CN218770187U - 弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，包括有外壳以及两弹性导电件；通过每一插口的上侧内壁和下侧内壁均凸设有两凸包，两凸包之间围构形成定位槽，并配合每一弹性导电件的前后两端均于弹片折弯成型出有倒钩，该倒钩与对应的定位槽配合卡扣，倒钩的高度低于凸包的高度且倒钩位于凸包的内侧；使得插拔过程中，凸包可以起到很好的过渡作用，避免弹片发生松动甚至脱落，插拔过程也会更加方便，同时在组装时只需将弹性导电件前后两端通过折弯治具折弯成型出倒钩，并固定在定位槽中即可，不仅简化了组装过程，而且两端设置的倒钩还能进一步防止弹片在使用过程中脱落。

Description

弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器。

背景技术

电子连接器也常被称为电路连接器、电连接器，是指能够将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。如：电源插头/插座、IC脚座、电话线插头等等。

电子连接器广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的，也可能是电气设备或导线之间永久的结点，为了满足更多使用需求，出现了双头插拔的连接器。

现有的双头插拔连接器由于其特殊性，公头和母头对插时会有撞到弹片的风险，从而容易导致弹片出现松动甚至从连接器中脱落，不仅影响连接器插接时的连接稳定性，容易损坏连接器，影响其使用寿命，而且插接过程也不够便利，另外组装过程中一般通过注塑的方式将弹片与连接器本体组装在一起，组装过程也较为麻烦，因此，有必要对现有的双头插拔连接器结构作出进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其能有效解决现有之双头插拔连接器弹片容易脱落、插拔过程不便以及组装过程麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，包括有外壳以及两弹性导电件；该外壳内具有安装腔，外壳的前后两端均具有插口，两插口分别与安装腔的两侧连通；该两弹性导电件上下对称分别固定于安装腔中，每一弹性导电件的两端均具有弹片，该弹片伸入对应的插口内；每一插口的上侧内壁和下侧内壁均凸设有两凸包，两凸包之间围构形成定位槽，每一弹性导电件的前后两端均于弹片折弯成型出有倒钩，该倒钩与对应的定位槽配合卡扣，倒钩的高度低于凸包的高度且倒钩位于凸包的内侧。

作为一种优选方案，所述外壳的左右两侧壁分别设置有固定部，每一弹性导电件的左右两侧均设置有两弹性部，弹性部的外端设置有与固定部配合的卡扣，每一弹性导电件均通过卡扣与固定部的配合与外壳固定。

作为一种优选方案，所述弹性部的外侧均凹设有与固定部配合的定位槽，每一弹性导电件均通过定位槽与固定部的配合与外壳进行定位。

作为一种优选方案，所述外壳的上下壁面均贯穿有连通安装腔的第一定位孔，每一弹性导电件上开设有与第一定位孔配合的第二定位孔。

作为一种优选方案，所述第一定位孔为左右间隔排布的3个，对应的，每一弹性导电件上均开设有3个左右间隔排布的第二定位孔。

作为一种优选方案，所述外壳的上下表面均贯穿有连通安装腔的散热槽，该散热槽与弹性导电件位置对应。

作为一种优选方案，所述安装腔上下内壁的前后两端分别一体向内凸设有支撑部；每一弹片上均一体折弯成型有弹性接触部，该弹性接触部与对应的支撑部上下对应。

作为一种优选方案，所述每一弹片上均开设有左右间隔排布的通槽，每一通槽均为前后延伸。

作为一种优选方案，所述弹性接触部上折弯处均一体成型有连接部，连接部包括有上下设置的凸头以及凹槽，其中凸头均为朝向安装腔内壁地设置。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过每一插口的上侧内壁和下侧内壁均凸设有两凸包，两凸包之间围构形成定位槽，并配合每一弹性导电件的前后两端均于弹片折弯成型出有倒钩，该倒钩与对应的定位槽配合卡扣，倒钩的高度低于凸包的高度且倒钩位于凸包的内侧；使得插拔过程中，凸包可以起到很好的过渡作用，且倒钩的高度低于凸包的高度并藏于凸包的内侧，可以防止插接时碰撞到弹片，避免弹片发生松动甚至脱落，不仅保证了连接器的连接稳定性，还能有效增加连接器的使用寿命，插拔过程也会更加方便，同时在组装时只需将弹性导电件前后两端通过折弯治具折弯成型出倒钩，并固定在定位槽中即可，不仅简化了组装过程，而且两端设置的倒钩还能进一步防止弹片在使用过程中脱落。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解状态示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例中弹性导电件的立体结构示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例另一方向的截面示意图。

附图标识说明：

10、外壳 101、安装腔

102、插口 103、定位槽

104、第一定位孔 105、散热槽

11、凸包 12、固定部

13、支撑部 20、弹性导电件

201、定位槽 202、第二定位孔

203、通槽 21、弹片

211、弹性接触部 212、连接部

213、凸头 214、凹槽

22、倒钩 23、弹性部

231、卡扣。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有外壳10以及两弹性导电件20。

该外壳10内具有安装腔101，外壳10的前后两端均具有插口102，两插口102分别与安装腔101的两侧连通；每一插口102的上侧内壁和下侧内壁均凸设有两凸包11，两凸包11之间围构形成定位槽103；在本实施例中，所述外壳10的左右两侧壁分别设置有固定部12；所述外壳10的上下壁面均贯穿有连通安装腔101的第一定位孔104，第一定位孔104为左右间隔排布的3个；所述外壳10的上下表面均贯穿有连通安装腔101的散热槽105，该散热槽105与弹性导电件20位置对应，该散热槽105用于方便弹性导电件20与外部连接过程中产生的热量，防止热量堆积在安装腔101中，进一步提升了产品的使用寿命；所述安装腔101上下内壁的前后两端分别一体向内凸设有支撑部13。

