CN114886309A - 一种具有散热功能的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有散热功能的空气炸锅，包括底座、上盖及连接座，上盖设有热风风扇及具有出风口的散热腔，热风风扇包括扇叶及用于驱动扇叶且位于散热腔内的电机，连接座上设有具有进风口且设置有电路板及散热风扇的安装腔，安装腔连通于散热腔，散热风扇用于朝向散热腔导风。第一方面，由于散热风扇独立于热风风扇设置，可在不影响热风风扇的电机转速、不改变热风循环效果的情况下改变散热风扇的转速，以在不影响烹调的情况下调整散热；另一方面，散热风扇独立设置可减轻热风风扇电机的负荷、降低温升，降低工作时的噪音；又一方面，由于散热风扇设于连接座内，可避免对上盖纵向空间的占用，进而提高空间利用率、降低整个空气炸锅的高度。

Description

一种具有散热功能的空气炸锅

技术领域

本发明涉及炸锅领域，尤其涉及一种具有散热功能的空气炸锅。

背景技术

目前市面上具有散热功能的空气炸锅一般设有电机及两组扇叶，两组扇叶沿电机转轴的轴向方向设置于电机上，其中一组扇叶用于加热腔的热风循环，另一组扇叶用于冷却电机，从而实现具有散热功能的空气炸锅散热。但是采用这样的设计方式，一方面，由于两组扇叶通过同一个电机驱动，两组扇叶需同时工作而无法独立工作；另一方面，两组扇叶均设于同一个电机会加重电机的负荷、导致电机温升比较快、噪音比较大；又一方面，由于两组扇叶均设置在电机转轴的轴向位置上，会导致空间利用率降低、整机高度增大。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种具有散热功能的空气炸锅来解决上述具有散热功能的空气炸锅的热风循环和散热无法独立工作、电机温升快、噪音大以及具有散热功能的空气炸锅空间利用率降低、整机高度增大问题。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

一种具有散热功能的空气炸锅，包括

底座；

上盖，所述上盖上设有热风风扇及具有出风口的散热腔，所述热风风扇包括扇叶及用于驱动所述扇叶且位于所述散热腔内的电机；以及

连接座，所述连接座用于将所述上盖连接于所述底座，所述连接座上设有具有进风口的安装腔，所述安装腔连通于所述散热腔，所述安装腔内设置有电路板及散热风扇，所述散热风扇用于朝向所述散热腔导风。

采用这样的设计方式，第一方面，由于散热风扇独立于热风风扇设置，也即散热风扇和热风风扇可以独立工作，可以在不影响热风风扇的电机转速、不改变热风循环效果的情况下改变散热风扇的转速，以在不影响烹调效果的情况下调整散热效果；另一方面，散热风扇独立设置可以减轻热风风扇电机的负荷、降低其温升，降低其工作时的噪音；又一方面，由于散热风扇设于连接座内，可避免对上盖纵向空间的占用，进而提高空间利用率、降低整个具有散热功能的空气炸锅的高度。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述连接座及所述安装腔沿所述底座的宽度方向或高度方向延伸设置，所述电路板和所述散热风扇沿所述底座的宽度方向或高度方向依次设置于所述安装腔内。

采用这样的设计方式，可以更好地利用沿具有散热功能的空气炸锅的宽度和高度方向上的空间，使得整个具有散热功能的空气炸锅的结构更加紧凑、整体性更佳。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述安装腔沿连接座的宽度方向依次设置的包括第一安装腔及第二安装腔，所述电路板设于所述第一安装腔内，所述第二安装腔连通于所述散热腔且所述散热风扇设于所述第二安装腔内。

采用这样的设计方式，通过设置不同的安装腔分别安装电路板和散热风扇，可以实现电路板和散热风扇的定位安装，从而可以提高安装效率。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第二安装腔连通于所述第一安装腔，以使所述散热风扇能够辅助所述第一安装腔内的所述电路板散热。

采用这样的设计方式，可以利用散热风扇的负压对电路板进行辅助散热，从而可以降低电路板因过热烧坏的风险。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述连接座包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体转动连接于所述底座且连接于所述上盖，所述第二壳体与所述第一壳体对合连接形成所述安装腔，所述进风口设于所述第二壳体上。

