CN216957815U - 一种电源排插用开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源排插用开关结构，包括导电铜条、导电铜件、和若干开关单元，各开关单元包括限位底板和安装基座，以及第一静触片、第二静触片、动触片和按钮组件，限位底板卡接固定于安装基座的底部，导电铜条和导电铜件夹紧定位于限位底板和安装基座之间，第一静触片和第二静触片分别与导电铜条和导电铜件为一体成型，导电铜件上在远离第二静触片的一端成型有一体式插套，动触片可摆动设置在安装基座内，第一静触片上设置有静触点，动触片上与静触点对应位置设有动触点，按钮组件可转动安装在安装基座上，用于带动动触片摆动以使动触点与静触点接触和分离。本实用新型中的开关结构合理，方便组装生产，利于实现自动化生产。

Description

一种电源排插用开关结构

技术领域

本实用新型涉及一种开关结构，属于电开关结构设计领域。

背景技术

随着经济的发展以及科技的进步，各种家用电器越来越多，如电冰箱、电视、热水器等；在办公场所，各种办公设备也大多需要用电，如电脑、打印机等，因而电源排插得到广泛的推广应用。电源排插上一般设有多组并联的插座结构，考虑到用电安全，通常会为每组插座结构配置一开关单元进行通断电控制。现有的电源排插中所有开关单元之间采用软导线电连接，并且开关单元与电源插排中的插套(外接插头与插套插接实现电连接)也是通过软导线连接，软导线与开关单元及插套之间为点焊连接，如此复杂的结构导致在组装生产时工作量相对较大，生产效率偏低，难以实现自动化生产。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的电源排插用开关结构，通过结构优化设计，有利于产品组装生产，提高生产效率，并利于实现自动化生产。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种电源排插用开关结构，包括用于连接电源输入端的导电铜条、用于连接电源输出端的导电铜件、和若干开关单元，各开关单元包括构成开关壳体的限位底板和安装基座，以及设于所述安装基座内的第一静触片、第二静触片、动触片和按钮组件，所述限位底板卡接固定于所述安装基座的底部，所述导电铜条和所述导电铜件夹紧定位于所述限位底板和安装基座之间，所述第一静触片和第二静触片分别与所述导电铜条和所述导电铜件为一体成型，所述导电铜件上在远离所述第二静触片的一端成型有一体式插套，所述动触片可摆动设置在所述安装基座内并与所述第二静触片接触，所述第一静触片上设置有静触点，所述动触片上与所述静触点对应位置设有动触点，所述按钮组件可转动安装在所述安装基座上，用于带动所述动触片摆动以使所述动触点与所述静触点接触和分离。

上述技术方案中，所述动触片中部两侧设有限位臂，所述安装基座内壁上与所述限位臂相对应的位置设有限位槽，所述限位臂与所述限位槽配合对所述动触片进行限制安装。

上述技术方案中，所述按钮组件包括按钮、弹簧和抵压柱，所述按钮可转动安装在所述安装基座上，在所述按钮底部设有安装孔，所述抵压柱及所述弹簧装于所述安装孔内，所述弹簧为所述抵压柱提供向下的弹性力，所述抵压柱的下端为半球形结构，其抵于所述动触片中部上侧，所述动触片中部为弯曲的弧形状。

上述技术方案中，所述安装基座底部设有开孔，所述第一静触片由所述开孔伸入所述安装基座内部，所述限位底板设有向上凸起并支撑所述第一静触片的支撑凸台和沿着所述安装基座外侧面向上延伸的卡板，所述卡板与所述安装基座侧面的卡台卡接，所述导电铜条被所述卡板夹紧于所述安装基座侧部，并在所述安装基座侧面与所述卡板侧面上设有分别从上下两侧对导电铜条抵挡限位的限位凸台。

上述技术方案中，所述第一静触片根部设有与所述开孔的边沿卡接的卡槽。

上述技术方案中，所述限位凸台上具有与所述导电铜条卡接配合的定位槽。

上述技术方案中，所述导电铜件被所述限位底板压紧于所述安装基座底面上，并在所述安装基座底部设有定位插孔，所述第二静触片由所述定位插孔穿入与所述动触片抵触，在所述安装基座底面上设有向下凸起的定位柱，所述导电铜件及所述限位底板上与所述定位柱对应位置分别形成有第一定位孔和第二定位孔，所述定位柱穿过所述第一定位孔后与所述第二定位孔插接配合。

