CN216671423U - 一种方便插拔的开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便插拔的开关，包括一连接座本体、及插设于该连接座本体上的一微动开关，在该连接座本体内设有一PCB板，所述微动开关与该PCB板上的电路电连接。该方便插拔的开关，通过在连接座本体内设置一PCB板，微动开关插入连接座本体内并与该PCB板上的电路电连接，在微动开关出现损坏或需要实现不同功能时，只需更换微动开关即可，便于维修与更换，能满足不同的功能要求，结构简单，使用方便。

Description

一种方便插拔的开关

技术领域

本实用新型涉及一种开关，尤其涉及一种方便插拔的开关。

背景技术

目前的键盘开关主要是通过焊接的方式固定连接在PCB板上，在实际操作中，经常会出现由于焊接失误或微动开关失效等问题需要进行返修或更换，在开关使用时，由于不同用户对开关的手感或发声效果的需求不同，导致开关的规格种类繁多，即现有的键盘开关存在下述缺陷：结构复杂，开关拆卸维修更换极不方便，功能单一，市场上缺少一种方便更换且能同时满足多种功能要求的开关。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种方便插拔的开关，该方便插拔的开关以插拔方式与电路板连接，便于维修与更换，能同时满足不同的功能要求，结构简单，使用方便。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种方便插拔的开关，包括一连接座本体、及插设于该连接座本体上的一微动开关，在该连接座本体内设有一PCB板，所述微动开关与该PCB板上的电路电连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述微动开关的底部设有至少两个内插脚，在该PCB板上设有与所述内插脚对应的至少两组固定插座，在PCB板上设有与该固定插座电连接的至少一引脚组，所述内插脚插入固定插座内。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定插座包括形成于PCB板上的一插孔、及设于PCB板的底面上且与该插孔连接的一固定块，所述固定块内部形成有横向贯通的一插槽，在该插槽的上端面形成有与该插槽连通的一上开口，所述固定块的上端面与PCB板的下表面连接，其中，该固定块相对两个侧壁上且位于插孔下方的位置分别向上延伸并插入插孔内形成一插入部，该插入部的上端部分别向内弯折形成一夹臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述内插脚的数量为三个，包括由左到右依次设于微动开关底部的一第一内插脚、一第二内插脚、及一第三内插脚，所述固定插座包括与该第一内插脚对应的一第一固定插座、与该第二内插脚对应的一第二固定插座、及与该第三内插脚对应的一第三固定插座，所述引脚组包括与该第一固定插座电连接的一第一引脚、及与第二固定插座电连接的一第二引脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定块由弹性金属材料制成，在所述PCB板的下表面上分别设有连接第一引脚与第一固定插座的一第一导电线路、及连接第二引脚与第二固定插座的一第二导电线路，其中，所述第一导电线路与第一固定插座上的固定块电连接，所述第二导电线路与第二固定插座上的固定块电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接座本体包括一基座、及设于基座上方的一上盖，在该基座上形成有一安装槽，所述PCB板设于该安装槽内，在所述上盖上且位于插座上方的位置设有供微动开关插入的一通槽，在上盖上且位于引脚组上方的位置下凹形成一引脚插槽，所述第一引脚及第二引脚分别插入该引脚插槽内。

作为本实用新型的进一步改进，在PCB板相对的两个侧壁上且位于插孔与引脚组间的位置分别向内凹设形成一卡位，其中，所述插孔均位于两个卡位连线的同一侧形成一插孔区，所述引脚组位于卡位连线的另一侧形成一引脚区；在PCB板上且位于所述插孔区外周的三个侧壁上分别形成有至少一限位槽；在所述安装槽内且位于卡位的下方分别设有与该卡位相匹配的一卡臂，在安装槽位于插孔区下方外周的三个侧壁上分别设有与所述限位槽相匹配的至少一限位块。

