TWI841921B - 衣物處理裝置 - Google Patents

Abstract

一種衣物處理裝置包括：機殼；滾筒；供熱氣器，設置在機殼內部，並配置以朝滾筒提供空氣；後板，其界定後導管，該後導管配置以從供熱氣器接收空氣，並將空氣引入滾筒中；風扇導管，其將供熱氣器連接至後導管；以及管板，其覆蓋後導管的一部分，並耦接至風扇導管。後導管包括：流動部，其配置以運送從風扇導管接收的空氣；以及入口，其從流動部朝風扇導管延伸，並具有入口前表面，其朝滾筒開口並由管板覆蓋。

Description

衣物處理裝置

本發明係關於一種衣物處理裝置，更具體而言，係關於一種包含滾筒和驅動器的衣物處理裝置，該滾筒配置以容納衣物，該驅動器直接連接至滾筒並配置以旋轉滾筒。

衣物處理裝置可以指：用於清洗衣物（待清洗或待烘乾的物體）的洗衣機；用於烘衣的烘衣機；以及兼具洗衣和烘衣功能的裝置。

舉例來說，烘衣機可以包括：烘衣滾筒，配置以接收衣物；驅動器（烘衣驅動器），其旋轉烘衣滾筒；熱交換器，其藉由提供熱氣給烘衣滾筒來從衣物移除水氣；以及熱氣流通道，熱氣通過該通道流動。

在一些情況中，烘衣驅動器可以包括：馬達；滑輪，固定至馬達的旋轉軸；以及帶（動力傳輸器），將滑輪的旋轉運動連接至烘衣滾筒。

亦即，烘衣驅動器可以透過動力傳輸器（如帶）連接至烘衣滾筒。在一些情況中，烘衣驅動器可以固定至支撐衣物處理裝置下部的基座，並配置以透過帶旋轉烘衣滾筒。

在一些情況中，熱氣流通道可以與烘衣驅動器間隔開，並將滾筒的前表面連接至滾筒的後表面。熱氣流通道可以在其中引導熱氣。在一些情況中，熱氣流通道可以直接將滾筒的前表面和後表面彼此連接，並與烘衣驅動器間隔開，且可以提供供熱氣循環的空間。

在一些情況中，烘衣滾筒的旋轉次數和旋轉方向可以變更，以控制烘衣滾筒內部衣物的運動，從而縮短烘衣時間並改善烘衣性能。因此，烘衣驅動器可以直接耦接至烘衣滾筒，以變更旋轉速度和旋轉方向。

在一些情況中，獨立元件可以設置用於將熱氣引導至烘衣滾筒，獨立於熱氣流通道。在一些情況中，熱氣流通道的形狀可以根據烘衣驅動器的佈置變更來改變。在一些情況中，烘衣機可以包括：連接器，其將熱氣流通道連接至獨立元件，以將熱氣引至烘衣滾筒中；以及板，用於固定連接器。連接器和用於固定連接器的板可以設計以改善烘衣效率，並有效利用烘衣機內部空間。

本發明描述一種衣物處理裝置，包括：風扇導管，其能夠有效地將熱氣從供熱氣器引導至導管；以及管板，其可以固定風扇導管。

本發明描述一種衣物處理裝置，包括管板，其可以協助防止引進入口中的熱氣外洩。

本發明描述一種衣物處理裝置，包括管板，其可以有效地將引進入口中的熱氣引至流動部。

本發明描述一種衣物處理裝置，包括管板，其可以有效固定至後板。

本發明描述一種衣物處理裝置，包括：風扇導管，其將供熱氣器和後板的導管彼此連接；以及管板，其遮蔽後板的導管，並與風扇導管耦接。

本發明描述一種衣物處理裝置，包括：管板，其遮蔽管的入口或整個入口；以及一部分流動部。

本發明描述一種衣物處理裝置，其可以藉由在滾筒的外部位置將風扇導管耦接至管板，來協助避免滾筒與風扇導管之間受到干擾。

根據本說明書所述發明的一個態樣，一種衣物處理裝置包括：機殼，具有界定在機殼前表面的衣物入口；滾筒，可旋轉地設置在機殼內部，並配置以容納透過衣物入口接收的衣物；供熱氣器，設置在機殼內部，並配置以朝滾筒供應空氣；以及後板，其界定機殼的後表面，其中後板界定後導管的位置，該後導管配置以接收從供熱氣器供應的空氣，並將空氣引至滾筒。該衣物處理裝置進一步包括：風扇導管，其將供熱氣器連接至後導管，並配置以將來自供熱氣器的空氣引至後導管；以及管板，其覆蓋後導管的一部分，並耦接至風扇導管。後導管包括流動部，其配置以運送從風扇導管接收的空氣，並具有開口的前表面，其配置以提供空氣給滾筒。後導管進一步包括入口，其從流動部朝風扇導管延伸，其中，入口具有朝滾筒開口的入口前表面，並由管板覆蓋。

根據本態樣的實施例可以包括一個或多個下列功能。舉例來說，流動部和入口可以從後板面對滾筒的前表面向後凹陷，其中，管板可以耦接至後板的前表面，且管板的面積可以大於入口前表面的面積，使得管板覆蓋入口前表面。在一些示例中，風扇導管可以包括：風扇導管出口，朝入口的內部開口，並配置以將從供熱氣器供應的空氣朝流動部排出；以及風扇導管耦接部，其沿風扇導管出口的圓周延伸，並耦接至管板。在一些示例中，風扇導管可以相對於滾筒向外徑向設置，且風扇導管出口的一部分圓周可以面對滾筒，並遠離滾筒凹陷，從而與滾筒間隔開。

在一些實施例中，管板可以包括：入口遮蔽部，其覆蓋入口前表面並耦接至風扇導管；以及流動部遮蔽部，其從入口遮蔽部朝流動部延伸，並覆蓋流動部的開口的前表面的一部分。在一些示例中，入口遮蔽部可以延伸至流動部的外圓周，且流動部遮蔽部可以從流動部的外圓周延伸至流動部的內部。在一些示例中，流動部可以具有沿圓周方向延伸的環形，其中流動部遮蔽部在圓周方向上的圓周長度可以大於入口在圓周方向上的圓周長度。流動部遮蔽部可以在入口圓周徑向向外的位置連接至入口遮蔽部。

在一些實施例中，流動部可以具有環形，並配置以在第一圓周方向和與第一圓周方向相反的第二圓周方向上引導從入口引入的空氣，其中，流動部遮蔽部在第一圓周方向和第二圓周方向上比入口前表面延伸更遠。

在一些實施例中，衣物處理裝置可以包括驅動器，從後板的後側耦接至後板，並配置以旋轉滾筒，其中，後板可以包括安裝部，其被流動部圍繞，驅動器耦接至安裝部的中心。流動部遮蔽部可以包括流動部耦接部，其朝驅動器延伸，並從安裝部的前側耦接至安裝部。在一些示例中，安裝部可以包括：安裝容納部，其相對於流動部向前突出，並耦接至驅動器；以及安裝圓周部，其圍繞安裝容納部並面對流動部的內圓周。流動部耦接部的一端可以突出至安裝圓周部，並與安裝圓周部的圓周接觸。

在一些實施例中，流動部遮蔽部進一步包括流動部支撐件，其從流動部耦接部向後突出，並沿安裝圓周部延伸，其中，安裝部界定安裝支撐件，其於其中容納流動部支撐件。安裝支撐件可以從安裝圓周部以對應流動部支撐件的形狀凹陷。在一些示例中，安裝支撐件可以界定在安裝圓周部和流動部彼此連接的位置。

在一些實施例中，衣物處理裝置可以包括內密封部，其設置在安裝圓周部，並沿流動部的內圓周環狀延伸，其中，滾筒具有滾筒空氣通道部，界定在滾筒的後表面，並配置以從流動部接收空氣。內密封部可以配置以阻擋空氣從滾筒空氣通道部和流動部外洩，且內密封部的一部分圓周可以設置在流動部支撐件，並由流動部支撐件支撐。

在一些實施例中，管板可以包括入口支撐件，其從流動部遮蔽部與入口遮蔽部之間的邊界向後突出，其中入口支撐件沿該邊界延伸。在一些示例中，入口支撐件的兩端可以設置在入口外部，且後板可以界定遠離滾筒凹陷的入口支撐件耦接部，並分別耦接至入口支撐件的兩端，其中，入口支撐件耦接部的形狀對應於該入口支撐件的兩端。

在一些實施例中，衣物處理裝置可以進一步包括外密封部，其設置在後板的前表面，並沿流動部的外圓周環狀延伸，其中，滾筒具有滾筒空氣通道部，界定在滾筒的後表面，並配置以從流動部接收空氣。外密封部可以配置以阻擋空氣從滾筒空氣通道部和流動部外洩，且外密封部的一部分圓周可以設置在入口支撐件，並由入口支撐件支撐。

在一些實施例中，後板可以進一步包括空氣設置部，其與入口間隔開，並從面對滾筒的後板前表面向後凹陷，其中，空氣設置部朝滾筒開口，並接收一部分供熱氣器。在一些示例中，空氣設置部和入口可以是獨立空間，界定在後板的前表面，其中，空氣設置部與管板間隔開。在一些示例中，供熱氣器可以包括吹氣器，配置以使空氣沿供熱氣器移至滾筒，其中，空氣設置部接收一部分吹氣器。

在一些實施例中，流動部可以具有沿圓周方向延伸的環形，其中，入口從流動部的一部分向外徑向延伸，且空氣設置部界定在入口下方的位置。

在一些實施例中，結構穩定性可以由於風扇導管固定至管板而增加。

在一些實施例中，管板可以助於盡可能防止引進入口中的熱氣外洩至流動部以外的其他部分。在一些實施例中，管板可以用平衡的方式將熱氣引至流動部中。在一些實施例中，管板可以由後板穩固地支撐，並可以有效覆蓋導管的一部分。

接下來，將參照所附圖式描述本發明的一個或多個實施例，使得本發明所屬技術領域通常知識者能輕易實施該實施例。

圖1是顯示衣物處理裝置的示例的立體圖；以及圖2是顯示圖1中所示之衣物處理裝置的內部剖面的示例的視圖。

參照圖1和圖2，衣物處理裝置10可以包括機殼100，其界定衣物處理裝置的外觀。

在一些實施例中，機殼100可以具有：前板410，形成機殼100的前表面；側板141，分別形成機殼100的兩側表面；頂板145，形成機殼100的頂面；以及底板147，形成機殼100的底面。

在一些示例中，前板410、側板141、頂板145和底板147可以彼此連接，以界定機殼100中的空間。另外，機殼100可以進一步包括後板420，其界定機殼100的後表面，其中，後板420可以從機殼100的後側耦接至機殼100，並覆蓋機殼100的內部。

亦即，後板420可以形成機殼100的後表面。在一些示例中，參照圖2，下文將描述的後蓋470可以從後方耦接至後板420，且後蓋470可以形成機殼100的後表面。另外，後蓋470和後板420可以一起形成機殼100的後表面。

