CN102782206A - 干衣机 - Google Patents

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Abstract

提供了一种干衣机。该干衣机(1)包括机壳(10)、滚筒(11)、后支撑件(30)和烘干管道(42)。机壳(10)形成外观。滚筒(21)以可旋转方式设置在所述机壳中并容纳待烘干物品。后支撑件(30)支撑滚筒(21)的后端。烘干管道(42)供应干燥空气。这里,烘干管道(42)连接到后支撑件(30)的外周部,以将干燥空气经由该后支撑件的外周部供应到滚筒中。

Description

干衣机
技术领域
本发明涉及一种干衣机,该干衣机具有用于待烘干物品的更大容量。
背景技术
通常,干衣机包括滚筒、驱动源、加热源以及鼓风机,该滚筒用于容纳待烘干物,该驱动源用于驱动滚筒,该加热源用于对流入滚筒内的空气进行加热,该鼓风机用于将空气吸入滚筒内或将空气从滚筒中排出。
根据用于加热空气的加热装置,干衣机可以分成电动式干衣机和燃气式干衣机。电动式干衣机利用电阻热来加热空气,而燃气式干衣机则利用气体燃烧所产生的热量来加热空气。
干衣机还可以分成冷凝式干衣机或排气式干衣机。在冷凝式干衣机中,在烘干物品的同时变湿的空气进行循环,而不是从干衣机中排出。在此情形中,设置有用于将该循环空气中含有的水分冷凝成水的分离结构。另一方面,在排气式干衣机中,在烘干物品期间变湿的空气直接从干衣机中排出。
另外,根据放入待烘干物品的方法,干衣机可以分成顶装式干衣机或前装式干衣机。在顶装式干衣机中,从干衣机的顶部放入物品。在前装式干衣机中,从干衣机的前部放入物品。
另一方面,存在以下缺陷:由于用于将空气供应到滚筒中的通道结构,由滚筒形成的烘干室的容量减小了。例如,当在滚筒的后部设有烘干管道以将干燥空气供应到滚筒中时,该烘干管道所占用的空间限制了滚筒的纵向长度,因此限制了滚筒的容量增加。因此,有必要设计出一种通过改进用于将空气供应到滚筒中的通道结构来增加由滚筒形成的烘干室容量的方法。
发明内容
技术问题
因此,本发明涉及如下一种干衣机:它基本消除了由于现有技术的局限性和缺点而导致的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种干衣机,该干衣机具有用于待烘干物品的更大容量。
本发明的另一个目的是提供一种干衣机,该干衣机具有提高的内部空间利用率。
本发明的目的不限于上述目的,并且,本领域技术人员根据以下说明能够清楚地理解本文未提及的其它目的。
技术方案
为了实现这些及其它优点并且根据本发明的意图,如在此体现和宽泛性地描述的,提供了一种干衣机,该干衣机包括:机壳,该机壳形成外观;滚筒,该滚筒以可旋转方式设置在所述机壳中并装载待烘干物品;后支撑件,该后支撑件支撑滚筒的后端;以及烘干管道,该烘干管道用于供应干燥空气,其中,该烘干管道连接到后支撑件的外周部,以将所述干燥空气经由后支撑件的外周部供应到滚筒中。
根据本发明的另一方面,提供了一种干衣机,该干衣机包括:机壳,该机壳形成外观;滚筒,该滚筒以可旋转方式设置在所述机壳中并装载待烘干物品;后支撑件,该后支撑件支撑滚筒的后端;以及烘干管道,该烘干管道用于供应干燥空气,其中,该烘干管道连接到后支撑件的外周部,以将干燥空气经由后支撑件的外周部供应到滚筒中。
本发明的有利效果
根据本发明,能够增加干衣机的用于待烘干物品的容量。
而且,能够将干燥空气经由用于对滚筒进行支撑的支撑件的外周部供应到滚筒中,由此增加滚筒的长度。
另外,由于经由烘干管道在后支撑件的径向方向上供应干燥空气,所以能够提高该干衣机的内部空间利用率。
附图说明
图1是示出了根据本发明一实施例的干衣机的透视图;
图2是示出了图1所示的干衣机的侧视截面图;
图3是示出了图1所示的干衣机的分解透视图;
图4a是示出了图3所示的后支撑件的放大透视图;
图4b是示出了图4a所示的后支撑件的变型例的透视图;
图5是示出了根据本发明另一实施例的后支撑件的视图;
