CN218957642U - 接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，包括有触头支架、壳体、设置在触头支架和壳体之间的弹簧，所述壳体包括有与触头支架配合插装的第一安装槽，所述触头支架包括有支撑部，支撑部上分布设置有多个用于与弹簧的一端配合插装定位的第一插装定位部，所述第一安装槽的四周设置有多个与弹簧的另一端配合插装定位的弹簧槽，所述弹簧槽其对应所述支撑部设置的一端具有插口，弹簧槽的另一端的侧部设置有连通至弹簧槽外侧的安装口，弹簧槽的另一端设置有与弹簧的另一端配合支撑的支撑壁。本实用新型的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，在保证了弹簧可靠安装的前提下，使弹簧的安装变得更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构。
背景技术
传统接触器通常包括有电磁驱动机构，电磁驱动机构能够驱动衔铁吸合，从而实现动静触头的接触电连，与电磁驱动机构相配合的还包括有弹簧，弹簧用于实现复位运动，使动静触头之间能够快速的分离。所述的弹簧通常被配置在接触器的触头支架和壳体之间，例如通过在触头支架和壳体上设置与弹簧两端定位配合的凸起或插孔，对弹簧进行固定，以保证弹簧作用力方向的稳定。然而，为了保证受力均匀稳定，触头支架和壳体之间通常设置有多个弹簧，多个弹簧沿触头支架的四周分布设置。在对多个弹簧进行安装时，需要保证弹簧两端分别与触头支架上和壳体上的定位结构对位安装，同时还需要保证弹簧具备一定的预紧力，对于弹簧的安装操作而言十分的不便。例如中国实用新型专利一种家用接触器（CN213150676U）中就公开了一种类似的弹簧安装结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，保证了弹簧可靠安装的前提下，使弹簧的安装变得更为简单。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，包括有触头支架、壳体、设置在触头支架和壳体之间的弹簧，所述壳体包括有与触头支架配合插装的第一安装槽，所述触头支架包括有支撑部，支撑部上分布设置有多个用于与弹簧的一端配合插装定位的第一插装定位部，所述第一安装槽的四周设置有多个与弹簧的另一端配合插装定位的弹簧槽，所述弹簧槽其对应所述支撑部设置的一端具有插口，弹簧槽的另一端的侧部设置有连通至弹簧槽外侧的安装口，弹簧槽的另一端设置有与弹簧的另一端配合支撑的支撑壁。
进一步地，所述壳体包括有邻近设置在第一安装槽侧方的第二安装槽，所述安装口与第二安装槽相连通，弹簧可从第二安装槽中沿安装口插入到弹簧槽中进行安装，安装较为方便。
进一步地，所述支撑壁上设置有第二插装定位部，第二插装定位部能够与弹簧的另一端配合插装定位，能够进一步的提高弹簧和弹簧槽之间的插接定位效果。
进一步地，所述第二插装定位部为与弹簧内孔配合插接的凸起或与弹簧另一端配合套接的插接孔，能够提高与弹簧另一端的定位效果。
当所述第二插装定位部采用凸起的方案时，所述第二插装定位部还包括有对应安装口方向设置的倾斜端面，倾斜端面能够在弹簧侧向置入时促进弹簧压缩，从而能够方便弹簧的安装。
进一步地，所述第一插装定位部为与弹簧内孔配合插接的凸起或与弹簧一端配合套接的插接孔，因而也能够提高第一插装定位部和弹簧一端的定位效果。
进一步地，所述弹簧在未施压的状态下其长度大于支撑部和支撑壁之间最大的行程距离，这使得弹簧安装好之后具备一定的预紧力，有助于提高其驱动触头支架复位的效果。
本实用新型的有益效果是：安装时，将弹簧的一端沿所述安装口插入到弹簧槽中，并使弹簧的一端穿过插口之后与第一插装定位部配合插装定位，然后再将弹簧的另一端置入到弹簧槽中，使弹簧的另一端与弹簧槽配合插装定位，此时弹簧槽另一端支撑壁能够为弹簧提供支撑效果。本实用新型结构简单，弹簧具有可靠的定位安装效果，并且安装方便，弹簧两端对位准确、方便，安装的操作难度不受弹簧预紧力的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸图；
图2为本实用新型实施例壳体的仰视图；
图3为本实用新型实施例触头支架的结构图；
图4为本实用新型实施例的剖视图；
图5为本实用新型实施例的立体图。
具体实施方式
