CN114960149A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明的衣物处理装置包括：箱体，前方设置有用于投入衣物的投入口；滚筒，以能够旋转的方式设置在箱体内部，提供容纳所述衣物的空间；热风供应部，设置在箱体内部，向滚筒内部供应热风；后板，形成箱体的背面，包括接受从所述热风供应部供应的所述热风并引向所述滚筒内部的管道部；风扇管道部，连接所述热风供应部与所述管道部，将所述热风供应部的所述热风引向所述管道部；所述管道部包括：流动部，在内部形成所述热风流动的空间，且所述流动部的前方面开放，将所述热风提供给所述滚筒；流入部，从所述流动部朝向所述风扇管道部延伸，且所述流入部的前方面开放；管道板，遮蔽所述流入部的开放的所述前方面，且结合有所述风扇管道部。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理装置，更具体而言，涉及一种具有直接连接到容纳衣物的滚筒并能够使滚筒旋转的驱动部的衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置是用于洗涤衣物(待洗涤物或待烘干物)的洗衣机、用于烘干衣物的烘干机以及能够兼用于执行衣物的洗涤和烘干的装置的总称。

通常，烘干机可以设置为包括储存衣物的烘干滚筒、使所述烘干滚筒旋转的驱动部(烘干驱动部)、向所述烘干滚筒供应热风以从衣物去除水分的热交换部以及供热风流动的热风流路部。

参照韩国特许公开公报第10-2019-0121656号，烘干驱动部可以设置为包括马达、固定在马达的旋转轴的皮带轮以及将所述皮带轮的旋转运动与所述烘干滚筒连接的皮带(动力传递部)。

即，以往的烘干驱动部通常具有通过皮带等动力传递部与烘干滚筒连接的结构。具体而言，以往的烘干驱动部设计并制造为如下结构：烘干驱动部固定于支撑衣物处理装置的下部的底座，通过皮带等使烘干滚筒旋转。

另外，热风流路部可以被设置为与烘干驱动部隔开而从滚筒前方连接滚筒后方，并且在其内部形成能够使热风流动的流路。

即，以往的热风流路部设计并制造为如下结构：热风流路部可以与固定在底座的烘干驱动部隔开而直接连接滚筒的前方和后方，并且能够提供使热风循环的流路。

但是，如果可以改变烘干滚筒的转数和旋转方向，就可以在烘干滚筒内部控制衣物的运动，因此可以期待缩短烘干时间和提高烘干性能。由此，烘干驱动部与烘干滚筒直接结合来改变转数和旋转方向可能成为一项重要课题。

另外，根据烘干驱动部的配置变化，除了热风流路部之外，还可能要求将热风引导至烘干滚筒的单独的结构，或者要求改变热风流路部的形状。

如果设置有热风流路部和用于将热风引导至烘干滚筒内部的单独的结构，则可能需要将热风流路部和用于将热风引导至烘干滚筒内部的单独的结构连接的连接器以及固定连接器的板。

因此，为了有效地利用烘干效率以及烘干机内部的空间，连接器和固定连接器的板可能会成为烘干机设计上的重要课题。

发明内容

本发明的实施例提供一种包括有效地将热风从热风供应部引导至管道部的风扇管道部以及能够固定风扇管道部的管道板的衣物处理装置。

本发明的实施例提供一种管道板防止流入到流入部的热风泄漏的衣物处理装置。

本发明的实施例提供一种管道板有效地将流入到流入部的热风引导至流动部的衣物处理装置。

本发明的实施例提供一种管道板能够有效地固定在后板的衣物处理装置。

作为解决上述课题的一例，提供一种衣物处理装置，其中，包括：连接热风供应部和后板的管道部的风扇管道部；以及遮蔽后板的管道部并结合有风扇管道部的管道板。

另外，提供一种衣物处理装置，其中，管道板被设置为遮蔽管道部的流入部，或者遮蔽整个流入部和流动部的一部分。

另外，提供一种衣物处理装置，其中，使管道板的结合有风扇管道部的位置位于滚筒外侧，以能够最大限度地防止滚筒与风扇管道部发生干涉。

具体而言，衣物处理装置可以包括：箱体，前方设置有用于投入衣物的投入口；滚筒，以能够旋转的方式设置在所述箱体的内部，提供容纳所述衣物的空间；热风供应部，设置在所述箱体的内部，向所述滚筒内部供应热风；后板，形成所述箱体的背面，包括接受从所述热风供应部供应的所述热风并引向所述滚筒内部的管道部；以及风扇管道部，连接所述热风供应部与所述管道部，将所述热风供应部的所述热风引向所述管道部。

所述管道部可以包括：流动部，在内部形成所述热风流动的空间，且所述流动部的前方面开放，将所述热风提供给所述滚筒；流入部，从所述流动部朝向所述风扇管道部延伸，且所述流入部的前方面开放；以及管道板，遮蔽所述流入部的开放的所述前方面，且结合有所述风扇管道部而与所述流入部的内部连通。

另外，所述流动部和所述流入部可以被设置为从面向所述滚筒的所述后板的一面向后方凹陷，所述管道板可以比所述流入部的周缘更向外侧延伸而与所述后板的一面结合，遮蔽所述流入部的开放的整个所述前方面来防止所述热风从所述流入部泄漏。

另外，所述风扇管道部可以包括：风扇管道流出部，朝向所述管道板开放，将从所述热风供应部接受的所述热风提供给所述流动部的内部；以及风扇管道结合部，被设置为沿着所述风扇管道流出部的周缘延伸并与所述管道板结合，以防止通过所述风扇管道流出部流入到所述流入部的所述热风泄漏。

另外，可以被设置为所述流动部面向所述滚筒背面，通过所述滚筒背面将所述热风提供至所述滚筒内部，所述风扇管道部配置在所述滚筒外侧，所述风扇管道流出部的面向所述滚筒的周缘凹进而呈弯曲形状，以防止其与所述滚筒接触。

另外，所述管道板可以包括：流入遮蔽部，遮蔽所述流入部的开放的整个所述前方面，结合有所述风扇管道部；以及流动遮蔽部，从所述流入遮蔽部朝向所述流动部延伸并遮蔽所述流动部的开放的所述前方面的一部分。

另外，所述流入遮蔽部可以延伸到所述流动部的外侧周缘，所述流动遮蔽部可以从所述流动部的外侧周缘向所述流动部的内侧延伸。

另外，所述流动部可以设置为环形，所述流动遮蔽部被设置为在所述流动部的周向上的宽度大于在所述流入部的周向上的宽度，所述流动遮蔽部可以在所述流入部的周缘外侧与所述流入遮蔽部连接。

另外，所述流动部可以设置为环形，从所述流入部流入的所述热风在所述流动部内部向一方向和另一方向流动，所述流动遮蔽部可以向所述一方向和所述另一方向进一步延伸。

另外，还可以包括驱动部，所述驱动部与所述后板的后方结合，提供使所述滚筒旋转的动力，所述后板还可以包括安装部，所述安装部被所述流动部包围，在所述安装部的中央结合有所述驱动部，所述流动遮蔽部可以包括流动结合部，所述流动结合部朝向所述驱动部延伸，在所述安装部的前方与所述安装部结合。

另外，所述安装部可以包括：安装容纳部，结合有所述驱动部，比所述流动部更向前方凸出；以及安装周缘部，包围所述安装容纳部，与所述流动部的内侧周缘连接，所述流动结合部可以被设置为其端部凸出以与所述安装容纳部的周缘接触，并且与所述安装周缘部结合。

另外，所述流动遮蔽部可以包括流动支撑部，所述流动支撑部从所述流动结合部向后方凸出，且沿着所述安装周缘部延伸，所述安装部可以包括安装支撑部，所述安装支撑部以与所述流动支撑部对应的形状从所述安装周缘部凹陷，以容纳所述流动支撑部。

另外，所述安装支撑部设置在所述安装周缘部与所述流动部连接的部分，所述流动支撑部可以设置在与所述安装支撑部对应的位置。

另外，还可以包括内侧密封部，所述内侧密封部设置在所述安装周缘部，且沿着所述流动部的内侧周缘呈环形延伸，所述滚筒可以包括滚筒流入部，所述滚筒流入部设置在所述滚筒背面，使得在所述流动部内部流动的热风流入到所述滚筒内部，所述内侧密封部可以防止从所述流动部向所述滚筒流入部流入的所述热风泄漏，所述内侧密封部的周缘的一部分可以配置在所述流动支撑部被所述流动支撑部支撑。

另外，所述管道板可以包括流入支撑部，所述流入支撑部在所述流动遮蔽部与所述流入遮蔽部的边界部分向后方凸出，并沿着所述边界部分延伸。

另外，所述流入支撑部的两端部可以配置在所述流入部的外侧，所述后板还可以包括流入支撑结合部，所述流入支撑结合部以与所述流入支撑部的两端部对应的形状凹陷以供所述两端部结合。

另外，还可以包括外侧密封部，所述外侧密封部设置在所述后板的一面，且沿着所述流动部的外侧周缘呈环形延伸，所述外侧密封部可以被设置为防止从所述流动部向所述滚筒流入部流入的所述热风泄漏，所述外侧密封部的周缘的一部分可以配置在所述流入支撑部被所述流入支撑部支撑。

另外，所述后板还可以包括热风配置部，所述热风配置部在朝向所述热风供应部的方向与所述流入部隔开，从所述后板的面向热风供应部的一面向后方凹陷且前方面开放，所述热风供应部的一部分可以插入到所述热风配置部而配置。

