CN218448498U - 节约组装空间的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了节约组装空间的连接器,包括至少一RJ连接器、与RJ连接器组装固定的PCB板,所述RJ连接器包括壳体,所述壳体的两侧分别设有插接配合PCB板的若干插件,所述插件的侧边设有限位PCB板组装高度的固定块,所述RJ连接器背离插口端的一侧水平设置有若干连接PIN,所述连接PIN的底面与PCB板上的金手指区域贴合焊接,若干所述连接PIN与固定块位于同一水平高度设置。本实用新型实现了节约RJ连接器组装在PCB板上的占用空间,PCB板能获得更大范围的使用空间。
Description
技术领域
本实用新型属于网络接口技术领域,尤其涉及一种节约组装空间的连接器。
背景技术
模块化连接器通常也被称为RJ连接器,自从20世纪60年代由AT&T公司早期推出以来,在电信和数据通信应用中已经极为普遍,RJ连接器采用模制外壳,包裹由绝缘通道隔开的冲压金属端子,为消费者和商业电话系统构建了一个更加“模块化”、更经济实惠的连接系统。插头中的触头与插孔中类似的冲压金属触头配接,由绝缘通道引导到位,同时插头的塑料外壳将电缆锁定,以消除应力。插头和插孔中的模制特性会进一步减少应力,插头有一个嵌入弹簧,可以卡到插孔中的模制凹槽上从而保持固定。压下这个弹簧,插头即可从插孔中释放出来。
现有专利号为CN202121359745.9沉板式RJ连接器结构,公开了包括并排成组一体连接的RJ连接器、半包围RJ连接器与其可拆卸连接设置的PCB板,所述PCB板的侧边上设有连接外部的开口槽,所述开口槽的两侧对称设有限位槽,所述PCB板上位于开口槽的后方设有若干用于插接PIN脚的连接孔。现有的连接器结构中RJ连接器的PIN脚与PCB板的连接孔插接配合,相应的PCB板反面空间被占用,元器件的使用空间有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供节约组装空间的连接器,从而实现节约RJ连接器组装在PCB板上的占用空间,PCB板能获得更大范围的使用空间。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
节约组装空间的连接器,包括至少一RJ连接器、与RJ连接器组装固定的PCB板,所述RJ连接器包括壳体,其特征在于:所述壳体的两侧分别设有插接配合PCB板的若干插件,所述插件的侧边设有限位PCB板组装高度的固定块,所述RJ连接器背离插口端的一侧水平设置有若干连接PIN,所述连接PIN的底面与PCB板上的金手指区域贴合焊接,若干所述连接PIN与固定块位于同一水平高度设置。
具体的,所述RJ连接器还包括设于壳体内的绝缘座,所述绝缘座内设置有一组插口端,所述插口端内设置有若干弹性PIN。
具体的,一组所述插口端的背面分别设有用于容置网络变压器的凹槽。
具体的,所述绝缘座的顶部设有向外延伸设置的固定条,所述固定条相对于凹槽的槽底悬空设置。
具体的,所述固定条内嵌入若干连接PIN,所述固定条与凹槽的槽底分隔设置。
具体的,所述连接PIN的一端朝向固定条的上方且竖直方向设置,所述连接PIN的另一端朝向固定条的侧边且水平方向设置。
具体的,所述弹性PIN嵌入凹槽的侧壁设置,所述弹性PIN的一端朝向凹槽的上方且竖直方向设置,所述弹性PIN的另一端朝向插口端延伸设置。
具体的,所述壳体包括罩设于绝缘座顶部的上壳面和罩设于绝缘座底面的下壳面,所述上壳面和下壳面分别沿绝缘座的侧壁卡扣对接。
具体的,所述固定条的底面设有对应插接PCB板的若干定位柱。
具体的,所述插件与壳体的侧壁一体连接设置,所述插件的折弯位置与固定块的高度位置一致设置。
与现有技术相比,本实用新型节约组装空间的连接器的有益效果主要体现在:
通过插件和固定块配合,使得PCB板与RJ连接器插接到位,确保连接PIN与PCB板的贴合精度;改变传统的连接PIN的折弯方向,将连接PIN与金手指区域水平贴合并焊接,降低RJ连接器与PCB板组装的空间占用,使得PCB板的背面同样能够实现元器件的排布和布线设计,提高PCB板的空间利用率;壳体采用上壳面和下壳面的卡扣对接,使得壳体与绝缘座易于组装;若干连接PIN嵌入固定条设置,而固定条凸出凹槽的槽底设置,使得若干连接PIN远离下壳面的边缘,从而避免距离过近造成电弧短路的风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的组装结构正面示意图之一;
图2为本实施例中组装结构正面示意图之二;
图3为本实施例中组装结构局部剖面示意图;
图4为本实施例中组装结构反面结构示意图;
图5为本实施例中PCB板结构示意图;
图6为本实施例中组装结构侧视结构示意图;
图中数字表示:
1RJ连接器、11插件、12固定块、13插口端、2PCB板、21金手指区域、22第一板面、23第二板面、24U型开口、25第一插孔、26第二插孔、3连接PIN、4绝缘座、41弹性PIN、42凹槽、43固定条、44定位柱、5上壳面、51下壳面、52连接片。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-6所示,本实施例为节约组装空间的连接器,包括至少一RJ连接器1、与RJ连接器1组装固定的PCB板2,RJ连接器1包括壳体,壳体的两侧分别设有插接配合PCB板2的若干插件11,插件11的侧边设有限位PCB板2组装高度的固定块12,RJ连接器1背离插口端13的一侧水平设置有若干连接PIN3,连接PIN3的底面与PCB板2上的金手指区域21贴合焊接,若干连接PIN3与固定块12位于同一水平高度设置。
RJ连接器1还包括设于壳体内的绝缘座4,绝缘座4内设置有一组插口端13,插口端13内设置有若干弹性PIN41,用于插接适配端口。
一组插口端13的背面分别设有用于容置网络变压器的凹槽42,绝缘座4的顶部设有向外延伸设置的固定条43,固定条43相对于凹槽42的槽底悬空设置,固定条43的竖直投影与凹槽42的槽底错位设置。固定条43内嵌入若干连接PIN3,固定条43与凹槽42的槽底分隔一定的间隔空间,使得连接PIN3与金属的壳体分隔,避免过于靠近产生电弧造成短路问题。
连接PIN3的一端朝向固定条43的上方且竖直方向设置,连接PIN3的另一端朝向固定条43的侧边且水平方向设置。弹性PIN41嵌入凹槽的侧壁设置,弹性PIN41的一端朝向凹槽42的上方且竖直方向设置,弹性PIN41的另一端朝向插口端13延伸设置。网络变压器安装于凹槽42内,网络变压器(图中未示出)上安装有电路板,连接PIN3的顶端和弹性PIN41的顶端分别与网络变压器的电路板焊接,实现电性连接。
壳体包括罩设于绝缘座4顶部的上壳面5和罩设于绝缘座4底面的下壳面51,上壳面5和下壳面51分别沿绝缘座4的侧壁卡扣对接,壳体为金属材质制成,起到连接器屏蔽作用。上壳面5折弯延伸至遮蔽固定条43的外壁设置,上壳面5避让若干连接PIN3的位置。上壳面5设有若干折弯沉入其内部并焊接在网络变压器上电路板的连接片52,用于将壳体与网络变压器电性连接。
固定条43的底面设有对应插接PCB板2的若干定位柱44,定位柱44占用空间少,同时能导向固定条43的组装位置。
插件11与壳体的侧壁一体连接设置,插件11的折弯位置与固定块12的高度位置一致设置,当PCB板2与固定块12的下表面抵靠时,同时,插件11与PCB板2插接到位。PCB板2至壳体的顶面高度为6.6mm,合理化的布置PCB板2与壳体的组装空间,更加易于组装入机器设备中,PCB板2的结构能为RJ连接器的整体组装带来便捷性。
本实施例中PCB板2包括第一板面22、分别设于第一板面22两端且相对平行布置的一组第二板面23。第一板面22和第二板面23连接形成U型开口24,PCB板2的U型开口24与RJ连接器卡位配合,实现PCB板2的沉板式组装结构,第一板面22设有与定位柱44匹配的第一插孔25,第二板面23设有与插件11匹配的第二插孔26。当第二板面23与插件11插接到位时,第一板面22的金手指区域21与连接PIN3贴靠到位,通过焊接的方式将若干连接PIN3与金手指区域21固定。第一板面22的背面仍然可以进行元器件的设置和布线,不受连接PIN3焊接位置的影响。