采用这样的设计方式，安装时，将第一壳体安装于底座及上盖，以及将电路板及风扇安装于第一壳体或第二壳体上，最后再将第一壳体连接于第二壳体，从而可以实现连接座与底座及上盖的安装。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述上盖包括外壳及隔热罩，所述外壳罩设于所述隔热罩外且与所述隔热罩之间形成所述散热腔，所述电机安装于所述隔热罩上且伸入所述散热腔内，所述出风口包括设于所述隔热罩的第一出风口和/或设于所述外壳上的第二出风口。

采用这样的设计方式，外壳设于隔热罩及热风风扇的电机外，从而可以保护隔热罩及热风风扇的电机。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述隔热罩包括罩体及自所述罩体的外周向外延伸的外延部，所述第一出风口设于所述外延部上，所述外壳的外周沿罩设于所述外延部外，所述上盖盖合于所述底座时，所述隔热罩的外延部及所述外壳的外周沿均与所述底座之间形成间隙，以供所述第一出风口处的风排出。

采用这样的设计方式，风通过电机后，向隔热罩和外壳形成的散热腔的下沿外周分散吹出，由于上盖盖合于底座上后，上盖与底座之间通过间隙与外界连通，可以有效防止外部环境中的灰尘进入第一出风口。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述外延部包括连接于所述罩体的竖向外延部及连接于所述竖向外延部的水平外延部，所述竖向外延部及所述水平外延部均设有所述第一出风口。

采用这样的设计方式，能够在不增大隔热罩及外壳的情况下增大第一出风口的设置面积，从而可以增多第一出风口的设置数量，从而提高出风散热效果。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述罩体的朝向所述外壳的侧面设有多条间隔设置的肋条，所述肋条自所述罩体的中心至所述外延部延伸设置。

采用这样的设计方式，一方面，由于罩体上设有肋条，可以增大隔热罩与散热腔内的空气的热交换面积，从而加快隔热罩的散热；另一方面，由于肋条自罩体的中心至外延部延伸设置且第一出风口设于位于隔热罩的外周的外延部上，肋条还可以起到将散热腔内的风导向第一出风口的作用。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第二出风口对应所述外壳上环绕所述连接座的位置设置。

采用这样的设计方式，可以加快上盖的靠近连接座区域的出风散热。

综上所述，本发明提供的具有散热功能的空气炸锅具有如下技术效果：

1)由于散热风扇独立于热风风扇设置，也即散热风扇和热风风扇可以独立工作，可以在不影响热风风扇的电机转速、不改变热风循环效果的情况下改变散热风扇的转速，以在不影响烹调效果的情况下调整散热效果；

2)散热风扇独立设置可以减轻热风风扇电机的负荷、降低其温升，降低其工作时的噪音；

3)由于散热风扇设于连接座内，可避免对上盖纵向空间的占用，进而提高空间利用率、降低整个具有散热功能的空气炸锅的高度；

4)可以利用散热风扇的负压对电路板进行辅助散热，从而可以降低电路板因过热烧坏的风险。

附图说明

图1为本发明实施例具有散热功能的空气炸锅的上盖和底座处于盖合状态的结构示意图；

图2为本发明实施例具有散热功能的空气炸锅的上盖和底座处于展开状态的结构示意图；

图3为本发明实施例具有散热功能的空气炸锅的结构分解示意图；

图4为本发明实施例具有散热功能的空气炸锅的部分结构的示意图；

图5为图4中A处的放大示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、底座；2、上盖；21、外壳；22、隔热罩；221、罩体；222、外延部；2221、竖向外延部；2222、水平外延部；223、肋条；23、散热腔；241、第一出风口；242、第二出风口；251、扇叶；252、电机；3、连接座；31、第一壳体；32、第二壳体；33、安装腔；331、第一安装腔；332、第二安装腔；34、进风口；341、第一进风口；342、第二进风口；35、电路板；36、散热风扇；a、间隙。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

