KR20230111116A - 의류처리장치 - Google Patents
의류처리장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230111116A KR20230111116A KR1020220029539A KR20220029539A KR20230111116A KR 20230111116 A KR20230111116 A KR 20230111116A KR 1020220029539 A KR1020220029539 A KR 1020220029539A KR 20220029539 A KR20220029539 A KR 20220029539A KR 20230111116 A KR20230111116 A KR 20230111116A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- water
- water collecting
- drum
- unit
- heat exchanger
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 890
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 30
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 24
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 110
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 95
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 47
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 47
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 47
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 37
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 33
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 28
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 25
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 13
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000195628 Chlorophyta Species 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
- D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
본 명세서는 의류처리장치를 개시한다. 일 실시 예에 있어서, 의류처리장치는, 캐비닛, 상기 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 의류를 수용하는 드럼, 상기 드럼의 하부에 배치되는 베이스, 및 상기 베이스에 안착되고 공기를 냉각하는 제1열교환기,를 포함하고, 상기 베이스는, 상기 드럼의 공기를 순환시키며 상기 제1열교환기가 배치되는 순환유로부, 상기 순환유로부와 연통되어 상기 제1열교환기에서 응축된 물이 수집되는 집수부,를 포함하고, 상기 집수부는, 물이 저장되는 공간을 형성하는 집수바디, 상기 물을 상기 집수바디의 외부로 이송하는 회전체를 포함하는 펌프, 상기 집수바디의 개방된 상면을 커버하고, 상기 회전체의 둘레에 배치되는 제1부분을 포함하는 집수커버, 상기 제1부분에 형성된 에어홀, 및 상기 집수커버로부터 하향 연장되며 적어도 일부분이 상기 에어홀의 연장방향과 교차되는 돌출부를 포함한다.
Description
본 발명은 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 의류에 물리력을 가하여 의류에 부착된 먼지 또는 이물질을 제거할 수 있는 장치로서 세탁기, 건조기, 리프레셔(스타일러) 등을 포함한다.
세탁기는 의류에 물과 세제를 공급하여 의류의 이물질을 분리 및 제거할 수 있는 세탁행정을 수행하도록 구비된다.
건조기는 배기식 건조기 또는 순환식 건조기로 구분되는데, 공통적으로 히터를 통해 고온의 열풍을 생산하고 열풍을 의류에 노출시킴으로 의류에 함유된 수분을 제거하는 건조행정을 수행하도록 구비된다.
근자에는, 건조기는 의류 내부에 물을 공급하거나 배수하는 구성을 생략하고 캐비닛 내부에 물을 수용하는 터브도 생략하여 건조행정을 집중적으로 수행할 수 있도록 구비된다. 이로써, 건조기 내부의 구조를 단순화 하면서 의류를 수용하는 드럼에 열풍을 직접 공급하여 건조효율을 향상시키는 장점이 있었다.
이러한 건조기는 의류를 수용하는 드럼과, 드럼에 열풍을 공급하는 열풍공급부와, 드럼을 회전시키는 구동부를 포함할 수 있다. 이로써, 건조기는 드럼 내부에 열풍을 공급하여 드럼에 수용된 의류를 건조하되, 드럼을 회전시켜 의류의 표면이 열풍에 고르게 노출시킬 수 있다. 그 결과, 의류의 표면 전체가 고르게 열풍과 접촉하여 건조가 완료될 수 있다.
도 1은 구동부(3)를 캐비닛(1)의 바닥면이나 베이스에 고정하는 건조기를 도시한 것이다.
도 1의 (a)를 참조하여 설명한다. 종래의 건조기는 캐비닛(1)과 드럼(2)을 포함하며, 드럼(2)의 공기를 외부로 순환시키는 순환유로(4)와, 순환유로(4)에 수용되어 공기를 응축하고 다시 가열하는 히트펌프(6)를 포함할 수 있다.
구동부(3)는 캐비닛(1)의 바닥면(12)이나, 드럼(2) 하부에서 캐비닛(1)의 바닥면에 고정되는 베이스 등에 고정하도록 구비된다. 이러한 건조기는 구동부(3)가 드럼(2)의 회전축과 나란하게 배치되지 않기 때문에, 별도의 구성을 추가로 이용하여 드럼(2)을 회전시킨다.
구체적으로, 구동부(3)는 캐비닛(1)의 바닥에 고정되는 모터부(34)와, 모터부(34)에 회전하는 회전축(37)과, 회전축(37)에 의해 회전하는 풀리(35)와, 드럼(2)의 외주면과 풀리(35)의 외주면을 연결하도록 구비되는 벨트(36)를 포함할 수 있다. 이로써, 모터부(34)가 회전축(37)을 회전시키면 풀리(35)가 벨트(36)를 회전시키게 되고, 벨트(36)는 드럼(2)을 회전시킬 수 있다.
도 1의 (b)를 더 참조하여 설명한다. 종래 건조기의 베이스(5)에는 모터부(34)를 설치할 수 있는 모터설치부(531)와, 드럼(2)의 공기가 유동하는 순환유로부(520)와, 순환유로부(520)의 외측에 압축기를 설치하는 압축기설치부(532)와, 순환유로부(520)에서 응축된 물을 수집하는 집수부(534)를 포함한다. 순환유로부(520)에는 증발기가 고정되는 증발기고정부(524)와, 응축기가 고정되는 응축기고정부(523)가 구비된다. 증발기고정부(524)에서 응축된 물은 연통홀(551)을 통해서 집수부(534)에 수집될 수 있다.
압축기설치부(532)는 순환유로부(520)에 최대한 근접하여 설치되어야 냉매의 열손실을 감소시킬 수 있다. 집수부(534)는 응축수를 전달받기 위해 순환유로부(520)에 최대한 근접하여 설치될 필요가 있다. 또한, 모터부(34)는 드럼(2)을 회전시키는 동력을 발생시키기 위해 상당한 부피로 구비되며, 드럼(2)을 벨트로 회전시키기 위해 설치위치의 변경이 제한된다. 따라서, 모터설치부(531)는 순환유로부(520)의 일측에서 베이스(5)에서 특정면적 이상을 차지할 수 밖에 없었고, 배치순서가 압축기설치부(532)와 집수부(534) 보다 먼저 결정될 수 밖에 없는 문제가 있다. 때문에, 압축기설치부(532)와 집수부(534)는 모터설치부(531)와 회피되어 설치될수 밖에 없고, 베이스(5)에서 순환유로부(520)와 모터설치부(531)를 제외한 영역에 설치될 수 밖에 없다.
압축기(61)도 일정부피 이상을 차지해야 하기 때문에, 압축기설치부(532)와 집수부(534)가 순환유로부(520)의 연장방향(예를들어, 전후방향)을 따라 배치될 수 없는 문제가 있다. 이때, 집수부(534)는 순환유로부(520)에 바로 인접하여 배치되어야 하므로, 집수부(534)는 압축기설치부(532)와 순환유로부(520) 사이에 배치될 수 밖에 없는 문제가 있었다.
결과적으로, 집수부(534)가 일정부피 이상으로 설치될 수 없어 충분한 양의 응축수를 수집할 수 없는 근본적인 문제가 있었다.
도 2는 구동부가 캐비닛 배면에 결합된 종래 건조기의 구조를 도시한 것이다. 도 2의 건조기 구조는 구동부(3)를 캐비닛(1)의 배면에 고정하고, 구동부(3)의 회전축이 드럼(2)과 결합되어 드럼(2)을 회전시키는 구조를 개시한다.
구동부(3)는 드럼(2)의 배면에 배치되어 드럼(2)을 회전시키도록 구비될 수 있고, 캐비닛(1)의 배면을 형성하는 배면패널(11)에 결합되어 고정될 수 있다.
도 2에서 설명되는 건조기는 베이스에 모터부가 설치되지 않는다. 따라서, 베이스의 공간 활용성이 보다 높아지는 이점이 있다. 예컨대, 구동부(3)가 베이스에 위치하지 않음으로써, 집수부의 점유 면적을 늘릴 수 있다. 이에 따라, 집수부의 부피를 늘릴 수 있다. 그러나, 넓어진 집수부를 어떻게 활용할 것인지, 집수부가 넓어짐으로써 발생될 수 있는 문제가 무엇인지에 대해서는 알려진 바가 없다.
본 발명은 응축수를 수용하는 집수부의 수류가 안정될 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 하나의 해결 과제로 한다.
본 발명은 응축수를 수용하는 집수부의 수류에 의한 와류의 발생을 줄일 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 하나의 해결 과제로 한다.
본 발명은 응축수를 수용하는 집수부의 수위를 감지하는 수위센서가, 와류에 의해 발생한 기포에 의해 수위를 오감지하는 문제를 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 하나의 해결 과제로 한다.
본 발명은 펌프의 캐비테이션 현상에 의해 발생한 기포가 일으키는 수위 오감지 문제를 해소할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 하나의 해결 과제로 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 의류처리장치를 제공한다. 일 실시 예에 있어서, 의류처리장치는, 캐비닛, 상기 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 의류를 수용하는 드럼, 상기 드럼의 하부에 배치되는 베이스, 상기 베이스에 안착되고 공기를 냉각하는 제1열교환기를 포함하고, 상기 베이스는, 상기 드럼의 공기를 순환시키며 상기 제1열교환기가 배치되는 순환유로부, 및 상기 순환유로부와 연통되어 상기 제1열교환기에서 응축된 물이 수집되는 집수부를 포함하고, 상기 집수부는, 물이 저장되는 공간을 형성하는 집수바디, 상기 물을 상기 집수바디의 외부로 이송하는 회전체를 포함하는 펌프, 상기 집수바디의 개방된 상면을 커버하는 집수커버, 상기 집수바디에 수용된 물의 만수 여부를 측정하며 제1전극과 제2전극을 포함하는 수위센서, 및 상기 집수커버로부터 하향 연장되며 적어도 일부분이 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에 위치되는 제1돌출부를 포함한다.
일 실시 예에 있어서, 상기 수위센서는 상기 집수커버에 결합될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수커버의 저면으로 연장되는 보강리브를 더 포함하고, 상기 제1돌출부는 상기 보강리브보다 더 낮은 위치로 연장될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1돌출부는 상기 수위센서의 저부보다 더 낮은 위치로 연장될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수바디의에는 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성되고, 상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 수위센서의 하류와 상기 연결유로의 사이에 위치되는 제2돌출부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수바디의에는 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성되고, 상기 펌프와 상기 연결유로의 사이에 위치되는 제2돌출부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제2돌출부는 상기 집수부의 내측 방향으로 만곡지게 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제2돌출부는 상기 수위센서의 저부보다 더 낮은 위치로 연장될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1돌출부는 상기 제2전극의 상류를 차폐하는 방향으로 더 연장될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 제1전극의 상류에 위치되는 제3돌출부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제1돌출부의 돌출 길이가 상기 제3돌출부의 돌출 길이보다 길 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제3돌출부는 상기 수위센서의 저부보다 더 낮은 위치로 연장될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수커버로부터 하향 연장되고, 상기 제1전극와 상기 제2전극의 상류에 위치되며, 유입되는 수류를 분기하는 제4돌출부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 제4돌출부는 물의 흐름 회전 방향으로 만곡지게 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수바디의에는 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성되고, 상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 수위센서의 하류와 상기 연결유로의 사이에 위치되는 제2돌출부, 및 상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 제1전극 상류에 위치되는 제3돌출부를 더 포함하고, 상기 제4돌출부는 상기 제1돌출부, 상기 제2돌출부 및 상기 제3돌출부보다 돌출 길이가 높을 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수바디의 둘레는 대체로 원형으로 형성되고, 상기 집수바디의 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 베이스는, 상기 순환유로부의 상부에 구비되어 상기 펌프로부터 상기 물을 공급받아 상기 제1열교환기로 배출하는 세척유로부를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수부는 상기 베이스의 중앙에서 일측으로 치우쳐 제공되고, 상기 수위센서는 상기 베이스의 내측방향과 외측방향 중 상기 내측방향에 가까운 위치에 구비될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수부의 일측에는 상기 캐비닛을 이루는 패널이, 타측에는 상기 순환유로부가 배치되고, 상기 수위센서는 상기 패널보다 상기 순환유로부와 가까운 위치에 구비될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 펌프는 상기 집수바디의 중앙 영역에 위치될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수커버는 상기 회전체의 둘레에 배치되는 제1부분을 포함하고, 상기 제1부분에는 에어홀이 형성될 수 있다.
일 실시 예에 있어서, 상기 집수커버는, 상기 집수바디의 개방된 상면을 폐쇄하는 집수커버본체와, 상기 회전체를 수용하고 상기 제1부분의 적어도 일부분을 형성하며 상기 집수커버본체와 결합되는 회전체커버부재를 포함하고, 상기 집수커버본체의 저면에 제1에어홈이 형성되고, 상기 회전체커버부재에 상기 제1에어홈과 조합되어 상기 에어홀를 이루는 제2에어홈이 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 관점에 따른 실시 예의 의류처리장치는, 캐비닛, 상기 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 의류를 수용하는 드럼, 상기 드럼의 하부에 배치되는 베이스, 상기 베이스에 안착되고 공기를 냉각하는 제1열교환기를 포함하고, 상기 베이스는, 상기 드럼의 공기를 순환시키며 상기 제1열교환기가 배치되는 순환유로부, 및 상기 순환유로부와 연통되어 상기 제1열교환기에서 응축된 물이 수집되는 집수부를 포함하고, 상기 집수부는, 물이 저장되는 공간을 형성하는 집수바디, 상기 물을 상기 집수바디의 외부로 이송하는 회전체를 포함하는 펌프, 및 상기 집수바디의 개방된 상면을 커버하는 집수커버, 상기 집수바디에 수용된 물의 만수 여부를 측정하며 전극을 포함하는 수위센서, 및 상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 전극의 최하단보다 낮은 위치로 연장되는 돌출부를 포함한다.
본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 응축수를 수용하는 집수부의 수류가 안정될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 응축수를 수용하는 집수부의 수류에 의한 와류의 발생을 줄일 수 있으며, 와류로 인한 기포의 발생을 억제할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 응축수를 수용하는 집수부의 수위를 감지하는 수위센서가, 와류에 의해 발생한 기포에 의해 수위를 오감지하는 문제를 방지할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시 예에 의하면, 펌프의 캐비테이션 현상에 의해 발생한 기포가 일으키는 수위 오감지 문제를 해소할 수 있다.
본 발명의 효과가 상술한 효과들로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 않은 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 예의 종래 건조기 구조를 도시한 것이다.
도 2는 다른 예의 종래 건조기 구조를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 외관을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 내부를 간략히 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치를 구성하는 내부 구성들을 서로 분리하여 도시한 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스와 리어플레이트를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 베이스 부분과 측면패널을 도시한 사시도이다.
도 8은 도 6 및 도 7의 베이스에서 덕트커버부와 집수커버를 베이스로부터 분리하여 도시한 분해사시도이다.
도 9는 본 발명 의류처리장치의 베이스를 도시한 것이다.
도 10은 베이스에 설치는 구성을 모두 제거한 상태의 베이스를 도시한 사시도이다.
도 11은 베이스에 설치는 구성을 모두 제거한 상태의 베이스를 도시한 상면도이다.
도 12은 도 11의 D-D의 단면을 우측에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 13은 도 11의 C-C의 단면을 전방에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 14는 도 9의 (a)의 B-B를 따라 절단면을 우측에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버의 사시도이다.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버의 저면 사시도이다.
도 17은 종래의 의류처리장치에서 수위센서가 오감지를 일으키는 문제를 도시한 도면이다.
도 18은 집수커버의 저면도이다.
도 19는 응축수 흐름의 방향을 화살표로 도시한 것이다.
도 20 내지 도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버바디와 회전체커버부재의 결합 방법을 설명하기 위한 도면로서:
도 20은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버바디와 회전체커버부재의 분해 사시도이다.
도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전체커버부재를 저면에서 바라본 사시도이다.
도 22 및 도 23은 집수커버바디의 제1결합부와 회전체커버부재의 제2결합부가 열융착되는 것을 설명하는 도면이다.
도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치에 적용되는 펌프을 설명하기 위해 도 9의 E-E선의 단면을 도시한 것이다.
도 25는 도 9의 F-F선의 단면을 도시한 것이다.
도 26은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 집수커버의 저면을 도시한 도면이다.
도 2는 다른 예의 종래 건조기 구조를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 외관을 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 내부를 간략히 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치를 구성하는 내부 구성들을 서로 분리하여 도시한 분해사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스와 리어플레이트를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 베이스 부분과 측면패널을 도시한 사시도이다.
도 8은 도 6 및 도 7의 베이스에서 덕트커버부와 집수커버를 베이스로부터 분리하여 도시한 분해사시도이다.
도 9는 본 발명 의류처리장치의 베이스를 도시한 것이다.
도 10은 베이스에 설치는 구성을 모두 제거한 상태의 베이스를 도시한 사시도이다.
도 11은 베이스에 설치는 구성을 모두 제거한 상태의 베이스를 도시한 상면도이다.
도 12은 도 11의 D-D의 단면을 우측에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 13은 도 11의 C-C의 단면을 전방에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 14는 도 9의 (a)의 B-B를 따라 절단면을 우측에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버의 사시도이다.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버의 저면 사시도이다.
도 17은 종래의 의류처리장치에서 수위센서가 오감지를 일으키는 문제를 도시한 도면이다.
도 18은 집수커버의 저면도이다.
도 19는 응축수 흐름의 방향을 화살표로 도시한 것이다.
도 20 내지 도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버바디와 회전체커버부재의 결합 방법을 설명하기 위한 도면로서:
도 20은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버바디와 회전체커버부재의 분해 사시도이다.
도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전체커버부재를 저면에서 바라본 사시도이다.
도 22 및 도 23은 집수커버바디의 제1결합부와 회전체커버부재의 제2결합부가 열융착되는 것을 설명하는 도면이다.
도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치에 적용되는 펌프을 설명하기 위해 도 9의 E-E선의 단면을 도시한 것이다.
도 25는 도 9의 F-F선의 단면을 도시한 것이다.
도 26은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 집수커버의 저면을 도시한 도면이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서, 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
또한 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로써, 본 발명을 한정하려는 의도로 사용되는 것이 아니다.
또한 본 명세서에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
또한 본 명세서에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품, 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐, 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한 본 명세서에서, '및/또는' 이라는 용어는 복수의 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. 본 명세서에서, 'A 또는 B'는, 'A', 'B', 또는 'A와 B 모두'를 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 외관을 도시한 것이다. 도 3을 참조하여 설명한다.
본 발명 일 실시예에 따른 의류처리장치는 외관을 형성하는 캐비닛(100)을 포함할 수 있다.
캐비닛(100)은 의류처리장치의 외관의 전면을 형성하는 전면패널(110), 상면을 형성하는 상부패널(150), 측면을 형성하는 측면패널(140) 및 후면을 형성하는 리어플레이트(420, 도 2 참조)를 포함할 수 있다. 측면패널(140)은 좌측면을 형성하는 좌측패널(141)을 포함할 수 있다. 전면패널(110)에는 캐비닛(100)의 내부와 연통하도록 구비된 개구부(111) 및 캐비닛(100)에 회전 가능하게 결합되어 개구부(111)를 개폐하는 도어(130)가 구비될 수 있다.
전면패널(110)에는 조작패널(117)이 설치될 수 있다. 조작패널(117)에는 사용자로부터 제어명령을 입력받는 입력부(118), 사용자가 선택 가능한 제어명령 등의 정보가 출력되는 표시부(119)가 구비될 수 있다. 제어명령은 일련의 건조행정을 수행할 수 있는 건조 코스 또는 건조옵션을 포함할 수 있다. 캐비닛(100) 내부에는 입력부(118)를 통해 입력된 제어명령을 수행하도록 내부 구성을 제어하는 제어부(190)가 설치될 수 있다. 제어부(190)는 의류처리장치 내부의 구성들과 연결되어 입력된 명령을 수행하도록 해당 구성들을 제어할 수 있다.