由於機殼100的內部可以因後板420從外部遮蔽，因此滾筒200、供熱氣器900、集水器170等元件可以設置在機殼100內部，且設置在機殼100內部的該些元件可以防止曝露至外部。

前板410和後板420將於下文詳加描述。

在一些示例中，機殼100可以進一步包括前面板110，從前方耦接至前板410。前面板110可以耦接至前板410的前表面，以防止前板410和耦接至前板410的元件曝露至外部。

亦即，前面板110可以與前板410一起形成機殼100的前表面。前面板110可以與前板410一體成形，或獨立形成。在圖1和圖2中，示出前面板110和前板410獨立形成，但本發明不應構成為受此限制。

前面板110包括：衣物入口111，界定為與滾筒200連通，下文將加以描述；以及門130，可樞轉地耦接至機殼100，以開啟和關閉衣物入口111。

控制面板117可以安裝在前面板110上。控制面板117可以包括：輸入裝置118，用於接收使用者的控制指令；以及顯示器119，用於輸出資訊，如使用者可選取的控制指令等。控制指令可以包含能執行一系列烘衣操作的烘衣模式或烘衣選項。控制面板117可以包括主控制器，用於控制烘衣模式或烘衣選項的指令。

輸入裝置118可以包括：供電請求裝置，其要求衣物處理裝置的供電；模式輸入裝置，其允許使用者選取複數個模式中的其中一個；以及執行請求裝置，其用於要求開始進行使用者選取的模式。

顯示器119可以包括顯示板和揚聲器的至少其中一個，顯示板能輸出文字和圖像，而揚聲器能輸出語音訊號和聲音。

在一些示例中，衣物處理裝置10可以包括儲水器120，構成以獨立儲存烘衣流程中所產生的水氣。儲水器120可以包括儲水箱，其構成為能從前面板110的一側拉出至外部。儲水箱可以構成以收集從汲水幫浦接收的冷凝水，該汲水幫浦將於下文描述。

使用者可以藉由從機殼100中抽出儲水箱，然後將儲水箱重新安裝到機殼100中以移除冷凝水。因此，衣物處理裝置10可以設置在未安裝污水管等物的任何位置。

在一些示例中，儲水器120可以設置在門130的上方。因此，當使用者從前面板110拉出儲水箱時，使用者較不需彎腰。

衣物處理裝置10可以進一步包括過濾器組件，其能從循環流動通道移除異物。前面板110可以包括過濾器安裝孔113，其界定為使得過濾器組件被拉出或放回。

圖3是顯示衣物處理裝置的分解立體圖。

參照圖2和圖3，衣物處理裝置10可以包括：滾筒200，容納在機殼100內部並容納衣物；驅動器M，其旋轉滾筒200；以及供熱氣器900，構成為供應熱氣給滾筒200。

滾筒200可以形成為圓柱狀，以將衣物容納於其中。在一些示例中，其中水不供應到滾筒200中且在滾筒200內部冷凝的水不會排出至外部，可以省略沿滾筒200的圓周界定的通孔。

驅動器M可以直接與滾筒200連接，以旋轉滾筒200。舉例來說，驅動器M可以形成為直接驅動（DD）型。因此，驅動器M可以藉由透過省略帶、滑輪等元件直接旋轉滾筒200，來控制滾筒200的旋轉方向或滾筒200的旋轉速度。

在DD類型洗衣機的情況下，驅動器M可以耦接和固定至其中容納滾筒200的槽，且滾筒200可以耦接至驅動器M，並由該槽支撐。在一些情況中，其中衣物處理裝置10配置以執行烘衣操作，可以省略容納滾筒200的槽。

因此，衣物處理裝置10可以進一步包括支撐件400，構成以固定或支撐機殼100內部的滾筒200或驅動器M。支撐件400可以包括上文所述的前板410和後板420。

前板410可以設置在滾筒200前方，而後板420可以設置在滾筒200後方。

前板410和後板420可以形成為板狀，並分別設置以面對滾筒200的前表面和後表面。前板410與後板420之間的距離可以相同於滾筒200的長度，或者可以設為大於滾筒200的長度。

滾筒200可以包括滾筒入口211，具有開口的前表面。滾筒入口211可以通過前板410與界定在前面板110中的衣物入口111連通。由於滾筒入口211界定在滾筒200的前表面，驅動器M可以安裝在後板420上，並連接至滾筒200的後表面。

後板420可以構成為使得驅動器M在面對滾筒200後表面的區域中安裝並支撐在其上。因此，驅動器M在其位置穩定地透過後板420而固定的狀態下可以旋轉滾筒200。

前板410和後板420的至少其中一個可以可旋轉地支撐滾筒200。前板410和後板420的至少其中一個可以可旋轉地於其中容納滾筒200的前端或後端。

舉例來說，滾筒200的前表面可以容納並可旋轉地支撐在前板410中，而滾筒200的後表面藉由與後板420間隔開並連接至安裝在後板420上的驅動器M，可以間接地由後板420支撐。

因此，可以將滾筒200與支撐件400接觸或摩擦的區域最小化，並可以防止發生噪音或振動。

在一些示例中，滾筒200可以可旋轉地由前板410和後板420支撐。

在一些示例中，衣物處理裝置10可以包括循環流動通道，基於滾筒200，滾筒200內部的空氣該沿循環流動通道通過滾筒200的前表面排出，且排出的空氣穿過滾筒200的外部，並再次流入滾筒200的後表面中。

供熱氣器900可以設置在滾筒外部，使得從滾筒200內部排出的空氣流入其中，並可以界定一部分的循環流動通道。舉例來說，供熱氣器900可以位於機殼100的底板147。

供熱氣器900可以包括：蒸發器951，用於冷卻從滾筒200內部排出的空氣，並冷凝空氣中所含的水蒸氣；以及冷凝器952，用於加熱已通過蒸發器951的空氣。供熱氣器900可以構成以將已通過冷凝器952的空氣供回滾筒200中。

從滾筒200內部排出的空氣可以透過供熱氣器900改變溫度和水蒸氣量，並可以藉由沿循環流動通道流動來透過連續循環烘乾容納在滾筒200中的衣物。

位於滾筒200內部的空氣可以是沿循環流動通道循環的熱氣。亦即，屬性受供熱氣器900改變並沿循環流動通道循環的空氣可以稱為熱氣。下文中，空氣和熱氣可以通用，以方便描述。供熱氣器900的具體配置如下所述。

滾筒200可以設置在供熱氣器900的上方，從而滾筒200的滾筒入口211可以設置在機殼100內部的較高位置。使用者可以輕易取出位於滾筒200內部的衣物。

如上所述，供熱氣器900可以於其中安裝複數個熱交換器，用於冷卻或加熱在其中流動的熱氣，且其中還可以安裝清洗器940，用於使用含在熱氣中的水蒸氣被冷凝的冷凝水來移除附接在熱交換器上的異物。

返回參照圖2和圖3，衣物處理裝置10的滾筒200可以透過直接耦接至驅動器M來旋轉，而非透過間接耦接至帶等元件來旋轉。因此，有別於具有開口的前後表面之形成為圓柱狀的傳統烘衣機滾筒，衣物處理裝置10的滾筒200可以具有被遮蔽的後表面，並可以直接耦接至驅動器M。

具體而言，滾筒200可以包括：滾筒本體210，形成為圓柱狀以於其中容納衣物；以及滾筒後表面220，從後方耦接至滾筒本體210，以形成滾筒200的後表面。亦即，滾筒後表面220可以指滾筒200的後表面。

滾筒後表面220可以構成以從後方遮蔽滾筒本體210，並可以耦接至驅動器M的滾筒旋轉軸650。亦即，滾筒後表面220可以構成為連接至驅動器M，以接收來自滾筒旋轉軸650的動力，以旋轉滾筒本體210。因此，放入衣物的滾筒入口211可以界定在滾筒本體210的前方，且滾筒本體210可以被滾筒後表面220從後方遮蔽。

圖2示意性地顯示軸套。返回參照圖2，軸套300可以耦接至滾筒後表面220，或與滾筒後表面220一體成形。驅動器M的滾筒旋轉軸650可以耦接至軸套300，且滾筒後表面220可以透過軸套300耦接至滾筒旋轉軸650。滾筒旋轉軸650可以透過軸套300從後方耦接至滾筒後表面220，或者透過軸套300穿透滾筒後表面220，使得其前端位於滾筒200的內部。

當滾筒旋轉軸650穿透滾筒200時，滾筒旋轉軸650的前端可以耦接至固定緊固元件，用於軸向固定滾筒旋轉軸650。另外，用於防止滾筒旋轉軸650與衣物之間的接觸以及抑制熱傳遞的罩可以安裝在滾筒200的內部。

因此，衣物處理裝置10的滾筒200可以不被帶等元件旋轉，但可以隨著滾筒後表面220直接耦接至驅動器M而旋轉。

因此，即使當驅動器M改變旋轉方向，或者旋轉加速度很高時，衣物處理裝置10的滾筒200可以藉由立即反映此種情形來旋轉。

另外，驅動器M可以包括：馬達500；以及減速器600。減速器600可以耦接至後板420的後表面，而馬達500可以耦接至減速器600。因此，即使當振動產生在衣物處理裝置10中時，馬達500也可以在減速器600周圍振動，因此減速器600和馬達500可以維持同軸。

具體而言，馬達500可以包括：定子510，耦接至減速器600，並產生旋轉磁場；以及轉子520，由定子510旋轉。另外，馬達500可以包括：驅動軸530，連接至滾筒旋轉軸650，並與轉子520一起旋轉；以及墊圈540，其支撐驅動軸530，並耦接至轉子520。

在一些示例中，前板410可以包穿透前板410的入口連通孔412，以於其中容納滾筒本體210的前部或滾筒入口211。用於容納滾筒本體210的墊片413可以設置在入口連通孔412的外圓周表面上。

墊片413可以可旋轉地支撐滾筒本體210的滾筒入口211，並可以與滾筒入口211的外圓周表面接觸。墊片413可以防止滾筒200內部的熱氣外洩至滾筒本體210與前板410之間。

墊片413可以用塑膠樹脂或彈性材料製成，而獨立的密封組件可以另外耦接至墊片413的內圓周表面，以防止衣物或熱氣從滾筒本體210的滾筒入口211外洩至前板410。

在一些示例中，管連通孔419可以界定在墊片413或入口連通孔412的內圓周表面上，該管連通孔419與滾筒本體210連通使得注入滾筒本體210中的熱氣可以排出。將管連通孔419和供熱氣器900彼此連接的前流動通道可以安裝在前板410上。

