CN114960148A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

一种衣物处理装置，包括：箱体，在箱体的后方侧设置有后板；滚筒，可旋转地设置于箱体的内部，容纳衣物，在滚筒的后方侧配置有面向后板的滚筒背面；驱动部，位于后板的后方，向滚筒提供旋转力，后板包括驱动安装部和空气流动部，驱动部结合于驱动安装部，空气流动部包围驱动安装部并向滚筒提供空气，滚筒背面包括背面中央部和空气通过部，背面中央部面向驱动安装部，空气通过部包围背面中央部，从空气流动部提供的空气流入空气通过部，空气流动部包括流动空间，空气在流动空间流动，流动空间的朝空气通过部的正面开放，空气通过部从滚筒背面向后方凸出而面向空气流动部的开放的正面，空气通过部的后端位于比驱动部的前端更靠后方的位置。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理装置，尤其是涉及一种包括与容纳衣物的滚筒连接并能够使所述滚筒旋转的驱动部的衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置是对衣物进行洗涤或烘干等对衣物执行多样的处理过程的装置，包括洗衣机、烘干机、衣物护理装置(Styler)等。

洗衣机被配置为执行能够通过向衣物供应水和洗衣剂来分离和去除衣物上的杂质的洗涤程序。烘干机可以根据空气的循环与否等而分为排气式烘干机或循环式烘干机，排气式烘干机和循环式烘干机均被配置为执行通过加热空气并提供给衣物来去除衣物中存在的水分的烘干程序。

衣物处理装置可以包括用于使滚筒旋转的驱动部，所述驱动部可以以多样的方式与所述滚筒连接并提供旋转力。

作为相关文献，韩国特许公开公报第10-2019-0121656号公开了一种驱动部在箱体的内部配置于下部侧且利用滚筒带连接的衣物处理装置。

所述衣物处理装置相当于能够烘干衣物的烘干机，其包括接收滚筒的空气并再次提供给滚筒的循环流路和与所述循环流路连接并加热空气的热泵。

在所述衣物处理装置中，由于驱动部的驱动轴和滚筒的旋转轴并不位于同一线上，因此利用皮带等额外的传动媒介将驱动部的动力提供给滚筒。

在驱动部位于箱体的底部且利用皮带向滚筒提供旋转力的情况下，因驱动轴的直径等与滚筒的直径存在较大的差异，从而可以省略用于增加扭矩的额外的变速器，例如可以省略减速器。

但是，如果利用皮带从驱动部向滚筒提供旋转力，则因驱动轴的转速或滚筒的惯性而容易在所述皮带和驱动部或皮带和滚筒之间出现打滑现象。

因此，在所述衣物处理装置中，因打滑等而在效率方面上较为不利，并且在所述驱动轴的旋转速度变更或旋转方向变更上也可能会发生制约，因而不利于应用高效的滚筒的旋转策略。

进一步，在所述衣物处理装置中，由于在箱体的下部，例如在设置于箱体的底面的底座部配置有所述空气循环部和热泵的同时配置有所述驱动部，因此在结构要素之间的布置上将发生制约，并且在能够分配给各个结构要素的空间上将发生制约而较为不利。

另一方面，与所述衣物处理装置不同地，可以不将驱动部配置于所述箱体的下部侧，而是配置于所述滚筒的后方侧并使其与滚筒连接。在此情况下，可以省略用于连接驱动部和滚筒的皮带等结构要素。

作为相关文献，日本特许公开公报JPS55-081914A、日本特许公开公报JPS55-115455A、日本特许公开公报JPS57-063724A以及日本特许公开公报JPS57-124674A公开了将驱动部固定在箱体的背面侧的衣物处理装置。

所述衣物处理装置可以被配置为通过将驱动部配置在所述滚筒的后方来使所述滚筒旋转，因此，驱动部的驱动轴和滚筒的旋转轴可以位于同一线上，从而可以不使用皮带等，驱动部能够直接使滚筒旋转。

由此，解决了在皮带等中出现的打滑现象，并且由于能够将驱动轴的旋转直接传递给滚筒，从而有利于构建滚筒的旋转策略。

但是，所述衣物处理装置相当于烘干机，从而与洗衣机不同地，其不存在滚筒内置于其中并容纳水的外桶，因此驱动部在滚筒的后方与箱体的背面面板结合。

此外，在所述衣物处理装置中，为了烘干衣物而向滚筒内部供应空气，并且为了顺畅地向旋转中的滚筒的内部供应空气，可以在滚筒的后方侧设置有用于向滚筒的内部供应空气的空气流动部。

由此，在所述衣物处理装置中，在滚筒的后方侧与驱动部一同地设置有空气的流动部，从而使将所述箱体的背面设计为包括所述驱动部和空气的流动部成为重要的课题。

作为相关文献，韩国特许公开公报第10-2020-0065932号公开了一种驱动部结合于位于滚筒的后方的箱体的背面，此外设置有面向滚筒的背面并使空气向所述滚筒的背面侧流动的空气流动部的衣物处理装置。

在所述衣物处理装置中，驱动部结合在箱体的背面上的从滚筒的背面面向中央的位置上，并且设置有使空气沿所述驱动部的周边流动的流动部。

所述流动部由形成有供空气流动的空间的管道结合在箱体的背面而构成，箱体的背面向所述管道的前方形成有复数个孔，由此使所述管道内的空气向滚筒的背面供应。

但是，在所述衣物处理装置中，由于为了形成所述流动部而结合有从箱体背面向后方凸出的额外的管道构件，因此产生用于管道构件的结合的追加固定，并且可能会发生管道构件和箱体背面之间的空气泄漏而较为不利。

另外，由于在箱体的背面，在所述管道构件的前方将形成复数个孔，因此需要追加进行箱体的冲孔工序，此外由于所述孔之外的区域将妨碍空气的前方流动，因此不利于向滚筒背面供应空气。

另一方面，由于结合于箱体的背面的驱动部位于箱体的背面的后方，从而需要在箱体后方确保不必要的空间，或者位于箱体的背面的前方导致减小箱体内部空间且减小滚筒的容量而较为不利。

因此，对于可烘干衣物的衣物处理装置而言，设计出能够将驱动部设置于滚筒的后方侧的高效结构，实现能够有效地向滚筒的背面供应空气的空气流动部的高效结构，进而不仅能够有效地使用箱体的内部空间而且能够有效地使用配置衣物处理装置的布置空间的衣物处理装置将成为本技术领域的重要的课题。

发明内容

本发明的实施例提供一种衣物处理装置，驱动部和滚筒直接连接，从而能够有效地传递驱动部的动力，并能够应用滚筒的有效的旋转方式。

另外，本发明的实施例提供一种衣物处理装置，包括能够使驱动部结合的同时能够有效地形成用于向滚筒供应空气的空气流动部的后板。

另外，本发明的实施例提供一种衣物处理装置，能够有效地在箱体内部增加滚筒的容量，并且能够有效地使用箱体的内部空间。

另外，本发明的实施例提供一种衣物处理装置，具有能够通过滚筒的背面直接遮蔽后板的空气流动部来有效地向滚筒内部供应空气的高效的结构。

另外，本发明的实施例提供一种衣物处理装置，在后板结合有驱动部，具有优异的空间使用率而能够有效地使用布置空间，并能够有效地增加滚筒的容量。

本发明一实施例的衣物处理装置包括箱体，在箱体的后方侧设置有构成所述箱体的一部分的后板。后板可以形成衣物处理装置的背面。

在后板的中央可以结合有驱动部，驱动部可以在后板的后方与后板结合，贯穿所述后板并与滚筒的背面连接。

后板可以包括包围供驱动部结合的驱动安装部的空气流动部。空气流动部可以通过后板的冲压加工等而被成型为后板的一部分。

空气流动部可以通过后板的一部分弯折或弯曲而形成，由此，正面可以朝前方开放，而在内部可以形成有供空气流动的流动空间。

滚筒可以在后方侧设置有面向所述后板的滚筒背面，滚筒背面可以包括：背面中央部，面向驱动安装部，驱动部的驱动轴连接于所述背面中央部；以及空气通过部，包围所述背面中央部，面向所述空气流动部。

空气通过部可以包括复数个孔，以使从空气流动部朝空气通过部流出的空气能够通过，通过空气通过部的空气可以供应到滚筒内部并烘干衣物。

滚筒背面可以形成为所述空气通过部从滚筒背面向后方凸出的形状。即，空气通过部从滚筒背面朝空气流动部的开放的正面凸出而直接遮蔽所述空气流动部的开放的正面并接收空气，空气通过部向后方凸出的滚筒其滚筒内部的空间按空气通过部增加的大小得到了确保，从而能够有效地增加衣物的容纳容量。

这样的本发明一实施例的衣物处理装置包括箱体、滚筒以及驱动部。在箱体的后方侧设置有后板，滚筒可旋转地设置于所述箱体的内部，在滚筒的内部容纳衣物，在滚筒的后方侧设置有面向所述后板的滚筒背面。

驱动部设置于所述后板的后方，贯穿所述后板并与所述滚筒连接。

所述后板包括：驱动安装部，供所述驱动部结合；以及空气流动部，包围所述驱动安装部，向所述滚筒提供空气，所述滚筒背面包括：背面中央部，面向所述驱动安装部，与所述驱动部连接；以及空气通过部，包围所述背面中央部，从所述空气流动部提供的空气通过所述空气通过部并向所述滚筒内部供应。

在所述空气流动部内部形成有使空气流动的流动空间，所述空气流动部的正面开放，以使所述流动空间向前方露出，所述空气通过部从所述滚筒背面向后方凸出而遮蔽所述空气流动部的开放的所述正面。

所述空气通过部可以比所述背面中央部更向后方凸出而遮蔽所述空气流动部的所述正面。

所述滚筒可以包括在所述滚筒背面的前方与所述滚筒背面连接的滚筒周缘面，在所述滚筒背面的边缘设置有与所述滚筒周缘面连接的周缘连接部，所述空气通过部比所述周缘连接部更向后方凸出而遮蔽所述空气流动部的所述正面。

所述空气通过部可以从所述周缘连接部弯折或弯曲且向后方凸出，在所述空气通过部的内部形成有空间。

所述空气流动部可以从所述后板向后方凸出，以在内部形成所述流动空间。

所述空气流动部可以由所述后板的弯折或弯曲而形成，并且向后方凸出以在内部形成向前方开放的所述流动空间。

所述空气流动部可以包括遮蔽所述流动空间的后方的流动凹陷面，所述空气通过部通过所述空气流动部的开放的所述正面直接面向所述流动凹陷面。

所述空气通过部可以包括通气部，所述通气部包括使空气通过的复数个通气孔并且从所述空气通过部朝所述流动空间凸出。所述通气部可以设置有复数个，并且沿所述空气通过部的周向彼此隔开配置。

所述空气通过部还可以包括：背面加强筋，配置在复数个所述通气部之间，并且比所述通气部更向前方凸出。

本发明一实施例还可以包括：后密封件，位于所述空气通过部和所述空气流动部之间，包围所述空气流动部，并且抑制从所述空气流动部提供的空气向所述空气通过部外部泄漏。

所述后密封件可以包括：内侧密封件，沿所述空气流动部的内侧周缘延伸；以及外侧密封件，沿所述空气流动部的外侧周缘延伸。

所述空气通过部可以被配置为，其至少一部分插入到所述后板并包围所述驱动安装部。

所述后板可以包括后方凸出部，在所述后方凸出部的内部形成有空间并且向后方凸出，所述空气流动部被配置为从所述后方凸出部向后方凸出，所述空气通过部从所述滚筒背面向后方凸出并插入到所述后方凸出部内部，并且遮蔽所述空气流动部的所述正面。

所述驱动安装部可以被配置为，从所述后方凸出部向前方凸出并且被所述空气通过部包围。

所述滚筒可以包括在所述滚筒背面的前方与所述滚筒背面连接的滚筒周缘面，在所述滚筒背面的边缘设置有与所述滚筒周缘面连接的周缘连接部，所述周缘连接部位于比所述空气通过部更靠前方的位置，并且以所述滚筒的径向为基准位于比所述后方凸出部更靠外侧的位置。

所述后方凸出部可以包括从所述后板向后方延伸并且包围所述后方凸出部的后方外周面，所述空气通过部包括从所述周缘连接部向后方延伸并且包围所述空气通过部的通过外周面，所述通过外周面插入到所述后方凸出部的内部并且在内侧与所述后方外周面相向。

所述后方凸出部还可以包括在所述后方凸出部的后方侧与所述后方外周面连接的后方凸出面，所述空气流动部被配置为从所述后方凸出面向后方凸出。

所述空气通过部还可以包括在所述空气通过部的后方侧与所述通过外周面连接并且插入到所述后方凸出部内部的空气通过面，所述空气通过面位于所述后方凸出面的前方并遮蔽所述空气流动部的开放的所述正面。

所述空气流动部可以包括从所述后方凸出面向后方凹陷的流动凹陷面，所述流动空间位于所述流动凹陷面和所述空气通过面之间。

所述空气通过部还可以包括：通气部，包括使空气通过的复数个通气孔并且从所述空气通过面向所述流动空间凸出。所述空气通过部还可以包括：加强筋，比所述通气部更向前方凸出并且以包围所述通气部的方式延伸。

所述通气部可以设置有复数个并沿所述空气通过面的周向彼此隔开配置。

所述空气通过部还可以包括：背面加强筋，位于所述复数个通气部之间，比所述通气部更向前方凸出，并且沿所述滚筒的径向延伸。

所述空气通过部还可以包括：内侧加强筋，位于所述通气部和所述背面中央部之间，比所述通气部更向前方凸出，并且沿所述滚筒的周向延伸。

所述空气通过部还可以包括：外侧加强筋，位于所述通气部和所述周缘连接部之间，比所述通气部更向前方凸出，并且沿所述滚筒的周向延伸。

本发明一实施例还可以包括：后密封件，位于所述空气通过面和所述后方凸出面之间，被配置为抑制从所述空气流动部提供的空气向所述空气通过面的外部泄漏。

所述后密封件可以包括：外侧密封件，沿所述空气流动部的外侧周缘延伸，包围所述空气流动部；以及内侧密封件，沿所述空气流动部的内侧周缘延伸，包围所述驱动安装部。

另一方面，在本发明一实施例的衣物处理装置中，所述空气流动部包括使空气在其内部流动的流动空间，所述流动空间的正面开放以向前方露出，所述空气通过部的至少一部分插入到所述后板并遮蔽所述空气流动部的开放的所述正面。