图6是示出了根据本发明又一实施例的后支撑件的视图。
具体实施方式
当与附图相结合时,从以下对本发明的详细说明中,本发明的上述及其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显。现在将参考附图来详细描述本发明的示例性实施例。然而,本发明可以实现为很多不同的形式,不应理解为仅局限于本文阐述的实施例。而是,提供这些实施例以使本公开内容充分而完整,并且将向本领域技术人员充分传达本发明的范围。在各个图中,为了清晰起见,部件的形状和尺寸可能被夸大,并且,在所有图中都将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。
图1是示出了根据本发明一实施例的干衣机的透视图。图2是示出了图1所示的干衣机的侧视截面图。图3是示出了图1所示的干衣机的分解透视图。
参考图1至图3,干衣机1可以包括机壳10和滚筒21,该滚筒21以可旋转方式设置在机壳10中并装载待烘干物品,例如湿的衣物。
机壳10形成干衣机1的外观,该机壳10可以包括:机壳主体11;前盖12,该前盖12联接到机壳主体11的前部,并具有在其大致中央部处形成的出入孔(未标出)以允许放入或取出物品;后面板18,该后面板18联接到机壳主体11的后部;控制面板14,该控制面板14设置在前盖12的上端;以及顶盖13,该顶盖13联接到机壳主体11的顶部。
门17能够以可旋转方式设置在前盖12中,以打开或关闭上述出入孔。在控制面板14上可以设置有输入单元15,以接收来自用户的、与干衣机1的操作相关的各种控制指令。而且,在控制面板14上可以设置有显示单元16,以显示与干衣机1的操作状态有关的各种信息。
在机壳10中可以设置有至少一个支撑件,以支撑滚筒21。该支撑件可以包括:前支撑件23,该前支撑件23用于支撑滚筒21的前端;以及后支撑件30,该后支撑件30用于支撑滚筒21的后端。
滚筒21可以在由前支撑件23和后支撑件30支撑的状态下设置在机壳10中,并且,包围滚筒21外周的皮带24可以使滚筒21旋转。在前支撑件23和后支撑件30处可以分别设置有前辊51和后辊52,以允许滚筒21平滑地旋转。
可以设置有马达(未示出)以提供用于使皮带24旋转的旋转力。该马达可以使鼓风机53以及皮带24旋转。在此情形中,在该马达的旋转期间产生的旋转力可以由皮带24传送,以使滚筒21和鼓风机53旋转,由此允许空气沿着加热单元41、烘干管道42、滚筒21、过滤器组件60和排气管道55流动,最后从干衣机1中排出。
过滤器组件60用于去除已经穿过滚筒21的空气中含有的、诸如棉绒的异物,该过滤器组件60可以包括:过滤器61,该过滤器61具有细网状结构;过滤器盖63,该过滤盖63将已经穿过过滤器61的空气引导到鼓风机53;以及支架62,该支架62将过滤器61与过滤器盖63联接。
通过过滤器组件60过滤的空气可以利用在鼓风机53的旋转期间产生的抽吸力而转移到排气管道55中。
鼓风机53能够以可旋转方式设置在鼓风机外壳54中。由鼓风机53吹送的空气可以沿着鼓风机外壳54而被引导到排气管道55,然后从干衣机1中排出。
如图3所示,鼓风机53可以包括利用离心力而沿周向方向吹送空气的离心风扇,但本实施例不限于此。例如,根据在滚筒21和排气管道55之间连接的排气流构造的变型例,也可以采用其它类型的风扇。
烘干管道42可以连接到后支撑件30的外周部。在此情形中,在后支撑件30中可以形成有出口,以允许被引导通过该烘干管道42的空气经由该出口而供应到滚筒中。
下面,将描述在根据本发明一实施例的干衣机1中烘干物品的过程。
在烘干过程中,可以形成如下的空气流来烘干滚筒21内装载的物品,该空气流流经加热单元41、烘干管道42、滚筒21、过滤器组件60、鼓风机53和排气管道55。