因此，管連通孔419可以將從滾筒本體210排出的熱氣引至供熱氣器900。

如上所述的過濾組件可以安裝在該前流動通道中，該過濾組件阻擋從滾筒200排出的異物、棉絮等進入供熱氣器900中。

前輪415可以安裝在前板410上，該前輪415構成為能與滾筒本體210的外圓周表面接觸，以可旋轉地支撐滾筒200。前輪415可以構成以支撐滾筒本體210的入口的外圓周表面，並可以包括複數個前輪，該些前輪沿入口連通孔412的外圓周表面彼此間隔開。前輪415可以在支撐滾筒本體210下部的同時，當滾筒200旋轉時一起旋轉。

前板410可以包括前槽支撐孔411 ，而儲水器120的儲水箱可以插入前槽支撐孔411中，並被前槽支撐孔411支撐。前槽支撐孔411 可以界定在對應於一部分前面板110的區域，即設置儲水器120的位置，並可以透過前板410來界定。

後板420可以包括後槽支撐孔421，界定在對應於前槽支撐孔411 的位置。儲水箱可以藉由一起插入前槽支撐孔411和後槽支撐孔421中來支撐。後槽支撐孔421可以透過後板420來界定。

返回參照圖2，如上所述，供熱氣器900可以界定一部分循環流動通道，其將熱氣循環至滾筒200。亦即，供熱氣器900可以包括熱氣流通道920，從滾筒200排出的熱氣可以透過熱氣流通道920在滾筒200外部循環。

熱氣流通道920可以形成為管狀，設置在滾筒200外部。熱氣流通道920可以包括：供氣管921，與管連通孔419連通，以供給有滾筒200的熱氣；流動管922，從供氣管921供應的熱氣通過流動管922流動；以及排出管923，已通過流動管922的熱氣透過排出管923排出。

供氣管921可以形成為與前板410的管連通孔419連通，以與安裝在前板410內部的前流動通道連通。流動管922可以從供氣管921的末端向滾筒200後方延伸。排出管923可以設置在流動管922的末端。

在一些示例中，供熱氣器900可以包括熱幫浦950，其可以冷卻熱氣，以移除含在熱氣中的水蒸氣，並重新加熱已移除水蒸氣的熱氣。

熱幫浦950可以包括：蒸發器951，其安裝在流動管922內部，用以冷卻熱氣，以冷凝含在熱氣中的水蒸氣；以及冷凝器952，其設置在蒸發器951下游，或設置為朝排出管923與蒸發器951間隔開，並重新加熱該熱氣。

熱幫浦950可以進一步包括：擴張閥，其將已通過冷凝器952的冷媒冷卻，並將已冷卻的冷媒引回蒸發器951；以及壓縮器953，其對已通過蒸發器951的冷媒加壓並加熱，然後將已加壓和加熱的冷媒供應給冷凝器952。壓縮器953可以設置在流動管922外部。亦即，安裝在供熱氣器900內部的上述複數個熱交換器可以指蒸發器951和冷凝器952。

在一些示例中，供熱氣器900可以進一步包括吹氣器960，其能夠提供動力，以將熱氣循環至滾筒200。

吹氣器960可以連接至熱氣流通道920。亦即，吹氣器960可以從後方連接至排出管923，並可以接收來自排出管923的空氣、加速熱氣、並將熱氣引至滾筒200的後方。

吹氣器960可以包括：吹氣器風扇961，其加速熱氣以接觸熱氣；以及吹氣器風扇殼體963，連接至排出管923，並具有設置在其中的吹氣器風扇961。

吹氣器風扇殼體963的一側可以開口並連接至排出管923，而另一側可以開口以將熱氣引至滾筒200後方。舉例來說，如圖2所示，吹氣器風扇殼體963可以具有開口的前表面，以連接至排出管923，並可以具有開口的上表面，以將熱氣引至滾筒200後方。

另外，吹氣器960可以進一步包括吹氣器風扇驅動器965，耦接至吹氣器風扇殼體963。吹氣器風扇驅動器965可以從後方耦接至吹氣器風扇殼體963，並連接至吹氣器風扇961，以提供力來旋轉吹氣器風扇961。

在一些示例中，圖4是顯示底板和後板的視圖。

參照圖4，由於驅動器M設置在後板420上，可以增加機殼100的底板147的空間效率。

具體而言，機殼100的底板147可以具有供熱氣器900和其他元件。其他元件可以包括集水器170和驅動器M。其他元件不限於集水器170和驅動器M，並可以包括任何可以設置在底板147上的元件。

如上所述，供熱氣器900可以包括：熱氣流通道920；蒸發器951和冷凝器952，設置在熱氣流通道920內部；壓縮器953，設置在熱氣流通道920外部；以及吹氣器960，連接至熱氣流通道920。

在機殼100的底板147上，可以一體設置熱氣在其中流動的熱氣流通道920和吹氣器960，或者熱氣流通道920和吹氣器960可以彼此間隔開，從而可以設置集水器170和驅動器M。

相較於驅動器M設置在機殼100的底板147上的情況，由於驅動器M設置在後板420上，可以增加機殼100的底板147的空間使用效率。

亦即，相較於驅動器M設置在機殼100的底板147上的情況，機殼100的底板147可以藉由利用設置驅動器M的位置來增加現有元件的尺寸，並使現有元件的佈置更有效率。

舉例來說，相較於驅動器M設置在機殼100的底板147上的情況，集水器170可以設置在設置驅動器M的位置，或延伸至設置驅動器M的位置。亦即，在驅動器M設置在機殼100的底板147上的情況下，集水器170可以更大，從而儲存更多的冷凝水。

在一些示例中，參照圖2和圖4，集水器170可以沿橫向設置平行於蒸發器951。另外，壓縮器953可以沿橫向設置平行於冷凝器952。

具體而言，熱氣流通道920可以從前板410朝後板420延伸，並可以設置靠近機殼100的其中一個側板141。

在一些示例中，如圖4所示，熱氣流通道920可以設置靠近第一側板1411。然而，本發明可以不受此限。舉例來說，熱氣流通道920可以設置靠近第二側板1413。為了方便說明，下文將描述熱氣流通道920設置靠近第一側板1411。

由於熱氣流通道920沿前後方向延伸並設置靠近第一側板1411，集水器170和壓縮器953可以設置在熱氣流通道920外部，並可以設置靠近第二側板1413。

蒸發器951和冷凝器952可以設置以在熱氣流通道920內部彼此間隔開，且集水器170可以設置平行於蒸發器951，從而將從蒸發器951引進冷凝水的距離最小化。另外，壓縮器953可以設置平行於冷凝器952，從而將壓縮的冷媒供應給冷凝器952的距離最小化。

在一些示例中，如圖4所示，由於熱氣可以從滾筒200前方排出，蒸發器951可以設置在冷凝器952的前方，而集水器170可以設置在壓縮器953的前方。然而，本發明可以不受此限。舉例來說，蒸發器951和冷凝器952的佈置可以根據熱氣從滾筒200排出的方向來改變，且集水器170和壓縮器953 的佈置亦可以據此變更。

在一些示例中，返回參照圖4，後板420可以包括後導管430。

後導管430可以從供熱氣器900接收熱氣，並將熱氣引至滾筒200中。

後導管430可以從後板420的一個表面向後凹陷。如上所述，後板420可以位於滾筒200的後方。後導管430可以從後板420的一個表面凹陷，以遠離滾筒200，且後板420的一個表面可以是後板420的前表面。

後導管430可以從後板420的前表面向後凹陷。亦即，後導管430可以具有流動空間V，並可以具有開口的前表面，熱氣可以在該流動空間V中流動。

從另一角度來看，後導管430可以從後板420的後表面向後突出，向後突出部分的前表面可以開口，且流動空間V可以盡可能界定向後突出部分。在流動空間V中，從供熱氣器900引進的熱氣可以流動，且熱氣可以從滾筒200的後方引至滾筒200中。

具體而言，由於熱氣持續從供熱氣器900供應給流動空間V，因此熱氣可以擴散到整個流動空間V。由於擴散到整個流動空間V的熱氣透過後導管430的開口的前表面流至滾筒200中，因此可以最大化引進熱氣的面積。因此，後導管430可以允許熱氣有效地透過流動空間V引至滾筒200中。

另外，後導管430可以透過風扇導管850連接至供熱氣器900。亦即，風扇導管850可以將供熱氣器900和後導管430彼此連通，使得後導管430可以從供熱氣器900接收熱氣。下文將詳加描述風扇導管850。

圖5的（a）至圖5的（c）是顯示衣物處理裝置的後板的示例的視圖。具體而言，圖5的（a）是後板的立體圖；圖5的（b）是後板的前視圖；以及圖5的（c）是後板的後視圖。

參照圖5的（a），後導管430可以包括流動部431。

流動部431可以透過滾筒200的滾筒後表面220，將從供熱氣器900引進的熱氣引至滾筒200中。

流動部431可以從後板420面對滾筒後表面220的一個表面向後凹陷。亦即，流動部431可以於其中界定第一流動空間V1，並可以具有開口的前表面，熱氣可以通過第一流動空間V1流動。後板420的一個表面可以是後板420的前表面，且前述的流動空間V可以包括第一流動空間V1。

在流動部431中，從風扇導管850引進的熱氣在第一流動空間V1中流動，且在第一流動空間V1中流動的熱氣可以透過滾筒後表面220引至滾筒200中。

流動部431可以形成為環形。上述環形可以理解為，一個延伸形狀形成一個封閉曲形。因此，該環形可以界定為由該封閉曲形圍繞的封閉剖面。

具體而言，流動部431可以包括流動外圓周部4311，用於圍繞第一流動空間V1，來自外部的熱氣在第一流動空間V1中流動。亦即，流動外圓周部4311在流動部431向後突出的狀態下，可以對應於流動部431的外圓周表面。

流動部431可以包括流動內圓周部4312，圍繞第一流動空間V1，來自內部的熱氣在第一流動空間V1中流動。亦即，流動內圓周部4312在流動部431向後突出的狀態下，可以對應於流動部431的內圓周表面。

另外，流動部431可以包括流動凹陷表面4313，將流動外圓周部4311和流動內圓周部4312彼此連接。流動凹陷表面4313可以對應於面對滾筒後表面220的一個表面。

流動外圓周部4311可以是從後板420的前表面向後延伸的部分。基於流動部431的徑向，流動內圓周部4312可以位於流動外圓周部4311的內部，並可以是從後板420的前表面向後延伸的部分。流動凹陷表面4313可以凹陷，或平行於後板420的前表面延伸，並可以將流動外圓周部4311和流動內圓周部4312彼此連接。

圖5的（c）是顯示圖5的（a）和圖5的（b）的後板的後視圖。

流動外圓周部4311可以是從後板420的後表面向後突出的部分。流動內圓周部4312可以位於流動外圓周部4311的內部，並可以是從後板420的後表面向後突出的部分。流動凹陷表面4313可以是將流動外圓周部4311和流動內圓周部4312彼此連接的部分。

