CN114976461B - 抗振动的新能源电池包线束 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗振动的新能源电池包线束,包括线束和用于固定线束的支架组件。支架组件中包括用于将支架组件安装在电池框架上的底座、用于固定线束的夹持件以及用于对夹持件施加弹力的第一弹性件和第二弹性件。夹持件对称的设置在底座上,对称设置的夹持件活动的设置在底座的两侧,对称设置的夹持件与底座之间形成一放置线束的容纳区域。该抗振动的新能源电池包线束通过直接挤压的方式将电线置于容纳区域中,然后通过延伸臂将其固定,不仅可以固定直径较大的电线还可以固定直径较小的电线,使其能够适应不同的直径的电线排布。一方面具有成本更低,安装便利的优势;另一方面可以减少电池包内零部件数量,使得电池包内结构更加紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及线束技术,尤其涉及一种抗振动的新能源电池包线束。
背景技术
电动汽车的核心零部件为电池包,而电池包在组装之后,便是连接电池包的线束排布以及固定。其如何实现装配便捷型、安全性、可靠性显得尤为重要,电池包内部通过高压线束进行能量的流通,通过低压线束进行信息传递,所以会形成有直径不等的若干根电线需要固定。
现阶段,电池包内线束的安装多采用扎带和C形扣,使用轧带进行线束固定时,需要人工对线束进行捆绑,然后对轧带进行定位,定位完毕后拉紧轧带并修剪多余的末端,然后才能进行固定,采用此种方式不仅操作复杂,安装效率低,而且很容易出现定位不准,安装不上等情况。
使用C形扣安装线束时,由于规格限制,一种C形扣只能对应一种线束直径,如若固定低压线束这种线经多变的线束,需要多种C形扣,容易出现错装的现象。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本发明提出了一种抗振动的新能源电池包线束。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,包括:
线束,该线束由若干根不同直径的电线组成;以及
用于固定线束的支架组件,该支架组件能够放置不同直径的多根电线,其中
所述支架组件中包括:
用于将支架组件安装在电池框架上的底座;
用于固定线束的夹持件,该夹持件对称的设置在底座上,对称设置的夹持件活动的设置在底座的两侧,对称设置的夹持件与底座之间形成一放置线束的容纳区域;以及
用于对夹持件施加弹力的第一弹性件和第二弹性件,
所述底座上设有安装第一弹性件和第二弹性件的限位口,所述第一弹性件和第二弹性件的中间设置在限位口中,而两端与对称设置的夹持件的一端接触。
在本发明中,所述夹持件上具有延伸至容纳区域中的夹持端,该夹持端上具有引导弧面。
在本发明中,所述底座上设有一铰接口,所述夹持件上设有与铰接口配合的铰接部,所述铰接口呈弧形,且弧形角度为优弧。
在本发明中,所述夹持件上具有一弹性臂,所述弹性臂上具有按压部、贯穿孔和安装口。
在本发明中,所述第一弹性件和第二弹性件由连接部和对称设置的接触部、弹性部、固定部组成,所述连接部和接触部设置在限位口中,所述第一弹性件的固定部置于安装口中,所述第二弹性件的固定部置于贯穿孔中。
在本发明中,所述第一弹性件和第二弹性件由连接部、接触部往弹性部、固定部的方向降低,且第一弹性件的固定部位于第二弹性件的固定部的下端。
在本发明中,所述夹持件上具有多处延伸至容纳区域中的延伸臂,所述延伸臂的下端具有多处T型部,所述T型部之间存在容纳电线的安装区域和供电线安装的间隙。
在本发明中,所述夹持件与底座之间形成一限位空间,该限位空间的夹角大于90°。
实施本发明的这种抗振动的新能源电池包线束,具有以下有益效果:该抗振动的新能源电池包线束通过直接挤压的方式将电线置于容纳区域中,然后通过延伸臂将其固定,能够分别对直径较大的电线以及直径较小的电线进行固定,连接稳固。当线束中的电线固定在容纳区域中的延伸臂中被固定,同时由于该延伸臂是具备一定的形变能力,所以当电池框架受到振动时,通过延伸臂的辅助能够抵抗较强的振动;
另外,本发明中的支架组件能够适应不同直径的电线排布,一方面具有成本更低,安装便利的优势;另一方面可以减少电池包内零部件数量,使得电池包内结构更加紧凑。
附图说明
图1为本发明的抗振动的新能源电池包线束结构示意图;
图2为图1中的的线束和支架组件结构示意图;
图3为图2的主视图;
图4为图2中的A处局部放大图;
图5为图2中的支架组件结构爆炸图;
图6为图5中的夹持件结构示意图;
图7为图5中的底座结构示意图;
图8为图2中的底座、第一弹性件和第二弹性件结构示意图;
图9为图3的的另一状态结构示意图。