上述技术方案中，所述导电铜条上间隔设置有沿其长度方向设置的加强筋，所述加强筋为从所述导电铜条上冲压而成。

上述技术方案中，所述导电铜条的一端连接有过渡连接端子，所述过渡连接端子为一体冲压件，其上相对两端分别设有第一插套，所述导电铜条的相应端部紧配插接于所述第一插套内并通过止退结构锁定，所述止退结构为设于所述导电铜条和所述第一插套中一个上的卡孔和设于另一个上的卡钩，所述卡钩与所述卡孔卡接配合。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型中，采用导电铜条代替软导线将开关单元之间连接，并且导电铜件上一体成型有一体式插套，省去连接开关单元与插套的软导线，零部件数量相对减少，并且导电铜条和导电铜件通过限位底板夹紧定位于安装基座上，通过开关结构优化合理设计，使得组装更加便捷，并且利于自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型中电源排插用开关结构的结构图；

图2为本实用新型中开关单元的剖视图；

图3为图2红开关单元的爆炸图；

图4为本实用新型中导电铜条的结构图；

图5为为从底部观察本实用新型中安装基座时的立体图；

图6为本实用新型中的过渡连接端子的结构图。

图中所示附图标记为：1-导电铜条，11-第一静触片，12-静触点，13-卡槽，14-加强筋，15-卡孔，2-导电铜件，21-第二静触片，22-一体式插套，23-第一定位孔，3-限位底板，31-支撑凸台，32-卡板，33-第二定位孔，4-安装基座，41-限位槽，42-开孔，43-卡台，44-限位凸台，45-定位槽，46-定位柱，47-定位插孔，5-按钮组件，51-按钮，52-安装孔，53-弹簧，54-抵压柱，6-动触片，61-动触点，62-限位臂，7-过渡连接端子，71-第一插套，72-卡钩，73-第二插套。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中的具体结构做以说明：

一种电源排插用开关结构，如图1至图6所示，包括用于连接电源输入端的导电铜条1、用于连接电源输出端的导电铜件2、和若干开关单元，各开关单元包括构成开关壳体的限位底板3和安装基座4，以及设于所述安装基座4内的第一静触片11、第二静触片21、动触片6和按钮组件5，所述限位底板3卡接固定于所述安装基座4的底部，所述导电铜条1和所述导电铜件2夹紧定位于所述限位底板3和安装基座4之间，所述第一静触片11和第二静触片21分别与所述导电铜条1和所述导电铜件2为一体成型，所述导电铜件2上在远离所述第二静触片21的一端成型有一体式插套22，所述动触片6可摆动设置在所述安装基座4内并与所述第二静触片21接触，所述第一静触片11上设置有静触点12，所述动触片6上与所述静触点12对应位置设有动触点61，所述按钮组件5可转动安装在所述安装基座4上，用于带动所述动触片6摆动以使所述动触点61与所述静触点12接触和分离。本实施例的技术方案中，采用导电铜条1代替软导线将开关单元之间连接，并且导电铜件2上一体成型有一体式插套22，省去连接开关单元与插套的软导线，零部件数量相对减少，并且导电铜条1和导电铜件2通过限位底板3夹紧定位于安装基座4上，通过开关结构优化合理设计，使得组装更加便捷，并且利于自动化生产。

作为本实施例的进一步方案，如图2至图3所示，所述动触片6中部两侧设有限位臂62，所述安装基座4内壁上与所述限位臂62相对应的位置设有限位槽41，所述限位臂62与所述限位槽41配合对所述动触片6进行限制安装；本实施例中，将动触片6上的限位臂62置于限位槽41内实现动触片6的可摆动安装，组装方便快捷。