另外，所述滚筒背面可以包括：背面中央部，面向所述驱动安装部，与所述驱动部连接；以及空气通过部，包围所述背面中央部，使从所述空气流动部提供的空气通过并向所述滚筒内部供应，所述空气通过部从所述滚筒背面向后方凸出而覆盖所述空气流动部的正面。

本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，驱动部和滚筒直接连接，由此能够有效地传递驱动部的动力，并能够应用滚筒的有效的旋转方式。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，包括能够使驱动部结合的同时能够有效地形成用于向滚筒供应空气的空气流动部的后板。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，能够有效地在箱体内部增加滚筒的容量，并且能够有效地使用箱体的内部空间。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，具有能够通过滚筒的背面直接遮蔽后板的空气流动部来有效地向滚筒内部供应空气的高效的结构。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，在后板结合有驱动部，具有优异的空间使用率而能够有效地使用布置空间，并能够有效地增加滚筒的容量。

附图说明

图1是示出本发明一实施例的衣物处理装置的立体图。

图2是概略示出本发明一实施例的衣物处理装置的内部的剖视图。

图3是示出将本发明一实施例的衣物处理装置分解的情形的图。

图4是示出在本发明一实施例中空气供应部和空气流动部连接的情形的图。

图5是示出本发明一实施例的衣物处理装置的风扇管道部的图。

图6是示出本发明一实施例中空气供应部的空气流动的剖视图。

图7是示出从前方观察本发明一实施例的衣物处理装置的后板的情形的立体图。

图8是示出将本发明一实施例的衣物处理装置的后板的结合结构分解的情形的图。

图9是示出从后方观察本发明一实施例的衣物处理装置中供后盖结合的后板的情形的立体图。

图10是示出从后方观察图9中去除后盖的后板的情形的图。

图11是示出在本发明一实施例的衣物处理装置中从后板分离的安装支架的图。

图12是示出在本发明一实施例的衣物处理装置中设置于后板的空气流动部的图。

图13是示出从后方观察本发明一实施例的后板的空气流动部的图。

图14是示出本发明一实施例的后板的截面的立体图。

图15是将本发明一实施例的滚筒和后板一起示出的图。

图16是示出本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒的立体图。

图17是示出将本发明一实施例的滚筒的滚筒背面分解的情形的图。

图18是示出从前方观察本发明一实施例的滚筒背面的情形的立体图。

图19是示出本发明一实施例的滚筒背面的截面的图。

图20是示出本发明一实施例中插入到后板内部的滚筒背面的剖视图。

图21是将图20的空气通过部和空气流动部放大示出的图。

图22是示出从前方观察本发明一实施例的设置于滚筒背面的空气通过部的立体图。

图23是将本发明一实施例的滚筒背面、后板以及驱动部一起示出的图。

图24是将本发明一实施例的背面中央部、驱动安装部以及驱动部一起示出的剖视图。

附图标记说明

10：衣物处理装置；30：衣物门；100：箱体；101：上部板；102：前板；1021：衣物开口；1023：正面管道；103：下部板；105：底座部；106：空气供应部；1061：流入管道；1062：第一热交换器；1063：第二热交换器；1064：流出管道；1065：集水部；1066：压缩机；107：送风部；1071：送风风扇；1073：送风马达；108：风扇管道部；109：侧面板；110：后板；120：驱动安装部；122：安装正面部；124：安装侧面部；126：安装支架；128：支架安置部；130：空气流动部；132：流动凹陷面；133：流动内周面；134：流动外周面；135：流动空间；136：流出引导部；137：流入引导部；138：流入延伸部；1381：延伸空间；1383：延伸凹陷面；1385：延伸周缘面；140：后方凸出部；148：后方外周面；149：后方凸出面；200：滚筒；210：滚筒背面；220：背面中央部；222：连接正面部；223：轴通孔；224：衬套结合部；2245：衬套紧固构件；225：轴周缘部；2255：卡钩紧固部；226：连接侧面部；230：空气通过部；232：通气部；234：通气孔；236：加强筋；2362：背面加强筋；2364：内侧加强筋；2366：外侧加强筋；238：通过外周面；239：空气通过面；240：周缘连接部；260：轴帽部；262：帽紧固构件；264：帽卡钩部；265：卡钩凸起；270：衬套部；272：轴结合部；2722：轴结合孔；2724：齿形部；274：滚筒结合部；276：衬套凹陷部；280：衣物升降器；290：滚筒周缘面；300：后密封件；310：内侧密封件；320：外侧密封件；400：驱动部；410：第一驱动部分；420：第二驱动部分；430：驱动轴；432：啮合部；435：轴固定构件；440：轴承延伸部；442：轴承；500：后盖；510：盖周缘部；520：中央盖部；522：驱动盖面；524：驱动周缘部；5241：驱动内周面；5243：驱动外周面

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施例进行详细的说明，以使本领域技术人员能够容易实施。

但是，本发明可以以多种不同的形态实现，并不限定于在此说明到的实施例。并且，在附图中省略了与本发明无关的部分，以明确地说明本发明，在整个说明书中，对于相似的部分赋予了相似的附图标记。

在本说明书中，对于相同的结构要素省略了对其的重复说明。

另外，在本说明书中，如果提及到某个结构要素“连接”或“连结”于另一结构要素，则应理解为可能是直接连接于或连结于该另一结构要素，但也可能它们中间存在有其他结构要素。相反，在本说明书中，如果提及到某个结构要素“直接连接”或“直接连结”于另一结构要素，则应理解为其之间没有其他结构要素。

另外，在本说明书中使用的术语使为了说明特定的实施例而使用的，并非用于限定本发明。

另外，在本说明书中，除非在上下文明确表示有另行的含义，否则单数的表达方式包括复数的表达方式。

另外，在本说明书中，“包括”或“具有”等术语仅是为了指定说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或其组合的存在，而并不意在排除一个或其以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或其组合的存在或添加的可能性。

另外，在本说明书中，“和/或”的术语包括复数个所记载的项目的组合或复数个所记载的项目中的某项目。在本说明书中，“A或B”可以包括“A”、“B”或“A和B”。

图1是示出本发明一实施例的衣物处理装置10的立体图，图2是示出图1所示的衣物处理装置10的内部截面的图。

参照图1和图2，本发明一实施例的衣物处理装置10可以包括形成所述衣物处理装置10的外观的箱体100。

在箱体100的前方侧可以设置有前板102，在箱体100的侧方向Y两侧可以分别设置有侧面板109，在箱体100的上部侧可以设置有上部板101，在箱体100的下部侧可以设置有下部板103，在箱体100的后方侧可以设置有后板110。

前板102、侧面板109以及后板110可以分别形成为从地面或下部板103沿上下方向Z朝上方延伸的形状。

上述各板可以形成彼此连接的关系，并且可以一起形成所述箱体100。所述各板可以通过一起连接来在内部形成安装滚筒200等的空间。

前板102可以形成箱体100的正面，并且可以形成有用于向内部投入衣物的衣物开口1021。衣物开口1021可以配置在前板102的中央侧，用于开闭所述衣物投入口的衣物门30可以设置在前板102上。

前板102可以包括控制面板，控制面板可以包括可供用户输入操作信号的操作部和可显示衣物的处理过程的显示部等。

但是，控制面板并非必须设置于前板102，也可以设置在上部板101等。另外，控制面板可以设置有复数个且分别设置在前板102和上部板101等。

本发明一实施例的衣物处理装置10可以执行衣物的烘干程序，操作部可以被配置为可以由用户输入烘干程序的执行指令。

本发明一实施例可以包括控制部，控制部可以与控制面板的内部或控制面板隔开而通过信号方式与所述控制面板连接。控制部可以通过信号方式连接到控制面板和后述的驱动部400等，控制所述驱动部400等并执行衣物的烘干程序。

上部板101可以形成箱体100的顶面，并且可以被配置为在箱体100的上部遮蔽箱体100的内部。侧面板109可以分别形成箱体100的侧方向Y两侧面。例如，侧面板109可以包括形成箱体100的侧方向Y一侧面的第一侧面板和形成侧方向Y另一侧面的第二侧面板。

下部板103可以形成箱体100的底面，后述的空气供应部106和热泵可以设置在下部板103上。后板110可以形成箱体100的背面，后述的空气流动部130和驱动安装部120等可以设置在后板110。关于后板110的详细内容将进行后述。

另一方面，参照图2，在本发明一实施例中，在滚筒200的前方侧设置有滚筒正面，在所述滚筒正面可以设置有用于投入衣物的滚筒开口。通过设置在前板102的衣物开口1021投入到箱体100内部的衣物可以通过所述滚筒开口投入到滚筒200的内部。滚筒200可以以所述滚筒正面整体开放的形态设置所述滚筒开口。

在所述滚筒正面的后方侧可以设置有包围滚筒200的内部空间的滚筒周缘面290，在滚筒周缘面290的后方侧可以设置有滚筒背面210。滚筒背面210的边缘侧可以与所述滚筒周缘面290结合。

在本发明一实施例中，滚筒200可以是包括沿前后方向X延伸的旋转轴并且从前方投入衣物的前入式(front loader type)。与顶入式(top loader type)相比，前入式的衣物的投入和取出较为容易。

另一方面，前板102可以支撑滚筒200以使其能够旋转。即，前板102可以支撑滚筒200的前端部以使其能够旋转。滚筒200的前端部也可以容纳于前板102而被支撑。

例如，前板102可以在所述衣物开口1021的周缘向后方支撑所述滚筒200的前端部，由此衣物开口1021和滚筒开口以彼此面对的方式配置，并且衣物开口1021和滚筒200内部可以连通。

另一方面，前板102可以包括包围所述衣物开口1021的至少一部分的密封垫。密封垫可以支撑滚筒200的前端部以使其能够旋转，并且被配置为阻断或抑制空气从前板102和滚筒开口之间向外部泄漏。密封垫可以由塑料树脂系或弹性体构成，并且在密封垫的内周面可以追加结合有额外的密封构件。

另一方面，在前板102可以设置有前方轮，所述前方轮与滚筒200的前端部接触并支撑滚筒200以使其能够旋转。前方轮可以被配置为支撑滚筒开口的外周面，并且可以沿衣物开口1021的周缘设置有复数个并彼此隔开配置。

前方轮可以被配置为，在滚筒200的前端部的下方向上方支撑所述滚筒200，并通过滚筒200的旋转而与之一起旋转，由此使摩擦最小化。

另一方面，在本发明一实施例中，为了进行衣物的烘干，可以向滚筒200内部供应空气，例如供应被加热成高温的热风，供应到滚筒200内部的空气可以通过滚筒开口从滚筒200内部排出。

在本发明一实施例中，前板102可以包括正面管道1023。正面管道1023可以设置于前板102并向后述的空气供应部106传递从滚筒200排出的空气。

正面管道1023可以被配置为与滚筒开口或衣物开口1021连通，也可以设置于前板102的内部，或者在箱体100内部从前板102的外部通过所述密封垫与衣物开口1021连通。图2示出了设置在前板102的内部的正面管道1023。

参照图2，滚筒200的滚筒开口和衣物开口1021可以通过前述的密封垫或密封构件等而彼此连接以保持气密性，正面管道1023可以被配置为在前板102内部与衣物开口1021和滚筒开口连通，从而使从滚筒200排出的空气流入。

正面管道1023可以被配置为从前板102内部延伸而向箱体100内部吐出空气。在本发明一实施例中，可以在箱体100内部设置有空气供应部106，空气供应部106可以通过与正面管道1023连接来接收从所述正面管道1023吐出的空气。

参照图2，空气供应部106可以设置在箱体100内部，并且设置在下部板103上。在下部板103的上部可以设置有包括空气供应部106或热泵的底座部105。

在所述底座部105上可以安置有空气供应部106和热泵等，底座部105可以结合在下部板103上或与下部板103构成为一体。即，底座部105也可以相当于下部板103而形成箱体100的底面。

空气供应部106可以包括流入管道1061，流入管道1061可以与正面管道1023连接。流入管道1061和正面管道1023可以分别单独地制作之后结合，或者也可以形成为一体。

通过流入管道1061流入到空气供应部106内部的空气可以被除湿和加热，然后从空气供应部吐出。热泵的一部分结构要素可以内置于空气供应部106，以对空气进行除湿和加热，关于空气的除湿和加热的详细内容将进行后述。

通过流入管道1061流入的空气可以在空气供应部106内部流动并通过空气供应部106的流出管道1064吐出。空气供应部106还可以包括与流出管道1064连接的送风部107，送风部107可以通过因送风马达1073而旋转的送风风扇1071向空气供应部106外部吐出空气。

即，空气可以通过与正面管道1023连接的流入管道1061向空气供应部106流入，经由空气供应部106内部的空气被除湿和加热之后可以通过流出管道1064和送风部107向空气供应部106的外部吐出。

另一方面，后板110可以包括用于向滚筒背面210供应空气的空气流动部130，空气供应部106可以向所述空气流动部130吐出空气并通过空气流动部130向滚筒背面210提供空气。

空气供应部106还可以包括与送风部107连接的风扇管道部108，风扇管道部108可以连接送风部107和空气流动部130。即，通过送风部107吐出的空气可以经由风扇管道部108向空气流动部130供应。

后板110还可以包括从空气流动部130延伸的流入延伸部138，空气供应部106可以通过与流入延伸部138连接来向所述空气流动部130提供空气。

从空气供应部106供应的空气可以在空气流动部130的内部流动并向滚筒背面210流出。空气流动部130可以通过其正面131开放来使空气向前方流出，在滚筒背面210可以设置有空气通过部230，从空气流动部130流出的空气向所述空气通过部230流入。空气通过部230可以被配置为使从空气流动部130流出的空气流入和通过并向滚筒200内部供应。

