CN215615705U - 一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，包括焊机主体框架、卷丝机构和送丝机构，卷丝机构包括连接杆和阻尼轴，连接杆一端固定连接在焊机主体框架一端，阻尼轴转动连接在连接杆另一端，送丝机构包括移动板、固定板、移动送丝件和固定送丝件，移动板滑动设置在焊机主体框架上，移动送丝件固定连接在移动板顶部一侧，固定板固定连接在焊机主体框架上，固定送丝件固定连接在固定板顶部一侧。本实用新型中，实现了对焊丝移动的导向，同一时间只有一根焊丝能够来到焊头所在的焊接工作区域，从而减少了发生焊丝堆积现象，造成堆焊的可能。

Description

一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件。

背景技术

散热器/中冷器的生产工艺主要体现在芯体、主片与气室/水室的密封程度，其中主片与气室/水室为保证气密性，对焊接的要求较高，不仅需要满足焊接质量、焊接强度，而且还需要有良好的外观，因此对焊接设备有较高的要求。

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG，半自动氩弧焊机是一种常用的焊接设备。

在进行焊接作业时，需要用到焊丝，而成品焊丝都是成卷放置的，如果直接使用，很容易在送丝时堆积，从而对焊接作业造成不利影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型可以解决现有焊丝送丝时容易堆积，对焊接作业造成不利影响的难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，包括焊机主体框架、卷丝机构和送丝机构，

所述卷丝机构包括连接杆和阻尼轴，所述连接杆的一端固定连接在所述焊机主体框架的一端，所述阻尼轴转动连接在所述连接杆的另一端；

所述送丝机构包括移动板、固定板、移动送丝件和固定送丝件，所述移动板滑动设置在所述焊机主体框架上，所述移动送丝件固定连接在所述移动板的顶部一侧，所述固定板固定连接在所述焊机主体框架上，所述固定送丝件固定连接在所述固定板的顶部一侧，所述移动送丝件与所述固定送丝件相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻尼轴的两端固定连接有挡板，所述挡板设置为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊机主体框架上开设有滑槽，所述滑槽设置为截面为T型的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部固定连接有滑块，所述滑块沿所述滑槽滑动，所述滑块设置为截面为T型的滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动送丝件包括固定块、套筒、第一手拧螺栓和导轮，所述固定块上开设有通孔，所述固定块固定连接在所述移动板的顶部一侧，所述套筒滑动套接在所述固定块的顶部，所述第一手拧螺栓螺纹贯穿所述固定块和所述套筒，所述导轮安装在所述第一手拧螺栓的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一手拧螺栓的下端转动连接有第一限位板，所述导轮安装在所述第一限位板的底部，所述第一手拧螺栓的上部固定套接有第二限位板，所述第二限位板与所述套筒的内部顶壁抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板上螺纹安装有第二手拧螺栓，所述第二手拧螺栓的下端与所述滑槽抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定送丝件的结构与所述移动送丝件的结构相同。

(三)有益效果

本实用新型提供的半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，首先，转动阻尼轴，将收卷在阻尼轴上的焊丝的一端拉出，然后，移动移动板，将移动送丝件调整到合适的位置，由于移动送丝件和固定送丝件上都开设有通孔，使焊丝能够通过通孔穿过移动送丝件和固定送丝件，最后，焊丝穿过移动送丝件和固定送丝件后，来到焊机的焊接工作区域，实现了对焊丝移动的导向，进行焊接时，同一时间只有一根焊丝能够来到焊机焊头所在的焊接工作区域，从而减少了发生焊丝堆积现象，造成堆焊的可能，有利于提高焊接的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的侧视剖视示意图；

图4是本实用新型的图3中A部分结构放大示意图。

图中：1、焊机主体框架；2、卷丝机构；3、送丝机构；11、滑槽；21、连接杆；22、阻尼轴；31、移动板；32、固定板；33、移动送丝件；34、固定送丝件；221、挡板；311、滑块；312、第二手拧螺栓；331、固定块；332、套筒；333、第一手拧螺栓；334、导轮；335、通孔；336、限位板；337、第二限位板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，包括焊机主体框架1、卷丝机构2和送丝机构3，卷丝机构2和送丝机构3安装在焊机主体框架1上，卷丝机构2用于收卷放置焊丝，送丝机构3用于对焊丝的移动进行导向。