입력부(118)는 의류처리장치의 전력공급을 요청하는 전력공급 요청부, 다수의 코스 중 사용자가 원하는 코스를 선택 가능하게 하는 코스 입력부, 사용자가 선택한 코스의 개시를 요청하는 실행 요청부를 포함하도록 구비될 수 있다.
표시부(119)는 텍스트(text) 및 도형의 출력이 가능한 디스플레이 패널, 및 음성신호 및 음향의 출력이 가능한 스피커 중 적어도 어느 하나를 포함하도록 구비될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치는 의류를 건조하는 과정에서 생성된 수분을 별도로 저장하도록 구비되는 저수탱크(120)를 포함할 수 있다. 저수탱크(120)는 전면패널(110)의 일측에서 외부로 인출 가능하게 구비되는 손잡이를 포함할 수 있다. 저수탱크(120)는 건조 행정 중에 발생되는 응축수를 수집하도록 구비될 수 있다. 이로써, 사용자는 저수탱크(120)를 캐비닛(100)에서 인출하여 응축수를 제거한 뒤, 다시 캐비닛(100)에 장착할 수 있다. 이로써, 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치는 하수구 등이 설치되지 않는 장소에도 배치될 수 있다.
한편, 저수탱크(120)는 도어(130)의 상부에 배치될 수 있다. 이로써, 사용자가 저수탱크(120)를 전면패널(110)에서 인출할 때 허리를 상대적으로 적게 굽힐 수 있어 사용자의 편의성이 증대되는 효과가 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 내부를 간략히 도시한 것이다. 도 4를 참조하여 설명한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치는 캐비닛(100) 내부에 수용되어 의류를 수용하는 드럼(200)과, 드럼(200)을 회전시키는 구동부, 드럼(200)에 열풍을 공급하도록 구비되는 열교환부(900), 및 순환유로부(820)가 구비되는 베이스(800)를 포함할 수 있다.
순환유로부(820)는 드럼(200)과 연통되도록 구비된다. 드럼(200)에서 배출된 공기는 순환유로부(820)로 공급돨 수 있다. 또한, 순환유로부(820)에서 배출된 공기는 다시 드럼(200)에 공급될 수 있다.
구동부는 드럼(200)을 회전시키는 동력을 제공하는 모터부(500)를 포함할 수 있다. 구동부는 드럼(200)을 회전시키도록 드럼(200)과 직접 연결되어 구비될 수 있다. 예를들어, 구동부는 DD(Direct Drive unit)타입으로 구비될 수 있다. 이로써, 구동부는 벨트와 풀리 등의 구성을 생략하여 드럼(200)을 직접 회전시킴으로써, 드럼(200)의 회전 방향 또는 드럼(200)의 회전속도를 제어할 수 있다.
모터부(500)는 고속 RPM으로 회전할 수 있다. 예를들어, 드럼(200) 내부의 의류를 드럼(200) 내벽에 부착된 채로 회전할 수 있는 RPM 보다 훨씬 더 큰 RPM으로 회전할 수 있다.
그러나, 드럼(200) 내부의 의류는 드럼(200) 내벽에 지속적으로 붙어 회전하면 드럼내벽에 부착된 부분이 열풍에 노출되지 않기 때문에 건조효율이 감소하는 문제가 있다.
드럼(200) 내부에서 의류가 드럼(200) 내벽에 부착되지 않고 구르거나 교반되기 위해 로터(520)를 저속 RPM으로 회전시키면, 구동부가 발생시킬 수 있는 출력이나 토크를 제대로 활용하지 못하는 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 구동부는 RPM을 저감시켜 모터부(500)의 최대 출력을 활용하면서도 토크를 증가시킬 수 있는 감속기(600)를 더 포함할 수 있다.
또한, 구동부는 드럼(200)과 연결되어 드럼(200)을 회전시키는 드럼회전축(6341)을 포함할 수 있다.
드럼(200)은 원통형상으로 구비되어 의류를 수용할 수 있도록 구비될 수 있다. 또한, 세탁에 이용되는 드럼과 달리, 건조에만 이용되는 드럼(200) 내부에는 물이 투입될 필요가 없고, 드럼(200) 내부에 응축된 액체 상태의 물이 드럼(200) 외부로 배출될 필요가 없다. 따라서, 드럼(200)에는 원주면을 따라 구비되는 관통홀이 생략될 수 있다. 즉, 건조에만 이용되는 드럼(200)은 세탁에 이용되는 드럼(200)과 다르게 형성될 수 있다.
드럼(200)은 일체의 원통형상으로 구비될 수 있으나, 원주면을 포함하는 드럼바디(210)와 후방면을 형성하는 드럼배면판(220)이 결합된 형태로 제작될 수 있다.
드럼바디(210)의 전방에는 의류가 출입하는 투입구(211)가 구비될 수 있다. 드럼배면판(220)의 후방에는 드럼(200)을 회전시키는 구동부가 연결될 수 있다. 드럼바디(210)와 드럼배면판(220)은 볼트와 같은 체결부재에 의해 결합되는 것도 가능하나 이에 국한되는 것은 아니고 드럼바디(210)와 드럼배면판(220)이 함께 회전할 수 있도록 결합된다면 다양한 방법을 이용하여 결합될 수 있다.
드럼바디(210)의 원주면에는 강화비드(212)가 형성될 수 있다. 강화비드(212)는 드럼(200)의 원주면을 따라 내/외부에서 함몰 또는 돌출되게 구비될 수 있다. 이와 같은 강화비드(212)는 복수개로 구비될 수 있으며, 서로 이격되게 구비될 수 있다. 강화비드(212)는 일정한 패턴을 이루며 원주면에의 내/외부에 구비될 수 있다. 강화비드(212)에 의해 드럼바디(210)의 강성이 증가될 수 있다. 따라서, 드럼바디(210)에 다량의 의류가 수용되거나, 구동부를 통해 갑작스런 회전력을 전달받더라도 드럼바디(210)가 비틀어지는 것이 방지될 수 있다. 또한, 강화비드(212)가 구비될 경우 드럼바디(210)의 원주면이 평탄한 면으로 구비되는 경우에 비해 의류와 내주면 사이의 간격이 증가될 수 있으므로, 드럼(200)에 공급되는 열풍이 더욱 효과적으로 의류와 드럼(200)사이로 유입될 수 있다. 강화비드(212)에 의해 드럼의 내구성이 높아지고, 의류처리장치의 건조 효율이 높아지는 효과가 있다.
드럼바디(210)에는 회전에 따라 내부에 수용된 의류가 섞일 수 있도록, 내부의 의류를 상부로 견인하는 리프트(213)가 구비될 수 있다. 드럼(200)이 회전할 때, 내부에 수용된 의류는 리프트(213)에 의해 상승 및 낙하하는 과정을 반복할 수 있다. 드럼(200)의 내부에 수용된 의류는 상승과 낙하를 반복하면서 열풍에 골고루 접촉될 수 있다. 따라서, 건조 효율이 증가되고, 건조 시간이 단축되는 효과가 있다.
통상적으로 DD타입 세탁기인 경우에는 구동부는 드럼(200)을 수용하는 터브에 결합되어 고정되며, 드럼(200)은 구동부와 결합되어 터브에 지지될 수 있다. 그러나, 본 실시 예에 따른 의류처리장치는 건조행정을 집중적으로 수행하도록 구비되기 때문에, 드럼(200)을 수용하기 위해 캐비닛(100)에 고정되는 터브(tub)가 생략된다.
일 실시 예에 따른 의류처리장치는 드럼(200) 또는 구동부를 캐비닛(100) 내부에 고정하거나 지지하도록 구비되는 지지부(400)를 더 포함할 수 있다. 지지부(400)는 드럼(200)의 전방에 배치되는 프론트플레이트(410)와, 드럼(200)의 후방에 배치되는 리어플레이트(420)를 포함할 수 있다.
프론트플레이트(410)와 리어플레이트(420)는 판 형상으로 구비되어 드럼(200)의 전방과 후방을 마주하도록 배치될 수 있다. 프론트플레이트(410)와 리어플레이트(420)의 간격은 드럼(200)의 길이와 동일하거나, 드럼(200)의 길이보다 더 길게 설정될 수 있다. 프론트플레이트(410)와 리어플레이트(420)는 캐비닛(100)의 바닥면이나 베이스(800)에 고정되어 지지될 수 있다.
프론트플레이트(410)는 캐비닛(100)의 전방면을 형성하는 전면패널(110, 도 3 참조)과 드럼(200)사이에 배치될 수 있다. 또한, 프론트플레이트(410)에는 투입구(211)와 연통하는 투입연통홀(412)이 구비될 수 있다. 프론트플레이트(410)에 투입연통홀(412)이 구비되므로, 드럼(200)의 전방면이 지지되면서도, 드럼(200)에 의류를 투입하거나 인출할 수 있다.
프론트플레이트(410)는 투입연통홀(412)의 하측에 구비되는 덕트연결부(416)를 포함할 수 있다. 덕트연결부(416)는 프론트플레이트(410)의 하측면을 형성할 수 있다.
프론트플레이트(410)는 덕트연결부(416)를 관통하는 덕트연통홀(417)을 포함할 수 있다. 덕트연통홀(417)은 중공의 형태로 구비되어 드럼의 투입구(211)를 통해 배출되는 공기를 드럼(200)의 하측으로 안내할 수 있다. 또한, 덕트연통홀(417)은 투입구(211)를 통해 배출되는 공기를 드럼(200)의 하부에 위치되는 순환유로부(820)로 안내할 수 있다.
덕트연통홀(417)에는 의류에서 발생하는 린트 또는 입자가 큰 이물질을 거를 수 있도록 필터부(미도시)가 설치될 수 있다. 필터부(미도시)는 드럼(200)에서 배출되는 공기를 여과하여 의류처리장치 내부에 이물질이 축적되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 필터부(미도시)는 이물질이 축적되어 공기의 순환을 방해하는 것을 방지할 수 있다.
투입구(211)가 전방에 배치되므로, 구동부는 프론트플레이트(410) 보다는 리어플레이트(420)에 설치되는 것이 바람직하다. 구동부는 리어플레이트(420)에 장착되어 지지되도록 구비될 수 있다. 이로써, 구동부는 리어플레이트(420)를 통해 위치가 안정적으로 고정된 상태에서 드럼(200)을 회전시킬 수 있다.
프론트플레이트(410)와 리어플레이트(420) 중 적어도 어느 하나는 드럼(200)을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 프론트플레이트(410)와 리어플레이트(420)는 중 적어도 어느 하나는 드럼(200)의 전단 또는 후단을 회전 가능하게 수용할 수 있다.
예를 들어, 드럼(200)의 전방은 프론트플레이트(410)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 드럼(200)의 후방은 리어플레이트(420)와 이격되지만, 리어플레이트(420)에 장착되는 모터부(500)에 연결되어 간접적으로 리어플레이트(420)에 지지될 수 있다. 이로써, 드럼(200)이 지지부(400)에 접촉되거나 마찰되는 영역이 최소화되고 불필요한 소음이나 진동이 발생하는 것이 차단될 수 있다. 물론, 드럼(200)은 프론트플레이트(410)와 리어플레이트(420) 모두에 회전가능하게 지지되도록 구비될 수도 있다.
프론트플레이트(410)의 하부에는 드럼(200)의 전방을 지지하는 지지휠(415)이 하나 이상 구비될 수 있다. 지지휠(415)은 프론트플레이트(410)의 배면에 구비될 수 있다. 지지휠(415)은 회전 가능하다. 지지휠(415)은 드럼(200)의 하부에 접촉된 채로 회전될 수 있다.
드럼(200)이 구동부에 의해 회전될 경우 드럼(200)은 후방에 연결된 드럼회전축(6341)에 의해 지지될 수 있다. 드럼(200) 내부에 의류가 수용되면, 의류에 의해 드럼회전축(6341)에 부과되는 하중이 증가될 수 있다. 따라서, 드럼회전축(6341)은 하중에 의해 휘어질 위험이 있다. 지지휠(415)이 드럼(200)의 전방 하부를 지지할 경우 드럼회전축(6341)에 걸리는 하중을 경감할 수 있다. 따라서, 드럼회전축(6341)이 휘어지는 것을 방지하고, 진동에 의해 소음이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
지지휠(415)은 복수개로 제공될 수 있다. 복수의 지지휠(415)은 드럼(200)의 회전중심을 기준으로 서로 대칭되는 위치에 구비되어 드럼(200)의 하중을 지지할 수 있다. 지지휠(415)은 드럼(200)의 좌우측 하부에 각각 구비되어 드럼(200)을 지지하는 것이 바람직하다. 그러나 이에 국한되는 것은 아니고 드럼(200)의 작동 환경에 따라 더 많은 개수의 지지휠(415)이 구비될 수 있다.
베이스(800)에 구비되는 순환유로부(820)는 드럼(200) 내부에 있는 공기를 순환시켜 다시 드럼(200) 내부로 투입하는 유로를 형성할 수 있다. 순환유로부(820)는 드럼(200)에서 배출된 공기가 유입되는 유입덕트(821), 드럼(200)에 공기를 공급하는 배출덕트(823), 유입덕트(821)와 배출덕트(823)를 연결하는 이동덕트(822)를 포함할 수 있다.
드럼(200)의 전방에서 공기가 배출되는 경우, 이동덕트(822)는 순환유로부(820)의 전방측에 위치될 수 있다. 그리고 배출덕트(823)는 순환유로부(820)의 후방측에 위치될 수 있다.
배출덕트(823)는 순환유로부(820) 외부로 공기를 배출하는 송풍부(8231)를 더 포함할 수 있다. 송풍부(8231)는 배출덕트(823)의 후방측에 구비될 수 있다. 송풍부(8231)를 통해 배출된 공기는 드럼(200)으로 이동할 수 있다.
순환유로부(820)의 상측에는 덕트커버부(830)가 결합되어, 순환유로부(820)의 개방된 상면을 일부 차폐할 수 있다. 덕트커버부(830)는 순환유로부(820)의 외부로 공기가 유출되는 것을 방지할 수 있다. 다시말해, 덕트커버부(830)는 공기가 순환되는 유로의 일면을 형성할 수 있다.
순환유로부(820) 내부에는 열교환부(900)가 구비된다. 열교환부(900)는 공기를 냉각하는 제1열교환기(910)와, 제1열교환기(910)에서 냉각된 공기를 가열하는 제2열교환기(920)를 포함할 수 있다. 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)가 서로 전후 방향으로 이격되어 설치될 수 있다.
제1열교환기(910)는 드럼(200)에서 배출된 공기를 제습할 수 있다. 제2열교환기(920)는 제습된 공기를 가열할 수 있다. 가열된 공기는 다시 드럼(200)에 공급되어 드럼(200)에 수용된 의류를 건조시킬 수 있다.
제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)는 냉매가 유동하는 열교환기로 구비될 수 있다. 냉매가 유동하는 열교환기로 구비될 경우 제1열교환기(910)는 증발기로 구비될 수 있으며, 제2열교환기(920)는 응축기로 구비될 수 있다. 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)를 따라 이동하는 냉매가 드럼(200)에서 배출된 공기와 열교환 하도록 구비될 수 있다.
열교환부(900)는 순환유로부(820)에 설치되어 순환유로부(820)의 내부의 공기 유동을 발생시키는 순환팬(950)을 포함할 수 있다. 또한, 열교환부(900)는 순환팬(950)을 회전시키는 순환팬모터(951)를 더 포함할 수 있다. 순환팬(950)은 순환팬모터(951)에 의해 회전동력을 공급받아 회전할 수 있다. 순환팬(950)이 작동하면, 제1열교환기(910)에서 제습되고, 제2열교환기(920)에서 가열된 공기가 드럼(200)의 후방으로 이동될 수 있다.
순환팬(950)은 유입덕트(821), 이동덕트(822), 배출덕트(823) 중 어느 하나에 설치될 수 있다. 순환팬(950)은 회전하도록 구비되므로, 순환팬(950)이 작동할 때 소음이 발생될 수 있다. 그러므로, 순환팬(950)이 순환유로부(820)의 후방에 배치되는 것이 바람직하다.
순환팬(950)은 송풍부(8231)에 설치될 수 있다. 또한, 순환팬모터(951)는 송풍부(8231)의 후방에 위치될 수 있다. 순환팬모터(951)에 의해 순환팬(950)이 회전하면, 순환유로부(820) 내부의 공기는 송풍부(8231)를 통해 순환유로부(820) 외부로 배출될 수 있다.
사용자가 드럼(200) 내부에 위치한 의류를 용이하게 인출하기 위하여 드럼(200)의 투입구(211)가 상대적으로 높은 위치에 배치되는 것이 바람직하므로, 순환유로부(820) 및 열교환부(900)는 드럼(200)의 하부에 배치되는 것이 바람직할 것이다.
드럼(200)의 후방에는 순환유로부(820)에서 배출된 공기를 드럼(200)으로 안내하는 리어플레이트(420)가 구비될 수 있다. 리어플레이트(420)는 드럼배면판(220)과 이격되게 구비될 수 있다. 순환유로부(820)는 프론트플레이트(410)를 통하여 드럼(200) 내부의 공기를 공급받을 수 있다. 순환유로부(820)의 공기는 리어플레이트(420)를 통해 드럼(200)으로 공급될 수 있다. 순환유로부(820)에서 배출된 공기는 리어플레이트(420)를 지나서 드럼(200)으로 안내될 수 있다.
베이스(800)는 순환유로부(820)에서 배출되는 공기를 리어플레이트(420)로 안내하는 커넥터(850)를 더 포함할 수 있다. 커넥터(850)는 배출되는 공기가 리어플레이트(420)의 전역으로 골고루 퍼지도록 유도할 수 있다. 커넥터(850)는 송풍부(8231)에 설치될 수 있다. 즉, 커넥터(850)는 송풍부(8231)에서 배출되는 공기를 리어플레이트(420)에 안내할 수 있다. 리어플레이트(420)로 공급된 열풍은 드럼배면판(220)을 통해 드럼(200)의 내부로 유입될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 드럼(200)은 벨트 등에 결합되어 간접적으로 회전되는 것이 아니라 드럼(200)의 후방에 위치되는 구동부에 직접 연결되어 회전될 수 있다. 따라서, 종래 건조기의 드럼이 전방과 후방이 개방되어 구비되는 원통형상으로 구비되는 것과 달리, 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 드럼(200)의 후방은 차폐되어 구동부와 직접 결합될 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 드럼(200)은 원통형상으로 구비되어 의류를 수용하는 드럼바디(210)와 드럼바디(210)의 후방에 결합되어 드럼의 배면을 형성하는 드럼배면판(220)을 포함할 수 있다.
드럼배면판(220)은 구동부와 직접 결합되는 결합면을 제공할 수 있다. 즉, 드럼배면판(220)은 구동부와 연결되어 회전동력을 공급받아 드럼(200) 전체를 회전시킬 수 있도록 구비될 수 있다.
드럼배면판(220)에는 구동부와 드럼배면판(220)을 연결하는 구동축결합부(300)가 구비될 수 있다. 구동축결합부(300)는 드럼배면판(220)에 구비되어 드럼(200)의 회전중심을 형성할 수 있다. 구동축결합부(300)는 드럼배면판(220)과 일체로 구비될 수도 있지만, 동력을 전달하는 회전축과 견고하게 결합되기 위하여 드럼배면판(220) 보다 강성이나 내구성이 더 큰 재질로 구비될 수 있다. 구동축결합부(300)는 드럼배면판(220)의 회전중심과 동축을 이루도록 드럼배면판(220)에 안착되어 결합될 수 있다. 구동축결합부(300)는 드럼회전축(6341)과 결합되는 부싱 또는 너트로 제공될 수 있다.