请一并参阅图1至图3，本发明公开了一种具有散热功能的空气炸锅，包括底座1、上盖2以及连接座3，上盖2上设有热风风扇及具有出风口的散热腔23，热风风扇包括扇叶251及用于驱动扇叶251且位于散热腔23内的电机252，连接座3上设有具有进风口34的安装腔33，安装腔33连通于散热腔23，安装腔33内设置有电路板35及散热风扇36，散热风扇36用于朝向散热腔23导风。

其中，热风风扇用于具有散热功能的空气炸锅加热腔的热风循环。散热风扇36用于辅助热风风扇的电机252散热，具体地，在散热风扇36的作用下，外界环境中的风从连接座3的进风口34进入安装腔33内并在风扇的导风作用下进入散热腔23内，散热腔23内与热风风扇的电机252热交换后的风从上盖2上的出风口排出，从而实现对热风风扇的电机252的散热。

采用本方案的具有散热功能的空气炸锅，第一方面，由于散热风扇36独立于热风风扇设置，也即散热风扇36和热风风扇可以独立工作，可以在不影响热风风扇的电机252转速、不改变热风循环效果的情况下改变散热风扇36的转速，以在不影响烹调效果的情况下调整散热效果；另一方面，散热风扇36独立设置可以减轻热风风扇的电机252的负荷、降低其温升，降低其工作时的噪音；又一方面，由于散热风扇36设于连接座3内，可避免对上盖2纵向空间的占用，进而提高空间利用率、降低整个具有散热功能的空气炸锅的高度。

一些实施例中，连接座3包括第一壳体31及第二壳体32，第一壳体31转动连接于底座1且连接于上盖2以使上盖2转动连接于底座1，第二壳体32与第一壳体31对合连接形成安装腔33，进风口34设于第二壳体32上。采用这样的设计方式，安装时，将第一壳体31安装于底座1及上盖2，以及将电路板35及风扇安装于第一壳体31或第二壳体32上，最后再将第一壳体31连接于第二壳体32，从而可以实现连接座3与底座1及上盖2的安装。

优选地，第一壳体31与上盖2一体成型。采用第一壳体31与上盖2一体成型的设计方式，可以省去第一壳体31与上盖2之间的安装步骤，从而提高整个具有散热功能的空气炸锅的安装效率，并且第二壳体32与第一壳体31对合连接后即可实现安装腔33与散热腔23之间的连通。

一些实施例中，考虑到具有散热功能的空气炸锅具有一定的宽度和高度，连接座3及安装腔33沿底座1的宽度方向或高度方向延伸设置，电路板35和散热风扇36沿底座1的宽度方向或高度方向依次设置于安装腔33内。采用这样的设计方式，可以更好地利用沿具有散热功能的空气炸锅的宽度和高度方向上的空间，使得整个具有散热功能的空气炸锅的结构更加紧凑、整体性更佳。

进一步地，为了避免电路板35和散热风扇36的设置导致具有散热功能的空气炸锅的高度增加，优选地，连接座3及安装腔33沿底座1的宽度方向延伸设置，电路板35和散热风扇36沿底座1的宽度方向依次设置于安装腔33内。可以理解的是，在实际设计中，还可以根据实际情况采用电路板35和散热风扇36沿底座1的高度方向依次设置于安装腔33内的设计方式，在此不对其进行限定。

一些实施例中，安装腔33包括沿底座1的宽度方向依次设置的第一安装腔331及第二安装腔332，电路板35设于第一安装腔331内，第二安装腔332连通于散热腔23且散热风扇36设于第二安装腔332内。采用这样的设计方式，通过设置不同的安装腔33分别安装电路板35和散热风扇36，可以实现电路板35和散热风扇36的定位安装，从而可以提高安装效率。

可以理解的是，在其他可选的实施方式中，还可以采用安装腔33只有一个，电路板35和散热风扇36设于同一个安装腔33的设计方式，在此不对其进行限定。

进一步地，第二安装腔332连通于第一安装腔331，以使散热风扇36能够辅助第一安装腔331内的电路板35散热。采用这样的设计方式，可以利用散热风扇36的负压对电路板35进行辅助散热，从而可以降低电路板35因过热烧坏的风险。

