CN220651842U - 一种双压板接线端子结构及隔离开关 - Google Patents
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Abstract
一种双压板接线端子结构及隔离开关。主要解决目前常规的隔离开关采用的是单压板的固定结构,安装时便利性不高的问题。其特征在于:还包括第一压板(11)和具有弹性的第二压板(4),部分所述紧固件伸入所述接线框内与所述第二压板接触,所述第二压板的另一侧与所述连接片接触;所述接线框包括所述第一压板与所述接线片之间形成第一夹线槽(51)的第一位置和所述第二压板与所述接线框内壁之间形成第二夹线槽的(52)的第二位置。本实用新型提供一种双压板接线端子结构及隔离开关,可以形成两个接线槽均可以用于接线,提高接线的便利性,进一步的,可以调整不同的接线槽的接线材质以适配不同的导线。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线端子领域,具体涉及一种双压板接线端子结构及隔离开关。
背景技术
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”,无灭弧功能的开关器件。
如公开号为CN218676916U的中国专利所示,常规的隔离开关采用的是单固定板的固定结构,在安装导线时便利性不高。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种双压板接线端子结构及隔离开关,主要解决目前常规的隔离开关采用的是单压板的固定结构,安装时便利性不高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种双压板接线端子结构,包括接线框、紧固件和用于与刀座连接的连接片,至少部分所述连接片设于所述接线框内,还包括第一压板和具有弹性的第二压板,部分所述紧固件伸入所述接线框内与所述第二压板接触,所述第二压板的另一侧与所述连接片接触;所述接线框包括所述第一压板与所述连接片之间形成第一夹线槽的第一位置和所述第二压板与所述接线框内壁之间形成第二夹线槽的的第二位置。
所述第一压板与所述接线框一体设置。
所述第二压板为中间拱起两边较低的结构,所述紧固件与第二压板的中间部分接触。
所述第二压板的两侧设有导向槽,所述接线框包括侧板,所述侧板与所述导向槽相配合。
所述第二压板和第一压板由不同的金属制成。
所述第二压板由铜制成,所述第一压板由铝制成;或所述第二压板由铝制成,所述第一压板由铜制成。
所述紧固件抵压于所述第二压板的上端面,所述第二压板的下端面与所述连接片接触。
一种隔离开关,包括壳体,所述壳体内设有刀座,所述壳体内设有如上述的一种双压板接线端子结构。
所述壳体包括基座,所述基座设有用于所述接线框上下活动的活动槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种双压板接线端子结构及隔离开关,可以形成两个接线槽均可以用于接线,提高接线的便利性,进一步的,可以调整不同的接线槽的接线材质以适配不同的导线。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。
图2为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。
图3为本实用新型一个实施例的第二压板的立体示意图。
图4为本实用新型一个实施例的隔离开关的立体示意图。
图5为本实用新型一个实施例的隔离开关的内部立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图所示,一种双压板接线端子结构,包括接线框1、紧固件2和用于与刀座连接的连接片3,至少部分所述连接片设于所述接线框内,还包括第一压板11和具有弹性的第二压板4,部分所述紧固件伸入所述接线框内与所述第二压板接触,所述第二压板的另一侧与所述连接片接触;所述接线框包括所述第一压板与所述连接片之间形成第一夹线槽51的第一位置和所述第二压板与所述接线框内壁之间形成第二夹线槽的52的第二位置。该连接片可以与刀座一体设置或者可拆卸连接,连接片为硬质这样紧固件在转动时上下方向受到限位,接线框会随之升降,接线框在不同高度会形成不同的夹线槽,这样任意一个夹线槽都能起到装夹的作用,更加利于装配,该第二压板具有弹性能够提供预紧力,使导线的装夹更加有利。
在本实施例中,如图所示,所述第一压板与所述接线框一体设置。这里说的一体设置可以为接线框内的凸台或者为接线框的底板。
在本实施例中,如图所示,所述第二压板为中间拱起两边较低的结构,所述紧固件与第二压板的中间部分接触。当第二压板受力的时候中间部分会有展平的趋势,该结构为比较简单便于制作的方式。
在本实施例中,如图所示,所述第二压板的两侧设有导向槽41,所述接线框包括侧板12,所述侧板与所述导向槽相配合。接线框的侧板设在导向槽内,在第二压板受力变形的时候提供空间,而且对第二压板的安装也有限位作用。
在本实施例中,如图所示,所述第二压板和第一压板由不同的金属制成。可应用于复合铜铝静触头接线,方便用户选择铜线或铝线接入端子,避免铜铝接触氧化。
在本实施例中,如图所示,所述第二压板由铜制成,所述第一压板由铝制成;或所述第二压板由铝制成,所述第一压板由铜制成。
在本实施例中,如图所示,所述紧固件抵压于所述第二压板的上端面,所述第二压板的下端面与所述连接片接触。
在本实施例中,如图所示,一种隔离开关,包括壳体8,所述壳体内设有刀座,所述壳体内设有如上述的一种双压板接线端子结构。
在本实施例中,如图所示,所述壳体包括基座81,所述基座设有用于所述接线框上下活动的活动槽811。活动槽用于接线框上下活动,接线框的左右被限位不可转动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双压板接线端子结构,包括接线框(1)、紧固件(2)和用于与刀座连接的连接片(3),至少部分所述连接片设于所述接线框内,其特征在于:还包括第一压板(11)和具有弹性的第二压板(4),部分所述紧固件伸入所述接线框内与所述第二压板接触,所述第二压板的另一侧与所述连接片接触;所述接线框包括所述第一压板与所述连接片之间形成第一夹线槽(51)的第一位置和所述第二压板与所述接线框内壁之间形成第二夹线槽的(52)的第二位置。
2.根据权利要求1所述的一种双压板接线端子结构,其特征在于:所述第一压板与所述接线框一体设置。
3.根据权利要求1所述的一种双压板接线端子结构,其特征在于:所述第二压板为中间拱起两边较低的结构,所述紧固件与第二压板的中间部分接触。
4.根据权利要求1所述的一种双压板接线端子结构,其特征在于:所述第二压板的两侧设有导向槽(41),所述接线框包括侧板(12),所述侧板与所述导向槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种双压板接线端子结构,其特征在于:所述第二压板和第一压板由不同的金属制成。
6.根据权利要求5所述的一种双压板接线端子结构,其特征在于:所述第二压板由铜制成,所述第一压板由铝制成;或所述第二压板由铝制成,所述第一压板由铜制成。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种双压板接线端子结构,其特征在于:所述紧固件抵压于所述第二压板的上端面,所述第二压板的下端面与所述连接片接触。
8.一种隔离开关,包括壳体(8),所述壳体内设有刀座,其特征在于:所述壳体内设有如权利要求1-7任意一项所述的一种双压板接线端子结构。
9.根据权利要求8所述的一种隔离开关,其特征在于:所述壳体包括基座(81),所述基座设有用于所述接线框上下活动的活动槽(811)。
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