CN114983285A - 清洁装置的主机和清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清洁装置的主机和清洁装置，主机包括：外壳，风机和风机罩，外壳开设有外壳进风口和外壳出风口；风机设置于外壳内；风机罩设置于外壳内，风机罩具有安装腔、风机罩进风口和风机罩出风口，风机罩进风口和风机罩出风口均与安装腔连通，电机的至少一部分设置于安装腔内，电机工作时由风机罩进风口吸风，并向风机罩出风口排风；外壳和风机罩之间形成有进风腔和排风通道，外壳进风口和风机罩进风口均与进风腔连通，外壳出风口和风机罩出风口均与排风通道连通。通过设置风机罩，限定出了电机的冷却气流通道，使得进入外壳的气流按照上述路径流通，使得气流更加集中的在电机周边流通，提高了气流对电机的冷却效果。

Description

清洁装置的主机和清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种清洁装置的主机和清洁装置。

背景技术

清洁装置广泛应用于家庭、办公场所、医院等场合，其功能是清洁地面、墙面、或者具有污染物的位置。为了满足清洁装置的部分功能(例如：抽吸)，清洁装置的主机内通常设置有风机。

风机包括驱动电机和设置于驱动电机上的风轮，在工作的过程中会产生热量，相关技术中的风机的散热效果差，随着清洁装置的工作时间的增大，会出现发热严重的问题，严重影响了风机的性能和使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种清洁装置的主机，包括：

外壳，所述外壳开设有外壳进风口和外壳出风口；

风机，所述风机设置于所述外壳内，所述风机包括电机和与所述电机传动连接的风轮；

风机罩，所述风机罩设置于所述外壳内，所述风机罩具有安装腔、风机罩进风口和风机罩出风口，所述风机罩进风口和所述风机罩出风口均与所述安装腔连通，所述电机的至少一部分设置于所述安装腔内，所述电机工作时由所述风机罩进风口吸风，并向所述风机罩出风口排风；

所述外壳和所述风机罩之间形成有进风腔和排风通道，所述外壳进风口和所述风机罩进风口均与所述进风腔连通，所述外壳出风口和所述风机罩出风口均与所述排风通道连通。

本发明实施例的清洁装置的主机通过设置风机罩，限定出了电机的冷却气流通道，使得进入外壳的气流按照上述路径流通，这样设置使得气流更加集中的在电机周边流通，提高了气流对电机的冷却效果，避免了电机长时间工作造成的温度过高的问题。

可选地，所述排风通道的内壁设置有消音挡板。

可选地，所述消音挡板的数量为多个，多个所述消音挡板沿所述排风通道的内壁间隔分布。

可选地，沿着所述排风通道的两相对的内壁上的消音挡板交错分布。

可选地，所述排风通道曲折设置。

可选地，所述排风通道的路径的至少一部分为螺旋状，或者，所述排风通道的路径至少拐3个弯。

可选地，所述风机罩上形成有第一导流板，所述排风通道由所述第一导流板、所述外壳内壁以及风机罩外壁围设形成。

可选地，所述风机罩内设置有密封件，所述密封件密封于所述电机的外壁和所述安装腔的内壁之间，以将所述安装腔分为第一腔和第二腔；

所述风机罩进风口与所述第一腔连通，所述风机罩出风口与所述第二腔连通。

可选地，所述风机罩具有两个所述风机罩出风口，所述外壳和所述风机罩之间形成两个所述排风通道，所述外壳开设有两个所述外壳出风口；

两个所述风机罩出风口与两个所述排风通道一一对应连通；两个所述排风通道与两个所述外壳出风口一一对应连通。

可选地，两个所述排风通道相对地设置于所述安装腔的两侧；

所述外壳开设有两个所述外壳进风口，两个所述外壳进风口相对的开设于所述外壳的两侧，位于同一侧的所述外壳进风口与所述外壳出风口相邻设置。

可选地，所述风机罩进风口的外侧设置有由第二导流板围设的进风槽。

可选地，所述安装腔的顶部开设有与所述风机顶部密封配合的安装孔。

可选地，所述电机的转子上设置有散热叶片，所述散热叶片能够从所述风机罩进风口吸风，并向所述风机罩出风口排风。

本发明实施例进一步提供一种清洁装置，包括地刷组件和本发明实施例的主机，所述地刷组件与所述主机连接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明一实施例中清洁装置的立体示意图；