作为本实用新型的进一步改进，在所述PCB板上且位于引脚区相对两个侧壁的中线上设有一第一定位孔，该第一定位孔位于引脚组与卡位间；在PCB板上远离引脚区的一端设有一第二定位孔，该第二定位孔位于插孔区相对两侧壁的中线一侧位置上；在安装槽内且位于所述第一定位孔的下方设有与该第一定位孔相匹配的一第一定位柱，在安装槽内且位于所述第二定位孔的下方设有该第二定位孔配合的一第二定位柱；在所述安装槽内还设有与固定块一一对应的数个固定槽。

作为本实用新型的进一步改进，在所述上盖上且位于通槽相对两个侧壁的下表面分别向下凸起形成至少一外下凸部、及至少一内下凸部，所述外下凸部靠近上盖侧壁的外表面，所述内下凸部靠近上盖侧壁的内表面，所述上盖的另外两个相对的侧壁分别向下延伸形成一连接板，在所述连接板上形成有至少一卡孔；在所述基座的侧壁上分别设有与外下凸部相配合的至少一让位槽，所述外下凸部插入该让位槽内，所述内下凸部沿安装槽的侧壁插入安装槽内，在基座的外表面上设有与所述卡孔相配合的至少一卡扣，所述卡扣卡接于卡孔上；在所述上盖上且位于通槽相对两侧壁的上表面分别形成有下凹的一曲面。

作为本实用新型的进一步改进，在所述连接座本体的外底面分别设有至少一外插脚、及至少一限位脚，其中，所述限位脚的高度小于外插脚的高度。

本实用新型的有益效果为：通过在连接座本体内设置一PCB板，微动开关插入连接座本体内并与该PCB板上的电路电连接，组成方便插拔的开关，在微动开关出现损坏或需要实现不同功能时，只需更换微动开关即可，便于维修与更换，能同时满足不同的功能要求，结构简单，使用方便。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型方便插拔的开关的爆炸图；

图2为本实用新型方便插拔的开关中微动开关的结构示意图；

图3为本实用新型方便插拔的开关中PCB板的结构示意图；

图4为本实用新型方便插拔的开关中固定件的结构示意图；

图5为本实用新型方便插拔的开关中PCB板底部的结构示意图；

图6为本实用新型方便插拔的开关中底座的结构示意图；

图7为本实用新型方便插拔的开关中上盖的机构示意图；

图8为本实用新型方便插拔的开关中上盖底部的结构示意图；

图9为本实用新型方便插拔的开关的整体结构示意图；

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。

请参照图1，本实用新型实施例提供一种方便插拔的开关，包括一连接座本体1、及插设于该连接座本体1上的一微动开关2，在该连接座本体1内设有一PCB板3，所述微动开关2与该PCB板3上的电路电连接，由此，当微动开关2插入连接座1时即与该PCB板3上的电路电连接，组成方便插拔的开关，因而，在微动开关2出现损坏或需要实现不同功能时，只需更换微动开关2即可，便于维修与更换，该方便插拔的开关能同时满足不同的功能要求，结构简单，使用方便。

具体的，如图2、图3所示，微动开关2与PCB板3的具体连接方式为：在所述微动开关2的底部设有至少两个内插脚21，在该PCB板3上设有与所述内插脚21对应的至少两组固定插座(固定插座主要由下述中插孔32与固定块4组合而成，即32+4)，在PCB板3上设有与该固定插座(32+4)电连接的至少一引脚组31，所述内插脚21插入固定插座(32+4)内，由此，微动开关2与PCB板3的引脚组31电连接，这样，微动开关2以插拔方式插入连接座本体1内，并与PCB板3上的引脚组31电连接，通过引脚组31与外部电路电连接。