在本发明一实施例中，形成有能够使通过空气供应部106和空气流动部130向滚筒200提供的空气循环并持续向滚筒200内部供应的循环流路，对空气的循环过程进行说明如下。

在执行衣物的烘干程序的情况下，从空气流动部130供应的空气可以通过空气通过部230向滚筒200内部供应，滚筒200内部的空气可以通过滚筒开口向滚筒200外部流出，流出到滚筒200外部的空气可以经由正面管道1023向空气供应部106供应。

空气供应部106被配置为通过与正面管道1023连接的流入管道1061接收空气，并利用热泵对在空气供应部106内部流动的空气进行除湿和加热，得到除湿和加热的空气通过流出管道1064经由送风部107并在风扇管道部108内部流动，空气流动部130使通过风扇管道部108流入的空气再次通过滚筒200的空气通过部230向滚筒200内部供应。

通过如上所述的空气的循环过程，可以向滚筒200内部持续提供低湿高温的空气，衣物中存在的水分可以因所述低湿高温的空气而被蒸发并与空气一起排出到滚筒200外部。

另一方面，参照图2对本发明一实施例的后板110和滚筒背面210的结构进行概略的说明如下。

后板110可以包括驱动安装部120和空气流动部130。驱动安装部120可以向后方开放，从而在后方结合驱动部400，空气流动部130可以向前方开放以朝滚筒背面210排出空气。

滚筒背面210可以包括背面中央部220和空气通过部230。背面中央部220可以在驱动安装部120的前方以面向所述驱动安装部120的方式设置。背面中央部220与贯穿驱动安装部120而延伸的驱动部400的驱动轴430连接，由此可以提供旋转力。

空气通过部230可以从前方面向空气流动部130的方式配置，从空气流动部130的开放的正面131流出的空气通过该空气通过部230并向滚筒200内部供应。

在本发明一实施例中，通过使向滚筒200提供旋转力的驱动部400与后板110的驱动安装部120结合，由此滚筒200的旋转轴和驱动部400的驱动轴430可以配置在同一线上，因此可以在不使用皮带等连接构件的情况下使滚筒200旋转，从而能够有效地调节滚筒200的旋转速度和旋转方向而不会发生打滑现象等。

另外，在本发明一实施例中，由于在未结合有额外的构件的情况下在后板110自身形成空气流动部130，因此能够有效地防止空气从空气流动部130泄漏，进一步，通过使空气流动部130的正面131构成为开放的形态，可以使空气从空气流动部130的内部朝滚筒背面210顺畅地流动。

另一方面，图3示出了将本发明一实施例的衣物处理装置10分解的情形。参照图3对本发明一实施例的衣物处理装置10的各个结构要素进行概略的说明如下。

如前所述，前板102设置于箱体100的前方侧，并且可以包括投入衣物的衣物开口1021。在前板102的后方可以配置有滚筒200，滚筒200的正面可以开放而形成有滚筒开口，通过衣物开口1021投入的衣物可以通过滚筒开口容纳于内部。

滚筒200可以包括：开口周缘部，包围滚筒开口；滚筒周缘面290，在开口周缘部的后方侧包围滚筒200内部；以及滚筒背面210，在滚筒周缘面290的后方与滚筒周缘面290结合。

在滚筒200的后方可以设置有后板110。后板110可以位于箱体100的后方侧而形成箱体100的背面。后板110可以包括用于向滚筒200内部提供空气的空气流动部130，并且可以在与滚筒背面210之间配置有能够防止或抑制空气的泄漏的后密封件300(rearsealer)。

后密封件300可以包括内侧密封件310和外侧密封件320，内侧密封件310可以被配置为抑制空气从空气流动部130的内侧周缘向空气通过部230的外部泄漏，外侧密封件320可以被配置为抑制空气从空气流动部130的外侧周缘向空气通过部230的外部泄漏。

后板110可以包括供驱动部400安装的驱动安装部120，在驱动安装部120的前方可以结合有安装支架126，在驱动安装部120的后方可以结合有驱动部400。

驱动部400可以通过驱动安装部120与安装支架126形成结合关系，驱动轴430可以贯穿驱动安装部120而与滚筒背面210的背面中央部220连接。驱动部400可以包括：第一驱动部分410，与驱动安装部120直接结合；第二驱动部分420，与所述第一驱动部分410结合；以及驱动轴430，从第一驱动部分410向前方延伸。

在后板110的后方可以结合有后盖500。后盖500可以在后方遮蔽后板110并可以形成衣物处理装置10的背面，后盖500也可以使后板110的一部分向后方露出并与后板110一起形成衣物处理装置10的背面。

后盖500结合在后板110的背面上，从而可以从外部遮蔽空气流动部130和驱动部400。通过后盖500能够减少在空气流动部130流动的空气的热损失，并且能够防止驱动部400受冲击或受损。

在滚筒200的下方可以配置有底座部105，在底座部105可以设置有空气供应部106和热泵等。空气供应部106可以对从滚筒200排出的空气进行除湿和加热，并通过空气流动部130再次向滚筒200内部供应，热泵可以被配置为其至少一部分配置在空气供应部106内部，并且对在空气供应部106流动的空气进行除湿和加热。

另一方面，图4示出了底座部105和后板110连接的情形，图5示出了连接送风部107和空气流动部130的风扇管道部108，图6示出了空气供应部106的截面。

参照图4至6对空气供应部106和热泵进行具体的说明如下。

首先，图4示出了从上方观察底座部105的情形，其示出了在空气供应部106中与前板102的正面管道1023连接的流入管道1061。

流入管道1061可以插入到前板102的内部，或者在前板102的外部与正面管道1023连接。流入管道1061可以与正面管道1023形成为一体，或者分别单独地制作之后彼此结合。

空气供应部106可以配置在底座部105上，并且可以具有从前板102朝后板110延伸的形状。图4示出了沿前后方向X延伸，并且从底座部105向侧方向Y一侧靠近地配置的空气供应部106。

空气供应部106配置于滚筒200的下部，并且位于箱体100的侧方向Y一侧，例如位于箱体100的侧方向Y两侧上配置的第一侧面板和第二侧面板中与第一侧面板邻近的位置，由此可以确保与滚筒200的最下端部的隔开间隔，并且能够防止或最小化彼此的物理干涉。

空气供应部106可以在底座部105上具有从前板102朝后板110延伸的形态，向空气供应部106流入的空气可以沿空气供应部106的延伸方向从前方向后方流动。即，空气供应部106的空气可以从前板102侧向后板110侧流动。

在空气供应部106的后方侧可以设置有流出管道1064，流出管道1064可以与送风部107连接。送风部107可以包括：送风风扇壳体，送风风扇1071内置于所述送风风扇壳体；以及送风马达1073，与送风风扇1071连接来提供旋转力。送风风扇1071可以被配置为形成使本发明一实施例的衣物处理装置10的空气循环的流动。

送风部107的一侧可以与流出管道1064连接，另一侧与风扇管道部108连接。即，在送风风扇1071的作用下，从空气供应部106和送风部107吐出的空气可以向风扇管道部108内部流入而流动。

风扇管道部108可以被配置为连接送风部107和空气流动部130。空气流动部130配置在滚筒背面210的后方，送风部107位于比滚筒200更靠下方的位置，因此风扇管道部108可以从送风部107向上方延伸而与空气流动部130连接。

参照图5对风扇管道部108进行具体的说明如下。

送风部107可以被配置为通过送风风扇1071的旋转使空气向送风风扇壳体外部吐出，送风风扇1071可以以沿前后方向X延伸的旋转轴为中心旋转。

即，送风部107可以位于比空气流动部130更靠下方的位置，送风风扇1071被配置为以沿前后方向X延伸的旋转轴为中心旋转并向送风部107的上方吐出空气，以能够顺畅地向位于上方的空气流动部130吹送空气。

在送风部107中，在送风风扇1071的上方侧可以形成有用于吐出空气的开口，风扇管道部108可以与所述开口连接来接收空气。风扇管道部108可以从送风部107朝空气流动部130延伸，并且被配置为向空气流动部130吐出空气。

在风扇管道部108内部可以形成有使空气流动的空间，在朝向空气流动部130的一端部形成有吐出空气的开口。风扇管道部108的所述一端部可以与后板110结合，朝向送风部107的另一端部可以与送风部107结合。

再次参照图4，后板110可以包括从空气流动部130延伸的流入延伸部138，流入延伸部138可以包括从空气流动部130内部形成的流动空间135延伸的延伸空间1381。

流入延伸部138可以从空气流动部130朝空气供应部106延伸。流入延伸部138向前方开放，送风部107的至少一部分可以插入到延伸空间1381。例如，在空气供应部106中，风扇管道部108的至少一部分和送风部107的至少一部分可以位于延伸空间1381内。

图4示出了包括根据本发明一实施例向前方开放的流动空间135的空气流动部130，在构成为环形状的空气流动部130的中央侧可以设置有驱动安装部120。

在本发明中，环形是指在内侧形成闭合截面的环形状，其不仅可以是圆形，而且还可以是与多边形的周缘对应的形状。

驱动安装部120可以被配置为被在其后方结合的驱动部400贯穿。驱动部400可以包括驱动轴430和包围驱动轴430的轴承延伸部440，驱动轴430和轴承延伸部440可以以一起贯穿驱动安装部120的方式延伸。

另一方面，图4示出了设置于底座部105的热泵。热泵可以包括复数个热交换器和压缩机1066，并且被配置为通过所述压缩机1066被压缩的流体在经由所述复数个热交换器的过程中与外部进行热交换。

具体而言，热泵可以包括第一热交换器1062、第二热交换器1063以及压缩机1066。热泵可以包括在所述第一热交换器1062、第二热交换器1063以及压缩机1066中循环的流体。

参照图6，概略示出了本发明一实施例中内置于空气供应部106的热泵的第一热交换器1062和第二热交换器1063，图4和图6中示出了位于空气供应部106外侧的压缩机1066。

第一热交换器1062可以是从外部吸收热量的蒸发器，第二热交换器1063可以是向外部释放热量的冷凝器。第一热交换器1062和第二热交换器1063可以在空气供应部106配置在供空气流动的流路上，并且被配置为对空气进行除湿和加热。

具体而言，在空气供应部106的空气流路上，第一热交换器1062可以位于比第二热交换器1063更靠上游侧的位置。即，第一热交换器1062可以位于第二热交换器1063的前方，第一热交换器1062可以位于面向流入管道1061的位置。

在空气供应部106中，通过流入管道1061流入的空气可以经由第一热交换器1062。从滚筒200内部排出并通过流入管道1061流入的空气可以含有大量的从衣物蒸发的水分。

通过流入管道1061流入的空气将经由第一热交换器1062，被第一热交换器1062夺取热量的空气中的水蒸气在第一热交换器1062被冷凝而变为水滴形态，从而可以从空气中被去除。

空气供应部106可以将在第一热交换器1062被冷凝的冷凝水传递给配置于空气供应部106外部的集水部1065。即，集水部1065可以被配置为存储空气供应部106的第一热交换器1062中产生的冷凝水。

另一方面，第二热交换器1063可以位于比第一热交换器1062更靠空气供应部106的下游侧的位置。即，第二热交换器1063可以位于第一热交换器1062的后方，并且被配置为面向送风部107或流出管道1064。

第二热交换器1063可以是向外部排出流体的热量的冷凝器，经由第二热交换器1063的空气可以被所述第二热交换器1063加热并流向送风部107。

在本发明一实施例中，随着第二热交换器1063位于比第一热交换器1062更靠下游侧的位置，通过第一热交换器1062被冷却而除湿的空气可以通过第二热交换器1063再次以被加热的状态从空气供应部106吐出。

图6示出了向外部吐出经由第二热交换器1063的空气的送风部107的送风风扇1071，并且示出了在送风风扇1071的后方与送风风扇1071连接的送风马达1073。送风风扇1071和送风马达1073的至少一部分可以配置于前述的流入延伸部138的延伸空间1381内。

再次参照图4，示出了根据本发明一实施例储存通过第一热交换器1062从空气中去除的冷凝水的集水部1065。如前所述，在底座部105中，空气供应部106可以位于侧方向Y一侧，集水部1065和压缩机1066可以配置在底座部105中的侧方向Y另一侧。

在本发明一实施例中，由于用于使滚筒200旋转的驱动部400配置在后板110，因此与驱动部400配置在底座部105上的情况相比，能够有效地确保底座部105上的空间，并且能够有效地增加集水部1065的大小和容量。

另一方面，压缩机1066位于集水部1065的后方，由此能够使因压缩机1066的运转而产生的噪音和振动传递到在衣物处理装置10的前方使用衣物处理装置10的用户的情形最小化。

另一方面，图7示出了从前方观察结合有多样的结构要素的后板110的情形，图8示出了将结合于后板110的多样的结构要素分解的情形。

参照图7和8对以后板110为中心可以结合或连接于后板110的结构要素进行说明如下。

后板110可以位于箱体100的后方侧而构成箱体100的背面。后板110可以被配置为面向滚筒背面210，并且可以设置有供驱动部400安装的驱动安装部120和向滚筒200提供空气的空气流动部130。

在后板110的前方可以配置有能够防止空气从空气流动部130向除了空气通过部230以外的外部泄漏的后密封件300。即，后密封件300可以安置在后板110的正面上。

空气流动部130可以构成为环形并沿驱动安装部120的周缘延伸，后密封件300可以包括内侧密封件310和外侧密封件320。内侧密封件310可以沿空气流动部130的内侧周缘延伸，外侧密封件320可以沿空气流动部130的外侧周缘延伸。

外侧密封件320可以被配置为防止或抑制从空气流动部130流出的空气向空气流动部130的外侧泄漏，内侧密封件310可以被配置为防止或抑制从空气流动部130流出的空气朝驱动安装部120泄漏。

后板110还可以包括从空气流动部130朝空气供应部106延伸的流入延伸部138，因此，空气流动部130的外侧周缘可以在流入延伸部138侧开放，而外侧密封件320可以构成为形成闭合截面的环形，并且以横穿空气流动部130和流入延伸部138之间的方式延伸。

