CN207202696U - 一种散热好的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热好的空气炸锅，包括上壳体、下壳体、炸锅、位于上壳体内的冷风装置和控制板以及位于下壳体内的热风装置，炸锅设于下壳体的内腔体内并位于热风装置的下方，所述上壳体的顶端设有进风口和出风口，出风口位于进风口的外围，所述下壳体设有将冷风装置和热风装置分隔的隔板。这样将冷风装置和热风装置完全分隔，很好的避免冷风和热风混吹到一起，保证冷风装置和热风装置独立工作且互不影响，这样不仅很好的能对空气炸锅进行散热，保证散热效果，还保证空气炸锅的正常工作，避免内部元器件因过热损坏而导致使用寿命下降的问题，又能很好的烹饪食物，使得烹饪的食物酥脆、口感好。

Description

一种散热好的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种散热好的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用空气高速循环技术对食品进行热风烹饪的新型家用烹饪设备，其做出的食品比传统油炸锅相比降低80％的油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济备受人们青睐。

但现有的空气炸锅风道结构比较复杂，冷风系统和热风系统没有明显的界限，导致对内部食物加热时有部分的热量损失，且对上端控制部分的散热效果不好，会使控制部分因过热而损坏，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热效率高、散热好的空气炸锅。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种散热好的空气炸锅，包括上壳体、下壳体、炸锅、位于上壳体内的冷风装置和控制板以及位于下壳体内的热风装置，炸锅设于下壳体的内腔体内并位于热风装置的下方，所述上壳体的顶端设有进风口和出风口，出风口位于进风口的外围，所述下壳体设有将冷风装置和热风装置分隔的隔板。

进一步的，所述隔板上设有将上壳体和下壳体连通的连通口，所述内腔体的侧壁与下壳体侧壁之间设有通风通道，下壳体侧壁设有连通外界的通风孔，通风通道将通风孔与连通口连通。

进一步的，所述连通口的内边向上延伸形成上小下大的连通通道。

进一步的，所述通风通道的横截面自下而上依次逐渐减小。

进一步的，所述上壳体的侧壁与竖直方向之间的夹角为α，2°≤α≤5°。

进一步的，所述进风口为百叶窗式进风口；或者，所述出风口为百叶窗式出风口；或者，所述进风口为百叶窗式进风口，出风口为百叶窗式出风口。

进一步的，所述冷风装置包括电机和冷风风扇，电机设有电机轴，冷风风扇与电机轴传动连接，上壳体内设有电机支架，电机支架设有安装腔，电机装设于安装腔内，电机支架的下端设有出风孔，安装腔将进风口与出风孔连通。

进一步的，所述电机支架的侧壁与上壳体的侧壁形成出风通道，出风通道将出风孔与出风口连通，电机轴伸出于电机支架的下端，冷风风扇固定于电机轴上并位于电机支架的下端面与隔板之间，冷风风扇转动带动冷风由进风口进入安装腔，再经出风孔、出风通道由出风口排出。

进一步的，所述热风装置包括热风风扇和发热管，电机轴下端穿过隔板，热风风扇装设于电机轴下端，发热管装设于热风风扇的下方。

进一步的，所述控制板装设于电机支架的安装腔内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、通过在上壳体的顶端设有进风口和出风口，相比于现有中将出风口设于下壳体底部，有效避免了排出的热风直接对着墙壁或其他物体直吹，而是向上吹，提升了使用安全性；且出风口位于进风口的外围，冷风装置和热风装置分别位于上壳体和下壳体内，下壳体内设有将冷风装置和热风装置分隔的隔板，这样将冷风装置和热风装置完全分隔，很好的避免冷风和热风混吹到一起，保证冷风装置和热风装置独立工作且互不影响，冷风装置产生的冷风能有效的对上壳体内的元器件进行散热，而热风装置产生的热风能有效的对炸锅内的食物进行烹饪，这样不仅很好的能对空气炸锅进行散热，保证散热效果，还保证空气炸锅的正常工作，避免内部元器件因过热损坏而导致使用寿命下降的问题，又能很好的烹饪食物，使得烹饪的食物酥脆、口感好。