在一些實施例中，參照圖5的（a）至圖5的（c），流動外圓周部4311和流動內圓周部4312可以構成為使得其邊界部分和後板420的前表面為圓形的。另外，流動外圓周部4311和流動內圓周部4312可以彼此平行向後延伸，或者可以向後延伸，使得兩者之間的距離向後減少。在圖5的（a）至圖5的（c）中，流動外圓周部4311和流動內圓周部4312顯示為越向後彼此越靠近，但本發明不受此限。而且，流動凹陷表面4313可以構成為使得其連接至流動外圓周部4311和流動內圓周部4312的部分為圓形的。

當參照圖5的（b）從前方檢視時，流動外圓周部4311和流動內圓周部4312可以形成為大致圓形。舉例來說，當流動外圓周部4311的直徑為D1，且流動內圓周部4312 的直徑為D2時，D1可以大於D2。流動凹陷表面4313可以是環形表面，外直徑為D1，而內直徑為D2。流動部431的整體形狀可以是甜甜圈狀。

在一些示例中，流動部431可以進一步包括流動突出件4315。流動突出件4315可以將流過第一流動空間V1的熱氣引至滾筒後表面220。

具體而言，流動突出件4315可以從流動凹陷表面4313突出，且流動突出件4315可以朝垂直於熱氣流動方向的方向延伸。亦即，流動突出件4315可以在流動外圓周部4311與流動內圓周部4312之間延伸。

流動突出件4315可以包括複數個流動突出件，沿流動部431的徑向彼此間隔開。因此，流過第一流空間V1的熱氣可以更有效地引至滾筒後表面220。

一起參照圖3，驅動器M可以在流動內圓周部4312內部的位置，耦接至後板420的後表面。亦即，流動內圓周部4312可以構成以圍繞驅動器M，以保護驅動器M免於外部衝擊。

在一些示例中，返回參照圖2和圖3，滾筒後表面220可以包括滾筒遮蔽部221，熱氣通過滾筒遮蔽部221流入滾筒200中。

如上所述，滾筒後表面220可以面對流動部431，並可以接收來自流動部431的熱氣，且將熱氣引至滾筒200中。

滾筒遮蔽部221可以設置在流動部431的開口的前表面的前方。滾筒遮蔽部221可以遮蔽流動部431的開口的前表面。亦即，滾筒遮蔽部221可以設置在第一流動空間V1的前方，並可以遮蔽第一流動空間V1。

滾筒遮蔽部221可以面對流動凹陷表面4313，且熱氣可以在滾筒遮蔽部221與流動凹陷表面4313之間流動。滾筒遮蔽部221可以形成為對應於流動部431的形狀，以更輕易地接收來自流動部431的熱氣。亦即，滾筒遮蔽部221可以形成為甜甜圈狀。

另外，滾筒遮蔽部221可以包括滾筒空氣通道部2213，構成為使得熱氣可以引入滾筒200中。

滾筒空氣通道部2213可以界定為透過滾筒遮蔽部221界定的複數個孔，或者可以界定為網子形狀的網狀物。另外，複數個滾筒空氣通道部2213可以界定為沿滾筒遮蔽部221的圓周方向彼此間隔開。

另外，滾筒遮蔽部221可以進一步包括：強化肋2211；以及圓周肋2215，以確保結構剛性。

在一些示例中，強化肋2211可以沿滾筒遮蔽部221的圓周方向，設置在兩個相鄰的滾筒空氣通道部2213之間，且圓周肋2215可以包括設置在強化肋2211內部以及滾筒空氣通道部2213內部的圓周肋2215。圓周肋2215可以形成為環形，並可以與強化肋2211一體成形。

另外，由於滾筒空氣通道部2213從滾筒遮蔽部221向前突出，強化肋2211和圓周肋2215可以設置相對靠後，或者可以從滾筒遮蔽部221向後突出。

另外，滾筒後表面220的一部分可以構成以對應於下文將描述的安裝容納部451。滾筒後表面220可以包括滾筒容納部223，構成為對應於安裝容納部451。

具體而言，滾筒後表面220可以包括滾筒容納部223，其從滾筒遮蔽部221的內部向前凹陷。滾筒容納部223可以於其中容納安裝容納部451。

由於安裝容納部451插入滾筒容納部223中，滾筒容納部223可以輕易與穿透安裝孔4513的驅動器M的滾筒旋轉軸650耦接。藉由將滾筒遮蔽部221設置相對靠近流動部431，可以較容易遮蔽流動部431的開口的前表面。下文將詳加描述安裝容納部451。

圖6的（a）和圖6的（b）是顯示後板、風扇導管和管板示例的視圖。具體而言，圖6的（a）是顯示後板的立體圖，風扇導管透過管板耦接至後板；以及圖6的（b）是後板的前視圖，風扇導管透過管板耦接至後板。

在一些實施例中，參照圖5的（a）到圖6的（b），後導管430可以進一步包括可以連接至風扇導管850的入口433。

入口433可以從流動部431延伸，使得風扇導管850可以被設置，而不受滾筒200干擾。亦即，入口433可以沿流動部431的徑向從流動部431延伸，並可以朝風扇導管850從流動部431延伸。入口433可以具有開口的前表面，其界定朝滾筒的後表面開口的入口前表面。

亦即，入口433可以從流動部431的一側延伸，並透過風扇導管850連接至流動部431的另一側。如上所述，由於供熱氣器900可以位於滾筒200下方，且流動部431可以面對滾筒後表面220，入口433可以從流動部431的一側向下延伸。

另外，由於供熱氣器900放置靠近機殼100的側板141的第一側板1411，因此入口433可以朝第一側板1411從流動部431的一側延伸。

亦即，入口433可以從流動部431的一側沿對角方向延伸，並可以再次延伸至流動部431的另一側。舉例來說，如圖5的（a）至圖5的（c）所示，流動部431的一側可以是流動部431的下端，而流動部431的另一側可以是流動部431的右端。

具體而言，入口433可以從後板420面對風扇導管850的一個表面向後凹陷。亦即，入口433可以從後板420面對風扇導管850的一個表面凹陷以遠離風扇導管850。後板420的一個表面可以是後板420的前側。

入口433可以具有界定在其中的第二流動空間V2，並可以具有開口的前表面，其為朝滾筒200開口的入口前表面。亦即，第二流動空間V2可以與第一流動空間V1連通，以一起界定上述流動空間V。從另一角度來看，第二流動空間V2可以理解為第一流動空間V1從流動部431向外延伸。

風扇導管850可以透過入口433前方的管板440（下文會描述）固定，而第二流動空間V2可以從風扇導管850接收熱氣，並將熱氣引至第一流動空間V1。

當風扇導管850位於前方時，第二流動空間V2的尺寸是足夠的，而從風扇導管850供應的熱氣可以引至第一流動空間V1，同時將其流動損失最小化。亦即，入口433的尺寸可以基於風扇導管850的形狀、風扇導管850的尺寸、流動部431的形狀等而有不同的設置。

更具體而言，入口433可以包括入口圓周部4331，其形成入口433的圓周。入口圓周部4331可以連接至流動外圓周部4311，並可以形成第二流動空間V2的外圓周。

入口圓周部4331可以透過風扇導管850從流動外圓周部4311的一側延伸至流動外圓周部4311的另一側。另外，入口433可以與流動部431連通，因為流動外圓周部4311的一側和另一側均開口。亦即，流動外圓周部4311可以形成為部分開口的圓形，即弧形形狀，而不是形成完整的圓形。入口圓周部4331可以與流動外圓周部4311從流動外圓周部4311的另一側到外圓周部分形成連續圓周。上述流動外圓周部4311的一側可以理解為與該流動部431的一側相同的含義，而流動外圓周部4311的另一側可以理解為與該流動部431的另一側相同的含義。

此外，入口433可以包括入口凹陷表面4333，用於將入口圓周部4331的一側和另一側彼此連接。入口凹陷表面4333可以指入口433的凹陷表面，並可以遮蔽入口圓周部4331，以與入口圓周部4331一起界定第二流動空間V2。

入口凹陷表面4333可以連接到流動部431的流動凹陷表面4313，並可以與流動凹陷表面4313形成一個連續表面。亦即，入口凹陷表面4333圓周的一部分可以被入口圓周部4331包圍，而且入口凹陷表面4333可以在不包含入口圓周部4331的區域中連接到流動凹陷表面4313。

在一些示例中，再次參照圖5的（b），流動部431和入口433可一體成形。入口凹陷表面4333可以與流動凹陷表面4313形成後導管430的一個連續表面，而流動外圓周部4311可以形成深度與入口圓周部4331相同的後導管430連續圓周。由於流動部431和入口433能一體製成，因此可以增加製造的便利性。

另外，後板420可以與後導管430一體成形。亦即，後導管430可以藉由向後按壓後板420的前表面來形成。因此，當後導管430獨立形成並附接至後板420時，可以防止熱氣透過後導管430與後板420之間可能產生的間隙洩漏。另外，可以增加後板420的製造便利性。

亦即，由於入口433和流動部431一體製成，而後板420和後導管430一體製成，因此可以盡可能防止在後板420中外洩。

在一些示例中，再次參照圖5的（a）至圖6的（b），後板420可以包括安裝部450，驅動器M耦接和安置在安裝部450。

安裝部450可以設置在流動部431內部，並可以被流動部431圍繞。

具體而言，安裝部450可以包括：安裝容納部451，驅動器M耦接至該安裝容納部451；以及安裝圓周部453，圍繞安裝容納部451，並與流動內圓周部4312連接。

安裝容納部451可以設置在安裝部450的中心，並可以朝安裝圓周部453的前方突出，因此驅動器M可以容納在安裝容納部451中，並耦接至安裝容納部451。

具體而言，安裝容納部451可以包括：安裝表面4511，驅動器M耦接至該安裝表面4511；以及安裝孔4513，穿透安裝表面4511，且驅動器M可以透過安裝孔4513連接至滾筒後表面220。安裝表面4511和安裝孔4513可以允許驅動器M輕易連接至滾筒後表面220，並可以支撐驅動器M。

舉例來說，安裝孔4513可以在安裝表面4511的中心界定為圓形，而安裝表面4511可以透過安裝孔4513形成為環形。

安裝圓周部453可以將安裝容納部451和流動內圓周部4312彼此連接，並可以在流動內圓周部4312與耦接至安裝容納部451的驅動器M之間提供獨立距離。

在一些示例中，安裝容納部451可以包括安裝連接部4512，從安裝表面4511向後延伸，並與安裝圓周部453連接。

安裝連接部4512可以面對驅動器M的外圓周部，並可以防止與驅動器M接觸。

具體而言，安裝連接部4512可以從安裝表面4511向後延伸使直徑增加。安裝連接部4512可以保護驅動器M免受外部衝擊，並可以盡可能防止與驅動器M接觸。

總之，相對於安裝表面4511，安裝連接部4512可以從安裝部450的徑向外側連接，安裝圓周部453可以從安裝連接部4512的徑向外側連接，並且流動內圓周部4312可以從安裝圓周部453的徑向外側連接。