另一方面，风扇管道部108可以配置在后板110的前方，并且被配置为通过流入延伸部138向空气流动部130内部的流动空间135供应空气。风扇管道部108的至少一部分可以插入到流入延伸部138内部的延伸空间1381并与空气流动部130连接。

风扇管道部108可以结合并固定于空气供应部106的送风部107，也可以与所述送风部107一起结合并固定于后板110。

另一方面，安装支架126可以在驱动安装部120的前方与驱动安装部120结合。即，安装支架126可以配置在驱动安装部120的正面上。在安装支架126的作用下，能够加强驱动安装部120的强度，并且能够强化驱动部400的结合稳定性。

驱动安装部120的中央侧可以被驱动部400贯穿，安装支架126的中央侧也可以被驱动部400贯穿。即，安装支架126可以被配置为沿驱动安装部120的周向延伸并包围驱动部400的至少一部分。所述安装支架126可以从前方遮蔽驱动安装部120的至少一部分。

另一方面，驱动部400可以在后板110的后方与后板110结合。驱动部400可以通过其至少一部分插入到后板110的驱动安装部120而被固定。驱动部400可以通过驱动安装部120来形成与安装支架126的结合关系。

如后所述，驱动部400可以包括第一驱动部分410和第二驱动部分420，第一驱动部分410可以与驱动安装部120直接结合，第二驱动部分420可以结合并固定于第一驱动部分410。

驱动部400可以包括向前方凸出的驱动轴430和包围驱动轴430的一部分的轴承延伸部440，驱动轴430可以贯穿轴承延伸部440并向前方延伸。

驱动轴430和轴承延伸部440可以贯穿驱动安装部120和安装支架126并朝滚筒背面210的背面中央部220延伸。

另一方面，在后板110的后方可以设置有后盖500。后盖500可以在后板110的后方与后板110结合。后盖500可以被配置为覆盖整个后板110，或者构成为具有遮蔽空气流动部130和驱动部400等一部分的结构。

图9示出了从后方观察供后盖500结合的后板110的情形，图10示出了从图9的后板110去除后盖500的情形。

参照图9和图10，如后所述，后板110可以形成为向后方凸出形成有空气流动部130和流入延伸部138，并且可以向后方凸出形成有具有比所述空气流动部130和流入延伸部138更宽的截面积的后方凸出部140。

在本发明一实施例中，后盖500可以被配置为，通过与后板110结合来覆盖所述后方凸出部140、空气流动部130以及流入延伸部138。

在图9中，后板110中不被后盖500覆盖而向外部露出的一部分可以是后基准面，后方凸出部140和空气流动部130可以被配置为从后基准面向后方凸出。

通过使其至少一部分从驱动安装部120的后方插入到所述驱动安装部120的内部而结合的驱动部400可以因后盖500而从外部遮蔽。即，驱动安装部120位于驱动部400的前方，后盖500位于驱动部400的后方，空气流动部130位于驱动部400的周缘侧，由此能够保护驱动部400免受外部的冲击等。

后盖500的形状可以构成为与后板110的后方凸出部140、空气流动部130以及流入延伸部138对应的形状。即，后盖500可以包括：凸出盖部，其具有与后方凸出部140对应的形状，向后方凸出以在内部形成空间；以及流动盖部，从所述凸出盖部向后方凸出以在内部形成空间。

流动盖部可以包括：盖周缘部510，位于空气流动部130的后方；以及中央盖，配置在所述盖周缘部510的中央侧而位于驱动部400的后方。关于后盖500的详细内容将进行后述。

另一方面，图11示出了本发明一实施例的驱动安装部120和安装支架126。驱动安装部120可以被配置为从后板110向前方凸出，并且在后方可以结合有驱动部400，以使驱动部400的至少一部分贯穿驱动安装部120并向前方延伸。

驱动安装部120可以包括：安装侧面部124，从后板110向前方凸出，形成驱动安装部120的周缘；以及驱动安装部120，与所述安装侧面部124的前端连接，在所述驱动安装部120的后方结合有驱动部400。

在驱动安装部120的正面上可以设置有能够结合所述安装支架126的支架安置部128。

另一方面，图12示出了本发明一实施例的衣物处理装置10中后板110的空气流动部130的情形，图13示出了从后方观察后板110的空气流动部130的情形，图14示出了从侧方观察后板110的截面。参照图12至图14对后板110进行具体的说明如下。

首先，如前所述，本发明一实施例的衣物处理装置10可以包括箱体100、滚筒200以及驱动部400，在箱体100的后方侧可以设置有后板110，滚筒200可旋转地设置于所述箱体100内部，在所述滚筒200的内部容纳衣物，在所述滚筒200的后方侧设置有面向所述后板110的滚筒背面210。驱动部400可以设置在所述后板110的后方，并且贯穿所述后板110而与所述滚筒200连接。

参照图12至图14，后板110包括：驱动安装部120，所述驱动部400结合于所述驱动安装部120；以及空气流动部130，包围所述驱动安装部120并向所述滚筒200提供空气，在所述空气流动部130的内部形成有使空气流动的流动空间135，所述空气流动部130的正面131开放，以使所述流动空间135向前方露出。

在本发明一实施例中，用于滚筒200的驱动的驱动部400可以不位于箱体100内部，而是位于后板110的后方。与后板110的驱动安装部120结合的驱动部400的驱动轴430可以与滚筒200的旋转轴位于同一线上，所述驱动轴430可以通过与滚筒200结合来向滚筒200提供旋转力。

在驱动部400设置于箱体100的内部，例如设置于底座部105等的情况下，由于不仅需要确保底座部105的空气供应部106和热泵的布置空间，还需要确保驱动部400的布置空间，因此可能会对空气供应部106和热泵的布置结构发生设计上的制约，并且由于空间变得狭小而可能会不易按所需的大小确保各个结构要素的大小。

另外，驱动部400的驱动轴430和滚筒200的旋转轴彼此分离，由此，需要配备用于将旋转力从驱动轴430传递到滚筒200的额外的传动单元，例如皮带等，如果利用皮带向滚筒200传递旋转力，则可能会因皮带的打滑现象等而对驱动轴430的旋转速度和旋转方向控制发生制约。

另一方面，即使将驱动部400配置在滚筒200的后方并且使驱动部400的驱动轴430与滚筒200的旋转轴保持一致，在驱动部400配置在箱体100内部的情况下，滚筒200的容量也可能会因为了确保驱动部400的布置空间而减小而较为不利。

但是，在本发明一实施例中，由于在后板110设置驱动安装部120，并且驱动部400在后板110的后方与驱动安装部120结合，因此从箱体100的内部去除驱动部400，由此提高了各个结构要素的布置容易性，并且有利于确保滚筒200的容量，此外由于滚筒200和驱动部400直接连接，因此有利于驱动部400的旋转速度和旋转方向控制，从而有利于构建滚筒200的高效的旋转策略。

另一方面，在本发明一实施例中，后板110可以包括空气流动部130。在空气流动部130的内部可以流动有用于向滚筒200内部提供的空气，以烘干衣物。

即，在空气流动部130的内部可以形成有使空气流动的流动空间135。图12示出了包括流动空间135的空气流动部130。

空气流动部130可以一体地成型于后板110，或者也可以单独地制造之后结合于后板110。图12至图14示出了根据本发明一实施例使空气流动部130与后板110一体成型的情形。

在空气流动部130与后板110一体成型的情况下，能够预先防止空气从空气流动部130和后板110之间的结合部位泄漏而较为有利。

另外，空气流动部130可以被配置为其正面131开放的形态。由于空气流动部130的正面131开放，从而其内部的流动空间135可以向前方露出。由此，在流动空间135流动的空气可以通过空气流动部130的开放的正面131向前方流出，并向滚筒背面210的空气通过部230供应。

在本发明一实施例中，由于空气流动部130的正面131自身呈开放的形态，因此有利于形成向前方流出的空气的流动。例如，在空气流动部130的正面被封闭的状态下，当在所述正面形成有复数个孔或所述正面构成为格栅形态时，在空气向前方流出的过程中，可能会因孔以外的部分而产生流动阻力，并且会减少朝滚筒背面210流动的空气的流量。

在本发明一实施例中，随着空气流动部130的正面131自身整体开放，因此在流动空间135流动的空气能够有效地朝前方流动。但是，本发明一实施例并非必须限定于此，根据需要，也可以仅使空气流动部130的正面131中的一部分开放。

另一方面，在本发明一实施例中，所述空气流动部130可以从所述后板110向后方凸出，以在所述空气流动部130的内部形成所述流动空间135。即，空气流动部130可以从后板110向后方凸出，在空气流动部130的内部形成有空间，并且空气流动部130的正面131开放。

虽然空气流动部130也可以与后板110单独地制作之后结合在后板110的背面上，在图12至图14中示出了根据本发明一实施例使后板110的一部分向后方凸出成型来配备空气流动部130的情形。

在本发明一实施例中，由于空气流动部130不向后板110的前方凸出，而是向后方凸出并在该空气流动部130的内部形成有流动空间135，因此能够有效地确保箱体100内部的空间，并且能够有效地确保滚筒200的容量。

另一方面，在本发明一实施例中，所述空气流动部130可以由所述后板110弯折或弯曲且向后方凸出，从而在内部形成向前方开放的所述流动空间135。

具体而言，在本发明一实施例中，空气流动部130可以作为后板110的一部分来提供。即，可以通过成型为后板110的一部分向后方凸出来形成空气流动部130。

如前所述，在本发明一实施例中，通过后板110的冲压工序等使后板110的一部分，例如驱动安装部120的周缘外侧向后方凸出成型，由此使空气流动部130与后板110形成为一体，从而能够有效地防止空气从流动空间135泄漏的情形。

此外，在将空气流动部130单独地制作并结合于后板110的情况下，需要进行空气流动部130的制造工序、空气流动部130的结合工序以及空气流动部130和后板110之间的密封工序等，与此不同地，在本发明一实施例中，由于在后板110的加工过程中将空气流动部130作为后板110的一部分成型，因此可以省略如上所述的制造工序而较为有利。

如上所述的空气流动部130可以包括流动内周面133、流动外周面134以及流动凹陷面132。如前所述，空气流动部130可以被配置为包围驱动安装部120，并且可以构成为环形。

流动内周面133可以从后板110向后方凸出延伸，并且沿流动空间135的内侧周缘延伸。流动内周面133可以构成为环形并以包围驱动安装部120的方式延伸。流动内周面133可以被配置为从后板110向后方凸出而包围驱动部400。流动内周面133的具体截面形状可以构成为与驱动安装部120的截面形状对应的环形。

流动外周面134可以从后板110向后方凸出形成，并且沿流动空间135的外侧周缘延伸。流动外周面134可以与流动内周面133隔开，从而在与所述流动内周面133之间形成有流动空间135。

流动外周面134可以以构成为环形的空气流动部130的径向为基准位于流动内周面的外侧，并且形成闭合截面或其一侧开放而与后述的流入延伸部138的流入周缘部连接。

延伸凹陷面1383可以位于滚筒背面210的后方，并且构成为环形。延伸凹陷面1383的内侧周缘与流动内周面133连接而外侧周缘与流动外周面134连接，由此可以定义流动空间135。

滚筒背面210可以位于延伸凹陷面1383的前方，所述延伸凹陷面1383可以与所述滚筒背面210平行地配置。延伸凹陷面1383可以面向后述的空气通过部230，延伸凹陷面1383可以通过开放的正面131直接面向空气通过部230。

在本发明一实施例中，空气流动部130可以由后板110的一部分向后方弯折或弯曲而形成，并且可以包括流动内周面133、流动外周面134、流动凹陷面132以及开放的正面131，由所述流动内周面133、流动外周面134以及流动凹陷面132定义的流动空间135可以通过开放的正面131向滚筒背面210露出。

另一方面，在本发明一实施例中，所述后板110包括后方凸出部140，在所述后方凸出部140的内部形成有空间并且所述后方凸出部140向后方凸出，所述空气流动部130可以被配置为从所述后方凸出部140向后方凸出。

具体而言，后方凸出部140可以从后板110向后方凸出而形成。后方凸出部140可以单独地制造之后结合于后板110，或者也可以如图12至图14所示由后板110的一部分向后方凸出成型而形成后方凸出部140。

在后方凸出部140的内部可以形成有空间，所述空间可以向前方开放。即，箱体100的内部空间可以按后方凸出部140从后板110向后方凸出的大小增加。

在本发明一实施例中，由于在后板110设置有后方凸出部140，因此能够有效地增加有限的箱体100的内部空间，进而随着滚筒200的后方空间增加，能够有效地增加滚筒200的大小和容量。

另一方面，所述后方凸出部140可以包括后方外周面148和后方凸出面149。后方外周面148可以从所述后板110向后方延伸并且包围所述后方凸出部140，后方凸出面149可以在所述后方凸出部140的后方侧与所述后方外周面148连接。所述空气流动部130可以被配置为从所述后方凸出面149向后方凸出。

具体而言，后方外周面148可以被配置为从后板110向后方延伸而包围后方凸出部140。即，后方外周面148可以被配置为包围后方凸出部140内部的空间。

参照图12至图14，后板110可以包括位于后方凸出部140外侧的后基准面。后基准面可以具有平板形状，并且可以被配置为包围后方凸出部140的周缘。

在本发明一实施例中，后基准面可以成为用于定义后方凸出部140和空气流动部130的位置的基准。

后方外周面148可以从后板110的后基准面向后方凸出延伸。后方外周面148可以沿后方凸出部140的周缘延伸。即，后方外周面148可以以包围后方凸出部140内部的空间的方式延伸。

后方外周面148可以构成为形成闭合截面的环形，或者也可以构成为使所述环形的一侧开放的形态。后方外周面148可以以与空气流动部130对应的形状延伸。

例如，在从后板110的后方观察时，后方外周面148可以从空气流动部130的流动外周面134向外侧隔开，并且以包围空气流动部130和流入延伸部138的方式延伸。

另一方面，后方凸出面149可以位于比后基准面更靠后方的位置，并且与所述后基准面平行地设置。后方凸出面149可以与后方外周面148连接，并且被配置为从后方遮蔽后方凸出部140内部的空间。

