CN115045094A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置，本发明一实施例的衣物处理装置包括箱体、滚筒以及驱动部，后板包括：驱动安装部，所述驱动部结合于所述驱动安装部；和空气流动部，围绕所述驱动安装部，并且向所述滚筒提供空气，滚筒背面包括：驱动连接部，面向所述驱动安装部并与所述驱动部连接；和空气通过部，围绕所述驱动连接部，使从所述空气流动部提供的空气通过并流入到所述滚筒的内部，所述空气流动部从所述后板向后方凸出以在其内部形成供空气流动的流动空间，所述流动空间向前方开放，并且从前方被所述空气通过部遮挡。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理装置，具体而言，涉及一种包括与容纳衣物的滚筒连接并能够使所述滚筒旋转的驱动部的衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置是对衣物执行各种处理过程的装置，例如对衣物进行洗涤或烘干等，所述衣物处理装置包括洗衣机、烘干机、衣物护理机(styler)等。

洗衣机设置为通过向衣物供应水和洗衣剂来执行能够分离以及去除衣物上的异物的洗涤程序。根据空气循环与否等，烘干机可以分为排气式或循环式烘干机，排气式和循环式烘干机均设置为执行通过加热空气并提供给衣物来去除存在于衣物中的水分的烘干程序。

衣物处理装置可以包括用于使滚筒旋转的驱动部，所述驱动部可以以各种方式与所述滚筒连接并提供旋转力。

作为相关文献，在韩国专利公开公报第10-2019-0121656号公开了一种驱动部配置在箱体的内部的下部侧并利用滚筒皮带连接的衣物处理装置。

所述衣物处理装置对应于能够烘干衣物的烘干机，并且包括：循环流路，接收滚筒的空气并再次提供给滚筒；以及热泵(heat bump)，与所述循环流路连接并加热空气。

在所述衣物处理装置中，由于驱动部的驱动轴和滚筒的旋转轴不位于同一条线上，因此利用皮带(belt)等额外的动力传递媒介来将驱动部的动力提供给滚筒。

在驱动部位于箱体的底部上并利用皮带来向滚筒提供旋转力的情况下，由于驱动轴等和滚筒的直径差异较大，因此可以省略用于增加扭矩的额外的变速器，例如减速器。

但是，如果利用皮带来从驱动部向滚筒提供旋转力，则因驱动轴的旋转速度或滚筒的惯性而容易在所述皮带和驱动部或皮带和滚筒之间发生滑动。

因此，在所述衣物处理装置中，由于存在滑动等，由此就效率方面而言可能不利，并且可能对改变所述驱动轴的旋转速度或改变旋转方向产生限制，从而不利于应用有效的滚筒旋转策略。

此外，在所述衣物处理装置中，在箱体的下部，例如在设置于箱体的底部的底座部配置有所述空气循环部和热泵，并且还配置有所述驱动部，因此，结构之间的配置受到限制，并且可分配给各个结构的空间受到限制，从而可能是不利的。

另一方面，与所述衣物处理装置不同地，可以将驱动部配置在所述滚筒的后方侧并与滚筒连接，而不配置在箱体的下部侧。在该情况下，可以省略用于连接驱动部和滚筒的皮带等构成。

作为相关文献，日本专利公开公报JPS55-081914A、日本专利公开公报JPS55-115455A、日本专利公开公报JPS57-063724A以及日本专利公开公报JPS57-124674A公开了一种驱动部固定在箱体的背面侧的衣物处理装置。

在所述衣物处理装置中，驱动部可以配置在所述滚筒的后方并使所述滚筒旋转，因此，驱动部的驱动轴和滚筒的旋转轴可以位于同一条线上，从而可以不利用皮带等而由驱动部直接使滚筒旋转。

由此，可以解决皮带等产生的滑动现象，并且能够将驱动轴的旋转直接传递给滚筒，从而有利于建立滚筒的旋转策略。

需要说明的是，所述衣物处理装置对应于烘干机，与洗衣机不同地，其中不存在内置有滚筒并容纳水的外桶，因此，驱动部从滚筒的后方结合到箱体的背面面板。

此外，所述衣物处理装置可以向滚筒内部供应空气以烘干衣物，并且可以在滚筒的后方侧设置用于向滚筒的内部供应空气的空气的流动部，以向进行旋转的滚筒的内部顺畅地供应空气。

由此，在所述衣物处理装置中，驱动部和空气的流动部一起设置在滚筒的后方侧，因此对包括所述驱动部和空气的流动部在内的所述箱体的背面的设计，成为重要的课题。

作为相关文献，在韩国专利公开公报第10-2020-0065932号公开了一种衣物处理装置，在所述衣物处理装置中，驱动部结合在位于滚筒的后方的箱体的背面，并且设置有面向滚筒的背面并使空气流向所述滚筒的背面侧的空气的流动部。

在所述衣物处理装置中，驱动部结合于面向滚的背面的中央的箱体的背面上，在所述驱动部的周边设置有供空气流动的流动部。

所述流动部设置为形成供空气流动的空间的管道结合在箱体的背面上，在箱体的背面的所述管道的前方形成有复数个孔，并且所述管道内的空气供应到滚筒背面。

但是，在所述衣物处理装置中，为了形成所述流动部而在箱体背面结合有向后方凸出的额外的管道构件，因此产生用于结合管道构件的附加固定，并且可能会发生管道构件和箱体背面之间的空气泄漏，从而可能是不利的。

另外，在箱体的背面的所述管道构件的前方形成有复数个孔，因此，需要额外执行箱体的冲孔工序，进一步地，由于在所述孔以外的区域阻碍空气的前方流动，因此可能不利于向滚筒背面供应空气。

另一方面，如果结合于箱体的驱动部设置于箱体上，并且驱动部设置在箱体内部，则所述驱动部占据箱体内部的空间，从而可能不利于确保箱体内部的空间和空间利用，而如果驱动部设置在箱体外部，则从滚筒到驱动部的全长增加，从而可能不必要地增加箱体的体积，并且可能导致驱动部的稳定的固定和保护以及散热出现问题。

因此，本技术领域中的重要课题是，开发一种具有用于从后板向滚筒供应空气的有效结构的空气流动部，并且有效地确保和利用箱体内部的空间，进一步地，稳定地固定和保护驱动部并实现紧凑的设计。

发明内容

本发明本发明的实施例的目的是提供一种衣物处理装置，在该衣物处理装置中，驱动部与滚筒直接连接以有效地将驱动部的动力传递到滚筒，并且能够应用滚筒的有效的旋转方式。

另外，本发明的实施例的目的是提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置包括具有用于从后板向滚筒的内部供应空气的有效结构的空气流动部。

另外，本发明的实施例的目的是提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置能够有效地增加箱体内部的空间，并且能够有效地增加滚筒的容量。

另外，本发明的实施例的目的是提供一种衣物处理装置，在该衣物处理装置中，空气流动的空气供应部和空气流动部通过有效的结构连接，并且能够有效地利用空间。

另外，本发明的实施例的目的是提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置有效地增加了滚筒的容量，并且实现了包括配置在滚筒的后方的驱动部的紧凑的设计。

另外，本发明的实施例的目的是提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置能够稳定且牢固地固定用于使滚筒旋转的驱动部，并且能够有效地保护驱动部免受冲击等。

根据本发明的一实施例，包括可以形成箱体的背面的后板。后板包括供驱动部结合的驱动安装部和供空气流动的空气流动部。

在箱体的内部可以形成有包括滚筒的内部在内的供空气进行循环的循环流路，并且可以设置有构成所述循环流路的一部分并使空气流动的空气供应部。

后板的空气流动部可以与空气供应部连接而被供应空气，在其内部可以形成有供空气流动的流动空间，并且可以将所述流动空间的空气传递到滚筒的内部。

空气流动部可以在后板上以正面开放的形式设置。空气流动部的流动空间可以经由被开放的正面向滚筒背面露出，流动空间的空气可以经由空气流动部的开放的正面而流向滚筒背面，因此，能够有效地改善提供到滚筒背面的空气的流动性。

空气流动部可以与后板成型为一体。例如，空气流动部可以通过弯折和弯曲后板的一部分来成型，因此，后板可以具有使空气不能从空气流动部泄漏的结构。

后板可以包括向后方凸出并在其内部形成有空间的后方凸出部，空气流动部可以设置为从后方凸出部向后方凸出。

由此，在后板的内部可以附加形成有对应于后方凸出部向后方凸出而在其内部形成的空间，因此能够有效地确保用于设置各种构成的箱体的内部空间，并且能够有效地增加滚筒的容量。

这种本发明一实施例的衣物处理装置包括箱体、滚筒以及驱动部。箱体的后方侧设置有后板，滚筒以能够旋转的方式设置在所述箱体的内部，衣物容纳在滚筒的内部，并且在滚筒的后方侧设置有面向所述后板的滚筒背面。驱动部与所述后板结合并与所述滚筒连接。

所述后板包括驱动安装部和空气流动部，所述驱动部结合于驱动安装部，空气流动部围绕所述驱动安装部，并且向所述滚筒提供空气。

所述滚筒背面包括驱动连接部和空气通过部，驱动连接部与所述驱动安装部相对并与所述驱动部连接，空气通过部围绕所述驱动连接部，并且从所述空气流动部提供的空气经由所述空气通过部而流入到所述滚筒的内部。

所述空气流动部从所述后板向后方凸出并在其内部形成有供空气流动的流动空间，所述流动空间向前方开放并被所述空气通过部遮蔽。

所述空气流动部可以由所述后板弯折或弯曲而形成，所述空气流动部的面向所述空气通过部的正面设置为开放，使得所述空气流动部直接面向所述空气通过部。

所述驱动部可以从所述驱动安装部的后方结合于所述驱动安装部，所述空气流动部可以设置为环形并围绕所述驱动部。

所述后板可以包括向后方凸出以在其内部形成空间的后方凸出部，所述空气流动部可以从所述后方凸出部向后方凸出，所述空气通过部可以从所述滚筒背面向后方凸出并插入到所述后方凸出部的内部，并且可以遮蔽所述空气流动部的开放的正面。

所述后方凸出部可以包括：后方周缘区域，从所述空气流动部向所述空气流动部的径向外侧扩张基准距离；和扩张周缘区域，比所述基准距离扩张更大，所述扩张周缘区域可以包括供延伸孔，从所述箱体的内部引出到外部的延伸构件贯穿所述延伸孔。

所述后板可以包括位于比所述滚筒更靠向后方的后基准面，所述后方凸出部可以从所述后基准面向后方凸出，所述空气流动部可以从所述后方凸出部向后方凸出，所述驱动安装部可以从所述后方凸出部向前方凸出。

本发明的一实施例还可以包括后盖，所述后盖设置为从所述后板的后方结合于所述后板，以覆盖所述后方凸出部和所述空气流动部。

所述后盖可以包括沿所述后方凸出部的周缘延伸并被所述后基准面支撑的凸出盖外周面。

所述后板可以包括侧面结合部和盖安置部。侧面结合部可以分别设置在所述后板的侧方向上的两侧，并且可以比所述后基准面更向后方凸出，分别设置在所述箱体的侧方向上的两侧的侧面板可以从前方结合于所述侧面结合部。

盖安置部可以在所述后基准面上设置于所述侧面结合部和所述后方凸出部之间，所述凸出盖外周面的至少一部分可以安置于所述盖安置部。

所述后方凸出部可以包括：后方外周面，从所述后基准面向后方延伸，并且沿所述后方凸出部的周缘延伸；和后方凸出面，位于比所述后基准面更靠向后方的位置，并且与所述后方外周面连接。

所述空气流动部可以从所述后方凸出面向后方凸出，所述空气通过部可以位于所述后方凸出部的内部，并且可以被所述后方外周面围绕。

所述空气流动部可以包括：流动外周面，从所述后方凸出面向后方延伸，并且沿所述流动空间的外侧周缘延伸；流动内周面，从所述后方凸出面向后方延伸，并且沿所述流动空间的内侧周缘延伸；以及流动凹陷面，位于比所述后方凸出面更靠向后方的位置，与所述流动外周面和所述流动内周面连接，并且设置为环形并遮蔽所述流动空间的后方。

所述驱动安装部可以包括：安装侧面部，从所述后方凸出面向前方延伸，并且沿所述驱动安装部的周缘延伸；和安装正面部，位于比所述后方凸出面更靠向前方的位置，并且与所述安装侧面部连接，所述驱动部可以从所述安装正面部的后方结合到所述安装正面部，所述驱动部的至少一部分可以被所述安装侧面部围绕。

所述驱动连接部可以从所述滚筒背面比所述空气通过部更向前方凹陷，所述安装正面部可以从所述驱动连接部的后方插入到所述驱动连接部的内部。所述安装正面部可以位于比所述后方凸出面更靠向前方的位置，并且可以位于比所述后基准面更靠向后方的位置。

本发明的一实施例还可以包括：安装支架，从所述安装正面部的前方安置到所述安装正面部；以及集成紧固构件，贯穿所述安装正面部，将所述安装支架和所述驱动部彼此紧固，所述安装正面部可以设置有支架安置部，所述安装支架从所述支架安置部的前方安置到所述支架安置部，所述集成紧固构件贯穿所述支架安置部。

所述驱动部可以包括：第一驱动部，容纳在所述驱动安装部的内部并紧固于所述安装正面部；第二驱动部，从所述第一驱动部的后方与所述第一驱动部结合，并且与所述安装正面部和所述安装侧面部隔开；以及驱动轴，从所述第一驱动部向前方延伸并贯穿所述安装正面部，并且与所述驱动连接部连接。

本发明的一实施例还可以包括内侧密封件，所述内侧密封件设置为环形并围绕所述空气流动部的内侧周缘，并且抑制空气泄漏，所述后方凸出部可以由所述安装侧面部和所述流动内周面之间被隔开而设置有内侧密封件配置部，所述内侧密封件从所述内侧密封件配置部的前方安置于所述内侧密封件配置部。

本发明的一实施例还可以包括空气供应部，所述空气供应部设置在所述箱体的内部，接收从所述滚筒吐出的空气并将所述空气供应到所述空气流动部，所述后板还可以包括流入延伸部，所述流入延伸部从所述空气流动部朝所述空气供应部延伸并与所述空气供应部连接。

所述空气供应部可以在所述滚筒的下方位于所述箱体的侧方向上的一侧，所述流入延伸部可以从所述空气流动部中位于所述空气供应部的上方的一侧向下方延伸，并且与所述空气供应部连接。

所述流入延伸部包括可以包括延伸空间，所述延伸空间从所述流动空间朝所述空气供应部延伸并向前方开放，所述空气供应部可以包括风扇管道部，所述风扇管道部的至少一部分插入到所述流入延伸部的延伸空间，以向所述流动空间吹送所述空气供应部的空气。

所述风扇管道部可以包括空气吐出部，所述空气吐出部插入到所述延伸空间并将所述流动空间和所述延伸空间分隔开，并且向所述流动空间吐出空气。

本发明的一实施例还可以包括外侧密封件，所述外侧密封件设置为环形并围绕所述空气流动部的外侧周缘，并且设置为抑制空气泄漏，所述后板可以包括第一外侧密封件配置部，所述第一外侧密封件配置部沿所述空气流动部的所述外侧周缘延伸，所述外侧密封件从所述第一外侧密封件配置部的前方安置于所述第一外侧密封件配置部。

所述空气吐出部可以包括第二外侧密封件配置部，所述第二外侧密封件配置部与所述第一外侧密封件配置部一起围绕所述流动空间的外侧周缘，所述外侧密封件可以从所述第二外侧密封件配置部的前方安置于所述第二外侧密封件配置部。

所述风扇管道部还可以包括风扇管道延伸部，所述风扇管道延伸部从所述空气吐出部向所述延伸空间的外侧延伸并与所述后板结合，所述后板可以包括风扇管道结合部，所述风扇管道结合部从所述流入延伸部的外侧向后方凹陷，所述风扇管道延伸部从所述风扇管道结合部的前方安置于所述风扇管道结合部。

所述空气供应部可以包括送风部，所述送风部包括送风风扇和送风马达，所述送风部的至少一部分插入到所述延伸空间，并且向所述风扇管道的内部吹送空气。

所述后板可以包括后方凸出部，所述后方凸出部向后方凸出以在其内部形成空间，所述空气流动部和所述流入延伸部可以一起从所述后方凸出部的后方凸出面向后方凸出，并且所述送风部的送风风扇可以位于所述后方凸出部的内部，所述送风马达可以配置在所述送风风扇的后方并插入到所述延伸空间。

所述空气供应部可以包括在所述送风风扇的下方支撑所述送风风扇的送风风扇支撑部，所述后方凸出部可以包括从所述后板向后方延伸并沿所述后方凸出部的周缘延伸的后方外周面，所述后方外周面可以包括支撑插入部，所述送风风扇支撑部从所述支撑插入部的前方插入到所述支撑插入部。

所述支撑插入部可以由所述后方外周面向后方凹陷而形成，并且可以位于所述后板的下端并向下方开放。

在所述后方外周面上，所述支撑插入部可以位于所述后板的下端，并且除所述支撑插入部以外的其余部分可以向上方与所述后板的下端隔开间隔。

所述空气流动部可以包括：流动凹陷面，设置为环形并遮蔽所述流动空间的后方；和流出引导部，从所述流动凹陷面朝所述空气通过部凸出，并且引导空气的流动流向所述空气通过部。

本发明的一实施例还可以包括空气供应部，所述空气供应部设置在所述箱体的内部，接收从所述滚筒吐出的空气并将所述空气供应到所述空气流动部，所述流出引导部可以包括第一流出引导部和第二流出引导部。