드럼배면판(220)은 드럼바디(210)의 외주면에 결합되는 둘레판(221)과 둘레판(221)의 내측에 구비되어 구동부와 결합될 수 있는 장착판(222)을 포함할 수 있다. 구동축결합부(300)는 장착판(222)에 안착되어 결합될 수 있다. 드럼을 회전시키는 회전축은 구동축결합부(300)를 통해 장착판(222)에 결합되어 더욱 견고하게 결합될 수 있는 효과가 있다. 또한, 드럼배면판(220)의 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
장착판(222)과 구동부가 결합되는 부분 및 장착판(222)과 둘레판(221)이 결합되는 부분은 커버부재(229)에 의해 커버될 수 있다. 즉, 둘레판(221)은 드럼(200)의 내부에서 노출되지만, 장착판(222)과 구동부가 결합되는 부분 및 장착판(222)과 둘레판(221)이 결합되는 부분은 커버부재(229)에 커버되어 외부로 노출되지 않는다.
드럼배면판(220)에는 둘레판(221)을 관통하는 연통홀(224)이 형성된다. 연통홀(224)에 의해 드럼배면판(220)의 전후방이 연통된다. 연통홀(224)을 통해 드럼(200)의 후방으로 공기가 유입될 수 있다. 순환유로부(820)를 통해 공급되는 열풍은 연통홀(224)을 통해 드럼(200) 내부로 유입될 수 있다. 연통홀(224)은 드럼배면판(220)을 관통하여 구비되는 복수의 홀로 구비되거나 메쉬(MESH) 형태의 그물망으로 구비될 수 있다.
리어플레이트(420)의 후방에는 드럼(200)을 회전시키는 구동부가 위치될 수 있다. 구동부는 회전동력을 발생시키는 모터부(500)와 모터부(500)의 회전력을 감속시켜 드럼(200)에 전달하는 감속기(600)를 포함할 수 있다. 모터부(500)는 감속기(600)를 통해 리어플레이트(420)의 후방에 결합될 수 있다. 감속기(600)는 리어플레이트(420)의 배면에 고정되고, 모터부(500)는 감속기(600)의 배면에 결합될 수 있다. 즉, 리어플레이트(420)는 감속기(600) 또는 모터부(500)가 지지되는 지지면을 제공할 수 있다. 그러나 이에 국한되는 것은 아니고 모터부(500)는 리어플레이트(420)에 결합될 수도 있다.
습도센서(236)는 드럼(200)의 전방측에 제공될 수 있다. 습도센서(236)는 드럼(200)에 수용된 의류의 함습량을 감지한다. 실시 예에 있어서, 습도센서(236)는 프론트플레이트(410)에 설치될 수 있다.
도 5는 의류처리장치를 구성하는 내부 구성들의 서로 분리하여 도시한 분해사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 의류를 수용하는 드럼(200), 드럼의 전방면을 지지하는 프론트플레이트(410), 드럼의 후방에 위치되는 리어플레이트(420), 드럼(200)의 하부에 구비되어 드럼 내부의 공기가 순환되거나 공기에 함유된 수분이 응축되는 공간을 제공하는 베이스(800), 드럼(200)의 후방에 위치되어 드럼(200)에 회전동력을 제공하는 모터부(500), 모터부(500)의 회전을 감속하여 드럼(200)에 전달하는 감속기(600), 리어플레이트(420)에 결합되어 모터부(500)가 외부에 노출되는 것을 방지하는 리어커버(430)를 포함할 수 있다.
베이스(800)는 드럼(200)과 연통하여 드럼에서 공기가 유입되거나 드럼(200)으로 공기를 배출하는 순환유로부(820)를 포함할 수 있다.
프론트플레이트(410)는 전방면을 형성하는 프론트패널(411), 프론트패널(411)을 관통하게 형성되어 드럼(200)과 연통되는 투입연통홀(412)을 포함할 수 있다.
프론트패널(411)의 배면에는 투입연통홀(412)의 반경방향 외측을 둘러싸도록 구비되는 전방가스켓(413)이 제공될 수 있다. 전방가스켓(413)은 드럼바디(210)의 일부를 수용할 수 있다. 전방가스켓(413)은 드럼바디(210)를 회전 가능하게 지지할 수 있다. 전방가스켓(413)은 투입구(211)의 외주면 또는 내주면과 접촉 가능하게 구비될 수 있다. 전방가스켓(413)은 드럼바디(210)와 프론트플레이트(410) 사이로 드럼(200) 내부의 열풍이 누출되는 것을 방지할 수 있다. 전방가스켓(413)은 플라스틱 수지 계열 또는 탄성체로 구비될 수 있으며, 별도의 실링부재가 전방가스켓(413) 에 추가로 결합되어 드럼바디(210)에서 의류 또는 열풍이 프론트플레이트(410)로 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
한편, 프론트플레이트(410)는 투입연통홀(412)의 내주면을 관통하여 구비되는 덕트연통홀(417)을 포함할 수 있다. 또한, 프론트플레이트(410)는 덕트연통홀(417)의 하측으로 연장되어 드럼바디(210)와 순환유로부(820)를 연통하는 유로를 형성하는 덕트연결부(416)를 포함할 수 있다.
덕트연결부(416)는 덕트연통홀(417)을 통해 드럼바디(210)와 연통될 수 있으며, 드럼바디(210)에서 배출된 공기는 덕트연통홀(417)을 통해 덕트연결부(416)로 유입되어, 순환유로부(820)로 안내될 수 있다. 드럼바디(210)에서 배출된 공기는 덕트연결부(416)에 의해 순환유로부(820)로 안내되므로, 드럼 내부의 공기가 유출되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
덕트연결부(416)에는 드럼(200)에서 토출된 공기에서 이물질 또는 린트를 여과하여, 순환유로부(820)에 이물질이 유입되는 것을 방지하는 필터부(미도시)가 설치될 수 있다.
프론트플레이트(410)는 프론트패널(411)의 배면에 회전가능하게 설치되어 드럼(200)의 하부를 지지하는 지지휠(415)이 설치될 수 있다. 지지휠(415)이 드럼(200)의 전방을 지지하여 드럼에 연결된 회전축이 휘어지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
프론트플레이트(410)는 프론트패널(411)을 관통하게 구비되어 건조 과정에서 발생된 응축수가 저장되는 저수탱크(120, 도 2 참조)가 인출되거나 지지될 수 있는 저수탱크지지홀(414)이 형성될 수 있다. 저수탱크지지홀(414)이 상측에 구비될 경우 사용자가 저수탱크(120)를 인출할 때 허리를 굽히지 않아도 되므로 사용자의 편의성이 증대되는 효과가 있다.
의류를 수용하는 드럼(200)은 전방에는 의류가 출입하는 투입구(211)가 구비되는 드럼바디(210)와, 후방면을 형성하는 드럼배면판(220)을 포함할 수 있다.
드럼배면판(220)은 드럼바디(210)와 연결되는 둘레판(221), 둘레판(221)을 관통하게 형성되는 연통홀(224), 및 드럼배면판(220)의 회전 중심에 구비되어 드럼회전축(6341)과 결합되는 장착판(222)을 포함할 수 있다.
연통홀(224)은 드럼배면판(220)에 방사상으로 균일하게 배열되어 형성된다. 드럼배면판(220)은 둘레판(221)로부터 회전중심을 향해 연장되는 보강리브(225)를 더 포함할 수 있다. 보강리브(225)는 연통홀(224)을 회피하여 연장될 수 있다. 보강리브(225)는 연통홀(224)로 인해 드럼배면판(220)의 강성이 감소하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 보강리브(225)는 장착판(222)의 외주면에서 둘레판(221)의 내주면을 향하여 방사상으로 연장되어 구비될 수 있다.
또한, 드럼배면판(220)은 보강리브(225)를 서로 연결하도록 드럼배면판(220)의 둘레 방향으로 연장되어 구비되는 원주리브(227)를 더 포함할 수 있다. 보강리브(225)와 원주리브(227)는 드럼배면판(220)이 모터부(500)에서 회전력을 전달받더라도 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
유입덕트(821)는 프론트플레이트(410)의 덕트연통홀(417)에 연통되어 프론트플레이트(410) 내부에 설치된 유로와 연통하도록 구비될 수 있다. 이동덕트(822)는 유입덕트(821)의 말단에서 드럼(200)의 후방을 향하여 연장되어 구비될 수 있다. 배출덕트(823)는 이동덕트(822)의 말단에 구비되어 공기를 드럼(200)으로 안내하도록 구비될 수 있다.
송풍부(8231)는 배출덕트(823)의 하류측에 위치비될 수 있으며, 송풍부(8231)는 순환팬(950, 도 4 참조)이 설치되는 공간을 제공할 수 있다. 순환팬(950)이 작동하면 유입덕트(821)로 유입된 공기가 송풍부(8231)의 상부로 배출될 수 있다.
베이스(800)에는 드럼(200) 내부에서 순환하는 공기를 냉각하고 가열할 수 있는 열교환부(900)가 설치될 수 있다. 열교환부(900)는 제1열교환기(910, 도 4 참조), 제2열교환기(920, 도 4 참조) 및 제2열교환기(920, 도 4 참조)에 연결되어 압축된 냉매를 공급하는 압축기(930)를 포함할 수 있다. 압축기(930)는 순환되는 공기와 직접 열교환하지 않도록 구비될 수 있으므로, 순환유로부(820) 외부에 위치될 수 있다. 또한, 열교환부(900)는 송풍부(8231)의 후방에 지지되어 순환팬(950)을 회전시키는 순환팬모터(951)를 포함할 수 있다. 순환팬모터(951)는 송풍부(8231)의 후방에 결합될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는, 순환유로부(820)에 결합되어 순환유로부(820)에서 배출되는 열풍을 드럼(200)의 후방 또는 리어플레이트(420)로 안내하는 커넥터(850)를 더 포함할 수 있다. 커넥터(850)는 배출덕트(823)의 상부에 배치되어 제2열교환기(920)를 통과하여 가열된 열풍을 배출덕트(823) 보다 상방으로 안내하도록 구비될 수 있다. 또한, 커넥터(850)는 송풍부(8231)의 상측에 구비된 개구부에 결합될 수 있다. 커넥터(850)는 내부에 유로를 형성하도록 구비될 수 있다. 커넥터(850)는 순환팬(950)에 의해 발생되는 공기의 유동을 리어플레이트(420)에 골고루 안내하도록 구비될 수 있다. 즉, 커넥터(850)는 송풍부(8231)에서 멀어질수록 유로의 면적이 증가되도록 구비될 수 있다.
리어플레이트(420)는 베이스(800)에 결합되거나 베이스(800)에 지지되어 드럼(200)의 후방에 위치될 수 있다. 리어플레이트(420)는 프론트플레이트(410)와 마주보게 위치되는 리어패널(421), 리어패널(421)에서 함몰되게 구비되어 공기가 유동하는 유로를 형성하고 순환유로부(820)에서 배출된 공기를 드럼(200)으로 안내하도록 구비되는 덕트부(423)를 포함할 수 있다.
리어플레이트(420)는 구동부가 결합되거나 지지되는 장착부(425)를 포함할 수 있다. 장착부(425)는 리어패널(421)을 관통하도록 구비될 수 있다. 장착부(425)는 덕트부(423)의 내주면에 배치될 수 있다. 장착부(425)는 덕트부(423)의 내주면에서 반경방향 내측으로 이격되게 구비될 수 있다.
구동부는 상술한 바와 같이 감속기(600)와 모터부(500)의 결합체를 의미할 수 있다. 한편, 구동부는 모터부(500)만을 의미할 수 있다. 즉, 동력을 발생시키고, 회전동력을 드럼에 전달하는 구성을 구동부로 지칭할 수 있다.
구동부는 장착부(425)에 장착될 수 있다. 장착부(425)는 구동부의 하중을 지지할 수 있다. 구동부는 장착부(425)에 지지된 채로 드럼(200)과 연결될 수 있다.
덕트부(423)는 드럼배면판(220)의 일부를 수용하도록 구비될 수 있다. 덕트부(423)는 드럼배면판(220)과 함께 공기가 이동하는 유로를 형성할 수 있다.
구동부는 덕트부(423)와 간섭되는 것이 방지되도록 장착부(425)에 설치될 수 있다. 즉, 구동부는 덕트부(423)의 내주면에서 반경방향 내측으로 이격되게 배치될 수 있다. 구동부는 장착부(425)에 설치되되, 후방이 외부로 노출되도록 설치되어 외부 공기에 의해 냉각될 수 있다.
구동부는 드럼(200)을 회전시키는 동력을 제공하는 모터부(500)를 포함할 수 있다. 모터부(500)는 회전자기장을 발생시키는 스테이터(510)와, 스테이터(510)에 의해 회전하도록 구비되는 로터(520)를 포함할 수 있다. 로터(520)는 스테이터(510)를 수용하며 스테이터(510)의 둘레를 따라 회전하도록 구비되는 아우터 로터 타입으로 구비될 수 있다. 로터(520)에는 구동축이 결합되어 스테이터(510)와 장착부(425)를 관통하여 드럼(200)에 직접 연결될 수 있다. 이 경우에는 로터(520)가 드럼(200)을 회전시키는 동력을 직접 전달할 수 있다.
로터(520)는 와셔부(540)를 통해 구동축(530)과 결합될 수 있다. 와셔부(540)는 구동축(530)과 로터(520)를 연결시켜주는 기능을 수행할 수 있다. 와셔부(540)에 의해 로터(520)와 구동축 사이의 접촉 면적이 증가될 수 있으므로, 로터(520)의 회전을 더욱 효과적으로 전달할 수 있는 효과가 있다.
감속기(600)는 모터부(500)와 드럼(200)을 연결하도록 구비될 수 있다. 감속기(600)는 모터부(500)의 동력을 변환하여 드럼(200)을 회전시킬 수 있다. 감속기(600)는 모터부(500)와 드럼(200) 사이에 배치되어 모터부(500)의 동력을 전달받아 이를 변환하여 드럼(200)으로 전달할 수 있다. 감속기(600)는 로터(520)의 RPM을 작은 RPM으로 변환하되 토크 값을 증가시켜 드럼(200)에 전달하도록 구비될 수 있다.
구체적으로, 감속기(600)는 로터(520)와 결합되어 로터(520)와 함께 회전하는 구동축(530)과 결합될 수 있다. 감속기(600)는 내부에 구동축(530)과 맞물려 회전하여 구동축(530)의 rpm을 변형하되 토크를 증가시킬 수 있는 기어결합체를 포함하고, 기어결합체는 드럼(200)에 결합되어 드럼을 회전시키는 드럼회전축(6341)과 연결될 수 있다. 따라서, 구동축(530)이 회전하면 드럼회전축(6341)은 구동축(530) 보다는 느린 rpm으로 회전하지만 더 큰 토크로 회전할 수 있다.
캐비닛(100)의 리어플레이트(420)는 상대적으로 얇은 판으로 구비될 수 있다. 리어플레이트(420)는 강판으로 구비될 수 있다. 리어플레이트(420)는 금속 소재로 구성될 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 다른 의류처리장치는 모터부(500)를 감속기(600)에 결합시켜 고정시킬 수 있다. 이로써, 감속기(600) 자체가 구동부 전체의 기준점의 역할을 수행할 수 있다. 즉, 감속기(600)가 구동부 전체의 진동 및 기울어지는 각도량의 기준역할을 수행할 수 있다. 때문에, 구동부에 진동이 전달되거나 외력이 전달되는 경우, 감속기(600)가 기울어지거나 진동할 때 모터부(500)는 항상 감속기(600)와 동시에 기울어지거나 동시에 진동될 수 있다. 그 결과, 감속기(600)와 모터부(500)는 하나의 진동계를 형성할 수 있으며, 감속기(600)와 모터부(500)는 서로를 기준으로 상대 운동하지 않고 고정된 상태가 유지될 수 있다.
모터부(500) 중 스테이터(510)가 직접 감속기(600)에 결합되어 고정될 수 있다. 이로써, 구동축(530)이 감속기(600)를 기준으로 설치된 위치가 가변되지 않을 수 있다. 구동축(530)의 중심과 감속기(600)의 중심은 서로 일치된 상태에 배치될 수 있고, 구동축(530)은 감속기(600)의 중심과 동축을 유지하는 상태로 회전할 수 있다. 구동축(530)이 감속기(600)를 기준으로 회전하지만 기울어지는 것이 방지되도록 고정되어 있고, 스테이터(510)도 감속기(600)에 고정되어 있으므로, 스테이터(510)와 로터(520)의 간격은 항상 유지될 수 있다. 그 결과, 스테이터(510)와 로터(520)의 충돌이 방지될 수 있고, 로터(520)가 스테이터(510)를 회전하면서 회전중심이 가변됨으로 인해 발생할 수 있는 소음이나 진동이 원천적으로 차단될 수 있다.
드럼회전축(6341)은 감속기(600) 내부에서 드럼(200)을 향하여 연장되도록 구비될 수 있다. 드럼회전축(6341)은 감속기(600)와 함께 진동하고 감속기(600)와 함께 기울어질 수 있다. 즉, 드럼회전축(6341)은 감속기(600)에서 회전하도록 구비될 뿐 설치된 위치는 고정될 수 있다. 그 결과, 드럼회전축(6341)과 구동축(530)은 항상 나란하게 배치될 수 있고, 동축을 형성할 수 있다. 다시말해, 드럼회전축(6341)의 중심과 구동축(530)의 중심은 서로 일치된 상태가 유지될 수 있다.
감속기(600)는 리어플레이트(420)에 결합되어 고정될 수 있다. 이 경우, 감속기(600)는 리어플레이트(420)에 결합된 상태에서 기울어지거나 진동할 것이므로, 리어플레이트(420)가 감속기(600) 및 모터부(500), 드럼(200)을 포함하는 진동계의 중심의 역할을 수행한다고 볼 수 있다.
전술한 동축 및 일치의 의미는 물리적으로 완벽한 동축 및 일치를 의미하는 것이 아니라, 기계공학적으로 인정될 수 있는 오차범위 또는 당업자가 동축 또는 일치라고 인정할 만한 수준의 범위는 허용하는 개념이다. 예를들어, 구동축(530)과 드럼회전축(6341)이 5도 이내로 틀어진 범위를 동축 또는 일치인 상태로 정의할 수 있다. 그러나 이와 같은 각도 값은 하나의 예시에 불과하며, 설계상 허용되는 오차는 변경될 수 있다.
드럼배면판(220)과 리어플레이트(420) 사이에는 실링부(450)가 구비될 수 있다. 실링부(450)는 리어플레이트(420)의 덕트부(423)로 유입된 공기가 외부로 유출되지 않고 연통홀(224)로 유입되도록 드럼배면판(220)과 리어플레이트(420) 사이를 밀폐시킬 수 있다.
실링부(450)는 덕트부(423)의 외측면과 내측면 각각 배치될 수 있다. 덕트부(423)의 반경방향 외측에는 제1실링(451)이 구비될 수 있다. 덕트부(423)의 반경방향 내측에는 제2실링(452)이 구비될 수 있다. 제1실링(451)은 드럼배면판(220)과 덕트부(423)의 사이에서 반경방향 외측으로 열풍이 유출되는 것을 방지할 수 있다. 제2실링(452)은 드럼배면판(220)과 덕트부(423)의 사이에서 반경방향 내측으로 열풍이 유출되는 것을 방지할 수 있다.
다시 말해, 실링부(450)는 연통홀(224)의 반경방향 외측과 내측에 각각 배치될 수 있다. 제1실링(451)은 연통홀(224)의 반경방향 외측에, 제2실링(452)은 연통홀(224)의 반경방향 내측에 구비될 수 있다.