2、通过在隔板上设置将上壳体和下壳体连通的连通口，且内腔体的侧壁与下壳体侧壁之间设有通风通道，下壳体侧壁设有连通外界的通风孔，通风通道将通风孔与连通口连通，这样在冷风装置工作时，将外界的冷空气从通风孔吸入通风通道内，再由连通口进入上壳体内，最终由出风口排出，如此循环，可有效降低下壳体侧壁的温度，从而避免用户不小心碰到下壳体的侧壁而烫伤，提升空气炸锅使用时的安全性，且通过设置通孔风，增大了冷风装置工作时的进风量，从而提升了冷风装置的散热效率。

3、通过将连通口的内边向上延伸形成上小下大的连通通道，这样外界的冷空气从通风孔进入通风通道内，而由于连通通道呈上小下大，从而在此处形成文丘里效应，使得通风通道内的冷空气在外界的压力下快速进入上壳体的腔体内，以对上壳体内的元器件进行散热，且加快了下壳体的侧壁的降温，很好的防止烫伤用户，提升使用时的安全性。

4、通过将通风通道的横截面设置成自下而上依次逐渐减小，这样在外界的冷空气进入通风通道时，通风通道的下部空间大，使得外界的冷空气能快速进入通风通道内，而在冷空气再对下壳体的侧壁进行降温后要从连通口进入上壳体的腔体时，由于通风通道的上部的空间缩小，降低了冷空气从连通口排出的速度，使得冷空气在通风通道内留存的时间较长，从而更好的对下壳体的侧壁进行降温。

5、由于出风口设于上壳体的顶端，通过将上壳体的侧壁与竖直方向之间的夹角为α，2°≤α≤5°，这样使得上壳体的侧壁对气流有一个向上引导的作用，便于气流从出风口排出，既提升冷风装置的散热效率，又保证上壳体的散热效果，且便于上壳体的加工成型。当α小于2°时，倾斜角度太小，起不到有效的导流作用；当α大于5°时，倾斜角度太大，不方便上壳体的加工成型。

6、通过将进风口和/或出风口设置成百叶窗式的结构，这样既方便外界的冷空气从进风口进入，还能阻挡外部的灰尘或异物进入上壳体的腔体内，避免元器件接触灰尘或异物造成的损坏，且方便降温后的气流从出风口排出。

7、冷风装置包括电机和冷风风扇，电机设有电机轴，冷风风扇与电机轴传动连接，上壳体内设有电机支架，电机支架设有安装腔，电机装设于安装腔内，这样将电机装设于电机支架的安装腔内，防止电机工作时产生的炭粉飞散，且电机支架的下端设有出风孔，安装腔将进风口与出风孔连通，这样安装腔将从进风口进入的冷风聚集，再由出风孔排出，提升冷风装置的进风效率。

8、电机支架的侧壁与上壳体的侧壁形成出风通道，出风通道将出风孔与出风口连通，这样出风通道对从出风孔流出的风有引导的作用，使从出风孔流出的风按指定的路径排出，提升了冷风装置的排风效率，从而提升冷风装置的散热效率，且电机轴伸出于电机支架的下端，冷风风扇固定于电机轴上并位于电机支架的下端面与隔板之间，这样冷风风扇转动带动冷风由进风口进入安装腔，再经出风孔、出风通道由出风口排出，使得冷风先经过安装腔，先对安装腔内的电机及其他元器件进行散热，然后再经过出风孔、出风通道，以对上壳体的侧壁进行散热，避免烫伤用户，最后又出风口排出，如此循环，以保证上壳体内的散热效果。

9、热风装置包括热风风扇和发热管，电机轴下端穿过隔板，热风风扇装设于电机轴下端，发热管装设于热风风扇的下方，这样冷风装置与热风装置共用一个电机，降低了整机的成本，且便于空气炸锅内部的结构设计和布线，从而便于空气炸锅外部的造型设计，提升空气炸锅整体的外观性。

10、通过将控制板设于电机支架的安装腔内，这样在冷风装置工作时对控制板也很好的散热，避免控制板过热而损坏，提升控制板的使用寿命，且控制板与电机之间距离短，方便两者之间的电连接，缩短了导线的长度，从而提升控制板的控制稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述空气炸锅实施例一的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型所述空气炸锅实施例一中气流的运动状态示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、上壳体；11、进风口；12、出风口；13、通风通道；14、通风孔；15、出风通道；2、炸锅；31、电机；311、电机轴；32、冷风风扇；4、电机支架；41、安装腔；42、出风孔；51、热风风扇；52、发热管；6、控制板；7、隔板；71、连通口；711、连通通道；8、下壳体。

