CN220606323U - 一种用于功分板的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于功分板的支撑装置，所述支撑装置位于功分板和反射板之间，以支撑所述功分板，所述功分板上设置有卡孔；其中，所述支撑装置包括连接在所述反射板上的支撑柱以及连接在所述支撑柱上的支撑板，所述支撑板上远离所述支撑柱的一面为凹槽结构；所述支撑板的两端端部连接有线缆固定机构；所述支撑板设置有开槽口，所述功分板可从所述开槽口横推入所述支撑板内；所述支撑板上连接有卡扣机构，所述功分板推入所述支撑板内部时，所述卡扣机构与所述卡孔相互配合，使所述功分板卡接在所述支撑板上；所述支撑板的顶部连接有限位机构，所述限位机构用于所述功分板在所述支撑板内的纵向限位。

Description

一种用于功分板的支撑装置

技术领域

本实用新型属于通信技术领域，尤其涉及一种用于功分板的支撑装置。

背景技术

在无线通信系统中，TDD(Time Division Duplexing)为时分双工，收发共用一个射频频点，上、下行链路使用不同的时隙来进行通信。FDD(Frequency DivisionDuplexing)为频分双工，收发使用不同的射频频点来进行通信。FDD是连续控制的系统，TDD是时间分隔控制的系统。

随着移动通信技术的高速发展，TDD+FDD天线产品中的功分板使用频率越来越高，现有技术中，功分板背面需要先贴3M胶垫，再通过R型铆钉与反射板固定，功分板上的电缆线需用线扎固定，例如采用电线捆扎带进行捆扎，当需要将功分板从反射板上取下时，需要拆除R型铆钉，然后清除功分板背面的胶垫。因此，亟需一种功分板的支撑装置，在以便于将功分板支撑在反射板上，在支撑功分板的同时还便于功分板的操作。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于功分板的支撑装置，以解决现有的如何对功分板进行支撑固定的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种用于功分板的支撑装置，所述支撑装置位于功分板和反射板之间，以支撑所述功分板，所述功分板上设置有卡孔；其中，所述支撑装置包括连接在所述反射板上的支撑柱以及连接在所述支撑柱上的支撑板，所述支撑板上远离所述支撑柱的一面为凹槽结构；所述支撑板的两端端部连接有线缆固定机构；所述支撑板设置有开槽口，所述功分板可从所述开槽口横推入所述支撑板内；所述支撑板上连接有卡扣机构，所述功分板推入所述支撑板内部时，所述卡扣机构与所述卡孔相互配合，使所述功分板卡接在所述支撑板上；所述支撑板的顶部连接有限位机构，所述限位机构用于所述功分板在所述支撑板内的纵向限位。

优选地，所述线缆固定机构包括连接部件所述连接部件连接至所述支撑板的端部，所述连接部件上开设有线槽，所述线槽的中间部分槽底为通孔状，所述线槽的中间部分上连接有两个固线扣，所述支撑板的顶部与所述线槽接触部分设置有凹槽。

优选地，所述线槽与所述功分板上的焊盘一一对应，使所述功分板上焊盘处的线缆能够伸入所述线槽内且卡入两个所述固线扣中。

优选地，所述支撑板上开设有通孔，所述卡扣机构包括连接柱以及连接在所述连接柱上的卡扣本体，所述连接柱位于所述通孔内且连接在所述通孔的孔壁上，所述卡扣本体从所述通孔内凸出。

优选地，所述卡扣本体上沿所述功分板的推进方向设置有倾斜面。

优选地，所述卡扣机构还包括加强块，所述加强块的一端连接至所述支撑柱连接的所述支撑板的一面上，所述加强块的另一端连接至所述连接柱。

优选地，所述限位机构包括连接在所述支撑板上侧面且沿所述支撑板内部设置的四个凸台，所述凸台下方对应的所述支撑板的部分为通孔状态。

优选地，所述支撑板上与所述支撑柱连接的一面为凹槽结构，所述支撑板上与所述支撑柱连接的一面上连接有第一加强肋，所述支撑柱上连接有第二加强肋，所述第二加强肋连接至所述第一加强肋。