以所述空气流动部的中央为基准，第一流出引导部可以位于所述空气供应部的相反侧，并且所述第一流出引导部从所述流动凹陷面凸出的最大高度可以设置为所述流动空间的深度以上。

第二流出引导部可以沿所述流动空间的周缘位于所述第一流出引导部和所述空气供应部之间，并且所述第二流出引导部从所述流动凹陷面凸出的最大高度可以设置为小于所述流动空间的深度。

所述空气流动部可以包括流动内周面，所述流动内周面从所述后板向后方延伸，并且沿所述流动空间的内侧周缘延伸，所述流动内周面可以包括流入引导部，所述流入引导部朝所述空气供应部凸出，并且设置为引导从所述空气供应部供应的空气的流动。

另一方面，本发明一实施例的衣物处理装置可以包括箱体、滚筒以及驱动部，所述空气流动部可以由所述后板弯折或弯曲而形成，所述空气流动部的面向所述空气通过部的正面可以开放，使得所述空气流动部直接面向所述空气通过部，并且可以提供空气。

本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，在该衣物处理装置中，驱动部与滚筒直接连接，从而能够有效地将驱动部的动力传递到滚筒，并且能够应用滚筒的有效的旋转方式。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置包括具有用于从后板向滚筒的内部供应空气的有效结构的空气流动部。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置能够有效地增加箱体内部的空间，并且能够有效地增加滚筒的容量。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，在该衣物处理装置中，空气流动的空气供应部和空气流动部通过有效的结构连接，并且能够有效地利用空间。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置有效地增加了滚筒的容量，并且实现了包括配置在滚筒的后方的驱动部的紧凑的设计。

另外，本发明的实施例可以提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置能够稳定且牢固地固定用于使滚筒旋转的驱动部，并且能够有效地保护驱动部免受冲击等。

附图说明

图1是从外部观察本发明一实施例的衣物处理装置的图。

图2是示意性地示出本发明一实施例的衣物处理装置的内部截面的图。

图3是示出将本发明一实施例的衣物处理装置分解的情形的图。

图4是示出本发明一实施例的底座部和后板的图。

图5是示出本发明一实施例的衣物处理装置的空气供应部的截面的图。

图6是分解并示出本发明一实施例的滚筒和后板的图。

图7是示出本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒的图。

图8是示出本发明一实施例的从滚筒背面分解轴帽部的图。

图9是示出本发明一实施例的设置于滚筒背面的空气通过部的图。

图10是从后方观察本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒背面的图。

图11是示出本发明一实施例的衣物处理装置的滚筒背面的截面的图。

图12是示出本发明一实施例的滚筒、后板以及驱动部的配置关系的图。

图13是分解并示出本发明一实施例的衣物处理装置的箱体的后方侧的图。

图14是示出本发明一实施例的衣物处理装置的后板的图。

图15是从后方观察本发明一实施例的衣物处理装置的后板的图。

图16是示出本发明一实施例的衣物处理装置的后板的截面的图。

图17是示出从侧方向观察本发明一实施例的衣物处理装置的箱体的后方侧的截面的图。

图18是放大并示出图17中的空气通过部和空气流动部的图。

图19是示出本发明一实施例的结合于后板的后盖的图。

图20是从后方观察本发明一实施例的衣物处理装置的后盖的图。

图21是从前方观察本发明一实施例的衣物处理装置的后盖的图。

图22是示出本发明一实施例的后板的后方凸出部的扩张周缘区域的图。

图23是示出本发明一实施例的后板的空气流动部和流入延伸部的图。

图24是示出本发明一实施例的结合于后板的风扇管道部的图。

图25是示出图24中去除了风扇管道部的后板的图。

图26是示出本发明一实施例的插入到流入延伸部的送风部的图。

图27是从后方观察本发明一实施例的衣物处理装置的送风部的图。

图28是示出本发明一实施例的插入有送风风扇支撑部的支撑插入部的图。

图29是从前方观察本发明一实施例的支撑插入部的图。

图30是示出本发明一实施例的设置于空气流动部的空气引导部的图。

图31是示出本发明一实施例的空气流动部的流入引导部的图。

图32是示出本发明一实施例的空气流动部的第一流出引导部的图。

图33是示出本发明一实施例的空气流动部的第二流出引导部的图。

附图标记说明

10：衣物处理装置 30：衣物门

100：箱体 101：上部板

102：前板 1021：衣物开口

1023：正面管道 103：下部板

105：底座部 106：空气供应部

107：送风部 1071：送风风扇

1073：送风马达 1075：送风风扇支撑部

108：风扇管道部 1082：空气吐出部

1084：风扇管道延伸部 109：侧面板

110：后板 111：后基准面

112：侧面结合部 113：盖安置部

120：驱动安装部 122：安装正面部

124：安装侧面部 126：安装支架

128：支架安置部 1282：安装加强部

1285：隔开区域 130：空气流动部

1302：第一延伸流路 1304：第二延伸流路

132：流动凹陷面 133：流动内周面

134：流动外周面 135：流动空间

136：流出引导部 1362：第一流出引导部

1364：第二流出引导部 1366：引导中央部

1368：引导倾斜部 137：流入引导部

138：流入延伸部 1381：延伸空间

1383：延伸凹陷面 1385：延伸周面

140：后方凸出部 141：后方周缘区域

142：扩张周缘区域 143：延伸构件

144：延伸孔 148：后方外周面

1482：支撑插入部 149：后方凸出面

200：滚筒 210：滚筒背面

220：驱动连接部 222：连接正面部

230：空气通过部 232：通气部

239：空气通过面 240：周缘连接部

300：后密封件 310：内侧密封件

320：外侧密封件 330：密封件主体部

360：密封件固定部 361：内侧密封件固定部

362：外侧密封件固定部 365：凸出延伸部

366：固定延伸部 400：驱动部

402：驱动紧固部 404：电力端口

500：后盖 501：凸出盖部

5012：凸出盖外周面 5014：凸出盖后方面

502：流动盖部 510：盖周缘部

520：中央盖部 522：驱动盖面

524：驱动周缘部

具体实施方式

以下，将参照附图对本发明的实施例进行详细说明，以使本发明所属技术领域的普通技术人员能够容易地实施。

然而，本发明可以以各种不同的方式实施，不限于在此说明的实施例。此外，为了清楚地说明本发明，在附图中省略了与说明无关的部分，在整个说明书中，对相似的部分赋予了相似的附图标记。

在本说明书中，省略相同构成要素的重复说明。

另外，在本说明书中，当提及某一个构成要素与另一个构成要素“连接”或“连结”时，应理解为，可以与另一个构成要素直接连接或直接连结到，或者在它们之间也可以存在其他构成要素。相反，在本说明书中，当提及某一个构成要素与另一个构成要素“直接连接”或“直接连结”时，应理解为在它们之间不存在其他构成要素。

另外，本说明书中使用的术语仅用于说明特定的实施例，并不用来限定本发明。

另外，在本说明书中，除非在上下文中另有明确说明，否则单数的表达可以包括复数的表达。

另外，在本说明书中，应理解为，“包括”或“具有”等术语仅旨在说明在说明书中描述的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在，不能预先排除一个或一个以上的其他特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在或增加的可能性。

另外，在本说明书中，术语“和/或”包括描述的复数个内容的组合或描述的复数个内容中的某一项。在本说明中，“A或B”可以包括“A”、“B”或“A和B两者”。

参照图1和图2，本发明一实施例的衣物处理装置10可包括形成所述衣物处理装置10的外观的箱体100。

在箱体100的前方侧可以设置有前板102，在所述箱体100的侧方向上的两侧可以分别设置有侧面板109，在所述箱体100的上部侧可以设置有上部板101，在所述箱体100的下部侧可以设置有下部板103，在所述箱体100的后方侧可以设置有后板110。

前板102、侧面板109以及后板110分别可以设置为沿上下方向从地面或下部板103向上方延伸的形状。

这些板可以彼此形成连接关系，并且可以一起形成所述箱体100。这些板可以连接在一起并在其内部形成用于设置滚筒200等的空间。

前板102可以形成箱体100的正面，并且可以形成有用于将衣物投入到内部的衣物开口1021。衣物开口1021可以配置在前板102的中央侧，并且用于开闭所述衣物投放口的衣物门30可以设置在前板102上。

前板102可以包括控制面板，控制面板可以包括用户能够输入操作信号的操作部和能够显示衣物的处理过程的显示部等。

但是，控制面板并非一定要设置于前板102，也可以设置于上部板101等。另外，控制面板也可以设置有复数个并分别设置于前板102和上部板101等。

本发明一实施例的衣物处理装置10可以执行衣物的烘干程序，操作部可以设置为能够由用户输入烘干程序的执行指令。

本发明的一实施例可以包括控制部，控制部可以在控制面板的内部或与控制面板隔开的位置，与所述控制面板以信号方式连接。控制部可以与控制面板和后述的驱动部400等以信号方式连接并控制所述驱动部400等，并且可以执行衣物的烘干程序等。

上部板101可以形成箱体100的顶面，并且可以设置为在箱体100的上部遮蔽箱体100的内部。侧面板109可以分别形成箱体100的侧方向上的两侧面。例如，侧面板109可以包括：形成箱体100的侧方向上的一侧面的第一侧面板109；和形成侧方向上的另一侧面的第二侧面板109。

下部板103可以形成箱体100的底面，后述的空气供应部106和热泵可以设置在下部板103上。后板110可以形成箱体100的背面，后述的空气流动部130和驱动安装部120等可以设置于所述后板110。

另一方面，参照图2，在本发明的一实施例中，在滚筒200的前方侧可以设置有滚筒正面，在所述滚筒正面可以设置有用于投入衣物的滚筒开口。

经由设置于前板102的衣物开口1021而投入到箱体100的内部的衣物，可以通过所述滚筒开口投入到滚筒200的内部。滚筒200可以设置为所述滚筒正面整体开放的形态而形成所述滚筒开口。

在所述滚筒正面的后方侧可以设置有围绕滚筒200的内部空间的滚筒周面290，在滚筒周面290的后方侧可以设置有滚筒背面210。滚筒背面210的边缘侧可以与所述滚筒周面290结合。

在滚筒200的内部可以形成有由滚筒周面290和滚筒背面210限定的空间。滚筒200内部的空间可以通过滚筒开口与外部连通，由滚筒周面290围绕，并且可以被滚筒背面210从后方遮蔽。

在本发明的一实施例中，滚筒200可以包括沿前后方向延伸的旋转轴，并且可以是从前方投入衣物的前入式。与顶入式相比，在前入式中，可以比较容易地投入和取出衣物。

另一方面，前板102可以以能够支撑的方式支撑滚筒200。即，前板102可以以能够旋转的方式支撑滚筒200的前端部。滚筒200的前端部可以容纳于前板102并被支撑。

例如，前板102可以设置为在所述衣物开口1021的周缘支撑所述滚筒200的前端部，由此，衣物开口1021和滚筒开口可以彼此相对地配置，并且衣物开口1021、滚筒开口以及滚筒200的内部可以连通。

另一方面，前板102可以包括垫圈，所述垫圈沿所述衣物开口1021的周缘延伸并围绕衣物开口1021的至少一部分。

垫圈可以以能够旋转的方式支撑滚筒200的前端部，并且可以设置为阻断或抑制空气从前板102和滚筒开口之间或衣物开口1021和滚筒开口之间向外部泄漏。

垫圈可以由塑料树脂系或弹性体设置，并且还可以在垫圈的内周面设置有额外的密封构件。

另一方面，在前板102可以设置有前方轮，所述前方轮与滚筒200的前端部接触并以能够旋转的方式支撑滚筒200。前方轮可以设置为支撑滚筒开口的外周面，并且可以沿衣物开口1021的周缘设置有复数个并隔开配置。

前方轮可以从滚筒200的前端部的下方向上方支撑所述滚筒200，并且可以设置为通过滚筒200的旋转来一起旋转，以最小化摩擦。

另一方面，本发明的一实施例可以对投入到滚筒200的内部的衣物执行烘干程序，为了烘干衣物，可以将空气、例如被加热而温度上升的热风供应到滚筒200的内部，并且供应到滚筒200的内部的空气可以在包含衣物的水分的状态下，再次排出到滚筒200的外部。

本发明一实施例可以对应于循环式衣物处理装置10，在所述循环式衣物处理装置10中，在衣物的烘干程序中供应到滚筒200的内部的空气排出后被再次除湿和加热，然后被供应到滚筒200的内部。

即，本发明的一实施例可以包括循环流路，所述循环流路将空气供应到滚筒200的内部，从滚筒200的内部排出的空气被除湿和加热后再次供应到滚筒200，在所述循环流路上可以包括滚筒200和空气供应部106，以供空气循环。所述空气供应部106可以设置为，对从滚筒200排出的空气进行除湿和加热，并再次向滚筒200侧供应。

另一方面，在本发明的一实施例中，空气可以经由滚筒200的滚筒背面210而流入滚筒200的内部，并且，滚筒200的内部的空气可以经由滚筒正面的滚筒开口而再次排出到滚筒200的外部。

另外，在本发明的一实施例中，前板102可以包括正面管道1023。正面管道1023可以设置于前板102并将从滚筒200排出的空气传递到后述的空气供应部106。

正面管道1023可以设置为与滚筒开口或衣物开口1021连通，并且可以设置在前板102的内部，或者，也可以设置为在前板102的外部通过所述垫圈与衣物开口1021连通。

图2示出了本发明一实施例的设置在前板102的内部的正面管道1023。

参照图2，在滚筒200中，滚筒开口和衣物开口1021可以通过上述的垫圈或密封构件等保持气密性并连接，正面管道1023可以与衣物开口1021和滚筒开口连通以接收从滚筒200排出的空气。

正面管道1023可以沿前板102的内部延伸，并向前板102的外部、即箱体100的内部吐出空气。在本发明的一实施例中，在箱体100的内部可以设置有空气供应部106，空气供应部106可以与正面管道1023连接并接收从所述正面管道1023吐出的空气。

参照图2，空气供应部106可以设置在箱体100的内部，并且可以设置在比较容易确保空间的下部板103上。在下部板103的上部可以设置有底座部105，空气供应部106或热泵设置于所述底座部105。

在所述底座部105上可以安置有空气供应部106和热泵等，底座部105可以结合在下部板103上，或者可以与下部板103一体地设置。即，底座部105也可以对应于下部板103并形成箱体100的底面。

空气供应部106可以包括流入管道1061。流入管道1061可以与正面管道1023连接并接收正面管道1023的空气。流入管道1061和正面管道1023可以分开制造并结合，或者可以彼此一体地形成。

从正面管道1023通过流入管道1061流入到空气供应部106的内部的空气可以被除湿和加热，并从供应部吐出。空气供应部106可以内置有用于对空气进行除湿和加热的热泵的部分构成，将在后述中对空气的除湿和加热进行详细说明。

经由流入管道1061而流入的空气可以在空气供应部106的内部流动，并且可以经由空气供应部106的流出管道1064吐出。空气供应部106还可以包括与流出管道1064连接的送风部107。

送风部107可以通过由送风马达1073旋转的送风风扇1071在整个上述的循环流路上形成空气的流动，并且可以向空气供应部106的外部吐出空气。

即，空气可以通过与正面管道1023连接的流入管道1061流入到空气供应部106，经过空气供应部106的内部的空气被除湿和加热，并且被除湿和加热的空气可以通过流出管道1064和送风部107吐出到空气供应部106的外部。

另一方面，后板110可以包括用于接收从送风部107吐出的空气并向滚筒背面210供应所述空气的空气流动部130。即，空气供应部106可以向所述空气流动部130吐出空气并通过空气流动部130向滚筒背面210提供空气。

空气供应部106还可以包括与送风部107连接的风扇管道部1082，风扇管道部1082可以连接送风部107和空气流动部130。即，通过送风部107吐出的空气可以经由风扇管道部1082供应到空气流动部130。

后板110还可以包括从空气流动部130延伸的流入延伸部138，空气供应部106可以与流入延伸部138连接，以向所述空气流动部130提供空气。

从空气供应部106供应的空气可以在空气流动部130的内部流动并流向滚筒背面210。空气流动部130可以设置为正面131开放，使得空气流向前方，在滚筒背面210可以设置有供从空气流动部130流出的空气流入的空气通过部230。空气通过部230可以设置为使从空气流动部130流出的空气流入并通过，以将所述空气供应到滚筒200的内部。

参照图2整理并说明本发明一实施例的循环流路上的空气的循环过程如下。

在执行衣物的烘干程序的情况下，在滚筒200的内部，从空气流动部130流出的空气可以通过空气通过部230供应到滚筒200的内部。

供应到滚筒200的内部的空气可以是被除湿和加热的热风，所述热风可以使存在于滚筒200内部的衣物的水分蒸发并烘干衣物。

在滚筒200的内部增加湿度的空气可以通过滚筒开口排出到滚筒200的外部，并且流出到滚筒200的外部的空气可以经由正面管道1023供应到空气供应部106。

空气供应部106可以通过与正面管道1023连接的流入管道1061接收空气，并且可以利用热泵等来对从滚筒200接收的空气进行除湿和加热。

空气供应部106的被除湿和加热的空气通过流出管道1064经过送风部107并流动到风扇管道部1082的内部，空气流动部130将通过风扇管道部1082流入的空气再次通过滚筒200的空气通过部230供应到滚筒200的内部。