更具体地,干衣机1可以执行热空气烘干和冷空气烘干,在热空气烘干中,将热空气引入到滚筒21内,而在冷空气烘干中,供应具有低温或常温的冷空气。该热空气烘干和冷空气烘干可以在引入到滚筒21内的空气是否被加热单元41加热方面有所不同,但在空气流动路径方面可以是类似的。在下文中,将描述在加热单元41运行的情况下的热空气烘干。
当用户通过输入单元15输入了操作指令时,加热单元41可以运行,并且鼓风机53可以旋转。鼓风机53可以产生一定的风压,使得机壳10中的空气依次流过加热单元41、烘干管道42、滚筒21、过滤器组件60、鼓风机53和排气管道55。
由加热单元41加热的空气可以经由连接在加热单元41与后支撑件30的外周部之间的烘干管道42而被引导到后支撑件30的外周部处,然后可以经由该后支撑件30中形成的出口而排放到滚筒21内。待烘干物品可以被排放到滚筒21内的空气烘干。在将滚筒21内的物品烘干之后变湿的空气穿过过滤器61时,可以从该空气中去除诸如棉绒的异物,并且,过滤后的该空气可以经由排气管道55排出到外部。
根据本发明的此实施例的干衣机1是排气式干衣机,其中,在将滚筒21内的物品烘干之后变湿的空气经由排气管道55从干衣机1中排出。然而,在本发明的精神所覆盖的范围内,也可以采用冷凝式干衣机,在冷凝式干衣机中,使用在该干衣机中循环而不排出的空气来烘干物品,并且,通过向空气的循环通道施加冷水来使已经穿过滚筒的空气中含有的水分冷凝,从而从该循环空气中去除水分。
图4a是示出了图3所示的后支撑件的透视图。参考图4a,该后支撑件30能够以可旋转方式支撑滚筒21的后端,并且可以与滚筒21一起形成用于装载待烘干物品的烘干室。
该后支撑件可以包括:隔板33,该隔板33覆盖滚筒21的后部;以及轮缘32,该轮缘(rim)形成为基本垂直于隔板33,以允许滚筒21的后端以可旋转方式联接到该轮缘32,并且该轮缘32具有在滚筒21的旋转轴线的方向上延伸的宽度。
沿着轮缘32的外周部形成的支撑框架31可以联接到机壳10的内侧,以固定后支撑件30。在支撑框架31中可以形成有联接孔52h,上述后辊52以可旋转方式联接到该联接孔52h。支撑框架31可以联接到机壳主体11和后面板18二者中的任一个。
在根据本实施例的干衣机1中,烘干管道42可以连接到后支撑件30的外周部,以将干燥空气经由后支撑件30的外周部供应到滚筒21中。更具体地,当把轮缘32以与滚筒的外周相对应的环形形状延伸的延伸方向定义为周向方向,并把与轮缘32的内周表面垂直并面向滚筒21的旋转轴线的方向定义为径向方向时,烘干管道42可以连接到后支撑件30的沿周向方向延伸的外周部。经由烘干管道42供应的干燥空气可以沿径向方向流动而穿过该轮缘32中形成的多个出口35。在此情形中,由于出口35沿周向方向布置在轮缘32上,所以,各个出口35可以将干燥空气沿径向方向排放到滚筒21中。
而且,还可以设置有引导通道(未标示),以将经由烘干管道42供应的干燥空气引导到出口35。该引导通道可以与后支撑件30一体地形成,以使烘干管道42和出口35之间连通,并且该引导通道也可以与烘干管道42一体地形成。而且,该引导通道可以与后支撑件30和烘干管道42分开地形成,并使烘干管道42和出口35之间连通。
如图4a所示,出口35可以形成在轮缘32的上部处,使得已加热空气被排放到滚筒21的内上部。在此情形中,烘干管道42可以连接到后支撑件30的上部。
当烘干管道42连接到后支撑件30的上部时,加热单元41可以形成在滚筒21的上侧和机壳10之间,以有效利用机壳10的内部空间。
加热单元41可以包括加热器外壳41a和设置在该加热器外壳41a中的加热器41b。可以使用各种加热器来实现该加热器41b,例如鞘加热器、回管加热器(pin heaters)、红外加热器、石英管加热器或成型加热器。
在本实施例中,由加热器41b加热的空气可以经由烘干管道42在后支撑件30的径向方向上被引入。由于所引入的空气经由轮缘32中形成的出口35而排放到滚筒21中,所以,不需要在后支撑件30的隔板33中构造出单独的通道。
