CN214959047U - 一种散热结构及链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热结构，用于对位于链锯主壳体中的控制器和电机进行散热，包括安装在电机上的散热风叶，还包括用于容纳控制器的第一仓体、用于容纳电机的第二仓体和连通第一仓体和第二仓体的导风通道，第一仓体上开设有进风口，第二仓体上靠近散热风叶处开设有出风口，出风口用于将散热风导出主壳体。还公开了包括上述散热结构的一种链锯。本实用新型利用现有技术中电机的散热风叶，将空气由第一仓体的进风口吸入，经导风通道流通到第二仓体，再由出风口流出。安装有该散热结构的链锯散热效果好，能够较长时间的使用而不会引起控制器的快速发热升温，提高工作效率同时延长控制器的使用寿命。

Description

一种散热结构及链锯

技术领域

本实用新型属于园林设备领域，尤其涉及一种散热结构及链锯。

背景技术

链锯是一种利用电机带动链条进行切割的园林工具，通常链锯的功率较大，而驱动电机的控制器中通过的电流也会比较大，控制器电路板将会产生较多的热量，因此链锯在使用一段时间后控制器中的电路板就会快速升温。目前链锯中的控制器一般采用自然降温的方式进行散热，自然降温的降温效果较差，需要在工作一段时间后就暂停进行降温，影响工作效率，同时对控制器的使用寿命也有一定的负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热结构及链锯，能够有效解决现有链锯中控制器散热较慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种散热结构，用于对位于链锯主壳体中的控制器和电机进行散热，包括安装在电机上的散热风叶，还包括用于容纳控制器的第一仓体、用于容纳电机的第二仓体和连通第一仓体和第二仓体的导风通道，第一仓体上开设有进风口，第二仓体上靠近散热风叶处开设有出风口，出风口用于将散热风导出主壳体。

优选的，第一仓体包括支撑底板和第一罩体，支撑底板位于控制器下方，第一罩体盖合在支撑底板上，第一罩体上开设有进风口，导风通道的一端与第一罩体连通。利用现有的支撑底板的结构，仅需再设计第一罩体盖合在支撑底板上即可形成第一仓体，再在第一罩体上开设进风口，这样能够减少对现有链锯中结构的改动，生产及装配更加简便。

优选的，第二仓体包括电机机壳和第二罩体，电机机壳围设于电机外，电机机壳一端开设有出风口，电机机壳另一端开设有端口，第二罩体盖合在端口上，导风通道的另一端与第二罩体连通。利用现有的电机机壳的结构，仅需再设计第二罩体盖合在电机机壳上即可形成第二仓体，这样能够减少对现有链锯中结构的改动，生产及装配更加简便。

优选的，第一罩体、第二罩体和导风通道一体成型。易于制造，同时省去导风通道与第一罩体及第二罩体的连接操作，装配时更加便利。

优选的，控制器位于电机的上方，进风口位于第一罩体的上表面，导风通道与第一罩体远离散热风叶一侧的下方侧面连通。将控制器设置于电机上方，这样进风口开设于第一罩体上表面，就能够直接从链锯外吸入空气；相应的，导风通道与第一罩体远离散热风叶一侧的下方侧面连通，能够使空气流动时有效流过控制器的各个元器件，提高散热效率。

优选的，支撑底板与位于支撑底板下方的主壳体形成用于容纳电机机壳的容纳腔，第一罩体侧面还开设有导风口，用于使空气由第一仓体流动至容纳腔中。增设导风孔，使空气直接从第一仓体内流入容纳腔，为电机机壳外表面散热，这样电机机壳内外均有散热风流过，能够增加散热效率。

优选的，导风口远离散热风叶设置。这样设置后从导风口流过的空气能够尽可能从电机机壳的一侧流动至另一侧，增加与电机机壳的接触面积，提高散热效率。

优选的，进风口上设有过滤网。链锯在工作过程中经常会有尘土和木屑飞扬，为避免杂物从进风口进入链锯内部造成电机损坏而设置过滤网，能够有效过滤杂物，仅使空气通过进风口进入链锯内部。