如上所述的空气的循环过程可以连续进行，由此，低湿高温的空气可以被持续地供应到滚筒200的内部，存在于衣物的水分可以通过所述低湿高温的空气蒸发并与空气一起排出到滚筒200的外部，从而能够实现衣物的烘干。

另一方面，参照图2，概略地说明本发明一实施例的后板110和滚筒背面210的结构如下。

后板110可以包括驱动安装部120和空气流动部130。在驱动安装部120可以结合有驱动部400，驱动安装部120的形状或驱动部400的结合形式可以是多样的。

例如，如图2所示，驱动安装部120可以包括向后方开放的空间，驱动部400的至少一部分可以从驱动安装部120的后方插入到驱动安装部120的内部并与所述驱动安装部120结合。

空气流动部130可以设置为通过使空气流向滚筒背面210来向所述滚筒200的内部供应空气。空气流动部130的形状或空气的流出方式可以是多样的。

例如，空气流动部130可以包括供空气流动的流动空间135，并且所述空气流动部130的正面131可以开放，使得所述流动空间135的空气通过开放的所述正面131流向滚筒背面210。

另一方面，滚筒背面210可以包括驱动连接部220和空气通过部230。驱动连接部220可以与结合于驱动安装部120的驱动部400连接，并从所述驱动部400接收旋转力。

驱动连接部220的形状或与驱动部400连接的形式可以是多样的。例如，如图2所示，驱动连接部220可以与驱动部400的驱动轴430连接，并从所述驱动轴430接收动力。

驱动连接部220可以位于从驱动安装部120的前方与所述驱动安装部120相对的位置，并且可以与贯穿驱动安装部120并延伸的驱动部400的驱动轴430连接。

从空气流动部130流出的空气可以流入空气通过部230。从空气流动部130流出的空气可以通过空气通过部230并流动到滚筒200的内部。

空气通过部230的形状或空气流入方式可以是多样的。例如，如图2所示，空气通过部230可以具有与空气流动部130的至少一部分对应的形状，并且可以配置为从前方与空气流动部130相对。

空气通过部230可以包括用于使空气通过的复数个通气孔234，从空气流动部130的开放的正面131流出的空气可以通过空气通过部230的通气孔234供应到滚筒200的内部。

在本发明的一实施例中，通过使滚筒200旋转的驱动部400与后板110的驱动安装部120结合，滚筒200的旋转轴和驱动部400的驱动轴430可以配置在同一条线上。

因此，驱动部400可以在不使用皮带等连接构件的情况下使滚筒200旋转，因此，能够积极有效地调节滚筒200的转速和旋转方向，而不会发生由所述皮带引起的滑动等。

另外，在本发明一实施例中，后板110自身的一部分可以形成空气流动部130，由此，在不附加用于形成空气流动部130的额外的构成的情况下，能够有效地形成空气流动部130。

即，在空气流动部130中，额外的所述构成不与后板110结合，因此能够防止空气从构成之间的结合部位泄露，并且用于形成空气流动部130的构成之间无需结合，从而有利于制造工序。

另外，在本发明一实施例中，空气流动部130的正面131可以设置为开放的形式，由此，能够有效地提高从空气流动部130的内部流向滚筒背面210的空气的流动性。

另一方面，图3示出了分解本发明一实施例的衣物处理装置10的情形。参照图3概略地说明本发明一实施例的衣物处理装置10可以包括的构成如下。

前板102可以设置在箱体100的前方侧并形成箱体100的前方侧外观，并且可以包括能够将衣物投入到箱体100的内部的衣物开口1021。

在前板102的后方可以配置有滚筒200，滚筒200可以以与前后方向平行的旋转轴为中心旋转，并且所述滚筒200的正面可以开放并形成滚筒开口，经由衣物开口1021而投入的衣物可以通过所述滚筒开口投入到滚筒200的内部。

滚筒200可以包括：开口周缘部，围绕所述滚筒开口；滚筒周面290，在开口周缘部的后方侧围绕滚筒200的内部；以及滚筒背面210，在滚筒周面290的后方与滚筒周面290结合。

在滚筒200的后方可以设置有后板110。后板110可以位于箱体100的后方侧并形成箱体100的后方侧外观的至少一部分。

后板110可以包括用于向滚筒200的内部提供空气的空气流动部130，并且在所述后板110和滚筒背面210之间可以配置有围绕所述空气流动部130并用于防止或抑制空气的泄漏的后密封件300。

在本发明的一实施例中，空气流动部130可以大致呈环形，后密封件300可以包括内侧密封件310和外侧密封件320。

内侧密封件310可以围绕空气流动部130的内侧周缘并抑制空气向空气通过部230的外部泄漏，外侧密封件320可以围绕空气流动部130的外侧周缘并抑制空气向空气通过部230的外部泄漏。

另一方面，后板110可以包括用于安装驱动部400的驱动安装部120，安装支架126可以从前方结合于驱动安装部120，并且驱动部400可以从后方结合于驱动安装部120。

安装支架126可以结合于驱动安装部120的正面，以加强用于结合驱动部400的驱动安装部120的刚性，并且能够增强驱动部400的结合力并抑制可能从驱动部400产生的振动等。

在驱动部400结合于后板110并与滚筒200直接连接的情况下，重要的是，稳定地固定驱动部400并对齐驱动部400的驱动轴430和滚筒200的旋转轴，因此，在本发明的一实施例中，在驱动安装部120的正面可以结合有安装支架126，以加强驱动安装部120并强化驱动部400的结合力。

在驱动安装部120的后方结合于所述驱动安装部120的驱动部400也可以通过驱动安装部120与安装支架126形成结合关系。即，安装支架126、驱动安装部120以及安装支架126可以形成彼此之间的紧固关系。

驱动部400的驱动轴430可以贯穿驱动安装部120并与滚筒背面210的驱动连接部220连接。驱动部400可以包括：结合于驱动安装部120的第一驱动部410；和结合并固定于第一驱动部410的第二驱动部420，所述驱动轴430可以从第一驱动部410向前方延伸。

另一方面，在后板110的后方可以配置有后盖500。后盖500可以设置为从后方覆盖后板110的至少一部分，并且可以与后板110结合。

后盖500可以形成本发明一实施例的衣物处理装置10的整个背面，或者也可以使后板110的一部分向后方露出并与后板110一起形成衣物处理装置10的背面。

另一方面，在本发明的一实施例中，后板110的空气流动部130或驱动部400的至少一部分可以从后板110向后方露出，后盖500可以结合在后板110的背面上并从外部遮蔽空气流动部130和驱动部400。

由此，在本发明的一实施例中，能够抑制因热量通过后盖500从空气流动部130向外部传递而产生的空气的热损失，并且能够保护空气流动部130免受外部的影响。另外，可以通过后盖500从外部遮蔽驱动部400，并且能够保护驱动部400免受可能从外部传递的冲击或异物的影响。

另一方面，底座部105可以在箱体100的内部配置在滚筒200的下方，在底座部105可以设置有上述的空气供应部106和热泵等。

空气供应部106可以对从滚筒200排出的空气进行除湿和加热，并通过空气流动部130再次供应到滚筒200的内部，热泵的至少一部分可以配置在空气供应部106的内部，并且可以设置为对流经空气供应部106的空气进行除湿和加热。

另一方面，图4示出了底座部105的空气供应部106和后板110的空气流动部130连接的情形，图5示出了空气供应部106的内部截面。

参照图4和图5对本发明一实施例的空气供应部106和热泵进行具体说明如下。

图4示出了本发明一实施例的设置在箱体100的下部的底座部105，并且示出了在空气供应部106与前板102的正面管道1023连接的流入管道1061。

流入管道1061的至少一部分可以插入到前板102的内部，或者可以在前板102的外部与正面管道1023连接。流入管道1061可以与正面管道1023一体地设置，或者可以分开制造并彼此结合。

空气供应部106可以设置在底座部105上，并且可以具有沿前后方向延伸的形式。即，考虑到循环流路的特性，空气供应部106可以从前板102延伸至后板110。

空气供应部106可以在底座部105位于靠近箱体100的侧方向上的一侧的位置。例如，空气供应部106可以与位于箱体100的侧方向上的一侧的第一侧面板109相邻地配置。空气供应部106可以与所述第一侧面板109紧贴。

在本发明的一实施例中，空气供应部106配置为靠近侧方向上的一侧，由此，即使不增加箱体100的整体高度，也能够避开与滚筒200的最下端之间的结构性干涉，并且能够有效地利用箱体100内部的空间。

流入到空气供应部106的空气可以沿空气供应部106的延伸方向从箱体100的前方侧向后方侧流动。即，空气供应部106的空气可以从前板102侧向后板110侧流动，并且可以从正面管道1023向空气流动部130流动。

空气供应部106可以在面向后板110的后方侧设置有流出管道1064，流出管道1064可以与送风部107连接。流出管道1064的形状和与送风部107的连接形式可以是多样的。

送风部107可以包括：送风风扇壳体，送风风扇1071内置于所述送风风扇壳体；和送风马达1073，与送风风扇1071连接并提供旋转力。送风风扇壳体可以设置为各种形状，送风马达1073可以结合于送风风扇壳体并位于送风风扇壳体的后方。

送风马达1073的马达轴可以与送风风扇1071的旋转轴平行，并且可以位于形成在空气供应部106的内部的空气流路的截面上的中央。送风风扇1071可以形成使本发明一实施例的衣物处理装置10的空气循环的流动。

在本发明的一实施例中，送风马达1073可以从后板110的前方插入并固定在后板110的内部。由此，在后板110可以设置有复数个产生旋转力的动力产生器，例如驱动部400和送风马达1073。例如，在本发明的一实施例中，在后板110可以同时设置有驱动部400和送风马达1073。

另一方面，送风部107的一侧可以与流出管道1064连接，而其另一侧可以与风扇管道部1082连接。送风部107可以通过送风风扇1071使空气供应部106的空气流动到风扇管道部1082的内部。

风扇管道部1082可以连接送风部107和空气流动部130。空气流动部130可以配置在滚筒背面210的后方，送风部107可以位于比滚筒200更靠向下方的位置，因此，风扇管道部1082可以从送风部107大致向上方延伸并与空气流动部130连接。

另一方面，后板110可以包括从空气流动部130延伸的流入延伸部138，流入延伸部138可以包括从形成在空气流动部130的内部的流动空间135延伸的延伸空间1381。

流入延伸部138可以在后板110上从空气流动部130向空气供应部106延伸。流入延伸部138可以向前方开放，使得送风部107的至少一部分插入到延伸空间1381。

例如，风扇管道部1082的至少一部分和送风部107的至少一部分可以位于延伸空间1381内。在本发明的一实施例中，风扇管道部1082的至少一部分和送风马达1073可以插入到延伸空间1381的内部。

另一方面，图4示出了本发明一实施例的包括向前方开放的流动空间135的空气流动部130，在设置为环形的空气流动部130的中央侧可以设置有驱动安装部120。

在本发明中，环形可以是指连续延伸的闭合曲线，还可以是指向内侧形成封闭截面的环形状。在本发明中，环形可以是圆和与多边形的周缘对应的形状。

驱动安装部120可以设置为被从后方结合的驱动部400贯穿。驱动部400可以包括驱动轴430和围绕驱动轴430的轴承延伸部440，驱动轴430和轴承延伸部440可以以一起贯穿驱动安装部120的方式延伸。将在后述中详细说明驱动安装部120和空气流动部130。

另一方面，图4示出了设置于底座部105的热泵。热泵可以包括复数个热交换器和压缩机1066，并且可以设置为使通过所述压缩机1066压缩的流体经由所述复数个热交换器并与外部进行热交换。

具体而言，热泵可以包括第一热交换器1062、第二热交换器1063以及压缩机1066。热泵可以包括在所述第一热交换器1062、第二热交换器1063以及压缩机1066中循环的流体。

图5示意性地示出了本发明一实施例的内置于空气供应部106的热泵的第一热交换器1062和第二热交换器1063，图4示出了位于空气供应部106的外侧的压缩机1066。

第一热交换器1062可以对应于流体从外部吸收热量的蒸发器，第二热交换器1063可以对应于流体向外部排放热量的冷凝器。

第一热交换器1062和第二热交换器1063可以配置在空气供应部106的供空气流动的流路上，并设置为对空气进行除湿和加热。第一热交换器1062可以通过冷却空气使空气中存在的水分冷凝，来从空气中去除，第二热交换器1063可以通过将从流体排放的热量提供给空气来对空气进行加热。

另一方面，在空气供应部106的空气流路上，第一热交换器1062可以位于第二热交换器1063的上游侧。即，第一热交换器1062可以位于第二热交换器1063的前方，第一热交换器1062可以位于与流入管道1061相对的位置。

经由流入管道1061流入的空气可以流经第一热交换器1062。从滚筒200的内部排出而经由流入管道1061流入的空气可以包含从衣物蒸发的大量水分。

经由流入管道1061流入的空气经过第一热交换器1062，被第一热交换器1062吸走热量的空气中的水蒸气可以在第一热交换器1062被冷凝而变成水滴的形式，并从空气去除。

空气供应部106可以将在第一热交换器1062冷凝的冷凝水传递到配置在空气供应部106的外部的集水部1065。即，集水部1065可以设置为储存在空气供应部106的第一热交换器1062产生的冷凝水。

另一方面，第二热交换器1063可以位于比第一热交换器1062更靠空气供应部106的下游侧。即，第二热交换器1063可以位于第一热交换器1062的后方，并且可以配置为与送风部107或流出管道1064相对。

第二热交换器1063可以对应于将流体的热量排放到外部的冷凝器，经由第二热交换器1063的空气可以被所述第二热交换器1063加热并流向送风部107。

在本发明的一实施例中，由于第二热交换器1063位于第一热交换器1062的下游侧，因此通过第一热交换器1062冷却而被除湿的空气可以以通过第二热交换器1063再次加热的状态从空气供应部106吐出。

图5示出了将经由第二热交换器1063的空气吐出到外部的送风部107的送风风扇1071，并且示出了在送风风扇1071的后方与送风风扇1071连接的送风马达1073。送风风扇1071和送风马达1073的至少一部分可以配置在上述的流入延伸部138的延伸空间1381内。

再次参照图4，示出了本发明一实施例的用于储存通过第一热交换器1062从空气中去除的冷凝水的集水部1065。如上所述，空气供应部106可以位于底座部105的侧方向上的一侧，集水部1065和压缩机1066可以配置在底座部105的侧方向上的另一侧。

在本发明的一实施例中，用于使滚筒200旋转的驱动部400配置于后板110，因此，与驱动部400配置在底座部105上的情况相比，能够有效地确保底座部105上的空间，并且能够有效地增加集水部1065的大小和容量。

另一方面，压缩机1066位于集水部1065的后方，由此，能够最小化由压缩机1066的运转产生的噪音和振动传递到在衣物处理装置10的前方使用衣物处理装置10的用户。

另一方面，图6示出了本发明一实施例的位于后板110和后板110的前方的滚筒200，图7示出了从前方观察滚筒200的内部的情形。

参照图6，在本发明的一实施例中，滚筒200位于后板110的前方，从后板110的空气流动部130流出的空气可以经由滚筒背面210提供到滚筒200的内部。

滚筒200的前方侧可以形成有滚筒开口，所述滚筒200可以包括围绕所述滚筒开口的开口周缘部，所述开口周缘部可以被前板102支撑。

在开口周缘部的后方可以设置有围绕滚筒200的内部的滚筒周面290。滚筒周面290可以形成为沿滚筒200的周向延伸的圆筒形状，所述滚筒周面290的前端可以与开口周缘部结合，或者开口周缘部可以与所述前端一体地设置。

在由滚筒周面290围绕的滚筒200的内部空间可以容纳通过前板102的衣物开口1021投入的衣物。

另一方面，在滚筒周面290的后方可以设置有滚筒背面210，滚筒背面210可以与滚筒周面290一体地成型，或者可以分开制造并与滚筒周面290结合。

滚筒背面210可以设置为从后方遮蔽滚筒200的内部空间。滚筒背面210包括空气通过部230，从空气流动部130流出的空气经由所述空气通过部230流向滚筒200的内部，并且滚筒背面210可以包括与驱动部400连接的驱动连接部220。

另一方面，参照图7，在滚筒200的内部可以设置有用于搅动或提升的衣物提升筋280。衣物提升筋280可以设置在滚筒周面290的面向滚筒200的内部的内侧面上。

滚筒200可以沿箱体100的前后方向延伸，衣物提升筋280可以大致与滚筒200的延伸的长度方向平行地延伸。衣物提升筋280可以设置有复数个，并且可以沿滚筒200的周向隔开配置。

在本发明的一实施例中，当滚筒200旋转时，容纳于滚筒200的内部的衣物的移动量因所述衣物提升筋280而增加，并且能够有效地提高衣物的烘干效率。

在滚筒周面290可以形成有凸出部和/或凹入部，以能够增加与衣物的摩擦力。所述凸出部或凹入部可以设置有复数个，并且可以分布在整个滚筒周面290。

空气通过部230可以设置为环形，并且可以位于滚筒背面210的周缘连接部240和驱动连接部220之间。空气通过部230可以包括复数个通气孔234，并且可以设置有对应于包括所述通气孔234的区域的通气部232。通气部232可以设置有复数个，并且可以沿滚筒背面210的周向隔开配置。

在滚筒背面210可以设置有用于确保形成有通气部232的空气通过部230的刚性的加强肋236。当从前方观察时，加强肋236可以设置为凸出的形状，并且可以包括背面加强肋2362、内侧加强肋2364以及外侧加强肋2366。