空气流动部130从后方凸出部140向后方凸出，因此，空气流动部130的延伸凹陷面1383可以位于比后方凸出部140的后方凸出面149更靠后方的位置。空气流动部130的流动外周面134可以以空气流动部130的径向为基准位于与后方外周面148相同的位置或更靠内侧的位置，流动外周面134可以从后方凸出面149向后方延伸。

流动内周面133可以位于比后方外周面148更靠内侧的位置，并且从后方凸出面149向后方凸出。流动内周面133和流动外周面134从后方凸出面149向后方延伸的长度可以相同，也可以根据需要而具有彼此不同的长度。

在本发明一实施例中，由于在后板110设置有向后方凸出的后方凸出部140，因此能够在滚筒200的后方确保空间，并且能够有效地增加滚筒200的容量。

如后述的内容，在本发明一实施例中，由于滚筒背面210的至少一部分从滚筒200向后方凸出，因此能够增加滚筒200内部的容量。

进一步，在本发明一实施例中，由于空气流动部130从后方凸出部140的后方凸出面149向后方凸出，因此在滚筒200的至少一部分插入于后方凸出部140的状态下，能够有效地向滚筒背面210传递空气流动部130的空气。

另一方面，在本发明一实施例中，所述驱动安装部120可以被配置为从后板110向前方凸出而在后方形成空间。驱动安装部120可以被配置为从所述后方凸出部140向前方凸出而被所述空气通过部230包围。驱动安装部120可以从后方凸出部140的后方凸出面149向前方凸出。

驱动安装部120可以包括：安装侧面部124，从后方凸出部140向前方凸出延伸；以及安装正面部122，位于比后方凸出面149更靠前方的位置，并且与安装侧面部124连接。

安装侧面部124可以从后方凸出面149向前方向凸出延伸，并且沿驱动安装部120的周缘延伸。即，安装侧面部124可以形成驱动安装部120的周缘面。安装侧面部124可以被配置为包围在后板110的后方结合于驱动安装部120的驱动部400。

安装侧面部124可以构成为环形，并且在内侧可以形成有空间。安装正面部122可以在前方遮蔽所述空间。

在安装正面部122的后方可以结合有驱动部400，在安装正面部122的前方可以结合有前述的安装支架126。在本发明一实施例中，驱动安装部120向前方凸出而形成，在驱动安装部120的内部形成有空间，所述空间向后方开放以使驱动部400的至少一部分插入结合于所述驱动安装部120，由此能够使驱动部400从后板110向后方凸出的长度最小化，并且能够稳定地固定和支撑驱动部400。驱动安装部120可以从后方凸出部140向前方凸出，在此情况下，安装正面部122可以位于比后基准面更靠后方的位置。

另一方面，在本发明一实施例中，后板110可以包括从空气流动部130延伸的流入延伸部138。流入延伸部138可以从后基准面向后方凸出，或者从后方凸出部140的后方凸出面149向后方凸出。

在图12至图14中示出了根据本发明一实施例从后方凸出面149向后方凸出而形成的流入延伸部138。流入延伸部138可以向后方凸出以在其内部形成延伸空间1381。所述延伸空间1381可以构成为从空气流动部130的流动空间135延伸的形态。

流入延伸部138可以包括延伸凹陷面1383和延伸周缘面1385。延伸凹陷面1383可以在延伸空间1381的后方遮蔽所述延伸空间1381。延伸凹陷面1383可以从流动凹陷面132延伸。即，延伸凹陷面1383和流动凹陷面132可以形成位于后方凸出面149的后方的一个面。

延伸周缘面1385可以被配置为包围延伸空间1381。延伸凹陷面1383可以与延伸周缘面1385的后端连接。延伸周缘面1385可以从空气流动部130的流动外周面134延伸。

参照图12，流动外周面134可以在空气流动部130和流入延伸部138之间构成为开放的环形。即，流动外周面134可以被配置为其一侧和另一侧之间开放，以使流动空间135和延伸空间1381彼此连接。

流动周面可以与流动外周面134的所述一侧和所述另一侧连接，并且沿延伸空间1381的周缘延伸。即，流动周面可以与流动外周面134一起形成包括空气流动部130和流入延伸部138的一个闭合截面。流动周缘面从后方凸出面149向后方延伸的长度可以与流动外周面134相同。

在本发明一实施例中，随着后板110形成有后方凸出部140和空气流动部130，在侧方观察后板110时可以呈具有台阶的形状。图14示出了因后方凸出部140和空气流动部130等而具有台阶的后板110的截面形状。

另一方面，在本发明一实施例中，在空气流动部130可以设置有空气引导部。空气流动部130可以具有在流动空间135内凸出的形状，并且被配置为在流动空间135引导空气的流动。

空气引导部可以被配置为从空气流动部130中面向流动空间135的内侧面凸出。例如，空气引导部可以被配置为从空气流动部130的流动内周面133、流动外周面134或流动凹陷面132凸出。

空气引导部可以包括流出引导部136和流入引导部137中的至少一个。在图12至图14中示出了根据本发明一实施例设置于空气流动部130内部的流出引导部136和流入引导部137。

具体而言，流出引导部136可以具有从流动凹陷面132朝空气流动部130的开放的正面131凸出的形状。流出引导部136可以与流动凹陷面132成型为一体，或者也可以单独地制作之后配置于空气流动部130内部。

在图12至图14中示出了根据本发明一实施例与流动凹陷面132一体成型的流出引导部136。流出引导部136可以形成为朝流动凹陷面132的一部分开放的正面131即滚筒背面210凸出。

流出引导部136从流动空间135朝滚筒背面210凸出，由此在流动空间135流动的空气可以在经过流出引导部136的过程中形成朝滚筒背面210的上升流动。

空气通过与流入延伸部138连接的空气供应部106流入，所述空气在流动空间135流动，由于在空气流动部130内设置有流出引导部136，因此能够在空气的流量或流压不足的部分充分地确保朝滚筒背面210的空气流量，并且能够有效地提高向滚筒背面210供应的空气的均匀度。

另一方面，如图12所示，在本发明一实施例中，流出引导部136可以被配置为从流动凹陷面132向前方凸出，可以由流动凹陷面132弯折或弯曲而形成。

因此，流出引导部136可以构成为从流动凹陷面132延伸的形态，并且可以构成为与流动内周面133和/或流动内周面133连接的形态。即，在流动空间135中，流出引导部136以在与流动内周面133、流动外周面134以及流动凹陷面132之间不具有隔开部分的方式设置，因此可以使经由流出引导部136的空气作为整体有效地朝前方即滚筒背面210流动。

此外，在本发明一实施例中，随着由流动凹陷面132、流动内周面133以及流动外周面134弯折或弯曲而形成流出引导部136，因此在形成流出引导部136时，无需进行额外的工序而仅利用后板110的成型工序就能够形成流出引导部136，从而能够有效地提高制造效率。

另一方面，流出引导部136可以构成为在流动空间135沿空气流动部130的周向延伸的形态，并且可以包括引导中央部和引导倾斜部。引导中央部包括从流出引导部136以最大程度凸出的部分，引导倾斜部从引导中央部沿空气流动部130的周向延伸。

引导中央部可以是从流出引导部136以最大程度凸出的部分，其可以包括与未配备有流出引导部136的流动凹陷面132或后基准面或滚筒背面210平行的一面。

引导倾斜部可以被配置为，越远离引导中央部其从流动凹陷面132凸出的高度越小。即，引导倾斜部可以从引导中央部朝流动凹陷面132倾斜地延伸。

以空气流动部130的周向为基准，引导倾斜部可以位于流动中央部的两侧。即，引导倾斜部可以从引导中央部向沿空气流动部130的周向的一方向和另一方向分别延伸，引导中央部可以位于一对引导倾斜部之间。

在本发明一实施例中，由于流出引导部136设置有越远离引导中央部其凸出的高度越小的引导倾斜部，因此能够有效地抑制经由流出引导部136的空气与流出引导部136碰撞而形成湍流流动的情形，并且有效地引导空气的前方流动。

另一方面，在本发明一实施例中，流出引导部136可以包括第一流出引导部和第二流出引导部。图12示出了设置有第一流出引导部和第二流出引导部的空气流动部130。

以构成为环形的空气流动部130的中央为基准，第一流出引导部可以位于空气供应部106或流入延伸部138的相反侧。即，以驱动安装部120为基准，第一流出引导部可以位于空气供应部106或流入延伸部138的相反侧。

在本发明一实施例中，空气流动部130或流动空间135构成为环形来使从空气供应部106供应的空气流动，并且随着所述空气供应部106位于空气流动部130的一侧，空气可以向空气流动部130的周向中的一方向或另一方向分开流动。

在本发明一实施例中，可以将从流入延伸部138向一方向延伸的流路定义为第一延伸流路，将向另一方向延伸的流路定义为第二延伸流路。

即，空气流动部130可以包括从流入延伸部138向一方向延伸的第一延伸流路和向另一方向延伸的第二延伸流路，第一延伸流路和第二延伸流路可以在流入延伸部138的相反侧彼此连接。第一延伸流路和第二延伸流路可以一起形成环形的空气流动部130。

从位于流入延伸部138的空气供应部106供应的空气沿第一延伸流路和第二延伸流路流动，在第一延伸流路和第二延伸流路分别流动的空气将以空气流动部130的中央为基准在流入延伸部138的相反侧彼此相遇。

在第一延伸流路和第二延伸流路流动的空气可以具有彼此相反的流动方向，由此，具有彼此相向的流动方向的空气将在空气流动部130中的空气供应部106的相反侧彼此碰撞，因此可能会发生失速和噪音，从而不利于形成朝滚筒背面210的空气流动。

因此，在本发明一实施例中，通过在空气流动部130中的流入延伸部138的相反侧配置有第一流出引导部，由此能够使彼此相向的空气从第一流出引导部朝滚筒背面210流动，并且有效地防止或抑制向彼此相向的方向碰撞的情形。

图12示出了第一流出引导部位于流入延伸部138的相反侧的情形，第一流出引导部的位置可以根据从风扇管道部108吐出的空气的吐出方向或空气流动部130的具体设计而具体地确定。

第一流出引导部的从流动凹陷面132凸出的高度可以与空气流动部130的深度相同。例如，第一流出引导部的凸出的高度可以与流动内周面133或流动外周面134从后方凸出面149向后方凸出的长度相同。即，第一流出引导部的凸出的高度可以与空气流动部130的流动空间135的深度相同。

在本发明一实施例中，由于第一流出引导部被配置为将从流动空间135的周向观察时的流动空间135的整个截面遮蔽，因此能够有效地防止具有彼此相向的流动方向的空气在所述第一流出引导部彼此碰撞，并且有效地引导空气的前方流动。

另一方面，以空气流动部130的周向为基准，第二流出引导部可以位于第一流出引导部和流入延伸部138之间。即，第二流出引导部可以设置在第一延伸流路和/或第二延伸流路上。

第二流出引导部可以被配置为引导空气的流动方向，以使在流动空间135流动的空气朝滚筒背面210流动。第二流出引导部设置于空气流动部130中朝滚筒200的空气流动相对较少或较弱的部分，由此能够提高整个空气流动部130的空气流出均匀度。

第二流出引导部可以在第一延伸流路和第二延伸流路分别设置有复数个，也可以设置在第一延伸流路和第二延伸流路中的任一个。在图12中示出了根据本发明一实施例在第二延伸流路设置有第二流出引导部的情形。

如前所述，在本发明一实施例中，可以利用送风部107的送风风扇1071来从风扇管道部108向流动空间135供应空气，送风部107可以利用送风风扇1071的离心力来吐出空气。

另外，为了容易地实现基于送风风扇1071的空气的吐出，送风部107可以在送风风扇壳体中送风风扇1071的切线方向形成有开口，并且可以通过所述开口吐出空气，风扇管道部108可以与所述开口连接并沿送风风扇1071的切线方向延伸。

在此情况下，从风扇管道部108吐出的空气可以具有与送风风扇1071的切线方向平行的流动方向，尤其是，其吐出形态可以是向送风风扇1071的切线方向中的任一方向集中吐出，并且越远离所述任一方向其流量越小。

另外，风扇管道部108的空气的吐出方向可以在结构上被限定，所述吐出方向可以被确定为更靠近于空气流动部130的第一延伸流路和第二延伸流路中的任一个。

即，在本发明一实施例中，从风扇管道部108向流动空间135吐出的空气可能会因多样的原因而向任一方向集中，因此可能无法向各个具有环形的空气流动部130的第一延伸流路和第二延伸流路提供相同的空气流量。

因此，在本发明一实施例中，通过在从空气供应部106供应的空气流量较少的延伸流路配置有第二流出引导部，由此能够减小从第一延伸流路和第二延伸流路向前方流出的空气流量的偏差，并且有效地提高从整个空气流动部130流出的空气的均匀度。

在图12中根据本发明一实施例示出了如下的空气流动部130，沿空气流动部130的周向中的一方向延伸，风扇管道部108将更多的空气流量提供给向大致朝空气供应部106的上方延伸的第一延伸流路，在第二延伸流路设置有第二流出引导部来补充不足的空气流量，并且提高朝滚筒背面210流出的空气量。

但是，本发明一实施例并非必须限定于此，在第一延伸流路也可以设置有第二流出引导部。另外，在第一延伸流路和第二延伸流路也可以设置有复数个第二流出引导部，根据需要，配置于第二延伸流路的第二流出引导部的数目可以是配置于第一延伸流路的第二流出引导部的数目以上。

第二流出引导部的具体位置和数目可以考虑在流动空间135流动的空气的流动解析或通过滚筒背面210流入的空气均匀度来确定。

另一方面，在本发明一实施例中，空气流动部130的空气引导部可以包括流入引导部137，流入引导部137可以被配置为引导通过风扇管道部108吐出的空气的流动方向。

例如，流入引导部137可以构成为在空气流动部130的内部朝所述风扇管道部108或流入延伸部138凸出的形状，并且可以被配置为将从风扇管道部108吐出的空气等分并流动。

