CN219696295U - 一种动触头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种动触头组件，具体是一种用于带灯按钮开关的动触头组件，其包括触头架，触头架上一左一右设有安装孔；触头架上部设有安装槽，安装槽内底部设有与各安装孔相通的连通孔，安装槽内卡装有灯板，灯板上装有灯珠，灯板底面上与连通孔对应位置设置接电部，触头弹簧由连通孔装入安装孔，触头弹簧上端低于接电部，下端抵于动触头。本实用新型中动触头组件结构设计合理，方便组装，能够有利于提高生产效率。

Description

一种动触头组件

技术领域

本实用新型属于按钮开关结构设计领域，具体涉及一种用于带灯按钮开关的动触头组件。

背景技术

按钮开关是通过按压按钮，控制动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，应用非常广泛。

专利文献CN208596630U中公开了一种按钮开关的推杆，包括有基座，基座上设有凹腔，凹腔内设有LED灯定位槽，所述的基座底部设有第一安装部、第二安装部以及第三安装部，第一安装部和第二安装部分别间隔设置在第三安装部的左、右两侧，第一安装部与第三安装部之间形成第一安装腔，第二安装部与第三安装部之间形成第二安装腔，第一安装腔和第二安装腔的底部均开口，第一安装腔的开口处向内延伸有第一限位块，第二安装腔的开口处向内延伸有第二限位块，基座的底部向第一安装腔内延伸有第一定位柱，基座的底部向第二安装腔内延伸有第二定位柱，第一定位柱上设有第一引脚插口，第二定位柱上设有第二引脚插口，凹腔内壁上设有第一引脚接口和第二引脚接口。上述专利文献中推杆(相当于本申请中的触头架)存在的问题是：推杆在与LED灯、上弹簧及接触片组装时，将LED灯的引脚需穿过相应的引脚接口后再插入相应引脚插口内，并在上弹簧安装时需要先将其压缩再装入安装腔内，组装操作相对繁琐，效率较低，并且因为开口的存在使得第一安装部和第二安装部结构比较脆弱，容易发生变形进而影响对接触片和弹簧的限位作用。

发明内容

对此，本实用新型目的是提供一种结构合理、方便组装的动触头组件。

实现本实用新型目的的技术方案是：

本实用新型提供的一种动触头组件，包括触头架，触头架上一左一右设有两个用于安装动触头与触头弹簧的安装孔；所述触头架上部设有安装槽，所述安装槽内底部设有与各安装孔相通的连通孔，所述安装槽内卡装有灯板，所述灯板上装有灯珠，灯板底面上与连通孔对应位置设置接电部，所述触头弹簧由所述连通孔装入所述安装孔，触头弹簧上端低于所述接电部，下端抵于所述动触头。

本实用新型中进一步的技术方案中，所述触头架侧面上在两安装孔之间设有自锁钩槽。

本实用新型中进一步的技术方案中，所述安装槽侧部设有上部开口的卡槽，所述灯板上设有与所述卡槽配合的卡板部。

本实用新型中进一步的技术方案中，所述安装槽底部沿左右方向贯通设置有开槽，在所述安装槽左右两侧对称设置所述卡槽，开槽与卡槽连通。

本实用新型中进一步的技术方案中，所述灯板包括与所述安装槽形状匹配的本体部和与所述本体部连为一体的所述卡板部，所述灯珠装于所述本体部。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的动触头组件结构经过优化，结构合理，组装更加方便，有利于提高生产效率；具体在组装时，将动触头装入安装孔内，将触头弹簧由安装槽底部的连通孔装入安装孔内，触头弹簧下端抵在动触头上，然后将灯板装入安装槽并卡接固定，此时触头弹簧上端抵于接电部上，如此实现通过灯板对触头弹簧12起到限位作用，同时灯板与动触头间通过触头弹簧接通；并且这种结构不会影响到触头架上安装孔处的强度。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得更加清楚和容易理解，其中：