背面加强肋2362可以配置在复数个通气部232之间并沿滚筒背面210的半径方向延伸。内侧加强肋2364可以位于通气部232和驱动连接部220之间。外侧加强肋2366可以位于通气部232和滚筒背面210的周缘连接部240之间。

内侧加强肋2364可以设置为环形，并沿驱动连接部220的周缘或空气通过部230的面向驱动连接部220的内侧周缘延伸。外侧加强肋2366可以设置为环形，并沿周缘连接部240或空气通过部230的面向周缘连接部240的外侧周缘延伸。

另一方面，当从滚筒200的内部观察时，空气通过部230可以设置为向后方凹陷的形式，驱动连接部220可以设置为向滚筒200的内部凸出的形状。

驱动轴430的至少一部分可以贯穿驱动连接部220，并且可以与所述驱动轴430连接，在驱动连接部220的前方可以设置有在滚筒200的内部遮蔽所述驱动轴430的轴帽部260。

在滚筒200的内部可以存在有从空气流动部130供应的高温的空气，滚筒200的内部的热量传递到驱动轴430和驱动部400可能对于驱动部400周边的热损伤和驱动部400的运转效率不利。

因此，在本发明的一实施例中，驱动连接部220可以在驱动部400的前方配置为与驱动部400重叠，从而能够抑制热量从滚筒200内部的空气传递到驱动部400。

另外，以滚筒200的半径方向为基准，空气通过部230的内侧周缘可以位于驱动部400的外侧，因此，穿过空气通过部230的空气在驱动部400的前方流动，并且能够抑制热量传递到所述驱动部400。

此外，在滚筒200的内部配置于驱动连接部220的前方的轴帽部260可以从滚筒200内部遮蔽驱动轴430，从而能够抑制空气的热量传递到驱动轴430，并且能够与驱动连接部220一起抑制滚筒200内部的热量传递到驱动部400侧。

另一方面，图9示出了本发明一实施例的空气通过部230，图10示出了从后方观察滚筒背面210的情形，图11示出了表示滚筒背面210的截面的情形。

以下，将参照图9至图11具体说明本发明一实施例的滚筒200的滚筒背面210。

参照图9，在本发明的一实施例中，空气通过部230可以从滚筒背面210向后方凸出而形成，通气部232可以从空气通过部230向后方凸出而形成，驱动连接部220可以从滚筒背面210向前方凸出而设置。

当从前方观察滚筒背面210时，空气通过部230可以设置为从滚筒背面210的正面向后方凹陷的形式，通气部232可以设置为从空气通过部230的正面131向后方凹陷的形式。

在本发明的一实施例中，空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出形成，由此能够有效地增加滚筒200的内部空间，如下文所述，有效地减小了与空气流动部130的开放的正面131的隔开距离，因此可能有利于从空气流动部130接收空气。

另外，通气部232可以从空气通过部230向后方凸出，位于更靠近空气流动部130的开放的正面131的位置，从而可以设置为有利于空气从空气流动部130流入。

图10示出了本发明一实施例的由空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出、通气部232从空气通过部230向后方凸出、驱动连接部220从滚筒背面210向前方凹陷而形成的空间的情形。

另一方面，如上所述，空气通过部230可包括加强肋236，加强肋236可以配置为围绕通气部232，以加强空气通过部230的刚性。

在与通气部232的关系中，加强肋236可以具有向前方凸出的形状。即，在与通气部232的相对关系中，加强肋236可以向前方凸出而形成。加强肋236可以设置为因通气部232从空气通过部230向后方凹陷形成而相对向前方凸出的形式，或者可以设置为与通气部232无关地从空气通过部230向前方凸出的形式。

另一方面，如上所述，加强肋236可以包括内侧加强肋2364、背面加强肋2362以及外侧加强肋2366，设置于空气通过部230的复数个通气部232可以配置为分别被内侧加强肋2364、背面加强肋2362以及外侧加强肋2366围绕。

图9示出了本发明一实施例的内侧加强肋2364、背面加强肋2362以及外侧加强肋2366连接在一起并围绕通气部232的情形。但是，加强肋236的形式并不一定限于此，凸出高度、配置关系以及连接关系可以根据需要而改变。

另一方面，以下，将参照图11具体说明滚筒背面210的结构。

如上所述，滚筒背面210可以包括与滚筒周面290连接的周缘连接部240，空气通过部230可以从周缘连接部240向后方延伸。即，空气通过部230可以位于比周缘连接部240更靠向后方的位置。

空气通过部230可以包括通过外周面238，所述通过外周面238从周缘连接部240向后方延伸并沿滚筒200的周向延伸，并且可以包括与通过外周面238的后方侧连接的空气通过面239。

通过外周面238可以从周缘连接部240朝后板110延伸，如下文所述，通过外周面238的至少一部分可以插入到后板110的内部。空气通过面239的至少一部分可以从前方面向空气流动部130的开放的正面131，并且可以从空气流动部130接收空气。

空气通过面239可以位于比滚筒200周缘部更靠向后方的位置，以遮蔽空气流动部130的开放的正面131。通过外周面238和空气通过面239可以从周缘连接部240延伸并一体地成型。

空气通过部230可以通过将滚筒背面210的一部分弯折或弯曲为向后方凸出来形成。例如，滚筒背面210可以以周缘侧通过压制工艺等向后方凸出的方式成型，从而可以形成所述空气通过部230。

在本发明的一实施例中，因空气通过部230被设置为滚筒背面210的一部分而无需单独制造空气通过部230，从而在制造工序中有利，并且，由于不存在从空气通过部230泄漏空气的结合线，因此在气密性方面上是有利的。

另一方面，当从后方观察时，通气部232可以从空气通过面239向后方凸出，而当从前方观察时，通气部232可以从空气通过面239向后方凹陷。通气部232可以位于比空气通过面239更靠近流动凹陷面132的位置，因此，可能有利于使流经空气流动部130的流动空间135的空气流入到通气部232。

通气部232可以通过将空气通过面239的至少一部分弯折或弯曲为向后方凸出而形成。即，通气部232与空气通过面239一体地成型，由此，在制造工序上是有利的，并且可能因不存在有结合线是有利的。

另一方面，如上所述，空气通过部230可以设置为环形并从滚筒背面210向后方凸出，因此，可以包括从滚筒背面210向后方凸出的外周面和内周面。

空气通过部230可以由上述的通过外周面238形成外侧周缘，并且，可以由驱动连接部220的连接侧面部226形成内侧周缘。即，空气通过面239的内侧周缘可以与驱动连接部220的连接侧面部226连接。

驱动连接部220的连接侧面部226可以从空气通过面239的内侧周缘向前方延伸，并且可以沿驱动连接部220的周缘延伸。即，连接侧面部226可以形成空气通过部230的内周面，并且可以设置为环形，以围绕驱动连接部220的内部的空间。

连接正面部222可以与连接侧面部226的前方侧连接。连接正面部222和空气通过面239可以设置为平坦的板状，并且可以彼此平行地设置。但是，连接正面部222和空气通过面239的具体形状可以根据需要而改变。

驱动连接部220可以从空气通过部230向前方凸出而形成。驱动连接部220可以通过弯折或弯曲滚筒背面210的中央侧来形成。驱动连接部220、空气通过部230以及周缘连接部240可以一体地设置。

另一方面，驱动连接部220可以从空气通过面239向前方延伸，因此，驱动连接部220的连接侧面部226可以形成空气通过部230的内周面，驱动连接部220的连接正面部222可以位于比周缘连接部240相对更靠向后方的位置。

在本发明的一实施例中，空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出形成，从而能够在有限的箱体100的内部空间中有效地增加滚筒200的内部容量。

另外，驱动连接部220向前方凸出形成，由此有效地减小了驱动部400从滚筒背面210向后方凸出的长度，从而能够实现紧凑的结合结构。

另一方面，图12示出了排列有滚筒背面210、后板110以及驱动部400的情形，图13示出了将与后板110结合的复数个构成分解的情形。

以下，将参照图12和图13，以后板110为中心概略地说明与后板110相关的各个构成。

滚筒背面210位于后板110的前方，由此，驱动流动部的开放的正面131可以被滚筒背面210的空气通过部230从前方遮蔽。另外，驱动部400可以从驱动安装部120的后方结合于后板110，驱动部400的驱动轴430可以与滚筒200的旋转轴位于同一条线上。

即，驱动部400可以从驱动安装部120的后方结合于后板110，并且空气流动部130可以从前方被空气通过部230遮蔽。驱动部400可以贯穿驱动安装部120与滚筒背面210的驱动连接部220连接。

另一方面，在滚筒背面210和后板110之间可以设置有上述的后密封件300，后密封件300可以包括：围绕空气流动部130的内侧周缘的内侧密封件；和围绕空气流动部130的外侧周缘的外侧密封件320。

后板110可以与空气供应部106连接，空气供应部106可以包括连接送风部107和空气流动部130的风扇管道部1082。后板110可以包括从空气流动部130延伸的流入延伸部138，风扇管道部1082可以通过所述流入延伸部138与空气流动部130连接。

在驱动部400从后方结合于后板110的驱动安装部120的同时，安装支架126可以从前方结合于后板110的驱动安装部120。

驱动安装部120可以包括：安装侧面部124，以环形延伸；和安装正面部122，与所述安装侧面部124的前方侧连接，以从前方遮蔽驱动部400。在安装正面部122的正面上可以设置有用于结合安装支架126的支架安置部128。

安装支架126设置在驱动安装部120的前方侧并通过所述驱动安装部120与驱动部400形成结合关系，从而能够增加驱动安装部120的刚性，同时能够有效地提高驱动部400的结合稳定性。

另一方面，后盖500可以从后方结合到后板110。后板110的背面可以从空气流动部130向后方凸出，并且驱动部400可以向后方露出，因此，后盖500可以与后板110的后方侧结合，以从外部遮蔽空气流动部130和驱动部400。

另一方面，图14示出了表示本发明一实施例的后板110的正面的情形，图15示出了表示后板110的背面的情形，图16示出了表示从侧方向观察后板110的截面的情形。

以下，将参照图14至图16具体说明后板110，在说明后板110之前，概括地整理设置在本发明的一实施例中的各个构成如下。

滚筒200可以以能够旋转的方式设置在所述箱体100的内部，衣物容纳在所述滚筒200的内部，在所述滚筒200的后方侧可以设置有面向所述后板110的滚筒背面210。驱动部400可以与所述后板110结合并与所述滚筒200连接。

所述后板110可以包括驱动安装部120和空气流动部130，所述驱动部400可以结合于驱动安装部120，空气流动部130可以围绕所述驱动安装部120，并且可以向所述滚筒200提供空气。

所述滚筒背面210包括驱动连接部220和空气通过部230，驱动连接部220与所述驱动安装部120相对，并且可以与所述驱动部400连接，空气通过部230围绕所述驱动连接部220，并且可以使从所述空气流动部130提供的空气通过并流入到所述滚筒200的内部。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述空气流动部130可以从所述后板110向后方凸出，以在其内部形成使空气流动的流动空间135，所述流动空间135可以向前方开放并被所述空气通过部230遮蔽。

图17示出了本发明一实施例的后板110和位于后板110的前方的滚筒200的截面，图18放大示出了图17中正面131被空气通过部230遮蔽的空气流动部130。

在本发明的一实施例中，空气流动部130可以设置在后板110上，以向滚筒背面210吐出空气，并且可以从后板110向后方凸出形成。空气流动部130的内部可以形成有供空气流动的流动空间135，并且所述流动空间135可以通过开放的正面131向前方露出。

流经流动空间135的空气可以通过空气流动部130的开放的正面131流出到前方，滚筒背面210可以通过上述的空气通过部230将所述空气传递到滚筒200的内部。

在本发明的一实施例中，空气流动部130可以通过向后方凸出形成来在后板110的后方侧形成流动空间135，因此，能够在后板110和滚筒背面210之间有效地确保用于增加滚筒200的容量的空间。

此外，在本发明的一实施例中，通过将空气流动部130设置为正面131开放，来有效地减小了从流动空间135流向滚筒背面210的空气的流动阻力，并且改善了流动性，从而能够有效地向滚筒200的内部供应空气。

例如，在空气流动部130的正面131设置为具有复数个孔的格栅面等的情况下，流动空间135的空气可以通过所述格栅面的孔流出到前方，但是可能因格栅而产生流动阻力，由此，可能减少向滚筒背面210的空气的流量或流速。

此外，为了形成所述格栅面，涉及用于形成所述复数个孔的冲孔工序或格栅面的结合工序，因此不利于后板110的制造。

然而，在本发明的一实施例中，由于空气流动部130的正面131整体设置为开放的形式，因此，能够改善从流动空间135流出到前方的空气的流动阻力，并且能够实现向滚筒背面210的空气的有效供应。

此外，在本发明的一实施例中，空气流动部130的开放的正面131被接收空气的空气通过部230直接遮蔽，从而能够使流动空间135和空气通过部230之间的距离最小化，并且能够实现有效的空气传递结构。

另一方面，在本发明的一实施例中，空气流动部130可以由后板110弯折或弯曲而形成。空气流动部130的面向所述空气通过部230的正面131开放，使得空气流动部130直接面向所述空气通过部230，并且可以提供空气。

图14等示出了本发明一实施例的后板110的一部分弯折或弯曲并形成空气流动部130的情形。

在本发明的一实施例，空气流动部130可以与后板110一体地成型。例如，后板110的至少一部分可以通过压制工艺等弯折或弯曲，以形成所述空气流动部130。

空气流动部130可以从后板110向后方凸出形成，因此，后板110可以弯折或弯曲，使得所述后板110的一部分比其余部分更向后方凸出，以形成所述空气流动部130。

当从后板110的前方观察时，空气流动部130可以向后方凹陷并在其内部形成有流动空间135，当从后板110的后方观察时，空气流动部130可以设置为从后板110向后方凸出的形式。

在本发明的一实施例中，因空气流动部130作为后板110的一部分成型，由此无需在后板110结合用于形成空气流动部130的单独的构件，因此有利于制造。

此外，在空气流动部130上不存在有与后板110之间的结合线，因此能够有效地防止流经流动空间135的空气的泄漏。在本发明中，结合线是指不同构成彼此结合而形成的边界区域。

另一方面，在本发明的一实施例中，驱动部400可以从驱动安装部120的后方与驱动安装部120结合，空气流动部130可以设置为环形，以围绕驱动部400。

图15示出了从后板110向后方凸出并围绕驱动安装部120的空气流动部130，图17示出了从驱动安装部120的后方与驱动安装部120结合的驱动部400的剖视图。

驱动部400可以从后板110的后方与驱动安装部120结合。即，驱动部400可以与驱动安装部120的背面结合。驱动安装部120的背面可以向前方凹入地形成，以在所述驱动安装部120的内侧形成空间，驱动部400可以插入到所述空间并与驱动安装部120结合。

从驱动安装部120的后方结合的驱动部400的至少一部分可以向后方凸出，并且可以暴露于外部冲击。在本发明的一实施例中，空气流动部130从后板110向后方凸出形成并设置为围绕驱动部400，由此能够保护驱动部400免受外部冲击。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述后板110可以包括后方凸出部140，所述后方凸出部140向后方凸出以在其内部形成空间，所述空气流动部130可以从所述后方凸出部140向后方凸出。

所述空气通过部230可以从所述滚筒背面210向后方凸出并插入到所述后方凸出部140的内部，并且可以遮蔽所述空气流动部130的开放的正面131。

图14至图18示出了本发明一实施例的从后板110向后方凸出形成的后方凸出部140，图17和图18示出了插入到后方凸出部140的内部的空气通过部230。

具体而言，后方凸出部140可以从后板110向后方凸出形成，并且可以在后方凸出部140的前方形成有空间。后方凸出部140可以由后板110的一部分弯折或弯曲而形成。

空气流动部130可以从后方凸出部140向后方凸出形成。因此，通过后方凸出部140和空气流动部130，后板110的正面可以向后方凹陷而形成空间，后板110的背面可以具有以多级形式向后方凸出的形状。

另一方面，如上所述，空气通过部230可以从滚筒背面210向后方凸出形成，空气通过部230可以从后方凸出部140的前方插入到由后方凸出部140形成的空间。另外，空气通过部230可以插入到后方凸出部140的内部而直接面向空气流动部130的开放的正面131并遮蔽所述正面131。

在本发明的一实施例中，空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出形成，从而能够有效地扩张滚筒200内部的空间，后板110可以通过形成后方凸出部140来提供用于容纳所述空气通过部230的空间。

由此，在本发明的一实施例中，在整个后板110与滚筒200没有进一步向后方隔开的状态下，可以在箱体100的内部容纳从滚筒200向后方凸出的空气通过部230，因此能够提高空间利用率。

此外，从空气流动部130接收空气的空气通过部230从滚筒背面210向后方凸出，空气流动部130从后方凸出部140向后方凸出形成，因此，空气通过部230的至少一部分可以在容纳到后方凸出部140的内部的同时，有效地遮蔽空气流动部130的开放的正面131并接收空气。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述后方凸出部140可以包括：后方周缘区域141，从所述空气流动部130向所述空气流动部130的径向外侧扩张基准距离L1；和扩张周缘区域142，比所述基准距离L1扩张更大。

另外，所述扩张周缘区域142可以包括延伸孔144，从所述箱体100的内部引出到外部的延伸构件143贯穿所述延伸孔144。图15示出了本发明一实施例的后方凸出部140的扩张周缘区域142。