另外，所述热风配置部可以与所述管道板隔开以防止其与所述管道板接触，从而与所述流入部划分。

另外，所述热风供应部可以包括使所述热风在所述滚筒内部和所述热风供应部内部循环的送风部，所述送风部可以配置为其一部分插入到所述热风配置部。

根据本发明的实施例，风扇管道部固定在管道板，从而可以提高结构稳定性。

另外，根据本发明的实施例，管道板可以最大限度防止流入到流入部的热风向流动部以外的其他部分泄漏。

另外，根据本发明的实施例，管道板可以将热风均衡地引导至流动部的内部。

另外，根据本发明的实施例，管道板可以牢固地被后板支撑，并且可以有效地遮蔽管道部的一部分。

附图说明

图1是本发明一实施例的衣物处理装置的立体图。

图2是示出图1所示的衣物处理装置的内部截面的图。

图3是本发明一实施例的衣物处理装置的分解立体图。

图4是示出本发明一实施例的热风供应部和后板的图。

图5A-图5C是示出本发明一实施例的衣物处理装置的后板的图。

图6A-图6B是示出本发明一实施例的后板、风扇管道部以及管道板的图。

图7A-图7B是示出本发明一实施例的后板和管道板的图。

图8是示出本发明一实施例的与后板结合的管道板的放大图。

图9A-图9B是示出本发明一实施例的管道板的图。

图10A-图10C是示出本发明一实施例的风扇管道部的图。

附图标记说明

100：箱体；200：滚筒；220：滚筒背面；221：滚筒遮蔽部；223：滚筒容纳部；410：前板；420：后板；421：后水箱支撑孔；430：管道部；431：流动部；4311：流动外周部；4312：流动内周部；4313：流动凹陷面；433：流入部；4331：流入周缘部；4333：流入凹陷面；440：管道板；441：流入遮蔽部；4411：流入支撑部；443：流动遮蔽部；4431：流动结合部；4433：流动支撑部；450：安装部；451：安装容纳部；4511：安装面；4512：安装连接部；4513：安装孔；4257：安装连接部；460：密封部；461：第一密封部；462：第二密封部；M：驱动部；500：马达部；600：减速器；850：风扇管道部；851：风扇管道本体部；8511：风扇管道流入部；8511a：流入紧固部；8513：风扇管道流出部；8515：风扇管道结合部；900：热风供应部；920：热风流路部；950：热泵；961：送风风扇；963：送风风扇壳体；965：送风风扇驱动部

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例进行详细说明，使得本发明所属技术领域的普通技术人员可以容易地实施。

但是，本发明可以以各种不同方式实施，不限于在此说明的实施例。此外，为了清楚地说明本发明，在附图中省略了与说明无关的部分，并且在整个说明书中对相似的部分赋予了相似的附图标记。

在本说明书中，省略对相同构成要素的重复说明。

另外，在本说明书中，当提及某个构成要素与另一构成要素“连接”或“连结”时，应理解为，该构成要素可以与另一构成要素直接连接或连结，或者在他们中间也可以存在其他构成要素。相反，在说明书中，当提及某一构成要素与另一构成要素“直接连接”或“直接连结”时，应理解为在他们中间不存在其他构成要素。

另外，在本说明书中使用的术语仅用于说明特定的实施例，并不旨在限定本发明。

另外，在本说明书中，除非上下文另有明确规定，否则单数的表达可以包括复数的表达。

另外，在本说明书中，“包括”或“具有”等术语应被理解为仅旨在说明在说明书中描述的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在，而并能预先排除一个或一个以上的其他特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或他们的组合的存在或附加的可能性。

另外，在本说明书中，术语“和/或”包括复数个所记载的项目的组合或复数个所记载的项目中的任一项。在本说明书中，“A或B”可以包括“A”、“B”或“A和B两者”。

图1是本发明一实施例的衣物处理装置的立体图。图2是示出图1所示的衣物处理装置的内部剖面的图。

参照图1和图2，本发明一实施例的衣物处理装置可以包括形成外观的箱体100。

具体而言，箱体100可以包括形成正面的前板410、分别形成两侧面的侧面板141、形成顶面的上部板145以及形成底面的下部板147。

箱体100可以通过前板410、侧面板141、上部板145以及下部板147彼此连接而在内部形成空间。另外，箱体100还可以包括形成背面的后板420，后板420可以与所述箱体100的后方结合，以遮蔽所述箱体100的内部。

即，后板420可以形成箱体100的背面。但是，参照图2，后板420可以在其后方结合有后述的后盖470，也可以由后盖470形成箱体100的背面。另外，也可以由后盖470和后板420一起形成箱体的背面。

箱体100的内部可以因后板420而从外部遮蔽，因此滚筒200、热风供应部900以及集水部170等可以配置在所述箱体100的内部，并且能够防止配置在箱体100内部的结构向外部露出。

对于前板410和后板420将详细进行后述。

另一方面，箱体100还可以包括结合于前板410的前方的前方面板110。前方面板110可以与前板410的正面结合，以防止前板410和与前板410结合的结构向外部露出。

即，前方面板110可以与前板410一起形成箱体100的正面。前方面板110可以与前板410一体地形成或分开设置。图1和图2中示出了前方面板110与前板410分开设置的情形，但是，并不限定解释于此。

前方面板110可以包括被设置为与后述的滚筒200连通的投入口111、以及以能够旋转的方式与箱体结合，用于开闭投入口111的门130。

在前方面板110可以设置有控制面板117。在控制面板117可以设置有从用户接受控制指令的输入的输入部118、以及输出用户可选择的控制指令等信息的显示部119。控制指令可以包括能够执行一系列烘干程序的烘干过程或烘干选项。在控制面板117可以设置有用于对执行烘干过程或烘干选项的指令进行控制的主控制部。

输入部118可以包括请求衣物处理装置供应电力的电力供应请求部、使用户能够在复数个过程中选择期望的过程的过程输入部、以及请求开始用户选择的过程的执行请求部。

显示部119可以包括能够输出文本(text)和图形的显示面板以及能够输出语音信号和声音的扬声器中的至少一种。

另一方面，本发明一实施例的衣物处理装置可以包括储水部7，所述储水部7被设置为单独储存在烘干衣物的过程中产生的水分。储水部7可以包括被设置为能够从前方面板110的一侧向外部拉出的储水箱。储水箱可以被设置为收集从后述的排水泵接受到的冷凝水。

用户可以在从箱体100拉出储水箱而去除冷凝水，然后将储水箱再次安装到箱体100。由此，本发明一实施例的衣物处理装置也可以设置在没有安装下水道等的任何地方。

另一方面，储水部7可以配置在门130的上部。由此，用户在从前方面板110拉出储水箱时可以相对较少地弯腰。

本发明一实施例的衣物处理装置还可以包括能够从循环的循环流路中去除异物的过滤器构件。在前方面板110可以设置有过滤器安装孔113，所述过滤器安装孔113被设置为过滤器构件被拉出或插入。

图3是本发明一实施例的衣物处理装置的分解立体图。

参照图2和图3，本发明一实施例的衣物处理装置可以包括：滚筒200，容纳在箱体100的内部来容纳衣物；驱动部M，用于使滚筒200旋转；以及热风供应部900，被设置为向滚筒200供应热风。

滚筒200可以被设置为圆筒形状，以能够容纳衣物。另外，由于无需向滚筒200内部投入水，并且无需将在滚筒200内部冷凝的水排出到外部，因此滚筒200可以省略沿其周缘设置的贯通孔。

驱动部M可以与滚筒200直接连接设置，以使滚筒200旋转。例如，驱动部M可以构成为DD(Direct Drive unit，直接驱动单元)类型。由此，驱动部M可以省略皮带和皮带轮等结构而直接使滚筒200旋转，从而控制滚筒200的旋转方向或滚筒200的旋转速度。

在DD类型洗衣机的情况下，驱动部M可以与容纳滚筒200的外桶结合并固定，滚筒200可以与驱动部M结合并支撑于外桶。然而，由于本发明一实施例的衣物处理装置被设置为集中地执行烘干程序，因此省略了为了容纳滚筒200而固定于箱体100的外桶(tub)。

由此，本发明一实施例的衣物处理装置还可以包括被设置为将滚筒200或驱动部M固定或支撑在箱体100内部的支撑部400。支撑部400可以包括上述的前板410和后板420。

前板410可以配置在滚筒200的前方，后板420可以配置在滚筒200的后方。

前板410和后板420可以构成为板状并被配置为面向滚筒200的前方和后方。前板410和后板420的间隔可以被设定为与滚筒200的长度相同，或者大于滚筒200的长度。

滚筒200可以包括正面开放的滚筒投入口211。滚筒投入口211可以贯穿前板410与设置于前方面板110的投入口111连通。由于滚筒投入口211设置在滚筒200的正面，因此驱动部M可以设置于后板420并与滚筒200的背面连接。

后板420可以被设置为在面向滚筒200的背面的区域安装驱动部M并将其支撑。由此，驱动部M可以被设置为在其位置通过后板420稳定地固定的状态下使滚筒200旋转。

前板410和后板420中的至少一方可以以能够旋转的方式支撑滚筒200。前板410和后板420中的至少一方可以以能够旋转的方式容纳滚筒200的前端部或后端部。

例如，滚筒200的正面可以容纳于前板410并以能够旋转的方式被支撑，滚筒200的背面可以与后板420隔开并与安装在后板420的驱动部M连接，从而间接地被后板420支撑。

由此，滚筒200与支撑部400接触或摩擦的区域被最小化，并且能够防止产生不必要的噪音或振动。

当然，滚筒200也可以被设置为以能够旋转的方式同时被前板410和后板420支撑。

另一方面，本发明一实施例的衣物处理装置可以包括循环流路，所述循环流路以滚筒200为基准，通过滚筒200的正面吐出滚筒200内部的空气，被吐出的空气经过滚筒200的外部再次通过滚筒200的背面流入。

热风供应部900可以设置在滚筒外部，使得从滚筒200内部吐出的空气流动，并且可以形成循环流路的一部分。例如，热风供应部900可以配置在箱体100的下部板147。

热风供应部900可以包括：蒸发器951，通过使从滚筒200内部吐出的空气冷却来使空气中包含的水蒸气冷凝；以及冷凝器952，用于加热经由蒸发器951的空气。热风供应部900可以被设置为将经由冷凝器952的空气再次供应到滚筒200内部。

从滚筒200内部吐出的空气被热风供应部900改变其温度和水蒸气含量等，并沿着所述循环流路流动，从而可以通过持续的循环来烘干容纳在滚筒200内部的衣物。

位于滚筒200内部的空气可以是在循环流路中循环的热风。即，可以将被热风供应部900改变性质并在循环流路中循环的空气称为热风。以下，为了便于说明，空气和热风可以用作相同的含义。热风供应部900的具体结构将进行后述。

