CN219746809U - 一种端子连接线束焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及束焊机的技术领域，特别是涉及一种端子连接线束焊机，其提高自动排料输送的便利性，减少人员的操作复杂程度，提高工作效率；包括底座和工作台，底座顶端设置有开口，工作台安装在开口右部；还包括焊接装置、定位装置、移动台、两组导向块、第一电缸和多组第二滑块，移动台前后两端分别设置有第二滑块，两组导向块分别安装在底座内侧壁前后两侧，多组第二滑块分别滑动安装在两组焊接组件上，移动台上设置有限位装置，限位装置用于对端子定位，焊接装置设置在底座上，焊接装置用于对端子与线束焊接，第一电缸的固定端均安装在工作台底端，第一电缸的移动端与移动台外侧壁连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及束焊机的技术领域，特别是涉及一种端子连接线束焊机。
背景技术
束焊机是一种新型焊接设备，采用电子束焊，具有不用焊条(焊锡)、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点，被广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业，目前在将端子与连接线进行焊接加工时，如现有技术授权公告号为CN217316376U的实用新型专利中，该束焊机包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面贯穿安装有气缸，所述气缸的底端通过压件固定连接有阀环。该超声波端子线束焊机，通过设置第一磁环和第二磁环，阀环向下运动，阀片滑出阀环并受到压架的阻挡，保持外界的气流通过泄压孔进入气密筒，随即焊接完毕复位时，阀环随着进入气密筒，同步的阀片将若干个泄压孔堵住，其气密筒内部的高压气流通过若干个斜孔喷出。
但该束焊机使用中发现，夹具不便于对端子进行定位，人员手动定位操作的较为复杂，并且焊接完成后的端子线不便于自动输送排出，增加了人工取料的劳动强度，降低了工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高自动排料输送的便利性，减少人员的操作复杂程度，提高工作效率的端子连接线束焊机。
本实用新型的一种端子连接线束焊机，包括底座和工作台，底座顶端设置有开口，工作台安装在开口右部；还包括焊接装置、定位装置、移动台、两组导向块、第一电缸和多组第二滑块，移动台前后两端分别设置有第二滑块，两组导向块分别安装在底座内侧壁前后两侧，多组第二滑块分别滑动安装在两组焊接组件上，移动台上设置有限位装置，限位装置用于对端子定位，焊接装置设置在底座上，焊接装置用于对端子与线束焊接，第一电缸的固定端均安装在工作台底端，第一电缸的移动端与移动台外侧壁连接；将端子放置移动台顶端，之后通过定位装置将端子位置居中定位，之后将线束放置工作台上，使线束需要焊接的位置放置在端子上，之后通过焊接装置输出端向下移动后将端子与线束焊接，当端子与线束焊接完成后，第一电缸推动移动台向左移动，由于定位装置对端子夹持固定，使移动台带动端子与线束移动，当移动台移动至底座左部后定位装置停止对端子的夹持，线束通过重力带动端子向下掉落与移动台脱离，之后移动台向右移动复位，从而提高自动排料输送的便利性，减少人员的操作复杂程度，提高工作效率。
优选的，所述定位装置包括驱动装置、定位台、两组第一滑块、两组支撑座、多组第一导向柱、两组夹板和多组弹簧，定位台安装在移动台顶端中部，移动台上设置有滑槽，两组第一滑块分别通过驱动装置对向移动设置在滑槽上，两组支撑座底端分别与两组第一滑块顶端连接，多组第一导向柱分别滑动安装在两组支撑座上，两组夹板分别对向安装在多组第一导向柱的端部，多组弹簧分别配合套装在多组弹簧外侧壁上；将端子放置定位台顶端，之后通过驱动装置带动两组第一滑块相互靠近移动，使两组第一滑块带动两组支撑座相互靠近移动，从而使两组支撑座通过多组第一导向柱带动两组夹板相互靠近移动，使两组夹板将端子居中夹持固定，提高端子居中定位的便利性，通过设置多组弹簧，提高两组夹板对端子夹持的弹性，减少端子夹持损坏的情况，当移动台向左移动带动端子与线束输送完成后，两组第一滑块相互远离移动，从而使两组夹板与端子分离，提高端子与线束掉落的便利性。
优选的，所述焊接装置包括架体、第二电缸和焊接组件，架体安装在底座外侧壁上，第二电缸的固定端安装在架体顶端，焊接组件安装在第二电缸的移动端上；通过控制第二电缸移动端伸缩长度，使第二电缸带动焊接组件向上或向下移动，焊接组件向下移动后将端子与线束之间焊接，提高束焊机的使用便利性。
优选的，所述驱动装置包括双头丝杠和电机，双头丝杠前后两端旋转安装在滑槽内侧壁上，两组第一滑块分别配合螺装在双头丝杠前后两部外侧壁上，电机安装在移动台外侧壁上，电机输出端与双头丝杠同心连接；打开电机带动双头丝杠旋转，双头丝杠旋转后驱动两组第一滑块相互对向移动，提高两组夹板对端子定位的便利性。