图2是本发明一实施例中清洁装置的主机的立体示意图；

图3是本发明一实施例中清洁装置的主机的前侧视图；

图4是图3沿A-A的剖面视图；

图5是本发明一实施例中外壳和风机罩的装配示意图；

图6是本发明一实施例中风机罩在第一视角的立体示意图；

图7是本发明一实施例中风机罩在第二视角的立体示意图；

图8是本发明一实施例中风机罩的侧视图；

图9是本发明一实施例中风机罩的俯视图；

图10是图9沿B-B的剖面视图；

图11是图9沿C-C的剖面视图。

附图标记：

100-地刷组件；200-净水箱；300-污水箱；

10-外壳；11-外壳进风口；12-外壳出风口；13-进风腔；14-排风通道；141-消音挡板；

20-风机；21-电机；211-散热叶片；22-风轮；

30-风机罩；31-安装腔；311-第一腔；312-第二腔；32-风机罩进风口；33-风机罩出风口；34-第一导流板；35-第二导流板；36-安装孔；

40-密封件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参阅图1-图11，本实施例提供一种清洁装置的主机，主机包括：外壳10，风机20和风机罩30。

外壳10开设有外壳进风口11和外壳出风口12；外壳进风口11和外壳出风口12可相邻设置。风机20设置于外壳10内，风机20包括电机21和与电机21传动连接的风轮22；电机21驱动风轮22旋转从而提高抽吸里将污物抽吸进设置于主机上的污水箱内。

风机罩30设置于外壳10内，风机罩30具有安装腔31、风机罩进风口32和风机罩出风口33，风机罩进风口32和风机罩出风口33均与安装腔31连通，电机21的至少一部分设置于安装腔31内，电机21工作时由风机罩进风口32吸风，并向风机罩出风口33排风；这里的风用于冷却电机21，并非风轮22产生的风。

示例地，可以在电机21上设置散热叶片211，散热叶片211通电机21的转子同步转动，从而在电机21工作状态下，能够起到冷却降温的作用。

参阅图4，外壳10和风机罩30之间形成有进风腔13和排风通道14，外壳进风口11和风机罩进风口32均与进风腔13连通，外壳出风口12和风机罩进风口32均与排风通道14连通。由此，在电机21工作时，气流从外壳进风口11进入进风腔13，由进风腔13进一步通过风机罩进风口32进入安装腔31内冷却电机21，接着从风机罩出风口33通向排风通道14，由排风通道14通向外壳出风口12，由外壳出风口12排至外壳10外，完成对电机21的冷却。

上述方案中，通过设置风机罩30，限定出了电机21的冷却气流通道，使得进入外壳10的气流按照上述路径流通，这样设置使得气流更加集中的在电机21周边流通，提高了气流对电机21的冷却效果，避免了电机21长时间工作造成的温度过高的问题。

在一些实施例中，参阅图6-图11，排风通道14的内壁设置有消音挡板141。通过设置消音挡板141，能够有效的降低排风噪音。使得主机工作更加安静，提高了用户的使用体验。

示例地，消音挡板141可以垂直于排风通道14的内壁，也可以倾斜于排风通道14的内壁，具体地，消音挡板141可由排风通道14的内壁向气流的反方向倾斜预定角度，从而消音挡板141对气流起到一定的阻拦作用，由气流产生的噪音被削弱。

在一些实施例中，消音挡板141的数量为多个，多个消音挡板141沿排风通道14的内壁间隔分布。通过设置多个消音挡板141，能够在整个排风通道14的不同位置对气流产生的噪音进行降噪。从而能够对多种频段的噪音均能起到降噪作用，提升了整体降噪效果。

其中，相邻的消音挡板141的间距可以相同，也可以不同。

进一步地，参阅图8，沿着排风通道14的两相对的内壁上的消音挡板141交错分布，从而使得气流在排风通道14内呈现S形流动，交错地撞击两相对的内壁上的消音挡板141，从而使得每一块消音挡板141的降噪作用最大化。

在一些实施例中，排风通道14曲折设置。如图8所示，排风通道14设计为迂回曲折的形状，从而增大了排风通道14的流通路径，有利于提高降噪效果。

示例地，排风通道14的路径的至少一部分为螺旋状，或者，排风通道14的路径至少拐3个弯。如图8所示，带箭头的曲线表示气流的大致流通路径，气流由风机罩出风口33进入排风通道14，先拐一个U形弯，再拐一个L形弯，再连续拐两个U形弯，再连续拐两个L形弯，随后从外壳出风口12排出。