如上所述，在本发明的一实施例中，通过在后板110上形成后方凸出部140，可以在不增加箱体100的整体体积的情况下有效地增加箱体100内部的空间。

由后方凸出部140在箱体100的内部形成的空间在容纳滚筒背面210的空气通过部230的同时，还容纳箱体100的内部的各种构成，从而能够提高箱体100的内部空间的利用率。

另一方面，容纳在后方凸出部140的内部的空气通过部230作为滚筒背面210的一部分与滚筒200一起旋转，因此，需要将对应于后方凸出部140的外周面的后方外周面148从空气通过部230的通过外周面238沿滚筒200的周向隔开预定距离。

但是，在本发明的一实施例中，为了能够防止后方凸出部140的面积不必要地增加，后方凸出部140的后方周缘区域141可以从空气流动部130或空气通过部230向所述空气流动部130的径向外侧扩张基准距离L1，并且扩张周缘区域142可以扩张所述基准距离L1以上，以在后方外周面148和通过外周面238之间确保附加的空间。

所述基准距离L1对应于可以避免后方外周面148等与旋转的空气通过部230发生干涉的隔开距离，其可以根据设计而不同地确定。

在本发明中，扩张周缘区域142可以具有各种形状并设置在不同的位置。扩张周缘区域142的具体形状和位置可以根据箱体100内部的构成配置等而不同地确定。

参照图15，在本发明的一实施例中，扩张周缘区域142可以形成于后方凸出部140的一部分，并且也可以设置为复数个。图15示出了本发明的一实施例的后方周缘区域141中面向侧面板109的一部分向所述侧面板109侧延伸而形成所述扩张周缘区域142的情形。

另一方面，在扩张周缘区域142可以设置有供从箱体100的内部引出到外部的延伸构件143贯穿的延伸孔144。即，在本发明的一实施例中，在箱体100的内部延伸的延伸构件143可以穿过由扩张周缘区域142与滚筒200隔开而形成的空间并引出到外部。

所述延伸构件143可以是各种类型。例如，所述延伸构件143可以对应于从上述的集水部1065向外部延伸的排水管等。延伸构件143可以在箱体100内部的下侧通过扩张周缘区域142被引出到外部之后，沿后板110的背面延伸并再次通过扩张周缘区域142被引入到箱体100内部的上侧。

在本发明的一实施例中，延伸构件143在箱体100的外部延伸并连接箱体100内部的不同构成，从而能够防止滚筒200与所述延伸构件143之间的结构干涉，并且能够有效地增加滚筒200的容量。

此外，在本发明的一实施例中，可以通过扩张周缘区域142有效地确保供延伸构件143在箱体100的内部以与滚筒200隔开的状态延伸的空间，并且在后方凸出部140分开设置后方周缘区域141和扩张周缘区域142，因此能够防止后方凸出部140的面积不必要地增加。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述后板110可以包括位于比所述滚筒200更靠向后方的位置的后基准面111，所述后方凸出部140可以从所述后基准面111向后方凸出，所述空气流动部130可以从所述后方凸出部140向后方凸出，所述驱动安装部120可以从所述后方凸出部140向前方凸出。

参照图16，在本发明的一实施例中，后板110中除所述后方凸出部140以外的部分可以对应于后基准面111。即，后基准面111可以是后板中未被后方凸出部140凸出的部分。后基准面111可以设置为大致平坦的板状。

在后板110中，后基准面111可以用作能够确认后方凸出部140和空气流动部130向后方凸出的程度的基准。即，在本发明的一实施例中，后方凸出部140和空气流动部130的至少一部分可以位于比后基准面111更靠向后方的位置。

后方凸出部140可以从后基准面111向后方凸出，并且可以设置成与后基准面111呈阶梯状。空气流动部130可以从后方凸出部140向后方凸出，并且可以设置成与后方凸出部140呈阶梯状。

具体而言，后方凸出部140可以包括后方外周面148和后方凸出面149，所述后方外周面148从后基准面111向后方延伸并沿后方凸出部140的周缘延伸，所述后方凸出面149与后方外周面148连接并遮蔽箱体100的内部。

后方凸出面149可以呈大致与后基准面111平行的板状，后方外周面148可以围绕后方凸出面149并与后方凸出面149的周缘连接。

空气流动部130可以包括：流动外周面134，从后方凸出面149向后方延伸并围绕流动空间135的外侧周缘；流动内周面133，从后方凸出面149向后方延伸并围绕流动空间135的内侧周缘；以及流动凹陷面132，位于比后方凸出面149更靠向后方的位置并从后方遮蔽流动空间135，与所述流动外周面134和流动内周面133连接。

空气流动部130可以设置为环形，流动内周面133可以设置为围绕驱动安装部120和驱动部400，流动外周面134可以设置为围绕流动内周面133和流动空间135。

以空气流动部130的半径方向为基准，流动外周面134可以位于流动内周面133和流动空间135的外侧。在流动外周面134与流动内周面133隔开的空间上可以设置有流动凹陷面132，流动凹陷面132的内侧周缘可以与流动内周面133且外侧周缘可以与流动外周面134连接。

空气流动部130可以位于后方凸出面149内侧，后方凸出部140可以位于后基准面111内侧。即，空气流动部130的周缘的至少一部分可以被后方凸出部140围绕，后方凸出部140的周缘的至少一部分可以被后基准面111围绕。

后方凸出面149可以位于比后基准面111更靠向后方的位置，流动凹陷面132可以位于比后方凸出面149更靠向后方的位置。在后板110上，后基准面111、后方凸出部140以及空气流动部130可以彼此呈阶梯状地形成。

本发明的一实施例包括在后基准面111内侧向后方凸出的后方凸出部140，并且包括在后方凸出部140内侧向后方凸出的空气流动部130，从而能够使不必要地向外侧凸出扩张的部分最小化，并且能够有效地扩张箱体100的内部空间。

另一方面，图19示出了结合到后板110的背面上的后盖500，图20示出了表示后盖500的背面的情形，图21示出了表示后盖500的正面的情形。

在本发明的一实施例中，后盖500可以设置为与后板110结合并覆盖所述后方凸出部140、空气流动部130以及流入延伸部138。在图19中，后板110的未被后盖500覆盖而向外部露出的一部分可以对应于后基准面111。

参照图19，驱动部400可以被后盖500从外部遮蔽。即，驱动安装部120可以位于驱动部400的前方，后盖500可以位于驱动部400的后方，并且空气流动部130可以位于驱动部400的周缘侧，以保护驱动部400免受外部的冲击等。

后盖500可以设置为与后板110的后方凸出部140、空气流动部130以及流入延伸部138对应的形状。即，后盖500可以包括：凸出盖部501，具有与后方凸出部140对应的形状并向后方凸出以在其内部形成有空间；和流动盖部502，从所述凸出盖部501向后方凸出以在其内部形成空间。

流动盖部502可以包括：盖周缘部510，再次位于空气流动部130的后方；和中央盖，配置在所述盖周缘部510的中央侧并位于驱动部400的后方。

参照图20，凸出盖部501可以包括凸出盖外周面5012和凸出盖后方面5014，所述凸出盖外周面5012围绕后方凸出部140的后方外周面148，所述凸出盖后方面5014从后方遮蔽后方凸出部140的后方凸出面149。

凸出盖部501可以设置为与后板110的后方凸出部140对应的形状，使得所述后方凸出部140从前方插入到其内部，并且可以通过与所述后方凸出部140的结构关系被固定和支撑。

流动盖部502可以设置为从所述凸出盖部501的凸出盖后方面5014向后方凸出，空气流动部130和驱动部400可以插入到所述流动盖部502的内部。

流动盖部502的周围盖部可以位于驱动部400的外侧，并且可以设置为覆盖空气流动部130和流入延伸部138。周围盖部可以包括流动盖外周面512和流动盖后方面514，所述流动盖外周面512从凸出盖后方面5014向后方延伸并沿流动盖部502的周缘延伸，所述流动盖后方面514从后方遮蔽空气流动部130。

流动盖部502的中央盖部520可以设置为由周围盖部围绕的形式，驱动部400可以位于其前方。中央盖部520可以包括：驱动盖面522，从后方遮蔽驱动部400；和驱动周缘部524，在所述驱动盖面522和流动盖后方面514之间沿驱动盖面522的周缘延伸。

参照图21，驱动周缘部524可以设置为从中央盖部520向前方凸出。驱动周缘部524可以设置为将驱动部400和安装侧面部124之间分隔开。驱动周缘部524的至少一部分可以插入到驱动安装部120的内部。

驱动周缘部524可以从中央盖部520向前方凸出，并且可以设置为沿驱动部400的周缘延伸的肋的形式。驱动周缘部524可以设置为环形，并配置为围绕驱动部400的外侧面。

驱动周缘部524可以从流动盖部502向前方凸出以在其内部形成空间，所述空间可以向后方开放。即，驱动周缘部524可以在其内部形成有空间，并且可以设置为其背面开放的形式。

驱动周缘部524可以包括：从驱动盖面522的周缘向前方延伸的驱动内周面5241；和从流动盖后方面514向前方延伸的驱动外周面5243。驱动内周面5241和驱动外周面5243可以在前端彼此连接。

即，驱动周缘部524可以在驱动内周面5241和驱动外周面5243之间形成向后方开放的空间。驱动内周面5241向内侧可以面向驱动部400，驱动外周面5243向外侧可以面向安装侧面部124或空气流动部130。

驱动内周面5241可以与驱动部400隔开，以防止与驱动部400的旋转等驱动部400的运转发生干涉。在驱动内周面5241可以形成有开口，驱动部400所在的空间和驱动周缘部524内部的空间可以通过所述开口连通。

驱动内周面5241的开口可以形成为从驱动盖面522朝驱动安装部120延伸的形状，并且可以设置为复数个并沿驱动周缘部524的周向隔开配置。

驱动部400所在的驱动安装部120内部的空间经由驱动内周面5241的开口而与驱动周缘部524的内部连通，驱动周缘部524内部的空间向后方开放而与外部连通，因此，驱动安装部120内部的空间可以通过驱动周缘部524与外部连通。

驱动部400在运转过程中可能产生热量，并且可能从空气流动部130和滚筒200的内部接收热量。本发明的一实施例通过驱动周缘部524来有效地实现驱动部400和外部之间的热交换，从而能够提高驱动部400的散热效果。

另一方面，在位于驱动部400的后方的驱动盖面522上可以形成有复数个开口，被驱动安装部120的驱动部400加热的空气经由复数个所述开口排出到外部，从而所述驱动部400的散热变得容易。

另一方面，驱动外周面5243可以设置为从外侧围绕驱动周缘部524内部的空间，并且将空气流动部130所在的空间和驱动安装部120所在的空间彼此分隔。

空气供应部106中被加热的空气在空气流动部130的内部流动，并且，如果流经空气流动部130的空气产生热损失，则对于衣物的烘干过程而言可能是不利的。

由此，本发明的一实施例可以通过驱动外周面5243来将空气流动部130侧与驱动部400侧彼此分隔，以减少空气流动部130的热损失，并且抑制热量从空气流动部130侧传递到驱动部400。

另一方面，图22示出了本发明的一实施例的后板110的侧面结合部112和盖安置部113。在本发明的一实施例中，所述后盖500的凸出盖外周面5012可以沿所述后方凸出部140的周缘延伸并被所述后基准面111支撑，后板110还可以包括侧面结合部112和盖安置部113。

侧面结合部112可以分别设置在所述后板110的侧方向上的两侧，比所述后基准面111更加凸出到后方，分别设置在所述箱体100的侧方向上的两侧的侧面板109可以从前方结合到所述侧面结合部112。

盖安置部113可以在所述后基准面111上设置于所述侧面结合部112和所述后方凸出部140之间，所述凸出盖外周面5012的至少一部分可以安置于所述盖安置部113。

具体而言，后盖500的凸出盖外周面5012可以被设置为其前后方向上的长度为后方凸出部140的后方外周面148的长度以上，以使其前端被支撑在后基准面111上。

后板110的侧面结合部112可以与侧面板109相结合。侧面结合部112可以形成从后方观察时向后方凸出且从前方观察时向后方凹陷的槽。

侧面板109的后端可以插入并固定在所述槽中。即，后板110可以通过侧面结合部112与侧方向上的两侧的侧面板109结合在一起。

盖安置部113可以在后基准面111上位于侧面结合部112和后方凸出部140之间。即，后方凸出部140的后方外周面148可以与所述侧面结合部112隔开，由此可以将盖安置部113设置在所述后方凸出部140和所述侧面结合部112之间。

当从后板110的后方观察时，盖安置部113可以设置为与后基准面111平行或比后基准面111更向前方凹陷的形状。在盖安置部113可以安置并固定有后盖500的后方凸出外周面的前端。

在本发明的一实施例中，由于盖安置部113设置在后板110上的侧面结合部112和后方外周面148之间，因此，能够稳定地支撑覆盖整个后方凸出部140并结合到后板110的背面上的后盖500。

另一方面，在本发明的一实施例中，后方凸出部140可以包括上述的后方外周面148和后方凸出面149，后方凸出面149可以位于比后基准面111更靠向后方的位置。所述空气通过部230可以位于所述后方凸出部140的内部并被所述后方外周面148围绕。

空气流动部130可以包括：流动外周面134，从所述后方凸出面149向后方延伸，并且沿所述流动空间135的外侧周缘延伸；流动内周面133，从所述后方凸出面149向后方延伸，并且沿所述流动空间135的内侧周缘延伸；以及流动凹陷面132，位于比所述后方凸出面149更靠向后方的位置，与所述流动外周面134和所述流动内周面133连接，并且设置为环形并遮蔽所述流动空间135的后方。

另一方面，驱动安装部120可以包括：安装侧面部124，从所述后方凸出面149向前方延伸，并且沿所述驱动安装部120的周缘延伸；和安装正面部122，位于比所述后方凸出面149更靠向前方的位置，并与所述安装侧面部124连接，所述驱动部400可以从所述安装正面部122的后方与所述安装正面部122结合，所述驱动部400的至少一部分可以被所述安装侧面部124围绕。

由此，驱动部400的周缘侧可以由安装侧面部124保护，并且可以稳定地被固定，驱动部400的至少一部分可以插入到驱动安装部120，因此，能够有效地减少驱动部400从驱动安装部120向后方凸出的量。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述驱动连接部220可以从所述滚筒背面210比所述空气通过部230更向前方凹陷，使得所述安装正面部122能够从后方插入到其内部。图17示出了插入到驱动连接部220的内部的安装正面部122。

如上所述，驱动连接部220可以从滚筒背面210向前方凸出形成，由此在其内部形成向后方开放的空间，在与空气通过部230的相对关系中，驱动连接部220可以具有向前方凸出的形状。

驱动连接部220可以具有与驱动安装部120对应的形状。即，驱动连接部220的连接正面部222可以具有在驱动安装部120的安装正面部122的前方与安装正面部122对应的形状，驱动连接部220的连接侧面部226可以具有在驱动安装部120的安装侧面部124的前方与安装侧面部124对应的形状。

在本发明的一实施例中，当从滚筒200的后方观察时，驱动连接部220向前方凹陷，从而能够使驱动安装部120和驱动部400的至少一部分插入到驱动连接部220，并且能够有效地减小驱动部400从滚筒200向后方凸出的长度。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述安装正面部122可以位于比所述后方凸出面149更靠向前方且比所述后基准面111更靠向后方的位置。图17示出了位于比后基准面111更靠向后方的位置的安装正面部122。

安装正面部122位于比后基准面111相对更靠向后方的位置，以避免滚筒背面210的驱动连接部220向前方过度凸出，但是并不一定限于此，根据需要，安装正面部122也可以位于比后基准面111更靠向前方的位置。

另一方面，本发明的一实施例可以包括上述的安装支架126，安装支架126可以从所述安装正面部122的前方安置于所述安装正面部122。另外，本发明的一实施例可以包括集成紧固构件1263，集成紧固构件1263可以贯穿所述安装正面部122并将所述安装支架126和所述驱动部400彼此紧固。

所述安装支架126可以从前方安置于所述安装正面部122，并且在所述安装正面部122可以设置有供所述集成紧固构件1263贯穿的支架安置部128。将在后述中对安装支架126、支架安置部128以及集成紧固构件1263进行详细说明。

另一方面，在本发明的一实施例中，在后板110上可以配置有上述的内侧密封件310，内侧密封件310可以设置为环形并围绕所述空气流动部130的内侧周缘，并且可以抑制空气泄漏。

所述后方凸出部140可以由所述安装侧面部124和所述流动内周面133之间被隔开而设置有内侧密封件310配置部1492，所述内侧密封件310从所述内侧密封件310配置部1492前方安置于所述内侧密封件310配置部1492。将在后述中对内侧密封件310和内侧密封件310配置部1492进行详细说明。

另一方面，如上所述，本发明的一实施例可以包括空气供应部106，空气供应部106可以设置在所述箱体100的内部，接收从所述滚筒200吐出的空气并将所述空气供应到所述空气流动部130。

所述后板110可以包括流入延伸部138，所述流入延伸部138从所述空气流动部130朝所述空气供应部106延伸，所述空气供应部106与所述流入延伸部138连接。图14至图15示出了后板110的流入延伸部138。

流入延伸部138可以在后板110上从空气流动部130延伸，流入延伸部138可以设置为连接空气供应部106和空气流动部130。流入延伸部138和空气流动部130可以一体地成型。