如图3、图4所示，所述固定插座(32+4)包括形成于PCB板3上的一插孔32(321，322，323)、及设于PCB板3的底面上且与该插孔32(321，322，323)连接的一固定块4(4a，4b，4c)，所述固定块4(4a，4b，4c)内部形成有横向贯通的一插槽41，在该插槽41的上端面形成有与该插槽41连通的一上开口42，所述固定块4(4a，4b，4c)的上端面与PCB板3的下表面连接，其中，该固定块4相对两个侧壁上且位于插孔32(321，322，323)下方的位置分别向上延伸并插入插孔32(321，322，323)内形成一插入部43，该插入部43的上端部分别向内弯折形成一夹臂431。具体的，当内插脚21插入连接座本体1内时，内插脚21由位于插孔32(321，322，323)内的两个夹臂431间插入插槽41内，由此，微动开关2的内插脚21被固定在固定插座内并与引脚组31电连接。

如图2、图3所示，在本实施例中，所述内插脚21的数量为三个，包括由左到右依次设于微动开关2底部的一第一内插脚211、一第二内插脚212、及一第三内插脚213，所述固定插座(32+4)包括与该第一内插脚211对应的一第一固定插座(321+4a)、与该第二内插脚212对应的一第二固定插座(322+4b)、及与该第三内插脚213对应的一第三固定插座(323+4c)，所述引脚组31包括与该第一固定插座(321+4a)电连接的一第一引脚311、及与第二固定插座(322+4b)电连接的一第二引脚312。即微动开关2插入连接座本体1内后，微动开关2的内插脚21插入PCB板3的固定插座(32+4)上，通过PCB板3的引脚组31与外部电路连通，组成一个方便插拔的开关，可以随时更换微动开关2，结构简单，能同时满足不同的功能要求。

为了使内插脚21顺利的插入插槽41内，同时保证微动开关2与PCB板3上的引脚组31具有良好的导通性，所述固定块4(4a，4b，4c)由弹性金属材料制成，如图5所示，在所述PCB板3的下表面上分别设有连接第一引脚311与第一固定插座(321+4a)的一第一导电线路33、及连接第二引脚312与第二固定插座(322+4b)的一第二导电线路34，其中，所述第一导电线路33与第一固定插座(321+4a)上的固定块4a电连接，所述第二导电线路34与第二固定插座(322+4b)上的固定块4b电连接。具体的，当微动开关2的内插脚21插入固定插座(32+4)时，位于插孔32(321，322，323)内的两个夹臂431在内插脚21的下推力作用下发生弹性形变并分别向两侧边偏移，夹臂431打开，内插脚21顺利插入插槽41内，当内插脚21插入到位时，两个夹臂431在弹性恢复力的作用下向内夹紧而对内插脚21产生夹紧的作用力，使内插脚21稳固的固定在固定插座(32+4)上，提高微动开关2与PCB板3连接的稳固性，并且，由于固定块4具有导电性，从而实现微动开关2与PCB板3上的引脚组31电连接。

如图1、图7所示，在本实施例中，所述连接座本体1包括一基座11、及设于基座11上方的一上盖12，在该基座11上形成有一安装槽，所述PCB板3设于该安装槽内，在所述上盖12上且位于固定插座(32+4)上方的位置设有供微动开关2插入的一通槽121，在上盖12上且位于引脚组31上方的位置下凹形成一引脚插槽122，所述第一引脚311及第二引脚312分别插入该引脚插槽122内。上述连接座本体1的结构可以使微动开关2方便插入连接座本体1内并与PCB板3形成稳固的连接，同时，方便PCB板3的引脚组31与外部电路连接，结构简单紧凑，操作方便。

如图3、图5、图6所示，在本实施例中，为了将PCB板3稳固的安装在安装槽，在PCB板3相对的两个侧壁上且位于插孔32(321，322，323)与引脚组31间的位置分别向内凹设形成一卡位35，其中，所述插孔32(321，322，323)均位于两个卡位35连线的同一侧并形成一插孔区5，所述引脚组31位于两个卡位35连线的另一侧并形成一引脚区6；在PCB板3上且位于所述插孔区5外周的三个侧壁上分别形成有至少一限位槽36；在所述安装槽内且位于卡位35下方的位置分别设有与所述卡位35相匹配的一卡臂111，在基座11上位于插孔区5下方外周的三个侧壁上分别设有与所述限位槽36相匹配的至少一限位块112。在进行组装时，先将PCB板3的卡位35插入卡臂111并沿着卡臂111下移，使限位块112卡入限位槽36内，继续下移直到限位块112在限位槽36上卡接到位，PCB板3即可稳固的安装在安装槽内，组装方便，快捷。