该两弹性导电件20上下对称分别固定于安装腔101中，每一弹性导电件20的两端均具有弹片21，该弹片21伸入对应的插口102内；每一弹性导电件20的前后两端均于弹片21折弯成型出有倒钩22，该倒钩22与对应的定位槽103配合卡扣，倒钩22的高度低于凸包11的高度且倒钩22位于凸包11的内侧；使得插接时，可以通过凸包11起到过渡作用，避免插接时碰撞到弹片21，防止弹片21发生松动甚至脱落，还能时插接过程更加方便。

在本实施例中，所述每一弹性导电件20的左右两侧均设置有两弹性部23，弹性部23的外端设置有与固定部配合的卡扣231，每一弹性导电件23均通过卡扣231与固定部12的配合与外壳10固定；所述弹性部23的外侧均凹设有与固定部12配合的定位槽201，每一弹性导电件20均通过定位槽201与固定部12的配合与外壳10进行定位，从而方便于弹性导电件23的组装；所述每一弹性导电件20上开设有与第一定位孔104配合的第二定位孔202，对应的，每一弹性导电件20上均开设有3个左右间隔排布的第二定位孔202，通过第一定位孔104与第二定位孔202的配合定位，防止弹性导电件20在组装过程中发生错位，保证了组装的合格率。

所述每一弹片21上均一体折弯成型有弹性接触部211，该弹性接触部211与对应的支撑部13上下对应，支撑部13用于在进行插接时对弹性接触部211起到支撑作用，不仅可以保证弹性接触部211与外界贴合更加紧密，连接过程更加稳定，还可以防止弹性接触部211变形量过大，避免弹性接触部211因长时间变形量过大而导致形变；所述每一弹片21上均开设有左右间隔排布的通槽203，每一通槽203均为前后延伸。所述弹性接触部211上折弯处均一体成型有连接部212，连接部212包括有上下设置的凸头213以及凹槽214，其中凸头213均为朝向安装腔101内壁地设置，凸头213与凹槽214的设置用于增加弹性接触部211发生弹性形变时的变形余量，从而防止弹性接触部211在长时间使用后发生形变。

本实用新型的设计重点在于：通过每一插口的上侧内壁和下侧内壁均凸设有两凸包，两凸包之间围构形成定位槽，并配合每一弹性导电件的前后两端均于弹片折弯成型出有倒钩，该倒钩与对应的定位槽配合卡扣，倒钩的高度低于凸包的高度且倒钩位于凸包的内侧；使得插拔过程中，凸包可以起到很好的过渡作用，且倒钩的高度低于凸包的高度并藏于凸包的内侧，可以防止插接时碰撞到弹片，避免弹片发生松动甚至脱落，不仅保证了连接器的连接稳定性，还能有效增加连接器的使用寿命，插拔过程也会更加方便，同时在组装时只需将弹性导电件前后两端通过折弯治具折弯成型出倒钩，并固定在定位槽中即可，不仅简化了组装过程，而且两端设置的倒钩还能进一步防止弹片在使用过程中脱落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，包括有外壳以及两弹性导电件；该外壳内具有安装腔，外壳的前后两端均具有插口，两插口分别与安装腔的两侧连通；该两弹性导电件上下对称分别固定于安装腔中，每一弹性导电件的两端均具有弹片，该弹片伸入对应的插口内；其特征在于：每一插口的上侧内壁和下侧内壁均凸设有两凸包，两凸包之间围构形成定位槽，每一弹性导电件的前后两端均于弹片折弯成型出有倒钩，该倒钩与对应的定位槽配合卡扣，倒钩的高度低于凸包的高度且倒钩位于凸包的内侧。

2.根据权利要求1所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述外壳的左右两侧壁分别设置有固定部，每一弹性导电件的左右两侧均设置有两弹性部，弹性部的外端设置有与固定部配合的卡扣，每一弹性导电件均通过卡扣与固定部的配合与外壳固定。

3.根据权利要求2所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述弹性部的外侧均凹设有与固定部配合的定位槽，每一弹性导电件均通过定位槽与固定部的配合与外壳进行定位。

4.根据权利要求1所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述外壳的上下壁面均贯穿有连通安装腔的第一定位孔，每一弹性导电件上开设有与第一定位孔配合的第二定位孔。

5.根据权利要求4所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述第一定位孔为左右间隔排布的3个，对应的，每一弹性导电件上均开设有3个左右间隔排布的第二定位孔。

6.根据权利要求1所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述外壳的上下表面均贯穿有连通安装腔的散热槽，该散热槽与弹性导电件位置对应。

7.根据权利要求1所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述安装腔上下内壁的前后两端分别一体向内凸设有支撑部；每一弹片上均一体折弯成型有弹性接触部，该弹性接触部与对应的支撑部上下对应。

8.根据权利要求1所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述每一弹片上均开设有左右间隔排布的通槽，每一通槽均为前后延伸。

9.根据权利要求7所述的弹片防撞防脱落的双头孔插座连接器，其特征在于：所述弹性接触部上折弯处均一体成型有连接部，连接部包括有上下设置的凸头以及凹槽，其中凸头均为朝向安装腔内壁地设置。

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