CN219123522U - 一种新型导电端子排布结构的type-c连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明创造公开了一种新型导电端子排布结构的type‑c连接器,包括有金属外壳,金属外壳内部有收容腔,收容腔内设置有绝缘体,绝缘体设置有对接腔,对接腔内上下分置有两排的导电端子,对接腔内设置有位于两排导电端子之间的屏蔽件,导电端子竖向设置使其竖向高度H大于左右宽度D,导电端子的一端设置有位于对接腔开口处的弹性连接卡扣部,导电端子的另一端的底部向下延伸设置有信号连接部,金属外壳的尾端插设有电路板,电路板的上下端面设置有锡点位,锡点位与导电端子的信号连接部焊接。本发明创造的导电端子的信号连接部与电路板上的锡点位进行焊接,在实现电路导通的同时,还可以增大相邻两个导电端子之间的间隔,以此起到减少电信号传输干涉。
Description
【技术领域】
本发明创造涉及连接器技术领域,特别是一种新型导电端子排布结构的type-c连接器。
【背景技术】
现有技术的type-c连接器的导电端子的宽度方向的横截面为矩形或类矩形,该横截面具有长边部和短边部,一般地,导电端子的长边部与电路板的锡点位进行焊接以实现电导通,相邻的导电端子之间需要有一定间距要求,以避免信号传输干涉,由于导电端子的长边部与电路板锡点位进行焊合,导电端子进行排布之后,相邻导电端子之间的间隔小,容易造成传输的信号干涉,另外,type-c连接器的尺寸均为标准化,想通过增大外壳的尺寸来实现导电端子之间的间隔显得尤为困难,因此本发明为解决上述技术问题所作出的。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明创造提供一种新型导电端子排布结构的type-c连接器。
为实现上述目的,本发明创造提供如下技术方案:
一种新型导电端子排布结构的type-c连接器,包括有金属外壳,所述金属外壳内部中空形成有收容腔,其特征在于:所述收容腔内设置有绝缘体,所述绝缘体设置有对接腔,所述对接腔内上下分置有两排的导电端子,所述对接腔内设置有位于两排所述导电端子之间的屏蔽件,所述导电端子竖向设置使其竖向高度H大于左右宽度D,所述导电端子的一端设置有位于所述对接腔开口处的弹性连接卡扣部,所述导电端子的另一端的底部向下延伸设置有信号连接部,所述金属外壳的尾端插设有电路板,所述电路板的上下端面设置有若干与上下两排所述导电端子一一对应的锡点位,所述电路板通过所述锡点位与所述导电端子的信号连接部焊接。
作为优选实施方式,进一步限定为:靠近所述导电端子的尾端设置有呈倒钩状的第一凸起,所述信号连接部为所述第一凸起,所述导电端子通过第一凸起与所述锡点位焊接。
作为优选实施方式,进一步限定为:所述绝缘体设置有供所述导电端子一一对应插设的插槽,所述插槽与所述对接腔相通,所述插槽中设置有一卡口,所述导电端子插装在所述插槽后其首端抵至所述卡口中。
作为优选实施方式,进一步限定为:靠近所述导电端子的首端设置有向对接腔内突出的且呈弧形状的第二凸起,所述弹性连接卡扣部为所述第二凸起。
作为优选实施方式,进一步限定为:所述第二凸起的背部内凹形成弧形凹面。
作为优选实施方式,进一步限定为:所述屏蔽件设置有屏蔽板和设置在所述屏蔽板上两侧的弹性臂,所述弹性臂的外侧设置有若干个凸点,所述绝缘体的两侧设置有通口槽,所述对接腔通过所述通口槽与所述收容腔相通,所述弹性臂插设在所述通口槽后,所述凸点能与所述金属外壳的内侧壁相抵。
作为优选实施方式,进一步限定为:所述弹性臂设置有从首端到尾端方向依次分布的且一体成型的弧形弹性部、过渡部、加强部和基部,所述屏蔽板的两侧与所述基部一体成型,所述过渡部的宽度比所述弧形弹性部宽度大且比所述加强部宽度小。
作为优选实施方式,进一步限定为:所述凸点设置在所述加强部的外侧上。
作为优选实施方式,进一步限定为:每一侧的所述凸点数量设置有两个,所述凸点为半球形状。
作为优选实施方式,进一步限定为:所述绝缘体的上下端面分别设置有第一收容槽和第二收容槽,第一收容槽和第二收容槽分别对应地组装有第一接地件和第二接地件,所述第一收容槽的长度延伸至绝缘体两侧并与所述绝缘体两侧的通口槽相连通,所述第二收容槽的长度延伸至绝缘体两侧并与所述绝缘体两侧的通口槽相连通,所述第一接地件的两侧均设置有第一钩状部,第二接地件的两侧均设置有第二钩状部,组装后所述第一接地件通过所述第一钩状部卡在通口槽的上侧壁,所述第二接地件通过所述第二钩状部卡在通口槽的下侧壁。
本发明创造的有益效果是:本发明创造的导电端子的信号连接部与电路板上的锡点位进行焊接,在实现电路导通的同时,还可以增大相邻两个导电端子之间的间隔,以此起到减少电信号传输干涉,另外,由于所述导电端子竖向设置使其竖向高度H大于左右宽度D,因此导电端子的弹性形变也会增强,从而提升连接器的插拔使用寿命。
【附图说明】
图1是本发明创造的结构示图;
图2是本发明创造的分解图;
图3是凸点突出于通口槽外的结构示图;
图4是弹性臂的结构示图;
图5是本发明创造的横向截面视图;
