固定组件和剪线组件，框架上设有皮带，皮带通过主电机驱动，滑动组件通过框架上主电机带动皮带进行前后滑动，滑动组件和固定组件内安装有气动卡爪，通过气动卡爪将硅胶管固定，送丝组件包括可转动的线盘架，线盘架上缠绕钢丝，框架上还设有送丝机，钢丝穿过送丝机，送丝机通过送丝机电机驱动，送丝组件利用送丝机正反转使钢丝完成伸出和收回动作。通过利用线轨和主电机带动皮带进行前后滑动，利用送丝机正反转使钢丝完成伸出和收回动作，使整套机械装置具备人工做线时所需的全部动作，人工由主导变成了辅助，整套工艺流程变的简单快捷。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置领域，具体为一种氩弧焊枪半自动穿线结构。
背景技术
氩弧焊枪半自动穿线结构主要应用于焊接设备行业。现有技术中，采用纯人工方式进行做氩弧焊枪电缆线，不仅效率低，且长短和质量无法保证造成浪费和产品不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氩弧焊枪半自动穿线结构，能有效的节省制作氩弧焊枪电缆线的时长及操作简单，安全，能更好的解决上述背景技术中的问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种氩弧焊枪半自动穿线结构，包括框架，所述框架一侧设有送丝组件和滑动组件，另一侧设有固定组件和剪线组件，所述框架上设有皮带，所述皮带通过主电机驱动，所述滑动组件通过框架上主电机带动皮带进行前后滑动，所述滑动组件和固定组件内安装有气动卡爪，通过气动卡爪将硅胶管固定，所述送丝组件包括可转动的线盘架，所述线盘架上缠绕钢丝，框架上还设有送丝机，钢丝穿过送丝机，送丝机通过送丝机电机驱动，所述送丝组件利用送丝机正反转使钢丝完成伸出和收回动作。
本发明的进一步技术：
优选的，所述剪线组件包括剪线刀具，所述剪线刀具通过剪线气缸控制。
优选的，所述气动卡爪为两半可横向滑动的卡爪结构，通过气缸推动，卡爪进行分离扩张。
优选的，所述滑动组件上设有滑动布套座和滑动手指气缸，所述固定组件上设有固定布套座和固定手指气缸，所述滑动布套座和固定布套座上都设有可穿钢丝的穿孔，所述滑动手指气缸与滑动布套座之间留有间隙，所述固定手指气缸与固定布套座之间留有间隙，所述滑动手指气缸和固定手指气缸结构相同，均包括可滑动的手指，通过气缸推动与滑动布套座和固定布套座接触夹紧。
与现有技术相比，本发明提出了一种氩弧焊枪半自动穿线结构，具有以下有益效果：
通过利用线轨和主电机带动皮带进行前后滑动，利用送丝机正反转使钢丝完成伸出和收回动作，使整套机械装置具备人工做线时所需的全部动作，人工由主导变成了辅助，使整套工艺流程变的简单快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明立体视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的送丝组件与滑动组件局部示意图；
图4为本发明的滑动气动卡爪示意图；
图5为本发明的固定组件与剪线组件局部示意图；
图6为本发明的固定布套座示意图；
图中：1框架、2主电机、10送丝组件、11线盘架、12送丝机、13送丝机电机、20滑动组件、21滑动气动卡爪、22滑动布套座、23滑动手指气缸、30固定组件、31固定气动卡爪、32固定布套座、33固定手指气缸、40剪线组件、41剪线气缸、42剪线刀具。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-6，在本实施例一中，一种氩弧焊枪半自动穿线结构，包括框架，所述框架一侧设有送丝组件和滑动组件，另一侧设有固定组件和剪线组件，所述框架上设有皮带，所述皮带通过主电机驱动，所述滑动组件通过框架上主电机带动皮带进行前后滑动，所述滑动组件和固定组件内安装有气动卡爪，通过气动卡爪将硅胶管固定，所述送丝组件包括可转动的线盘架，所述线盘架上缠绕钢丝，框架上还设有送丝机，钢丝穿过送丝机，送丝机通过送丝机电机驱动，所述送丝组件利用送丝机正反转使钢丝完成伸出和收回动作。