具体实施方式

实施例一：

如图1至3所示，本实用新型提供一种散热好的空气炸锅，包括上壳体1、下壳体8、炸锅2、位于上壳体1内的冷风装置和控制板以及位于下壳体8内的热风装置，炸锅2设于下壳体8的内腔体内，炸锅2可抽动装设于内腔体内且位于热风装置的下方，炸锅2包括具有内腔的金属的锅体，具体为不锈钢锅体，且锅体的内表面涂覆有防粘涂层，冷风装置带动外界的冷风以对空气炸锅的内部进行散热，热风装置产生的热风向锅体内流动以烹饪锅体内的食物。

本实施例中，上壳体1的顶端设有进风口11和出风口12，这样使得炸锅与下壳体形成的烹饪腔是封闭的，有效的减少了炸锅内部的热量损失，保证了炸锅内部的温度，还加快了热量的聚集，使得炸锅内的温度可快速达到烹饪所需的温度，提升了空气炸锅的加热效率，从而提升了空气炸锅的烹饪效率，且避免排出的热风直接对着墙壁或其他物体直吹，而是向上吹，提升了使用安全性。

具体的，冷风装置包括电机31和冷风风扇32，具体的，电机31为直流电机，电机31设有电机轴311，冷风风扇32与电机轴311传动连接，上壳体1内设有电机支架4，电机支架4为金属电机支架，具体由金属薄板冲压而成，这样保证电机支架整体的强度，电机支架4设有安装腔41，电机31装设于安装腔41内，电机支架4的下端设有出风孔42，安装腔41将进风口11与出风孔42连通，这样将电机装设于电机支架的安装腔内，防止电机工作时产生的炭粉飞散，且电机支架的下端设有出风孔，安装腔将进风口与出风孔连通，这样安装腔将从进风口进入的冷风聚集，再由出风孔排出，提升冷风装置的进风效率。

进风口11为百叶窗式进风口，出风口12为百叶窗式出风口，这样既方便外界的冷空气从进风口进入，还能阻挡外部的灰尘或异物进入上壳体的腔体内，避免元器件接触灰尘或异物造成的损坏，且方便降温后的气流从出风口排出；且出风口12位于进风口11的外围，下壳体8内设有将冷风装置和热风装置分隔的隔板7，这样将冷风装置和热风装置完全分隔，很好的避免冷风和热风混吹到一起，保证冷风装置和热风装置独立工作且互不影响，冷风装置产生的冷风能有效的对上壳体内的元器件进行散热，而热风装置产生的热风能有效的对炸锅内的食物进行烹饪，这样不仅很好的能对空气炸锅进行散热，保证散热效果，还保证空气炸锅的正常工作，避免内部元器件因过热损坏而导致使用寿命下降的问题，又能很好的烹饪食物，使得烹饪的食物酥脆、口感好。

隔板7为金属隔板，具体为不锈钢隔板，隔板7的形状具体为圆形，隔板7上设有将上壳体1和下壳体8连通的连通口71，内腔体的侧壁与下壳体8侧壁之间设有通风通道13，下壳体8侧壁设有连通外界的通风孔14，通风通道13将通风孔14与连通口71连通，这样在冷风装置工作时，将外界的冷空气从通风孔吸入通风通道内，再由连通口进入上壳体1内，最终由出风口排出，如此循环，可有效降低下壳体8侧壁的温度，从而避免用户不小心碰到下壳体8的侧壁而烫伤，提升空气炸锅使用时的安全性，且通过设置通孔风，增大了冷风装置工作时的进风量，从而提升了冷风装置的散热效率。

具体的，如图2所示，连通口71的内边向上延伸形成上小下大的连通通道711，这样外界的冷空气从通风孔进入通风通道内，而由于连通通道呈上小下大，从而在此处形成文丘里效应，使得通风通道内的冷空气在外界的压力下快速进入上壳体的腔体内，以对上壳体内的元器件进行散热，且加快了下壳体的侧壁的降温，很好的防止烫伤用户，提升使用时的安全性。

通风通道13的横截面自下而上依次逐渐减小，这样在外界的冷空气进入通风通道时，通风通道的下部空间大，使得外界的冷空气能快速进入通风通道内，而在冷空气再对下壳体的侧壁进行降温后要从连通口进入上壳体的腔体时，由于通风通道的上部的空间缩小，降低了冷空气从连通口排出的速度，使得冷空气在通风通道内留存的时间较长，从而更好的对下壳体的侧壁进行降温。