作为本实施例的进一步方案，如图2所示，所述按钮组件5包括按钮51、弹簧53和抵压柱54，所述按钮51可转动安装在所述安装基座4上，在所述按钮51底部设有安装孔52，所述抵压柱54及所述弹簧53装于所述安装孔52内，所述弹簧53为所述抵压柱54提供向下的弹性力，所述抵压柱54的下端为半球形结构，其抵于所述动触片6中部上侧，所述动触片6中部为弯曲的弧形状；所述动触片采用以第二静触片为支点的翘板方式安装，按压按钮5摆动时通过抵压柱54在动触片上滑动并并通过在不同位置对动触片施加压力而带动动触片以所述第二静触片为支点摆动，进而使动触点与静触点接触导通电路，或使动触点与静触点分离切断电路。

作为本实施例的进一步方案，如图3至图5所示，所述安装基座4底部设有开孔42，所述第一静触片11由所述开孔42伸入所述安装基座4内部，所述限位底板3设有向上凸起并支撑所述第一静触片11的支撑凸台31和沿着所述安装基座4外侧面向上延伸的卡板32，所述卡板32与所述安装基座4侧面的卡台43卡接，所述导电铜条1被所述卡板32夹紧于所述安装基座4侧部，并在所述安装基座4侧面与所述卡板32侧面上设有分别从上下两侧对导电铜条1抵挡限位的限位凸台44；上述实施例技术方案中，通过限位底板3上的卡板2与安装基座4侧面的卡台43卡接实现限位底板3与安装基座4的卡接装配，并且通过卡板将导电铜条1压紧在安装基座4的侧面，进一步通过限位凸台44从上下两侧对导电铜条1抵挡限位加强导电铜条1在开关壳体上的定位效果，此外通过支撑凸台31能够对第一静触片11起到支撑作用，避免第一静触片频繁受动触片的碰触而发生变形。

作为本实施例的进一步方案，如图3至图5所示，所述第一静触片11根部设有与所述开孔42的边沿卡接的卡槽13；所述限位凸台44上具有与所述导电铜条1卡接配合的定位槽45；通过卡槽13与所述开孔42边沿卡接，且通过定位槽45对导电铜条1卡接从而能够保证导电铜条1与开关外壳固定连接的可靠性。

作为本实施例的进一步方案，如图3至图5所示，所述导电铜件2被所述限位底板3压紧于所述安装基座4底面上，并在所述安装基座4底部设有定位插孔47，所述第二静触片21由所述定位插孔47穿入与所述动触片6抵触，在所述安装基座4底面上设有向下凸起的定位柱46，所述导电铜件2及所述限位底板3上与所述定位柱46对应位置分别形成有第一定位孔23和第二定位孔33，所述定位柱46穿过所述第一定位孔23后与所述第二定位孔33插接配合，通过定位柱46与第一定位孔23配合对导电铜件2起到定位作用，如此可将导电铜件2可靠安装在开关壳体上。

作为本实施例的进一步方案，如图4所示，所述导电铜条1上间隔设置有沿其长度方向设置的加强筋14，所述加强筋14为从所述导电铜条1上冲压而成；通过在导电铜条1上冲压出加强筋14从而有效提高了导电铜条1的强度，使得所述导电铜条1不易发生弯曲。

