CN220017541U - 电控盒组件、室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种电控盒组件、室外机及空调器。所述电控盒组件包括电控盒本体和进风管，电控盒本体内适于安装电子元器件，电控盒本体上设有进风口和散热孔；进风管与电控盒本体相连，且进风管与进风口连通，进风管的进口适于邻近风机布置，且风机产生的风通过进风管进入电控盒本体内。本公开的电控盒组件可以提高电控盒散热效果。

Description

电控盒组件、室外机及空调器

技术领域

本公开属于空调器技术领域，具体涉及一种电控盒组件、室外机及空调器。

背景技术

目前的空调散热方案中，良好的空调控制散热管理，可以有效的保证空调运行不受温度限制，能提供更高的制冷量/制热量输出，为了保证空调控制器的良好散热，相关技术大多采用提高外风机转速加快空气流通等方案。

然而，相关技术中通过提高外风机转速，导致风机能耗提高，从而使整个空调器的能耗提高。

发明内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本公开的实施例提出一种电控盒组件，可以提高电控盒散热效果。

本公开实施例还提出了一种室外机。

本公开实施例还提出了一种空调器。

本公开实施例的电控盒组件，包括：

电控盒本体，所述电控盒本体内适于安装电子元器件，所述电控盒本体上设有进风口和散热孔；

进风管，所述进风管与所述电控盒本体相连，且所述进风管与所述进风口连通，所述进风管的进口适于邻近风机布置，且所述风机产生的风通过所述进风管进入所述电控盒本体内。

本公开实施例的电控盒组件能够利用风机产生的风提高电控盒本体内部的空气流动，提高电控盒散热效果。

在一些示例中，所述进风管内部具有进气通道，所述进气通道的流通截面积沿气体流动的方向逐渐减小。

在一些示例中，所述电控盒本体内具有散热通路，所述散热通路的进口与所述进风口连通，所述散热通路的出口与所述散热孔连通，所述电子元器件朝向所述散热通路布置。

在一些示例中，所述进风口位于所述电控盒本体的底部，所述散热孔设在所述电控盒本体远离所述风机一侧的壁面上。

在一些示例中，所述散热孔的数量为多个，多个所述散热孔间隔布置。

在一些示例中，所述进气通道的横截面的外轮廓为弧形，且所述进气通道的一端敞开。

在一些示例中，所述进风管与所述电控盒本体可拆卸地相连。

本公开实施例的室外机，包括：

壳体，所述壳体内具有腔体；

隔板，所述隔板设在所述壳体内，所述隔板将所述腔体分割为第一腔室和第二腔室；

风机，所述风机设在所述第一腔室内；

电控盒组件，所述电控盒组件与所述隔板相连，所述电控盒组件为上述的电控盒组件。

本公开实施例的室外机能够改善室外机运行时的温度环境，降低电子元器件部分的表面温度，使得空调器即使在高温的情况下，也能高频运行。

在一些示例中，所述电控盒组件中的散热孔位于所述第二腔室内。

本公开实施例的空调器，包括上述的室外机。

本公开实施例的空调器的有益效果与上述室外机的有益效果相同，故不再赘述。

附图说明

图1是本公开一种实施例中的电控盒组件结构示意图。

图2是本公开实施例中的散热通路的布置结构示意图。

图3是本公开另一种实施例中的电控盒组件结构示意图。

图4是本公开一种实施例中的电控盒组件的安装结构示意图。

图5是本公开另一种实施例中的电控盒组件的安装结构示意图。

附图标记：

电控盒组件1；

电控盒本体11、进风管12、进气通道121、散热孔13、散热通路14、电子元器件15；

风机2；

隔板3。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。

如图1和图2所示，本公开实施例的电控盒组件1，包括电控盒本体11和进风管12，电控盒本体11内适于安装电子元器件15，电控盒本体11上设有进风口和散热孔13；进风管12与电控盒本体11相连，且进风管12与进风口连通，进风管12的进口适于邻近风机2布置，且风机2产生的风通过进风管12进入电控盒本体11内，如图4和图5所示。

具体地，风机2产生气流,图5中反向A为风机2所产生的气流的流动方向，进风管12能够将部分由风机2所产生的气流通过进风口引导入电控盒本体11内，气流流经电控盒本体11的内腔并由散热孔13排出，在此过程中，相对低温的气流可以置换电控盒本体11内部的温度较高的空气，并实现对电子元器件15进行换热降温，提高电控盒的散热效果。

在一些实施例中，进风管12内部具有进气通道121，进气通道121的流通截面积沿气体流动的方向逐渐减小。

也就是说，进气通道121对风机2产生的气流进行引导，并提高气流的捕捉量，降低与进气通道121对应的空间内的气流逃逸量，还可对捕捉到的气流进行一定的聚拢，使得进入电控盒本体11内的气流量充足，提高对电控盒本体11内部的电子元器件15的散热效果。

可选地，进气通道121可以呈喇叭口状，进气通道121的喇叭口的朝向与风机2产生的气流的气流方向相对，以捕捉更多的气流，并对气流进行引导和聚拢。

如图2所示，在一些实施例中，电控盒本体11内具有散热通路14，散热通路14的进口与进风口连通，散热通路14的出口与散热孔13连通，电子元器件15朝向散热通路14布置。

也就是说，散热通路14对气流具有引导作用，根据电子元器件15在电控盒本体11内的位置进行散热通路14的布置，通过气流在散热通路14内的流动，加速电子元器件15表面的空气流动，以便于提高气流与电子元器件15之间的对流换热效果，优化电控盒内部的温度环境。