进一步地，进风口34包括对应第一安装腔331设置的第一进风口341及对应第二安装腔332设置的第二进风口342。采用这样的设计方式，一方面，由于第一进风口341对应第一安装腔331设置，散热风扇36产生的负压可以将风从第一进风口341吸入第一安装腔331内，风经过电路板35且由第一安装腔331进入第二安装腔332并在散热风扇36的作用下最终进入散热腔23，从而实现对电路板35的辅助散热；另一方面，由于第二进风口342对应第二安装腔332设置，可以将风直接通过第二进风口342吸入第二安装腔332内，从而使得进风效果更佳。

请一并参阅图3至图5，一些实施例中，上盖2包括外壳21及隔热罩22，外壳21罩设于隔热罩22外且与隔热罩22之间形成散热腔23，电机252安装于隔热罩22上且伸入散热腔23内，具体地，电机252安装于隔热罩22的中心处，出风口包括设于隔热罩22的第一出风口241和/或设于外壳21上的第二出风口242。其中，出风口包括设于隔热罩22的第一出风口241和/或设于外壳21上的第二出风口242具体包括：出风口包括设于隔热罩22上的第一出风口241、出风口包括设于外壳21上的第二出风口242或者出风口包括设于隔热罩22上的第一出风口241及设于外壳21上的第二出风口242三种情况。采用这样的设计方式，外壳21设于隔热罩22及热风风扇的电机252外，从而可以保护隔热罩22及热风风扇的电机252。

由上述可知，第一壳体31与上盖2一体成型，优选地，第一壳体31与隔热罩22一体成型，外壳21罩设于隔热罩22外且扣合于第一壳体31，以使得隔热罩22、外壳21及第一壳体31之间共同围合形成散热腔23。

一些实施例中，为了避免外壳21及底座1会阻碍第一出风口241处的风排出，隔热罩22包括罩体221及自罩体221的外周向外延伸的外延部222，第一出风口241设于外延部222上，外壳21的外周沿罩设于外延部222外，上盖2盖合于底座1时，隔热罩22的外延部222及外壳21的外周沿均与底座1之间形成间隙a，以供第一出风口241处的风排出。采用这样的设计方式，风通过电机252后，向隔热罩22和外壳21形成的散热腔23的下沿外周分散吹出，由于上盖2盖合于底座1上后，上盖2与底座1之间通过间隙a与外界连通，可以有效防止外部环境中的灰尘进入第一出风口241。

进一步地，外延部222包括连接于罩体221的竖向外延部2221及连接于竖向外延部2221的水平外延部2222，竖向外延部2221及水平外延部2222均设有第一出风口241。采用这样的设计方式，能够在不增大隔热罩22及外壳21的情况下增大第一出风口241的设置面积，从而可以增多第一出风口241的设置数量，从而提高出风散热效果。

优选地，考虑到底座1内的热量会传递至隔热罩22上，罩体221的朝向外壳21的侧面设有多条间隔设置的肋条223，肋条223自罩体221的中心至外延部222延伸设置。采用这样的设计方式，一方面，由于罩体221上设有肋条223，可以增大隔热罩22与散热腔23内的空气的热交换面积，从而加快隔热罩22的散热；另一方面，由于肋条223自罩体221的中心至外延部222延伸设置且第一出风口241设于位于隔热罩22的外周的外延部222上，肋条223还可以起到将散热腔23内的风导向第一出风口241的作用。

一些实施例中，考虑到隔热罩22与连接座3的第一壳体31一体成型，上盖2的靠近连接座3区域的出风容易受到连接座3的阻挡，优选地，第二出风口242对应外壳21上环绕连接座3的位置设置，从而加快上盖2的靠近连接座3区域的出风散热。