在一些实施例中，风机罩30上形成有第一导流板34，排风通道14由第一导流板34、外壳10内壁以及风机罩30外壁围设形成。所形成的排风通道14具有四个内壁，其中外壳10内壁和风机罩30外壁相对设置，第一导流板34所形成的两内壁相对设置。消音挡板141设置在第一导流板34所形成的内壁上。

其中第一导流板34可与风机罩30一体成型，通过注塑的方式生产，从而有利于保证产品的一致性和排风通道14的密封性。

示例地，第一导流板34的数量为多个，多个第一导流板34根据所设计排风通道14的形状围设。

在一些实施例中，参阅图4，风机罩30内设置有密封件40，密封件40密封于电机21的外壁和安装腔31的内壁之间，以将安装腔31分为第一腔311和第二腔312；风机罩进风口32与第一腔311连通，风机罩出风口33与第二腔312连通。

由此，气流从风机罩进风口32先进入第一腔311，再由第一腔311进入第二腔312，再由第二腔312从风机罩出风口33排至排风通道14，产生气流的散热叶片211可设置于第二腔312内。通过设置密封件40，可避免气流在第一腔311和第二腔312之间上下乱串，从而提高气流流动的稳定性，有利于降低噪音。

其中，密封件40可以是橡胶圈，或者硅胶垫等，一方面起到密封作用，另一方面起到稳定电机21的作用。

参阅图10和图11，第一腔311和第二腔312的交接位置设置有台阶，密封件40可设置于该台阶位置，从而便于密封件40的安装，也有利于提高密封件40的密封效果。

示例地，第一腔311和第二腔312均为圆形腔，且第一腔311的直径小于第二腔312的直径，密封件40可设置于第一腔311和第二腔312的交接位置。

在一些实施例中，风机罩30具有两个风机罩出风口33，外壳10和风机罩30之间形成两个排风通道14，外壳10开设有两个外壳出风口12；两个风机罩出风口33与两个排风通道14一一对应连通；两个排风通道14与两个外壳出风口12一一对应连通。

由此，主机可在两侧进行排风，从而提高对电机21的降温效果。示例地，两个风机罩出风口33可以关于风机罩30的一个过中心线的面对称设置，两个排风通道14也可以关于风机罩30的一个过中心线的面对称设置，两个外壳出风口12也可以关于风机罩30的一个过中心线的面对称设置。

在一些实施例中，两个排风通道14相对地设置于安装腔31的两侧；外壳10开设有两个外壳进风口11，两个外壳进风口11相对的开设于外壳10的两侧，参阅图2和图5，位于同一侧的外壳进风口11与外壳出风口12相邻设置。

示例地，外壳进风口11与外壳出风口12均设置有格栅，以避免或者减少杂物从外壳进风口11与外壳出风口12通过。

参阅图5-图10，风机罩进风口32的外侧设置有由第二导流板35围设的进风槽。第二导流板35为平板，所围设的进风槽大致为矩形槽。如图5-图7，三个第二导流板35平行设置，三个第二导流板35的一端连接风机罩30外壁，并与风机罩30外壁一体成型。三个第二导流板35围设形成两个进风槽。

通过设置进风槽可使得进入风机罩30内的气流均流经进风槽，有利于提高风机罩进风口32气流的稳定性，从而降低进风噪音。

在一些实施例中，参阅图6和图7，安装腔31的顶部开设有与风机20顶部密封配合的安装孔36。由此，风机20顶部与风机罩30的装配更加稳定，在此基础上，风机罩30内设置有密封件40，密封件40密封于电机21的外壁和安装腔31的内壁之间，第一腔311和第二腔312的交接位置设置有台阶，密封件40设置于第一腔311和第二腔312交接的台阶位置，由此，电机21在多个位置和风机罩30配合，从而提高了风机20与风机罩30装配的稳定性。

在一些实施例中，参阅图4，电机21的转子上设置有散热叶片211，散热叶片211能够从风机罩进风口32吸风，并向风机罩出风口33排风。散热叶片211随着电机21的转子转动，从而形成气流，使得安装腔31的产生持续流动的气流，将电机21产生的热量带出。