请参阅图1和图2，卷丝机构2包括连接杆21和阻尼轴22；

连接杆21的一端固定连接在焊机主体框架1的一端，用于安装阻尼轴22；

阻尼轴22转动连接在连接杆21的另一端，用于收卷放置焊丝；

为了使焊丝能够更加稳定地收卷放置在阻尼轴22上，阻尼轴22的两端固定连接有挡板221，挡板221设置为圆形，方便跟随阻尼轴22转动。

请参阅图1、图2、图3和图4，送丝机构3包括移动板31、固定板32、移动送丝件33和固定送丝件34；

移动板31滑动设置在焊机主体框架1上，用于带动移动送丝件33移动，使移动送丝件33的位置可以调整；

焊机主体框架1上开设有滑槽11，滑槽11设置为截面为T型的滑槽，移动板31的底部固定连接有滑块311，滑块311沿滑槽11滑动，滑块311设置为截面为T型的滑块，与滑槽11匹配，使移动板31能够在焊机主体框架1上稳定地滑动；

移动板31上螺纹安装有第二手拧螺栓312，第二手拧螺栓312的下端与滑槽11抵触，用于将移动板31固定在焊机主体框架1上；

移动送丝件33固定连接在移动板31的顶部一侧，用于对焊丝的移动进行导向；

移动送丝件33包括固定块331、套筒332、第一手拧螺栓333和导轮334；

固定块331上开设有通孔335，用于供焊丝穿过；

固定块331固定连接在移动板31的顶部一侧，移动板31带动固定块331移动或者固定；

套筒332滑动套接在固定块331的顶部，用于调节通孔335的可通过空间的大小，从而可以适用于不同粗细的焊丝；

第一手拧螺栓333螺纹贯穿固定块331和套筒332，用于固定套筒332在固定块331上的位置；

导轮334安装在第一手拧螺栓333的下端，用于对焊丝的移动进行导向；

第一手拧螺栓333的下端转动连接有第一限位板336，用于限制第一手拧螺栓333的活动范围，导轮334安装在第一限位板336的底部；

第一手拧螺栓333的上部固定套接有第二限位板337，第二限位板337与套筒332的内部顶壁抵触，方便第一手拧螺栓333带动套筒332向上移动；

固定板32固定连接在焊机主体框架1上，与移动板31相对配合；

固定送丝件34固定连接在固定板32的顶部一侧，与移动送丝件33配合，对焊丝的移动进行导向，固定送丝件34的结构与移动送丝件33的结构相同；

移动送丝件33与固定送丝件34相对，移动送丝件33与固定送丝件34配合，对焊丝的移动进行导向。

具体地，该半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件的工作原理：首先，转动阻尼轴22，将收卷在阻尼轴22上的焊丝的一端拉出，然后，将移动板31移动合适的位置，再拧紧第二手拧螺栓312，将移动板31固定住，再将焊丝穿入通孔335，拧动第一手拧螺栓333，带动套筒332和导轮334移动，使导轮334抵触在焊丝上，最后，焊丝穿过固定送丝件34后来到焊机焊头所在的焊接工作区域。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，包括：

焊机主体框架(1)；

卷丝机构(2)，所述卷丝机构(2)包括连接杆(21)和阻尼轴(22)，所述连接杆(21)的一端固定连接在所述焊机主体框架(1)的一端，所述阻尼轴(22)转动连接在所述连接杆(21)的另一端；

送丝机构(3)，所述送丝机构(3)包括移动板(31)、固定板(32)、移动送丝件(33)和固定送丝件(34)，所述移动板(31)滑动设置在所述焊机主体框架(1)上，所述移动送丝件(33)固定连接在所述移动板(31)的顶部一侧，所述固定板(32)固定连接在所述焊机主体框架(1)上，所述固定送丝件(34)固定连接在所述固定板(32)的顶部一侧，所述移动送丝件(33)与所述固定送丝件(34)相对。

2.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，所述阻尼轴(22)的两端固定连接有挡板(221)，所述挡板(221)设置为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，所述焊机主体框架(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)设置为截面为T型的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，所述移动板(31)的底部固定连接有滑块(311)，所述滑块(311)沿所述滑槽(11)滑动，所述滑块(311)设置为截面为T型的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，所述移动送丝件(33)包括固定块(331)、套筒(332)、第一手拧螺栓(333)和导轮(334)，所述固定块(331)上开设有通孔(335)，所述固定块(331)固定连接在所述移动板(31)的顶部一侧，所述套筒(332)滑动套接在所述固定块(331)的顶部，所述第一手拧螺栓(333)螺纹贯穿所述固定块(331)和所述套筒(332)，所述导轮(334)安装在所述第一手拧螺栓(333)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，所述第一手拧螺栓(333)的下端转动连接有第一限位板(336)，所述导轮(334)安装在所述第一限位板(336)的底部，所述第一手拧螺栓(333)的上部固定套接有第二限位板(337)，所述第二限位板(337)与所述套筒(332)的内部顶壁抵触。

7.根据权利要求3所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，所述移动板(31)上螺纹安装有第二手拧螺栓(312)，所述第二手拧螺栓(312)的下端与所述滑槽(11)抵触。

8.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机设备的防堆积送丝组件，其特征在于，所述固定送丝件(34)的结构与所述移动送丝件(33)的结构相同。

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