具体地，第二出风口242设置为三组，三组第二出风口242环绕着第一壳体31间隔设置。采用三组第二出风口242的设计方式，可以有效提高进风量。

本发明实施例的一种具有散热功能的空气炸锅，包括底座1、上盖2以及连接座3，上盖2上设有热风风扇及具有出风口的散热腔23，热风风扇包括扇叶251及用于驱动扇叶251且位于散热腔23内的电机252，连接座3上设有具有进风口34的安装腔33，安装腔33连通于散热腔23，安装腔33内设置有电路板35及散热风扇36，散热风扇36用于朝向散热腔23导风。采用本方案的具有散热功能的空气炸锅，第一方面，由于散热风扇36独立于热风风扇设置，也即散热风扇36和热风风扇可以独立工作，可以在不影响热风风扇的电机252转速、不改变热风循环效果的情况下改变散热风扇36的转速，以在不影响烹调效果的情况下调整散热效果；另一方面，散热风扇36独立设置可以减轻热风风扇电机252的负荷、降低其温升，降低其工作时的噪音；又一方面，由于散热风扇36设于连接座3内，可避免对上盖2纵向空间的占用，进而提高空间利用率、降低整个具有散热功能的空气炸锅的高度。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：包括

底座(1)；

上盖(2)，所述上盖(2)上设有热风风扇及具有出风口的散热腔(23)，所述热风风扇包括扇叶(251)及用于驱动所述扇叶(251)且位于所述散热腔(23)内的电机(252)；以及

连接座(3)，所述连接座(3)用于将所述上盖(2)连接于所述底座(1)，所述连接座(3)上设有具有进风口(34)的安装腔(33)，所述安装腔(33)连通于所述散热腔(23)，所述安装腔(33)内设置有电路板(35)及散热风扇(36)，所述散热风扇(36)用于朝向所述散热腔(23)导风。

2.根据权利要求1所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述连接座(3)及所述安装腔(33)沿所述底座(1)的宽度方向或高度方向延伸设置，所述电路板(35)和所述散热风扇(36)沿所述底座(1)的宽度方向或高度方向依次设置于所述安装腔(33)内。

3.根据权利要求2所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述安装腔(33)沿连接座(3)的宽度方向依次设置的包括第一安装腔(331)及第二安装腔(332)，所述电路板(35)设于所述第一安装腔(331)内，所述第二安装腔(332)连通于所述散热腔(23)且所述散热风扇(36)设于所述第二安装腔(332)内。

4.根据权利要求3所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述第二安装腔(332)连通于所述第一安装腔(331)，以使所述散热风扇(36)能够辅助所述第一安装腔(331)内的所述电路板(35)散热。

5.根据权利要求1所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述连接座(3)包括第一壳体(31)及第二壳体(32)，所述第一壳体(31)转动连接于所述底座(1)且连接于所述上盖(2)，所述第二壳体(32)与所述第一壳体(31)对合连接形成所述安装腔(33)，所述进风口(34)设于所述第二壳体(32)上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述上盖(2)包括外壳(21)及隔热罩(22)，所述外壳(21)罩设于所述隔热罩(22)外且与所述隔热罩(22)之间形成所述散热腔(23)，所述电机(252)安装于所述隔热罩(22)上且伸入所述散热腔(23)内，所述出风口包括设于所述隔热罩(22)的第一出风口(241)和/或设于所述外壳(21)上的第二出风口(242)。

7.根据权利要求6所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述隔热罩(22)包括罩体(221)及自所述罩体(221)的外周向外延伸的外延部(222)，所述第一出风口(241)设于所述外延部(222)上，所述外壳(21)的外周沿罩设于所述外延部(222)外，所述上盖(2)盖合于所述底座(1)时，所述隔热罩(22)的外延部(222)及所述外壳(21)的外周沿均与所述底座(1)之间形成间隙(a)，以供所述第一出风口(241)处的风排出。

8.根据权利要求7所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述外延部(222)包括连接于所述罩体(221)的竖向外延部(2221)及连接于所述竖向外延部(2221)的水平外延部(2222)，所述竖向外延部(2221)及所述水平外延部(2222)均设有所述第一出风口(241)。

9.根据权利要求7所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述罩体(221)的朝向所述外壳(21)的侧面设有多条间隔设置的肋条(223)，所述肋条(223)自所述罩体(221)的中心至所述外延部(222)延伸设置。

10.根据权利要求6所述的具有散热功能的空气炸锅，其特征在于：所述第二出风口(242)对应所述外壳(21)上环绕所述连接座(3)的位置设置。

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