所述剪线组件包括剪线刀具，所述剪线刀具通过剪线气缸控制。
所述气动卡爪为两半可横向滑动的卡爪结构，通过气缸推动，卡爪进行分离扩张。
所述滑动组件上设有滑动布套座和滑动手指气缸，所述固定组件上设有固定布套座和固定手指气缸，所述滑动布套座和固定布套座上都设有可穿钢丝的穿孔，所述滑动手指气缸与滑动布套座之间留有间隙，所述固定手指气缸与固定布套座之间留有间隙，所述滑动手指气缸和固定手指气缸结构相同，均包括可滑动的手指，通过气缸推动与滑动布套座和固定布套座接触夹紧。
工作过程：将硅胶管一端穿过42剪线刀具和30固定组件套在21滑动气动卡爪上，21滑动气动卡爪打开，将硅胶管内径撑大并牢固的固定在21滑动气动卡爪上，20滑动组件向前移动，移动到指定位置，41剪线气缸工作，42剪线刀具将硅胶管剪断。
将硅胶管剪断的这一端套在31固定气动卡爪上，31固定气动卡爪打开，将硅胶管内径撑大并牢固的固定在31固定气动卡爪上,13送丝机电机正转，12送丝机将11线盘架内的钢丝向外伸出，从硅胶管内孔穿出，将铜绞线一端穿过42剪线刀具，将铜绞线线头固定在钢丝头上，13送丝机电机反转，将铜绞线穿过硅胶管，到指定位置，41剪线气缸工作，42剪线刀具将铜绞线剪断，31固定气动卡爪松开，取下穿好的线缆一端，20滑动组件向30固定组件侧移动至指定位置，21滑动气动卡爪松开，取下整根线缆放一旁。
取布套一端套在22滑动布套座上，23滑动手指气缸工作夹紧布套，20滑动组件向10送丝组件端移动至指定位置，将布套另一端套在32固定布套座上，33固定手指气缸工作夹紧布套，13送丝机电机正转，12送丝机将11线盘架内的钢丝向外伸出，从布套内孔穿出，将上一步做好的线缆和信号线一并固定在钢丝头上，13送丝机电机反转，将线缆和信号线穿出布套，33固定手指气缸松开，取下成品的一端，20滑动组件向30固定组件方向移动到指定位置，23滑动手指气缸松开，取下整根成品，整套工序完成。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明所述的实施示例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (2)
1.一种氩弧焊枪半自动穿线结构，其特征在于：包括框架，所述框架一侧设有送丝组件和滑动组件，另一侧设有固定组件和剪线组件，所述框架上设有皮带，所述皮带通过主电机驱动，所述滑动组件通过框架上主电机带动皮带进行前后滑动，所述滑动组件和固定组件内安装有气动卡爪，通过气动卡爪将硅胶管固定，所述送丝组件包括可转动的线盘架，所述线盘架上缠绕钢丝，框架上还设有送丝机，钢丝穿过送丝机，送丝机通过送丝机电机驱动，所述送丝组件利用送丝机正反转使钢丝完成伸出和收回动作；
所述气动卡爪为两半可横向滑动的卡爪结构，通过气缸推动，卡爪进行分离扩张；
所述滑动组件上设有滑动布套座和滑动手指气缸，所述固定组件上设有固定布套座和固定手指气缸，所述滑动布套座和固定布套座上都设有可穿钢丝的穿孔，所述滑动手指气缸与滑动布套座之间留有间隙，所述固定手指气缸与固定布套座之间留有间隙，所述滑动手指气缸和固定手指气缸结构相同，均包括可滑动的手指，通过气缸推动与滑动布套座和固定布套座接触夹紧。
2.根据权利要求1中所述的一种氩弧焊枪半自动穿线结构，其特征在于：所述剪线组件包括剪线刀具，所述剪线刀具通过剪线气缸控制。
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