为了进一步提高组装效率，在所述PCB板3上且位于引脚区6相对两个侧壁的中线上设有一第一定位孔37，该第一定位孔37位于引脚组31与卡位35间；在PCB板3上远离引脚区6的一端设有一第二定位孔38，该第二定位孔38位于插孔区5相对两侧壁的中线一侧位置上；在安装槽内且位于所述第一定位孔37的下方设有与该第一定位孔37相匹配的一第一定位柱113，在安装槽内且位于所述第二定位孔38的下方设有该第二定位孔38相匹配的一第二定位柱114，通过定位孔与定位柱的配合，快速的将PCB板3放入安装槽内，组装方便。

在所述安装槽内还设有与固定块4(4a，4b，4c)一一对应的数个固定槽115(115a，115b，115c)，进一步提高PCB板在安装槽内的稳固性。

如图6、图8、图9所示，在所述上盖12上且位于通槽121相对两个侧壁的下表面分别向下凸起形成至少一外下凸部123、及至少一内下凸部124，所述外下凸部123靠近上盖12侧壁的外表面，所述内下凸部124靠近上盖12侧壁的内表面，所述上盖12的另外两个相对的侧壁分别向下延伸形成一连接板125，在所述连接板125上形成有至少一卡孔126；在所述基座11的侧壁上分别设有与外下凸部123相配合的至少一让位槽116，所述外下凸部123插入该让位槽116内，所述内下凸部124沿安装槽的侧壁插入安装槽内，在基座11的外表面上设有与所述卡孔126相配合的至少一卡扣117，所述卡扣117卡接于卡孔126上。通过外下凸部123、内下凸部124、及卡孔126的相互配合，将上盖12与基座11稳固结合，组装方便。

如图7、图9所示，在所述上盖12上且位于通槽121相对两侧壁的上表面分别形成有下凹的一曲面127，方便对微动开关2进行插拔。

如图1、图9所示，在所述连接座本体1的外底面上设有至少一外插脚118，这样，连接座本体1可以采用插拔方式固定在外部电路板上，方便对整个开关的组装与维修，能同时满足开关不同的功能要求。

在所述连接座本体1的外底面上还设有至少一限位脚119，其中，所述限位脚119的高度小于外插脚118的高度，可以对连接座本体1插入电路板的深度进行限位，提高安装的准确性。

综上所述，本实用新型的方便插拔的开关，通过在连接座本体1内设置一PCB板3，微动开关2插入连接座本体1内并与该PCB板3上的电路电连接，组成方便插拔的开关，在微动开关2出现损坏或需要实现不同功能时，只需更换微动开关2即可，便于维修与更换，能同时满足不同的功能要求，结构简单，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便插拔的开关，其特征在于，包括一连接座本体、及插设于该连接座本体上的一微动开关，在该连接座本体内设有一PCB板，所述微动开关与该PCB板上的电路电连接。

2.根据权利要求1所述的方便插拔的开关，其特征在于，在所述微动开关的底部设有至少两个内插脚，在该PCB板上设有与所述内插脚对应的至少两组固定插座，在PCB板上设有与该固定插座电连接的至少一引脚组，所述内插脚插入固定插座内。