在空气供应部106直接向空气流动部130内吐出空气的情况下，空气供应部106的至少一部分，例如上述的风扇管道部108可能会妨碍空气流向空气流动部130的前方。

因此，本发明的一实施例可以形成从空气流动部130延伸的流入延伸部138，并且，可以在空气供应部106与空气流动部130的开放的正面131或流动空间135隔开的状态下向所述流动空间135供应空气。

另一方面，所述空气供应部106可以在所述滚筒200的下方位于所述箱体100的侧方向上的一侧，所述流入延伸部138可以从所述空气流动部130的位于所述空气供应部106的上方的一侧向下方延伸并连接有所述空气供应部106。

如上所述，空气供应部106可以设置在底座部105上，并且可以位于靠近侧方向上的一侧，例如第一侧面板109的位置，以避免与滚筒200的最下端发生物理干涉。

由此，空气流动部130的流动外周面134中位于空气供应部106的上方的部分、即、对应于流动外周面134的下侧的侧方向上的一侧的部分开放，流入延伸部138可以从流动外周面134的开放的部分朝空气供应部106向下方延伸。

在本发明的一实施例中，空气供应部106位于偏向底座部105的侧方向上的一侧的位置，从而能够有效地防止其与滚筒200的结构干涉。

另外，由于流入延伸部138从位于空气供应部106的上方的一侧向下方延伸，因此能够减小流入延伸部138的延伸距离，并且流入延伸部138的延伸形式大致与空气流动部130的切线相似，从而能够有效地设定空气供应部106的空气吐出方向B，并且能够改善流动空间135中的空气的流动性。

另一方面，图23示出了从空气流动部130延伸并用于结合风扇管道部108的流入延伸部138，图24示出了插入到流动空间135中的风扇管道部108，图25示出了图24中去除了风扇管道部108的流入延伸部138的流动空间135。

参照图23至图25，在本发明的一实施例中，所述流入延伸部138可以包括延伸空间1381，所述延伸空间1381从所述流动空间135朝所述空气供应部106延伸并向前方开放。

所述空气供应部106可以包括上述的风扇管道部1082，风扇管道部1082的至少一部分可以插入到所述延伸空间1381以向所述流动空间135吐出空气。

另外，所述风扇管道部1082可以包括空气吐出部1082，所述空气吐出部1082插入到所述延伸空间1381以将所述流动空间135与所述延伸空间1381分隔开，并向所述流动空间135吐出空气。

如上所述，流入延伸部138可以从空气流动部130延伸，并且空气供应部106可以与所述流入延伸部138连接。流入延伸部138可以包括从流动空间135延伸的延伸空间1381，并且流入延伸部138的正面开放，风扇管道部1082可以从前方插入其中。

流入延伸部138可以包括围绕延伸空间1381的延伸周面1385，并且可以形成遮蔽延伸空间1381的后方的延伸凹陷面1383。流入延伸部138可以与空气流动部130一体地成型并从后板110的后基准面111或后方凸出部140向后方凸出形成。

延伸周面1385可以从后方凸出面149向后方凸出。延伸空间1381可以与流动空间135连接，延伸周面1385可以设置为在除延伸空间1381与流动空间135的连接区域以外的其余区域围绕延伸空间1381。

即，沿流动空间135的外侧周缘延伸的流动外周面134的一端和另一端之间可以因延伸空间1381而设置为呈开放的环形，延伸外周面可以围绕延伸空间1381，并且可以使流动外周面134的所述一端和另一端连接。

流动外周面134和延伸外周面可以一起形成一个封闭截面。流动外周面134和延伸外周面可以设置为一起围绕流动空间135和延伸空间1381的外侧周缘，延伸外周面可以设置为流动外周面134的一部分。

延伸凹陷面1383可以位于比后方凸出面149更靠向后方的位置，并且可以从流动凹陷面132延伸。即，延伸凹陷面1383可以与流动凹陷面132一起形成位于比后方凸出面149更靠向后方的一个面。

另一方面，如上所述，风扇管道部1082可以从空气供应部106延伸，其面向流动空间135或延伸空间1381的端部可以插入到所述延伸空间1381内，并且可以与后板110结合在一起。

风扇管道部1082可以插入到延伸空间1381并向流动空间135吐出空气。风扇管道部1082的空气吐出方向B可以与流动凹陷面132平行，并且可以平行于空气流动部130的半径方向或切线方向。

在本发明的一实施例中，风扇管道部1082插入到延伸空间1381并向流动空间135吐出空气，由此可以使空气的吐出方向B与流动空间135和后板110平行，从而能够使空气的湍流流动最小化。

另外，空气吐出部1082可以设置在风扇管道部1082的面向流动空间135的端部。例如，空气吐出部1082可以对应于风扇管道部1082的所述端部。空气吐出部1082可以插入到延伸空间1381以吐出空气，并且空气的吐出方向B可以与流动空间135或后板110平行地设置。

空气吐出部1082可以设置为将流动空间135与延伸空间1381分隔开。例如，空气吐出部1082可以设置为遮蔽流动空间135和延伸空间1381的边界面的至少一部分并向流动空间135吐出空气。

图24示出了本发明一实施例的空气吐出部1082遮蔽整个流动空间135和延伸空间1381的边界区域的情形。即，空气吐出部1082可以与流动凹陷面132或延伸凹陷面1383接触，并且可以与两端部分别沿流动空间135的周向彼此相对的延伸周面1385或流动外周面134接触。

空气吐出部1082可以设置为沿流动空间135的周向延伸的弧的形状。即，空气吐出部1082可以具有与流动外周面134相对应的曲率并与流动外周面134一起围绕整个流动空间135的外侧周缘。

空气吐出部1082可以在面向流动空间135的一面上形成用于吐出空气的空气吐出口。空气吐出口可以向与流动凹陷面132平行的方向吐出空气。

在本发明的一实施例中，风扇管道部1082的空气吐出部1082插入到延伸空间1381内，以将流动空间135与延伸空间1381分隔开，从而能够有效地阻止向延伸空间1381产生不必要的空气流入。

另外，空气吐出部1082插入到延伸空间1381并向平行于流动凹陷面132的方向吐出空气，从而能够减少提供到流动空间135的空气的湍流流动，并且能够提高从除空气吐出部1082以外的风扇管道部1082延伸的形状的自由度。

另一方面，如上所述，本发明的一实施例还可以包括外侧密封件320，所述外侧密封件320设置为环形并围绕所述空气流动部130的外侧周缘，并且设置为抑制空气泄漏。

另外，在本发明的一实施例中，后板110可以包括第一外侧密封件320配置部1494，所述第一外侧密封件320配置部1494沿所述空气流动部130的所述外侧周缘延伸，所述外侧密封件320从所述第一外侧密封件320配置部1494的前方安置于所述第一外侧密封件320配置部1494。

另外，所述空气吐出部1082可以包括第二外侧密封件320配置部1496，所述第二外侧密封件320配置部1496与所述第一外侧密封件320配置部1494一起围绕所述流动空间135的外侧周缘，所述外侧密封件320从所述第二外侧密封件320配置部1496的前方安置于所述第二外侧密封件320配置部1496。

具体而言，第一外侧密封件320配置部1494在空气流动部130的外侧周缘支撑外侧密封件320。第一外侧密封件320配置部1494可以设置在后方凸出面149上，或者可以设置在后基准面111上。

图23示出了本发明一实施例的第一外侧密封件320配置部1494形成在与流动外周面134连接的后方凸出面149上并安置有外侧密封件320的情形。

第一外侧密封件320配置部1494可以与后方凸出面149平行或者可以从后方凸出面149向后方凹陷。外侧密封件320可以结合并固定于第一外侧密封件320配置部1494。

第二外侧密封件320配置部1496可以设置在空气吐出部1082上。如上所述，空气吐出部1082可以设置为与空气外周面一起围绕流动空间135的外侧周缘，因此，在空气吐出部1082的前方侧可以形成有用于安置外侧密封件320的第二外侧密封件320配置部1496。

图24示出了本发明一实施例的设置在空气吐出部1082的前方面上的第二外侧密封件320配置部1496。第二外侧密封件320配置部1496可以从空气吐出部1082的外表面向后方凹陷，并且可以与第一外侧密封件320配置部1494一起形成一个圆形。

在本发明中，圆形不仅可以包括沿圆周方向具有恒定半径的正圆形，还可以包括具有变化半径的椭圆形。即，在本发明中，圆形可以是曲率沿圆周不同地变化的闭合曲线的统称。

第一外侧密封件320配置部1494和第二外侧密封件320配置部1496可以彼此连续地连接，并且可以一起形成与外侧密封件320的形状相对应的一个环形。由此，外侧密封件320可以同时安置在第一外侧密封件320配置部1494和第二外侧密封件320配置部1496上。

在本发明的一实施例中，在流动外周面134上设置有第一外侧密封件320配置部1494，同时在空气吐出部1082上设置有第二外侧密封件320配置部1496，由此，能够确保流动空间135的气密性，同时能够有效地防止从空气流动部130流出的空气向流入延伸部138侧泄漏。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述风扇管道部1082还可以包括风扇管道延伸部1084。风扇管道延伸部1084可以从所述空气吐出部1082向所述延伸空间1381的外侧延伸并与所述后板110结合。

另外，后板110可以包括风扇管道结合部1491，风扇管道结合部1491可以从所述流入延伸部138的外侧向后方凹陷，以使所述风扇管道延伸部1084从前方安置于所述风扇管道结合部1491。

参照图24，风扇管道延伸部1084可以从空气吐出部1082向空气流动部130和流入延伸部138的外侧延伸。由此，能够有效地防止在流动空间135或延伸空间1381产生用于结合空气吐出部1082的结合部位而妨碍空气流动或产生空气泄漏。

风扇管道延伸部1084可以从空气吐出部1082沿空气流动部130的周向延伸。即，风扇管道延伸部1084可以沿流动空间135的外侧周缘延伸。因此，空气吐出部1082可以形成包括风扇管道延伸部1084的一个弧形状。

风扇管道延伸部1084可以安置在后方凸出面149上。即，风扇管道结合部1491可以设置在后方凸出面149上。图25示出了安置有风扇管道延伸部1084的风扇管道结合部1491。

风扇管道结合部1491可以从后方凸出面149向后方凹陷以供风扇管道延伸部1084从所述风扇管道结合部1491的前方安置到其上。风扇管道延伸部1084可以从空气吐出部1082的基于空气流动部130的周向的两端部的前方侧延伸并安置在后方凸出面149上。

风扇管道延伸部1084从插入到延伸空间1381的空气吐出部1082延伸，因此，风扇管道结合部1491被设置为朝延伸空间1381开放的槽的形状，从而能够防止在结合风扇管道延伸部1084时产生间隔。

另一方面，图26示出了本发明一实施例的送风部107从流入延伸部138的前方插入到延伸空间1381的内部的情形，图27示出了与送风风扇壳体的后方结合的送风马达1073。

参照图26和图27，在本发明的一实施例中，送风部107可以包括送风风扇1071和送风马达1073，送风部107的至少一部分可以插入到所述延伸空间1381并向所述风扇管道的内部吹送空气。

如上所述，送风部107可以位于空气供应部106的后方侧，并且可以向后方与流入延伸部138相对。送风部107的送风风扇壳体和送风马达1073的至少一部分可以插入到延伸空间1381，从而能够充分确保空气供应部106整体的前后方向上的长度。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述送风部107的送风风扇1071可以位于所述后方凸出部140的内部，所述送风马达1073可以配置在所述送风风扇1071的后方并插入到所述延伸空间1381。

在本发明的一实施例中，后板110上的后方凸出部140和流入延伸部138可以呈阶梯状地向后方凸出以在后板110的内部形成空间，在送风部107的送风风扇1071或送风风扇壳体的后方可以配置有送风马达1073。

由此，位于送风部107的送风风扇1071或送风风扇壳体的后方的送风马达1073可以插入到延伸空间1381，位于送风马达1073的前方的送风风扇1071或送风风扇壳体的至少一部分可以位于后方凸出部140内部的空间。

由于送风马达1073可以插入到延伸空间1381内，并且送风马达1073可以与延伸凹陷面1383结合，因此，在本发明的一实施例中，在后板110可以配置有复数个对应于马达等的动力发生装置。即，在本发明的一实施例中，后板110可以与送风马达1073和驱动部400形成结合关系。

另一方面，图27示出了本发明一实施例的从底座部105或下部板103向后方凸出并支撑送风风扇壳体的送风风扇支撑部1075。

参照图27，在本发明的一实施例中，所述空气供应部106可以包括送风风扇支撑部1075，送风风扇支撑部1075可以在所述送风风扇1071的下方支撑所述送风风扇1071。

另外，所述后方凸出部140的所述后方外周面148可以包括供所述送风风扇支撑部1075从前方插入的支撑插入部1482。如上所述，送风风扇1071可以插入到后方凸出部140的内部，因此，位于送风风扇1071的下方的送风风扇支撑部1075也可以插入到后方凸出部140的内部。

由此，在后方凸出部140可以设置有供送风风扇支撑部1075从前方插入的支撑插入部1482，支撑插入部1482可以与送风风扇支撑部1075形成结合关系。

支撑插入部1482的形状可以呈多样。例如，支撑插入部1482可以设置于后方凸出面149以供送风风扇支撑部1075从前方插入其中，或者，如下文所述，可以形成于后方外周面148以供支撑插入部1482插入。

支撑插入部1482可以包括向前方开放以供送风风扇支撑部1075插入其中的空间，所述空间可以对应于后方凸出部140内部的空间的一部分，或者，也可以单独地形成。

在本发明的一实施例中，通过设置在底座部105或下部板103支撑送风风扇1071的送风风扇支撑部1075，能够稳定地固定并支撑送风风扇1071或送风风扇壳体，并且能够通过使送风风扇1071的旋转中心与空气供应部106的空气流路的中央呈一致来提高空气的流动性。

此外，在本发明的一实施例中，通过在后板110，即后方凸出部140设置供所述送风风扇支撑部1075插入的支撑插入部1482，能够有效地将包括所述送风风扇支撑部1075在内的送风风扇1071和送风风扇壳体的至少一部分容纳在后方凸出部140的内部。

另一方面，图28示出了本发明一实施例的从后方观察插入有送风风扇支撑部1075的支撑插入部1482的情形，图29示出了从前方观察支撑插入部1482的情形。

参照图28和图29，在本发明的一实施例中，所述支撑插入部1482可以由所述后方外周面148向后方凹陷而形成，并且可以位于所述后板110的下端并向下方开放。

具体而言，在本发明的一实施例中，支撑插入部1482可以设置在后方凸出部140的后方外周面148。后方外周面148的面向送风风扇支撑部1075的一部分可以向后方凹陷而形成支撑插入部1482。

另外，支撑插入部1482可以位于后板110的下端。即，后方外周面148的下端的至少一部分可以设置为与后板110的下端呈一致，支撑插入部1482可以形成在后方外周面148的所述下端。

在后方外周面148的设置有支撑插入部1482的外侧可能不存在后基准面111。即，形成在后方外周面148上的支撑插入部1482向下方不存在后基准面111，并且可以设置为对应于后板110的下端一部分。

另一方面，支撑插入部1482可以位于后板110的下端，并且可以设置为上下方向上开放且向后方凹陷的槽形状。即，插入于支撑插入部1482的送风风扇支撑部1075可以向下方露出到外部。

如上所述，送风风扇支撑部1075可以从下方支撑送风风扇壳体，因此，送风风扇支撑部1075可以作为底座部105或下部板103的一部分形成箱体100底面的一部分。

由此，后方凸出部140可以在后方外周面148中的下端设置有支撑插入部1482，使得送风风扇支撑部1075能够插入到支撑插入部1482，并且位于送风风扇1071的下方的支撑插入部1482可以插入到支撑插入部1482。

送风风扇支撑部1075的一部分比支撑插入部1482更向下方凸出，并且比所述支撑插入部1482更向后方延伸，由此，可以从下方支撑包括所述支撑插入部1482在内的后方凸出部140和后板110。

图28示出了本发明一实施例的送风风扇支撑部1075的下部从支撑插入部1482的下部向后方延伸并从下方支撑后板110的情形。

另一方面，支撑插入部1482的从后方外周面148向后方凹陷的深度可以与后方外周面148的从后基准面111延伸的长度相同。即，支撑插入部1482可以设置为整个后方外周面148向下方开放的形状。

流入延伸部138的延伸周面1385的一部分可以从所述支撑插入部1482向后方延伸。即，延伸凹陷面可以位于比支撑插入部1482更靠向后方的位置，延伸空间1381向下方可以被延伸周面1385遮蔽，后方凸出部140内部的空间可以从支撑插入部1482向下方开放。

在本发明的一实施例中，支撑插入部1482形成在位于后板110的下端的后方凸出部140的后方外周面148，由此能够有效地确保位于送风风扇壳体的下方的送风风扇支撑部1075的长度。

另一方面，参照图28，在本发明的一实施例中，所述后方外周面148的所述支撑插入部1482可以位于所述后板110的下端，除所述支撑插入部1482以外的其余部分可以从所述后板110的下端向上方隔开。

在本发明的一实施例中，流入延伸部138可以从空气流动部130向后板110的下端延伸，以与位于滚筒200的下方的空气供应部106连接，并且，围绕空气流动部130和流入延伸部138的后方凸出部140也可以从流入延伸部138的周边延伸至后板110的下端。

位于流入延伸部138的下方的后方外周面148可以构成后板110的下端的一部分，并且可以形成有支撑插入部1482，后方外周面148中除支撑插入部1482以外的其余部分可以位于比后板110的下端更靠向上方的位置，从而能够防止后方凸出部140的面积不必要地扩张。