优选的，还包括导料槽，导料槽设置在底座内左部；移动台带动端子与线束向左移动至导料槽上方，之后端子与线束落至导料槽上导流输送，提高端子自动输送排出的便利性。
优选的，还包括多组第二导向柱，多组第二导向柱均上下滑动设置在架体顶端，多组第二导向柱底端均与焊接组件顶端连接；通过设置多组第二导向柱，提高焊接组件升降移动的使用稳定性。
优选的，还包括支撑台和线槽，支撑台安装在工作台顶端，线槽设置在支撑台顶端；将线束放置线槽内，使线束顶端焊接位置放置在端子顶端焊接，提高线束定位的便利性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将端子放置移动台顶端，之后通过定位装置将端子位置居中定位，之后将线束放置工作台上，使线束需要焊接的位置放置在端子上，之后通过焊接装置输出端向下移动后将端子与线束焊接，当端子与线束焊接完成后，第一电缸推动移动台向左移动，由于定位装置对端子夹持固定，使移动台带动端子与线束移动，当移动台移动至底座左部后定位装置停止对端子的夹持，线束通过重力带动端子向下掉落与移动台脱离，之后移动台向右移动复位，从而提高自动排料输送的便利性，减少人员的操作复杂程度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是移动台与第二滑块等连接的轴测局部结构示意图；
图3是工作台与支撑台等连接的轴测局部结构示意图；
图4是第一导向柱与夹板等连接的轴测局部结构示意图；
图5是架体与第二电缸等连接的轴测结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、工作台；3、移动台；4、导向块；5、第一电缸；6、定位台；7、第一滑块；8、支撑座；9、第一导向柱；10、夹板；11、弹簧；12、架体；13、第二电缸；14、焊接组件；15、双头丝杠；16、电机；17、第二滑块；18、导料槽；19、第二导向柱；20、支撑台；21、线槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型的一种端子连接线束焊机，包括底座1和工作台2，底座1顶端设置有开口，工作台2安装在开口右部；还包括焊接装置、定位装置、移动台3、两组导向块4、第一电缸5和多组第二滑块17，移动台3前后两端分别设置有第二滑块17，两组导向块4分别安装在底座1内侧壁前后两侧，多组第二滑块17分别滑动安装在两组焊接组件14上，移动台3上设置有限位装置，限位装置用于对端子定位，焊接装置设置在底座1上，焊接装置用于对端子与线束焊接，第一电缸5的固定端均安装在工作台2底端，第一电缸5的移动端与移动台3外侧壁连接；
如图4所示，所述定位装置包括驱动装置、定位台6、两组第一滑块7、两组支撑座8、多组第一导向柱9、两组夹板10和多组弹簧11，定位台6安装在移动台3顶端中部，移动台3上设置有滑槽，两组第一滑块7分别通过驱动装置对向移动设置在滑槽上，两组支撑座8底端分别与两组第一滑块7顶端连接，多组第一导向柱9分别滑动安装在两组支撑座8上，两组夹板10分别对向安装在多组第一导向柱9的端部，多组弹簧11分别配合套装在多组弹簧11外侧壁上；
在本实施例中，将端子放置移动台3顶端，之后通过定位装置将端子位置居中定位，之后将线束放置工作台2上，使线束需要焊接的位置放置在端子上，之后通过焊接装置输出端向下移动后将端子与线束焊接，当端子与线束焊接完成后，第一电缸5推动移动台3向左移动，由于定位装置对端子夹持固定，使移动台3带动端子与线束移动，当移动台3移动至底座1左部后定位装置停止对端子的夹持，线束通过重力带动端子向下掉落与移动台3脱离，之后移动台3向右移动复位，从而提高自动排料输送的便利性，减少人员的操作复杂程度，提高工作效率。
实施例2
如图1至图5所示，本实用新型的一种端子连接线束焊机，包括底座1和工作台2，底座1顶端设置有开口，工作台2安装在开口右部；还包括焊接装置、定位装置、移动台3、两组导向块4、第一电缸5和多组第二滑块17，移动台3前后两端分别设置有第二滑块17，两组导向块4分别安装在底座1内侧壁前后两侧，多组第二滑块17分别滑动安装在两组焊接组件14上，移动台3上设置有限位装置，限位装置用于对端子定位，焊接装置设置在底座1上，焊接装置用于对端子与线束焊接，第一电缸5的固定端均安装在工作台2底端，第一电缸5的移动端与移动台3外侧壁连接；
如图4所示，所述定位装置包括驱动装置、定位台6、两组第一滑块7、两组支撑座8、多组第一导向柱9、两组夹板10和多组弹簧11，定位台6安装在移动台3顶端中部，移动台3上设置有滑槽，两组第一滑块7分别通过驱动装置对向移动设置在滑槽上，两组支撑座8底端分别与两组第一滑块7顶端连接，多组第一导向柱9分别滑动安装在两组支撑座8上，两组夹板10分别对向安装在多组第一导向柱9的端部，多组弹簧11分别配合套装在多组弹簧11外侧壁上；
如图1所示，所述焊接装置包括架体12、第二电缸13和焊接组件14，架体12安装在底座1外侧壁上，第二电缸13的固定端安装在架体12顶端，焊接组件14安装在第二电缸13的移动端上；