图1为本实用新型中动触头组件的立体结构示意图；

图2为图1所示动触头组件的俯视图；

图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图；

图4为图1所示动触头组件的爆炸视图；

图5为本实用新型中触头架的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-触头架；11-动触头；12-触头弹簧；13-安装孔；14-安装槽；141-卡槽；15-连通孔；16-灯板；160-本体部；161-灯珠；162-接电部；163-卡板部；17-自锁钩槽；18-开槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例中的动触头组件结构如图1至图5所示，包括触头架1，触头架1上一左一右设有两个用于安装动触头11与触头弹簧12的安装孔13，触头弹簧12为导电材质；所述触头架1上部设有安装槽14，所述安装槽14内底部设有与各安装孔13相通的连通孔15，所述安装槽14内卡装有灯板16，灯板16以PCB板为基础并在其上固定灯珠161，所述灯珠161可采用贴片LED灯珠，灯板16底面上与两个连通孔15对应位置设置两个接电部162，两个接电部162分别与灯珠161的两个引脚电连接，所述触头弹簧12由所述连通孔15装入所述安装孔13，触头弹簧12上端低于所述接电部162，下端抵于所述动触头11，如此通过触头弹簧12将接电部162与动触头11间接通，在动触头11与开关内的静触头接触时将电路导通，同时灯珠161发光；采用本实施例中的结构能够快速的实现动触头组件的组装，具体在组装时，将动触头11装入安装孔13内，将触头弹簧12由安装槽14底部的连通孔15装入安装孔13内，触头弹簧12下端抵在动触头11上，然后将灯板16装入安装槽14并卡接固定，此时触头弹簧12上端抵于接电部162上，如此实现通过灯板16对触头弹簧12起到限位作用，同时灯板16与动触头11间通过触头弹簧12接通；并且这种结构不会影响到触头架1上安装孔13处的强度。

如图1所示，本实施例中所述触头架1侧面上在两安装孔13之间设有自锁钩槽17，在安装使用时通过自锁钩槽17与开关壳体内的钩针配合实现在动触头与静触头接触时对触头架1的锁定，从而使开关保持在接通状态。

为了实现灯板16的快速安装，所述安装槽14侧部设有上部开口的卡槽141，所述灯板16上设有与所述卡槽141配合的卡板部163，在安装灯板16时通过卡板部163由开口卡入卡槽141内从而将灯板16定位在安装槽14内。

更进一步的实施方案中，所述安装槽14底部沿左右方向贯通设置有开槽18，在所述安装槽14左右两侧对称设置所述卡槽141，开槽18与卡槽141连通，通过开槽18将触头架1上部分割为两部分从而能够使卡槽141具有一定弹性，更利于灯板16的安装。

如图4所示，本实施例中的所述灯板16包括与所述安装槽14形状匹配的本体部160和与所述本体部160连为一体的所述卡板部163，所述灯珠161装于所述本体部160；本实施例中的安装槽14为圆形槽，对应的所述本体部160为圆形。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种动触头组件，包括触头架(1)，触头架(1)上一左一右设有两个用于安装动触头(11)与触头弹簧(12)的安装孔(13)；其特征在于，所述触头架(1)上部设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内底部设有与各安装孔(13)相通的连通孔(15)，所述安装槽(14)内卡装有灯板(16)，所述灯板(16)上装有灯珠(161)，灯板(16)底面上与连通孔(15)对应位置设置接电部(162)，所述触头弹簧(12)由所述连通孔(15)装入所述安装孔(13)，触头弹簧(12)上端低于所述接电部(162)，下端抵于所述动触头(11)。

2.根据权利要求1所述的动触头组件，其特征在于，所述触头架(1)侧面上在两安装孔(13)之间设有自锁钩槽(17)。

3.根据权利要求1所述的动触头组件，其特征在于，所述安装槽(14)侧部设有上部开口的卡槽(141)，所述灯板(16)上设有与所述卡槽(141)配合的卡板部(163)。

4.根据权利要求3所述的动触头组件，其特征在于，所述安装槽(14)底部沿左右方向贯通设置有开槽(18)，在所述安装槽(14)左右两侧对称设置所述卡槽(141)，开槽(18)与卡槽(141)连通。

5.根据权利要求3所述的动触头组件，其特征在于，所述灯板(16)包括与所述安装槽(14)形状匹配的本体部(160)和与所述本体部(160)连为一体的所述卡板部(163)，所述灯珠(161)装于所述本体部(160)。