실링부(450)가 열풍이 유출되는 것을 방지하기 위해서는 드럼배면판(220)과 리어플레이트(420) 모두에 접촉하게 구비되는 것이 바람직하다. 드럼(200)은 의류처리장치의 작동 과정에서 회전하므로 실링부(450)에는 드럼배면판(220)에 의해 지속적인 마찰이 가해지게 된다. 따라서, 실링부(450)는 회전에 따라 발생하는 마찰력, 마찰열에도 성능이 저하되지 않고 드럼배면판(220)과 덕트부(423) 사이를 실링할 수 있는 재질로 구비되는 것이 바람직할 것이다.
리어플레이트(420)의 후방에는 모터부(500) 또는 감속기(600)가 결합될 수 있는데, 리어플레이트(420)는 얇은 철판 소재로 형성될 수 있으므로 감속기(600) 및 드럼(200)에 의해 감속기(600)에 전달되는 하중에 의해 휘어지거나 변형이 생길 가능성이 있다. 즉, 감속기(600), 모터부(500) 등을 설치하기 위해 리어플레이트(420)의 강성이 확보될 필요가 있다. 이를 위하여 리어플레이트(420)는 결합 강성을 보강하기 위한 브라켓(700)을 더 포함할 수 있다. 리어플레이트(420)에는 추가적으로 브라켓(700)이 결합될 수 있고 감속기(600) 및 모터부(500)는 브라켓(700)에 의해 리어플레이트(420)에 결합될 수 있다.
감속기(600)는 브라켓(700) 및 리어플레이트(420)와 동시에 결합될 수 있다. 체결부재(미도시)를 이용하여 감속기(600), 리어플레이트(420), 브라켓(700)을 동시에 관통하여 결합할 수 있다. 리어플레이트(420)는 브라켓(700)과 결합되어 강성이 확보될 수 있다. 강성이 확보된 리어플레이트(420)에는 구동부가 결합될 수 있다.
한편, 브라켓(700)에 감속기(600)가 먼저 결합되고 브라켓(700)이 리어플레이트(420)에 결합되는 방식으로 체결될 수 있다. 즉, 감속기(600)는 리어플레이트(420)에는 직접 결합되지 않고 브라켓(700)을 통해 리어플레이트(420)에 고정되는 것도 가능하다.
리어플레이트(420)의 후방에 구동부가 결합될 경우 모터부(500)와 감속기(600)는 외부로 노출될 수 있다. 따라서, 리어플레이트(420)의 후방에 결합되어 모터부(500) 또는 감속기(600)가 노출되는 것을 방지할 필요가 있다. 또한, 덕트부(423)는 열풍에 의해 가열될 수 있다. 따라서 덕트부(423)의 후면을 단열할 필요가 발생될 수 있다. 리어커버(430)는 리어플레이트(420)의 후방에 결합되어 덕트부(423)와 모터부(500) 또는 감속기(600)가 외부에 노출되는 것을 방지할 수 있다. 리어커버(430)는 덕트부(423) 및 구동부와 이격되어 배치될 수 있다. 리어커버(430)는 모터부(500)가 외부의 간섭을 받아 파손되거나, 덕트부(423)를 통해 열손실이 발생되어 건조효율이 감소되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스와 리어플레이트를 도시한 것이다. 도 6을 참고하여 설명한다.
리어플레이트(420)는 드럼(200)의 후방에 위치될 수 있다. 리어플레이트(420)는 순환유로부(820)에서 배출된 열풍을 드럼(200)으로 안내할 수 있다. 즉, 리어플레이트(420)는 드럼(200)의 후방에 위치되어 열풍이 드럼(200) 전체에 골고루 공급되도록 유로를 형성할 수 있다.
리어플레이트(420)는 드럼배면(220)과 마주하는 리어패널(421)과, 리어패널(421)에서 후방으로 함몰되게 구비되어 유로를 형성하는 덕트부(423)를 포함할 수 있다. 덕트부(423)는 리어패널(421)에서 후방으로 가압되어 구비될 수 있다. 덕트부(423)는 드럼배면(220)을 일부 수용하도록 구비될 수 있다.
덕트부(423)는 순환유로부(820) 후방에 위치되는 유입부(4233)와 드럼(200) 후방에 위치되는 유동부(4231)를 포함할 수 있다. 유동부(4231)는 드럼(200)의 일부를 수용하도록 구비될 수 있다. 유동부(4231)는 드럼(200)을 일부 수용하여, 드럼(200) 후방에 구비되는 유로를 형성할 수 있다.
유동부(4231)는 드럼배면(220)에 형성되는 연통홀(224)과 마주하도록 환형으로 구비될 수 있다. 유동부(4231)는 리어패널(421)에서 함몰되어 형성될 수 있다. 즉, 유동부(4231)는 전방은 개방되도록 구비되고, 드럼배면(220)과 함께 유로를 형성할 수 있다.
유동부(4231)의 전방이 개방되게 구비될 경우 유동부(4231)로 이동된 열풍은 별도의 구성을 통과하지 않고 직접 드럼(200)으로 이동될 수 있다. 따라서, 열풍이 별도의 구성을 통과하면서 열손실이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 열풍의 열손실을 저감시켜 건조효율을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.
리어플레이트(420)는 유동부(4231)의 반경방향 내측에 구비되는 장착부(425)를 포함할 수 있다. 장착부(425)는 감속기(600) 또는 모터부(500)가 결합되는 공간을 제공할 수 있다. 즉, 리어플레이트(420)는 내측에 구비되는 장착부(425), 장착부(425)의 반경방향 외측에 환형으로 구비되는 유동부(4231)를 포함할 수 있다.
유동부(4231)는 열풍이 유동하는 내부 공간을 외측에서 둘러싸는 유동외주부(4231a)를 포함할 수 있다. 또한, 유동부(4231)는 열풍이 유동하는 내부 공간을 내측에서 둘러싸는 유동내주부(4231b)를 포함할 수 있다. 즉, 유동외주부(4231a)는 유동부(4231)의 외측둘레를 형성하며 유동내주부(4231b)는 유동부(4231)의 내측둘레를 형성할 수 있다.
유동부(4231)는 열풍이 이동하는 유로의 후방면을 형성하는 유동함몰면(4232)을 포함할 수 있다. 유동함몰면(4232)은 유동외주부(4231a)와 유동내주부(4231b)를 연결하도록 구비될 수 있다. 즉, 유동내주부(4231b), 유동외주부(4231a), 유동함몰면(4232)에 의해 순환유로부(820)에서 배출된 열풍이 유동하는 공간이 형성될 수 있다. 또한, 유동함몰면(4232)에 의해 열풍이 후방으로 누설되는 것을 방지하여 드럼(200)을 향해 열풍을 안내할 수 있다. 즉, 유동함몰면(4232)은 유동부(4231)의 함몰면을 의미할 수 있다.
유입부(4233)는 순환유로부(820)와 마주하게 위치될 수 있다. 유입부(4233)는 송풍부(8231)와 마주하게 위치될 수 있다. 유입부(4233)는 송풍부(8231)와 간섭되는 것이 방지되도록 리어패널(421)에서 후방으로 함몰되게 구비될 수 있다. 유입부(4233)의 상측은 유동부(4231)와 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 송풍부(8231)에 연결되는 커넥터(850)를 포함할 수 있다. 커넥터(850)는 송풍부(8231)에서 배출된 열풍을 유동부(4231)로 안내할 수 있다. 커넥터(850)는 내부에 유로가 형성되어 송풍부(4231)에서 배출된 열풍을 유동부(4231)로 안내할 수 있다. 즉, 커넥터(850)는 송풍부(8231)와 유동부(4231)를 연결하는 유로를 형성할 수 있다. 커넥터(850) 내부에 구비되는 유로의 단면적은 송풍부(8231)와 멀어질수록 증가되도록 구비될 수 있다.
커넥터(850)는 유입부(4233)와 마주하도록 위치될 수 있다. 유입부(4233)는 커넥터(850)와 간섭되는 것이 방지되도록 후방으로 함몰되게 형성될 수 있다. 또한, 커넥터(850)의 상단은 유동부(4231)와 유입부(4233) 구획하도록 구비될 수 있다. 즉, 커넥터(850)에서 배출된 열풍은 유동부(4231)로 유입되되, 유입부(4233)로 유입되는 것이 방지될 수 있다.
커넥터(850)는 유동부(4231)에 열풍을 골고루 공급하도록 구비될 수 있다. 커넥터(850)는 송풍부(8231)에서 멀어질수록 너비가 증가되도록 구비될 수 있다. 커넥터(850)의 상단은 유동외주부(4231a)의 원주방향 연장선을 따라 위치될 수 있다. 따라서, 커넥터(850)에서 배출된 열풍은 유입부(4233)로 이동되지 않고 유동부(4231)에 전체적으로 공급될 수 있다. 커넥터(850)는 유동부(4231)의 일측에 열풍이 집중되는 것을 방지하여 드럼(200) 내부에 열풍을 골고루 공급할 수 있다. 따라서 의류의 건조 효율이 증가되는 효과가 있다.
커넥터(850)는 상류측으로 갈수록 너비가 증가하도록 구비되어 커넥터(850)를 따라 이동하는 열풍의 속도는 유동방향에 따라 감소되도록 구비될 수 있다. 즉, 커넥터(850)는 열풍의 속도를 조절하는 디퓨저(diffuser)의 기능을 수행할 수 있다. 커넥터(850)는 열풍의 속도를 감소시켜, 열풍이 드럼(200)의 특정 부분에만 집중적으로 공급되는 것을 방지할 수 있다.
상술한 커넥터(850)의 형상에 의해, 커넥터(850)와 마주하도록 구비되며, 커넥터(850)와 간섭되는 것이 방지되도록 구비되는 유입부(4233) 또한 송풍부(8231)와 멀어질수록 너비가 증가되게 구비될 수 있다. 유입부(4233)의 형상에 의해 덕트부(423)는 전체적인 형상이 전방에서 바라볼 때 '9'와 같은 형상이 될 수 있다.
드럼(200)은 건조행정 중에 회전하도록 구비되므로, 드럼(200)은 유동부(4231)와 소정거리 이격되게 구비될 수 있다. 이격 공간을 통해 열풍이 유출될 수 있다. 따라서, 의류처리장치는 드럼(200)과 유동부(4231) 사이의 이격 공간으로 열풍이 누설되는 것을 방지하는 실링부(450, 도 5 참조)를 더 포함할 수 있다. 실링부(450)는 유동부(4231)의 둘레를 따라 위치될 수 있다.
제1실링(451)은 유동부(4231)의 외측 둘레를 따라 구비될 수 있다. 제1실링(451)은 드럼(200)과 유동부(4231)의 외측둘레 사이에 구비될 수 있다. 또한, 제1실링(451)은 드럼배면(220)과 리어플레이트(420) 모두에 접촉되게 구비되어 누설을 더 효과적으로 방지할 수 있다. 제1실링(451)은 커넥터(850)의 전방면에 접촉되게 구비될 수 있다. 또한, 제1실링(451)은 커넥터(850)의 상단에 접촉되게 구비될 수 있다. 커넥터(850)는 유동부(4231)와 함께 열풍이 유동하는 유로를 형성할 수 있다. 따라서 제1실링(451)은 커넥터(850)와 접촉되게 구비되어 드럼(200)과 커넥터(850) 사이로 열풍이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
제2실링(452)은 유동부(4231)의 내측둘레를 따라 구비될 수 있다. 제2실링(452)은 드럼(200)과 유동부(4231)의 내측둘레 사이에 구비될 수 있다. 또한, 제2실링(452)은 드럼배면(220)과 리어플레이트(420) 모두에 접촉되게 구비될 수 있다. 제2실링(452)은 유동부(4231)를 따라 이동하는 열풍이 장착부(425) 방향으로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
드럼(200)은 의류처리장치의 작동 과정에서 회전하므로 실링부(450)에는 드럼배면(220)에 의해 지속적인 마찰이 가해지게 된다. 따라서, 실링부(450)는 회전에 따라 발생하는 마찰력, 마찰열에도 성능이 저하되지 않고 드럼배면(220)과 유동부(4231) 사이를 실링할 수 있는 재질로 구비되는 것이 바람직할 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 베이스 부분과 측면패널을 도시한 사시도이다. 도 8은 도 6 및 도 7의 베이스에서 덕트커버부와 집수커버를 베이스로부터 분리하여 도시한 분해사시도이다. 도 7 및 도 8을 참고하여 설명한다.
베이스(800)는 순환유로부(820)를 포함한다. 순환유로부(820)는 베이스(800)의 일측에 구비되며, 드럼(200)의 공기를 순환시킨다. 베이스(800)의 타측에는 의류처리장치의 작동에 필요한 구성들이 설치되는 공간을 제공하는 장치설치부(810)가 구비될 수 있다. 장치설치부(810)는 순환유로부(820)의 외부에 구비될 수 있다.
장치설치부(810)에는 압축기(930)가 설치될 수 있다. 압축기(930)는 열교환에 필요한 냉매를 압축하는 구성이다. 압축기(930)는 제1열교환기(910) 및 제2열교환기(920)와 함께 열교환부(900)를 구성하며, 드럼(200) 내부의 공기와 열교환하는 냉매를 압축한다.
장치설치부(810) 상에는 제어부(190)가 설치될 수 있다. 제어부(190)는 컨트롤박스로 제공될 수 있다. 제어부(190)는 압축기(930), 모터부 등을 제어하는 구성이다. 제어부(190)는 베이스(800)에 설치되어 견고하게 지지될 수 있다. 또한 제어부(190)와 제어부(190)에 의해 제어되는 구성들을 연결하는 연결선들 또한 베이스(800)에 견고하게 지지될 수 있다.
베이스(800)는 집수부(860)를 포함할 수 있다. 집수부(860)는 압축기(930)와 이격되도록 구비된다. 집수부(860)는 순환유로부(820)와 이격되도록 구비된다. 집수부(860)는 순환유로부(820)에서 발생된 응축수를 수집한다. 집수부(860)는 압축기(930)와 순환유로부(820) 사이에 배치될 수 있다. 다른 예로, 집수부(860)는 압축기(930)와 순환유로부(820) 사이에 배치되지 않고, 압축기(930)와 전후방향으로 중첩되게 배치될 수 있다.
집수부(860)는 응축수가 수집되는 공간을 형성하는 집수바디(862)를 포함할 수 있다. 집수바디(862)의 둘레는 대체로 원형으로 형성된다. 집수부(860)는 집수바디(862)의 개방된 상면을 차폐하는 집수커버(863)를 더 포함할 수 있다. 집수부(860)의 주변에는 수분에 취약한 구성이 설치될 수 있다. 따라서, 집수바디(862)에 수집된 응축수가 외부로 비산되는 것을 방지할 필요가 있다. 집수커버(863)는 집수바디(862)에 결합되어 응축수가 집수바디(862)의 상면으로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
집수부(860)는 집수바디(862)의 내부에 수집된 응축수를 외부로 이동시키는 펌프(880)을 포함할 수 있다. 펌프(880)이 제기능을 수행하기 위해 집수바디(862)의 내부가 충분히 밀폐되어야 한다. 집수커버(863)는 집수바디(862)의 내부를 밀폐시켜 펌프(880)의 신뢰성을 높일 수 있다.
집수커버(863)는 집수바디(862)의 차폐면을 형성하는 집수커버바디(8631)를 포함할 수 있다. 또한, 집수커버(863)는 집수커버바디(8631)를 지지하도록 구비되는 지지바디(8635) 및 집수커버바디(8631)를 집수바디(862)에 결합시키도록 구비되는 체결후크(8636) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다
지지바디(8635)는 집수커버바디(8631)의 둘레에서 돌출되어 베이스(800)에 안착될 수 있다. 체결후크(8636)는 집수커버바디(8631)에서 돌출되게 형성될 수 있다. 체결후크(8636)는 집수커버바디(8631)를 집수바디(862)에 견고하게 고정시킬 수 있다. 체결후크(8636)는 후술할 후크홀에 삽입되어 고정될 수 있다.
집수바디(862)의 내부에는 순환유로부(820)에서 발생된 응축수가 수집된다. 집수바디(862)의 상면이 개방되어 있으므로, 응축수가 외부로 비산될 수 있다. 그런데, 집수바디(862)는 제어부(190), 압축기(930) 등과 인접하게 위치되므로, 응축수가 집수바디(862)의 외부로 비산될 경우 기계장치의 고장을 발생시킬 수 있다. 집수커버(863)는 집수커버바디(8631)를 이용하여 집수바디(862)의 개방된 상면을 차폐하여 응축수가 비산되는 것을 방지할 수 있으며, 지지바디(8635) 및 체결후크(8636)는 집수커버바디(9631)를 집수바디(862)에 견고하게 고정시킬 수 있다. 따라서, 응축수가 비산되어 장치의 고장이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 펌프(880)이 정상적으로 작동하기 위해서는 펌프(880)이 물을 배수하는 공간 내부를 밀폐하는 것이 바람직하다. 집수커버(863)는 지지바디(8635) 및 체결후크(8636)를 이용하여 집수바디(862)에 견고하게 결합될 수 있으므로 응축수가 저장되는 공간을 용이하게 밀폐할 수 있다. 이로써, 펌프(880)의 작동 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 집수커버(863)와 집수바디(862)가 결합되는 부위에는 공간의 밀폐성을 향상시키기 위해서 실링(sealing)이 추가될 수 있다.
집수커버(863)는 집수바디(862)의 내부를 밀폐할 수 있도록 구비되되, 집수바디(862)에서 착탈 가능하게 구비될 수 있다. 집수바디(862) 내부에는 제1열교환기(910)에서 발생되는 응축수에 포함된 린트 등 이물질이 유입될 수 있다. 입자가 큰 이물질이 유입될 경우 펌프(880)의 작동을 방해하는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 필요에 따라 집수바디(862) 내부에 유입된 이물질 제거를 위해 집수커버(863)를 탈거할 필요가 있다. 따라서, 집수커버(863)는 집수바디(862)에서 착탈가능하게 구비될 수 있다. 이 때, 체결후크(8636)를 이용하여 집수커버(863)를 집수바디(862)에서 용이하게 탈거할 수 있는 효과가 있다.
즉, 일반적인 사용환경에서 지지바디(8635) 및 체결후크(8636)는 집수바디(862)의 개방된 상면을 견고하게 차폐하여 응축수가 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있다. 반면, 집수 집수바디(862)에 적층된 이물질 제거를 위해 집수커버(863)의 탈거가 필요한 경우에는 체결후크(8636)를 이용하여 집수커버(862)를 용이하게 탈거할 수 있다.
집수커버(863)는 펌프지지부(8634)를 포함할 수 있다. 펌프지지부(8634)는 집수커버바디(8631)를 관통하여 펌프(880)가 삽입되도록 구비된다. 집수커버(863)는 드레인유로(8637)를 포함할 수 있다. 드레인유로(8637)는 집수커버바디(8631)에서 상측으로 돌출되며, 집수바디(862)의 내부와 외부를 연통하는 파이프 형상으로 구비될 수 있다.
펌프지지부(8634)에는 집수바디(862)의 내부에 수집된 응축수를 집수바디(862)의 외부로 이동시키도록 구비되는 펌프(880)가 설치될 수 있다. 펌프(880)이 작동되면 집수바디(862) 내부에 저장된 응축수는 드레인유로(8637)를 통해 배출될 수 있다.
드레인유로(8637)에는 호스(미도시)가 연결되어 배출되는 응축수를 집수바디(862)의 외부로 안내할 수 있다. 호스(미도시)의 일단은 드레인유로(8637)에 결합되고, 타단은 유로전환밸브(870)에 연결될 수 있다. 유로전환밸브(870)는 호스(미도시)에 의해 저수탱크(120, 도 3 참고)에 연결되고, 집수바디(862)에 수집된 응축수를 저수탱크(120)로 안내할 수 있다.
집수커버(863)는 드레인유로(8637)에서 이격되며 집수바디(862)의 내부와 외부를 연통하는 리턴유로(8638)를 더 포함할 수 있다. 리턴유로(8638)는 집수바디(862)와 저수탱크(120)를 연통하게 구비될 수 있다. 리턴유로(8638)는 저수탱크(120)의 물을 다시 집수바디(862)로 안내할 수 있다.