3.根据权利要求2所述的方便插拔的开关，其特征在于，所述固定插座包括形成于PCB板上的一插孔、及设于PCB板的底面上且与该插孔连接的一固定块，所述固定块内部形成有横向贯通的一插槽，在该插槽的上端面形成有与该插槽连通的一上开口，所述固定块的上端面与PCB板的下表面连接，其中，该固定块相对两个侧壁上且位于插孔下方的位置分别向上延伸并插入插孔内形成一插入部，该插入部的上端部分别向内弯折形成一夹臂。

4.根据权利要求3所述的方便插拔的开关，其特征在于，所述内插脚的数量为三个，包括由左到右依次设于微动开关底部的一第一内插脚、一第二内插脚、及一第三内插脚，所述固定插座包括与该第一内插脚对应的一第一固定插座、与该第二内插脚对应的一第二固定插座、及与该第三内插脚对应的一第三固定插座，所述引脚组包括与该第一固定插座电连接的一第一引脚、及与第二固定插座电连接的一第二引脚。

5.根据权利要求4所述的方便插拔的开关，其特征在于，所述固定块由弹性金属材料制成，在所述PCB板的下表面上分别设有连接第一引脚与第一固定插座的一第一导电线路、及连接第二引脚与第二固定插座的一第二导电线路，其中，所述第一导电线路与第一固定插座上的固定块电连接，所述第二导电线路与第二固定插座上的固定块电连接。

6.根据权利要求4所述的方便插拔的开关，其特征在于，所述连接座本体包括一基座、及设于基座上方的一上盖，在该基座上形成有一安装槽，所述PCB板设于该安装槽内，在所述上盖上且位于插座上方的位置设有供微动开关插入的一通槽，在上盖上且位于引脚组上方的位置下凹形成一引脚插槽，所述第一引脚及第二引脚分别插入该引脚插槽内。

7.根据权利要求6所述的方便插拔的开关，其特征在于，在PCB板相对的两个侧壁上且位于插孔与引脚组间的位置分别向内凹设形成一卡位，其中，所述插孔均位于两个卡位连线的同一侧形成一插孔区，所述引脚组位于卡位连线的另一侧形成一引脚区；在PCB板上且位于所述插孔区外周的三个侧壁上分别形成有至少一限位槽；在所述安装槽内且位于卡位的下方分别设有与该卡位相匹配的一卡臂，在安装槽位于插孔区下方外周的三个侧壁上分别设有与所述限位槽相匹配的至少一限位块。

8.根据权利要求7所述的方便插拔的开关，其特征在于，在所述PCB板上且位于引脚区相对两个侧壁的中线上设有一第一定位孔，该第一定位孔位于引脚组与卡位间；在PCB板上远离引脚区的一端设有一第二定位孔，该第二定位孔位于插孔区相对两侧壁的中线一侧位置上；在安装槽内且位于所述第一定位孔的下方设有与该第一定位孔相匹配的一第一定位柱，在安装槽内且位于所述第二定位孔的下方设有该第二定位孔配合的一第二定位柱；在所述安装槽内还设有与固定块一一对应的数个固定槽。

9.根据权利要求6所述的方便插拔的开关，其特征在于，在所述上盖上且位于通槽相对两个侧壁的下表面分别向下凸起形成至少一外下凸部、及至少一内下凸部，所述外下凸部靠近上盖侧壁的外表面，所述内下凸部靠近上盖侧壁的内表面，所述上盖的另外两个相对的侧壁分别向下延伸形成一连接板，在所述连接板上形成有至少一卡孔；在所述基座的侧壁上分别设有与外下凸部相配合的至少一让位槽，所述外下凸部插入该让位槽内，所述内下凸部沿安装槽的侧壁插入安装槽内，在基座的外表面上设有与所述卡孔相配合的至少一卡扣，所述卡扣卡接于卡孔上；在所述上盖上且位于通槽相对两侧壁的上表面分别形成有下凹的一曲面。

10.根据权利要求1所述的方便插拔的开关，其特征在于，在所述连接座本体的外底面分别设有至少一外插脚、及至少一限位脚，其中，所述限位脚的高度小于外插脚的高度。

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