滚筒200可以配置在热风供应部900的上部，从而滚筒200的滚筒投入口211可以在箱体100的内部配置在相对较高的位置。用户能够容易取出位于滚筒200内部的衣物。

如前所述，热风供应部900可以设置有用于冷却或加热在其内部流动的热风的复数个热交换器，并且可以设置有洗涤部940，所述洗涤部940利用由热风中包含的水蒸气冷凝的冷凝水来去除附着在热交换器的异物。

再次参照图2和图3，本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒200与驱动部M直接结合而旋转，而不是与皮带等结合而间接地旋转。因此，与以往的烘干机的滚筒设置为其前方和后方开放的圆筒形状不同，本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒200设置为其后方被遮蔽并与驱动部M直接结合。

具体而言，滚筒200可以包括：滚筒主体210，呈圆筒形状，用于容纳衣物；以及滚筒背面220，与滚筒主体210的后方结合，形成滚筒200的背面。即，滚筒背面220可以是指滚筒200的背面。

滚筒背面220可以被配置为遮蔽滚筒主体210的后方，与驱动部M的滚筒旋转轴650结合。即，滚筒背面220可以被配置为与驱动部M连接，以从滚筒旋转轴650接受动力而能够使滚筒主体210旋转。其结果，在滚筒主体210中的前方可以形成有用于投入衣物的滚筒投入口211，而后方可以被滚筒背面220遮蔽。

图2示意性地示出了衬套(bushing)部。再次参照图2，衬套部300可以与滚筒背面220结合，或者与滚筒背面220一体地设置。驱动部M的滚筒旋转轴650可以与衬套部300结合，滚筒背面220可以通过衬套部300与滚筒旋转轴650结合。滚筒旋转轴650可以被设置为通过衬套部300与滚筒背面220的后方结合，或者通过衬套部300贯穿滚筒背面220，使得其前端位于滚筒200内部。

在滚筒旋转轴650贯穿滚筒200的内部的情况下，滚筒旋转轴650的前端可以结合有被设置为使滚筒旋转轴650在轴向上固定的固定紧固部件。另外，在滚筒200内部可以设置有防止滚筒旋转轴650与衣物的接触且用于抑制热传递的帽。

其结果，本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒200可以由滚筒背面220与驱动部M直接结合而旋转，而不是通过皮带等旋转。

因此，即使驱动部M改变旋转方向或旋转加速度较大，本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒200也能够立即将其反映并旋转。

另外，驱动部M可以包括马达部500和减速器600。减速器600可以与后板420的背面结合，马达部500可以与减速器600结合。由此，即使在衣物处理装置10中产生振动，马达部500也可以以减速器600为中心振动，从而减速器600和马达部500可以保持同轴。

具体而言，马达部500可以包括与减速器600结合并产生旋转磁场的定子510、以及被设置为通过定子510旋转的转子520。另外，马达部500可以包括与滚筒旋转轴650连接并与转子520一起旋转的驱动轴530、以及支撑驱动轴530并与转子520结合的垫圈部(washer)540。

另一方面，前板410可以包括贯穿前板410并容纳滚筒主体210的前方或滚筒投入口211的投入连通孔412。在投入连通孔412的外周面可以设置有容纳滚筒主体210的密封垫(gasket)413。

密封垫413可以以能够旋转的方式支撑滚筒主体210的滚筒投入口211，并且可以被配置为能够与滚筒投入口211的外周面接触。密封垫413能够防止滚筒200内部的热风从滚筒主体210与前板410之间泄漏。

密封垫413可以由塑料树脂系或弹性体构成，并且可以通过将额外的密封构件追加结合到密封垫413的内周面来防止衣物或热风从滚筒主体210的滚筒投入口211向前板410脱离。

另一方面，在密封垫413或投入连通孔412的内周面可以形成有管道连通孔419，所述管道连通孔419可以与滚筒主体210连通并排出投入到滚筒主体210的热风。前板410可以在其内部设置有连接管道连通孔419和热风供应部900的前流路。

由此，管道连通孔419可以引导从滚筒主体210排出的热风供应到热风供应部900。

如上所述，在前流路可以设置有过滤器构件，所述过滤器构件用于防止从滚筒200吐出的异物或棉绒等投入到热风供应部900。

前板410可以设置有前方轮415，所述前方轮415被配置为能够与滚筒主体210的外周面接触，并以能够旋转的方式支撑滚筒200。前方轮415可以被设置为支撑滚筒主体210的投入口的外周面，并且可以沿着投入连通孔412的外周面隔开设置有复数个。前方轮415可以被设置为支撑滚筒主体210的下部并在滚筒200旋转时一起旋转。

前板410可以包括前水箱支撑孔414，储水部7的储水箱可以插入到前水箱支撑孔414中被支撑。前水箱支撑孔414可以设置在与前方面板110中配置有储水部7的部分对应的区域，并且可以贯穿前板410而形成。

后板420可以包括设置在与前水箱支撑孔414对应的位置的后水箱支撑孔421。储水箱可以同时插入到前水箱支撑孔411和后水箱支撑孔421而被支撑。后水箱支撑孔421可以贯穿后板420而形成。

再次参照图2，如上所述，热风供应部900可以形成使热风向滚筒200循环的循环流路的一部分。即，热风供应部900可以包括能够使从滚筒200吐出的热风在滚筒200外部循环的热风流路部920。

热风流路部920可以被设置为配置在滚筒200外部的管道形状。热风流路部920可以包括：供应管道921，与管道连通孔419连通而被供应滚筒200的热风；移动管道922，用于使从供应管道921供应的热风移动；以及排出管道923，用于排出通过了移动管道922的热风。

供应管道921可以被设置为与前板410的管道连通孔419连通，以与设置在前板410内部的前流路连通。移动管道922可以从供应管道921的末端朝向滚筒200的后方延伸。排出管道923可以设置在移动管道922的末端。

另一方面，热风供应部900可以包括热泵950，所述热泵950可以通过冷却热风来去除热风中包含的水蒸气，并能够再次加热去除了水蒸气的热风。

热泵950可以包括：蒸发器951，设置在移动管道922的内部，能够通过冷却热风来使热风中含有的水蒸气被冷凝；以及冷凝器952，配置在比蒸发器951更靠下游的位置或朝向排出管道923隔开配置，再次对热风进行加热。

热泵950还可以包括：膨胀阀，冷却通过了冷凝器952的制冷剂并再次向蒸发器951引导；以及压缩机953，对通过了蒸发器951的制冷剂进行加压和加热并向冷凝器952供应。压缩机953可以配置在移动管道922的外部。即，设置在上述的热风供应部900内部的复数个热交换器可以是指蒸发器951和冷凝器952。

另一方面，热风供应部900还可以包括能够提供使热风向滚筒200循环的动力的送风部960。

送风部960可以与热风流路部920连接。即，送风部960可以与排出管道923的后方连接，从排出管道923接受热风，使热风加速并向滚筒200的后方引导。

送风部960可以包括：送风风扇961，与热风接触并使热风加速；以及送风风扇壳体963，与排出管道923连接，在其内部配置有送风风扇961。

送风风扇壳体963的一侧可以开放以与排出管道923连接，并且另一侧可以开放以向滚筒200的后方引导热风。例如，如图2所示，送风风扇壳体963的前方可以开放并与排出管道923连接，并且其上方可以开放以向滚筒200的后方引导热风。

另外，送风部960还可以包括与送风风扇壳体963结合的送风风扇驱动部965。送风风扇驱动部965可以与送风风扇壳体963的后方结合并与送风风扇961连接，提供使送风风扇961旋转的动力。

另一方面，图4是示出本发明一实施例的下部板和后板的图。

参照图4，对于本发明一实施例的箱体100的下部板147而言，由于驱动部M设置在后板420，因此能够提高空间效率。

具体而言，箱体100的下部板147可以设置有热风供应部900和其他结构。其他结构可以包括集水部170和驱动部M。其他结构不限于集水部170和驱动部M，只要是可以配置在下部板147的结构就可以包括在其中。

如上所述，热风供应部900可以包括热风流路部920、配置在热风流路部920内部的蒸发器951和冷凝器952、配置在热风流路部920外部的压缩机953以及与热风流路部920连接的送风部960。

在箱体100的下部板147，热风在内部流动的热风流路部920和送风部960可以配置为一体，集水部170和驱动部M可以与热风流路部920和送风部960隔开配置。

对于本发明一实施例的箱体100的下部板147而言，由于驱动部M配置在后板420，因此与驱动部M配置在箱体100的下部板147的情况相比，能够提高空间利用效率。

即，对于本发明一实施例的箱体100的下部板147而言，与驱动部M配置在箱体100的下部板147的情况相比，可以利用配置驱动部M的位置来增大现有构成要素的尺寸，能够有效地实现现有构成要素的配置关系。

例如，与驱动部M配置在箱体100的下部板147的情况相比，集水部170可以设置在配置驱动部M的位置，或者扩张设置至配置驱动部M的位置。即，集水部170可以被设置为比驱动部M配置在箱体100的下部板147时更大，从而能够储存相对更多的冷凝水。

另一方面，参照图2和图4，本发明一实施例的集水部170可以沿着侧方向与蒸发器951并排设置。另外，压缩机953可以沿着侧方向与冷凝器952并排设置。

具体而言，热风流路部920可以从前板410朝向后板420延伸，并且可以靠近箱体100的任一侧面板141设置。

例如，图4中示出了热风流路部920靠近第一侧面板1411配置。但是，并不限定解释于此，热风流路部920可以靠近第二侧面板1413配置。为了便于说明，以热风流路部920靠近第一侧面板1411配置的情况为基准进行说明。

集水部170和压缩机953可以配置在热风流路部920的外部，并且随着热风流路部920向前后延伸并靠近第一侧面板1411配置，集水部170和压缩机953可以靠近第二侧面板1413配置。

蒸发器951和冷凝器952可以在热风流路部920的内部隔开配置，集水部170可以与蒸发器951并排配置，使得冷凝水从蒸发器951流入的距离最小化。另外，压缩机953可以与冷凝器952并排配置，使得被压缩的制冷剂供应到冷凝器952的距离最小化。