优选的，主壳体上转动连接有罩盖，罩盖盖合在进风口上。这样在不使用链锯时可将罩盖盖合在进风口上，避免杂物进入链锯内部。

未解决上述技术问题，本实用新型还采用了一种技术方案：一种链锯，包括上述任一项技术方案中的一种散热结构。由于采用了上述散热结构，该链锯在使用过程中可以通过电机的散热风叶同时对电机和控制器进行散热，相比于现有链锯中控制器自然降温的方式，该链锯散热效果更好，能够较长时间的使用而不会引起控制器的快速发热升温，提高工作效率同时延长控制器的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置用于容纳控制器的第一仓体、用于容纳电机的第二仓体和连通第一仓体和第二仓体的导风通道，利用现有技术中电机的散热风叶，将空气由第一仓体上的进风口吸入，经导风通道流通到第二仓体，再由第二仓体上的出风口导出链锯的主壳体，完成散热。相比于现有链锯中控制器自然降温的方式，安装有该散热结构的链锯散热效果更好，能够较长时间的使用而不会引起控制器的快速发热升温，提高工作效率同时延长控制器的使用寿命。同时，本实用新型不需要为控制器额外设计散热用风扇，仅需依照现有链锯壳体的结构设计第一仓体、第二仓体和导风通道，不需要占用较大的空间且成本较低，有利于推广使用。

附图说明

图1安装有实施例一提供的一种散热结构的链锯的部分分解图；

图2实施例一中第一罩体、第二罩体和导风通道的结构示意图；

图3安装有实施例一提供的一种散热结构的链锯工作时空气流动示意图。

其中，1.第一仓体，10.进风口，11.第一罩体，110.导风口，12.支撑底板，13.过滤网，2.第二仓体，20.出风口，21.电机机壳，22.第二罩体，3.导风通道，4.控制器，5.电机，50.散热风叶，6.主壳体，60.散热风罩，61.罩盖。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：如图1和图2所示，本实施例提供了一种散热结构，用于对位于链锯主壳体6中的控制器4和电机5进行散热，包括安装在电机5上的散热风叶50，还包括用于容纳控制器4的第一仓体1、用于容纳电机5的第二仓体2和连通第一仓体1和第二仓体2的导风通道3，第一仓体1上开设有进风口10，第二仓体2上靠近散热风叶50处开设有出风口20，该出风口20用于将散热风导出主壳体6。如图3所示，通过设置用于容纳控制器4的第一仓体1、用于容纳电机5的第二仓体2和连通第一仓体1和第二仓体2的导风通道3，利用现有技术中电机5的散热风叶50，将空气由第一仓体1上的进风口10吸入，经导风通道流通到第二仓体2，再由第二仓体2上的出风口20导出主壳体6，完成散热。相比于现有链锯中控制器4自然降温的方式，安装有该散热结构的链锯散热效果更好，能够较长时间的使用而不会引起控制器4的快速发热升温，提高工作效率同时延长控制器4的使用寿命。同时，本实用新型不需要为控制器4额外设计散热用风扇，仅需依照现有链锯壳体的结构设计第一仓体1、第二仓体2和导风通道3，不需要占用较大的空间且成本较低，有利于推广使用。其中，可以在主壳体6上开设散热风罩60，将出风口20靠近散热风罩60设置，这样空气流动出出风口20后就可以直接从散热风罩60排出主壳体6，完成散热。

本实施例中第一仓体1包括支撑底板12和第一罩体11，支撑底板12位于控制器4下方，第一罩体11盖合在支撑底板12上，第一罩体11上开设有进风口10，导风通道3的一端与第一罩体11连通。第二仓体2包括电机机壳21和第二罩体22，电机机壳21围设于电机5外，电机机壳21一端开设有出风口20，电机机壳21另一端开设有端口，第二罩体22盖合在端口上，导风通道3的另一端与第二罩体22连通。利用现有的支撑底板12和电机机壳21的结构，仅需再设计第一罩体11盖合在支撑底板12上即可形成第一仓体1、第二罩体22盖合在电机机壳21上即可形成第二仓体2，再在第一罩体11上开设进风口10，这样能够减少对现有链锯中结构的改动，生产及装配更加简便。

为省去装配操作，本实施例中将第一罩体11、第二罩体22和导风通道3一体成型制造，这样直接将该一体成型制造的结构与支撑底板12和电机机壳21装配即可，省去导风通道3与第一罩体11及第二罩体22的连接操作，装配时更加便利，同时易于制造。

本实施例中将控制器4设置于电机5的上方，进风口10位于第一罩体11的上表面，导风通道3与第一罩体11远离散热风叶50一侧的下方侧面连通。将控制器4设置于电机5上方，这样进风口10开设于第一罩体11上表面，就能够直接从链锯外吸入空气；相应的，导风通道3与第一罩体11远离散热风叶50一侧的下方侧面连通，能够使空气流动时有效流过控制器4的各个元器件，提高散热效率。此处可以理解的是，随着控制器4与电机5相对位置设置的变化，相应的进风口10的位置以及导风通道3的形状可以随之发生变化，均属于本实用新型的保护范围。