圖7的（a）和圖7的（b）是顯示後板和管板的示例的視圖。具體而言，圖7的（a）是顯示與管板分離的後板；以及圖7的（b）是顯示管板所耦接到的後板。

在一些實施例中，參照圖7的（a）和圖7的（b），衣物處理裝置10可以包括管板440。

管板440可以遮蔽入口433的開口的前表面，並可以與風扇導管850耦接，以與入口433的內部連通。亦即，管板440可以將風扇導管850固定在入口433的前方，而在風扇導管850內部流動的熱氣可以穩定地引至入口433中。

具體而言，管板440可以包括入口遮蔽部441。入口遮蔽部441可以遮蔽入口433的整個開口的前表面，以防止從入口433引至流動部431的熱氣外洩。

入口遮蔽部441可以面對入口433的入口凹陷表面4333，而入口遮蔽部441面對入口凹陷表面4333的一部分可以被穿透，以將來自風扇導管850的熱氣引至入口433中。

在一些實施例中，入口遮蔽部441可以遮蔽入口433的整個開口的前表面，使得因風扇導管850耦接至入口遮蔽部441，入口433的整個開口的前表面與風扇導管850一起被遮蔽。亦即，入口遮蔽部441可以面對整個入口凹陷表面4333，而不包含風扇導管850設置的區域。

入口遮蔽部441可以藉由朝入口433的圓周向外延伸，耦接至後板420的一個表面。後板420的一個表面可以是後板420的前表面。

入口遮蔽部441可以從入口433的圓周向外延伸，以更輕易地遮蔽入口433的開口的前表面，並可以接觸後板420的一個表面，以增加耦接面積。在一些示例中，入口遮蔽部441可以從入口433的圓周向外延伸，使得入口遮蔽部441從入口433的入口圓周部4331向外延伸。

考量與其他元件的佈置，入口遮蔽部441可以延伸。舉例來說，入口433可以設置靠近側板141中的第一側板1411，而且由於入口遮蔽部441面對第一側板1411的一部分平行於第一側板1411延伸，所以入口遮蔽部441可以防止與第一側板1411接觸。

另外，入口遮蔽部441的入口圓周部4331向外延伸的長度可以設定為可以有效防止流至第二流動空間V2中而不是流至第一流動空間V1中的熱氣在入口遮蔽部441與入口圓周部4331之間外洩的長度。

另外，入口遮蔽部441和後板420的一個表面的耦接方案可以用各種方式來設定。作為耦接方案，可以使用各種諸如螺栓耦接、鉚釘耦接、裝配耦接等方案。

舉例來說，如圖7的（a）和圖7的（b）所示，入口遮蔽部441可以固定至後板420的一個表面，其中獨立的緊固組件同時穿過入口遮蔽部441和後板420的一個表面。入口遮蔽部441可以從入口圓周部4331向外延伸，因此如圖7的（a）和圖7的（b）所示，即使當入口遮蔽部441透過獨立的緊固組件固定至後板420的一個表面，仍可以防止獨立的緊固組件與第二流動空間V2之間的干擾。

在一些示例中，再次參照圖7的（a）和圖7的（b），管板440可以包括流動部遮蔽部443。

流動部遮蔽部443可以從入口遮蔽部441朝流動部431延伸，以遮蔽流動部431的開口的前表面的一部分。因此，流動部遮蔽部443可以防止因從入口433流入流動部431的熱氣減壓而造成的流量損失。另外，流動部遮蔽部443可以防止熱氣集中在入口433旁的滾筒後表面220。

界定了流動部遮蔽部443和入口遮蔽部441以方便描述。舉例來說，入口遮蔽部441可以指遮蔽管板440的入口433的開口的前表面並延伸至流動部431的外圓周的部分。流動部遮蔽部443可以指遮蔽管板440的流動部431的開口的前表面並延伸至流動部431的外圓周的部分。

亦即，入口遮蔽部441可以是從流動部431外部延伸至流動外圓周部4311的部分，流動部遮蔽部443可以是從流動部431內部延伸到流動外圓周部4311的部分，而入口遮蔽部441和流動部遮蔽部443可以被流動外圓周部4311隔開。

具體而言，流動部遮蔽部443可以從入口遮蔽部441朝流動部431的流動內圓周部4312延伸。流動部遮蔽部443可以從入口遮蔽部441延伸至流動內圓周部4312，以遮蔽界定於流動外圓周部4311與流動內圓周部4312之間的整個空間。另外，流動部遮蔽部443可以朝流動內圓周部4312延伸，使得可以排出熱氣的空間界定在流動部遮蔽部443與流動內圓周部4312之間。

舉例來說，如圖7的（b）所示，流動部遮蔽部443可以從入口遮蔽部441延伸至流動內圓周部4312。然而，本發明可以不受此限。舉例來說，流動部遮蔽部443的延伸可以考量流動部431的形狀、入口433的形狀、流動部431的熱氣流動面積、入口433熱氣的流動面積等來決定。

在一些實施例中，流動部遮蔽部443沿流動部431圓周方向的寬度可以大於入口433。亦即，流動部遮蔽部443可以在流動部431與入口433之間的邊界沿流動部431的圓周方向比入口433延伸更遠，而且從入口433引入流動部431中的熱氣在流過流動部431一定時間後，可以引至滾筒後表面220。

因此，當熱氣從第一流動空間V1引入第二流動空間V2中時，流動部遮蔽部443可以更有效地防止減壓所導致的熱氣流量損失。另外，流動部遮蔽部443可以防止熱氣集中在入口433旁的滾筒後表面220，並可以用平衡的方式將熱氣引至滾筒後表面220，以改善烘衣效率。

從另一角度來看，流動部遮蔽部443可以沿一個方向C1或另一個方向C2從流動部431與入口433之間的邊界進一步延伸。如上所述，流動部431可以形成為環形，而從入口433引入的熱氣可以沿一個方向C1或另一個方向C2在流動部431內部流動。一個方向C1可以指順時鐘方向，而另一個方向C2則可以指逆時鐘方向。

從入口433沿一個方向C1和另一個方向C2流入流動部431的熱氣量可以根據風扇導管850的形狀、入口433的形狀等而有不同，而且流動部遮蔽部443可以沿在一個方向C1與另一個方向C2之中所引導之相對大量熱氣的方向延伸，或可以相對更進一步延伸。因此，流動部遮蔽部443可以更有效率地防止從第一流動空間V1流到第二流動空間V2的熱氣減壓所導致的流量減少，並可以用平衡的方式將熱氣引至整個滾筒後表面220，以改善烘衣效率。

在一些示例中，當從入口433沿一個方向C1和另一個方向C2流入流動部431中的熱氣量相同時，沿流動部遮蔽部443的一個方向C1和另一個方向C2的延伸度可以在流動部431與入口433之間的邊界相同。上述相同的引導量可能不是指實際上相同的量，而是指熱氣量到烘衣效率不受影響的程度而沒有顯著差異。

舉例來說，如圖7的（b）所示，流動部遮蔽部443沿一個方向C1和另一個方向C2的延伸度可以在流動部431與入口433之間的邊界相同。

在一些示例中，流動部遮蔽部443可以與入口遮蔽部441一體製造。亦即，管板440可以形成為單一板，並可以基於功能和功用分成流動部遮蔽部443和入口遮蔽部441。

流動部遮蔽部443可以與入口遮蔽部441一體製成，因此可以輕易製造和管理管板440。當流動部遮蔽部443和入口遮蔽部441分開製造並彼此耦接時，可以防止熱氣的外洩發生在流動部遮蔽部443與入口遮蔽部441之間。

另外，流動部遮蔽部443可以在入口433周邊向外的位置連接至入口遮蔽部441。

如上所述，入口遮蔽部441可以在入口433的圓周向外延伸，且流動部遮蔽部443可以在流動部431與入口433之間的邊界沿一個方向C1和另一個方向C2延伸。

流動部遮蔽部443可以具有可指向一個方向C1的一端，該端與入口遮蔽部441指向該一個方向C1的一端成一條連續線延伸，並可以具有可指向另一個方向C2的另一端，該另一端與入口遮蔽部441指向該另一個方向C2的另一端成一條連續線延伸。

亦即，由於流動部遮蔽部443的兩端分別與入口遮蔽部441的兩端成一條連續線延伸，因此可以增加管板440的製造便利性。

舉例來說，如圖7的（b）所示，流動部遮蔽部443可以具有弧形，且入口遮蔽部441的兩端在分別沿流動部431的徑向方向遠離流動部遮蔽部443的該兩端延伸的同時，可以界定該些連續直線。亦即，包含流動部遮蔽部443和入口遮蔽部441的管板440可以具有平行於第二側板1413的一端以及平行於頂板145的另一端。

在一些實施例中，圖8可以是管板耦接至後板的放大圖。

參照圖8，流動部遮蔽部443可以包括流動部耦接部4431。流動部耦接部4431可以耦接至安裝部450，以提供固定力給流動部遮蔽部443。

流動部耦接部4431可以朝耦接至安裝部450的驅動器M延伸，並可以從安裝部450的前方與安裝部450耦接。亦即，流動部耦接部4431可以是流動部遮蔽部443設置在流動部431的流動內圓周部4312向內的部分。

具體而言，流動部耦接部4431可以沿安裝部450的圓周延伸，且其與安裝部450接觸的面積可以等於或大於預定面積。因此，流動部耦接部4431可以透過安裝部450接收足夠的支撐力和耦接力。

更具體而言，流動部耦接部4431可以延伸至安裝部450的安裝容納部451，因而流動部耦接部4431可以在安裝圓周部453的外圓周和內圓周之間的特定部分與安裝圓周部453的整體接觸。

亦即，流動部耦接部4431可以盡可能從安裝圓周部453接收支撐力，並可以具有足夠的延伸長度，以盡可能防止在安裝圓周部453與流動部耦接部4431之間的流動部431內部流動的熱氣外洩。舉例來說，當安裝圓周部453形成為環形時，流動部耦接部4431可以形成為弧形，其形成安裝圓周部453的環形的一部分。

另外，流動部耦接部4431可以構成為使得其一端隨著安裝容納部451向前突出而向前突出，以與安裝容納部451的圓周接觸。安裝容納部451的圓周可以是上述的安裝連接部4512。

流動部耦接部4431的一端可以接收與安裝容納部451的圓周接觸的支撐力，並可以作為耦接管板440時的導件。流動部耦接部4431一端的突出長度可以考慮安裝容納部451的突出程度、流動部耦接部4431的形狀、流動部耦接部4431的材料等因素而有不同設定。

圖9的（a）和圖9的（b）是顯示管板的示例的視圖。具體而言，圖9的（a）是管板的前視立體圖；以及圖9的（b）是管板的後視立體圖。

參照圖9的（a）和圖9的（b），流動部遮蔽部443可以包括流動部支撐件4433。流動部支撐件4433可以從流動部遮蔽部443向後突出，以確保流動部遮蔽部443的剛性。