具体地,由于具有圆柱形形状的滚筒21的形态特征,在滚筒21的外周和机壳10之间可以形成一定空间。可以利用该一定空间来引导干燥空气,并且,所引导的空气可以沿后支撑件30的外周部供应到滚筒21中。因此,不必在后支撑件30的后部和后面板18之间构造出烘干通道,因此,能够增加滚筒21的轴向长度,从而增大滚筒21的总容量。
图4b是示出了图4a所示的后支撑件的变型例的透视图。参考图4b,在轮缘32的下部II处也可形成有出口35,而不局限于轮缘32的上部I处。
由于已经参考图4a描述了在轮缘32的上部处形成出口35a的方式,所以,下文将省略其详细说明。
当分别在轮缘32的上部I和下部II处形成有出口35a和35b时,可以形成引导通道,使得从烘干管道42供应的已加热空气可以从轮缘32的上部I被引导到轮缘32的下部II。
与图4b所示的情形不同的是,当仅在轮缘32的下部II处形成有出口35b时,加热单元41和烘干管道42可以设置在后支撑件30的下侧。
在上述任一情形中,烘干管道42均可以连接到后支撑件30的外周部,并且,经由烘干管道42供应的空气可以通过设置在后支撑件30的轮缘32中的出口沿径向方向排放到滚筒中。而且,可以根据在轮缘32处形成的这些出口的位置来改变烘干管道42和加热单元41的位置。
图5是示出了根据本发明另一实施例的后支撑件的视图。
在下文中,将省略与前一实施例的构造相同或相似的构造的详细说明。
在根据本实施例的后支撑件130中,在轮缘132处可以形成有第一出口135。后支撑件130可以包括从轮缘132延伸到隔板133的倾斜表面136。而且,在倾斜表面136中可以形成有多个第二出口137。
经由第一出口135排出的空气可以流入到在轮缘132、倾斜表面136和隔板133之间形成的空间内,并且可以经由倾斜表面136中形成的所述多个第二出口137而向滚筒21的大致前部排放。
在本实施例中,加热单元141和烘干管道142可以设置在后支撑件130的右上部,因此,在轮缘132的右上部处可以形成有至少一个第一出口135。倾斜表面136可以从轮缘132的右部延伸到隔板133,但实施例不限于此。例如,可以根据加热单元141、烘干管道142和/或第一出口135的布置结构来改变该倾斜表面136的形成位置。
图6是示出了根据本发明又一实施例的后支撑件的视图。在下文中,将省略与前述两个实施例的构造相同或相似的构造的详细说明。
参考图6,在根据本发明又一实施例的后支撑件230中,在轮缘232的下部处可以形成有第一出口235,并且,在后支撑件230的下部处可以形成有倾斜表面236a。
该倾斜表面236a与图5所示的倾斜表面136的类似之处在于倾斜表面236a从轮缘232倾斜延伸到隔板233,但与倾斜表面136的不同之处在于:该倾斜表面236a从后支撑件230的下部延伸到隔板233,因此,加热单元241和烘干管道242也设置在后支撑件230的下侧。
而且,由于倾斜表面236a可以具有大致扇形形状,所以与上述倾斜表面136相比,倾斜表面236a的位置和面积可以受到限制。当轮缘232和隔板233通过倾斜表面236a相互连接时,可能产生一定的间隙。为了密封该间隙,第一表面236b和第二表面236c可以分别从倾斜表面236a的两侧延伸到隔板233。
从第一出口235排出的空气可以流入到由轮缘232、倾斜表面236a、第一表面236b、第二表面236c和隔板233形成的空间内,并且可以经由在倾斜表面236a处形成的多个第二出口237而向滚筒21的大致前部排放。
因为要在滚筒21中烘干的物品由于其自身重量而沿着倾斜表面236a滑动,所以,可以防止该倾斜表面236a中形成的多个第二出口237被这些物品阻塞。因此,能够提高烘干性能。
而且,在待烘干物品的位置如何变化方面,倾斜表面236a从轮缘232倾斜延伸到隔板233的结构可以允许这些物品滑动并移动到滚筒21的前部。因此,这种结构具有防止待烘干物品在后支撑件230侧面处缠结的效果。