리턴유로(8638)는 호스(미도시)를 통해 저수탱크(120)와 연결될 수 있다. 저수탱크(120)에서 물이 넘치는 것을 방지하기 위해, 저수탱크(120)에 물이 가득찬 경우 리턴유로(8638)와 저수탱크(120)를 연결하는 호스(미도시)를 통해 저수탱크(120)에 저장된 물이 다시 집수바디(862)로 이동될 수 있다. 사용자가 직접 물을 배수하는 빈도를 감소시켜 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
집수커버(863)에는 수위감지센서(864, 도 15 참조)가 설치될 수 있다. 수위감지센서(864)는 다양한 방식의 센서가 적용될 수 있다. 일 실시 예에 있어서, 수위감지센서(864)는 두 개의 전극으로 제공될 수 있다. 수위감지센서(864)는 집수바디(862)에 수용된 응축수의 수위를 감지할 수 있다. 수위감지센서(864)는 제1측면패널(141)보다 순환유로부(820)와 가까운 위치에 구비될 수 있다. 수위감지센서(864)는 베이스(800)의 내측방향과 외측방향 중 상기 내측방향에 가까운 위치에 구비될 수 있다. 수위감지센서(864)가 베이스(800)의 내측방향에 위치되면, 외측방향에 구비되는 것과 비교하여 상대적으로 고수위인 경우에 만수가 감지될 수 있다.
베이스(800)의 측면에는 캐비닛(100)의 측면을 형성하는 측면패널(140, 도 3 참조)이 결합될 수 있다. 측면패널(140)은 제1측면패널(141)과 제2측면패널(미도시)을 포함할 수 있다. 제어부(190)는 장치설치부(810) 상에 설치되되 측면패널(140) 중 어느 하나에 가깝게 설치될 수 있다. 제어부(190)는 의류처리장치의 전체적인 작동을 제어하는 부분에 해당될 수 있다. 따라서, 제어부(190)를 점검 또는 수리하는 경우가 많이 발생될 수 있다. 제어부(190)가 제1측면패널(141)에 인접하게 구비될 경우, 사용자는 제1측면패널(141)만 탈거하면 제어부(190)에 접근할 수 있다. 따라서 유지 보수의 용이성이 증대되는 효과가 있다.
제1측면패널(141)을 탈거할 경우 압축기(930), 제어부(190) 등 다양한 구성에 쉽게 접근할 수 있으므로 제1측면패널(141)은 서비스패널로 지칭될 수 있다. 도 5는 장치설치부(810)가 베이스(800)의 좌측에 위치되어 제1측면패널(141)을 탈거하면 제어부(190)에 접근할 수 있는 상태를 도시하고 있다. 그러나, 이에 국한되는 것은 아니고 순환유로부(820)가 좌측에 형성되고 장치설치부(810)가 우측에 형성된다면, 제2측면패널(미도시)을 탈거하여 제어부(190) 또는 압축기(930) 등을 수리 및 점검할 수 있을 것이다.
한편, 순환유로부(820)는 순환유로부(820)의 상측에 위치되어 드럼(200)에서 배출된 공기가 이동하는 유로를 형성하는 덕트커버부(830)를 더 포함할 수 있다. 덕트커버부(830)는 순환유로부(820)의 개방된 상면에 결합될 수 있다.
유입덕트(821)와 이동덕트(822)의 상면은 개방되어 개방된 상면을 통해 공기가 유출입할 수 있다. 덕트커버부(830)는 이동덕트(822)의 개방된 상면을 차폐할 수 있다. 따라서, 덕트커버부(830)는 유입덕트(821)를 통해 드럼(200)의 공기가 유입될 수 있도록 하며, 유입덕트(821)로 유입된 공기가 이동덕트(822)의 개방된 상면을 통해 유출되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 덕트커버부(830)는 유입덕트(821)를 통해 유입된 공기를 배출덕트(823)까지 안내하는 유로의 일면를 형성할 수 있다. 배출덕트(823)는 배출덕트(823) 외부로 공기를 배출하는 송풍부(8231)를 포함할 수 있다. 송풍부(8231)는 유입덕트(821)와 이동덕트(822)를 통과한 공기를 배출덕트(823) 외부로 배출할 수 있다.
송풍부(8231)는 드럼(200) 내부의 공기를 순환시키는 순환팬(950)이 설치되는 공간을 제공할 수 있다. 순환팬(950)은 공기를 강제로 유동시켜 공기의 순환속도를 증가시킬 수 있으며, 의류의 건조 속도가 증가되어 소요 시간이 단축되는 효과가 있다. 순환팬(950)이 회전하면, 송풍부(8231)의 상측에 형성되는 개구부를 통해 공기가 배출되는 방식으로 공기가 유동될 수 있다. 송풍부(8231)에서 배출된 공기는 다시 드럼(200) 내부로 유입되어 의류를 건조하는데 이용될 수 있다. 순환팬(950)은 다양한 형태의 팬이 적용될 수 있다. 일례로 회전축 방향으로 공기가 유입되어 반경방향으로 공기를 배출할 수 있도록 시로코팬이 적용될 수 있다. 그러나 이에 국한되는 것은 아니고 설계 목적에 맞게 다양한 팬이 공기 유동을 발생시키는 데에 사용될 수 있다.
덕트커버부(830)는 유입덕트(821)의 상측에 결합되는 연통커버바디(8312)와 이동덕트(822)의 상측에 결합되는 차폐커버바디(8311)를 포함할 수 있다. 차폐커버바디(8311)는 연통커버바디(8311)에서 연장될 수 있으며, 차폐커버바디(8311)는 연통커버바디(8312)와 일체로 구비될 수 있다.
연통커버바디(8312)는 드럼(200)과 유입덕트(821)를 연통하는 유입연통홀(8314)을 포함할 수 있다. 연통커버바디(8312)가 유입덕트(821)에 결합되더라도 유입연통홀(8314)은 드럼(200)에서 배출되는 공기를 유입덕트(821)로 안내할 수 있다.
차폐커버바디(8311)는 이동덕트(822)의 상면을 차폐할 수 있으므로, 유입덕트(821)로 유입된 공기는 이동덕트(822)를 통해 순환유로부(820) 외부로 유출되지 않고, 배출덕트(823)로 안내될 수 있다.
차폐커버바디(8311)는 상면에 구비되어 물이 유동될 수 있는 세척유로부(833)를 포함할 수 있다. 세척유로부(833)는 물을 공급받아 덕트커버부(830) 하측에 위치하는 제1열교환기(910)를 향해 물을 분사할 수 있다.
세척유로부(833)의 하류측에는 차폐커버바디(8311)를 상하로 관통하는 커버관통홀(8313)이 구비될 수 있다. 세척유로부(833)를 따라 이동하는 물은 커버관통홀(8313)을 통해 차폐커버바디(8311)의 하측으로 분사될 수 있다. 커버관통홀(8313)의 하부에는 드럼(200)에서 배출된 공기를 제습하는 제1열교환기(910)가 구비될 수 있다. 따라서, 커버관통홀(8313)을 통과한 물은 제1열교환기(910)를 향해 분사되어 제1열교환기(910)를 세척할 수 있다.
세척유로부(833)의 상측에는 노즐커버부가 결합될 수 있다. 노즐커버부(840, 도 6 참조)는 세척유로부(833)의 개방된 상면을 차폐할 수 있다. 노즐커버부(840)는 이동덕트(822)를 따라 이동하는 공기가 커버관통홀(8313)을 통해 누설되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 노즐커버부(840)는 세척유로부(833)의 상면을 차폐하여 세척유로부(833)를 따라 이동되는 물이 외부로 비산되는 것을 방지할 수 있다.
덕트커버부(830)는 둘레를 따라 형성되는 커버장착후크(8391)를 포함할 수 있다. 그리고 순환유로부(820)는 둘레를 따라 돌출되어 커버장착후크(8391)와 체결 가능하게 구비되는 덕트돌기(824)를 포함할 수 있다. 커버장착후크(8391)는 덕트돌기(824)에 결합되어 덕트커버부(830)를 순환유로부(820)에 결합할 수 있다. 즉, 덕트커버부(830)는 유입덕트(821)와 이동덕트(822)의 둘레에 안착된 상태에서 커버장착후크(8391)를 이용하여 덕트돌기(824)에 견고하게 체결될 수 있다. 덕트커버부(830)와 순환유로부(820)의 접촉면에는 실링이 추가되어 순환유로부(820) 내부에서 외부로 공기가 유출되는 것을 방지할 수 있다.
순환유로부(820)는 제1열교환기(910)의 전방에 구비되어 유입덕트(821)를 통과한 공기의 이물질을 여과하는 덕트필터(미도시)를 더 포함할 수 있다. 덕트필터(미도시)는 유입덕트(821)와 제1열교환기(910) 사이에 배치되어 제1열교환기(910)의 전면에 이물질이 적층되는 것을 방지할 수 있으며, 이로써 제1열교환기(910)의 건조 효율 및 열교환 효율을 향상시킬 수 있다. 덕트필터(미도시)에 이물질이 적층되는 경우, 유입덕트(821) 및 이동덕트(822)를 통과하는 공기의 순환을 방해할 수 있다. 위와 같은 문제를 해결하기 위하여, 세척유로부(833)는 덕트필터(미도시)를 향해 물을 분사하여 수압에 의해 덕트필터(미도시)에 적층된 이물질을 제거할 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위하여 이하에서는 덕트필터(미도시)가 생략되게 구비되는 의류처리장치를 중심으로 설명한다.
순환유로부(820)는 제1열교환기(910)와 이동덕트(822)의 바닥면 사이에 구비되는 워터커버(826)를 더 포함할 수 있다. 워터커버(826)는 이동덕트(822)에 지지되도록 구비될 수 있다. 워터커버(826)는 제1열교환기(910)의 하부에 위치되어, 제1열교환기(910)의 하면을 지지하도록 구비될 수 있다. 워터커버(826)는 제1열교환기(910)를 이동덕트(822)의 바닥면으로부터 이격되게 지지할 수 있다. 워터커버(826)는 제1열교환기(910)를 이동덕트(822)의 바닥면으로부터 이격되게 지지하여 이동덕트(822)의 바닥면과 워터커버(826) 사이에 공간을 형성할 수 있다.
제1열교환기(910)에서는 드럼(200)에서 배출된 수증기가 응축되어 응축수가 발생될 수 있다. 응축수가 의류처리장치 내부에서 배출되지 못하고 잔류할 경우 악취가 발생하거나 건조효율이 감소될 문제가 있다. 이를 위해 응축수를 제1열교환기(910) 또는 제2열교환기(920)와 이격된 채로 수집하고, 수집된 응축수를 배출할 필요가 있다. 워터커버(826)에 의해 형성되는 공간을 따라 응축수는 집수부(860)로 흘러갈 수 있다.
유로전환밸브(870)는 집수부(860)에 수집된 응축수가 이동되는 유로를 전환한다. 펌프(880)는 호스(미도시)를 통해 유로전환밸브(870)와 연결될 수 있다. 집수바디(862)에 저장된 물은 펌프(880)에 의해 이동되어 유로전환밸브(870)로 이동될 수 있다. 유로전환밸브(870)는 이동된 물을 다양한 경로로 안내할 수 있다.
유로전환밸브(870)는 세척유로부(833)와 연결되어 물을 세척유로부(833)로 이동시킬 수 있다. 세척유로부(833)로 안내된 물은 제1열교환기(910)를 세척하는데 사용될 수 있다. 유로전환밸브(870)는 급수원과 연결되어 세척유로부(833)에 선택적으로 물을 공급할 수 있다. 급수원은 집수부(860)를 포함할 수 있다. 유로전환밸브(870)는 집수부(860)와 호스를 통해 연결되어 집수부(860)에 수집된 물을 세척유로부(833)에 안내할 수 있다.
유로전환밸브(870)는 집수부(860)에 수집된 물을 저수탱크(120, 도 3 참고)로 안내할 수 있다. 유로전환밸브(870)는 호스(미도시)에 의해 저수탱크(120)와 연결되어 집수바디(862)에서 이동된 응축수를 저수탱크(120)로 안내할 수 있다. 사용자는 응축수가 저장된 저수탱크(120)를 인출하여 직접 배수할 수 있다.
유로전환밸브(870)는 제어부(190)에 의해 제어될 수 있다. 유로전환밸브(870)는 의류처리장치의 작동 시점에 따라 달리 작동할 수 있다. 예를들면, 건조 사이클에서 제1열교환기(910)의 작동이 모두 끝난 경우, 제어부(190)는 유로전환밸브(870)가 응축수를 세척유로부(833)로 안내하도록 제어할 수 있다. 또한, 제1열교환기(910)의 세척이 모두 종료된 시점에는, 제어부(190)는 유로전환밸브(870)가 응축수를 저수탱크(120)로 안내하도록 제어할 수 있다.
도 9는 본 발명 의류처리장치의 베이스를 도시한 것이다.
도 9의 (a)는 상술한 집수커버 및 덕트커버부가 결합된 상태의 베이스를 상측에서 내려다 본 상태를 도시한 것이다. 도 8의 (b)는 집수커버 및 덕트커버부가 탈거된 상태의 베이스를 상측에서 내려다 본 상태를 도시한 것이다.
종래의 의류처리장치는 도면 상에서 집수부(860)가 위치되는 공간에 드럼을 회전시키기 위한 동력을 발생시키는 모터부가 구비되어 있었다. 모터부는 풀리 또는 벨트를 이용하여 드럼을 회전시키는 구조로 구비되었다. 그리고 물리적인 공간의 한계 상 응축수를 저장하기 위한 집수바디는 압축기(930)와 순환유로부(820) 사이에 배치되었다. 따라서 수용 가능한 응축수의 양이 적었으며, 이에 따라 사용자가 응축수가 저장되는 저수탱크(120, 도 3 참조)를 비워야 하는 빈도가 잦아지는 문제가 있었다.
그러나, 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치와 같이 모터부(500)가 베이스(800)에서 이격되어 드럼(200)의 후방에 배치됨으로써, 기존 모터부(500)의 공간에 응축수를 저장하는 집수부(860)가 배치될 수 있다.
구동부는 드럼(200)의 후방에 배치되어 베이스(800)에서 이격 및 분리되어 배치된다. 즉, 구동부는 베이스(800) 보다 상부에 배치되므로, 베이스(800)에는 구동부가 설치될 수 있는 공간만큼 공간이 더 확보될 수 있다.
그러므로, 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치의 베이스(800)는 응축수를 저장하는 집수바디(862)의 용량을 확대시킬 수 있으며, 집수바디(862)에 더욱 많은 용량의 응축수를 저장할 수 있다. 따라서, 제1열교환기(910)의 세척시 더욱 많은 양의 물이 이용될 수 있으므로 세척을 더욱 효율적으로 수행할 수 있다. 또한, 내부에 수용될 수 있는 응축수의 양이 증가되므로 사용자가 응축수를 배출하기 위해 저수탱크(120)를 비워야 하는 빈도가 감소되는 효과가 있다. 즉, 사용자의 편의성이 증대되는 효과가 있다.
도 9의 (a)를 참고하면, 집수부(860)는 압축기설치부(811)와 전후방향으로 적어도 일부가 중첩되어 배치될 수 있지만, 좌우방향으로는 압축기설치부(811)와 중첩되지 않을 수 있다. 집수부(860)는 캐비닛(100)과 순환유로부(820) 사이에 배치되는 너비방향에 해당하는 공간을 압축기설치부(811)와 공유하지 않을 수 있다. 결과적으로, 집수부(860)는 일측이 순환유로부(820)와 마주하도록 구비되고, 타측이 캐비닛(100)의 제1측면패널(141)과 마주하도록 확장될 수 있다. 종래와 비교하여 집수부(860)는 점유 면적과 부피가 확장된다. 집수부(860)는 캐비닛(100)과 순환유로부(820) 사이에 배치된 베이스(800)의 영역 대부분을 전부 활용할 수 있다.
집수부(860)는 집수바디(862)의 부피가 확대되어 더욱 많은 응축수를 저장할 수 있다. 따라서 사용자가 응축수를 비우는 빈도를 감소시킬 수 있다. 따라서 사용자의 편의성이 증대되는 효과가 있다.
유입덕트(821)의 너비는 이동덕트(822)의 너비보다 더 크게 구비될 수 있다. 따라서, 유입덕트(821)의 일단은 이동덕트(822)와 나란하게 배치되나, 유입덕트(821)의 타단은 이동덕트(822)의 측면에서 집수부(860)가 배치된 방향 또는 캐비닛(100)의 측면패널(140) 또는 제어부(190)를 향하여 돌출되어 연장될 수 있다. 이로써, 집수부(860)는 유입덕트(821)의 적어도 일부가 전후방향으로 중첩되어 배치될 수 있다. 집수부(860)의 일부는 유입덕트(821)와 전후방향으로 중첩되어 배치되고, 집수부(860)의 나머지 일부는 유입덕트(821)와 전후방향으로 중첩되지 않도록 배치될 수 있다. 그 결과, 집수부(860)는 유입덕트(821)와 압축기설치부(811) 사이에 배치될 수 있다. 제어부(190)는 집수부(860)의 일측에서 캐비닛(100)의 제1측면패널(141)과 마주하도록 배치될 수 있다.
집수부(860)는 제어부(190)와 순환유로부(820) 사이에 배치된다고 볼 수 있다. 집수부(860)는 일측이 순환유로부(820)와 마주하도록 구비되고, 타측이 제어부(190)와 마주하도록 구비될 수 있다.
집수부(860)의 면적은 압축기(930)의 면적 또는 압축기설치부(811)의 면적보다 더 크게 구비될 수 있다. 집수부(860)는 면적이 확대되므로, 펌프(880)의 면적보다 더 크게 구비될 수 있다. 펌프(880)의 면적 또는 직경은 압축기(930)의 면적 또는 압축기설치부(811)의 면적 보다는 작게 구비될 수 있다.
집수바디(862)는 펌프(880)의 면적보다 더 넓게 베이스(800)에서 함몰되어 구비될 수 있다. 그 결과, 집수바디(862)는 펌프(880)의 둘레를 따라 물이 저장되는 공간이나 물이 이동하는 유로를 확보할 수 있다.
집수부(860)는 캐비닛(100)의 개구부(111)와 압축기설치부(811) 사이에 배치될 수 있다. 순환유로부(820)의 너비는 베이스(800) 너비의 절반 보다 더 길게 구비될 수 있다. 집수부(860)의 너비는 압축기설치부(811)의 너비보다 더 길게 구비될 수 있다. 집수부(860)의 전후방향 길이는 압축기설치부(811)의 전후방향 길이보다 더 길게 구비될 수 있다. 제어부(190)의 전후방향 길이는 집수부(860)의 직경보다 더 크게 또는 넓게 구비될 수 있다. 제어부(190)는 집수부(860)와 압축기설치부(811) 중 적어도 어느 하나와 너비방향으로 중첩되어 배치될 수 있다. 제어부(190)의 전후방향 길이는 집수부(860)의 전후방향 길이는 보다 길게 배치될 수 있다.
순환유로부(820)의 상측에는 덕트커버부(830)가 결합되고 덕트커버부(830)의 상면에는 세척유로부(833)가 형성될 수 있다. 세척유로부(833)의 하류측에는 세척유로부(833)를 유동하는 물이 제1열교환기(910)로 분사될 수 있도록 커버관통홀(8313)이 형성될 수 있다.
세척유로부(833)의 상류측 말단에는 유로전환밸브(870)가 결합될 수 있다. 유로전환밸브(870)는 세척유로부(833)에 형성된 복수개의 유로를 향해 선택적으로 물을 공급할 수 있다. 유로전환밸브(870)는 집수부(860)에서 물을 공급받아 세척유로부(833)에 물을 공급할 수 있다.