在一些实施例中，主机还包括净水箱200和污水箱300，净水箱200可容纳清水或者清洁剂，用于辅助地刷组件100清扫污物。清扫的污物通过风机20抽吸进污水箱300。

上述各个实施例中的“外壳10”可以是一个部件，也可以是由多个部件组装构成，其起到装饰作用和防护作用，也可以起到为其他零部件提供安装基础的作用。

参阅图1，本实施例提供一种清洁装置，包括地刷组件100和上述任一实施例的主机，地刷组件100与主机连接。地刷组件100清扫污物，风机20的风轮22旋转所产生的气流将清扫的污物抽吸到污水箱300内。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种清洁装置的主机，其特征在于，包括：

外壳(10)，所述外壳(10)开设有外壳进风口(11)和外壳出风口(12)；

风机(20)，所述风机(20)设置于所述外壳(10)内，所述风机(20)包括电机(21)和与所述电机(21)传动连接的风轮(22)；

风机罩(30)，所述风机罩(30)设置于所述外壳(10)内，所述风机罩(30)具有安装腔(31)、风机罩进风口(32)和风机罩出风口(33)，所述风机罩进风口(32)和所述风机罩出风口(33)均与所述安装腔(31)连通，所述电机(21)的至少一部分设置于所述安装腔(31)内，所述电机(21)工作时由所述风机罩进风口(32)吸风，并向所述风机罩出风口(33)排风；

所述外壳(10)和所述风机罩(30)之间形成有进风腔(13)和排风通道(14)，所述外壳进风口(11)和所述风机罩进风口(32)均与所述进风腔(13)连通，所述外壳出风口(12)和所述风机罩出风口(33)均与所述排风通道(14)连通。

2.根据权利要求1所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述排风通道(14)的内壁设置有消音挡板(141)。

3.根据权利要求2所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述消音挡板(141)的数量为多个，多个所述消音挡板(141)沿所述排风通道(14)的内壁间隔分布。

4.根据权利要求3所述的清洁装置的主机，其特征在于，沿着所述排风通道(14)的两相对的内壁上的消音挡板(141)交错分布。

5.根据权利要求2所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述排风通道(14)曲折设置。

6.根据权利要求5所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述排风通道(14)的路径的至少一部分为螺旋状，或者，所述排风通道(14)的路径至少拐3个弯。

7.根据权利要求1-6任一项所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述风机罩(30)上形成有第一导流板(34)，所述排风通道(14)由所述第一导流板(34)、所述外壳(10)内壁以及风机罩(30)外壁围设形成。

8.根据权利要求1所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述风机罩(30)内设置有密封件(40)，所述密封件(40)密封于所述电机(21)的外壁和所述安装腔(31)的内壁之间，以将所述安装腔(31)分为第一腔(311)和第二腔(312)；

所述风机罩进风口(32)与所述第一腔(311)连通，所述风机罩出风口(33)与所述第二腔(312)连通。

9.根据权利要求1-6任一项所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述风机罩(30)具有两个所述风机罩出风口(33)，所述外壳(10)和所述风机罩(30)之间形成两个所述排风通道(14)，所述外壳(10)开设有两个所述外壳出风口(12)；

两个所述风机罩出风口(33)与两个所述排风通道(14)一一对应连通；两个所述排风通道(14)与两个所述外壳出风口(12)一一对应连通。

10.根据权利要求9任一项所述的清洁装置的主机，其特征在于，两个所述排风通道(14)相对地设置于所述安装腔(31)的两侧；

所述外壳(10)开设有两个所述外壳进风口(11)，两个所述外壳进风口(11)相对的开设于所述外壳(10)的两侧，位于同一侧的所述外壳进风口(11)与所述外壳出风口(12)相邻设置。

11.根据权利要求1-6任一项所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述风机罩进风口(32)的外侧设置有由第二导流板(35)围设的进风槽。

12.根据权利要求1-6任一项所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述安装腔(31)的顶部开设有与所述风机(20)顶部密封配合的安装孔(36)。

13.根据权利要求1-6任一项所述的清洁装置的主机，其特征在于，所述电机(21)的转子上设置有散热叶片(211)，所述散热叶片(211)能够从所述风机罩进风口(32)吸风，并向所述风机罩出风口(33)排风。

14.一种清洁装置，其特征在于，包括地刷组件(100)和如权利要求1-13任一项所述的主机，所述地刷组件(100)与所述主机连接。

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