虽然本文已参考其优选实施例描述并例示了本发明,但对本领域的技术人员来说显而易见的是,能够在不偏离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行各种修改和变化。因此,本发明旨在覆盖本发明的、落入所附权利要求及其等价形式的范围内的各种修改和变化。

Claims (15)

1.一种干衣机,所述干衣机包括:
机壳,所述机壳形成外观;
滚筒,所述滚筒以可旋转方式设置在所述机壳中并装载待烘干物品;
后支撑件,所述后支撑件支撑所述滚筒的后端;以及
烘干管道,所述烘干管道用于供应干燥空气,
其中,所述烘干管道连接到所述后支撑件的外周部,以将所述干燥空气经由所述后支撑件的外周部供应到所述滚筒中。
2.根据权利要求1所述的干衣机,其中,所述后支撑件以可旋转方式联接到所述滚筒的后端并包括轮缘,所述轮缘具有沿所述滚筒的旋转轴线方向延伸的宽度,并且所述轮缘具有至少一个出口,所述至少一个出口将从所述烘干管道供应的空气排放到所述滚筒中。
3.根据权利要求2所述的干衣机,其中,所述后支撑件还包括引导通道,所述引导通道将从所述烘干管道供应的空气引导到所述出口。
4.根据权利要求3所述的干衣机,其中,所述引导通道与所述后支撑件一体地形成。
5.根据权利要求2所述的干衣机,其中,所述出口形成在所述轮缘的上部处,使得空气被排放到所述滚筒的内上部。
6.根据权利要求2所述的干衣机,其中,所述烘干管道设置在所述滚筒的外周和所述机壳之间。
7.根据权利要求1所述的干衣机,其中,所述后支撑件包括:
隔板,所述隔板覆盖所述滚筒的后部;
轮缘,所述轮缘形成在所述隔板处使得所述滚筒的后端以可旋转方式联接到所述轮缘,并且,所述轮缘具有沿所述滚筒的旋转轴线方向延伸的宽度;
至少一个第一出口,所述至少一个第一出口形成在所述轮缘处并排放从所述烘干管道供应的空气;以及
倾斜表面,所述倾斜表面从所述轮缘倾斜延伸到所述隔板,并且所述倾斜表面具有至少一个第二出口,使得来自所述第一出口的空气被朝向所述滚筒的前部排放。
8.根据权利要求7所述的干衣机,其中,所述倾斜表面从所述轮缘的下部倾斜延伸到所述隔板。
9.根据权利要求1所述的干衣机,还包括加热单元,所述加热单元连接到所述烘干管道,其中,所述加热单元设置在所述滚筒的外周和所述机壳之间。
10.根据权利要求1所述的干衣机,还包括前支撑件,所述前支撑件以可旋转方式支撑所述滚筒的前端。
11.一种干衣机,所述干衣机包括:
机壳,所述机壳形成外观;
滚筒,所述滚筒以可旋转方式设置在所述机壳中并装载待烘干物品;
后支撑件,所述后支撑件支撑所述滚筒的后端;以及
烘干管道,所述烘干管道用于供应干燥空气,
其中,所述烘干管道连接到所述后支撑件的外周部,以沿着所述后支撑件的径向方向从所述烘干管道供应所述干燥空气。
12.根据权利要求11所述的干衣机,其中,所述后支撑件以可旋转方式联接到所述滚筒的后端并包括轮缘,所述轮缘具有沿所述滚筒的旋转轴线方向延伸的宽度,并且所述轮缘具有至少一个出口,所述至少一个出口将从所述烘干管道供应的空气排放到所述滚筒中。
13.根据权利要求11所述的干衣机,其中,所述后支撑件把沿着所述后支撑件的径向方向供应的所述干燥空气朝向所述滚筒的前部排放。
14.根据权利要求13所述的干衣机,其中,所述后支撑件包括:
隔板,所述隔板覆盖所述滚筒的后部;
轮缘,所述轮缘形成在所述隔板处使得所述滚筒的后端以可旋转方式联接到所述轮缘,并且,所述轮缘具有沿所述滚筒的旋转轴线方向延伸的宽度;
至少一个第一出口,所述至少一个第一出口形成在所述轮缘处并排放从所述烘干管道供应的空气;以及
倾斜表面,所述倾斜表面从所述轮缘倾斜延伸到所述隔板,使得要在所述滚筒内烘干的物品沿着斜面滑动,并且,所述倾斜表面具有至少一个第二出口,使得来自所述第一出口的空气被朝向所述滚筒的前部排放。
15.根据权利要求11所述的干衣机,还包括加热单元,所述加热单元设置在所述滚筒的外周和所述机壳之间,其中,所述烘干管道使所述加热单元和所述后支撑件之间连通。
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