图中:线束1、支架组件2、延伸臂3、容纳区域4、安装区域5、电池框架6、隔板7、安装槽8、安装凸起9、夹持件10、底座11、第一弹性件12、第二弹性件13、夹持端14、铰接口15、铰接部16、限位空间17、固定部18、导入区域19、第一放置区域20、第二放置区域21、第三放置区域22、形变部23、形变区域24、间隙25、引导弧面26、限位口27、限位凸起28、连接部29、接触部30、弹性部31、弹性臂32、贯穿孔33、安装口34、凸起部35、平底部36、T型部37、按压部38。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图9所示,本发明的这种抗振动的新能源电池包线束,包括线束1和用于固定线束1的支架组件2,线束1由若干根不同直径的电线组成,支架组件2能够放置不同直径的多根电线,支架组件2在固定线束1时,不仅能够将直径较大和直径较小的电线固定,且如果同时安装直径较大的电线和直径较小的电线时,还能够通过直径较大的电线将直径较小的电线挤压,使得两者直接固定的更加紧密,避免了线束1之间出现松动。
而如果只有单独的较大直径的电线时,该电线可以直接通过延伸臂3将其固定在容纳区域4中,延伸臂3会向下弯曲形变,将该电线固定在延伸臂3与延伸臂3之间。而如果只有直径较小的电线时,可以直接将其设置在T型部37的安装区域5中,通过T型部37只将将电线的位置限定。
另外,一般情况下电池框架6的设置均是将支架组件2设置在中间或者两组电池包之间的隔板7上,电池框架6上设有多处隔板7,其中的较长隔板7设置在电池框架6的中间,用于支撑和固定支架组件2,使其能够将两侧的电池包的电线固定。隔板7上设有安装端,安装端的截面与安装槽8的截面形状相同,能够使得底座11直接安装在隔板7上。
较佳的,安装电线时,处于左侧的电池包电线需要放置到处于右侧方向上的夹持件10上的延伸臂3上,而处于右侧的电池包电线需要放置到处于左侧方向上的夹持件10上的延伸臂3上,这样在固定电线时,可以保证处于下端的延伸臂3上的电线在取出时,不会受到延伸臂3上端的电线阻挡,方便于将电线取出。
同时延伸臂3具备一定的形变能力,当线束1中的电线被固定在容纳区域4中,可以被延伸臂3限制其位置,且通过延伸臂3对电线起到缓冲作用,从而当电池框架6受到外部环境的振动时,可以通过该支架组件2对线束1起到保护作用,减少振动对线束1带来的振动影响。
支架组件2中包括底座11、夹持件10、第一弹性件12和第二弹性件13。底座11用于将支架组件2安装在电池框架6上,夹持件10用于固定线束1,第一弹性件12和第二弹性件13用于对夹持件10施加弹力,将夹持件10的一端支撑,使其受到外力支撑不会落下,同时使得夹持端14相互接触。
夹持件10对称的设置在底座11上,对称设置的夹持件10活动的设置在底座11的两侧。底座11上设有一铰接口15,夹持件10上设有与铰接口15配合的铰接部16,铰接口15呈弧形,且弧形角度为优弧。铰接口15的两端贯穿,可以直接将铰接部16从两侧插入,也可以从铰接口15的正面受力将铰接部16挤压到铰接口15中。
夹持件10和底座11安装好之后,夹持件10与底座11之间形成一限位空间17,该限位空间17的夹角大于90°。夹持件10上设有a面,底座11上设有b面,夹持件10的按压部38受到外力施压时,a面朝向b面移动。当限位空间17的夹角没有发生变化时,此时的第一弹性件12和第二弹性件13上的固定部18是将夹持件10的一端托举,使其受力,夹持端14与夹持端14接触。而当工作人员对按压部38施加外力时,此时的第一弹性件12和第二弹性件13便会受到外力的影响,此外力为Fn,第一弹性件12的弹力为F1,第二弹性件13的弹力为F2,Fn>F1+F2,能够保证施加外力之后,使得第一弹性件12和第二弹性件13受力形变。此时的限位空间17的角度变小,使得夹持件10绕着铰接部16转动,夹持端14与夹持端14分开,可以将容纳区域4中的电线取出。
对称设置的夹持件10与底座11之间形成一放置线束1的容纳区域4。夹持端14与夹持端14的上端形成导入区域19,电线从导入区域19中进入到引导弧面26上,然后进入到容纳区域4中。容纳区域4中通过延伸臂3分割成第一放置区域20、第二放置区域21和第三放置区域22,第一放置区域20在夹持端14与延伸臂3之间,第二放置区域21在延伸臂3和延伸臂3之间,第三放置区域22在延伸臂3和底座11之间。同时形变部23和形变部23之间形成形变区域24,直径较大的电线处于形变区域24中。
夹持件10上具有多处延伸至容纳区域4中的延伸臂3,延伸臂3的下端具有多处T型部37,T型部37之间存在容纳电线的安装区域5和供电线安装的间隙25。延伸臂3的前端还具有受到挤压的形变部23,当直径较大的电线安装到容纳区域4中使,电线会将形变部23挤压,使其形变。而形变之后的延伸臂3也会将电线固定,相互受力。
直径较小的电线安装时,可以安装到第一放置区域20、第二放置区域21和第三放置区域22中。
夹持件10上具有延伸至容纳区域4中的夹持端14,该夹持端14上具有引导弧面26。安装电线时,引导弧面26可以对电线进行导向,使得电线推开夹持端14,进入到容纳区域4中。夹持端14在受到外力时,夹持端14的中间会向容纳区域4中形变,使得原本接触的夹持端14不再接收,当外力消失之后,夹持端14在自身的弹力下恢复原状。