优选地，所述支撑柱包括相互连接的第一柱段和第二柱段，所述第一柱段连接至所述支撑板，所述第二柱段嵌入所述反射板内，所述第一柱段和所述第二柱段的内部具有空腔。

优选地，所述支撑装置还包括螺钉，所述螺钉上配置有垫片，所述螺钉穿过所述反射板后伸入至所述空腔内。

本实用新型提供的一种用于功分板的支撑装置，所述支撑装置包括相互连接的支撑柱和支撑板，将支撑柱连接在反射板上，将支撑板设置为开槽口的槽式支撑板，然后在支撑板上设置卡扣机构，并且对功分板进行改进，在功分板上设置卡孔，在支撑功分板时，将功分板从支撑板上的开槽口横推入槽式支撑板的凹槽内，在卡扣机构和卡孔的配合下，功分板能够卡接在槽式支撑板内部，避免槽式支撑板上的功分板横向移动；根据推入的功分板上的焊盘，在临近焊盘一端的槽式支撑板的端部设置线缆固定机构，功分板上的焊盘焊接处的电缆线可直接通过该处的线缆固定机构进行固定；同时在槽式支撑板的顶部设置限位机构，限制槽式支撑板上的功分板纵向移动。

相比于现有技术，本实用新型提供的于功分板的支撑装置具有以下优点：

(1)采用槽式支撑板和卡扣机构，将使功分板推入槽式支撑板内时，通过卡扣机构的弹性，将功分板卡住，限制功分板在支撑板上的移动。在取出功分板，对功分板施力，通过卡扣机构的弹性使功分板与支撑板之前不再相互卡住，通过上述所述方式，便于功分板的取出和放入，有利于功分板的操作，无需使用难以清除的胶垫。

(2)采用槽式支撑板和支撑柱的形式支撑功分板，使得功分板不直接与反射板接触，功分板与反射板之间存有空间，功分板上的焊接的电缆线可从功分板与反射板之间的空间通过，利于布线。

(3)根据推入的功分板上的焊盘，在靠近焊盘一端的槽式支撑板的端部设置线缆固定机构通过线缆固定机构可将功分板上的焊盘处焊接的电缆线进行固定，相比于线扎固定，线缆固定机构可以避免线缆晃动导致功分板焊盘脱落，同时当不需要线扎固定时，减少了作业强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的功分板的支撑装置的装配图；

图2是本实用新型实施例提供的功分板的支撑装置的爆炸图；

图3是图1中的A向视图；

图4是本实用新型实施例提供的功分板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的支撑板的正面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的支撑板的反面示意图；

图7是图5中的支撑板的侧视图；

图8是本实用新型实施例提供的卡扣机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

图1是本实用新型实施例提供的功分板的支撑装置的装配图，参阅图1，所述支撑装置3位于功分板1和反射板2之间，以支撑所述功分板1，将所述功分板1支撑位于所述反射板2上方。

图4是本实用新型实施例提供的功分板的结构示意图，参阅图4，所述功分板1上设置有卡孔10，所述卡孔10用于将功分板1装配到所述支撑装置3上。

图3是图1中的A向视图，图2是本实用新型实施例提供的功分板的支撑装置的爆炸图，图5是本实用新型实施例提供的支撑板的正面示意图，参阅图2图3和图5，所述支撑装置3包括连接在所述反射板2上的支撑柱31以及连接在所述支撑柱31上的支撑板32；所述支撑板32上远离所述支撑柱31的一面为凹槽结构；所述支撑板32的两端端部连接有线缆固定机构33；所述支撑板32设置有开槽口320，所述功分板1可从所述开槽口320横推入所述支撑板32内；所述支撑板32上连接有卡扣机构34，所述功分板1推入所述支撑板32内部时，所述卡扣机构34与所述卡孔10相互配合，使所述功分板1卡接在所述支撑板32上；所述支撑板32的顶部连接有限位机构35，所述限位机构35用于所述功分板1在所述支撑板32内的纵向限位。

具体地，以上支撑装置3在支撑功分板1时，将功分板1从支撑板32上的开槽口320横推入支撑板32的凹槽内，在卡扣机构34和卡孔10的配合下，功分板1能够卡接在支撑板32的凹槽内，避免支撑板上的功分板1横向移动；根据推入的功分板1上的焊盘，在临近焊盘一端的支撑板的端部设置线缆固定机构33，功分板1上的焊盘焊接处的电缆线可直接通过该处的线缆固定机构33进行固定；同时在支撑板32的顶部设置限位机构35，限制支撑板32上的功分板1纵向移动。