图4中示出了因热风从滚筒200的前方被吐出而将蒸发器951配置在比冷凝器952更靠前方的位置，并将集水部170配置在比压缩机953更靠前方的位置的情形。但是，并不限定解释于此，可以根据从滚筒200吐出热风的方向来改变蒸发器951和冷凝器952的布置，并且，也可以与此对应地改变集水部170和压缩机953的布置。

另一方面，再次参照图4，本发明一实施例的后板420可以包括管道部430。

管道部430可以从热风供应部900接受热风并向滚筒200内部引导热风。

管道部430可以被设置为从后板420的一面向后方凹陷。如上所述，后板420可以位于滚筒200的后方。管道部430可以从后板420的一面以远离滚筒200的方式凹陷，后板420的一面可以是后板420的正面。

管道部430可以被设置为从后板420的正面向后方凹陷。即，管道部430可以在内部形成能够使热风流动的流动空间V，并且其前方面可以开放。

从另一角度来看，管道部430可以被设置为从后板420的背面向后方凸出，向后方凸出的部分的前方面可以开放，可以形成有与向后方凸出的部分相对应的流动空间V。从热风供应部900流入的热风在流动空间V中流动，并通过滚筒200的后方向滚筒200内部引导热风。

具体而言，随着从热风供应部900持续地向流动空间V供应热风，热风可以扩散到整个流动空间V。随着扩散到整个流动空间V的热风通过开放的前方面流入到滚筒200的内部，管道部430能够使流入热风的面积最大化。由此，管道部430能够通过流动空间V有效地向滚筒200内部引导热风。

另外，管道部430可以通过风扇管道部850与热风供应部900连接。即，风扇管道部850将热风供应部900与管道部430连通，从而管道部430可以接受来自热风供应部900的热风。对于风扇管道部850将详细进行后述。

另一方面，图5A-图5C是示出本发明一实施例的衣物处理装置的后板的图。具体而言，图5A是后板的立体图，图5B是后板的主视图，图5C是后板的后视图。

参照图5A，本发明一实施例的管道部430可以包括流动部431。

流动部431可以通过滚筒200的滚筒背面220向滚筒200内部引导从热风供应部900流入的热风。

流动部431可以被设置为从面向滚筒背面220的后板420的一面向后方凹陷。即，流动部431可以在内部形成有能够使热风流动的第一流动空间V1，并且其前方面可以开放。后板420的一面可以是后板420的正面，上述的流动空间V可以包括第一流动空间V1。

流动部431可以使从风扇管道部850流入的热风在第一流动空间V1中流动，并且可以通过面向其的滚筒背面220将在第一流动空间V1中流动的热风引导至滚筒200的内部。

流动部431可以被设置为环形。上述的环形可以被理解为其延伸的形态形成闭合曲线。因此，环形可以被定义为由闭合曲线包围的闭合截面。

具体而言，流动部431可以包括从外侧包围热风流动的第一流动空间V1的流动外周部4311。即，流动外周部4311可以相当于在流动部431向后方凸出的状态下的所述流动部431的外周面。

流动部431可以包括从内侧包围热风流动的第一流动空间V1的流动内周部4312。即，流动外周部4311可以相当于在流动部431向后方凸出的状态下的所述流动部431的内周面。

另外，流动部431可以包括连接流动外周部4311和流动内周部4312的流动凹陷面4313。流动凹陷面4313可以相当于面向滚筒背面220的一面。

流动外周部4311可以是从后板420的正面向后方延伸的部分。以流动部431的径向为基准，流动内周部4312可以是位于比流动外周部4311更靠内侧的位置且从后板420的正面向后方延伸的部分。流动凹陷面4313可以是曲面，或者可以与后板420的正面平行地延伸，并且可以连接流动外周部4311和流动内周部4312之间。

图5C中示出了从后方观察图5A和图5B的后板的情形。参照图5C从后方观察所述后板进行说明如下。

流动外周部4311可以是从后板420的背面向后方凸出的部分。流动内周部4312可以是位于流动外周部4311的内侧且从后板420的背面向后方凸出的部分。流动凹陷面4313可以是连接流动外周部4311和流动内周部4312之间的部分。

另一方面，同时参照图5A至图5C，流动外周部4311和流动内周部4312与后板420的正面的边界部位可以构成为弧形。另外，流动外周部4311和流动内周部4312可以向后方平行地延伸，或者可以延伸为使得流动外周部4311与流动内周部4312之间的距离越向后方延伸越减小。图5A至图5C中示出了流动外周部4311和流动内周部4312越向后方延伸彼此越靠近的情形，但是不限于此。此外，流动凹陷面4313可以被设置为其与流动外周部4311和流动内周部4312连接的部分呈弧形。

参照图5B从前方观察，流动外周部4311和流动内周部4312可以整体构成为圆形。例如，如果流动外周部4311的直径为D1且流动内周部4312的直径为D2，则D1可以大于D2。流动凹陷面4313可以是外径为D1且内径为D2的呈环形的面。流动部431可以被设置为其整体形状为圆环形状。

另一方面，流动部431还可以包括流动凸起4315。流动凸起4315可以将在第一流动空间V1中流动的热风引导至滚筒背面220。

具体而言，流动凸起4315可以被设置为从流动凹陷面4313凸出，流动凸起4315可以横穿热风流动的方向而延伸。即，流动凸起4315可以在流动外周部4311与流动内周部4312之间延伸。

流动凸起4315设置有复数个，并沿着流动部431的径向隔开配置，由此，可以将在第一流动空间V1中流动的热风更有效地引导至滚筒背面220。

一起参照图3，驱动部M可以从后板420的背面结合到流动内周部4312的内侧。即，流动内周部4312可以被设置为包围驱动部M，以保护驱动部M免受外部的冲击。

另一方面，再次参照图2和图3，本发明一实施例的滚筒背面220可以包括使热风流入到滚筒200内部的滚筒遮蔽部221。

如上所述，滚筒背面220可以面向流动部431，从流动部431接受热风并向滚筒200内部引导热风。

滚筒遮蔽部221可以配置在流动部431的开放的前方面的前方。滚筒遮蔽部221可以遮蔽流动部431的开放的前方面。即，滚筒遮蔽部221可以配置在第一流动空间V1的前方，并且可以遮蔽第一流动空间V1。

滚筒遮蔽部221可以被设置为面向流动凹陷面4313，热风可以在滚筒遮蔽部221与流动凹陷面4313之间流动。滚筒遮蔽部221可以被设置为与流动部431对应的形状，以能够更容易地从流动部431接受热风。即，滚筒遮蔽部221可以构成为圆环形状。

另外，滚筒遮蔽部221可以包括被设置为能够使热风流入到滚筒200内部的滚筒流入部2213。

滚筒流入部2213可以构成为贯穿滚筒遮蔽部221的复数个孔，或者可以构成为网格(MESH)形式的网。另外，滚筒流入部2213可以设置有复数个，并沿着滚筒遮蔽部221的周向隔开设置。

另外，滚筒遮蔽部221还可以包括加强筋2211和圆周筋2215，以确保结构刚性。

加强筋2211可以沿着滚筒遮蔽部221的周向设置在滚筒流入部2213之间，圆周筋2215可以包括设置在加强筋2211的内侧和滚筒流入部2213的内侧的圆周筋2215。圆周筋2215可以构成为环形的形状，并且可以与加强筋2211一体地设置。

另外，由于滚筒流入部2213从滚筒遮蔽部221向前方凸出，加强筋2211和圆周筋2215可以相对地配置在后方，或者可以被设置为从滚筒遮蔽部221向后方凸出。

另外，滚筒背面220可以被设置为其一部分与后述的安装容纳部451对应。滚筒背面220可以包括与安装容纳部451对应地设置的滚筒容纳部223。

具体而言，滚筒背面220可以包括从滚筒遮蔽部221的内侧向前方凹陷的滚筒容纳部223，滚筒容纳部223可以在其内部容纳安装容纳部451。

滚筒容纳部223可以插入有安装容纳部451容易地与贯穿安装孔4513的驱动部M的滚筒旋转轴650结合，并且滚筒遮蔽部221被配置为相对地靠近流动部431，由此能够更容易地遮蔽流动部431的开放的前方面。关于安装容纳部451的内容将详细进行后述。

另一方面，图6A-图6B是示出本发明一实施例的后板、风扇管道部以及管道板的图。具体而言，图6A是通过管道板结合有风扇管道部的后板的立体图，图6B是通过管道板结合有风扇管道部的后板的主视图。

参照图5A、图5B和图6A-图6B，本发明一实施例的管道部430还可以包括能够与风扇管道部850连接的流入部433。

流入部433可以从流动部431延伸，以防止风扇管道部850与滚筒200发生干涉而配置。即，流入部433可以从流动部431沿着流动部431的径向延伸，也可以从流动部431朝向风扇管道部850延伸。

即，流入部433可以从流动部431的一侧延伸并且经由风扇管道部850与流动部431的另一侧连接。如上所述，热风供应部900可以位于滚筒200的下侧，由于流动部431可以面向滚筒背面220，因此流入部433从流动部431的一侧向下延伸。

另外，由于热风供应部900配置在靠近箱体100的侧面板141中的第一侧面板1411的位置，因此流入部433可以从流动部431的一侧朝向第一侧面板1411延伸。

即，流入部433可以从流动部431的一侧向对角线方向延伸，并且可以再次向流动部431的另一侧延伸。例如，图5中示出了流动部431的一侧为流动部431的下端部，流动部431的另一侧为流动部431的右侧端部。

具体而言，流入部433可以从后板420的面向风扇管道部850的一面向后方凹陷。即，流入部433可以从后板420的面向风扇管道部850的一面以远离风扇管道部850的方式凹陷。后板420的一面可以是后板420的正面。

流入部433的内部可以形成有第二流动空间V2，其前方面可以开放。即，第二流动空间V2可以与第一流动空间V1连通而一起形成上述的流动空间V。从另一角度来看，第二流动空间V2也可以理解为第一流动空间V1向流动部431的外侧扩张。