如图4和图5所示，在一些实施例中，进风口位于电控盒本体11的底部，散热孔13设在电控盒本体11远离风机2一侧的壁面上。

需要说明的是，本公开实施例中的进风口根据电控盒本体11在室外机中的安装位置、电控盒本体11内电子元器件15和散热通路14的布置位置对进风口和散热孔13进行了相应的位置设计。

具体地，电控盒本体11安装在室外机的高度方向上的相对高位，将进风口设在电控盒本体11的底部，以方便进风管12的布置，使进风管12的布置不会影响到其他部件的安装和布置，并且可依托于室外机内部的隔板3进行设置，散热孔13设在电控盒本体11远离风机2的一侧，避免不同空间内的气流发生窜动，使得气流能够沿各自的路径进行流动，互不干扰。

如图4所示，在一些实施例中，散热孔13的数量为多个，多个散热孔13间隔布置，多个散热孔13间隔布置以方便电控盒本体11内的气流均匀流出，避免电控盒本体11内的气流向一个散热孔13汇聚，减少气流死区，避免电控盒本体11内部的气流置换不畅、气阻过大等问题。

如图3所示，在一些实施例中，进气通道121的横截面的外轮廓为弧形，且进气通道121的一端敞开。

也就是说，进气通道121可以为弧形槽状的结构，并且弧形槽的流通截面积沿气体流动的方向逐渐减小，弧形槽迎面朝向风机2，使风机2产生的气流吹入弧形槽状的进气通道121内，并利用进气通道121对气流进行引导和聚拢，进而引入电控盒本体11内。

可选地，进气通道121相对于风机2产生的气流的流动方向具有一定的倾斜度，例如，进气通道121的流通截面积较大的一端与风机2之间的距离相对于进气通道121的流通截面积较小的一端与风机2之间的距离小，这样进气通道121对捕捉到的气流具有斜向引导的作用，并均向电控盒本体11的进风口引导，避免气流与进气通道121正向冲击造成风阻，减少捕捉到的气流外溢，提高引流和聚拢的效果。

在一些实施例中，进风管12与电控盒本体11可拆卸地相连。进风管12可拆卸的连接在电控盒本体11上，以便于电控盒本体11和进风管12的安装，并且方便对内部空间进行合理的利用，也可以是进风管12依托于室外机的原有结构进行布置，降低制作成本和安装成本。

如图4和图5所示，本公开实施例的室外机，包括壳体、隔板3、风机2和电控盒组件1，壳体内具有腔体；隔板3设在壳体内，隔板3将腔体分割为第一腔室和第二腔室；风机2设在第一腔室内；电控盒组件1与隔板3相连，电控盒组件1为上述的电控盒组件1。

本公开实施例的室外机能够改善室外机运行时的温度环境，降低电子元器件15部分的表面温度，使得空调器即使在高温的情况下，也能高频运行。从而不是以降低运行频率为代价来保障电子元器件15的正常工作温度，由于电控盒组件1的结构的改变，使得相关联的部件在选型上具有更多的可选空间，室外机的转速制定上也可以更加的灵活，结合空调器的整体要求对室外机的外风机2的转速的制定以提升空调器的性能。

可选地，电控盒组件1中的进风管12依托于隔板3进行布置，可以使隔板3和进风管12的一侧的侧壁共面，即采用隔板3作为进风管12的一侧的侧面板，降低用料。此外，还可以依靠隔板3来提高进风管12对气流的捕捉、引导和聚拢的效果，降低气流从进风管12的靠近隔板3一侧的溢出量。

如图4所示，在一些实施例中，电控盒组件1中的散热孔13位于第二腔室内。通过将散热孔13布置于第二腔室中，电控盒本体11内的气流进出口分别位于两个相对独立的腔体内，不会造成气流窜动。

本公开实施例的空调器，包括上述的室外机。本公开实施例的空调器的部分有益效果与上述室外机的有益效果相同，故不再赘述。本公开实施例的空调器良好的散热条件和环境，可以保证空调器能够处于合适的温度范围内，进而保证空调器能够高效输出换热量，通过改善散热结构而不是通过降低运行频率等牺牲换热量，可以更有效的解决用户的痛点问题

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本公开中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电控盒组件，其特征在于，包括：

电控盒本体，所述电控盒本体内适于安装电子元器件，所述电控盒本体上设有进风口和散热孔；

进风管，所述进风管与所述电控盒本体相连，且所述进风管与所述进风口连通，所述进风管的进口适于邻近风机布置，且所述风机产生的风通过所述进风管进入所述电控盒本体内。

2.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述进风管内部具有进气通道，所述进气通道的流通截面积沿气体流动的方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控盒本体内具有散热通路，所述散热通路的进口与所述进风口连通，所述散热通路的出口与所述散热孔连通，所述电子元器件朝向所述散热通路布置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电控盒组件，其特征在于，所述进风口位于所述电控盒本体的底部，所述散热孔设在所述电控盒本体远离所述风机一侧的壁面上。

5.根据权利要求4所述的电控盒组件，其特征在于，所述散热孔的数量为多个，多个所述散热孔间隔布置。

6.根据权利要求2所述的电控盒组件，其特征在于，所述进气通道的横截面的外轮廓为弧形，且所述进气通道的一端敞开。

7.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述进风管与所述电控盒本体可拆卸地相连。

8.一种室外机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内具有腔体；

隔板，所述隔板设在所述壳体内，所述隔板将所述腔体分割为第一腔室和第二腔室；

风机，所述风机设在所述第一腔室内；

电控盒组件，所述电控盒组件与所述隔板相连，所述电控盒组件为权利要求1-7中任一项所述的电控盒组件。

9.根据权利要求8所述的室外机，其特征在于，所述电控盒组件中的散热孔位于所述第二腔室内。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的室外机。