应用本实施例时,将RJ连接器1的插件11与PCB板2插接到位,固定块12限位PCB板2的插接高度,保证插接到位,使得连接PIN3能与金手指区域21贴合到位,通过焊接的方式将若干连接PIN3与金手指区域21连接,实现电性导通。
本实施例中通过插件11和固定块12配合,使得PCB板2与RJ连接器1插接到位,确保连接PIN3与PCB板2的贴合精度;改变传统的连接PIN3的折弯方向,将连接PIN3与金手指区域21水平贴合并焊接,降低RJ连接器1与PCB板2组装的空间占用,使得PCB板2的背面同样能够实现元器件的排布和布线设计,提高PCB板2的空间利用率;壳体采用上壳面5和下壳面51的卡扣对接,使得壳体与绝缘座4易于组装;若干连接PIN3嵌入固定条43设置,而固定条43凸出凹槽42的槽底设置,使得若干连接PIN3远离下壳面51的边缘,从而避免距离过近造成电弧短路的风险。
在本实用新型的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.节约组装空间的连接器,包括至少一RJ连接器、与RJ连接器组装固定的PCB板,所述RJ连接器包括壳体,其特征在于:所述壳体的两侧分别设有插接配合PCB板的若干插件,所述插件的侧边设有限位PCB板组装高度的固定块,所述RJ连接器背离插口端的一侧水平设置有若干连接PIN,所述连接PIN的底面与PCB板上的金手指区域贴合焊接,若干所述连接PIN与固定块位于同一水平高度设置。
2.根据权利要求1所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述RJ连接器还包括设于壳体内的绝缘座,所述绝缘座内设置有一组插口端,所述插口端内设置有若干弹性PIN。
3.根据权利要求2所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:一组所述插口端的背面分别设有用于容置网络变压器的凹槽。
4.根据权利要求2所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述绝缘座的顶部设有向外延伸设置的固定条,所述固定条相对于凹槽的槽底悬空设置。
5.根据权利要求4所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述固定条内嵌入若干连接PIN,所述固定条与凹槽的槽底分隔设置。
6.根据权利要求4所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述连接PIN的一端朝向固定条的上方且竖直方向设置,所述连接PIN的另一端朝向固定条的侧边且水平方向设置。
7.根据权利要求2所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述弹性PIN嵌入凹槽的侧壁设置,所述弹性PIN的一端朝向凹槽的上方且竖直方向设置,所述弹性PIN的另一端朝向插口端延伸设置。
8.根据权利要求2所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述壳体包括罩设于绝缘座顶部的上壳面和罩设于绝缘座底面的下壳面,所述上壳面和下壳面分别沿绝缘座的侧壁卡扣对接。
9.根据权利要求4所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述固定条的底面设有对应插接PCB板的若干定位柱。
10.根据权利要求1所述的节约组装空间的连接器,其特征在于:所述插件与壳体的侧壁一体连接设置,所述插件的折弯位置与固定块的高度位置一致设置。
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