参阅图5，优选的方案中，所述线缆固定机构33包括连接部件331，所述连接部件331连接至所述支撑板32的端部，所述连接部件331上开设有线槽332，所述线槽332的中间部分槽底为通孔状，所述线槽332的中间部分上连接有两个固线扣333，所述支撑板32的顶部与所述线槽332接触部分设置有凹槽320。

具体地，本实施例中，所述线缆固定机构33可以与支撑板32作为一体式，将连接部件331与连接部件331上的固线扣333作为一体式。在其他的实施例中，将连接部件331和支撑板32作为分体式，所述连接部件331可以通过固定连接的方式连接至支撑板32。

具体地，本实施例中，参阅图5，连接部件331与支撑板32作为一体式，所述线槽332与所述功分板1上的焊盘一一对应，使所述功分板1上焊盘处的线缆能够伸入所述线槽332内且卡入两个所述固线扣333中。所述支撑板32的顶部与所述线槽332接触部分设置有凹槽321，所述凹槽324和所述线槽332相互衔接，由于线槽332正对所述功分板1上的焊盘，功分板1上的焊盘上焊接的电线缆直接伸入所述凹槽324和所述线槽332内，然后在两个所述固线扣333处卡住，可以避免线缆晃动导致功分板1的焊盘脱落。

图8是本实用新型实施例提供的卡扣机构的结构示意图，参阅图5和图8，优选的方案中，所述支撑板32上开设有通孔321，所述卡扣机构34包括连接柱341以及连接在所述连接柱341上的卡扣本体342，所述连接柱341位于所述通孔321内且连接在所述通孔321的孔壁上，所述卡扣本体342从所述通孔321内凸出。

具体地，本实施中，所述连接柱341和所述卡扣本体342可以采用塑料制作，且连接柱341和卡扣本体342作为一体式形成卡扣塑料件，然后整个卡扣塑料件可以与所述支撑板32为一体式。

在一些其他的实施例中，所述连接柱341、卡扣本体342以及支撑板32可以作为分体式。

优选的方案中，参阅图1、图5和图8，所述卡扣本体342上沿所述功分板1的推进方向设置有倾斜面，功分板1沿着所述支撑板32上的开槽口320横推入支撑板32内部时具有滑动作用，方便功分板1的推入，同时卡扣本体342与功分板1通过弹性变形卡接，使卡扣本体342卡入功分板1上的卡孔10中，进一步限定功分板1的横向移动。

图6是本实用新型实施例提供的支撑板的反面示意图，参阅图6，优选的方案中，所述卡扣机构34还包括加强块343，所述加强块343的一端连接至所述支撑柱31连接的所述支撑板32的一面上，所述加强块343的另一端连接至所述连接柱341。

具体地，所述加强块343可以对连接柱341起到加强连接的作用，避免连接柱341的变形损坏。

优选的方案中，参阅图5，所述限位机构35包括连接在所述支撑板32上侧面且沿所述支撑板32内部设置的四个凸台351，所述凸台351下方对应的所述支撑板32的部分为通孔状态。

具体地，参阅图1和图5，本实施中，四个所述凸台351与所述支撑板32作为一体式，四个所述凸台351分别位于所述支撑板32的四周，且在靠近功分板1的焊盘位置处，为了避免凸台351正对在焊盘上方，造成焊接电线缆无法正对线槽332，因此，将此处的凸台351设置在位于功分板1上焊盘与焊盘之间且不与焊盘接触，形成电缆焊接避位空间，且该处的凸台351大小根据实际的焊盘情况进行设置。

在一些其他的实施例中，四个所述凸台351与所述支撑板32可以作为分体式，然后将四个所述凸台351连接到支撑板32上，同样根据功分板1的焊盘进行相应设置。

图6是本实用新型实施例提供的支撑板的反面示意图，参阅图6，优选的方案中，所述支撑板32上与所述支撑柱31连接的一面为凹槽结构，所述支撑板32上与所述支撑柱31连接的一面上连接有第一加强肋322，所述支撑柱31上连接有第二加强肋323，所述第二加强肋323连接至所述第一加强肋322。

具体地，所述加强肋对整个支撑板32起到加强稳定的作用，在推入和推出功分板1时，使支撑板32受力均匀，避免支撑板32发生变形影响功分板1的平整性。

参阅图3和图7，优选的方案中，所述支撑柱31包括相互连接的第一柱段311和第二柱段312，所述第一柱段311连接至所述支撑板32，所述第二柱段312嵌入所述反射板2内，所述第一柱段311和所述第二柱段312的内部具有空腔310；所述支撑装置还包括螺钉36，所述螺钉36上配置有垫片37，所述螺钉36穿过所述反射板2后伸入至所述空腔310内。