风扇管道部850可以通过后述的管道板440固定在流入部433的前方，第二流动空间V2可以从风扇管道部850接受热风，并且可以将所述热风引导至第一流动空间V1。

关于第二流动空间V2的尺寸，只要是能够使风扇管道部850位于前方，使从风扇管道部850接受的热风的流动损失最小化并能够引导至第一流动空间V1的程度即可。即，流入部433的尺寸可以根据风扇管道部850的形状、风扇管道部850的尺寸、流动部431的形状等来以各种方式设定。

更具体而言，流入部433可以包括形成流入部433的周缘的流入周缘部4331。流入周缘部4331可以与流动外周部4311连接，可以形成第二流动空间V2的外侧周缘。

流入周缘部4331可以从流动外周部4311的一侧经由风扇管道部850延伸到流动外周部4311的另一侧。另外，流动外周部4311的一侧与另一侧之间开放，从而流入部433可以与流动部431连通。即，流动外周部4311可以被设置为一部分开放的圆形即弧形，而不是形成完整的圆形，流入周缘部4331可以与流动外周部4311从流动外周部4311的一侧到另一侧形成连续的周缘。上述流动外周部4311的一侧可以被理解为与流动部431的一侧相同的含义，并且流动外周部4311的另一侧可以被理解为与流动部431的另一侧相同的含义。

另外，流入部433可以包括连接流入周缘部4331之间的流入凹陷面4333。流入凹陷面4333可以是指流入部433的凹陷面，并且可以通过遮蔽流入周缘部4331之间而与流入周缘部4331一起形成第二流动空间V2。

流入凹陷面4333可以与流动部431的流动凹陷面4313连接，并且可以与流动凹陷面4313形成连续的一面。即，流入凹陷面4333的周缘的一部分可以被流入周缘部4331包围，在流入周缘部4331以外的区域可以与流动凹陷面4313连接。

另一方面，再次参照图5B，流动部431和流入部433可以一体地设置。流入凹陷面4333可以形成与流动凹陷面4313连续的管道部430的一面，流动外周部4311可以形成与流入周缘部4331相同深度的连续的管道部430的周缘。由于流动部431与流入部433被一体制造，因此可以增加制造便利性。

另外，后板420可以与管道部430一体地设置。即，可以通过从后板420的正面向后方加压来形成管道部430。由此，可以防止在管道部430被单独设置并附着到后板420的情况下热风从管道部430与后板420结合部分的缝隙泄漏。另外，可以增加后板420的制造便利性。

即，由于流入部433与流动部431被一体制造，并且后板420与管道部430被一体制造，因此后板420能够最大限度地防止泄漏。

另一方面，再次参照图5A-图5C和图6A-图6B，本发明一实施例的后板420可以包括用于结合并安置驱动部M的安装部450。

安装部450可以设置在流动部431的内侧，并且可以被设置为被流动部431包围。

具体而言，安装部450可以包括用于结合驱动部M的安装容纳部451以及包围安装容纳部451且与流动内周部4312连接的安装周缘部453。

安装容纳部451可以设置在安装部450的中央，并且可以比安装周缘部453更向前方凸出，从而能够容纳并结合驱动部M。

具体而言，安装容纳部451可以包括用于结合驱动部M的安装面4511以及贯穿安装面4511的安装孔4513，驱动部M可以贯穿安装孔4513与滚筒背面220连接。安装面4511和安装孔4513使驱动部M能够容易地与滚筒背面220连接，并且可以用于支撑驱动部M。

例如，安装孔4513可以在安装面4511的中央构成为圆形，安装面4511可以通过安装孔4513而构成为环形的形状。

安装周缘部453可以连接安装容纳部451和流动内周部4312，并且可以在与安装容纳部451结合的驱动部M与流动内周部4312之间提供隔开距离。

另一方面，安装容纳部451可以包括从安装面4511向后方延伸并与安装周缘部453连接的安装连接部4512。

安装连接部4512可以面向驱动部M的外周面，并且可以被设置为防止与驱动部M接触。

具体而言，安装连接部4512可以以使其直径从安装面4511越向后方越大的方式延伸。安装连接部4512可以保护驱动部M免受外部的冲击，并且能够最大限度地防止与驱动部M接触。

综上所述，以安装面4511为基准，安装连接部4512可以从安装部450的径向外侧连接，安装周缘部453可以从安装连接部4512的径向外侧连接，流动内周部4312可以从安装周缘部453的径向外侧连接。

另一方面，图7A-图7B是示出本发明一实施例的后板和管道板的图。具体而言，图7A是示出管道板被分离的后板，图7B是示出管道板被结合的后板。

参照图7A-图7B，本发明一实施例的衣物处理装置10可以包括管道板440。

管道板440可以遮蔽流入部433的开放的前方面，并且可以结合有风扇管道部850而与流入部433的内部连通。即，管道板440能够将风扇管道部850固定在流入部433的前方，并且能够将在风扇管道部850的内部流动的热风稳定地引导至流入部433的内部。

具体而言，管道板440可以包括流入遮蔽部441。流入遮蔽部441可以遮蔽流入部433的整个开放的前方面来防止从流入部433向流动部431引导的热风泄漏。

流入遮蔽部441可以面向流入部433的流入凹陷面4333，面向流入凹陷面4333的一部分可以被贯穿而将热风从风扇管道部850引导至流入部433的内部。

流入遮蔽部441遮蔽流入部433的整个开放的前方面可以是指由于结合有风扇管道部850，所以与风扇管道部850一起遮蔽流入部433的整个开放的前方面。即，流入遮蔽部441可以面向除了配置有风扇管道部850的区域之外的整个流入凹陷面4333。

流入遮蔽部441可以延伸到比流入部433的周缘更靠外侧的位置来与后板420的一面结合。后板420的一面可以是后板420的正面。

流入遮蔽部441可以通过延伸到比流入部433的周缘更靠外侧的位置来更容易地遮蔽流入部433的开放的前方面，并且可以与后板420的一面接触来增加结合面积。流入遮蔽部441延伸到比流入部433的周缘更靠外侧的位置可以是指延伸到比流入部433的流入周缘部4331更靠外侧的位置。

可以考虑与其他结构的配置关系来延伸流入遮蔽部441。例如，流入部433可以被设置为靠近侧面板141中的第一侧面板1411，流入遮蔽部441的面向第一侧面板1411的部分可以与第一侧面板1411平行地延伸，从而防止流入遮蔽部441与第一侧面板1411接触。

另外，流入遮蔽部441的向流入周缘部4331的外侧延伸的长度可以设定为，能够有效地防止流入到第二流动空间V2的热风在流入遮蔽部441与流入周缘部4331之间泄漏而非流入到第一流动空间V1的长度。

另外，流入遮蔽部441与后板420的一面的结合方式可以设定为各种方式。结合方式可以使用螺纹结合、铆钉结合、嵌合结合等各种方式。

例如，图7A-图7B中示出了额外的紧固构件一起贯穿流入遮蔽部441和后板420的一面，从而将流入遮蔽部441固定在后板420的一面的情况。由于流入遮蔽部441延伸到比流入周缘部4331更靠外侧的位置，因此即使如图7A-图7B所示，通过额外的紧固构件固定在后板420的一面，也可以防止所述额外的紧固构件与第二流动空间V2发生干涉。

另一方面，再次参照图7A-图7B，本发明一实施例的管道板440可以包括流动遮蔽部443。

流动遮蔽部443可以从流入遮蔽部441朝向流动部431延伸而遮蔽流动部431的开放的前方面的一部分。由此，流动遮蔽部443可以防止由于从流入部433流入到流动部431的热风的减压而导致的流动损失。另外，流动遮蔽部443可以防止热风集中到与流入部433相邻的滚筒背面220。

为了便于说明，对流动遮蔽部443和流入遮蔽部441进行定义，即，流入遮蔽部441可以是指遮蔽管道板440中开放的流入部433的前方面并且延伸到流动部431的外侧周缘的部分，流动遮蔽部443可以是指遮蔽管道板440中开放的流动部431的前方面并且延伸到流动部431的外侧周缘的部分。

即，流入遮蔽部441可以是从流动部431的外侧延伸到流动外周部4311的部分，流动遮蔽部443可以是从流动部431的内侧延伸到流动外周部4311的部分，流入遮蔽部441和流动遮蔽部443可以被流动外周部4311划分。

具体而言，流动遮蔽部443可以从流入遮蔽部441朝向流动部431的流动内周部4312延伸。流动遮蔽部443可以从流入遮蔽部441延伸到流动内周部4312，从而遮蔽整个流动外周部4311与流动内周部4312之间。另外，流动遮蔽部443可以朝向流动内周部4312延伸，使得在其与流动内周部4312之间形成能够吐出热风的空间。

例如，图7B中示出了流动遮蔽部443从流入遮蔽部441延伸到流动内周部4312的情况。但是，并不限定解释于此，可以考虑流动部431的形状、流入部433的形状、流动部431的热风的流动面积以及流入部433的热风的流动面积等来确定。

另外，流动遮蔽部443可以设置有在流动部431的周向上比流入部433更宽的宽度。即，流动遮蔽部443可以在流动部431与流入部433的边界部分沿着流动部431的周缘方向比流入部433更加延伸，从流入部433流入到流动部431的热风在流动部431流动一定时间以上之后，被引导至滚筒背面220。

由此，流动遮蔽部443可以更有效地防止由于从第一流动空间V1向第二流动空间V2流入而产生的减压导致的热风的流动损失。另外，流动遮蔽部443可以防止热风集中到与流入部433相邻的滚筒背面220，并且可以将热风均衡地引导至整个滚筒背面220，从而可以提供烘干效率。

从另一角度来看，流动遮蔽部443可以在流动部431与流入部433的边界部分朝向一方向C1或另一方向C2进一步延伸。如上所述，流动部431可以构成为环形，从流入部433流入的热风可以在其内部沿着一方向C1和另一方向C2流动。一方向C可以是指顺时针方向，另一方向C2可以是指逆时针方向。

从流入部433流入到流动部431的热风的量可能由于风扇管道部850的形状以及流入部433的形状等而在一方向C1和另一方向C2上产生差异，流动遮蔽部443可以被设置为沿着一方向C1和另一方向C2中引导相对多的热风的方向延伸或者相对进一步延伸。由此，流动遮蔽部443可以更有效地防止由于从第一流动空间V1向第二流动空间V2流入的热风的减压导致的流动损失，可以将热风均衡地引导至整个滚筒背面220，从而可以提高烘干效率。