即，在本发明的一实施例中，后方凸出部140的一部分延伸至后板110的下端，使得流入延伸部138可以从后方凸出部140向后方凸出，并且支撑插入部1482可以设置在后板110的下端，其余部分位于比后板110的下端更靠向上方的位置，从而能够防止箱体100向后方所占据的外部空间不必要地增加。

另一方面，图30示出了本发明一实施例的设置于空气流动部130的空气引导部。

参照图30，空气引导部可以设置为在空气流动部130的内部引导空气的流动，并且可以包括流出引导部136和流入引导部137。流出引导部136可以从所述流动凹陷面132朝所述空气通过部230凸出，以引导空气流向所述空气通过部230。

流出引导部136可以包括第一流出引导部1362和第二流出引导部1364，第一流出引导部1362可以以所述空气流动部130的中央为基准位于所述空气供应部106的相反侧，并且其从所述流动凹陷面132凸出的最大高度可以设置为所述流动空间135的深度以上。

第二流出引导部1364可以沿所述流动空间135的周缘位于所述第一流出引导部1362和所述空气供应部106之间，并且其从所述流动凹陷面132凸出的最大高度可以设置为小于所述流动空间135的深度。

流入引导部137可以设置于流动内周面133，并且可以设置为朝所述空气供应部106凸出，由此引导从所述空气供应部106供应的空气的流动。

图31示出了本发明一实施例的流入引导部137，图32示出了第一流出引导部1362，图33示出了第二流出引导部1364。

参照图30至图33，具体说明本发明一实施例的空气引导部如下。

空气引导部可以设置为从所述流动空间135中凸出以引导空气的流动。空气引导部可以设置为从流动空间135凸出的形状以引导空气流动。

从空气供应部106供应的空气在流动空间135中流动，并且空气引导部引导在流动空间135中流动的空气的流动，从而能够改善流动阻力，改善流向滚筒背面210的空气的均匀性，或者通过减少湍流流动来增加循环流路的空气流量并提高滚筒200的烘干效率。

空气引导部可以以各种形状设置在不同位置。例如，空气引导部可以设置为从流动外周面134、流动内周面133以及流动凹陷面132中的任一个凸出到流动空间135的内部的形状。

空气引导部可以单独制造并结合到空气流动部130的内侧面、即流动外周面134、流动内周面133以及流动凹陷面132上，或者可以与所述内侧面一体地成型。

空气引导部可以位于与空气供应部106相对的位置，以引导从空气供应部106流入的空气的流动，或者可以设置在与空气供应部106隔开的流动空间135的任一点上，以引导流经流动空间135的空气的流动。

空气引导部可以从空气流动部130的内侧面向滚筒背面210凸出，以引导流动空间135的空气向滚筒背面210流动，或者可以向空气供应部106凸出，以引导向流动空间135流入的空气的流动方向。

另一方面，参照图30和图31，本发明的一实施例可以包括上述的空气供应部106和流入延伸部138，空气流动部130可以包括流入引导部137。

流入引导部137对应于空气引导部，流入引导部137可以位于与所述流入延伸部138相对的位置，以引导从所述空气供应部106吐出的空气向所述空气流动部130流入的方向。

如上所述，空气流动部130可以设置为大致呈环形并围绕驱动安装部120，流入延伸部138从空气流动部130的一侧延伸，并且空气供应部106从流入延伸部138吐出空气，从空气供应部106向空气流动部130流入的空气可以以空气流动部130的周向为基准向一方向和另一方向分支并流入。

图30和图31通过箭头示意性地示出了本发明一实施例的从空气供应部106向流动空间135流入的空气向一方向和另一方向分开流动的情形。

在本发明的一实施例中，空气流动部130可以包括：第一延伸流路1302，以空气供应部106为基准沿空气流动部130的周向中的一方向延伸；和第二延伸流路1304，沿与所述一方向相反的方向延伸。

即，空气流动部130可以由所述第一延伸流路1302和所述第二延伸流路1304一起形成空气流动部130并呈一个环形。可以根据以空气供应部106为基准延伸的方向，在概念上区分和定义所述第一延伸流路1302和所述第二延伸流路1304。

即，空气流动部130的以空气供应部106为基准沿一方向延伸的一部分可以被定义为所述第一延伸流路1302，沿另一方向延伸的其余部分可以被定义为第二延伸流路1304。

第一延伸流路1302和第二延伸流路1304可以设置为彼此连接的形式，以一起形成环形。以空气供应部106和空气流动部130的中心为基准，第一延伸流路1302和第二延伸流路1304可以在空气供应部106的相反侧彼此连接。

图30和图31示出了本发明一实施例的以空气供应部106为基准沿一方向延伸的第一延伸流路1302和沿另一方向延伸的第二延伸流路1304。

在本发明中，当从前方观察空气流动部130时，所述一方向可以是逆时针方向，所述另一方向可以是顺时针方向。但是，根据需要，所述一方向也可以对应于顺时针方向，所述另一方向也可以对应于逆时针方向。

在空气流动部130中定义第一延伸流路1302和第二延伸流路1304的情况下，在本发明的一实施例中，从空气供应部106向流动空间135流入的空气可以分开流入到第一延伸流路1302和第二延伸流路1304中的每一个。

由此，在本发明的一实施例中，可以通过在与空气供应部106相对的位置设置流入引导部137，来引导从空气供应部106流入的空气的流入方向和流入量。

流入引导部137可以从流入凹陷面向前方凸出，从流动内周面133向空气供应部106凸出，或者从流动外周面134凸出。

流入引导部137的至少一部分可以位于从空气供应部106吐出空气的吐出方向B上，并且可以大致位于空气流动部130的中央和空气供应部106之间。即，流入引导部137可以位于驱动安装部120和空气供应部106之间。

流入引导部137可以通过引导从空气供应部106吐出的空气的流动，来调节向第一延伸流路1302和第二延伸流路1304流入的空气的流量比例，或者可以通过适当调节分别向第一延伸流路1302和第二延伸流路1304流入的空气的流动方向来改善流动性。

即，在本发明的一实施例中，可以通过形成有效的空气的流动，例如，通过流入引导部137提高空气流动部130整体的空气均匀度，或者根据需要增加第一延伸流路1302和第二延伸流路1304中任一个的流量等，来向滚筒背面210供应空气。

另一方面，在本发明的一实施例中，流入引导部137可以设置于所述流动内周面133并向所述空气供应部106凸出。图30和图31示出了本发明一实施例的设置在流动内周面133上的流入引导部137。

在流入引导部137从流动凹陷面132等凸出的情况下，与流入引导部137接触而被引导流动方向的空气的一部分可以沿流入引导部137的周缘流动，由此，空气可能无法有效地遵循通过流入引导部137预期的流动方向，或者可能会产生湍流流动。

因此，在本发明的一实施例中，通过在流动内周面133上设置流入引导部137，能够使流入引导部137容易地相对于空气供应部106凸出，并且能够有效地引导空气的流动方向。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述空气流动部130可以以所述流动内周面133的一部分向所述空气供应部106凸出的方式延伸并形成有所述流入引导部137。

在本发明的一实施例中，流入引导部137可以对应于流动内周面133的一部分。即，流动内周面133的面向空气供应部106的一部分可以向流动空间135凸出而形成流入引导部137。

由此，流入引导部137可以具有从流动凹陷面132向前方凸出的形状，以在其后方形成空间。图15示出了从后方观察与空气流动部130的流动凹陷面132和流动内周面133一体地成型的流入引导部137的情形。

在本发明的一实施例中，由于流入引导部137设置为流动内周面133的一部分，因此，在包括空气流动部130等的后板110的成型过程中，流入引导部137也一起被成型，从而可能有利于制造。

另一方面，参照图30，在本发明的一实施例中，所述流动内周面133的与所述流入引导部137相对应的部分可以以直线延伸，而其余部分可以以曲线延伸。

如上所述，在本发明的一实施例中，空气流动部130可以设置为环形，因此，流动外周面134和流动内周面133也可以形成大致呈圆周形状的环形，并围绕流动空间135。

但是，在本发明的一实施例中，流动内周面133可以包括向空气供应部106凸出的流入引导部137，由此，流动内周面133可以具有圆周形状的一部分向径向外侧凸出的环形。

例如，流动内周面133可以设置为呈流线型。即，流动内周面133可以设置为流线型，其在除所述流入引导部137以外的部分以与正圆的圆周形状对应的曲线延伸，并且在流入引导部137以朝空气供应部106的直线延伸。

流入引导部137可以设置为以空气流动部130的周向为基准随着靠近所述空气供应部106而宽度逐渐变窄的形状。即，流入引导部137可以具有从流动内周面133向空气供应部106尖尖地凸出的形状。

由此，在本发明的一实施例中，从空气供应部106吐出的空气可以通过外侧大致以直线延伸的流入引导部137有效地分开流动。

此外，通过流入引导部137向第一延伸流路1302和第二延伸流路1304分开流动的空气的流动阻力和湍流流动被以与圆周形状对应的曲线延伸的流动内周面133有效地改善而提高了流动性。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述空气供应部106可以设置为将向所述第一延伸流路1302流动的空气量大于向所述第二延伸流路1304流动的空气量。

另外，所述流入引导部137可以引导向所述第一延伸流路1302流动的空气的一部分流向所述第二延伸流路1304。

在本发明的一实施例中，空气供应部106的吐出空气的吐出方向B可以设置为更靠近第一延伸流路1302和第二延伸流路1304中的所述第一延伸流路1302。由此，供应到第一延伸流路1302的空气可以比供应到第二延伸流路1304的空气多。

即，在本发明的一实施例中，可以通过不同地设定第一延伸流路1302和第二延伸流路1304的空气流量，来设定空气流动部130的开放的正面131中空气被集中地吐出的区域，并且可以有效地向滚筒200的内部供应空气。

向第一延伸流路1302和第二延伸流路1304供应的空气的流量可以通过对流入到滚筒200的内部并被吐出的空气的流动进行分析来确定，或者可以从其他考虑到烘干效率的战略方面确定。

例如，在本发明的一实施例中，空气被集中到第一延伸流路1302并通过第一延伸流路1302的开放的正面将大量的空气供应到空气通过部230，并且，可以通过使一部分空气流动到第二延伸流路1304来抵消第一延伸流路1302的流动阻力，并通过第二延伸流路1304的正面将空气供应到空气通过部230。

参照图30，如上所述，空气供应部106可以位于在滚筒200的下方偏向侧方向上的一侧的位置，在该情况下，第一延伸流路1302和第二延伸流路1304中的任意一个可以相对位于空气流动部130的下部，另一个可以相对位于空气流动部130的上部。

即使在烘干程序中，通过滚筒200的旋转，容纳在滚筒200的内部的衣物的一部分从滚筒200的内侧面沿滚筒200的旋转方向被提升，所述衣物也可以因自重而整体分布在滚筒200内部的下部侧。

在该情况下，向空气通过部230的对应于滚筒200内部的下部侧的区域供应空气可能因滚筒200内部的衣物而产生较强的流动阻力，因此可能不利于空气的循环。

因此，在本发明的一实施例中，相对增加了向位于空气流动部130的侧方向上的一侧和上部的第一延伸流路1302供应的空气流量，并且相对减少了向位于空气流动部130的侧方向上的另一侧和下部的第二延伸流路1304供应的空气流量，从而能够有效地减小供应到空气通过部230的空气的流动阻力并将空气供应到滚筒200的内部。

另外，使空气只在第一延伸流路1302流动是在整个空气流动部130中仅仅使用被限定的流路，由此增加了第一延伸流路1302的流动阻力，因此可能是不利的。

因此，在本发明的一实施例中，在第一延伸流路1302中增加空气流量的同时，还使预定量以上的空气在第二延伸流路1304中流动，由此能够改善整个空气流动部130中的流动阻力，并且能够提高流出空气的均匀性，从而能够执行有效的烘干程序。

空气供应部106的空气的吐出方向B可以根据从风扇管道部1082的吐出空气的空气吐出口所朝的方向等设计来设定。另一方面，使空气供应部106中的空气流动送风风扇1071可以沿其切线方向吐出空气，送风风扇1071的切线方向、即从送风风扇1071吐出的空气的流动方向也可以被设置为朝向第一延伸流路1302。

即，在本发明的一实施例中，送风风扇壳体与风扇管道部1082的连接部位可以作为送风风扇1071的切线方向被设置为朝向所述第一延伸流路1302，风扇管道部1082也大致与所述送风风扇1071的切线方向平行地延伸，并且空气吐出口的开放的方向、即空气吐出方向B设置在比第二延伸流路1304更靠近第一延伸流路1302的位置，从而能够使从送风风扇1071到第一延伸流路1302的空气的湍流流动最小化，并且能够向第一延伸流路1302供应相对大量的空气。

但是，如上所述，需要向第二延伸流路1304提供预定量以上的空气流量，因此，所述空气供应部106的空气吐出方向B可以不完全朝向第一延伸流路1302，或者从空气供应部106吐出的空气的一部分可以流出第一延伸流路1302。

另外，流入引导部137将通过空气供应部106以主要向第一延伸流路1302流入的方式延伸的空气的一部分分开并流向第二延伸流路1304而不流向第一延伸流路1302。

即，流入引导部137可以配置在更靠近所述第一延伸流路1302的位置，使流向第一延伸流路1302的一部分空气分支并将所述空气引向第二延伸流路1304。例如，流入引导部137的从流动内周面133凸出的端部可以设置在比第二延伸流路1304更靠近第一延伸流路1302的位置。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述驱动部400可以在衣物的烘干过程中以所述滚筒200在所述另一方向上比在所述一方向上旋转更多的方式旋转所述滚筒200。

另外，所述滚筒200沿所述另一方向旋转，并且沿所述一方向流动的所述第一延伸流路1302的空气可以流入到所述滚筒200的内部。

具体而言，本发明一实施例的衣物处理装置10在衣物的烘干程序中，可以由驱动部400使滚筒200的旋转，并且空气可以通过空气流动部130供应到滚筒200的内部。

驱动部400可以在从空气流动部130供应空气的过程中，以使滚筒200在所述另一方向上的旋转量为在所述一方向上的旋转量以上的方式旋转滚筒200。驱动部400可以通过控制部调节旋转方向和旋转速度。

如上所述，在本发明的一实施例中，第一延伸流路1302可以从空气供应部106向一方向延伸，第二延伸流路1304可以向另一方向延伸。

因此，流经第一延伸流路1302的空气可以沿所述一方向流动，流经第二延伸流路1304的空气可以沿所述另一方向流动。

另一方面，如上所述，在本发明的一实施例中，可以使比第二延伸流路1304更大的空气流量向第一延伸流路1302流入，因此，重要的是，改善经由第一延伸流路1302而供应到空气通过部230的空气的流动性。

由此，控制部可以在衣物的烘干程序中，通过控制驱动部400来以使滚筒200向另一方向旋转的旋转量大于向一方向旋转的旋转量的方式旋转滚筒200，由此，沿第一延伸流路1302向一方向流动的空气相对于向另一方向旋转的空气通过部230的相对速度增加，从而能够有效地增加经由空气通过部230而流入到滚筒200的内部的流入量。

另外，如上所述，在滚筒200向另一方向旋转的情况下，滚筒200内部的衣物在与滚筒周面290之间的摩擦或衣物提升筋280等的作用下，可以在滚筒200内部的下部侧沿滚筒200的内侧面向另一方向旋转。

此时，在滚筒200的内部被提升到上部的衣物可以因自重而从滚筒200的最上端或与最上端向一方向隔开的点掉落到下方。

因此，在滚筒200的内部，以滚筒200的内侧面为基准，与滚筒200的最上端向另一方向侧隔开的区域中的衣物的分布程度低，使得空气容易流入，并且增加了流入的空气与衣物之间的接触面积，从而有利于烘干效率，由此，可以所述区域可以对应于用于烘干衣物的空气的集中流入区域。

由此，在本发明的一实施例中，将滚筒200的主旋转方向设定为另一方向，并且使大量的空气流向空气供应部106或从流入延伸部138向一方向延伸的第一延伸流路1302，从而能够使空气通过空气流动部130有效地流入到滚筒200的内部，并且能够有效地改善空气的流动阻力并提高衣物的烘干效率。

滚筒200可以在整个衣物的烘干程序中仅向另一方向旋转，或者向一方向和另一方向旋转，并且向另一方向旋转的旋转量为向一方向旋转的旋转量以上。

另一方面，不仅可以以第一延伸流路1302和第二延伸流路1304的空气流量为基准来确定滚筒200的主旋转方向，而且，也可以首先确定滚筒200的主旋转方向，然后根据滚筒200的主旋转方向来确定由空气供应部106和流入引导部137向第一延伸流路1302和第二延伸流路1304的空气流量。

另一方面，参照图30和图31，所述第一延伸流路1302和所述第二延伸流路1304可以形成在所述流动内周面133和所述流动外周面134之间，所述流入引导部137在所述第一延伸流路1302上与所述流动外周面134的隔开距离L2可以设置为小于在所述第二延伸流路1304上与所述流动外周面134的隔开距离L3。

如上所述，在本发明的一实施例中，流入引导部137可以由流动内周面133的一部分向空气供应部106侧凸出而形成。另一方面，流入引导部137的凸出方向可以设计为比第二延伸流路1304更靠近第一延伸流路1302。

第一延伸流路1302和第二延伸流路1304的面向空气供应部106的空气流入区域可以限定在流入引导部137和流动外周面134之间，流入引导部137在第一延伸流路1302上与流动外周面134的隔开距离L2可以形成为小于在第二延伸流路1304上与流动外周面134的隔开距离L3。