作为本实施例的进一步方案，如图4、图6所示，所述导电铜条1的一端连接有过渡连接端子7，所述过渡连接端子7为一体冲压件，其上相对两端分别设有第一插套71和第二插套73，所述导电铜条1的相应端部紧配插接于所述第一插套71内并通过止退结构锁定，所述止退结构为设于所述导电铜条1和所述第一插套71中一个上的卡孔15和设于另一个上的卡钩72，所述卡钩72与所述卡孔15卡接配合，连接导电铜条1与过渡连接端子7时，将导电铜条1的端部插入第一插套71内部并使卡钩72与卡孔5配合从而保证过渡连接端子7与导电铜条1可靠电连接，并在使用时将总控制开关8的插脚与第二插套73插接实现电连接，通过总控制开关用于控制导电铜条1的连接组装快速可靠。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电源排插用开关结构，其特征在于，包括用于连接电源输入端的导电铜条(1)、用于连接电源输出端的导电铜件(2)和若干开关单元，各开关单元包括构成开关壳体的限位底板(3)和安装基座(4)，以及设于所述安装基座(4)内的第一静触片(11)、第二静触片(21)、动触片(6)和按钮组件(5)，所述限位底板(3)卡接固定于所述安装基座(4)的底部，所述导电铜条(1)和所述导电铜件(2)夹紧定位于所述限位底板(3)和安装基座(4)之间，所述第一静触片(11)和第二静触片(21)分别与所述导电铜条(1)和所述导电铜件(2)为一体成型，所述导电铜件(2)上在远离所述第二静触片(21)的一端成型有一体式插套(22)，所述动触片(6)可摆动设置在所述安装基座(4)内并与所述第二静触片(21)接触，所述第一静触片(11)上设置有静触点(12)，所述动触片(6)上与所述静触点(12)对应位置设有动触点(61)，所述按钮组件(5)可转动安装在所述安装基座(4)上，用于带动所述动触片(6)摆动以使所述动触点(61)与所述静触点(12)接触和分离。

2.根据权利要求1所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述动触片(6)中部两侧设有限位臂(62)，所述安装基座(4)内壁上与所述限位臂(62)相对应的位置设有限位槽(41)，所述限位臂(62)与所述限位槽(41)配合对所述动触片(6)进行限制安装。

3.根据权利要求2所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述按钮组件(5)包括按钮(51)、弹簧(53)和抵压柱(54)，所述按钮(51)可转动安装在所述安装基座(4)上，在所述按钮(51)底部设有安装孔(52)，所述抵压柱(54)及所述弹簧(53)装于所述安装孔(52)内，所述弹簧(53)为所述抵压柱(54)提供向下的弹性力，所述抵压柱(54)的下端为半球形结构，其抵于所述动触片(6)中部上侧，所述动触片(6)中部为弯曲的弧形状。

4.根据权利要求1所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述安装基座(4)底部设有开孔(42)，所述第一静触片(11)由所述开孔(42)伸入所述安装基座(4)内部，所述限位底板(3)设有向上凸起并支撑所述第一静触片(11)的支撑凸台(31)和沿着所述安装基座(4)外侧面向上延伸的卡板(32)，所述卡板(32)与所述安装基座(4)侧面的卡台(43)卡接，所述导电铜条(1)被所述卡板(32)夹紧于所述安装基座(4)侧部，并在所述安装基座(4)侧面与所述卡板(32)侧面上设有分别从上下两侧对导电铜条(1)抵挡限位的限位凸台(44)。

5.根据权利要求4所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述第一静触片(11)根部设有与所述开孔(42)的边沿卡接的卡槽(13)。

6.根据权利要求4所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述限位凸台(44)上具有与所述导电铜条(1)卡接配合的定位槽(45)。

7.根据权利要求1所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述导电铜件(2)被所述限位底板(3)压紧于所述安装基座(4)底面上，并在所述安装基座(4)底部设有定位插孔(47)，所述第二静触片(21)由所述定位插孔(47)穿入与所述动触片(6)抵触，在所述安装基座(4)底面上设有向下凸起的定位柱(46)，所述导电铜件(2)及所述限位底板(3)上与所述定位柱(46)对应位置分别形成有第一定位孔(23)和第二定位孔(33)，所述定位柱(46)穿过所述第一定位孔(23)后与所述第二定位孔(33)插接配合。

8.根据权利要求1所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述导电铜条(1)上间隔设置有沿其长度方向设置的加强筋(14)，所述加强筋(14)为从所述导电铜条(1)上冲压而成。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电源排插用开关结构，其特征在于，所述导电铜条(1)的一端连接有过渡连接端子(7)，所述过渡连接端子(7)为一体冲压件，其上相对两端分别设有第一插套(71)和第二插套(73)，所述导电铜条(1)的相应端部紧配插接于所述第一插套(71)内并通过止退结构锁定，所述止退结构为设于所述导电铜条(1)和所述第一插套(71)中一个上的卡孔(15)和设于另一个上的卡钩(72)，所述卡钩(72)与所述卡孔(15)卡接配合。

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