如前所述，从风扇管道部108吐出的空气可能会因多样的原因而集中于第一延伸流路和第二延伸流路中的任一个，由此，提供到第一延伸流路和第二延伸流路中的剩余的一个流路的空气流量可能会相对地不足。

例如，在本发明一实施例中，从风扇管道部108吐出的空气可能会相对地集中于第一延伸流路，而第二延伸流路中可能会流入较少的空气。

由此，在本发明一实施例中，通过在空气流动部130设置有朝所述风扇管道部108凸出的流入引导部137，并且通过所述流入引导部137将朝所述第一延伸流路的空气的一部分引向第二延伸流路，由此能够有效地减小第一延伸流路和第二延伸流路的空气流量偏差。

流入引导部137可以位于空气流动部130的中央和风扇管道部108之间。流入引导部137可以以面向风扇管道部108的方式设置来引导空气流动。

流入引导部137可以设置在流动凹陷面132上，或者设置在流动内周面133上。在图12中示出了根据本发明一实施例在流动内周面133中面向风扇管道部108的部分设置有流入引导部137的情形。

流入引导部137可以单独地制造之后结合在流动内周面133上，或者也可以由流动内周面133的一部分朝风扇管道部108凸出而形成。图12示出了通过流动内周面133中面向风扇管道部108的一部分以向风扇管道部108靠近的方式凸出而形成流入引导部137的情形。

在本发明一实施例中，通过由流动内周面133的一部分以朝风扇管道部108凸出的方式弯折或弯曲而形成所述流入引导部137，由此在除了后板110成型工序以外无需进行额外的工序便能够形成流入引导部137，从而在制造上较为有利。

参照图12，流动内周面133可以在构成流入引导部137的区域大致以直线形态延伸，而在剩余的区域大致以圆形形态延伸。即，流动内周面133可以构成为越靠近流入引导部137的凸出的端部其越尖锐的流线形，由此，流入引导部137能够有效地分开从风扇管道部108吐出的空气，并且使湍流流动的发生最小化。

另一方面，第一延伸流路和第二延伸流路可以被定义在流动内周面133和流动外周面134之间，第一延伸流路的一部分可以被定义在流入引导部137和流动外周面134之间，第二延伸流路的一部分可以被定义在流入引导部137和流动外周面134之间。

即，在各个第一延伸流路和第二延伸流路中，使从风扇管道部108吐出的空气流入的流入区域可以位于流入引导部137和流动外周面134之间。

另一方面，流入引导部137可以被配置为，使第一延伸流路的流入区域所具有的宽度小于第二延伸流路的流入区域所具有的宽度。即，在流入引导部137的作用下，第一延伸流路的流入区域的宽度可以小于第二延伸流路的流入区域的宽度，所述宽度可以被理解为流入引导部137和流动外周面134之间的距离。

就流入引导部137而言，通过其凸出的端部将从风扇管道吐出的空气中的至少一部分的流动方向引向第二延伸流路侧，从而能够提高第一延伸流路和第二延伸流路的空气流量均匀度，与此同时，通过使第一延伸流路的流入区域宽度小于第二延伸流路的流入区域宽度，由此减少向第一延伸流路流入的空气流量且增加向第二延伸流路流入的空气流量，从而能够使整体流量均匀。

但是，根据风扇管道部108和送风部107的特性，可以不同地确定流入引导部137的凸出的方向或第一延伸流路和第二延伸流路的宽度调节。

另一方面，图15示出了向后板110的前方被隔开的滚筒200，图16示出了滚筒200的内部的情形。

在本发明一实施例中，滚筒200可以位于后板110的前方，从后板110的空气流动部130流出的空气通过滚筒背面210并提供到滚筒200内部。

在滚筒200的前方侧形成有滚筒开口，滚筒200包括包围所述滚筒开口滚筒200前方部，滚筒200前方部可以被前板102支撑。

包围滚筒200的内部的滚筒周缘面290可以位于滚筒200前方部的后方。滚筒周缘面290可以构成为沿滚筒200的周向延伸的圆筒形状，滚筒周缘面290的前端可以与滚筒200前方部结合，或者所述前端也可以与滚筒200前方部构成为一体。

在被滚筒周缘面290包围的滚筒200的内部空间可以容纳通过前板102的衣物开口1021投入的衣物，在滚筒周缘面290的朝滚筒200内部的内侧面可以设置有用于在滚筒200旋转时升降衣物的衣物升降器280。

在滚筒周缘面290的后方可以设置有滚筒背面210，所述滚筒背面210可以与滚筒周缘面290一体地成型，或者可以单独地制造之后与滚筒周缘面290结合。

滚筒背面210可以包括使从空气流动部130流出而流向滚筒200内部的空气通过的空气通过部230，并且可以包括与驱动部400连接的背面中央部220。图15示出了滚筒背面210位于空气流动部130前方的布置关系，图16示出了设置于滚筒背面210的空气通过部230和背面中央部220。

另一方面，图17示出了从滚筒200分离的滚筒背面210的分解图，图18示出了从后方观察滚筒背面210的情形，图19示出了滚筒背面210的截面的情形。

参照图17至图19，在本发明一实施例中，滚筒背面210可以包括：背面中央部220，面向所述驱动安装部120，与所述驱动部400连接；以及空气通过部230，包围所述背面中央部220，从所述空气流动部130提供的空气通过所述空气通过部230并向所述滚筒200内部供应。

背面中央部220可以位于驱动安装部120的前方而与驱动部400连接。驱动部400的驱动轴430可以贯穿驱动安装部120并延伸而与背面中央部220连接。

背面中央部220可以具有圆形的截面形状并且位于滚筒背面210的中央侧。与背面中央部220连接的驱动轴430可以在滚筒背面210的中央与背面中央部220连接，从而与滚筒200的旋转轴位于同一线上。

空气通过部230可以位于空气流动部130的前方，从空气流动部130提供的空气可以通过空气通过部230的至少一部分并向滚筒200内部流入。空气通过部230可以构成为包围背面中央部220的环形。

另一方面，在本发明一实施例中，空气通过部230可以遮蔽空气流动部130的开放的正面131，从空气流动部130提供的空气向空气通过部230流入。

如前所述，在本发明一实施例中，空气流动部130的正面131开放，空气可以从整个开放的所述正面131流出。在本发明一实施例中，空气流动部130的整体厚度因开放空气流动部130的正面131而变小，由此有利于向滚筒200的后方扩张滚筒200内部的空间，并且能够在使从空气流动部130向空气通过部230流动的空气的流动阻力最小化的情况下向空气通过部230供应空气。

空气通过部230可以在前方遮蔽空气流动部130的开放的正面131。即，空气流动部130的开放的正面131被空气通过部230直接遮蔽，由此能够实现有利于向空气通过部230提供从空气流动部130流出的空气的结构。

即，在本发明一实施例中，由于空气流动部130的正面131开放，并且滚筒背面210的空气通过部230直接配置在空气流动部130的开放的正面131上，由此能够使用于向滚筒200内部供应的空气的流动阻力最小化，并且使从空气流动部130流出的空气的流动损失和流量损失最小化。

另一方面，在本发明一实施例中，如前所述，所述空气流动部130包括遮蔽所述流动空间135的后方的流动凹陷面132，所述空气通过部230可以被配置为通过所述空气流动部130的开放的所述正面131直接面向所述流动凹陷面132。流动凹陷面132和空气通过部230可以平行地设置，并且由于空气流动部130的正面131开放，因此空气通过部230和流动凹陷面132可以彼此直接相向。

另一方面，在本发明一实施例中，所述空气通过部230可以从所述滚筒背面210向后方凸出并且覆盖所述空气流动部130的正面131。即，所述空气通过部230可以从所述滚筒背面210向后方凸出并且遮蔽所述空气流动部130的开放的所述正面131。

滚筒背面210可以被配置为其整体向后方凸出，或者包括空气通过部230在内的至少一部分比剩余的部分更向后方凸出。

例如，如图19所示，空气通过部230可以从滚筒背面210向后方凸出，以使其位于比在滚筒背面210与滚筒周缘面290结合的周缘连接部240或供驱动部400连接的背面中央部220更靠后方的位置，在空气通过部230的内部可以形成有滚筒200内部空间的一部分。

在本发明一实施例中，滚筒200利用驱动部400来旋转，并且为了防止针对滚筒200的旋转的结构上的干涉，可以确保从后板110的规定的间隔距离。

进一步，在空气流动部130正面131上设置有包括复数个孔的格栅面等的情况下，将会在与滚筒200的之间消耗所述格栅面的厚度大小的空间，并且，为了进行滚筒200的旋转，空气通过部230需要从格栅面向前方隔开规定的间隔。

但是，在本发明一实施例中，空气流动部130的整个正面131可以开放，因此与在空气流动部130的正面131上设置有格栅面等的情况相比，空气通过部230可以从滚筒背面210按所述格栅面的厚度大小向后方凸出，并且无需确保与格栅面的隔开距离，从而更有利于向后方凸出。

滚筒200的内部空间可以按空气通过部230向后方凸出的大小得到扩张，因此，在本发明一实施例中，空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出，并且遮蔽空气流动部130的开放的正面131，由此能够有效地扩张滚筒200内部空间。

另外，随着空气流动部130的正面131开放，能够在滚筒200旋转时有效地防止滚筒背面210和后板110之间的结构上的干涉。在图17至图19中示出了根据本发明一实施例而其至少一部分从滚筒背面210向后方凸出的空气通过部230。

另一方面，图20示出了从侧方观察滚筒背面210和后板110的截面，图21是将图20的空气流动部130和空气通过部230放大并示出的情形。

参照图20和图21，在本发明一实施例中，可以通过所述空气通过部230的至少一部分插入到所述后板110来遮蔽所述空气流动部130的开放的所述正面131。

从滚筒背面210向后方凸出形成的空气通过部230的至少一部分可以插入到在后板110的内部定义的空间。例如，后板110可以由前述的后方凸出部140或空气流动部130而在内部形成向前方开放的空间，空气通过部230可以从前方向所述空间插入。

空气通过部230可以构成为与空气流动部130对应的形状并插入到所述空气流动部130的流动空间135，或者插入到前述的后方凸出部140内部并遮蔽空气流动部130的正面131。

在图20和图21中示出了根据本发明一实施例而空气通过部230插入到后方凸出部140的内部并在前方遮蔽空气流动部130的开放的正面131的情形。

空气通过部230可以被配置为，直接插入到空气流动部130或从空气流动部130的开放的正面131向前方具有规定的隔开距离并在前方遮蔽空气流动部130的正面131。

在本发明一实施例中，由于空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出，因此能够有效地扩张滚筒200内部的空间，并且由于空气通过部230插入到后板110的内部，例如插入到后方凸出部140或空气流动部130的内部，因此能够使箱体100的在前后方向X上的总长度最小化且有效地使用箱体100的内部空间。

此外，供用于向滚筒200内部提供的空气通过的空气通过部230插入到后板110内部并且配置在空气流动部130的开放的正面131上，由此使空气通过部230和空气流动部130的所述开放的正面131之间的距离最小化，因此能够有效地提高空气通过部230的空气流入性能。

另一方面，如前所述，后板110的驱动安装部120可以从后板110向前方凸出，以使其位于比空气流动部130更靠前方的位置，插入到后板110的内部的空气通过部230可以具有环形并且包围所述驱动安装部120的至少一部分。

在滚筒背面210中，空气通过部230可以比背面中央部220更向后方凸出。即，背面中央部220可以位于比空气通过部230更靠前方的位置，并且可以从滚筒背面210向前方凸出。

在驱动安装部120的后方可以结合有驱动部400，背面中央部220可以位于驱动安装部120的前方。驱动安装部120可以向前方凸出，以使其至少一部分从背面中央部220的后方插入到背面中央部220的内部。

由此，在本发明一实施例中，从滚筒背面210向后方凸出并插入到后板110内部的空气通过部230可以被配置为包围驱动安装部120的周缘。

背面中央部220可以包括：连接正面部222，位于驱动部400的前方；以及连接侧面部226，包围背面中央部220的内部，连接侧面部226可以相当于空气通过部230的内周面。即，背面中央部220的连接侧面部226可以被配置为包围驱动安装部120的周缘。

另一方面，在本发明一实施例中，所述空气通过部230可以比所述背面中央部220更向后方凸出，并遮蔽所述空气流动部130的所述正面131。

如前所述，空气通过部230可以从滚筒背面210向后方凸出形成，并且可以比背面中央部220更向后方凸出。另外，如后所述，背面中央部220可以从滚筒背面210向前方凸出形成，由此背面中央部220可以位于比空气通过部230更靠前方的位置。

另一方面，在本发明一实施例中，所述滚筒200可以包括在所述滚筒背面210的前方与所述滚筒背面210连接的滚筒周缘面290，在所述滚筒背面210的边缘可以设置有与所述滚筒周缘面290连接的周缘连接部240，所述空气通过部230可以比所述周缘连接部240更向后方凸出并遮蔽所述空气流动部130的所述正面131。

参照图20和图21，滚筒背面210边缘可以设置有与滚筒周缘面290结合的周缘连接部240。周缘连接部240可以以多样的方式与滚筒周缘面290结合。

例如，周缘连接部240可以利用结合构件与滚筒周缘面290的后端结合，如图20和图21所示，周缘连接部240可以随着与滚筒周缘面290一起卷绕而与所述滚筒周缘面290机械地结合。

空气通过部230可以从滚筒背面210向后方凸出，以使其位于比周缘连接部240更靠后方的位置。空气通过部230可以包括从周缘连接部240向后方延伸并且包围空气通过部230的周缘的通过外周面238，并且可以包括在空气通过部230的后方侧面向空气流动部130的开放的正面131的空气通过面239。

通过外周面238可以相当于空气通过部230的外周面。空气通过部230可以构成为包围背面中央部220的环形，通过外周面238可以被配置为从滚筒周缘面290向后方延伸而包围空气通过部230的内部空间。

空气通过面239的外侧周缘可以与通过外周面238的后端连接，并且可以构成为环形并使背面中央部220位于其中央侧。空气通过面239可以包括用于使空气通过的复数个通气孔234。