但是，如果从流入部433流入到流动部431的热风被引导至一方向C1和另一方向C2的量均匀，则流动遮蔽部443在流动部431与流入部433的边界部分沿着一方向C1和另一方向C2延伸的程度相同。上述引导量均匀的意思不是指物理上的均匀，可以是指热风量以不影响烘干效率的程度没有差异。

例如，图7B中示出了流动遮蔽部443在流动部431与流入部433的边界部分沿着一方向C1和另一方向C2延伸的程度相同的情况。

另一方面，流动遮蔽部443可以与流入遮蔽部441一体制造。即，管道板440可以设置为一个板，可以根据其功能和作用划分为流动遮蔽部443和流入遮蔽部441。

流动遮蔽部443与流入遮蔽部441被一体制造，可以方便管道板440的制造和管理，可以防止在流动遮蔽部443与流入遮蔽部441分开制造并结合的情况下，可能在流动遮蔽部443与流入遮蔽部441之间产生的热风泄漏。

另外，流动遮蔽部443可以在流入部433的周缘的外侧与流入遮蔽部441连接。

如上所述，流入遮蔽部441可以延伸到流入部433周缘的外侧，流动遮蔽部443可以在流动部431与流入部433的边界部分沿着一方向C1和另一方向C2延伸。

流动遮蔽部443的朝向一方向C1的一端部与流入遮蔽部441的朝向一方向C1的一端部可以以连续的线延伸，流动遮蔽部443的朝向另一方向C2的另一端部与流入遮蔽部441的朝向另一方向C2的另一端部也可以以连续的线延伸。

即，流动遮蔽部443的两端部以与流入遮蔽部441连续的线延伸，从而可以增加管道板440的制造便利性。

例如，图7B中示出了流动遮蔽部443构成为弧形的情况，并且示出了流入遮蔽部441的两端部以在流动部431的径向上远离流动遮蔽部443的两端部的方式延伸并形成连续的直线的情况。即，示出了由流动遮蔽部443和流入遮蔽部441构成的管道板440的一端部与第二侧面板1413平行，另一端部与上部板145平行的情况。

另一方面，图8是示出本发明一实施例的与后板结合的管道板的放大图。

参照图8，本发明一实施例的流动遮蔽部443可以包括流动结合部4431。流动结合部4431可以与安装部450结合而向流动遮蔽部443提供固定力。

流动结合部4431可以朝向结合到安装部450的中央的驱动部M延伸，可以在安装部450的前方与安装部450结合。即，流动结合部4431可以是流动遮蔽部443中配置在流动部431的流动内周部4312内侧的部分。

具体而言，流动结合部4431可以沿着安装部450的周缘延伸，其与安装部450接触的面积可以是一定面积以上。由此，流动结合部4431可以通过安装部450接受足够的支撑力和结合力。

更具体而言，流动结合部4431可以延伸到安装部450的安装容纳部451，使得在安装周缘部453的特定部分可以与安装周缘部453的整个外侧周缘和内侧周缘之间接触。

即，流动结合部4431能够从安装周缘部453得到最大限度的支撑力，延伸长度被充分确保，从而可以最大限度地防止在流动部431的内部流动的热风在安装周缘部453与流动结合部4431之间泄漏的情况。例如，如果安装周缘部453构成为环形，则流动结合部4431可以被设置为形成安装周缘部453的环形的一部分的弧形。

另外，通过安装容纳部451比流动部431更向前方凸出，流动结合部4431的端部向前方凸出，从而流动结合部4431可以被设置为与安装容纳部451的周缘接触。安装容纳部451的周缘可以是上述的安装连接部4512。

流动结合部4431的端部可以与安装容纳部451的周缘接触而得到支撑力，且可以在管道板440结合时被用作引导件。可以考虑安装容纳部451的凸出程度、流动结合部4431的形状以及流动结合部4431的材质等来以各种方式设定流动结合部4431的端部的凸出长度。

另一方面，图9A-图9B是示出本发明一实施例的管道板的图。具体而言，图9A是管道板的前方侧立体图，图9B是管道板的后方侧立体图。

参照图9A-图9B，本发明一实施例的流动遮蔽部443可以包括流动支撑部4433。流动支撑部4433可以从流动遮蔽部443向后方凸出以确保流动遮蔽部443的刚性。

流动支撑部4433可以设置在流动遮蔽部443的特定部分。即，流动支撑部4433可以设置在安装部450的前方，也可以设置在流动部431的前方，也可以设置在安装部450与流动部431的边界部分的前方。可以考虑流动部431的形状以及安装部450的形状等来确定设置流动支撑部4433的位置。

另外，流动支撑部4433可以被设置为从流动遮蔽部443的朝向一方向C1的一端部延伸到朝向另一方向C2的另一端部。流动遮蔽部443可以设置成弧形，流动支撑部4433可以与此对应地设置成弧形。

即，流动支撑部4433可以被设置为沿着流动部431的周向延伸到整个流动遮蔽部443，因此可以容易地制造。另外，流动支撑部4433可以使流动遮蔽部443的整体形状在流动部431的径向上呈阶梯状形成，从而进一步提高结构刚性。

另一方面，流动支撑部4433可以设置在流动结合部4431。即，流动支撑部4433可以设置在流动结合部4431，以防止与流动部431的第一流动空间V1发生干涉，并且可以预先防止在第一流动空间V1中流动的热风根据流动支撑部4433的形状而产生流动阻力的情况。

再次参照图7A-图7B，安装部450可以包括安装支撑部4531，所述安装支撑部4531以与流动支撑部4433对应的形状从安装周缘部453凹陷。

具体而言，安装支撑部4531可以设置在安装周缘部453与流动部431连接的部分。即，安装支撑部4531可以从安装部450的中心沿着径向设置在最外侧，从而提高制造便利性。

另外，安装支撑部4531与流动部431的流动内周部4312连接的部分可以沿着安装部450的径向开放，从而容易使流动支撑部4433结合。即，在安装支撑部4531中，包围容纳流动支撑部4433的面的周缘中与流动内周部4312连接的部分可以开放。从另一角度来看，在流动内周部4312中，与安装支撑部4531连接的部分可以形成为向前方凸出的程度比其他部分小。

另一方面，流动支撑部4433可以设置在与安装支撑部4531对应的位置而被容纳在安装支撑部4531，并且可以形成安装周缘部453。所述对应的位置可以是流动结合部4431与流动遮蔽部443的遮蔽流动部431的开放的前方面的部分连接的部分。

流动支撑部4433的朝向流动部431的一面可以与流动内周部4312形成连续的一个面，从而防止对在流动部431的第一流动空间V1中流动的热风的流动路径进行干涉。

流动支撑部4433的面向滚筒200的一面可以与安装周缘部453形成连续的一个面，从而防止流动支撑部4433比安装周缘部453更向前方凸出来防止与滚筒200接触。

上述流动支撑部4433的朝向流动部431的一面与流动内周部4312形成连续的一个面，并且流动支撑部4433的面向滚筒200的一面与安装周缘部453形成连续的一个面可以是指考虑到制造时的公差和误差的情况而非物理意义上的连续的一个面。

流动支撑部4433可以被设置为与安装支撑部4531的容纳面和包围该容纳面的周缘接触，并且被安装支撑部4531支撑的面积可以最大化而得到强大的支撑力和结合力。

另一方面，再次参照图7A和图9A-图9B，本发明一实施例的流动结合部4431可以包括流动结合孔4435。另外，安装部450可以包括设置在与流动结合孔4435对应的位置的安装结合部4533。

额外的紧固构件可以贯穿流动结合孔4435和安装结合部4533而将流动遮蔽部443固定在安装部450。可以根据沿着安装周缘部453的外侧周缘和流动支撑部4433设置后述的内侧密封部462，流动结合孔4435可以设置在比流动支撑部4433更靠流动结合部4431的内侧，以防止其与内侧密封部462发生干涉。即，流动结合孔4435可以设置在比流动结合部4431更靠近安装容纳部451的位置。

安装结合部4533可以设置在与流动结合孔4435对应的位置，具体而言，可以设置在比安装支撑部4531更靠近安装周缘部453的内侧。即，安装结合部4533可以被设置为比流动结合孔4435更靠近安装容纳部451，并且可以设置使额外的紧固构件与流动结合孔4435一起贯穿的孔。

另外，安装结合部4533可以被设置为从安装周缘部453凹陷的形式，并且可以与安装支撑部4531连接。即，安装结合部4533可以与安装支撑部4531连接，并且凹陷到相同的深度。由此，安装结合部4533可以防止在额外的紧固构件贯穿而结合时额外的紧固构件向前方侧凸出，并且可以在结合时用作引导件。

流动结合孔4435和安装结合部4533可以设置为复数个，流动结合孔4435可以沿着流动结合部4431的周缘方向隔开配置，安装结合部4533也可以沿着安装周缘部453的周缘方向隔开配置。

具体而言，如上所述，流动支撑部4433可以在流动结合部4431的一端部与另一端部之间以弧形延伸，流动结合孔4435可以设置为复数个并沿着流动支撑部4433的内侧周缘隔开配置。另外，安装支撑部4531可以以弧形具有与流动支撑部4433对应的周缘方向长度，安装结合部4533可以设置为复数个并沿着安装支撑部4531的内侧周缘隔开配置。

例如，图7A示出了设置有两个流动结合孔4435和安装结合部4533，其中一个位于靠近流动结合部4431的一端部的位置，另外一个位于靠近流动结合部4431的另一端部的位置的情况。但是，并不限定解释于此，可以考虑流动支撑部4433的周缘方向长度、安装支撑部4531的周缘方向长度以及所需要的结合力等来以各种方式设定流动结合孔4435和安装结合部4533的数量和隔开距离。

另一方面，再次参照图8和图9A-图9B，本发明一实施例的管道板440可以包括流入支撑部4413。

流入支撑部4413可以与流动支撑部4433隔开并且从管道板440向后方凸出。即，流入支撑部4413可以与流动支撑部4433一起增加管道板440的刚性。

如上所述，流动支撑部4433可以设置在流动遮蔽部443，为了增加管道板440的整体刚性，流入支撑部4413也可以设置在流入遮蔽部441或者设置在流动遮蔽部443与流入遮蔽部441的边界部分。