流動部支撐件4433可以形成在流動部遮蔽部443的特定部分中。亦即，流動部支撐件4433可以設置在安裝部450的前方、可以設置在流動部431的前方、並可以設置在安裝部450與流動部431之間的邊界的前方。流動部支撐件4433所設置的位置可以考量流動部431的形狀、安裝部450的形狀等因素來決定。

另外，流動部支撐件4433可以從流動部遮蔽部443指向一個方向C1的一端，延伸至其指向另一個方向C2的另一端。流動部遮蔽部443可以形成為弧形，且流動部支撐件4433可以形成為與該流動部遮蔽部443對應的弧形。

亦即，流動部支撐件4433可以構成以沿流動部431的圓周方向延伸整個流動部遮蔽部443，從而流動部支撐件4433可以輕易製造。另外，流動部支撐件4433可以允許流動部遮蔽部443的整體形狀沿流動部431的徑向呈階梯狀，從而進一步增加其結構剛性。

在一些示例中，流動部支撐件4433可以設置在流動部耦接部4431上。亦即，流動部支撐件4433可以設置在流動部耦接部4431上，以防止干擾流動部431的第一流動空間V1，而流過第一流動空間V1的熱氣的流動阻力可以提前依據流動部支撐件4433的形狀來防止。

返回參照圖7的（a）和圖7的（b），安裝部450可以包括安裝支撐件4531，其從安裝圓周部453凹陷，且形狀對應於流動部支撐件4433。

具體而言，安裝支撐件4531可以設置在安裝圓周部453和流動部431彼此連接的位置上。亦即，安裝支撐件4531從安裝部450的中心徑向設置在最外側，從而增加製造便利性。

另外，安裝支撐件4531有一部分連接至流動部431的流動內圓周部4312，而該部分可以沿安裝部450的徑向開口，因此安裝支撐件4531可以輕易耦接至流動部支撐件4433。亦即，安裝支撐件4531的一部分可以開口，該部分連接至圍繞用於在其上容納流動部支撐件4433的表面的一個圓周的流動內圓周部4312。從另一角度看，流動內圓周部4312連接至安裝支撐件4531的部分可以比流動內圓周部4312的其他部分更少向前突出。

在一些示例中，流動部支撐件4433可以設置在對應於安裝支撐件4531的位置，以容納在安裝支撐件4531中，並可以形成安裝圓周部453。該對應的部分可以是流動部耦接部4431與流動部遮蔽部443用於遮蔽流動部431的開口的前表面的部分彼此連接的部分。

流動部支撐件4433可以防止流動部431干擾流過第一流動空間V1的熱氣的流動路徑，因為流動部支撐件4433面向流動部431的一個表面可以與流動內圓周部4312形成一個連續表面。

流動部支撐件4433可以防止流動部支撐件4433朝安裝圓周部453向前突出，以避免與滾筒200接觸，因為流動部支撐件4433面對滾筒200的一個表面可以與安裝圓周部453形成一個連續表面。

流動部支撐件4433面對流動部431的一個表面與流動內圓周部4312形成一個連續表面及流動部支撐件4433面對滾筒200的一個表面與安裝圓周部453形成一個連續表面的事實可能不是表示在物理意義上為一個連續表面。換句話說，可以考量由製造所產生的公差和誤差來界定一個連續表面。

流動部支撐件4433可以與安裝支撐件4531的容納表面及圍繞該容納表面的圓周接觸，而由安裝支撐件4531支撐的流動部支撐件4433的面積可以最大化，以提供強大的支撐和耦接力。

在一些示例中，參照圖7的（a）至圖9的（b），流動部耦接部4431可以包括流動部耦接孔4435。另外，安裝部450可以包括安裝部耦接部4533，其設置在對應於流動部耦接孔4435的位置。

獨立的固定組件可以通過流動部耦接孔4435和安裝部耦接部4533，以將流動部遮蔽部443固定至安裝部450。由於下文將描述的內密封部462可以沿安裝圓周部453的外圓周和流動部支撐件4433設置，流動部耦接孔4435可以界定在流動部耦接部4431內部，而不是在流動部支撐件4433內部，以避免干擾內密封部462。亦即，流動部耦接孔4435可以比流動部耦接部4431界定更靠近安裝容納部451。

安裝部耦接部4533可以設置在對應於流動部耦接孔4435的位置。具體而言，安裝部耦接部4533可以設置在安裝圓周部453內部，而不是在安裝支撐件4531內部。亦即，安裝部耦接部4533可以比流動部耦接孔4435設置更靠近安裝容納部451，並可以具有界定在中的一孔，獨立的耦接組件與流動部耦接孔4435一起穿過該孔。

另外，安裝部耦接部4533可以形成為從安裝圓周部453凹陷的形狀，並可以與安裝支撐件4531連接。亦即，安裝部耦接部4533可以連接至安裝支撐件4531，並可以凹陷以具有相同深度。因此，當獨立的緊固組件通過並耦接至安裝部耦接部4533時，安裝部耦接部4533可以防止獨立的固定組件向前突出，並可以作為耦接時的導件。

流動部耦接孔4435和安裝部耦接部4533可以分別包含：複數個流動部耦接孔；以及複數個安裝部耦接部。流動部耦接孔4435可以沿流動部耦接部4431的圓周方向彼此間隔開，且安裝部耦接部4533亦可以沿安裝圓周部453的圓周方向彼此間隔開。

具體而言，如上所述，流動部支撐件4433可以以弧形在流動部耦接部4431的一端和另一端之間延伸，且複數個流動部耦接孔4435可以界定為沿流動部支撐件4433的內圓周彼此間隔開。另外，安裝支撐件4531可以具有弧形，並具有沿圓周方向的長度，其對應於流動部支撐件4433的長度，而複數個安裝部耦接部4533可以沿安裝支撐件4531的內圓周彼此間隔開。

在一些示例中，如圖7的（a）所示，可以設置兩個流動部耦接孔4435和兩個安裝部耦接部4533。舉例來說，一個流動部耦接孔4435和一個安裝部耦接部4533可以位於靠近流動部耦接部4431的一端的位置。另一個流動部耦接孔4435和另一個安裝部耦接部4533可以位於靠近流動部耦接部4431的另一端的位置。然而，本發明可以不構成為受此限制。舉例來說，流動部耦接孔4435和安裝部耦接部4533的數量和分離距離可以考量沿流動部支撐件4433圓周方向的長度、沿安裝支撐件4531圓周方向的長度、耦合力等因素來不同地設定。

在一些示例中，參照圖8至圖9的（b），管板440可以包括入口支撐件4413。

入口支撐件4413可以與流動部支撐件4433間隔開，並從管板440向後突出。亦即，入口支撐件4413可以與流動部支撐件4433一起增加管板440的剛性。

如上所述，流動部支撐件4433可以設置在流動部遮蔽部443中，而入口支撐件4413可以設置在入口遮蔽部441中，或是設置在流動部遮蔽部443與入口遮蔽部441的邊界上，以增加管板440的整體剛性。

因為入口遮蔽部441的板入口4411由穿透界定，入口支撐件4413可以與板入口4411間隔開，以方便製造和確保整體剛性。亦即，入口支撐件4413可以設置在流動部遮蔽部443與入口遮蔽部441之間的邊界上，以充分確保與入口遮蔽部441的板入口4411的分隔距離。

另外，入口支撐件4413可以從管板440指向一個方向C1的一端延伸至管板440指向另一個方向C2的另一端。亦即，入口支撐件4413可以沿管板440的圓周方向設置在流動部遮蔽部443與入口遮蔽部441之間的整個邊界上，這可以更有利於確保結構剛性。從另一個角度來看，入口支撐件4413可以設置在流動部遮蔽部443與入口遮蔽部441之間的邊界上，以沿邊界延伸。

在一些示例中，參照圖7的（a）和圖7的（b），入口支撐件4413的一端可以設置在入口433的外部，而且後板420還可以包括入口支撐件耦接部423，其凹陷成與入口支撐件4413一端的形狀相對應的形狀。入口支撐件4413可以具有向後突出的形狀，並可以容納在入口支撐件耦接部423中，以增加接觸面積，從而接收足夠的支撐力。

具體而言，入口支撐件4413可以具有：指向一個方向C1的一端；以及指向另一個方向C2的另一端，兩者均設置在入口433的外部。相對地，入口支撐件耦接部423可以包括：第一入口支撐件耦接部4231，用於在其中容納入口支撐件4413的一端；以及第二入口支撐件耦接部4233，用於在其中容納入口支撐件4413的另一端。

第一入口支撐件耦接部4231可以從後板420的一個表面向後凹陷，該表面位於流動部431連接至上述的入口433的一側。亦即，第一入口支撐件耦接部4231可以連接至流動外圓周部4311和入口圓周部4331兩者，並可以輕易地於其中容納入口支撐件4413的一端，其在入口遮蔽部441與流動部遮蔽部443之間的邊界向後凹陷。

另外，第二入口支撐件耦接部4233可以從後板420的一個表面向後凹陷，該表面位於流動部431的另一側，連接入口433連接至該另一側。亦即，第二入口支撐件耦接部4233可以連接至流動外圓周部4311和入口圓周部4331兩者，並可以輕易地於其中容納入口支撐件4413的另一端，其在入口遮蔽部441與流動部遮蔽部443之間的邊界向後凹陷。

舉例來說，如圖7的（a）所示，第一入口支撐件耦接部4231可以設置在流動部431面向底板147的一端與入口433位於遠離第一側板1411的一端彼此接觸的部分上。第二入口支撐件耦接部4233可以設置在流動部431面對第一側板1411的一端與入口433位於靠近第一側板1411的一端彼此接觸的部分上。

第一入口支撐件耦接部4231和第二入口支撐件耦接部4233的形狀可以分別對應於入口支撐件4413從入口433的入口圓周部4331向外延伸的兩端。相反地，可以確定第一入口支撐件耦接部4231和第二入口支撐件耦接部4233的形狀，而且入口支撐件4413的兩端可以形成以對應於第一入口支撐件耦接部4231和第二入口支撐件耦接部4233的形狀。

在一些示例中，第一入口支撐件耦接部4231沿一個方向的延伸長度和第二入口支撐件耦接部4233沿另一個方向的延伸長度可以考量與其他元件的佈置關係、管板440的形狀、後板420的材料等進行各種設定。舉例來說，如圖7的（a）和圖7的（b）所示，第二入口支撐件耦接部4233沿另一個方向的延伸長度可以大於第一入口支撐件耦接部4231沿一個方向的延伸長度。

在一些示例中，再次參照圖8，衣物處理裝置可以包括密封部460，其能防止熱氣外洩至滾筒200外部。

密封部460可以防止從流動部431的第一流動空間V1通過滾筒200的滾筒空氣通道部2213引進的熱氣，外洩至滾筒空氣通道部2213以外的其他部分。具體而言，密封部460可以包括：內密封部462；以及外密封部461。

內密封部462可以沿流動部431的內圓周延伸為環形，並可以設置在後板420前方。亦即，內密封部462可以沿流動部431的流動內圓周部4312以環形延伸、可以設置在安裝圓周部453中，並可以防止從第一流動空間V1引至滾筒空氣通道部2213的熱氣流入安裝部450中。