如图4所示，所述驱动装置包括双头丝杠15和电机16，双头丝杠15前后两端旋转安装在滑槽内侧壁上，两组第一滑块7分别配合螺装在双头丝杠15前后两部外侧壁上，电机16安装在移动台3外侧壁上，电机16输出端与双头丝杠15同心连接；
如图5所示，还包括导料槽18，导料槽18设置在底座1内左部；
如图1所示，还包括多组第二导向柱19，多组第二导向柱19均上下滑动设置在架体12顶端，多组第二导向柱19底端均与焊接组件14顶端连接，支撑台20安装在工作台2顶端，线槽21设置在支撑台20顶端；
在本实施例中，将端子放置定位台6顶端，之后通过驱动装置带动两组第一滑块7相互靠近移动，使两组第一滑块7带动两组支撑座8相互靠近移动，从而使两组支撑座8通过多组第一导向柱9带动两组夹板10相互靠近移动，使两组夹板10将端子居中夹持固定，提高端子居中定位的便利性，通过设置多组弹簧11，提高两组夹板10对端子夹持的弹性，减少端子夹持损坏的情况，当移动台3向左移动带动端子与线束输送完成后，两组第一滑块7相互远离移动，从而使两组夹板10与端子分离，提高端子与线束掉落的便利性，通过控制第二电缸13移动端伸缩长度，使第二电缸13带动焊接组件14向上或向下移动，焊接组件14向下移动后将端子与线束之间焊接，提高束焊机的使用便利性。
本实用新型的一种端子连接线束焊机，其在工作时，将端子放置移动台3顶端，之后通过定位装置将端子位置居中定位，之后将线束放置工作台2上，使线束需要焊接的位置放置在端子上，之后通过焊接装置输出端向下移动后将端子与线束焊接，当端子与线束焊接完成后，第一电缸5推动移动台3向左移动，由于定位装置对端子夹持固定，使移动台3带动端子与线束移动，当移动台3移动至底座1左部后定位装置停止对端子的夹持，线束通过重力带动端子向下掉落与移动台3脱离，之后移动台3向右移动复位。
本实用新型的一种端子连接线束焊机的第一电缸5、第二电缸13、焊接组件14和电机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种端子连接线束焊机，包括底座(1)和工作台(2)，底座(1)顶端设置有开口，工作台(2)安装在开口右部；其特征在于，还包括焊接装置、定位装置、移动台(3)、两组导向块(4)、第一电缸(5)和多组第二滑块(17)，移动台(3)前后两端分别设置有第二滑块(17)，两组导向块(4)分别安装在底座(1)内侧壁前后两侧，多组第二滑块(17)分别滑动安装在两组焊接组件(14)上，移动台(3)上设置有限位装置，限位装置用于对端子定位，焊接装置设置在底座(1)上，焊接装置用于对端子与线束焊接，第一电缸(5)的固定端均安装在工作台(2)底端，第一电缸(5)的移动端与移动台(3)外侧壁连接。
2.如权利要求1所述的一种端子连接线束焊机，其特征在于，所述定位装置包括驱动装置、定位台(6)、两组第一滑块(7)、两组支撑座(8)、多组第一导向柱(9)、两组夹板(10)和多组弹簧(11)，定位台(6)安装在移动台(3)顶端中部，移动台(3)上设置有滑槽，两组第一滑块(7)分别通过驱动装置对向移动设置在滑槽上，两组支撑座(8)底端分别与两组第一滑块(7)顶端连接，多组第一导向柱(9)分别滑动安装在两组支撑座(8)上，两组夹板(10)分别对向安装在多组第一导向柱(9)的端部，多组弹簧(11)分别配合套装在多组弹簧(11)外侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种端子连接线束焊机，其特征在于，所述焊接装置包括架体(12)、第二电缸(13)和焊接组件(14)，架体(12)安装在底座(1)外侧壁上，第二电缸(13)的固定端安装在架体(12)顶端，焊接组件(14)安装在第二电缸(13)的移动端上。
4.如权利要求2所述的一种端子连接线束焊机，其特征在于，所述驱动装置包括双头丝杠(15)和电机(16)，双头丝杠(15)前后两端旋转安装在滑槽内侧壁上，两组第一滑块(7)分别配合螺装在双头丝杠(15)前后两部外侧壁上，电机(16)安装在移动台(3)外侧壁上，电机(16)输出端与双头丝杠(15)同心连接。
5.如权利要求1所述的一种端子连接线束焊机，其特征在于，还包括导料槽(18)，导料槽(18)设置在底座(1)内左部。
6.如权利要求3所述的一种端子连接线束焊机，其特征在于，还包括多组第二导向柱(19)，多组第二导向柱(19)均上下滑动设置在架体(12)顶端，多组第二导向柱(19)底端均与焊接组件(14)顶端连接。
7.如权利要求1所述的一种端子连接线束焊机，其特征在于，还包括支撑台(20)和线槽(21)，支撑台(20)安装在工作台(2)顶端，线槽(21)设置在支撑台(20)顶端。
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Cited By (1)
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