由于流入遮蔽部441的板流入部4411是贯穿形成的，因此为了便于制造和确保整体刚性，流入支撑部4413可能需要与板流入部4411隔开设置。即，流入支撑部4413可以设置在流动遮蔽部443与流入遮蔽部441的边界部分，以充分确保与流入遮蔽部441的板流入部4411的隔开距离。

另外，流入支撑部4413可以从管道板440的朝向一方向C1的一端部延伸到管道板440的朝向另一方向C2的另一端部。即，流入支撑部4413可以沿着管道板440的周缘方向设置在流动遮蔽部443与流入遮蔽部441的整个边界部分，从而更有利于确保结构刚性。从另一角度来看，流入支撑部4413可以设置在流动遮蔽部443与流入遮蔽部441的边界部分，并沿着所述边界部分延伸。

另一方面，一起参照图7A-图7B，流入支撑部4413的端部可以配置在流入部433的外侧，后板420还可以包括流入支撑结合部423，所述流入支撑结合部423以与流入支撑部4413的端部对应的形状凹陷。流入支撑部4413可以以向后方凸出的形状容纳在流入支撑结合部423来增加接触面积，从而得到足够的支撑力。

具体而言，流入支撑部4413的朝向一方向C1的一端部和朝向另一方向C2的另一端部均可以配置在流入部433的外侧。相应地，流入支撑结合部423可以包括容纳流入支撑部4413的一端部的第一流入支撑结合部4231以及容纳流入支撑部4413的另一端部的第二流入支撑结合部4233。

第一流入支撑结合部4231可以被设置为从位于与上述的流入部433连接的流动部431的一侧的后板420的一面向后方凹陷。即，第一流入支撑结合部4231可以与流动外周部4311和流入周缘部4331均连接，并且能够容易地容纳在流入遮蔽部441与流动遮蔽部443的边界部分向后方凹陷的流入支撑部4413的一端部。

另外，第二流入支撑结合部4233可以被设置为从位于与上述的流入部433连接的流动部431的另一侧的后板420的一面向后方凹陷。即，第二流入支撑结合部4233可以与流动外周部4311和流入周缘部4331均连接，并且能够容易地容纳在流入遮蔽部441与流动遮蔽部443的边界部分向后方凹陷的流入支撑部4413的另一端部。

例如，图7A示出了第一流入支撑结合部4231设置在流动部431的朝向下部板147的端部与流入部433的远离第一侧面板1411的端部接触的部分的情况，并且示出了第二流入支撑结合部4233设置在流动部431的朝向第一侧面板1411的端部与流入部433的靠近第一侧面板1411的端部接触的部分的情况。

第一流入支撑结合部4231和第二流入支撑结合部4233的形状可以分别设置为与向流入部433的流入周缘部4331的外侧延伸的流入支撑部4413的两端部对应。相反，也可以设置为第一流入支撑结合部4231和第二流入支撑结合部4233的形状被确定，并与其对应地设置流入支撑部4413的两端部。

另一方面，可以考虑与其他结构的配置关系、管道板440的形状以及后板420的材质等来以各种方式设定第一流入支撑结合部4231在一方向的延伸长度和第二流入支撑结合部4233在另一方向的延伸长度。例如，图7A示出了第二流入支撑结合部4233在另一方向的延伸长度大于第一流入支撑结合部4231在一方向的延伸长度的情况。

另一方面，再次参照图8，本发明一实施例的衣物处理装置可以包括防止热风向滚筒200外部泄漏的密封部460。

密封部460可以防止从流动部431的第一流动空间V1通过滚筒200的滚筒流入部2213流入的热风向滚筒流入部2213以外的其他部分泄漏的情况。具体而言，密封部460可以包括内侧密封部462以及外侧密封部461。

内侧密封部462可以沿着流动部431的内侧周缘以环形延伸，并且可以配置在后板420的前方。即，内侧密封部462可以沿着流动部431的流动内周部4312以环形延伸，可以设置在安装周缘部453，可以防止从第一流动空间V1向滚筒流入部2213引导的热风流入到安装部450内部的情况。

内侧密封部462可以设置在安装周缘部453与流动内周部4312连接的部分，以防止第一流动空间V1的热风流入到安装部450的内部，能够更有效地将所述热风引导至滚筒流入部2213。

另外，内侧密封部462的周缘的一部分可以配置在流动支撑部4433，周缘的其余部分可以配置在安装周缘部453。内侧密封部462的配置在流动支撑部4433的周缘的一部分可以被流动支撑部4433支撑，从而可以增加位置的固定力。此外，内侧密封部462可以设置为与滚筒背面220和安装周缘部453均接触，从而更有效地防止泄漏。

外侧密封部461可以沿着流动部431的外侧周缘以环形延伸，并且可以配置在后板420的前方。即，外侧密封部461可以沿着流动部431的流动外周部4311以环形延伸，可以设置在后板420的一面，可以防止从第一流动空间V1向滚筒流入部2213引导的热风从滚筒背面220与流动外周部4311之间泄漏的情况。后板420的一面可以是后板420的正面。

外侧密封部461可以设置在流动外周部4311与后板420的一面连接的部分，以防止第一流动空间V1的热风向流动外周部4311的外侧泄漏，能够更有效地将所述热风引导至滚筒流入部2213。此外，外侧密封部461可以设置为与滚筒背面220和后板420的一面均接触，从而更有效地防止泄漏。

另一方面，由于滚筒200在衣物处理装置的运转过程中旋转，因此密封部460被施加来自滚筒背面220的持续摩擦。因此，密封部460可以由可以将滚筒背面220与流动部431之间密封且即使在由于旋转产生的摩擦力和摩擦热的情况下其性能也不会降低的弹性材质构成。

另一方面，对防止管道板440与后板420的一面之间的泄漏的情况进行详细说明。

如上所述，流动遮蔽部443的流动支撑部4433可以向后方凹陷以与被设置为对应的形状的安装部450的安装支撑部4531接触，流入遮蔽部441的流入支撑部4413可以向后方凹陷以与被设置为对应的形状的后板420的流入支撑结合部423接触。

由于流动支撑部4433和流入支撑部4413的弯曲形状，可以最大限度地防止在管道部430的流动空间V中流动的热风在管道板440与后板420的一面之间泄漏。

另外，通过将流动支撑部4433与安装支撑部4531的接触面积确保在一定程度以上，并且将流入支撑部4441与流入支撑结合部423的接触面积确保在一定以上，能够更有效地防止热风泄漏。

此外，流动结合部4431的端部可以向前方凸出而与安装容纳部451的周缘接触，从而更有效地防止热风在流动遮蔽部443与安装部450之间泄漏。

另一方面，图10A-图10C是示出本发明一实施例的风扇管道部的图。

具体而言，图10A是风扇管道部的主视图，图10B是风扇管道部的后视图，图10C是风扇管道部的侧视图。

参照图4和图10A-图10C，本发明一实施例的衣物处理装置10可以包括风扇管道部850。风扇管道部850通过连接热风供应部900与流入部433，能够将热风从热风供应部900引导至流入部433的第二流动空间V2。

风扇管道部850可以包括风扇管道流入部8511。风扇管道流入部8511可以与热风供应部900的送风风扇壳体963连接而接受热风。风扇管道流入部8511可以设置成与从送风风扇壳体963吐出热风的部分对应的形状。

例如，图4和图10A-图10C中示出了热风从送风风扇壳体963的上端吐出，并且风扇管道流入部8511以与从送风风扇壳体963的上端吐出热风的部分对应形状设置并结合的情况。

风扇管道流入部8511的一部分可以插入到送风风扇壳体963而结合。由此，风扇管道流入部8511可以从送风风扇壳体963的内部接受热风。

即，由于风扇管道流入部8511插入并结合到送风风扇壳体963，因此可以得到强大的结合力，并且能够最大限度地防止热风从风扇管道流入部8511与送风风扇壳体963之间向外部泄漏。

另外，为了与送风风扇壳体963结合，风扇管道流入部8511可以包括沿着周缘设置有复数个流入紧固部8511a。流入紧固部8511a可以被额外的紧固构件贯穿而与送风风扇壳体963结合。流入紧固部8511a可以提供使整个风扇管道部850能够牢固地固定在送风风扇壳体963的结合力。

另一方面，风扇管道部850可以包括风扇管道本体部851。风扇管道本体部851可以形成风扇管道部850的外观。风扇管道本体部851可以提供使从热风供应部900流入的热风在其内部流动的空间，并且将热风引导至流入部433的第二流动空间V2。

风扇管道本体部851的一侧可以与送风风扇壳体963连接，另一侧可以与流入遮蔽部441连接。即，风扇管道本体部851的一侧可以是上述的风扇管道流入部8511，另一侧可以是后述的风扇管道流出部8513。

具体而言，风扇管道本体部851可以被设置为其与送风风扇壳体963连接的部分与下部板147平行，其与管道板440连接的部分可以与后板420平行，并且可以从送风风扇壳体963以弯曲形状延伸到管道板440。

另外，可以以防止与其他结构接触的方式来确定风扇管道本体部851的外周面形状。例如，风扇管道部850可以配置在滚筒200的外侧，风扇管道本体部851的外周面中面向滚筒200的部分可以设置成以远离滚筒200的方式凹进的形状，以防止与滚筒200接触。可以考虑流入部433的配置、送风风扇壳体963的配置以及滚筒200的配置等来以各种方式设定风扇管道本体部851的形状。

另一方面，风扇管道部850可以包括风扇管道流出部8513。风扇管道流出部8513可以将在风扇管道本体部851内部流动的热风提供至流入部433的第二流动空间V2。

具体而言，风扇管道流出部8513可以被设置为与管道板440的流入遮蔽部441平行。由此，风扇管道流出部8513可以容易地插入到流入遮蔽部441的板流入部4411内部，并且可以防止热风泄漏并被引导至第二流动空间V2的内部。