上壳体1的侧壁与竖直方向之间的夹角为α，2°≤α≤5°，本实施例中，α具体为2°，这样使得上壳体的侧壁对气流有一个向上引导的作用，便于气流从出风口排出，既提升冷风装置的散热效率，又保证上壳体的散热效果，且便于上壳体的加工成型。

具体的，电机支架4的侧壁与上壳体1的侧壁形成出风通道15，出风通道15将出风孔42与出风口12连通，这样出风通道对从出风孔流出的风有引导的作用，使从出风孔流出的风按指定的路径排出，提升了冷风装置的排风效率，从而提升冷风装置的散热效率，且电机轴311伸出于电机支架4的下端面，冷风风扇32固定于电机轴311上并位于电机支架4的下端面与隔板7之间，这样冷风风扇32转动带动冷风由进风口11进入安装腔41，再经出风孔42、出风通道15由出风口12排出，使得冷风先经过安装腔，先对安装腔内的电机及其他元器件进行散热，然后再经过出风孔、出风通道，以对上壳体的侧壁进行散热，避免烫伤用户，最后又出风口排出，如此循环，以保证上壳体内的散热效果。

热风装置包括热风风扇51和发热管52，电机轴311下端穿过隔板7，热风风扇51装设于电机轴311的下端，发热管52装设于热风风扇51的下方，这样冷风装置与热风装置共用一个电机，降低了整机的成本，且便于空气炸锅内部的结构设计和布线，从而便于空气炸锅外部的造型设计，提升空气炸锅整体的外观性；控制板6装设于电机支架4的安装腔41内，这样在冷风装置工作时对控制板也很好的散热，避免控制板过热而损坏，提升控制板的使用寿命，且控制板与电机之间距离短，方便两者之间的电连接，缩短了导线的长度，从而提升控制板的控制稳定性和可靠性。

可以理解的，电机支架也可以为塑料电机支架，通过一体注塑成型，不仅方便加工生产，且成本低。

可以理解的，α也可以为3°、4°、5°等。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，电机设有两个。

本实施例中，冷风装置包括第一电机和冷风风扇，热风装置包括第二电机、热风风扇及发热管，第一电机和第二电机均设于电机支架内。其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同。

本实施例的好处在于，通过设置两个电机，使得冷风装置和热风装置可相互独立工作，互不影响，且可单独控制，从而用户可根据实际需求来控制，更能满足用户多样性的需求。

可以理解的，第二电机也可以设于隔板上方；或者，第二电机也可以设于隔板下方，根据具体情况而定。

其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种散热好的空气炸锅，包括上壳体、下壳体、炸锅、位于上壳体内的冷风装置和控制板以及位于下壳体内的热风装置，炸锅设于下壳体的内腔体内并位于热风装置的下方，其特征在于，所述上壳体的顶端设有进风口和出风口，出风口位于进风口的外围，所述下壳体设有将冷风装置和热风装置分隔的隔板。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔板上设有将所述上壳体和所述下壳体连通的连通口，所述内腔体的侧壁与所述下壳体侧壁之间设有通风通道，下壳体侧壁设有连通外界的通风孔，通风通道将通风孔与连通口连通。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述连通口的内边向上延伸形成上小下大的连通通道。

4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述通风通道的横截面自下而上依次逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述上壳体的侧壁与竖直方向之间的夹角为α，2°≤α≤5°。

6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述进风口为百叶窗式进风口；或者，所述出风口为百叶窗式出风口；或者，所述进风口为百叶窗式进风口，出风口为百叶窗式出风口。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述冷风装置包括电机和冷风风扇，电机设有电机轴，冷风风扇与电机轴传动连接，上壳体内设有电机支架，电机支架设有安装腔，电机装设于安装腔内，电机支架的下端设有出风孔，安装腔将进风口与出风孔连通。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述电机支架的侧壁与上壳体的侧壁形成出风通道，出风通道将出风孔与出风口连通，电机轴伸出于电机支架的下端，冷风风扇固定于电机轴上并位于电机支架的下端面与隔板之间，冷风风扇转动带动冷风由进风口进入安装腔，再经出风孔、出风通道由出风口排出。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述热风装置包括热风风扇和发热管，电机轴下端穿过隔板，热风风扇装设于电机轴下端，发热管装设于热风风扇的下方。

10.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述控制板装设于电机支架的安装腔内。