空气通过面239可以与流动凹陷面132平行地配置，并且构成为与流动凹陷面132对应的形状。空气通过面239可以构成为环形并位于空气流动部130的开放的正面131的前方，并且在前方遮蔽开放的所述正面131。

空气通过部230的内周面可以相当于背面中央部220的连接侧面部226。即，空气通过面239的内侧周缘可以与背面中央部220的连接侧面部226连接，在空气通过部230的内部可以形成有被通过外周面238、空气通过面239以及连接侧面部226包围且朝滚筒200内部开放的空间。

在滚筒背面210中，空气通过部230可以比周缘连接部240更向后方凸出并遮蔽空气流动部130的正面131，并且空气通过部230的至少一部分可以插入到后板110的内部。

在本发明一实施例中，空气通过部230比周缘连接部240更向后方凸出，由此能够有效地扩张滚筒200的内部空间，并且能够有效地利用空气通过部230来遮蔽空气流动部130的开放的正面131。

另一方面，在本发明一实施例中，所述空气通过部230可以从所述周缘连接部240弯折或弯曲并向后方凸出，并且在内部形成有空间。

空气通过部230和背面中央部220可以由滚筒背面210的一部分弯折或弯曲为向前方或后方凸出而形成。由此，空气通过部230可以具有与滚筒200内部连通的空间，背面中央部220可以具有向后方开放的空间。

在本发明一实施例中，通过使滚筒背面210的一部分弯折或弯曲而形成空气通过部230和背面中央部220，在滚筒背面210的成型工序中能够同时成型空气通过部230和背面中央部220，从而在制造上较为有利。此外，由于在滚筒背面210中不发生空气通过部230和背面中央部220的结合部位，因此能够防止向滚筒200内部供应的空气泄漏。

另一方面，在本发明一实施例中，所述后板110可以包括在其内部形成有空间并向后方凸出的后方凸出部140，所述空气流动部130被配置为从所述后方凸出部140向后方凸出。

另外，所述驱动安装部120可以被配置为，从所述后方凸出部140向前方凸出，并且被所述空气通过部230包围。

即，在本发明一实施例中，所述空气通过部230可以从所述滚筒背面210向后方凸出并插入到所述后方凸出部140内部，并且遮蔽所述空气流动部130的所述正面131。

具体而言，如前所述，在本发明一实施例中，后板110可以包括后方凸出部140，后方凸出部140可以形成有向前方开放的内部空间。

从滚筒背面210向后方凸出的空气通过部230的至少一部分插入到所述后方凸出部140，从后方凸出部140的后方凸出面149向后方凸出的空气流动部130的开放的正面131可以被插入到后方凸出部140内部的空气通过部230的空气通过面239遮蔽。

另一方面，在本发明一实施例中，所述周缘连接部240可以位于比所述空气通过部230更靠前方的位置，并且以所述滚筒200的径向为基准位于比所述后方凸出部140更靠外侧的位置。

在空气通过部230中，由于通过外周面238从周缘连接部240向后方延伸，因此周缘连接部240可以位于比空气通过部230更靠前方的位置。例如，周缘连接部240可以与通过外周面238的前端连接。

在本发明一实施例中，周缘连接部240可以位于比后方凸出部140的后方外周面148更靠前方的位置。即，在滚筒背面210中，周缘连接部240可以位于后方凸出部140的前方，从周缘连接部240向后方延伸的空气通过部230的通过外周面238位于后方凸出部140的内部。

另外，以滚筒200的径向为基准，周缘连接部240可以位于比后方凸出部140更靠外侧的位置。即，周缘连接部240的直径可以大于后方凸出部140的后方外周面148的直径。

随着沿前后方向X的总长度增加或直径增加，滚筒200的内部空间将变大而可以使衣物容纳量增加。在本发明一实施例中，在后板110形成有向后方凸出的后方凸出部140，并且滚筒背面210的空气通过部230向后方凸出并插入到所述后方凸出部140内，由此能够有效地增大滚筒200内部空间。

另外，如果在滚筒背面210中与滚筒周缘面290连接的周缘连接部240插入到后方凸出部140，则滚筒200的整个截面积将小于后方凸出部140的后方外周面148所构成的截面积，这可能会不利于增大滚筒200的内部空间。

因此，在本发明一实施例中，滚筒背面210的周缘连接部240的直径大于后方外周面148的直径，由此不仅增加滚筒200内部容量，而且还能够通过使空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出形成来增加滚筒200内部容量。

另一方面，在本发明一实施例中，所述空气通过部230的所述通过外周面238可以插入到所述后方凸出部140的内部，并在内侧与所述后方外周面148相向。

通过外周面238可以与后方外周面148平行地设置，插入到后方凸出部140的内部的空气通过部230的通过外周面238可以被配置为被后方外周面148包围。

通过外周面238作为滚筒背面210的一部分而与滚筒200一起旋转，后方外周面148可以被配置为从所述通过外周面238向滚筒200的径向外侧隔开规定的距离，以能够防止与通过外周面238的物理干涉。

另外，后方凸出部140可以包括：后方周缘区域，后方外周面148与滚筒背面210的通过外周面238保持预定距离并延伸；以及扩张周缘区域，与所述通过外周面238的隔开距离相较于与所述后方周缘区域的隔开距离增加。

在箱体100的内部配置有滚筒200和多样的结构要素，因此箱体100的内部空间可能会不足以配置所述多样的结构要素。在本发明一实施例中，后方凸出部140可以包括：后方周缘区域，用于使空气通过部230从前方插入且使空气流动部130和流入延伸部138向后方凸出；以及扩张周缘区域，用于确保能够内置除了所述空气通过部230以外的多样的装置的空间。

图13示出了后方凸出部140，并且示出了后方外周面148从空气流动部130的流动外周面134向外侧隔开第一距离而延伸的后方周缘区域，以及从所述流动外周面134向外侧隔开大于第一距离的距离而延伸的扩张周缘区域。

虽然图13示出了扩张周缘区域设置于后方凸出部140的侧方向Y一侧的上部和下部的情形，但是扩张周缘区域的具体位置或形状可以根据需要而不同。

图13示出了根据本发明一实施例而包括被从箱体100的内部引出的延伸构件贯穿的延伸孔的扩张周缘区域，所述延伸构件可以是从集水部1065延伸的排水管等。

在本发明一实施例中，能够通过形成后方凸出部140来有效地扩张箱体100的内部空间，由此能够有效地增加滚筒200的容量并确保可配置多样的结构要素的空间。

另一方面，在本发明一实施例中，空气通过部230的空气通过面239可以在所述空气通过部230的后方侧与所述通过外周面238连接，并且插入到所述后方凸出部140内部，所述空气通过面239可以位于所述后方凸出面149的前方而遮蔽所述空气流动部130的开放的所述正面131。

如前所述，空气通过面239可以与空气流动部130的开放的正面131或流动凹陷面132平行地设置，空气通过部230可以插入到后方凸出部140的内部而使空气通过面239配置在空气流动部130的开放的正面131上。

参照图20和图21，空气通过部230可以插入到后方凸出部140内部，以使后方凸出部140的后方外周面148在外侧包围通过外周面238，空气通过面239位于空气流动部130的前方，从而使从空气流动部130的开放的正面131流出的空气直接通过空气通过面239并流向滚筒200内部。

空气通过面239作为滚筒背面210的一部分与滚筒200的旋转一起旋转，因此空气通过面239可以向空气流动部130的前方隔开规定的距离。在本发明一实施例中，空气通过面239插入到后方凸出部140内部并且位于与空气流动部130的开放的正面131最大程度靠近的位置，由此能够使空气的流量损失和流动损失最小化。

在后方凸出部140的后方凸出面149和空气通过面239之间配置有前述的后密封件300，即沿空气流动部130内侧周缘延伸的内侧密封件310和沿空气流动部130外侧周缘延伸的外侧密封件320，由此能够有效地抑制空气从后方凸出面149和空气通过面239之间向外部泄漏。

在本发明一实施例中，所述空气流动部130包括从所述后方凸出面149向后方凹陷的流动凹陷面132，所述流动空间135可以位于所述流动凹陷面132和所述空气通过面239之间。即，在本发明一实施例中，流动空间135可以形成为向前方与空气通过面239直接相向。

另一方面，图22示出了根据本发明一实施例而设置于空气通过部230的通气部232。参照图22，所述空气通过部230还可以包括通气部232，通气部232可以包括使空气通过的复数个通气孔234，并且可以从所述空气通过面239朝所述流动空间135凸出。

整个空气通过面239可以相当于通气部232，或者在一部分区域可以形成有所述通气部232。即，空气通过面239可以被配置为在整个空气通过面239使空气通过，或者如图22所示，也可以被配置为仅在相当于通气部232的一部分区域使空气通过。通气部232可以被配置为，使从空气流动部130流出的空气通过复数个通气孔234向滚筒200内部流入。

另一方面，在本发明一实施例中，通气部232可以被配置为从所述空气通过部230朝所述流动空间135凸出。即，通气部232可以比空气通过面239更向后方凸出，并且可以插入到空气流动部130的流动空间135或位于开放的正面131的前方。

如前所述，空气通过面239作为滚筒背面210的一部分而进行旋转，因此需要与所述后方凸出面149隔开规定的距离，以防止与后方凸出部140的后方凸出面149接触。

另一方面，在空气通过部230中使空气通过的通气部232越邻近空气流动部130的流动空间135，越有利于使空气的流动损失和流量损失最小化，因此，在本发明一实施例中，通气部232从空气通过面239向后方凸出，从而能够使其与空气流动部130的距离最小化。

在本发明一实施例中，空气通过面239可以具有比空气流动部130的开放的正面131更宽的面积。即，以滚筒200的径向为基准，空气通过面239的宽度可以比空气流动部130的宽度更宽地设置。

由此，能够实现在空气通过面239和后方凸出面149之间确保可配置后密封件300的空间等防止从空气通过部230向外侧的空气泄漏的结构。

另一方面，通气部232从在与后方凸出面149的关系上对于后方凸出存在限制的空气通过面239向后方追加凸出形成，由此能够最小化使空气通过的通气部232和空气流动部130的开放的正面131之间的距离。

通气部232可以位于空气流动部130的开放的正面131的前方，或者位于所述开放的正面131上，或者其至少一部分通过所述开放的正面131并位于流动空间135。

在本发明一实施例中，在空气通过面239中使空气直接通过的通气部232从所述空气通过面239向后方凸出，由此能够使通气部232和空气流动部130之间的距离最小化，并且能够使空气流动部130的空气有效地向通气部232流入。

在本发明一实施例中，所述通气部232可以设置有复数个，并且沿所述空气通过部230的所述空气通过面239的周向彼此隔开配置。

如前所述，通气部232包括复数个通气孔234，因此，在空气通过面239中，通气部232的刚性将小于除了通气部232以外的剩余的部分的刚性。

在本发明一实施例中，未在整个空气通过面239形成通气孔234，而是在属于通气孔234的区域且位于空气流动部130的开放的正面131上设置有复数个通气部232，并且使复数个通气部232彼此隔开配置，由此能够确保包括通气部232在内的空气通过面239的整体上的刚性。

通气部232可以位于空气流动部130的流动内周面133和流动外周面134之间。即，以滚筒200的径向为基准，通气部232的宽度小于空气流动部130或空气流动部130的开放的正面131，从而使通气部232可以位于空气流动部130的开放的正面131的前方。

另一方面，在本发明一实施例中，空气通过部230还可以包括加强筋236，所述加强筋236比所述通气部232更向前方凸出，并且以包围所述通气部232的方式延伸。空气通过部230可以设置在前述的空气通过面239上，并且被配置为包围通气部232的周缘的至少一部分。

在加强筋236中通气孔234被排除，因此在与通气部232的关系上能够增加刚性。另一方面，空气通过部230可以是在滚筒背面210中连接所述背面中央部220和所述周缘连接部240的区域，滚筒200与驱动轴430在所述背面中央部220彼此连接，具有较高的荷重的滚筒周缘面290与所述周缘连接部240结合。

形成有复数个通气孔234的空气通过面239的刚性将比滚筒背面210中的剩余的部分的刚性更低，因此，在本发明一实施例中，空气通过面239在除了通气部232以外的区域形成有加强筋236，由此能够提高整个空气通过面239的刚性，并且能够牢固地连接周缘连接部240和背面中央部220之间。

加强筋236可以在与通气部232的关系上具有相对地向前方凸出的形状。

例如，加强筋236可以呈由从空气通过面239向后方凸出的通气部232来相对地向前方凸出的形状，或者呈从空气通过面239向前方凸出而比通气部232更向前方凸出的形状。

另一方面，在本发明一实施例中，加强筋236可以包括背面加强筋2362、内侧加强筋2364以及外侧加强筋2366中的至少一种。在图22中示出了根据本发明一实施例设置于滚筒背面210的背面加强筋2362、内侧加强筋2364以及外侧加强筋2366。

背面加强筋2362可以配置在所述复数个通气部232之间，并且比所述通气部232更向前方凸出。如前所述，复数个通气部232可以沿滚筒200的周向彼此隔开配置，并且位于空气流动部130的开放的正面131的前方。

背面加强筋2362可以沿滚筒200的径向延伸并且在每个通气部232之间配置。背面加强筋2362的具体形状可以根据通气部232的形状而不同。

图22示出了从前方观察滚筒背面210时呈从空气通过面239向后方凹入的通气部232，其示出了在与通气部232的相对关系上向前方凸出的背面加强筋2362沿滚筒200的径向延伸而配置在复数个通气部232之间的情形。

另一方面，内侧加强筋2364可以位于所述通气部232和所述背面中央部220之间，比所述通气部232更向前方凸出，并且沿所述滚筒200的周向延伸。

内侧加强筋2364可以被配置为沿空气通过面239的内侧周缘延伸，并且可以构成为环形并包围背面中央部220。如前所述，空气通过部230的凸出的内周面可以与背面中央部220的连接侧面部226对应，因此内侧加强筋2364可以被配置为与连接侧面部226连接。