另外，风扇管道流出部8513可以被设置为防止其与滚筒200接触。即，风扇管道流出部8513可以被设置为面向滚筒200的周缘以远离滚筒200的方式凹进的弯曲形状。滚筒200可以设置成圆筒形状，风扇管道流出部8513可以设置成面向滚筒200的周缘与滚筒200的圆周对应的弧形。风扇管道流出部8513的不面向滚筒的周缘的形状可以通过与其他构成要素的关系来确定。

例如，图10A-图10C中示出了风扇管道流出部8513的面向滚筒200的周缘凹进而弯曲的形状，与风扇管道流出部8513的面向滚筒200的周缘连接的风扇管道流出部8513的周缘的一部分与下部板147平行地延伸，并且与风扇管道流出部8513的面向滚筒200的周缘连接的风扇管道流出部8513的周缘的另一部分与第一侧面板1411平行地延伸的情况。

由此，风扇管道流出部8513与滚筒200、第一侧面板1411以及热风供应部900的接触均被防止，能够容易地将热风供应到第二流动空间V2。

另一方面，如上所述，流入遮蔽部441的板流入部4411设置成对应于风扇管道流出部8513的形状，使得风扇管道流出部8513能够容易地被结合。

图8中对应于图10A-图10C所示的风扇管道流出部的形状而示出了板流入部4411的形状。即，板流入部4411的朝向滚筒200的周缘可以被设置为形成圆的一部分的弧形，与被设置为弧形的周缘连接的周缘的一部分可以与下部板147平行地延伸，与被设置为弧形的周缘连接的周缘的另一部分可以与第一侧面板1411平行地延伸。

另一方面，再次参照图10A-图10C，本发明一实施例的风扇管道部850还可以包括风扇管道结合部8515。风扇管道结合部8515可以将风扇管道部850固定在管道板440的流入遮蔽部。

具体而言，风扇管道结合部8515可以沿着风扇管道流出部8513的周缘延伸，可以向风扇管道流出部8513的外侧延伸。即，风扇管道结合部8515可以以远离流入遮蔽部441的板流入部4411的方式延伸，以面向流入遮蔽部441的遮蔽面。流入遮蔽部441的遮蔽面可以是遮蔽流入部433的开放的前方面的面。

风扇管道结合部8515可以沿着周缘设置有复数个紧固孔，额外的紧固构件可以一起贯穿紧固孔和流入遮蔽部441的遮蔽面来将风扇管道部850固定在流入遮蔽部441。

另外，风扇管道结合部8515可以被设置为防止其与流入遮蔽部441的流入支撑部4413接触。即，风扇管道结合部8515可以位于板流入部4411与流入支撑部4413之间，并且即使额外的紧固构件贯穿风扇管道结合部8515的紧固孔，也可能不会影响流入支撑部4413。

从另一角度来看，流入遮蔽部441可以包括结合孔，额外的紧固构件与风扇管道结合部8515一起贯穿所述结合孔，流动结合孔4435可以位于流入支撑部4413的外侧，以防止与流入支撑部4413发生干涉，并且可以设置为复数个并沿着流入支撑部4413的周缘配置。

更具体而言，风扇管道流出部8513可以插入到板流入部4411，并且风扇管道结合部8515可以从板流入部4411的外侧与流入遮蔽部441的遮蔽面结合。

另一方面，参照图2和图5A-图5C，本发明一实施例的衣物处理装置10可以包括热风配置部437。热风供应部900的一部分可以配置在热风配置部437。

具体而言，热风配置部437可以从流入部433朝向热风供应部900的方向隔开设置。热风配置部437可以从后板420的一面向后方凹陷而在内部形成空间，且前方面开放，所以能够配置热风供应部900的一部分，可以增加箱体100内部的可利用空间。

热风配置部437可以与流入部433划分，并且可以与将流入部433的开放的前方面遮蔽的管道板440的流入遮蔽部441隔开。由此，热风配置部437可以防止流入遮蔽部441与配置在热风配置部437的热风供应部900的构成之间发生干涉。

可以考虑流入遮蔽部441的尺寸、与其他结构的配置关系以及配置在热风配置部437的构成的位置和尺寸等来确定热风配置部437与流入部433的隔开距离。

由于热风配置部437设置在后板420，因此可以容纳热风供应部900的后方侧端部，热风供应部900的后方侧端部可以是送风部960的一部分。

即，热风配置部437可以容纳送风部960的送风风扇驱动部965。如上所述，送风风扇驱动部965可以与热风流动的送风风扇壳体963的后方结合，热风配置部437可以容纳送风风扇驱动部965，可以使送风风扇壳体963的尺寸更大，或者使与送风风扇壳体963连接的热风供应部900的热风流路部920的长度更长。

热风配置部437的形状可以确定为能够容纳送风风扇驱动部965的形状，并且可以考虑制造情况和制造条件等来确定。例如，图5A-图5C中示出了以四边形形状凹陷的情况。

以上，详细地说明了本发明的代表性实施例，但是，本发明所属技术领域的普通技术人员可以理解，可以在不脱离本发明的范围的限度内，对上述的实施例进行各种变形。因此，本发明的权利范围不应限于所说明的实施例，而应由权利要求范围以及该权利要求范围的等同物来限定。

Claims (12)

1.一种衣物处理装置，其中，

包括：

箱体，前方设置有用于投入衣物的投入口；

滚筒，以能够旋转的方式设置在所述箱体的内部，提供容纳所述衣物的空间；

热风供应部，设置在所述箱体的内部，向所述滚筒内部供应热风；

后板，形成所述箱体的背面，包括接受从所述热风供应部供应的所述热风并引向所述滚筒内部的管道部；以及

风扇管道部，连接所述热风供应部与所述管道部，将所述热风供应部的所述热风引向所述管道部，

所述管道部包括：

流动部，在内部形成所述热风流动的空间，且所述流动部的前方面开放，将所述热风提供给所述滚筒；

流入部，从所述流动部朝向所述风扇管道部延伸，且所述流入部的前方面开放；以及

管道板，遮蔽所述流入部的开放的所述前方面，且结合有所述风扇管道部。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述流动部和所述流入部从面向所述滚筒的所述后板的一面向后方凹陷形成，

所述管道板的面积大于所述流入部的开放的所述前方面的面积，所述管道板与所述后板的一面结合而遮蔽所述前方面。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其中，

所述风扇管道部包括：

风扇管道流出部，朝向所述流入部的内部开放，将从所述热风供应部接受的所述热风流出至所述流动部的内部；以及

风扇管道结合部，沿着所述风扇管道流出部的周缘延伸并与所述管道板结合，

所述风扇管道流出部的周缘中朝向所述滚筒的一部分以远离所述滚筒的方式凹进，以防止与所述滚筒接触。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其中，

所述管道板包括：

流入遮蔽部，遮蔽所述流入部的开放的所述前方面，且结合有所述风扇管道部；以及

流动遮蔽部，从所述流入遮蔽部朝向所述流动部延伸，遮蔽所述流动部的开放的所述前方面的一部分。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其中，

所述流动部设置为环形，

所述流入遮蔽部延伸到所述流动部的外侧周缘，

所述流动遮蔽部从所述流动部的外侧周缘向所述流动部的内侧延伸，

所述流动遮蔽部被设置为在所述流动部的周向上的宽度大于在所述流入部的周向上的宽度，所述流动遮蔽部在所述流入部的周缘的外侧与所述流入遮蔽部连接。

6.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其中，

还包括驱动部，所述驱动部与所述后板的后方结合，提供使所述滚筒旋转的动力，

所述后板还包括安装部，所述安装部被所述流动部包围，在所述安装部的中央结合有所述驱动部，

所述流动遮蔽部包括流动结合部，所述流动结合部朝向所述驱动部延伸，在所述安装部的前方与所述安装部结合。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其中，

所述安装部包括：

安装容纳部，结合有所述驱动部，比所述流动部更向前方凸出；以及

安装周缘部，包围所述安装容纳部，与所述流动部的内侧周缘连接，

所述流动结合部被设置为其端部凸出以与所述安装容纳部的周缘接触，并且与所述安装周缘部结合。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其中，

所述流动遮蔽部包括流动支撑部，所述流动支撑部从所述流动结合部向后方凸出，且沿着所述安装周缘部延伸，

所述安装部包括安装支撑部，所述安装支撑部以与所述流动支撑部对应的形状从所述安装周缘部凹陷，以容纳所述流动支撑部，

所述安装支撑部设置在所述安装周缘部与所述流动部连接的部分，所述流动支撑部设置在与所述安装支撑部对应的位置。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其中，

还包括内侧密封部，所述内侧密封部设置在所述安装周缘部，且沿着所述流动部的内侧周缘呈环形延伸，

所述滚筒包括滚筒流入部，所述滚筒流入部设置在所述滚筒的背面，使得在所述流动部内部流动的热风流入到所述滚筒的内部，

所述内侧密封部被设置为防止从所述流动部向所述滚筒流入部流入的所述热风泄漏，所述内侧密封部的周缘的一部分配置在所述流动支撑部被所述流动支撑部支撑。

10.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中，

所述管道板包括流入支撑部，所述流入支撑部在所述流动遮蔽部与所述流入遮蔽部的边界部分向后方凸出并沿着所述边界部分延伸，

所述流入支撑部的两端部配置在所述流入部的外侧，

所述后板还包括流入支撑结合部，所述流入支撑结合部以与所述流入支撑部的两端部对应的形状凹陷以供所述两端部结合。

11.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其中，

还包括外侧密封部，所述外侧密封部设置在所述后板的一面，且沿着所述流动部的外侧周缘呈环形延伸，

所述滚筒包括滚筒流入部，所述滚筒流入部设置在所述滚筒的背面，使得在所述流动部内部流动的热风流入到所述滚筒的内部，

所述外侧密封部被设置为防止从所述流动部向所述滚筒流入部流入的所述热风泄漏，所述外侧密封部的周缘的一部分配置在所述流入支撑部被所述流入支撑部支撑。

12.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述后板还包括热风配置部，所述热风配置部与所述流入部隔开，从所述后板的一面向后方凹陷且前方面开放，

所述热风供应部的一部分插入到所述热风配置部的内部，

所述热风配置部与所述管道板隔开以防止与所述管道板接触，从而与所述流入部划分。

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