本实用新型的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构的实施例如图1-5所示，包括有触头支架1、壳体2、设置在触头支架1和壳体2之间的弹簧3，所述壳体2包括有与触头支架1配合插装的第一安装槽21，触头支架1活动的设置在第一安装槽21中，所述触头支架1包括有支撑部11，支撑部11上分布设置有四个用于与弹簧3的一端配合插装定位的第一插装定位部12，所述第一安装槽21的四周设置有四个与弹簧3的另一端配合插装定位的弹簧槽22，所述弹簧槽22其对应所述支撑部11设置的一端具有插口221，弹簧槽22的另一端的侧部设置有连通至弹簧槽22外侧的安装口222，弹簧槽22的另一端设置有与弹簧3的另一端配合支撑的支撑壁223。
所述壳体2包括有邻近设置在第一安装槽21侧方的第二安装槽23，在本实施例中第二安装槽23为两个，且分布设置在第一安装槽21的两侧，第二安装槽23可用于插装容置线路板等接触器的其他组件，所述安装口222与第二安装槽23相连通，弹簧3可从第二安装槽23中沿安装口222插入到弹簧槽22中进行安装。
所述支撑壁223上设置有第二插装定位部224，第二插装定位部224的设置能够与弹簧3的另一端配合插装定位，能够进一步的提高弹簧3和弹簧槽22之间的插接定位效果，提高弹簧安装的可靠性。
在本实施例中，如图4所示，所述第一插装定位部12和第二插装定位部224均为凸起，插装定位在弹簧3的内孔中，其他实施例中，所述第一插装定位部12和第二插装定位部224也可以为套接于弹簧3端部外侧的插接孔，也能够起到相同的效果。
在本实施例中，所述第二插装定位部224还包括有对应安装口222方向设置的倾斜端面2241，倾斜端面2241能够在弹簧3侧向置入时促进弹簧3压缩，从而能进一步的方便弹簧3的安装。
所述弹簧3在未施压的状态下其长度大于支撑部11和支撑壁223之间的最大行程距离，这使得弹簧3安装好之后具备一定的预紧力，有助于提高其驱动触头支架复位的效果。
安装时，先将触头支架1和壳体2插装在一起，将弹簧3的一端沿位于第二安装槽23中的安装口222插入到弹簧槽22中，弹簧3的一端在弹簧槽22的导向作用下穿过插口221后与第一插装定位部12配合插装定位，然后再将弹簧3的另一端经过适当的压缩横向的置入到弹簧槽22中，使弹簧3的另一端与弹簧槽22的第二插装定位部224配合插装定位，从而能够快速的完成弹簧3的安装，特别是弹簧3数量较多时，在对弹簧3进行安装时不容易受到其他弹簧3弹性力的干扰，操作较为方便。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，包括有触头支架、壳体、设置在触头支架和壳体之间的弹簧，所述壳体包括有与触头支架配合插装的第一安装槽，其特征在于：所述触头支架包括有支撑部，支撑部上分布设置有多个用于与弹簧的一端配合插装定位的第一插装定位部，所述第一安装槽的四周设置有多个与弹簧的另一端配合插装定位的弹簧槽，所述弹簧槽其对应所述支撑部设置的一端具有插口，弹簧槽的另一端的侧部设置有连通至弹簧槽外侧的安装口，弹簧槽的另一端设置有与弹簧的另一端配合支撑的支撑壁。
2.根据权利要求1所述的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，其特征在于：所述壳体包括有邻近设置在第一安装槽侧方的第二安装槽，所述安装口与第二安装槽相连通。
3.根据权利要求1所述的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，其特征在于：所述支撑壁上设置有第二插装定位部。
4.根据权利要求3所述的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，其特征在于：所述第二插装定位部为与弹簧内孔配合插接的凸起或与弹簧另一端配合套接的插接孔。
5.根据权利要求1所述的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，其特征在于：所述第一插装定位部为与弹簧内孔配合插接的凸起或与弹簧一端配合套接的插接孔。
6.根据权利要求1所述的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，其特征在于：所述弹簧在未施压的状态下其长度大于支撑部和支撑壁之间的最大行程距离。
7.根据权利要求4所述的接触器电磁驱动机构的弹簧的安装结构，其特征在于：所述第二插装定位部为与弹簧内孔配合插接的凸起，所述第二插装定位部包括有对应安装口方向设置的倾斜端面。
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2022
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