内侧加强筋2364可以与通气部232的周缘中朝背面中央部220的部分连接。内侧加强筋2364的从通气部232凸出的高度可以与前述的背面加强筋2362相同。

内侧加强筋2364可以被配置为与背面加强筋2362连接并与之一起包围通气部232。内侧加强筋2364延伸的形状可以与背面中央部220的截面形状对应，图22示出了构成为与圆形的周缘对应的环形的内侧加强筋2364，以使所述内侧加强筋2364与具有圆形的截面形状的背面中央部220对应。

另一方面，外侧加强筋2366可以位于所述通气部232和所述周缘连接部240之间，比所述通气部232更向前方凸出，并且沿所述滚筒200的周向延伸。

外侧加强筋2366可以在空气通过部230中位于周缘连接部240和通气部232之间。外侧加强筋2366可以位于空气通过部230的通过外周面238和通气部232之间，并且可以构成为环形并沿空气通过面239的外侧周缘延伸。

外侧加强筋2366的延伸的形状可以与空气通过面239的外侧周缘所具有的形状对应。图22示出了具有圆形周缘的形状的空气通过面239，并且与之对应地示出了构成为沿圆形周缘延伸的环形的外侧加强筋2366。

加强筋236可以被配置为，使背面加强筋2362、外侧加强筋2366以及内侧加强筋2364一起连接而包围通气部232。即，构成为环形的内侧加强筋2364和构成为具有比所述内侧加强筋2364更大的直径的环形的外侧加强筋2366可以利用背面加强筋2362彼此连接。

以滚筒200的径向为基准，通气部232可以位于内侧加强筋2364和外侧加强筋2366之间，以滚筒200的周向为基准，通气部232可以位于一对背面加强筋2362之间。

在本发明一实施例中，通过包括背面加强筋2362、内侧加强筋2364以及外侧加强筋2366中的至少一种的加强筋236，能够有效地确保形成有通气部232的空气通过面239的刚性，由此能够有效地防止在滚筒200旋转时空气通过面239发生变形，并且能够稳定地连接背面中央部220和周缘连接部240。

另一方面，如前所述，本发明一实施例可以包括后密封件300。后密封件300位于所述空气通过部230和所述空气流动部130之间，包围所述空气流动部130并能够抑制从所述空气流动部130提供的空气向所述空气通过部230外部泄漏。

即，后密封件300可以被配置为，位于所述空气通过面239和所述后方凸出面149之间，并且抑制从所述空气流动部130提供的空气向所述空气通过面239外部泄漏。

如前所述，空气通过部230可以插入到后方凸出部140内部，空气通过面239可以在后方凸出面149的前方与所述后方凸出面149相向。但是，空气通过面239可以从后方凸出面149隔开规定的距离，以使滚筒200容易地进行旋转，后密封件300可以设置在后方凸出面149或空气通过面239上，并且被配置为遮蔽空气通过面239和后方凸出面149的隔开空间。

即，空气流动部130的流动空间135可以通过空气通过面239和后密封件300从前方被封闭。利用后密封件300能够防止从流动空间135向前方流出的空气向空气通过面239的外侧泄漏，而是使其通过空气通过面239向滚筒200内部流动。

另外，后密封件300可以设置在后方凸出面149上，或者其至少一部分位于流动空间135内。图7示出了根据本发明一实施例而设置在后方凸出面149上并且分别包围空气流动部130的内侧周缘和外侧周缘的后密封件300。

另一方面，后密封件300可以包括外侧密封件320和内侧密封件310，外侧密封件320可以被配置为沿所述空气流动部130的外侧周缘延伸并包围空气流动部130或流动空间135，内侧密封件310被配置为沿所述空气流动部130的内侧周缘延伸，并且向内侧包围所述驱动安装部120且向外侧包围所述空气流动部130。

外侧密封件320和内侧密封件310可以包括：密封件主体部，安置在空气流动部130或后方凸出面149的正面；以及滚筒200接触部，设置于所述密封件主体部并与空气通过面239接触。

在本发明一实施例中，滚筒背面210的空气通过部230插入到后板110的后方凸出部140内部，空气通过部230的空气通过面239在前方遮蔽空气流动部130的开放的正面131，并且利用内侧密封件310和外侧密封件320来密封空气通过面239和后方凸出面149之间，由此空气流动部130的空气可以完全地通过空气通过面239并向滚筒200内部流入。

另一方面，图23示出了将滚筒背面210的背面中央部220、后板110的驱动安装部120以及驱动部400分离的情形，图24示出了背面中央部220、驱动安装部120以及驱动部400结合的截面。

参照图23和图24，在本发明的一实施例中，滚筒背面210包括背面中央部220，背面中央部220可以位于驱动部400的前方，并且被配置为抑制所述滚筒200内部和所述驱动部400之间的热传递。

具体而言，在后板110中，在前述的驱动安装部120的后方可以结合有驱动部400，背面中央部220位于驱动安装部120的前方并与驱动部400的驱动轴430连接。

如前所述，在本发明一实施例中，驱动部400在运转过程中可能会产生热量，随着驱动部400的热量增加，可能会产生热损等或或妨碍驱动部400的运转效率，因此驱动部400侧的散热尤为重要。

另一方面，在本发明一实施例的衣物处理装置10中，为了烘干容纳于滚筒200内部的衣物，被空气供应部106除湿和加热的空气可以经由空气流动部130并流入到滚筒200内部。

即，供应空气流动部130的空气的滚筒200内部将形成高温以烘干衣物，而滚筒200内部的热量传递到驱动部400时将产生驱动部400侧的热损或降低运转效率，因此阻断驱动部400和滚筒200内部之间的热传递尤为重要。

在本发明一实施例中，背面中央部220被配置为遮蔽驱动安装部120和驱动部400的前方，由此背面中央部220能够抑制热量从滚筒200的内部向驱动安装部120和驱动部400传递。

具体而言，在本发明一实施例中，所述背面中央部220可以被配置为在前方与整个所述驱动部400重叠。另外，背面中央部220可以具有圆形的截面形状，并且具有所述驱动部400的直径以上的直径并配置于所述驱动部400的前方。

背面中央部220可以相当于供驱动部400的驱动轴430从后方连接的部位。滚筒200内部的热气可能会向背面中央部220的后方传递到驱动安装部120和驱动部400，这样的热传递可能会在驱动部400的运转上较为不利。

此外，在本发明一实施例中，如前所述，在后板110的空气流动部130流动有高温的空气，并且空气流动部130被配置为包围驱动安装部120和驱动部400的周缘，因此减少驱动安装部120和驱动部400的热量尤为重要。

在本发明一实施例中，在从前方观察时，背面中央部220可以被配置为与整个驱动部400重叠。由此，能够利用背面中央部220有效地抑制滚筒200内部的热气从滚筒200内部朝驱动部400传递。

另一方面，在本发明一实施例中，可以被配置为，所述驱动安装部120在前方遮蔽整个所述驱动部400，并且与所述背面中央部220一起抑制所述滚筒200内部和所述驱动部400之间的热传递。

如前所述，驱动安装部120可以从后板110的后基准面或后方凸出部140的后方凸出面149向前方凸出，在驱动安装部120的后方结合有驱动部400。

在从前方观察时，驱动安装部120可以被配置为与整个驱动部400重叠，从而遮蔽驱动部400的前方。驱动安装部120可以具有比驱动部400更宽的截面积并且遮蔽驱动部400的前方。驱动安装部120可以被配置为，在从前方观察时的截面的直径为驱动部400的直径以上，并且配置于驱动部400的前方。

在本发明一实施例中，驱动安装部120位于驱动部400的前方，背面中央部220位于驱动安装部120的前方，因此驱动安装部120和背面中央部220可以在驱动部400的前方阻断或抑制热从滚筒200内部传递到驱动部400，并且能够有效地降低驱动部400侧的热量。

另一方面，在本发明一实施例中，背面中央部220可以从所述滚筒背面210向前方凸出，并且在内部形成有空间。背面中央部220可以从空气通过部230的空气通过面239向前方凸出，并且位于与滚筒背面210的周缘连接部240相同的位置或位于比周缘连接部240更靠后方的位置。

如前所述，在本发明一实施例中，驱动部400可以设置在后板110上，以使驱动部400的驱动轴430和滚筒200的旋转轴位于同一线上，由于驱动部400和滚筒200不使用皮带等连接，因此有利于改变驱动轴430和滚筒200的旋转速度和旋转方向，并且有利于应用滚筒200的多样的旋转模式。

但是，在能够烘干衣物的烘干机等衣物处理装置10中，重要的是通过增加滚筒200的内部空间来确保足够的衣物容纳量，因此驱动部400位于滚筒200的后方且充分地确保滚筒200的容量会使整个衣物处理装置10的前后方向X上的长度增加，从而在空间使用方面上可能会较为不利。

但是，在本发明一实施例中，在后板110的驱动安装部120后方配置驱动部400的同时，滚筒背面210的背面中央部220从滚筒背面210向前方凸出，以使驱动安装部120和驱动部400的至少一部分能够从后方插入到内部。即，驱动安装部120和驱动部400的包括各个前端在内的至少一部分可以插入配置于背面中央部220的内部。

由此，能够有效地减小驱动部400的从滚筒背面210向后方凸出的长度，并且空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出，从而能够有效地增加滚筒200的内部空间。

另一方面，在本发明一实施例中，背面中央部220可以在内部与驱动安装部120隔开。即，位于背面中央部220的内部的驱动安装部120可以被配置为不与背面中央部220直接接触。

背面中央部220可以从滚筒背面210向前方凸出并在内部形成有向后方开放的空间，并且可以包括面向所述空间并包围所述空间的内侧面，所述内侧面可以与驱动安装部120隔开。

背面中央部220可以包括：连接侧面部226，从滚筒背面210，例如从空气通过面239向前方延伸，形成背面中央部220的周缘；以及连接正面部222，与所述连接侧面部226的前端连接，遮蔽驱动安装部120的前方。

连接侧面部226可以位于驱动安装部120的安装侧面部124前方，连接正面部222可以位于驱动安装部120的安装正面部122的前方。背面中央部220可以构成为与驱动安装部120对应的形状并位于驱动安装部120的前方。

在背面中央部220中，所述连接侧面部226和所述连接正面部222可以与驱动安装部120隔开。在本发明一实施例中，由于背面中央部220和驱动安装部120不直接接触，因此能够防止热量从背面中央部220通过导热来传递到驱动安装部120和驱动部400。

另外，随着在背面中央部220和驱动安装部120之间形成有隔开空间，在热量经由背面中央部220并向驱动安装部120传递的过程中，由于所述隔开空间具有隔热效果，因此能够有效地抑制热量传递到驱动安装部120和驱动部400。

虽然本发明对特定实施例进行了图示和说明，但是对于本领域技术人员而言，在不脱离权利要求书记载的本发明的技术思想的范围内，可以以多样的方式改进和改变本发明是显而易见的。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其中，

包括：

箱体，在所述箱体的后方侧设置有后板；

滚筒，可旋转地设置于所述箱体的内部，容纳衣物，在所述滚筒的后方侧配置有面向所述后板的滚筒背面；以及

驱动部，位于所述后板的后方，向所述滚筒提供旋转力，

所述后板包括驱动安装部和空气流动部，所述驱动部结合于所述驱动安装部，所述空气流动部包围所述驱动安装部并向所述滚筒提供空气，

所述滚筒背面包括背面中央部和空气通过部，所述背面中央部面向所述驱动安装部，所述空气通过部包围所述背面中央部，从所述空气流动部提供的空气流入所述空气通过部，

所述空气流动部包括流动空间，空气在所述流动空间流动，所述流动空间的朝所述空气通过部的正面开放，

所述空气通过部从所述滚筒背面向后方凸出而面向所述空气流动部的开放的所述正面，

所述空气通过部的后端位于比所述驱动部的前端更靠后方的位置。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述空气通过部比所述背面中央部更向后方凸出，

所述空气通过部由所述滚筒背面弯折或弯曲而形成，并且向后方凸出以在内部形成空间。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述空气流动部由所述后板弯折或弯曲而形成，并且向后方凸出以在内部形成向前方开放的所述流动空间。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述后板包括遮蔽所述流动空间的后方的流动凹陷面，

所述空气通过部通过所述空气流动部的开放的所述正面直接面向所述流动凹陷面。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述后板包括向后方凸出的后方凸出部，以在内部形成空间，

所述空气流动部从所述后方凸出部向后方凸出，

所述空气通过部从所述滚筒背面向后方凸出并插入到所述后方凸出部的内部，并且面向所述空气流动部的所述正面。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中，

所述驱动安装部从所述后方凸出部向前方凸出并被所述空气通过部包围。

7.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中，

所述滚筒包括滚筒周缘面，所述滚筒周缘面位于所述滚筒背面的前方并与所述滚筒背面连接，

在所述滚筒背面的边缘设置有与所述滚筒周缘面连接的周缘连接部，

所述周缘连接部位于比所述空气通过部更靠前方的位置，并以所述滚筒的径向为基准位于比所述后方凸出部更靠外侧的位置。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其中，

所述后方凸出部包括：

后方外周面，从所述后板向后方延伸，沿所述后方凸出部的周缘延伸；以及

后方凸出面，在所述后方外周面的后方侧与所述后方外周面连接，

所述空气通过部包括：

通过外周面，从所述周缘连接部向后方延伸，沿所述空气通过部的周缘延伸；以及

空气通过面，在所述空气通过部的后方侧与所述通过外周面连接，插入到所述后方凸出部的内部，

所述通过外周面插入到所述后方凸出部的内部而面向所述后方外周面。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其中，

所述空气通过部还包括：

通气部，从空气通过的所述空气通过面朝所述流动空间凸出，包括复数个通气孔。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其中，

所述通气部设置有复数个，并沿所述空气通过面的周向隔开配置，

所述空气通过部包括：

背面加强筋，位于复数个所述通气部之间，位于比所述通气部更靠前方的位置，沿所述滚筒的径向延伸；

内侧加强筋，位于所述通气部和所述背面中央部之间，位于比所述通气部更靠前方的位置，沿所述滚筒的周向延伸；以及

外侧加强筋，位于所述通气部和所述周缘连接部之间，位于比所述通气部更靠前方的位置，沿所述滚筒的周向延伸。

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