건조행정에서 발생한 응축수가 제1열교환기(910)를 세척하는 데에 이용될 수 있다. 집수바디(862)의 상면에는 내부의 물이 외부로 비산되는 것을 방지하기 위해 집수커버(863)가 결합될 수 있다. 집수커버(863)는 집수바디(862)가 펌프(880) 보다 크게 구비되기 때문에 펌프(880)와 집수바디(862) 사이 공간을 밀폐하기 위해 구비될 수 있다. 여기서 밀폐는 집수커버(863)의 내부와 외부의 압력을 다르게 유지하여 펌프(880)가 집수바디(862)에 저장된 물을 배출할 수 있는 정도를 유지하는 것을 포함하는 개념으로 이해할 수 있다.
집수커버(863)는 집수바디(862)와 대응되는 면적으로 구비된다. 집수커버(863)의 면적은 펌프(880)의 면적 보다 더 크게 구비될 수 있다. 때문에, 펌프(880)는 집수커버(863)에 결합되고, 집수커버(863)는 집수바디(862) 또는 베이스(800)에 결합되어, 집수바디(862)에 고정시키도록 구비될 수 있다.
유로전환밸브(870)로 물을 이동시키는 펌프(880)는 집수커버(863)를 관통하게 구비되어 집수바디(862)의 내부에 설치될 수 있다. 도면 상에 도시되어 있지는 않으나 펌프(880)는 호스와 같은 연결관을 통해 유로전환밸브(870)와 연결될 수 있다.
제1열교환기(910)의 세척이 필요한 경우 펌프(880)는 집수바디(862)에 저장된 응축수를 유로전환밸브(870)로 이동시킬 수 있고 유로전환밸브(870)는 세척유로부(833)에 물을 공급하여 제1열교환기(910)를 세척할 수 있다.
도 9의 (b)를 참고하면 집수커버(863) 및 덕트커버부(830)가 탈거된 상태의 베이스(800)를 확인할 수 있다. 집수바디(862)는 집수커버(863)의 지지바디(8635)가 안착되는 커버지지면(8625)을 포함할 수 있다. 커버지지면(8625)은 베이스(800)의 상면에서 함몰되어 형성된다. 또한, 집수바디(862)는 집수커버(863)의 체결후크(8636)가 삽입되도록 구비되는 후크홀(8626)을 포함할 수 있다.
지지바디(8635)는 커버지지면(8625)에 안착되어 별도의 체결부재를 통해 견고하게 고정될 수 있다. 체결후크(8636)는 후크홀(8626)에 삽입되어 결합될 수 있다. 체결후크(8636)는 탄성력이 있는 재질로 구비되어 후크홀(8626) 내부에 삽입되어 견고하게 지지될 수 있다.
집수커버(863)는 집수바디(862)의 상면에 견고하게 결합되어 집수바디(862) 내부에 수집된 응축수가 제어부(190)나 압축기(930) 등에 비산되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 응축수에 의해 고장이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
한편, 덕트커버부(830)가 탈거된 순환유로부(820) 내부에는 전후 방향을 따라 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)가 수용되어 배치될 수 있다. 제1열교환기(910)의 하부에는 제1열교환기(910)를 지지하는 워터커버(826)가 구비될 수 있다.
도 10은 베이스에 설치는 구성을 모두 제거한 상태의 베이스를 도시한 사시도이다. 도 11은 베이스에 설치는 구성을 모두 제거한 상태의 베이스를 도시한 상면도이다.
도 10 및 도 11을 참고하여 설명한다. 베이스(800)는 일측에 구비되어 드럼 내부의 공기를 순환시키는 순환유로부(820)와 타측에 구비되어 의류처리장치의 작동에 필요한 장치들이 설치되는 공간을 제공하는 장치설치부(810)를 포함할 수 있다.
베이스(800)는 순환유로부(820)와 연통되도록 구비되어 순환유로부(820)에서 발생된 응축수가 수집되는 집수부(860)를 포함할 수 있다. 집수부(860)는 물이 저장되는 공간을 형성하는 집수바디(862)를 포함할 수 있다. 집수바디(862)는 베이스(800)에서 하측으로 함몰되어 형성될 수 있다. 물이 저장되는 집수바디(862)의 저수면을 형성하는 집수바닥면(8622)은 장치설치부(810)에서 하부로 함몰되게 형성될 수 있다. 집수바디(862)의 측벽을 형성하는 집수측면(8623)은 집수바닥면(8622)을 베이스(800)에서 함몰되게 연결할 수 있다.
집수바닥면(8622)은 안내면(86222)과 안내면(86222)을 포함할 수 있다. 안내면(86222)은 펌프(861)와 마주하는 일면에 형성되며, 지면과 나란하게 형성될 수 있다. 안내면(86222)은 유입면(86221)에서 집수측면(8623)을 향해 상측으로 경사지게 연장될 수 있다.
안내면(86222)에 의해 집수바디(862) 내부로 유입된 응축수는 도면에 도시된 화살표 방향으로 회전하는 유동이 발생될 수 있다. 안내면(86222)을 이용하여 회전유동이 발생하므로, 응축수에 혼합되어 있던 린트 등의 이물질은 원심력에 의해 유입면(86221)까지 이동하지 못하고 집수측면(8623)에 가깝게 퇴적될 수 있다. 이물질들은 유입면(86221)에 도달할 경우 펌프(861)에 유입되어 펌프(861)의 손상을 야기할 수 있다. 따라서 안내면(86222)은 상술한 응축수의 유동을 발생시켜 이물질이 펌프(861)에 유입되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
집수부(860)에서 순환유로부(820)와 멀어지는 방향에는 의류처리장치의 작동을 제어하는 제어부(190)가 설치될 수 있다. 베이스(800)는 제어부(190)가 설치되는 공간을 제공하는 컨트롤박스 설치부(813)를 포함할 수 있다. 컨트롤박스 설치부(813)는 장치설치부(810)에서 하측으로 함몰되게 구비되는 홈을 포함할 수 있다. 제어부(190)는 컨트롤박스 설치부(813)에 구비되는 홈에 끼움 결합되는 방식으로 베이스(800)에 결합될 수 있다.
컨트롤박스 설치부(813)는 제어부(190)와 접촉되는 베이스(800) 상의 일면을 모두 의미할 수 있다. 컨트롤박스 설치부(813)는 제어부(190)와 마주하는 장치설치부(810)의 일면을 의미할 수 있다. 즉, 베이스(800)에 설치된 제어부(190)를 상측에서 베이스(800)로 투영시킬 때, 베이스(800)에 나타나는 제어부(190)의 투영면을 컨트롤박스 설치부(813)로 정의할 수 있다.
집수부(860)는 컨트롤박스 설치부(813)와 순환유로부(820) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 컨트롤박스 설치부(813)는 집수부(860)와 좌우방향으로 중첩되게 배치될 수 있다. 집수부(860)는 순환유로부(820)와 이격되게 설치될 수 있으므로, 집수부(860)가 순환유로부(820)와 컨트롤박스 설치부(813) 사이에 배치될 경우, 순환유로부(820)가 배치되는 공간을 제외한 베이스(800)의 공간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 있다.
제어부(190)는 과도한 습기에 노출될 경우 오류가 발생되거나, 정상적인 고장이 발생될 수 있다. 따라서, 컨트롤박스 설치부(813)를 습증기(Wet Steam)가 이동되도록 구비되는 순환유로부(820)와 이격되게 배치하여 제어부(190)의 안정성을 높일 수 있다. 즉, 순환유로부(820)와 컨트롤박스 설치부(813) 사이에 집수부(860)를 배치하여, 제어부(190)가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 컨트롤박스 설치부(813)는 수집안내부(825)와 적어도 일부가 좌우방향으로 중첩되게 위치될 수 있다. 또한, 컨트롤박스 설치부(813)는 집수연통홀(827)과 적어도 일부가 좌우방향으로 중첩되게 위치될 수 있다.
컨트롤박스 설치부(813)가 수집안내부(825) 또는 집수연통홀(827)과 좌우방향으로 중첩되게 위치될 경우 집수연통홀(827)에 연결되어 물을 수집하는 집수부(860)에 인접하게 위치될 수 있다. 또한, 집수부(860)에 인접하게 설치될 경우, 펌프(880)와 인접하게 설치될 수 있다.
제어부(190)는 제어선을 통해 펌프(880)에 연결되어 펌프(880)를 제어할 수 있다. 따라서, 제어부(190)와 펌프(880)를 연결하기 용이한 효과가 있다.
즉, 제어부(190)의 하단에는 하측으로 돌출되는 결합돌기가 구비될 수 있으며, 결합돌기는 컨트롤박스 설치부(813)에 구비되는 결합홈에 삽입되어 고정될 수 있을 것이다. 그러나 이와 같은 방식에 국한되는 것은 아니고, 제어부(190)를 컨트롤박스 설치부(813)에 견고하게 고정할 수 있는 방식이라면, 다양한 방식으로 구비될 수 있을 것이다.
집수측면(8623)의 둘레에는 집수커버(863)가 결합될 수 있도록 커버지지면(8625)과 후크홀(8626)이 형성될 수 있다.
베이스(800)는 압축기(930)가 장착되는 공간을 제공하는 압축기설치부(811)를 포함할 수 있다. 장치설치부(810)는 압축기설치부(811)를 포함할 수 있다. 압축기설치부(811)는 집수커버(863)와 전후방향으로 중첩되게 배치될 수 있다. 또한, 압축기설치부(811)는 집수커버(863)의 후방에 위치될 수 있다. 압축기설치부(811)는 장치설치부(810)에서 하측으로 함몰되게 형성될 수 있다. 압축기설치부(811)는 압축기(930)의 저면을 지지하도록 구비될 수 있다.
압축기설치부(811)는 집수부(860)와 전후 방향으로 중첩되게 위치될 수 있다. 종래의 건조기는 베이스(800)에 모터부가 설치되었기 때문에 베이스(800) 상의 공간이 협소하였다. 따라서, 집수부(860)는 압축기설치부(811)와 순환유로부(820) 사이에 구비될 수 밖에 없었다. 그러나 압축기설치부(811)와 순환유로부(820) 사이의 공간이 협소하여 집수바디가 수용할 수 있는 물의 양이 충분하지 않았다. 하지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 모터부(500)가 드럼(200)의 후방에 설치되기 때문에 모터부가 차지하던 베이스(800) 상의 공간을 활용할 수 있다. 집수부(860)가 압축기설치부(811)와 전후방향으로 배치될 수 있다.
따라서 집수바디(862)의 부피가 확대되어 더욱 많은 응축수를 저장할 수 있다. 따라서 사용자가 응축수를 비우는 빈도를 감소시킬 수 있다. 따라서 사용자의 편의성이 증대되는 효과가 있다.
압축기설치부(811)는 제2열교환기(920, 도 8 참조)와 좌우방향으로 중첩되게 위치될 수 있다. 압축기(930, 도 8 참조)에서 압축된 냉매는 제2열교환기(920)로 공급되어 순환유로부(820)를 가열할 수 있다. 압축기설치부(811)가 제2열교환기(920)와 좌우방향으로 중첩되게 위치되면 양 구성 사이의 거리가 감소되어, 압축기(930)에서 제2열교환기(920)를 이동되는 냉매에서 열손실이 발생되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 열교환 효율이 증가될 수 있는 효과가 있다.
집수부(860)는 제1열교환기(910) 또는 제2열교환기(920)와 좌우방향 또는 너비방향으로 중첩되어 배치될 수 있다. 집수부(860)는 적어도 일부가 제1열교환기(910)와 좌우방향으로 중첩되게 위치될 수 있다. 일반적으로 응축수는 제1열교환기(910)에서 발생하게 된다. 따라서, 집수부(860)가 제1열교환기(910)와 좌우방향으로 중첩되게 위치되면 제1열교환기(910)에서 발생하는 응축수가 이동하는 유동하는 유로를 축소시킬 수 있다. 따라서, 잔수를 방지하여 잔류하는 물에 의해 악취, 녹조 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
집수부(860)는 제2열교환기(920)와는 너비방향 또는 좌우방향으로 중첩되지 않도록 배치될 수 있다. 예를들어, 집수부(860)는 제2열교환기(920) 보다 제1열교환기(910)로 향하여 배치될 수 있다. 집수부(860)는 제2열교환기(920) 보다 전방에 배치될 수 있다.
압축기설치부(811)는 집수부(860)의 후방에 위치될 수 있다. 압축기(930)는 작동 중에 소음을 발생시킬 수 있다. 따라서, 사용자에 압축기설치부(811)를 후방에 배치할 경우 사용자에게 압축기의 소음이 전달되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 즉, 압축기설치부(811)를 후방에 배치하면 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.
집수부(860)가 전방에 위치되는 경우 집수부(860)와 제1열교환기(910) 사이의 거리가 감소될 수 있다. 제1열교환기(910)를 세척할 때 집수바디(862)에 수집된 응축수를 사용할 수 있는데, 제1열교환기(910)와 집수부(860)의 거리가 가까워질 경우 양 구성을 연결하는 호스의 길이를 단축될 수 있다.
이동덕트(822)는 제2열교환기(920)와 마주하도록 구비되는 이동바닥면(8221)을 포함할 수 있다. 이동바닥면(8221)은 제2열교환기(920)를 지지하도록 구비될 수 있다.
베이스(800)는 제1열교환기(910)와 마주하는 순환유로부(820)의 바닥면에 형성되어 응축수를 집수부(860)로 안내하는 수집안내부(825)를 더 포함하고, 압축기설치부(811)는 수집안내부(825)의 후방에 위치될 수 있다.
수집안내부(825)는 상부에 설치되는 제1열교환기(910)에서 발생하는 응축수가 하부에 잔류하는 것을 방지하고, 집수부(860)를 향해 안내하는 기능을 수행할 수 있다. 수집안내부(825)는 제1열교환기(910)가 설치되는 지점의 하측부터 후방으로 연장되어 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)의 사이에 위치되는 지점까지 연장될 수 있다. 수집안내부(825)는 이동바닥면(8221)의 전방에 배치될 수 있다.
수집안내부(825)는 응축수가 유입덕트(821)를 향해 역류하는 것을 방지하도록 구비되는 안내경사(8251)를 포함할 수 있다. 안내경사(8251)는 유입덕트(821)와 이동덕트(822)의 바닥면을 단차지게 연결할 수 있다. 안내경사(8251)는 수집안내부(825)의 전방측에 구비될 수 있다.
안내경사(8251)는 유입덕트(821)를 따라 연장되는 바닥면의 높이가 급격히 낮아지는 부분을 의미할 수 있다. 수집안내부(825)는 안내경사(8251)로부터 후방으로 연장될 수 있다.
수집안내부(825)는 응축수가 제2열교환기(920)를 향해 넘치는 것을 방지하는 연장단차(8252)를 포함할 수 있다. 연장단차(8252)는 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)의 사이에 위치될 수 있다. 연장단차(8252)는 이동덕트(822)의 바닥면 높이가 단차지게 증가되는 부분을 의미할 수 있다. 연장단차(8252)는 내부를 유동하는 응축수가 자연스럽게 집수부(860)를 향해 한방향으로 유동하는 것을 안내하기 위하여 곡면으로 형성될 수 있다.
집수연통홀(827)은 순환유로부(820)와 집수부(860)를 연통할 수 있다. 집수연통홀(827)은 수집안내부(825)를 따라 이동하는 응축수를 집수바디(862)로 안내할 수 있다. 집수연통홀(827)은 순환유로부(820)와 집수바디(862)를 공간적으로 연결할 수 있다. 집수부(860)는 제2열교환기(920) 보다 제1열교환기(910)에 더 가깝게 배치된다. 때문에 집수연통홀(827)도 제2열교환기(920) 보다는 제1열교환기(910)에 더 가깝게 배치될 수 있다. 이로써, 순환유로부(820)와 집수부(860)의 간격을 더 축소할 수 있어 잔수를 방지할 수 있다. 또한, 응축수가 제2열교환기(920)에 의해 다시 가열되어 기화됨으로써 제2열교환기(920)의 열교환 효율이 감소되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 그러므로 건조 효율이 향상되는 효과가 있다. 한편, 집수연통홀(827)은 제2열교환기(920)의 전방에 위치될 수 있다. 집수연통홀(866)이 제2열교환기(920)의 전방에 위치될 경우 수집안내부(825)를 따라 이동하는 응축수는 제2열교환기(920)와 접촉되는 것이 방지될 수 있다. 그리고 응축수는 제2열교환기(920)와 이격된 채로 집수부(860)로 안내될 수 있다.
집수부(860)는 집수연통홀(827)에서 응축수의 흐름에 따른 하류방향으로 연장되어 배치될 수 있다. 집수바디(862)의 접선방향이 집수연통홀(827)이 순환유로부(820)를 관통하는 방향과 나란하게 배치될 수 있다. 집수연통홀(827)에서 유입된 물이 집수바디(862)로 유입되면 집수바디(862)의 둘레를 따라 회전하여 이동하며 펌프(880)로 유입될 수 있다.
구동부(500,600)는 드럼(200)의 배면과 마주하도록 구비되어 집수부(860) 및 압축기설치부(811), 순환유로부(820) 보다 상부에 배치될 수 있다. 구동부는 드럼(200)보다 후방에 배치되므로, 집수부(860)와 제어부(190) 및 압축기설치부(811)는 구동부 보다 전방에 배치될 수 있다.
도 11을 참고하면, 연장단차(8252)는 수집안내부(825)를 따라 이동하는 물이 집수연통홀(827)을 향해 자연스럽게 이동되도록 경사지게 구비될 수 있다. 또한, 연장단차(8252)는 곡면으로 구비될 수 있다. 다시 말해, 연장단차(8252)는 집수연통홀(827)에 가깝게 구비될수록 안내경사(8251)와 이격되는 거리가 증가되도록 구비될 수 있다.
연장단차(8252)는 집수연통홀(827)이 구비된 이동덕트(822)의 일측면에서 이동덕트(822)의 타측면까지 연장되어 구비될 수 있다.
연장단차(8252)는 수집안내부(825)에 응축된 물이 응축기(920)에 접촉되는 것을 차단할 수 있다. 연장단차(8252)의 높이는 집수연통홀(827)의 높이와 같거나 더 높게 구비될 수 있다. 연장단차(8252)의 형상은 도면에 도시된 내용이나 상술한 내용에 한정되는 것은 아니고 다양한 형상으로 구비될 수 있다. 한편, 수집안내부(825)는 응축수가 이동하는 바닥면을 형성하는 안내바닥면(8255)을 포함할 수 있다. 안내바닥면(8255)은 안내경사(8251)와 연장단차(8252)를 연결할 수 있다. 안내바닥면(8255)은 유입덕트(821)의 바닥면 보다 지면에서 이격되는 거리가 작게 구비될 수 있다. 따라서, 안내바닥면(8255) 상에서 이동하는 응축수는 유입덕트(821)로 역류하는 것이 방지될 수 있다.
수집안내부(825)는 응축수가 제2열교환기(920)쪽으로 넘치는 것을 방지하는 안내격벽(8256)을 포함할 수 있다. 안내격벽(8256)은 안내바닥면(8255)에서 상부로 돌출되어 구비될 수 있다. 안내바닥면(8255)을 유동하는 응축수가 순환유로부(820)를 순환하는 공기의 풍량에 의해 제2열교환기(920) 쪽으로 넘치는 것을 방지하는 격벽의 기능을 수행할 수 있다.
제2열교환기(920)는 내부를 순환하는 공기를 가열하는 역할을 하기 때문에 응축수가 제2열교환기(920) 쪽으로 넘치게 되면 응축수 또한 제2열교환기(920)에 의해 가열되어 기화될 수 있다. 하지만, 제2열교환기(920)를 통과한 공기는 가열되어 드럼(200)에 공급되며, 의류를 건조하는 데에 이용되어야 하므로 응축수가 기화하여 드럼(200)에 공급되는 공기의 습도가 상승할 경우 건조 효율을 감소시키는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 드럼(200)에 공급될 공기를 가열해야 하는 제2열교환기(920)가 응축수와 열교환하게 되므로 열교환 효율 또한 감소되는 문제점이 있다.