图6是图5的A处放大图;
图7是本发明创造的纵向截面视图;
图8是图7的B处放大图
图9是导电端子的结构示图。
【具体实施方式】
以下结合附图和具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明:
如附图1-附图9所示,一种新型导电端子排布结构的type-c连接器,包括有金属外壳1,所述金属外壳1内部中空形成有收容腔10,其特征在于:所述收容腔10内设置有绝缘体2,所述绝缘体2设置有对接腔20,所述对接腔20内上下分置有两排的导电端子3,所述对接腔20内设置有位于两排所述导电端子3之间的屏蔽件4,所述导电端子3竖向设置使其竖向高度H大于左右宽度D,所述导电端子3的一端设置有位于所述对接腔20开口处的弹性连接卡扣部301,所述导电端子3的另一端的底部向下延伸设置有信号连接部302,所述金属外壳1的尾端插设有电路板7,所述电路板7的上下端面设置有若干与上下两排所述导电端子3一一对应的锡点位71,所述电路板7通过所述锡点位71与所述导电端子3的信号连接部302焊接,在实现电路导通的同时,还可以增大相邻两个导电端子3之间的间隔,以此起到减少电信号传输干涉,另外,由于所述导电端子竖向设置使其竖向高度H大于左右宽度D,因此导电端子的弹性形变也会增强,从而提升连接器的插拔使用寿命。
如附图7所示,靠近所述导电端子3的尾端设置有呈倒钩状的第一凸起33,所述信号连接部302为所述第一凸起33,所述导电端子3通过第一凸起33与所述锡点位71焊接。导电端子3通过第一凸起33能与锡点位71充分接触,方便焊接,防止出现虚焊导致的不通电的现象。
如附图5和附图7所示,所述绝缘体2设置有供所述导电端子3一一对应插设的插槽24,所述插槽24与所述对接腔20相通,所述插槽24中设置有一卡口25,所述导电端子3插装在所述插槽24后其首端抵至所述卡口25中,便于公头连接器插入对接腔20内,同时有效防止导电端子3失去弹性后上下排导电端子3进行电接触造成的短路现象。
如附图9所示,靠近所述导电端子3的首端设置有向对接腔20内突出的且呈弧形状的第二凸起34,所述弹性连接卡扣部301为所述第二凸起34,便于公头连接器进行电性接触。
如附图7和附图8所示,所述第二凸起34的背部内凹形成弧形凹面341,可以使得第二凸起34的背部与插槽24之间留有间隙,可以为导电端子3的形变提供避让空间。
如附图1-6所示,所述屏蔽件4设置有屏蔽板41和设置在所述屏蔽板41上两侧的弹性臂42,所述弹性臂42的外侧设置有若干个凸点421,所述绝缘体2的两侧设置有通口槽21,所述对接腔20通过所述通口槽21与所述收容腔10相通,所述弹性臂42插设在所述通口槽21后,所述凸点421能与所述金属外壳1的内侧壁相抵。安装时将屏蔽件4的弹性臂42插入通口槽21中,此时凸点421突出于通口槽21的外,以便于与金属外壳1电性导通,本发明创造通过设置多个凸点,除了易于生产加工外,同时还可以保证凸点与金属外壳1电性导通的有效性,进一步,靠近弹性臂42首端的第一凸点是与金属外壳1内壁相抵的,这样使得弹性臂42的力矩有所缩短,从而减少了弹性臂42的弹性形变,延长弹性臂42的弹性有效期。
如附图4所示,所述弹性臂42设置有从首端到尾端方向依次分布的且一体成型的弧形弹性部422、过渡部423、加强部424和基部425,所述屏蔽板41的两侧与所述基部425一体成型,所述过渡部423的宽度比所述弧形弹性部422宽度大且比所述加强部424宽度小,所述凸点421设置在所述加强部424的外侧上,每一侧的所述凸点421数量设置有两个,所述凸点421为半球形状。所述弹性臂42的呈“头小尾大”状,使得弹性臂42能长久保持一定的弹性度,便于与金属外壳接通。
如附图4所示,所述绝缘体2的上下端面分别设置有第一收容槽22和第二收容槽23,第一收容槽22和第二收容槽23分别对应地组装有第一接地件5和第二接地件6,所述第一收容槽22的长度延伸至绝缘体2两侧并与所述绝缘体2两侧的通口槽21相连通,所述第二收容槽23的长度延伸至绝缘体2两侧并与所述绝缘体2两侧的通口槽21相连通,所述第一接地件5的两侧均设置有第一钩状部51,第二接地件6的两侧均设置有第二钩状部61,组装后所述第一接地件5通过所述第一钩状部51卡在通口槽21的上侧壁,所述第二接地件6通过所述第二钩状部61卡在通口槽21的下侧壁。第一钩状部51可加强第一接地件5安装后的稳定性,同样地,第二钩状部61则加强第二接地件6安装后的稳定性。
Claims (10)
1.一种新型导电端子排布结构的type-c连接器,包括有金属外壳(1),所述金属外壳(1)内部中空形成有收容腔(10),其特征在于:所述收容腔(10)内设置有绝缘体(2),所述绝缘体(2)设置有对接腔(20),所述对接腔(20)内上下分置有两排的导电端子(3),所述对接腔(20)内设置有位于两排所述导电端子(3)之间的屏蔽件(4),所述导电端子(3)竖向设置使其竖向高度H大于左右宽度D,所述导电端子(3)的一端设置有位于所述对接腔(20)开口处的弹性连接卡扣部(301),所述导电端子(3)的另一端的底部向下延伸设置有信号连接部(302),所述金属外壳(1)的尾端插设有电路板(7),所述电路板(7)的上下端面设置有若干与上下两排所述导电端子(3)一一对应的锡点位(71),所述电路板(7)通过所述锡点位(71)与所述导电端子(3)的信号连接部(302)焊接。