例如，在本发明的一实施例中，流入引导部137可以沿空气流动部130的半径方向凸出，并且其凸出方向可以形成为比第二延伸流路1304更靠近第一延伸流路1302。

即，第一延伸流路1302的由流入引导部137和流动外周面134限定的宽度可以形成为小于第二延伸流路1304。流向第一延伸流路1302的空气的一部分可以被阻止向第一延伸流路1302流入而被引向第二延伸流路1304。

另一方面，图32和图33示出了本发明一实施例的流出引导部136。在本发明的一实施例中，空气引导部可以包括流出引导部136。

参照图32和图33，流出引导部136可以从所述空气流动部130的遮蔽所述流动空间135的后方的流动凹陷面132向所述空气通过部230凸出，以引导所述流动空间135的空气流向所述空气通过部230。

在本发明的一实施例中，空气可以在流动空间135中沿空气流动部130的周向流动，并且可以通过空气流动部130的开放的正面131流向前方。但是，流动空间135中的空气的主流动方向不会朝向前方，因此，在本发明的一实施例中，可以通过流出引导部136引导流动空间135的空气流向前方。

流出引导部136可以设置为从流动凹陷面132向前方、即从空气通过面239凸出。流过流出流动部的空气可以因流出流动部的凸出而产生向前方的流动。

由此，在本发明的一实施例中，空气可以从空气流动部130经由开放的正面131有效地流出，空气可以通过空气通过部230从空气流动部130供应到滚筒200的内部。

流出引导部136的形状或数量可以不同，图32和图33示出了流动凹陷面132形成为向前方凸出而形成所述流出引导部136的情形。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述流出引导部136可以与所述流动外周面134和所述流动内周面133连接。即，流出引导部136可以与流动凹陷面132、流动外周面134以及流动内周面133连接，以使空气流向前方侧。

如果流出引导部136与流动内周面133或流动外周面134之间隔开，则空气可能流向流出流动部和流动内周面133或流动外周面134之间，从而导致不能通过流出引导部136引导空气流向前方。

因此，在本发明的一实施例中，流出引导部136设置为与流动外周面134和流动内周面133连接，从而能够引导所有流经流出引导部136的空气流向前方。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述流出引导部136可以由所述流动凹陷面132朝所述空气通过部230弯折或弯曲而形成。即，流出引导部136可以设置为流动凹陷面132的一部分。

例如，流出引导部136可以在通过压制工艺等在后板110上压制空气流动部130的过程中一起成型。图15示出了本发明一实施例的从后方观察流出引导部136的情形。

流出引导部136可以与流动外周面134和流动内周面133连接，因此，在流出引导部136的后方可以形成有由流动凹陷面132与流动外周面134和流动内周面133一起向前方凹陷的空间。

参照图32和图33，在本发明的一实施例中，所述流出引导部136可以包括引导中央部1366和引导倾斜部1368。引导中央部1366可以从所述流动凹陷面132向所述空气通过部230凸出。

引导倾斜部1368可以从所述引导中央部1366沿所述空气流动部130的周向延伸，并且随着从所述流动中央部1366远离，其从所述流动凹陷面132的凸出高度可以减小。

包括引导中央部1366和引导倾斜部1368的流出引导部136可以在流动空间135内设置为小坡的形式。引导中央部可以包括在流出引导部136从流动凹陷面132凸出最大的区域，并且引导倾斜部1368可以分别在一方向和另一方向上延伸。

引导倾斜部1368可以从引导中央部1366向一方向或另一方向延伸，并且可以设置为随着远离引导中央部1366，其从流动凹陷面132的凸出高度逐渐减小。

可以将引导中央部1366和引导倾斜部1368与流动凹陷面132、流动外周面134以及流动内周面133一体地成型，并且可以设置为曲面或平面形式。

在本发明的一实施例中，流出引导部136可以在从流动凹陷面132向空气通过部230凸出的流动中央部的一方向侧和/或另一方向侧设置有流动倾斜部，从而能够最小化经过流出引导部136的空气的湍流流动的产生。

另一方面，图30示出了本发明一实施例的设置于空气流动部130的第一流出引导部1362，图32示出了放大并表示第一流出引导部1362的情形。

在本发明的一实施例中，所述流出引导部136可以包括第一流出引导部1362。第一流出引导部1362可以以呈环形的所述空气流动部130的中央为基准位于所述流入延伸部138的相反侧。

如上所述，空气流动部130可以包括第一延伸流路1302和第二延伸流路1304，第一延伸流路1302和第二延伸流路1304可以以空气流动部130的中央，例如以驱动安装部120为基准，在空气供应部106的相反侧彼此连接。

即，沿第一延伸流路1302向一方向流动的空气和沿第二延伸流路1304向另一方向流动的空气可以在空气流动部130中的空气供应部106的相反侧相遇。

在空气供应部106的相反侧彼此相遇的第一延伸流路1302的空气和第二延伸流路1304的空气具有彼此相向的流动方向，因此，彼此相向流动的空气流在空气流动部130中的空气供应部106的相反侧相互碰撞并形成湍流流动，产生噪音和振动，并且可能产生流速和流压的损失。

由此，在本发明的一实施例中，由于第一流出引导部1362配置在空气流动部130中的空气供应部106的相反侧、即第一延伸流路1302和第二延伸流路1304连接的位置，因此第一延伸流路1302的空气和第二延伸流路1304的空气可以在彼此不发生碰撞的状态下，通过第一流出引导部1362流向前方并经由空气通过部230流入到滚筒200的内部。

此外，如上所述，在滚筒200的内部将空气集中供应到位于最上端的一方向的区域可能是有利的，在面向该区域的第一延伸流路1302中，滚筒200的最上端和从最上端向一方向隔开的区域的流动压力增加，从而增加流向前方的空气流量可能是有利的。

由此，在本发明的一实施例中，在第一延伸流路1302和第二延伸流路1304的连接点设置第一流出引导部1362，由于第一流出引导部1362引起的流动阻力增加，第一延伸流路1302的流动压力可能在第一流出引导部1362的上游侧增加。

即，沿空气流动部130的上部延伸的第一延伸流路1302可以通过第一流出引导部1362在第一流出引导部1362的上游侧、例如空气流动部130的最上端或位于最上端的一方向的区域形成空气的强大流动压力，由此，能够有效地增加从滚筒200的最上端和位于最上端的一方向的区域流向空气通过部230的空气流量。

另一方面，参照图32，在本发明的一实施例中，所述第一流出引导部1362的最大凸出高度可以设置为所述流动空间135的深度以上。例如，第一流出引导部的凸出端部、即引导中央部1366可以与后方凸出面149平行地设置，或者，可以比后方凸出面149更向前方凸出。

如上所述，第一流出引导部1362能够防止第一延伸流路1302的空气和第二延伸流路1304的空气彼此发生碰撞，并且可以通过增加第一延伸流路1302的流动阻力来在第一流出引导部1362的上游侧形成最大流动压力。

即，第一流出引导部1362可以设置为抑制空气沿一方向或另一方向穿过所述第一流出引导部1362，由此，第一流出引导部1362从流动凹陷面132凸出的高度可以设置为空气流动部130的深度以上。

另一方面，图30示出了本发明一实施例的设置于空气流动部130的第二流出引导部1364，图33示出了放大所述第二流出引导部1364的情形。

参照图30和图31，在本发明的一实施例中，流出引导部136可以包括第二流出引导部1364，第二流出引导部1364可以配置在所述流入延伸部138和所述第一流出引导部1362之间，由此引导所述流动空间135的空气流向所述空气通过部230。

第二流出引导部1364可以配置在第一流出引导部1362和流入延伸部138或空气供应部106之间。即，第二流出引导部1364可以位于第一延伸流路1302或第二延伸流路1304内，并且引导经过第二流出引导部1364的空气向前方侧流动。

沿流动空间135流动的空气随着流动压力增加或扩散，可以经由空气流动部130的开放的正面131流向前方。但是，出于各种原因，在空气流动部130的每个位置形成不同的流动压力，从而空气的前方流出量可能不同。

另外，为了提高衣物的烘干效率，可以策略性地增加空气流动部130的特定区域的空气的流动压力，并且也可以增加空气的流出量。

由此，在本发明的一实施例中，可以将第二流出引导部1364配置在空气的流动压力因各种原因而形成过低的区域，或者可以配置在从提高烘干效率或能效比的策略角度来看需要增加空气流出量的区域。

在第二流出引导部1364的作用下，空气流动部130向空气通过部230供应的空气流出量可以整体增加，并且能够增加从空气流动部130流出的空气的均匀性，或者有效地提高特定位置的空气流出量。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述第二流出引导部1364可以配置在所述第二延伸流路1304上。

如上所述，在本发明的一实施例中，为了提高衣物的烘干效率并改善流入到滚筒200的内部的空气的流动性，可以使更多的空气从第二延伸流路1304流向第一延伸流路1302。

因此，与第一延伸流路1302相比，第二延伸流路1304的空气流量相对较少，由此，第二延伸流路1304中的空气的流动压力相对较低，从而导致流向前方的空气的流出量可能较少。

由此，在本发明的一实施例中，通过将第二流出引导部1364设置在第二延伸流路1304，来形成使流经第二延伸流路1304的空气经过第二流出引导部1364并流向前方侧的流动，从而能够有效地增加向空气通过部230的空气流出量，并且能够提高从整个空气流动部130供应到空气通过部230的空气的均匀性。

另一方面，如上所述，在本发明的一实施例中，所述空气供应部106可以设置为，从所述流入延伸部138向所述流动空间135吐出空气的吐出方向B比所述第二延伸流路1304更靠近所述第一延伸流路1302。

由此，与第二延伸流路1304相比，第一延伸流路1302的空气的流动压力形成为相对较高，从而能够有效地确保空气的流出量，第二延伸流路1304可以通过第二流出引导部1364改善流动压力并改善空气流出量。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述第二流出引导部1364的最大凸出高度可以设置为小于所述流动空间135的深度。另外，所述第二流出引导部1364的最大凸出高度可以设置为小于所述第一流出引导部1362的最大凸出高度。

与第一流出引导部1362不同，第二流出引导部1364设置在第一延伸流路1302或第二延伸流路1304上，因此，需要将经由第二流出引导部1364流动的空气的流量确保在规定水平。

即，第二流出引导部1364的最大凸出高度可以形成为小于流动空间135的深度，以防止流经空气流动部130的空气的流动阻力过度增加，并且能够使空气经过第二流出引导部1364而在整个流动空间135流动。

因此，在本发明的一实施例中，第一流出引导部1362的最大凸出高度可以设置成为流动空间135的深度以上，第二流出引导部1364的最大凸出高度可以形成为小于流动空间135的深度且小于第一流出引导部1362。

另一方面，在本发明的一实施例中，所述驱动安装部120可以从所述后板110向前方凸出，所述驱动部400的至少一部分可以从所述驱动安装部120的后方插入并结合于所述驱动安装部120。

另外，滚筒背面210的驱动连接部220可以从所述滚筒背面210向前方凸出，所述驱动安装部120的至少一部分可以从所述驱动连接部220的后方插入到所述驱动连接部220。

当从后方观察后板110时，形成为驱动安装部120向前方凹陷，因此驱动部400可以插入到驱动安装部120，从而能够有效地减少向后方凸出的长度。

另外，当从后方观察滚筒背面210时，驱动连接部220形成为向前方凹陷，因此驱动安装部120和驱动部400的至少一部分可以插入到驱动连接部220的内部，从而能够有效地减小滚筒背面210和后板110之间的隔开距离，并且能够有效地减小驱动部400从滚筒背面210向后方凸出的长度。

另外，驱动安装部120和驱动连接部220可以配置在驱动部400的前方，由此能够抑制热量从滚筒背面210向驱动部400传递，并且，安装支架126可以与驱动安装部120一起起到作为滚筒背面210和驱动部400之间的隔热构件的功能。

另一方面，本发明的一实施例可以包括后密封件300，后密封件300可以位于所述后板110和所述滚筒背面210之间，沿所述空气流动部130的周向延伸，并且能够抑制所述空气流动部130的空气泄漏到所述空气通过部230的外部。

所述后密封件300可以包括外侧密封件320和内侧密封件310。外侧密封件320可以设置为环形并围绕所述空气流动部130的外侧周缘，内侧密封件310可以设置为环形并围绕所述空气流动部130的内侧周缘。

外侧密封件320可以设置为具有大于内侧密封件310的直径，由此能够防止或抑制空气从空气流动部130的外侧周缘泄漏到空气通过部230的外部。内侧密封件310可以防止空气从空气流动部130的内侧周缘泄漏到空气通过部230的外部。

尽管本发明对特定实施例进行了图示和说明，但是对于本领域普通技术人员来说显而易见的是，在不背离所附权利要求所提供的本发明的技术思想的情况下，可以对本发明进行各种改进和改变。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其中，包括：

箱体，在所述箱体的后方侧设置有后板；

滚筒，以能够旋转的方式设置在所述箱体的内部并容纳衣物，在所述滚筒的后方侧设置有面向所述后板的滚筒背面；以及

驱动部，结合于所述后板并与所述滚筒连接，

所述后板包括：

驱动安装部，所述驱动部结合于所述驱动安装部；和

空气流动部，围绕所述驱动安装部并包括用于使空气流动的流动空间，并且将所述流动空间的空气提供到所述滚筒，

在所述后板的正面上形成有所述流动空间，所述驱动部结合在所述后板的背面上。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述空气流动部由所述后板向后方弯折或弯曲而形成，

所述空气流动部的面向所述滚筒背面的正面设置为开放，使得所述空气流动部直接面向所述滚筒背面。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

所述滚筒背面包括：

驱动连接部，面向所述驱动安装部并与所述驱动部连接；和

空气通过部，面向所述空气流动部并使空气流入，

所述后板包括后方凸出部，所述后方凸出部从所述后板的后基准面向后方凸出，在所述后方凸出部的内部形成有空间，

所述空气流动部从所述后方凸出部向后方凸出，所述驱动安装部从所述后方凸出部向前方凸出，

所述空气通过部从所述滚筒背面向后方凸出并插入到所述后方凸出部的内部，并且与所述空气流动部的开放的正面相对。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其中，

还包括后盖，所述后盖设置为从所述后板的后方与所述后板结合，以覆盖所述后方凸出部和所述空气流动部，

所述后盖包括沿所述后方凸出部的周缘延伸的凸出盖外周面，

所述后板包括：

侧面结合部，分别设置在所述后板的侧方向上的两侧，并且比所述后基准面更向后方凸出，分别设置在所述箱体的侧方向上的两侧的侧面板从前方结合于所述侧面结合部；和

盖安置部，在所述后基准面上设置于所述侧面结合部和所述后方凸出部之间，所述凸出盖外周面的至少一部分安置于所述盖安置部。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其中，

所述后方凸出部包括：

后方外周面，从所述后基准面向后方延伸，并且沿所述后方凸出部的周缘延伸；和

后方凸出面，位于比所述后基准面更靠向后方的位置，并且与所述后方外周面连接，

所述空气流动部从所述后方凸出面向后方凸出，

所述空气通过部位于所述后方凸出部的内部，并且被所述后方外周面围绕。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中，

所述驱动安装部包括：

安装侧面部，从所述后方凸出面向前方延伸，并且沿所述驱动安装部的周缘延伸；和

安装正面部，位于比所述后方凸出面更靠向前方的位置，并且与所述安装侧面部连接，

所述驱动部从所述安装正面部的后方结合到所述安装正面部，所述驱动部的至少一部分被所述安装侧面部围绕。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其中，

所述驱动连接部从所述滚筒背面比所述空气通过部更向前方凹陷，所述安装正面部从所述驱动连接部的后方插入到所述驱动连接部的内部，

所述安装正面部位于比所述后方凸出面更靠向前方的位置，并且位于比所述后基准面更靠向后方的位置。

8.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，

还包括空气供应部，所述空气供应部设置在所述箱体的内部，并且接收从所述滚筒吐出的空气并将所述空气供应到所述空气流动部，

在所述后板形成有流入延伸部，所述流入延伸部从所述空气流动部朝所述空气供应部延伸并与所述空气供应部连接，

所述空气供应部在所述滚筒的下方位于所述箱体的侧方向上的一侧，

所述流入延伸部从所述空气流动部中位于所述空气供应部的上方的部分向下方延伸，并且与所述空气供应部连接。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其中，

所述后板包括后方凸出部，所述后方凸出部向后方凸出以在其内部形成空间，

所述空气流动部和所述流入延伸部从所述后方凸出部的后方凸出面向后方凸出，

所述空气供应部包括送风部，所述送风部包括送风风扇和送风马达，所述送风部的至少一部分插入到所述流入延伸部的延伸空间，并且向所述空气流动部吹送所述空气供应部的空气，

所述送风部的所述送风风扇位于所述后方凸出部的内部，所述送风马达配置在所述送风风扇的后方并插入到所述延伸空间。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其中，

所述空气供应部包括送风风扇支撑部，所述送风风扇支撑部位于所述送风风扇的下方并支撑所述送风风扇，

所述后方凸出部包括后方外周面，所述后方外周面从所述后板向后方延伸，并且沿所述后方凸出部的周缘延伸，

所述后方外周面包括支撑插入部，所述支撑插入部位于所述后板的下端，所述送风风扇支撑部从所述支撑插入部的前方插入到所述支撑插入部，

所述后方外周面中除所述支撑插入部以外的其余部分向上方与所述后板的下端隔开间隔。

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