具体地，所述反射板2上开设有与所述第二柱段312相互匹配的通孔，使得所述第二柱段312嵌入所述反射板2内部。在进行安装固定所述支撑板32时，将所述第二柱段312嵌入所述反射板2内，然后将配置有垫片37的螺钉36旋入所述支撑柱31的空腔310内，将整个支撑板32与反射板2固定。由于采用了支撑柱31，功分板1不直接与反射板2接触，功分板与反射板2之间存有空间，且用于卡线的线槽332的中间部分槽底为通孔状，功分板1上的电线缆可以从线槽332的中间部分通过到达支撑板32下方，有利于布线且不破坏功分板1上的焊盘。

综上所述，本实用新型实施例提供一种用于功分板的支撑装置能够对功分板进行支撑，且在支撑过程中便于对功分板进行操作且不影响功分板的性能。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于功分板的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置(3)位于功分板(1)和反射板(2)之间，以支撑所述功分板(1)，所述功分板(1)上设置有卡孔(10)；其中，所述支撑装置(3)包括连接在所述反射板(2)上的支撑柱(31)以及连接在所述支撑柱(31)上的支撑板(32)，所述支撑板(32)上远离所述支撑柱(31)的一面为凹槽结构；所述支撑板(32)的两端端部连接有线缆固定机构(33)；所述支撑板(32)设置有开槽口(320)，所述功分板(1)可从所述开槽口(320)横推入所述支撑板(32)内；所述支撑板(32)上连接有卡扣机构(34)，所述功分板(1)推入所述支撑板(32)内部时，所述卡扣机构(34)与所述卡孔(10)相互配合，使所述功分板(1)卡接在所述支撑板(32)上；所述支撑板(32)的顶部连接有限位机构(35)，所述限位机构(35)用于所述功分板(1)在所述支撑板(32)内的纵向限位。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述线缆固定机构(33)包括连接部件(331)，所述连接部件(331)连接至所述支撑板(32)的端部，所述连接部件(331)上开设有线槽(332)，所述线槽(332)的中间部分槽底为通孔状，所述线槽(332)的中间部分上连接有两个固线扣(333)，所述支撑板(32)的顶部与所述线槽(332)接触部分设置有凹槽(324)。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述线槽(332)与所述功分板(1)上的焊盘一一对应，使所述功分板(1)上焊盘处的线缆能够伸入所述线槽(332)内且卡入两个所述固线扣(333)中。

4.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑板(32)上开设有通孔(321)，所述卡扣机构(34)包括连接柱(341)以及连接在所述连接柱(341)上的卡扣本体(342)，所述连接柱(341)位于所述通孔(321)内且连接在所述通孔(321)的孔壁上，所述卡扣本体(342)从所述通孔(321)内凸出。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述卡扣本体(342)上沿所述功分板(1)的推进方向设置有倾斜面。

6.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述卡扣机构(34)还包括加强块(343)，所述加强块(343)的一端连接至所述支撑柱(31)连接的所述支撑板(32)的一面上，所述加强块(343)的另一端连接至所述连接柱(341)。

7.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述限位机构(35)包括连接在所述支撑板(32)上侧面且沿所述支撑板(32)内部设置的四个凸台(351)，所述凸台(351)下方对应的所述支撑板(32)的部分为通孔状态。

8.根据权利要求1-7任一所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑板(32)上与所述支撑柱(31)连接的一面为凹槽结构，所述支撑板(32)上与所述支撑柱(31)连接的一面上连接有第一加强肋(322)，所述支撑柱(31)上连接有第二加强肋(323)，所述第二加强肋(323)连接至所述第一加强肋(322)。

9.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑柱(31)包括相互连接的第一柱段(311)和第二柱段(312)，所述第一柱段(311)连接至所述支撑板(32)，所述第二柱段(312)嵌入所述反射板(2)内，所述第一柱段(311)和所述第二柱段(312)的内部具有空腔(310)。

10.根据权利要求9所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括螺钉(36)，所述螺钉(36)上配置有垫片(37)，所述螺钉(36)穿过所述反射板(2)后伸入至所述空腔(310)内。