2.根据权利要求1所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:靠近所述导电端子(3)的尾端设置有呈倒钩状的第一凸起(33),所述信号连接部(302)为所述第一凸起(33),所述导电端子(3)通过第一凸起(33)与所述锡点位(71)焊接。
3.根据权利要求2所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:所述绝缘体(2)设置有供所述导电端子(3)一一对应插设的插槽(24),所述插槽(24)与所述对接腔(20)相通,所述插槽(24)中设置有一卡口(25),所述导电端子(3)插装在所述插槽(24)后其首端抵至所述卡口(25)中。
4.根据权利要求3所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:靠近所述导电端子(3)的首端设置有向对接腔(20)内突出的且呈弧形状的第二凸起(34),所述弹性连接卡扣部(301)为所述第二凸起(34)。
5.根据权利要求4所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:所述第二凸起(34)的背部内凹形成弧形凹面(341)。
6.根据权利要求1-5任一所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:所述屏蔽件(4)设置有屏蔽板(41)和设置在所述屏蔽板(41)上两侧的弹性臂(42),所述弹性臂(42)的外侧设置有若干个凸点(421),所述绝缘体(2)的两侧设置有通口槽(21),所述对接腔(20)通过所述通口槽(21)与所述收容腔(10)相通,所述弹性臂(42)插设在所述通口槽(21)后,所述凸点(421)能与所述金属外壳(1)的内侧壁相抵。
7.根据权利要求6所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:所述弹性臂(42)设置有从首端到尾端方向依次分布的且一体成型的弧形弹性部(422)、过渡部(423)、加强部(424)和基部(425),所述屏蔽板(41)的两侧与所述基部(425)一体成型,所述过渡部(423)的宽度比所述弧形弹性部(422)宽度大且比所述加强部(424)宽度小。
8.根据权利要求7所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:所述凸点(421)设置在所述加强部(424)的外侧上。
9.根据权利要求8所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:每一侧的所述凸点(421)数量设置有两个,所述凸点(421)为半球形状。
10.根据权利要求6所述的新型导电端子排布结构的type-c连接器,其特征在于:所述绝缘体(2)的上下端面分别设置有第一收容槽(22)和第二收容槽(23),第一收容槽(22)和第二收容槽(23)分别对应地组装有第一接地件(5)和第二接地件(6),所述第一收容槽(22)的长度延伸至绝缘体(2)两侧并与所述绝缘体(2)两侧的通口槽(21)相连通,所述第二收容槽(23)的长度延伸至绝缘体(2)两侧并与所述绝缘体(2)两侧的通口槽(21)相连通,所述第一接地件(5)的两侧均设置有第一钩状部(51),第二接地件(6)的两侧均设置有第二钩状部(61),组装后所述第一接地件(5)通过所述第一钩状部(51)卡在通口槽(21)的上侧壁,所述第二接地件(6)通过所述第二钩状部(61)卡在通口槽(21)的下侧壁。
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Denomination of utility model: Type-C connector with a novel conductive terminal layout structure Granted publication date: 20230602 Pledgee: Science and Technology Branch of Torch Development Zone of Zhongshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHONGSHAN LI JIE EXACTITUDE EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2024980023198 |
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