CN217215100U - 一种回拉杆双变形弹片式接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回拉杆双变形弹片式接线端子，包括绝缘外壳，回拉杆，弹片和导电板，回拉杆由绝缘外壳一侧插入，回拉杆与绝缘外壳转动连接，所述弹片设置在绝缘外壳内，弹片具有至少两处弯折部，弹片一端固定，另一端为自由端，自由端与回拉杆连接，所述导电板包括侧板，侧板位于绝缘外壳内，侧板与弹片的自由端相对设置。本实用新型的一种回拉杆双变形弹片式接线端子其弹片采用双变形结构，占用空间小，操作方便，可以提供更好的压接力，保证了接线端子台可靠的电气连接作用，广泛应用与轨道交通、运输行业。

Description

一种回拉杆双变形弹片式接线端子

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，特别涉及一种回拉杆双变形弹片式接线端子。

背景技术

弹片式接线端子台，其使用原理是通过将导线或铆压端子的导线插入进线孔，弹片由于变形产生回弹力，将导线或铆压端子的导线挤压在导电板上，从而产生导通。常用的弹片式接线端子台按钮为按压式或外旋式，此结构优点是结构较简单，但是，现有结构的缺点是需要工具或操作空间较大，且弹片加工难度高，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种操作方便，连接可靠，空间占用较小的回拉杆双变形弹片式接线端子。

具体技术方案如下：一种回拉杆双变形弹片式接线端子，包括绝缘外壳，回拉杆，弹片和导电板，所述回拉杆由绝缘外壳一侧插入，回拉杆与绝缘外壳转动连接，所述弹片设置在绝缘外壳内，弹片具有至少两处弯折部，弹片一端固定，另一端为自由端，自由端与回拉杆连接，所述导电板包括侧板，侧板位于绝缘外壳内，侧板与弹片的自由端相对设置。

作为优选方案，所述弹片包括第一弯折部和第二弯折部，所述绝缘外壳内设有第一柱体和第二柱体，所述第一折弯部设置在第一柱体位置，第二折弯部设置在第二柱体位置。

作为优选方案，所述第二柱体设有卡槽，所述回拉杆设有第一凸柱，第一凸柱与卡槽对应设置。

作为优选方案，所述回拉杆设有第二凸柱，第二凸柱与弹片的连接孔对应设置。

作为优选方案，所述第一凸柱和第二凸柱分别设置在回拉杆的正面和背面。

作为优选方案，所述弹片侧面设有连接片，所述连接孔设置在连接片上。

作为优选方案，所述回拉杆外露部分设有加长挂台。

作为优选方案，所述导电板设有压花纹。

作为优选方案，所述绝缘外壳设有进线孔，弹片和导电板位于进线孔两侧。

作为优选方案，所述弹片的自由端相对导电板倾斜设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种回拉杆双变形弹片式接线端子其弹片采用双变形结构，占用空间小，操作方便，可以提供更好的压接力，保证了接线端子台可靠的电气连接作用，广泛应用与轨道交通、运输行业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种回拉杆双变形弹片式接线端子的示意图。

图2是本实用新型实施例的一种回拉杆双变形弹片式接线端子的立体图。

图3是本实用新型实施例的回拉杆的示意图。

图4是本实用新型实施例的进线孔的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图4所示，本实施例的一种回拉杆双变形弹片式接线端子，包括绝缘外壳1，回拉杆2，弹片3和导电板4，所述回拉杆2由绝缘外壳1一侧插入，回拉杆2与绝缘外壳1转动连接。所述弹片3设置在绝缘外壳1内，弹片3具有至少两处弯折部，弹片3一端固定，另一端为自由端31，自由端31与回拉杆2连接。所述导电板4包括侧板41，侧板41位于绝缘外壳1内，侧板41与弹片3的自由端31相对设置。上述技术方案中，弹片多次弯折编写提供压接力，降低弹片3变形过程中屈服应力。导线可直接插入绝缘外壳1内，导线插入时，先拉动回拉杆2，回拉杆2带动弹片3旋转，导线即可插入，松开回拉杆2，弹片3回弹即可将导线导体挤压与导电板4连接，从而实现导通。导体脱出时，拉动回拉杆，弹片3与导体分离，将导体拉出，松开回拉杆，弹片返回原位置。回拉杆2操作方式符合人体工学，具有多次变形的弹片可以提供更好的压接力，保证了接线端子台可靠的电气连接作用，广泛应用与轨道交通、运输行业。

本实施例中，所述弹片3包括第一弯折部32和第二弯折部33，所述绝缘外壳1内设有第一柱体11和第二柱体12，所述第一折弯部32设置在第一柱体11位置，第二折弯部33设置在第二柱体12位置。通过上述技术，能够通过第一、第二柱体对弹片定位。所述第二柱体12设有卡槽，所述回拉杆2设有第一凸柱21，第一凸柱21与卡槽对应设置，从而使回拉杆能够转动，第一凸柱21设置在回拉杆中，从而形成杠杆。所述回拉杆2设有第二凸柱22，第二凸柱22与弹片3的连接孔34对应设置，从而能够使回拉杆2带动弹片3运动。所述第一凸柱21和第二凸柱22分别设置在回拉杆2的正面和背面。所述弹片3侧面设有连接片35，所述连接孔34设置在连接片35上。所述回拉杆2外露部分设有加长挂台23，从而方便操作。所述导电板4设有压花纹42，从而增加与插入导体之间的摩擦力。所述绝缘外壳1设有进线孔13，弹片3和导电板4位于进线孔13两侧。所述弹片3的自由端31相对导电板4倾斜设置。

本实施例的一种回拉杆双变形弹片式接线端子其弹片采用双变形结构，占用空间小，操作方便，可以提供更好的压接力，保证了接线端子台可靠的电气连接作用，广泛应用与轨道交通、运输行业。

以上对本实用新型的一种回拉杆双变形弹片式接线端子进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，包括绝缘外壳，回拉杆，弹片和导电板，所述回拉杆由绝缘外壳一侧插入，回拉杆与绝缘外壳转动连接，所述弹片设置在绝缘外壳内，弹片具有至少两处弯折部，弹片一端固定，另一端为自由端，自由端与回拉杆连接，所述导电板包括侧板，侧板位于绝缘外壳内，侧板与弹片的自由端相对设置。

2.根据权利要求1所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述弹片包括第一弯折部和第二弯折部，所述绝缘外壳内设有第一柱体和第二柱体，所述第一弯折部设置在第一柱体位置，第二弯折部设置在第二柱体位置。

3.根据权利要求2所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述第二柱体设有卡槽，所述回拉杆设有第一凸柱，第一凸柱与卡槽对应设置。

4.根据权利要求3所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述回拉杆设有第二凸柱，第二凸柱与弹片的连接孔对应设置。

5.根据权利要求4所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述第一凸柱和第二凸柱分别设置在回拉杆的正面和背面。

6.根据权利要求5所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述弹片侧面设有连接片，所述连接孔设置在连接片上。

7.根据权利要求6所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述回拉杆外露部分设有加长挂台。

8.根据权利要求7所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述导电板设有压花纹。

9.根据权利要求8所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述绝缘外壳设有进线孔，弹片和导电板位于进线孔两侧。

10.根据权利要求9所述的回拉杆双变形弹片式接线端子，其特征在于，所述弹片的自由端相对导电板倾斜设置。

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