안내격벽(8256)은 연장단차(8252)와 나란하게 형성될 수 있다. 즉 안내격벽(8256)은 연장단차(8252)가 수행하는 응축수의 넘침 방지 기능을 보조하는 역할을 할 수 있다. 안내격벽(8256)은 연장단차(8252)와 소정 거리 이격되어 안내바닥면(8255)에서 돌출되어 구비될 수 있다. 다만, 응축수의 넘침 방지를 보조하기 위해서는 연장단차(8252)에 가깝게 구비되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 안내격벽(8256) 및 연장단차(8252)에 의해 응축수가 수집안내부(825)의 외부로 넘치는 것을 방지함으로써, 의류처리장치의 열교환 효율 또는 의류 건조 효율이 향상될 수 있다. 안내격벽(8256)은 도면에 도시된 것과 같이 하나로 구비될 수 있으나, 이에 국한되는 것은 아니고 복수 개로 구비될 수 있다.
또한, 안내격벽(8256)은 연장단차(8252)와 함께 수용면을 형성할 수 있다. 수용면에는 워터커버(826)의 커버격벽(8267, 도 13 참조)이 삽입될 수 있다. 커버격벽(8267)은 안내격벽(8256)과 연장단차(8252) 사이의 이격공간에 삽입되어 워터커버(826)를 수집안내부(825)에 결합할 수 있다.
수집안내부(825)는 발생된 응축수를 집수부(860)로 안내하는 역할을 한다. 집수바디(862)와 수집안내부(825) 사이에는 이동덕트(822)의 측벽이 위치될 수 있다. 이에 따라, 이동덕트(822)의 측벽 하부에는 수집안내부(825)와 집수바디(862)를 연통하는 집수연통홀(827)이 이동덕트(822)의 측벽을 관통하게 형성될 수 있다
안내바닥면(8255)은 응축수가 자중에 의해 집수연통홀(827)을 향해 유동할 수 있도록 소정의 경사(도 14 참조)를 가지도록 구비될 수 있다. 안내바닥면(8255)은 안내경사(8251)에서부터 연장단차(8252)방향으로 갈수록 지면에서 이격되는 높이가 낮아지도록 전후방향 구배를 갖도록 구비될 수 있다. 또한, 도면 상으로는 집수부(860)에 근접할수록 지면에서 이격되는 높이가 감소되도록 좌우방향 구배(도 13 참조)를 갖도록 구비될 수 있다. 다르게 설명하면 집수연통홀(827)의 지면으로부터 이격되는 거리가 가장 낮고 집수연통홀(827)에서 멀어질수록 지면으로부터 이격되는 거리가 높아지도록 구비될 수 있다. 위와 같이 안내바닥면(8255)이 구배를 갖도록 구비될 경우 제1열교환기에서 발생된 응축수는 도면에 나타난 화살표 방향과 같이 자연스럽게 집수연통홀(827)쪽으로 이동될 것으로 안내바닥면(8255)에 물이 잔류하여 발생되는 악취, 건조효율 감소와 같은 다양한 문제를 발생하는 것을 방지할 수 있다.
집수바디(862)는 물이 저장되는 공간과 집수연통홀(827)을 연결하는 연결유로(8621)를 포함할 수 있다. 연결유로(8621)는 집수바닥면(8622)에서 상측으로 단차지게 구비될 수 있다. 연결유로(8621)는 집수연통홀(827)을 통과한 응축수가 집수바디(862)의 둘레방향으로 유입되도록 안내할 수 있다. 연결유로(8621)는 집수바디(862)의 후방 일측에 형성된다. 연결유로(8621)는 집수바디(862)와 순환유로부(820)의 사이에 형성된다.
연결유로(8621)는 집수바닥면(8622)의 둘레방향 외측에 구비될 수 있다. 따라서, 연결유로(8621)는 집수바닥면(8622)과 집수연통홀(827)을 단차지게 연결할 수 있다. 그러나 이에 국한되는 것은 아니고 연결유로(8621)는 집수연통홀(827)과 집수바닥면(8622)을 연결하는 경사면으로 구비될 수 있다.
연결유로(8621)와 집수바닥면(8622)의 높이 차로 인해 펌프(880)가 작동할 때, 집수바디(862)에 저장된 응축수가 수집안내부(825)로 역류하는 것을 방지할 수 있다. 연결유로(8621)는 펌프(880)보다 상측에 위치되도록 단차지게 구비되어 응축수의 역류를 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
압축기설치부(811)는 집수연통홀(827)의 후방에 위치될 수 있다. 또한, 압축기설치부(811)가 집수연통홀(827)의 후방에 설치되므로 수집안내부(825)와 집수부(860)의 거리를 좁힐 수 있다. 따라서, 수집안내부(825)와 집수부(860) 사이에 응축수가 잔류하여 악취, 녹조 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
집수부(860)가 유입덕트(821)와 압축기설치부(811) 사이에 위치됨으로써, 응축수가 발생되는 이동덕트(822)와 집수부(860) 사이의 이격거리를 줄일 수 있으며, 응축수가 발생되는 지점과 응축수를 저장하는 집수부(860)를 인접하게 배치할 수 있으므로 응축수가 잔류함으로써 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있다.이동덕트(822)는 의류처리장치의 전후방향으로 연장되므로, 집수부(860)가 이동덕트(822)에서 너비방향으로 이격되고, 압축기설치부(811)가 집수부(860)와 전후방향으로 이격되게 배치될 경우 베이스(800) 상의 공간을 효율적으로 활용할 수 있는 효과가 있다.
압축기설치부(811)는 적어도 일부가 배출덕트(823)와 좌우방향으로 중첩되게 위치될 수 있다. 배출덕트(823)는 순환유로부(820)의 후방측에 배치될 수 있으므로, 압축기설치부(811)가 배출덕트(823)와 좌우방향으로 중첩될 경우 압축기설치부(811) 또한 베이스(800)의 후방측에 위치될 수 있다. 따라서, 압축기설치부(811)의 전방에 형성되는 공간에 집수부(860)가 위치될 수 있으며, 집수바디(862)가 차지할 수 있는 공간이 확대되므로, 더욱 많은 응축수를 저장할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 프론트플레이트(410, 도 5 참고)를 더 포함하고, 집수부(860)는 프론트플레이트(410)와 압축기설치부(811) 사이에 위치될 수 있다. 프론트플레이트(410)는 베이스(800)의 전방측에 위치되고, 압축기설치부(811)는 베이스(800)의 후방측에 위치 될 수 있으므로, 집수부(860)가 프론트플레이트(410)와 압축기설치부(811) 사이에 위치될 경우 집수바디(862)의 응축수 수용 용량이 확대될 수 있는 효과가 있다.
캐비닛(100)은 측면을 형성하는 제1측면패널(141, 도 7 참고)를 더 포함하고, 압축기설치부(811)는 제1측면패널(140)과 순환유로부(820) 사이에 위치될 수 있다. 또한, 측면패널(140)과 집수부(860) 사이에서 베이스에 설치되며, 모터부(500)를 제어하는 제어부(190)를 더 포함하고, 압축기설치부(811)는 적어도 일부가 제어부(190)의 후방에 위치될 수 있다.
종래의 의류처리장치의 경우 베이스(800) 상에 모터부(500)가 설치되었으므로 제어부(190)가 설치될 공간이 확보되지 못하였다. 이에 따라서, 제어부(190)는 캐비닛(100)의 상측에 위치될 수 밖에 없는 한계가 있었다. 그러나 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 모터부(500)가 베이스(800)에서 이격되어 드럼(200)의 후방에 위치되므로, 베이스에 제어부(190)가 위치될 수 있다. 따라서, 제어부(190)와 압축기(930), 모터부(500) 등을 연결하는 전선을 베이스(800)에 고정할 수 있으므로, 의류처리장치의 작동 중에 전선등이 다른 구성에 의해 간섭되어 단선되는 등 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
베이스(800)에 설치되되, 드럼(200)과 모터부(500) 사이에 위치되어 순환유로부(820)에서 배출된 공기를 드럼(200)으로 안내하는 리어플레이트(420, 도 4 참고)를 더 포함할 수 있다. 또한, 압축기설치부(811)는 집수부(860)와 리어플레이트(420)의 사이에 배치될 수 있다. 모터부(500)가 리어플레이트(420)에 고정됨으로써, 상술한 내용과 같이 집수부(860)가 압축기설치부(811)와 전후방향으로 위치될 수 있고, 이로써 집수바디(862)에 수용될 수 있는 응축수의 양이 증가될 수 있다. 압축기설치부(811)가 집수부(860)와 리어플레이트(420)의 사이에 배치되기 때문에 집수바디(862)에 수용될 수 있는 응축수의 양이 증가될 수 있는 효과도 발생한다.
컨트롤박스 설치부(813)는 압축기설치부(811)와 적어도 일부 좌우방향으로 중첩되게 위치될 수 있다. 컨트롤박스 설치부(813)는 압축기설치부(811)의 전방에 배치될 수 있다. 컨트롤박스 설치부(813)와 압축기설치부(811)가 좌우방향으로 중첩되게 배치될 경우, 베이스(800) 상의 공간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있다.
압축기(930)는 제어부(190)와 연결되어 제어될 수 있다. 따라서 제어부(190)와 압축기(930)를 연결하는 제어선의 길이를 단축할 수 있고, 노이즈가 감소되어 제어 신뢰성이 향상될 수 있다.
제어부(190, 도 7 참고)는 컨트롤박스 설치부(813)에서 제1측면패널(141)과 나란하게 설치될 수 있다. 제어부(190)는 컨트롤박스 설치부(813)에 설치되어 제1측면패널(141)과 접촉하게 구비될 수 있다. 컨트롤박스 설치부(813)가 순환유로부(820)와 제1측면패널(141) 사이에 위치될 경우, 베이스(800) 상의 공간을 더욱 효율적으로 활용되어 공간 활용의 효율성이 향상될 수 있다. 또한, 컨트롤박스 설치부(813)가 집수바디(862)와 제1측면패널(141) 사이에 위치될 경우, 집수부(862)와 측면패널(141) 사이에 형성되는 매우 협소한 공간이 활용될 수 있다. 따라서, 공간 활용의 효율성이 향상되는 효과가 있다. 제어부(190)는 얇은 두께를 갖는 PCB기판으로 구성될 수 있으므로, 제어부(190)가 컨트롤박스 설치부(813)에서 측면패널(141)과 나란하게 설치될 경우 집수바디(862)와 측면패널(141)에 위치되는 공간을 활용할 수 있는 효과가 있다.
제어부(190)가 제1측면패널(141)에 접촉될 경우 제어부(190)는 제1측면패널(141)에 지지될 수 있다. 따라서, 진동에 의해 제어부(190)가 컨트롤박스 설치부(813)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
수집안내부(825)는 이동지지면(8254) 보다 높이가 낮도록 이동덕트(822)의 바닥면에서 함몰되어 구비될 수 있다. 수집안내부(825)는 이동덕트(822)의 전방 또는 제1열교환기(910)의 하부 또는 제1열교환기(910)의 하부와 마주하는 영역에서 집수연통홀(827)까지 연장되어 구비될 수 있다. 이로써, 제1열교환기(910)에 응축된 물이 수집안내부(825)에 수집되어 집수연통홀(827)로 안내될 수 있다.
한편, 종래의 건조기는 구동부가 차지하는 공간에 의해 이동덕트의 너비는 베이스의 너비의 절반보다 작게 구비될 수 밖에 없는 한계가 있었다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 구동부를 드럼의 후방에 위치시키고, 구동부가 차지하던 공간을 활용할 수 있으므로 공기가 이동하는 이동덕트의 너비를 확장할 수 있다. 따라서, 이동덕트(822)의 너비(W1)는 베이스의 너비(W2)의 절반보다 크거나 같게 구비될 수 있다.
이동덕트(822)의 너비(W1)는 베이스(800)에서 상측으로 연장되어 이동덕트(822)의 측면을 형성하는 측벽 사이의 거리를 의미할 수 있다. 이동덕트의 너비(W1)는 측벽 사이의 이격거리를 의미할 수 있다.
이동덕트(822)의 너비(W1)는 이동덕트(822)의 양측에 구비되는 측벽의 두께를 포함하는 너비로 이해될 수 있다. 즉, 이동덕트의 너비(W1)는 이동덕트(822)의 우측벽의 외측면과 좌측벽의 외측면 사이의 최대 이격거리를 의미할 수 있다. 또한, 베이스의 너비(W2)는 베이스의 좌측면과 우측면 사이의 거리를 의미할 수 있다.
이동덕트의 너비(W1)가 확장되기 때문에, 단위 시간동안 이동덕트(822)를 통과하는 공기의 유량이 증가될 수 있다. 따라서 더욱 빠른 속도로 드럼 내부의 공기를 순환시켜 건조시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
또한, 이동덕트의 너비(W1)가 확장됨에 따라, 이동덕트(822)에 설치되는 제1열교환기(910) 및 제2열교환기(920)의 너비 또한 증가될 수 있다. 따라서, 이동덕트(822)를 따라 이동하는 공기는 제1열교환기(910)에서 더욱 빠르게 제습되고, 제2열교환기(920)에서 더욱 빠르게 가열될 수 있다.
다시 말해, 이동덕트(822)의 너비(W1)가 베이스 너비의 절반(W2/2)보다 크게 구비됨으로써 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)의 너비도 증가될 수 있으며, 더욱 많은 공기를 제습 및 가열하여 드럼(200)에 공급할 수 있다. 따라서, 건조시간이 단축되고, 건조 효율이 증가되는 효과가 있다.
한편, 이동덕트(822)의 너비(W1)는 프론트플레이트(410)의 너비(W3, 도 5 참고)의 절반보다 크거나 같게 구비될 수 있다. 또한, 이동덕트(822)의 너비(W1)는 드럼의 직경(W4, 도 5 참고)의 절반보다 크거나 같게 구비될 수 있다.
상술한 바와 같이, 구동부가 베이스(800)에서 이격되어 드럼(200)의 후방에 위치되므로, 이동덕트(822)의 너비(W1)는 프론트플레이트(410)의 너비(W3)의 절반 또는 드럼(200)의 직경(W4)의 절반보다 크게 구비될 수 있다. 이동덕트의 너비(W1)가 증가되므로 순환되는 공기의 유량이 증가될 수 있고 의류를 건조하는데 소요되는 시간이 단축되는 효과가 있다.
상술한 바와 같이 종래의 건조기에 있어서 이동덕트는 구동부가 차지하는 공간 때문에, 이동덕트의 너비를 확장하는데 한계가 있었다. 따라서, 이동덕트는 드럼의 회전중심과 높이방향으로 중첩되게 배치되기 어려웠다. 그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서는 모터부(500)가 베이스(800)에서 이격되어 드럼(200)의 후방에 배치됨에 따라, 이동덕트(822)는 드럼(200)의 회전중심과 높이방향(Z축 방향)으로 중첩되게 위치될 수 있다.
이동덕트(822)가 드럼(200)의 회전중심과 높이방향으로 중첩되므로써, 이동덕트(822)의 너비가 확장될 수 있다. 따라서, 단위 시간동안 이동덕트(822)를 통과하는 공기의 유량이 증가될 수 있다. 따라서 더욱 빠른 속도로 드럼(200) 내부의 공기를 순환시켜 건조시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
또한, 이동덕트(822)와 드럼(200)의 회전중심이 높이방향으로 중첩되므로 순환유로부(820)를 따라 이동하는 공기는 드럼(200)의 회전중심에 가깝게 이동할 수 있다. 그러므로 순환유로부(820)에서 배출되는 공기는 드럼(200)의 회전중심에 가깝게 배출될 수 있다. 따라서, 순환유로부(820)에서 배출되는 공기가 드럼(200)의 회전중심에서 멀게 배출되는 것에 비하여, 순환유로부(820)에서 배출되는 열풍이 드럼(200)에 더욱 골고루 공급될 수 있는 효과가 있다.
제1열교환기(910) 및/또는 제2열교환기(920)는 드럼(200)의 회전중심과 높이방향으로 중첩되게 위치될 수 있다. 상술한 바와 같이, 이동덕트(822)가 드럼(200)의 회전중심(M1)과 높이방향으로 중첩되게 위치되면, 이동덕트(822)의 내부에 위치되는 제1열교환기(910) 또는 제2열교환기(920)도 드럼(200)의 회전중심과 높이방향으로 중첩되게 배치될 수 있다. 제1열교환기(910) 또는 제2열교환기(920)의 너비가 증가될 수 있으므로, 단위시간당 제습 또는 가열할 수 있는 공기의 양이 증가될 수 있다. 따라서, 건조시간이 단축되고 건조 효율이 향상될 수 있다.
이하에서는, 도 11을 참조하여 순환유로부(820)에서 수집된 응축수가 집수부(860)로 회전유동하며 유입될 수 있는 구조를 설명한다.
집수바디(862)는 물을 저장하거나, 물을 이동시킬 수 있는 유로 또는 수집공간을 포함할 수 있다. 집수바디(862)는 펌프(880, 도 8 참조)의 직경보다 더 크게 구비되고, 펌프(880)는 집수바디(862)의 내주면에서 모두 이격되어 배치될 수 있다.
연결유로(8621)는 집수바디(862)의 안내면(86222)으로 물을 공급하도록 구비될 수 있다. 즉, 연결유로(8621)는 집수바디(862)의 중심을 향하여 물을 공급하도록 연결된 것이 아니라, 집수바디(862)의 내주면을 향하여 물을 공급하도록 구비될 수 있다. 연결유로(8621)는 집수바디(862)의 내주면을 향하여 물을 공급하거나, 펌프(861)의 외주면과 집수바디(862)의 내주면 사이를 향하여 물을 공급하도록 구비될 수 있다. 이로써, 연결유로(8621)를 통해 유입된 물을 집수바디(862)의 내주면부터 안내면(86222)을 회전하면서 유입면(86221)을 향하여 이동할 수 있다. 그 결과, 집수바디(862)에 유입된 물이 이물질을 청소하면서 펌프(861)를 향하여 이동할 수 있다.
연결유로(8621)는 상하 방향에 따른 펌프(861)의 투영 공간의 바깥을 향하여 물을 공급하도록 집수바디(862)에 연결될 수 있다. 연결유로(8621)는 펌프(861)의 중심을 향하지 않도록 배치될 수 있다.
연결유로(8621)는 집수바디(862) 내주면의 접선방향으로 물을 공급하도록 배치될 수 있다. 연결유로(8621)는 집수바디(862)의 내부를 향하여 물이 공급되는 것을 방지할 수 있다.
연결유로(8621)는 순환유로부(820)의 일면에서 순환유로부(820)에서 멀어지는 방향으로 연장되어 구비된다. 연결유로(8621)는 순환유로부(820)의 일면에서 측방향으로 연장되어 구비된다. 집수바디(862)는 연결유로(8621)의 단부에서 전방 또는 후방으로 연장되어 구비될 수 있다.
연결유로(8621)는 집수바디(862)의 후방 일측이나, 전방 일측에 연결되어 구비될 수 있다. 도 11은 집수바디(862)의 후방 일측에 연결유로(8621)가 연결된 것을 도시한 것이다.
집수바디(862)는 연결유로(8621) 보다 높이가 낮게 구비되어, 연결유로(8621)의 바닥면이 집수바디(862)의 바닥면 보다 높게 배치될 수 있다. 연결유로(8621)는 집수연통홀(827)에서 안내면(86222)의 외주면과 유입면(86221)의 외주면 사이를 향하여 연장되어 구비될 수 있다. 연결유로(8621)의 말단은 집수바디(862)의 내주면 중 일부를 형성할 수 있다.