內密封部462可以設置在安裝圓周部453與流動內圓周部4312彼此連接的部分上，以防止第一流動空間V1中的熱氣流入安裝部450中，並允許第一流動空間V1的熱氣能更有效地引至滾筒空氣通道部2213中。

另外，內密封部462的圓周的一部分可以設置在流動部支撐件4433上，圓周的其他部分可以設置在安裝圓周部453上。內密封部462設置在流動部支撐件4433上的一部分圓周可以由流動部支撐件4433支撐，從而可以增加該位置的固定力。而且，內密封部462可以與滾筒後表面220及安裝圓周部453兩者接觸，以更有效地防止外洩。

外密封部461可以沿流動部431的外圓周延伸為環祥，並可以設置在後板420的前方。亦即，外密封部461可以沿流動部431的流動外圓周部4311以環型延伸、可以設置在後板420的一個表面上、並可以防止從第一流動空間V1引至滾筒空氣通道部2213的熱氣外洩至滾筒後表面220與流動外圓周部4311之間的空間。後板420的該一個表面可以是後板420的前表面。

外密封部461可以設置在流動外圓周部4311與後板420的該一個表面彼此連接的部分上，以防止第一流動空間V1的熱氣外洩至流動外圓周部4311外部，並允許第一流動空間V1的熱氣更有效地引至滾筒空氣通道部2213。而且，外密封部461可以與滾筒後表面220和後板420的該一個表面兩者接觸，以更有效地防止外洩。

在一些示例中，因為滾筒200在處理衣物的操作流程中旋轉，所以摩擦力由滾筒後表面220持續施加至密封部460。因此，密封部460可以由彈性材料製成，其能密封滾筒後表面220與流動部431之間，而不會因旋轉產生的摩擦力和摩擦熱而降低性能。

在一些示例中，將詳細描述管板440與後板420的一個表面之間的防外洩結構。

如上所述，流動部遮蔽部443的流動部支撐件4433可以向後凹陷，以與形狀對應的安裝部450的安裝支撐件4531接觸，而且入口遮蔽部441的入口支撐件4413可以向後凹陷，以與形狀對應的後板420的入口支撐件耦接部423接觸。

因為流動部支撐件4433和入口支撐件4413的彎曲形狀，因此可以盡可能防止流過後導管430的流動空間V的熱氣在管板440與後板420的一個表面之間外洩。

另外，可以確保流動部支撐件4433與安裝支撐件4531接觸的面積大於等於特定面積，並可以確保入口支撐件4413 與入口支撐件耦接部423接觸的面積大於等於特定面積，從而更有效地防止熱氣外洩。

而且，流動部耦接部4431的一端可以向前突出，以與安裝容納部451的圓周接觸，並可以更有效地防止流動部遮蔽部443與安裝部450之間的熱氣外洩。

圖10的（a）到圖10的（c）是顯示風扇導管示例的視圖。具體而言，圖10的（a）是風扇導管的前視圖；圖10的（b）是風扇導管的後視圖；以及圖10的（c）是風扇導管的側視圖。

參照圖4和圖10的（a）至圖10的（c），衣物處理裝置10可以包括風扇導管850。風扇導管850可以將供熱氣器900和入口433彼此連接，以將來自供熱氣器900的熱氣引至入口433的第二流動空間V2。

風扇導管850可以包括風扇導管入口8511。風扇導管入口8511可以連接至供熱氣器900的吹氣器風扇殼體963，以接收熱氣。風扇導管入口8511可以形成為對應於從吹氣器風扇殼體963排出熱氣的部分的形狀。

舉例來說，如圖4和圖10的（a）至圖10的（c）所示，熱氣可以從吹氣器風扇殼體963的上端排出，且風扇導管入口8511可以具有對應於吹氣器風扇殼體963的上端排出熱氣並耦接至吹氣器風扇殼體963的部分的形狀。

風扇導管入口8511的一部分可以插入和耦接至吹氣器風扇殼體963中。因此，風扇導管入口8511可以接收來自吹氣器風扇殼體963內部的熱氣。

亦即，由於風扇導管入口8511插入和耦接吹氣器風扇殼體963中，風扇導管入口8511可以接收強大的耦接力，並可以盡可能防止熱氣透過風扇導管入口8511與吹氣器風扇殼體963之間的空間外洩。

另外，風扇導管入口8511可以包括入口緊固部8511a，其包含沿風扇導管入口8511圓周的複數個入口緊固部，以耦接至吹氣器風扇殼體963。入口緊固部8511a可以透過被獨立的緊固組件穿透，來耦接至吹氣器風扇殼體963。入口緊固部8511a可以提供耦接力，使得整個風扇導管850穩定地固定至吹氣器風扇殼體963。

在一些示例中，風扇導管850可以包括風扇導管本體851。風扇導管本體851可以形成風扇導管850的外觀。風扇導管本體851可以於其中提供供從供熱氣器900引進的熱氣流動的空間，並可以將熱氣引至入口433的第二流動空間V2。

風扇導管本體851可以具有連接至吹氣器風扇殼體963的一側以及連接至入口遮蔽部441的另一側。亦即，風扇導管本體851的一側可以是上述的風扇導管入口8511，而另一側可以是下述的風扇導管出口8513。

具體而言，在風扇導管本體851中，連接至吹氣器風扇殼體963的一部分可以設置平行於底板147，而連接至管板440的一部分可以設置平行於後板420。風扇導管本體851可以以曲形從吹氣器風氣扇殼體963延伸至管板440。

另外，風扇導管本體851的外圓周表面可以成形為防止與其他元件接觸。舉例來說，風扇導管850可以設置在滾筒200外部，且風扇導管本體851面對滾筒200的一部分外圓周表面可以形成為遠離滾筒200凹陷的形狀，以防止與滾筒200接觸。風扇導管本體851的形狀可以考量入口433的位置、吹氣器風扇殼體963的位置、滾筒200的位置等來進行各種設定。

在一些示例中，風扇導管850可以包括風扇導管出口8513。風扇導管出口8513可以將在風扇導管本體851內部流動的熱氣提供至入口433的第二流動空間V2。

具體而言，風扇導管出口8513可以設置平行於管板440的入口遮蔽部441。因此，風扇導管出口8513可以輕易插進入口遮蔽部441的板入口4411中，且熱氣可以在防止外洩的同時引入第二流動空間V2中。

另外，風扇導管出口8513可以防止與滾筒200接觸。亦即，風扇導管出口8513可以形成為曲形，因為風扇導管出口8513面對滾筒200的圓周凹陷以遠離滾筒200。滾筒200可以形成圓柱狀，且風扇導管出口8513可以形成為弧形，其面對滾筒200的圓周對應於滾筒200的圓周。不面對滾筒的風扇導管出口8513的圓周形狀可以透過與其他元件的關係來決定。

舉例來說，如圖10的（a）至圖10的（c）所示，風扇導管出口8513面對滾筒200的圓周可以凹陷並形成曲形，其中風扇導管出口8513的圓周的一部分可以連接至風扇導管出口8513面對滾筒200的圓周，並平行於底板147延伸。風扇導管出口8513的圓周的另一部分可以連接至風扇導管出口8513面對滾筒200的圓周，並平行於第一側板1411延伸。

因此，風扇導管出口8513可以防止與滾筒200、第一側板1411和供熱氣器900接觸，並輕易將熱氣提供給第二流動空間V2。

在一些示例中，如上所述，入口遮蔽部441的板入口4411可以具有與風扇導管出口8513的形狀對應的形狀，使得風扇導管出口8513可以輕易耦接至板入口4411。

圖8顯示板入口4411的形狀對應圖10的（a）至圖10的（c）中所示的風扇導管出口的形狀。亦即，板入口4411可以形成為弧形，其面對滾筒200的圓周形成圓形的一部分，與形成為弧形的圓周連接的圓周的一部分可以平行於底板147延伸，而與形成為弧形的圓周連接的圓周的另一部分可以平行於第一側板1411延伸。

在一些示例中，再次參照圖10的（a）至圖10的（c），風扇導管850可以進一步包括風扇導管耦接部8515。風扇導管耦接部8515可以將風扇導管850固定至管板440的入口遮蔽部。

具體而言，風扇導管耦接部8515可以沿風扇導管出口8513的圓周延伸，並可以在風扇導管出口8513的外部延伸。亦即，風扇導管耦接部8515可以延伸成遠離入口遮蔽部441的板入口4411，以面對入口遮蔽部441的遮蔽表面。入口遮蔽部441的遮蔽表面可以是遮蔽入口433的開口的前表面的表面。

風扇導管耦接部8515可以沿其圓周包括複數個緊固孔。獨立的緊固組件可以通過緊固孔和入口遮蔽部441的遮蔽表面，從而風扇導管850可以固定至入口遮蔽部441。

另外，可以防止風扇導管耦接部8515與入口遮蔽部441的入口支撐件4413接觸。亦即，風扇導管耦接部8515可以位於板入口4411與入口支撐件4413之間，且即使當獨立的緊固組件通過風扇導管耦接部8515的緊固孔時，也不見得會影響入口支撐件4413。

從另一個角度來看，入口遮蔽部441可以包括一個耦接孔，獨立的緊固組件與風扇導管耦接部8515一起通過該耦接孔，而且流動部耦接孔4435可以位於入口支撐件4413的外側，以防止干擾入口支撐件4413，並可以包括沿入口支撐件4413圓周設置的複數個流動部耦接孔。

更具體而言，風扇導管出口8513可以插入板入口4411中，且風扇導管耦接部8515可以在板入口4411向外的位置耦接至入口遮蔽部441的遮蔽表面。

在一些示例中，參照圖2和圖5的（a）至圖5的（c），衣物處理裝置10可以包括熱氣設置部437。供熱氣器900的一部分可以設置在熱氣設置部437中。

具體而言，熱氣設置部437可以在朝供熱氣器900的方向上與入口433間隔開。熱氣設置部437可以從後板420的一個表面向後凹陷，以界定其中的空間，並可以具有開口的前表面，以在其中設置供熱氣器900的一部分，從而增加機殼100內部可以使用的空間。

熱氣設置部437可以從入口433分隔，並可以與管板440的入口遮蔽部441間隔開，管板440遮蔽入口433的開口的前表面。因此，熱氣設置部437可以防止設置在入口遮蔽部441中的供熱氣器900的元件與熱氣設置部437之間的干擾。

熱氣設置部437與入口433之間的分隔距離可以考量入口遮蔽部441的其他元件的尺寸和佈置關係、設置在熱氣設置部437中的元件的位置和尺寸等因素來決定。

由於熱氣設置部437界定在後板420中，熱氣設置部437可以於其中容納供熱氣器900的後端，且供熱氣器900的後端可以是吹氣器960的一部分。

亦即，熱氣設置部437可以於其中容納吹氣器960的吹氣器風扇驅動器965。如上所述，吹氣器風扇驅動器965可以耦接至吹氣器風扇殼體963，熱氣從後方流過吹氣器風扇殼體963，而且熱氣設置部437可以於其中容納吹氣器風扇驅動器965，因此吹氣器風扇殼體963的尺寸可以變大，或者供熱氣器900的熱氣流通道920連接至吹氣器風扇殼體963的長度可以變長。