底座11上设有安装第一弹性件12和第二弹性件13的限位口27,第一弹性件12和第二弹性件13的中间设置在限位口27中,而两端与对称设置的夹持件10的一端接触。限位口27的两侧设有限位凸起28,该限位凸起28用于限制第一弹性件12、第二弹性件13上的连接部29和接触部30。连接部29两端的接触部30轻微的往中间靠拢,即弹性部31往连接部29的方向轻微靠拢。并且限位口27的宽度略大于连接部29的长度,使得连接部29能够挤压到内部,将第一弹性件12和第二弹性件13固定。安装槽8中具有向中间的安装凸起9。
夹持件10上具有一弹性臂32,弹性臂32上具有按压部38、贯穿孔33和安装口34,按压部38处于贯穿孔33的上端,使得施压到按压部38时,按压部38会朝向贯穿孔33的方向发生轻微形变,且配合上弹性部31的弹力,对夹持件10起到缓冲保护。
第一弹性件12和第二弹性件13由连接部29和对称设置的接触部30、弹性部31、固定部18组成,连接部29位于对称设置的接触部30、弹性部31和固定部18的中间。连接部29和接触部30设置在限位口27中,第一弹性件12的固定部18置于安装口34中,第二弹性件13的固定部18置于贯穿孔33中。安装口34的上端设有凸起部35,下端设有平底部36,凸起部35会朝向中间的安装口34,使得安装口34的入口处间距较小,利于将第一弹性件12的固定部18限制在安装口34中。
第一弹性件12和第二弹性件13由连接部29、接触部30往弹性部31、固定部18的方向降低,且第一弹性件12的固定部18位于第二弹性件13的固定部18的下端。即第一弹性件12和第二弹性件13呈中间高两端低的状态,且结构呈“弓”字形。第一弹性件12和第二弹性件13的连接部29在限位口27中相互抵触。
另外,如图3所示,在第一弹性件12的弹性部31和第二弹性件13的弹性部31之间存在一夹角c,夹角c的角度为5-10°。
同时在限位口27的两侧设有d面,该d面可以阻挡第一弹性件12和第二弹性件13上的弹性部31,避免了夹持件10受到外力,使得夹持件10在铰接口15中滑动而脱离,通过d面阻挡弹性部31,避免夹持件10滑动脱离底座11。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,包括:
线束,该线束由若干根不同直径的电线组成;以及
用于固定线束的支架组件,该支架组件能够放置不同直径的多根电线,其中
所述支架组件中包括:
用于将支架组件安装在电池框架上的底座;
用于固定线束的夹持件,该夹持件对称的设置在底座上,对称设置的夹持件活动的设置在底座的两侧,对称设置的夹持件与底座之间形成一放置线束的容纳区域,所述夹持件上具有多处延伸至容纳区域中的延伸臂,所述延伸臂的下端具有多处T型部,所述T型部之间存在容纳电线的安装区域和供电线安装的间隙;以及
用于对夹持件施加弹力的第一弹性件和第二弹性件,
所述底座上设有安装第一弹性件和第二弹性件的限位口,所述第一弹性件和第二弹性件的中间设置在限位口中,而两端与对称设置的夹持件的一端接触。
2.根据权利要求1所述的抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,
所述夹持件上具有延伸至容纳区域中的夹持端,该夹持端上具有引导弧面。
3.根据权利要求1所述的抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,
所述底座上设有一铰接口,所述夹持件上设有与铰接口配合的铰接部,所述铰接口呈弧形,且弧形角度为优弧。
4.根据权利要求1所述的抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,
所述夹持件上具有一弹性臂,所述弹性臂上具有按压部、贯穿孔和安装口。
5.根据权利要求4所述的抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,
所述第一弹性件和第二弹性件由连接部和对称设置的接触部、弹性部、固定部组成,所述连接部和接触部设置在限位口中,所述第一弹性件的固定部置于安装口中,所述第二弹性件的固定部置于贯穿孔中。
6.根据权利要求5所述的抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,
所述第一弹性件和第二弹性件由连接部、接触部往弹性部、固定部的方向降低,且第一弹性件的固定部位于第二弹性件的固定部的下端。
7.根据权利要求1所述的抗振动的新能源电池包线束,其特征在于,
所述夹持件与底座之间形成一限位空间,该限位空间的夹角大于90°。
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