为进一步提高散热效率，本实施例中的支撑底板12与位于支撑底板12下方的主壳体6形成用于容纳电机机壳21的容纳腔，第一罩体11侧面还开设有导风口110，用于使空气由第一仓体1流动至容纳腔中。增设导风孔，使空气直接从第一仓体1内流入容纳腔，为电机机壳21外表面散热，这样电机机壳21内外均有散热风流过，能够增加散热效率。其中，导风口110远离散热风叶50设置。这样设置后从导风口110流过的空气能够尽可能从电机机壳21的一侧流动至另一侧，增加与电机机壳21的接触面积，提高散热效率。

由于链锯在使用过程中会产生大量的木屑或灰尘，为避免杂物从进风口10进入链锯内部造成电机5损坏，本实施例中还在进风口10上设有过滤网13。设置过滤网13，能够有效过滤杂物，仅使空气通过进风口10进入链锯内部，过滤网13的设置方式及具体选用的材料均属于现有技术，此处不再赘述。

进一步的，本实施例中还在主壳体6上转动连接有罩盖61，并使罩盖61盖合在进风口10上。这样在不使用链锯时可将罩盖61盖合在进风口10上，避免杂物进入链锯内部。

实施例二：本实施例提供了一种链锯，包括上述实施例中的一种散热结构。由于采用了上述散热结构，该链锯在使用过程中可以通过电机5的散热风叶50同时对电机5和控制器4进行散热，相比于现有链锯中控制器4自然降温的方式，该链锯散热效果更好，能够较长时间的使用而不会引起控制器4的快速发热升温，提高工作效率同时延长控制器4的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种散热结构，用于对位于链锯主壳体(6)中的控制器(4)和电机(5)进行散热，包括安装在所述电机(5)上的散热风叶(50)，其特征在于：还包括用于容纳控制器(4)的第一仓体(1)、用于容纳电机(5)的第二仓体(2)和连通所述第一仓体(1)和第二仓体(2)的导风通道(3)，所述第一仓体(1)上开设有进风口(10)，所述第二仓体(2)上靠近所述散热风叶(50)处开设有出风口(20)，所述出风口(20)用于将散热风导出主壳体(6)。

2.如权利要求1所述的一种散热结构，其特征在于：所述第一仓体(1)包括支撑底板(12)和第一罩体(11)，所述支撑底板(12)位于控制器(4)下方，所述第一罩体(11)盖合在支撑底板(12)上，所述第一罩体(11)上开设有所述进风口(10)，所述导风通道(3)的一端与所述第一罩体(11)连通。

3.如权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于：所述第二仓体(2)包括电机机壳(21)和第二罩体(22)，所述电机机壳(21)围设于电机(5)外，所述电机机壳(21)一端开设有所述出风口(20)，所述电机机壳(21)另一端开设有端口，所述第二罩体(22)盖合在所述端口上，所述导风通道(3)的另一端与所述第二罩体(22)连通。

4.如权利要求3所述的一种散热结构，其特征在于：所述第一罩体(11)、第二罩体(22)和导风通道(3)一体成型。

5.如权利要求3所述的一种散热结构，其特征在于：所述控制器(4)位于所述电机(5)的上方，所述进风口(10)位于第一罩体(11)的上表面，所述导风通道(3)与所述第一罩体(11)远离散热风叶(50)一侧的下方侧面连通。

6.如权利要求5所述的一种散热结构，其特征在于：所述支撑底板(12)与位于支撑底板(12)下方的主壳体(6)形成用于容纳电机机壳(21)的容纳腔，所述第一罩体(11)侧面还开设有导风口(110)，用于使空气由所述第一仓体(1)流动至所述容纳腔中。

7.如权利要求6所述的一种散热结构，其特征在于：所述导风口(110)远离散热风叶(50)设置。

8.如权利要求1至7中任一项所述的一种散热结构，其特征在于：所述进风口(10)上设有过滤网(13)。

9.如权利要求1至7中任一项所述的一种散热结构，其特征在于：所述主壳体(6)上转动连接有罩盖(61)，所述罩盖(61)盖合在进风口(10)上。

10.一种链锯，其特征在于：包括如权利要求1至9中任一项所述的一种散热结构。

Images