熱氣設置部437的形狀可以決定為能於其中容納吹氣器風扇驅動器965的形狀，並可以考量製造情況、製造條件等因素來決定。舉例來說，如圖5的（a）至圖5的（c）所示，熱氣設置部437可以以矩形凹陷。

儘管本發明的代表性實施例已在上文詳細描述，但本發明所屬技術領域通常知識者均能理解，在不違背本發明範圍的情況下，可以對上述實施例進行各種修改。因此，本發明範疇不應侷限於所述實施例，且不應僅由下文描述的申請專利範圍來界定，還應由這些申請專利範圍及其均等物來界定。

本申請主張於2021年2月25日提交之韓國專利申請第10-2021-0025674號的優先權，該案，全文併入本文中作為參考資料。

10:衣物處理裝置 100:機殼 110:前面板 111:衣物入口 113:濾器安裝孔 117:控制面板 118:輸入裝置 119:顯示器 120:儲水器 130:門 141:側板 145:頂板 147:底板 170:集水器 200:滾筒 210:滾筒本體 211:滾筒入口 220:滾筒後表面 221:滾筒遮蔽部 223:滾筒容納部 300:軸套 410:前板 412:入口連通孔 413:墊片 411:前槽支撐孔 415:前輪 419:管連通孔 420:後板 421:後槽支撐孔 423:入口支撐件耦接部 430:後導管 431:流動部 433:入口 437:熱氣設置部 440:管板 441:入口遮蔽部 443:流動部遮蔽部 450:安裝部 451:安裝容納部 453:安裝圓周部 460:密封部 461:外密封部 462:內密封部 470:後蓋 500:馬達 510:定子 520:轉子 530:驅動軸 540:墊圈 600:減速器 650:滾筒旋轉軸 850:風扇導管 851:風扇導管本體 900:供熱氣器 920:熱氣流通道 921:供氣管 922:流動管 923:排出管 940:清洗器 950:熱幫浦 951:蒸發器 952:冷凝器 953:壓縮器 960:吹氣器 961:吹氣器風扇 963:吹氣器風扇殼體 965:吹氣器風扇驅動器 1411:第一側板 1413:第二側板 2211:強化肋 2213:滾筒空氣通道部 2215:圓周肋 4231:第一入口支撐件耦接部 4233:第二入口支撐件耦接部 4311:流動外圓周部 4312:流動內圓周部 4313:流動凹陷表面 4315:流動突出件 4331:入口圓周部 4333:入口凹陷表面 4411:板入口 4413:入口支撐件 4431:流動部耦接部 4433:流動部支撐件 4435:流動部耦接孔 4511:安裝表面 4512:安裝連接部 4513:安裝孔 4531:安裝支撐件 4533:安裝部耦接部 8511:風扇導管入口 8511a:入口緊固部 8513:風扇導管出口 8515:風扇導管耦接部 C1,C2:方向 M:驅動器 V:流動空間 V1:第一流動空間 V2:第二流動空間

圖1是顯示衣物處理裝置的示例的立體圖。 圖2是顯示圖1中所示之衣物處理裝置的內部剖面的示例的視圖。 圖3是顯示衣物處理裝置的示例元件的分解立體圖。 圖4是顯示供熱氣器和後板的示例的視圖。 圖5的（a）至圖5的（c）是顯示衣物處理裝置的後板的示例的視圖。 圖6的（a）和圖6的（b）是顯示後板、風扇導管和管板的示例的視圖。 圖7的（a）和圖7的（b）顯示後板和管板的視圖。 圖8是顯示耦接至後板的管板的放大視圖。 圖9的（a）和圖9的（b）是顯示管板的視圖。 圖10的（a）至圖10的（c）是顯示風扇導管的視圖。

420:後板

430:後導管

437:熱氣設置部

440:管板

441:入口遮蔽部

443:流動部遮蔽部

451:安裝容納部

453:安裝圓周部

850:風扇導管

4431:流動部耦接部

C1,C2:方向

Claims (19)

1. 一種衣物處理裝置，包括：一機殼，具有界定在該機殼的一前表面上的一衣物入口；一滾筒，可旋轉地設置在該機殼的內部，並配置以容納透過該衣物入口接收的衣物，該滾筒包括形成為圓柱狀的一滾筒本體、和耦接到該滾筒本體以與該滾筒本體一起旋轉的一滾筒後表面；一供熱氣器，設置在該機殼的內部，並配置以朝該滾筒供應空氣；一後板，其界定該機殼的一後表面，該後板界定一後導管，該後導管配置以從該供熱氣器接收空氣，並通過該滾筒後表面將空氣引入該滾筒中；以及一風扇導管，將該供熱氣器連接至該後導管，並配置以將空氣從該供熱氣器引至該後導管，其中，該後導管包括：一流動部，配置以運送自該風扇導管接收的空氣，該流動部具有面對該滾筒後表面的一開口的前表面，且該開口的前表面配置以提供空氣給該滾筒後表面；以及一入口，其自該流動部朝該風扇導管延伸，該入口具有開口的一入口前表面，以及其中，一管板耦接到該後板以覆蓋該入口前表面，並且與該風扇導管耦接。
2. 如請求項1所述的衣物處理裝置，其中，該流動部和該入口從該後板面對該滾筒後表面的一前表面向後凹陷，該管板耦接至該後板的該前表面，以及其中，該管板的面積大於該入口前表面的面積，使得該管板覆蓋該入口前表面。
3. 如請求項2所述的衣物處理裝置，其中，該風扇導管包括：一風扇導管出口，朝該入口的內部開口，並配置以將從該供熱氣器供應的空氣朝該流動部排出；以及一風扇導管耦接部，其沿該風扇導管出口的一圓周延伸，並耦接至該管板。
4. 如請求項3所述的衣物處理裝置，其中，該風扇導管相對於該滾筒向外徑向設置，以及其中，該風扇導管出口的該圓周的一部分面對該滾筒，並遠離該滾筒凹陷，從而與該滾筒間隔開。
5. 如請求項2所述的衣物處理裝置，其中，該管板包括：一入口遮蔽部，其覆蓋該入口前表面並耦接至該風扇導管；以及一流動部遮蔽部，其從該入口遮蔽部朝該流動部延伸，並覆蓋該流動部的該開口的前表面的一部分。
6. 如請求項5所述的衣物處理裝置，其中，該入口遮蔽部延伸至該流動部的一外圓周，以及其中，該流動部遮蔽部從該流動部的該外圓周延伸至該流動部的一內部。
7. 如請求項6所述的衣物處理裝置，其中，該流動部具有沿一圓周方向延伸的環形，其中，該流動部遮蔽部在該圓周方向上的圓周長度大於該入口在該圓周方向上的圓周長度，以及其中，該流動部遮蔽部在該入口的圓周徑向外的位置連接至該入口遮蔽部。
8. 如請求項6所述的衣物處理裝置，其中，該流動部為環形，並配置以在一第一圓周方向和一第二圓周方向上引導從該入口引進的空氣，該第二圓周方向與該第一圓周方向相反，以及其中，該流動部遮蔽部沿該第一圓周方向和該第二圓周方向比該入口前表面延伸更遠。
9. 如請求項5所述的衣物處理裝置，進一步包括一驅動器，從該後板的一後側耦接至該後板，並配置以旋轉該滾筒，其中，該後板進一步包括被該流動部圍繞的一安裝部，該驅動器耦接至該安裝部的中心，以及其中，該流動部遮蔽部包括一流動部耦接部，其朝該驅動器延伸，並從該安裝部的一前側耦接至該安裝部。
10. 如請求項9所述的衣物處理裝置，其中，該安裝部包括： 一安裝容納部，其相對於該流動部向前突出，並耦接至該驅動器；以及一安裝圓周部，其圍繞該安裝容納部，並面對該流動部的一內圓周，以及其中，該流動部耦接部的一端突出至該安裝圓周部，並與該安裝圓周部的一圓周接觸。
11. 如請求項10所述的衣物處理裝置，其中，該流動部遮蔽部進一步包括一流動部支撐件，從該流動部耦接部向後突出，並沿該安裝圓周部延伸，以及其中，該安裝部界定一安裝支撐件，其於其中容納該流動部支撐件，該安裝支撐件以對應於該流動部支撐件的形狀從該安裝圓周部凹陷。
12. 如請求項11所述的衣物處理裝置，其中，該安裝支撐件界定在該安裝圓周部與該流動部彼此連接的部分上。
13. 如請求項12所述的衣物處理裝置，進一步包括一內密封部，其設置在該安裝圓周部，並沿該流動部的該內圓周以環形延伸，其中，該滾筒具有一滾筒空氣通道部，界定在該滾筒後表面，並配置以從該流動部接收空氣，其中，該內密封部配置以阻擋空氣從該滾筒空氣通道部和該流動部外洩，以及其中，該內密封部的一圓周的一部分設置在該流動部支撐件，並由該流動部支撐件支撐。
14. 如請求項6所述的衣物處理裝置，其中，該管板包括一入口支撐件，其從該流動部遮蔽部與該入口遮蔽部之間的一邊界向後突出，該入口支撐件沿該邊界延伸。
15. 如請求項14所述的衣物處理裝置，其中，該入口支撐件的兩端部設置在該入口外部，以及其中，該後板界定入口支撐件耦接部，該些入口支撐件耦接部分別遠離該滾筒凹陷並耦接至該入口支撐件的該兩端，該些入口支撐件耦接部形狀對應於該入口支撐件的該兩端。
16. 如請求項15所述的衣物處理裝置，進一步包括一外密封部，其設置在該後板的該前表面，並沿該流動部的該外圓周以環形延伸，其中，該滾筒具有一滾筒空氣通道部，界定在該滾筒後表面，並配置以從該流動部接收空氣，其中，該外密封部配置以阻擋空氣從該滾筒空氣通道部和該流動部外洩，以及其中，該外密封部的一圓周的一部分設置在該入口支撐件，並由該入口支撐件支撐。
17. 如請求項1所述的衣物處理裝置，其中，該後板進一步包括一空氣設置部，與該入口間隔開，並從該後板面對該滾筒後表面的一前表面向後凹陷，且該空氣設置部朝該供熱氣器的一部分開口並接收該供熱氣器的一部分。
18. 如請求項17所述的衣物處理裝置，其中，該空氣設置部和該入口為獨立空間，界定在該後板的該前表面，該空氣設置部與該管板間隔開。
19. 如請求項17所述所述的衣物處理裝置，其中，該供熱氣器包括一吹氣器，配置以使空氣沿該供熱氣器移至該滾筒，以及其中，該空氣設置部接收該吹氣器的一部分。

Images