연결유로(8621)의 바닥면은 집수바디(862)의 측면의 일부를 형성할 수 있고, 연결유로(8621)는 집수바디(862)와 연결되는 말단이 집수바디(862)의 내주면과 대응되는 곡률로 구비될 수 있다. 이로써, 자중에 의해서도 연결유로(8621)에 공급된 물이 집수바디(862)로 유입될 수 있고, 안내면(86222)의 경사로 인해 집수바디(862)에서 안내면(86222)의 둘레를 따라 회전하며 유입면(86221)로 유입될 수 있다.
또한, 응축수가 집수바디(862)의 내주면을 따라 회전하여도 단차지면서 높게 구비된 연결유로(8621)에 의해 물의 이동이 방해받지 않을 수 있다.
도 12는 도 11의 D-D의 단면을 우측에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 12를 참고하여 설명한다. 수집안내부(825)는 제2열교환기(910)를 지지하는 이동덕트(822(의 바닥면에서 하부로 단차지게 연장되는 연장단차(8252)와, 연장단차(8252)에서 제1열교환기(910)의 하부까지 연장되는 안내바닥면(8255)과, 안내바닥면(8255)에서 이동덕트(822)의 바닥면 또는 유입덕트(821)까지 연장되는 안내경사(8251)를 포함할 수 있다.
이동덕트(822)는 하측으로 함몰되게 형성되어 응축수를 집수부(860)로 안내하는 안내바닥면(8255)을 포함할 수 있다. 수집안내부(825)는 전방면을 형성하는 안내경사(8251)를 포함할 수 있다.
유입덕트(821)의 바닥면과 안내바닥면(8255)은 안내경사(8251)에 의해 연결될 수 있다. 안내경사(8251)는 아래로 볼록한 곡선으로 구비될 수도 있고, 이동덕트(822)의 바닥면에서 계단식으로 단차지게 하부로 연장되어 구비될 수도 있다.
안내경사(8251)가 하측으로 단차지게 구비되는 경우에는 이동덕트(822)의 바닥면 중 하측으로 함몰되게 구비되어 응축수가 이동하는 부분이 안내바닥면(8255)으로 정의될 수 있다.
안내바닥면(8255)은 안내경사(8251)에서 후방으로 연장되되 제2열교환기(920)와 마주하는 이동덕트(822)의 바닥면과 단차지게 연결될 수 있다. 즉, 안내바닥면(8255)은 이동바닥면(8221)보다 낮은 위치에 배치될 수 있다. 수집안내부(825)는 후방면을 형성하는 연장단차(8252)를 포함할 수 있다. 안내바닥면(8255)은 연장단차(8252)에 의해 이동바닥면(8221)과 단차지게 연결될 수 있다.
안내바닥면(8255)은 유입덕트(821)의 바닥면 및 이동바닥면(8221) 보다 낮은 위치에 구비될 수 있다. 즉, 안내바닥면(8255), 유입덕트(821)의 바닥면 및 이동바닥면(8221) 중 안내바닥면(8255)이 지면에 가장 가깝게 위치될 수 있다.
연장단차(8252)는 안내경사(8251)와 함께 수집안내부(825)에서 응축수가 수용되는 공간을 형성할 수 있다.
안내바닥면(8255)은 제1열교환기(910)에서 발생되는 응축수를 집수부(860)로 안내하는 수집안내부(825)의 바닥면을 형성할 수 있다. 수집안내부(825)는 이동덕트(822)의 측벽을 관통하게 형성되어 순환유로부(820)와 집수부(860)를 연통하는 집수연통홀(827)을 포함할 수 있다. 집수연통홀(827)은 안내경사(8251)와 연장단차(8252) 사이에 구비될 수 있다.
연장단차(8252)와 안내경사(8251)의 간격 또는 전후방향 간격은 안내바닥면(8255)의 너비 또는 좌우방향길이 보다 짧게 구비될 수 있다.
연장단차(8252)는 집수연통홀(827)이 구비된 이동덕트(822)의 일측면에서 이동덕트(822)의 타측면으로 갈수록 안내경사(8251)와 가까워지도록 연장되어 구비될 수 있다. 이로써, 안내바닥면(8255)에 수집된 물이 집수연통홀(827)로 신속하게 안내될 수 있다.
또한, 안내경사(8251)와 연장단차(8252)의 사이에는 안내바닥면(8255)에서 상측으로 돌출되어 안내바닥면(8255)을 유동하는 응축수가 제2열교환기(920)가 설치되는 지점으로 넘치는 것을 방지하는 안내격벽(8256)이 구비될 수 있다.
안내격벽(8256)은 연장단차(8252)와 소정거리 이격되게 구비될 수 있으며, 이를 통해 수집안내부(825)를 통해 유동하는 응축수는 안내격벽(8256)에 의해 일차적으로 제2열교환기(920)쪽으로 넘치는 것이 방지되며, 연장단차(8252)에 의해 넘치는 것이 또 한번 방지될 수 있다.
안내바닥면(8255)은 안내경사(8251)에서 연장단차(8252)쪽으로 연장될수록 지면과 이격되는 거리가 감소되도록 구비될 수 있다. 즉, 안내바닥면(8255)은 집수연통홀(827)을 향해 하측으로 경사지게 형성될 수 있다. 다시 말해, 안내바닥면(8255)은 응축수가 자중에 의해 집수연통홀(827)을 향하여 이동할 수 있도록 구배를 가질 수 있다. 안내바닥면(8255)이 지면과 형성하는 전후방향 경사를 제4경사각도(s4)로 정의할 수 있다. 제4경사각도(S4, 메인경사)는 물이 집수연통홀(827)로 기준시간 보다 더 느리게 이동하는 기준경사보다 완만하게 구비될 수 있다. 예를들어, 메인경사는 5도 미만으로 설정될 수 있고, 기준시간은 3초로 설정될 수 있다. 메인경사(S4)는 보조경사(S3)보다 완만하게 구비될 수 있다.
연장단차(8252)의 상단에는 제2열교환기(920)와 마주하는 이동덕트(822)의 바닥면에서 단차지게 연결되는 이동지지면(8254)이 형성될 수 있다. 이동지지면(8254)은 수집안내부(825)의 상측에 결합되는 워터커버(826)를 지지할 수 있다.
도 13는 도 11의 C-C의 단면을 전방에서 바라본 것을 도시한 것이다.
도 13를 참고하면 상술한 바와 같이 베이스(800)의 일측에는 순환유로부(820)가 구비되고 타측에는 순환유로부(820)에서 발생된 응축수가 수집되는 집수부(860)가 구비될 수 있다. 집수부(860)와 순환유로부(820)는 순환유로부(820)의 측벽을 관통하여 형성되는 집수연통홀(827)에 의해 연통될 수 있다.
베이스(800)는 집수바디(862)와 집수연통홀(827)을 연결하는 연결유로(8621)를 포함할 수 있다. 이동덕트(822)의 바닥면에는 제1열교환기(910)에서 발생되는 응축수를 집수부(860)로 안내하는 수집안내부(825)가 형성될 수 있다.
집수바디(862)는 수집안내부(825) 또는 연결유로(8621) 보다 바닥면의 높이가 낮도록 베이스(800)에서 함몰되어 구비될 수 있다. 연결유로(8621)는 집수바디(862)의 바닥면(8622) 보다는 높게 구비될 수 있다. 결과적으로, 수집안내부(825)는 집수연통홀(827) 보다는 대부분의 높이가 높게 구비되고, 집수부(860)는 집수연통홀(827) 보다 높이가 낮게 구비된다. 따라서, 이동덕트(822) 내부에는 잔수가 발생하는 것이 예방될 수 있다.
펌프(880)의 하부면은 집수연통홀(827) 보다 낮게 배치될 수 있다. 따라서, 집수부(860)에서도 잔류하는 물이 최소로 설정될 수 있다. 펌프(861)는 집수부(860)의 만수위 감지시 집수바디(862)의 외주면 보다 낮은 수위 또는 안내면(86222)의 외주면 높이보다 낮은 수위까지 물을 배출할 수 있다.
연결유로(8621)는 집수연통홀(827)에서 집수바디(862)의 외주면으로 높이가 낮아지도록 경사지게 배치될 수 있다. 경사는 제3경사각도(s3)와 대응되거나 제5경사각도(S5)와 대응될 수 있다. 이로써, 수집안내부(825)에 수집된 물을 자중에 의해 집수바디(862)로 수집될 수 있다.
안내바닥면(8255)은 수집안내부(825)의 바닥면을 형성한다. 안내바닥면(8255)은 응축수가 자중에 의해 집수연통홀(827)로 이동할 수 있도록 경사를 갖게 구비될 수 있다. 안내바닥면(8255)은 집수연통홀(827)에 가까워질수록 지면과의 이격거리가 줄어들도록 구비될 수 있다. 즉, 안내바닥면(8255)은 집수연통홀(827)에서 멀어질 경우 지면으로부터 이격되는 거리도 증가될 수 있다. 다시 말해, 안내바닥면(8255)은 집수연통홀(827)에 가까워질수록 높이가 낮아지는 방향으로 경사가 형성될 수 있으며, 구배에 의해 안내바닥면(8255) 상의 응축수는 자연스럽게 집수연통홀(827)으로 이동하고, 집수연통홀(827)을 통과한 응축수는 집수바디(862)에 저장될 수 있다.
안내바닥면(8255)이 지면과 이루는 경사 중, 수집안내부(825)에서 집수바디(862)를 향하는 방향으로 이루는 경사는 제5경사각도(s5)로 정의될 수 있다. 즉, 안내바닥면(8255)이 지면과 너비방향으로 이루는 경사는 제5경사각도(s5)로 정의될 수 있다.
도 14에서 정의된 안내바닥면(8255)의 전후방향 경사인 제4경사각도(s4)와 제5경사각도(s5)는 안내바닥면(8255) 상에서 이동하는 응축수가 안내바닥면(8255) 특정 위치에 정체되지 않고 집수연통홀(827)을 향해 유동할 수 있는 각도로 구비될 수 있다. 예를들면, 제5경사각도(s5)는 제4경사각도(s4)와 동일한 크기로 구비될 수도 있고, 제4경사각도(s4)보다 크거나 작은 각도로 구비될 수 있다.
안내바닥면(8255)은 집수연통홀(827)을 통해 연결유로(8621)와 나란하게 연결될 수 있다. 연결유로(8621)는 집수바디(862)의 바닥면을 형성하는 집수바닥면(8622)의 둘레에서 상측으로 단차지게 구비되어 안내바닥면(8255)에 연결될 수 있다. 연결유로(8621)는 안내바닥면(8255)과 같이 지면과 경사지게 구비될 수 있다. 또한, 연결유로(8621)와 지면의 경사각도는 제5경사각도(s5)와 동일하게 구비될 수 있다.
안내바닥면(8255)에서부터 연장되어 집수연통홀(827)을 통해 연결유로(8621)까지 하나의 면으로 연결될 수 있다. 집수바닥면(8622)은 상기 하나의 면에서 하측으로 단차지게 형성되어 응축수를 저장할 수 있다. 집수바닥면(8622)은 안내바닥면(8255) 보다 낮은 위치에 배치될 수 있다.
연결유로(8621)는 집수측면(8623)에 접하도록 구비될 수 있다. 연결유로(8621)는 집수측면(8623)과 집수연통홀(827) 사이에 위치될 수 있다. 따라서, 연결유로(8621)는 집수연통홀(827)을 통해 유입된 응축수가 집수측면(8623)을 따라 유동하도록 안내할 수 있다.
연결유로(8621)는 집수연통홀(827)을 통과한 응축수가 곧바로 집수바닥면(8622)으로 낙하되지 않고, 연결유로(8621)의 상면을 통과하며 집수바디(862)의 둘레를 따라 유동하도록 안내할 수 있다. 응축수가 연결유로(8621)를 지나면서 집수바디(862)의 둘레방향 속도가 가속될 경우 응축수는 집수바디(862)의 둘레를 따라 회전하며 유동할 수 있다.
응축수가 회전하며 유동할 경우 응축수에 함유된 이물질이나 린트가 자연스럽게 측면에 퇴적될 수 있다. 이물질이 펌프가 설치되는 중심부로 이동되지 않고 회전유동에 의해 측면에 퇴적됨으로써 이물질에 의해 펌프의 작동에 오류가 생기는 것을 방지할 수 있다.
또한, 펌프(880)가 작동할 경우 집수바디(862)에 저장된 응축수는 원심력에 의해 집수연통홀(827)로 이동될 수 있는데, 연결유로(8621)는 집수바닥면(8622)과 단차지게 구비되어 응축수가 집수연통홀(827)로 이동하는 것을 방지할 수 있다.
연결유로(8621)는 집수연통홀(827)을 통해 집수바디(862)로 유입되는 응축수가 집수측면(8623)을 따라 이동하도록 안내하면서, 집수바디(862)에 저장된 응축수가 집수연통홀(827)을 통해 역류하는 것을 방지할 수 있다.
도 14은 도 9의 (a)의 B-B를 따라 절단면을 우측에서 바라본 것을 도시한 것이다. 도 14는 도 12의 베이스(800)에 제1열교환기(910), 제2열교환기(920), 워터커버(826), 덕트커버부(830), 압축기(930) 등의 구성이 설치된 것이다. 따라서, 도 14을 볼 때, 도 12을 참고할 수 있다. 이하, 도 14에서 추가된 구성을 위주로 설명한다.
도 14를 참고하면, 제1열교환기(910)의 하부에 워터커버(826)가 설치된 것을 확인할 수 있다. 제1열교환기(910)는 워터커버(826)에 지지되어 설치될 수 있다. 워터커버(826)는 수집안내부(825)의 개방된 상면에 결합된다. 워터커버(826)는 수집안내부(825)를 통해 이동하는 응축수가 제1열교환기(910)에 접촉되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 워터커버(826)는 제2열교환기(920)와 이격되도록 구비될 수 있다. 워터커버(826)는 제1열교환기(910)는 지지하되, 제2열교환기(920)와는 이격되도록 구비되어 응축수가 제2열교환기(920) 근처에서 다시 기화하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 응축수는 효과적으로 집수부(860)에 수집될 수 있으며, 제2열교환기(920)는 응축수와 열교환하는 것이 방지되어 열교환 효율이 향상될 수 있다. 그리고 제2열교환기(920)의 열교환 효율이 증가됨에 따라 의류처리장치 전체의 건조효율이 증가되는 효과가 있다.
워터커버(826)는 수집안내부(825)에 형성되는 유입지지면(8253) 또는 이동지지면(8254)에 지지되어 안내바닥면(8255)에서 이격되게 설치될 수 있다. 워터커버의 차폐바디(8263)는 연장단차(8252)의 상측에 형성되는 이동지지면(8254)에 지지될 수 있다.
워터커버(826)는 제1열교환기(910)의 하측에 접촉되며, 제1열교환기(910)에서 발생한 응축수를 수집안내부(825)로 안내하는 투수바디(8261) 및 투수바디(8261)에서 후방으로 연장되어 수집안내부(825)의 개방된 상면을 차폐하는 차폐바디(8263)를 포함할 수 있다.
투수바디(8261)는 투수바디(8261)에서 제1열교환기(910)와 멀어지는 방향으로 연장되는 차단리브(8264)를 포함할 수 있다. 차단리브(8264)는 투수바디(8261)의 하방으로 연장된다. 차단리브(8264)는 투수바디(8261)의 전방에 형성된다. 차단리브(8264)는 유입덕트(821)를 통해 유입된 공기가 제1열교환기(910)를 통과하지 않고 수집안내부(825)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 차단리브(8264)는 전후방향으로 서로 이격되게 복수개 구비될 수 있다. 즉, 복수개의 차단리브(8264)는 서로 이격되어 전방에서 후방으로 순차적으로 배치될 수 있다.
안내격벽(8256)과 연장단차(8252) 사이에는 차폐바디(8263)에서 하측으로 연장되는 커버격벽(8267)이 배치될 수 있다. 커버격벽(8267)은 이동덕트(822)를 통과하는 순환 공기의 풍량에 의해 수집안내부(825) 상에서 이동하는 응축수가 수집안내부(825)를 이탈하여 제2열교환기(920) 측으로 넘치는 것을 방지할 수 있다. 커버격벽(8267)은 전방에 위치되는 안내격벽(8256), 후방에 위치되는 연장단차(8252)와 함께 응축수가 넘치는 것을 방지할 수 있다.
한편, 이동덕트의 너비(W1, 도 11 참조)가 베이스의 너비(W2, 도 11 참조)의 절반보다 크거나 같게 확장될 수 있으므로, 내부에 설치되는 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)의 너비도 확장될 수 있다.
제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)의 너비가 확장됨에 따라, 순환유로부(820)를 따라 이동하는 공기는 더욱 넓은 면적에서 제습되거나 가열될 수 있다. 따라서, 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920)의 전후방향 폭이 소폭 축소되더라도 종래의 열교환기에 비교했을 때, 동일하거나 더욱 많은 양의 공기와 열교환할 수 있다. 제2열교환기(920)의 전후방향 폭이 감소됨에 따라, 제1열교환기(910)와 제2열교환기(9209) 사이의 이격거리(L3)는 제2열교환기의 전후방향 폭(L2)보다 크거나 같게 구비될 수 있다.
이동덕트의 너비(W1)가 확장됨에 따라, 제2열교환기(920)의 너비가 확장될 수 있다. 또한, 제2열교환기(920)의 너비가 확장됨에 따라, 제2열교환기(920)의 전후방향 폭이 축소되어 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920) 사이의 거리가 증가될 수 있다.
제1열교환기(910)와 제2열교환기(920) 사이의 이격 공간이 늘어나므로, 제1열교환기(910)에서 발생된 응축수가 제2열교환기(920)에 접촉되는 것을 방지할 수 있다. 제2열교환기(920)에 응축수가 접촉될 경우, 제2열교환기(920)는 응축수와 열교환 하게되어 열교환 효율이 감소될 수 있다. 그러나 제1열교환기(910)와 제2열교환기(920) 사이의 공간이 확장됨에 따라, 제2열교환기(920)의 열교환 효율이 감소되는 것을 방지할 수 있다.
제2열교환기(920)는 공기를 가열한다. 공기를 가열하는데 많은 에너지가 소모되므로 제2열교환기(920)의 열교환 효율을 높이는 것은 건조기 전체의 효율을 증가시키는데 중요한 부분에 해당된다. 그런데 제2열교환기(920)가 공기를 제외한 다른 구성에 접촉되는 면적이 늘어날수록, 공기를 가열하는데 사용되어야 할 열량이 소모될 수 있다. 따라서, 제2열교환기(920)는 다른 구성에 접촉되는 면적을 최소화 할 수 있도록 설치될 수 있다.
제2열교환기(920)는 이동덕트(822)에 설치될 때, 하면이 이동덕트(822)에 지지되도록 구비될 수 있다. 따라서, 제2열교환기(920)의 하면의 면적을 축소시킬 경우 열전도에 의해 제2열교환기(920)의 열량이 손실되는 것을 방지할 수 있다. 그러므로, 제2열교환기(920)의 전후방향 폭(L2)은 제1열교환기(910)의 전후방향 폭(L1)보다 작거나 같게 구비될 수 있다. 이로써, 제2열교환기(920)의 하면으로부터 열손실이 발생되는 것을 감소시킬 수 있다. 또한, 제2열교환기의 전후방향 폭(L2)이 축소될 경우 제1열교환기와 제2열교환기 사이의 이격거리(L3)가 증가되어 응축수가 제2열교환기(920)에 접촉되는 것이 방지될 수 있다.
순환팬의 직경(H3)은 제2열교환기의 높이(H2)보다 크거나 같게 구비될 수 있다. 이동덕트(822)의 너비가 증가되어 순환유로부를 따라 이동하는 공기의 양이 증가될 수 있다. 순환팬(950)은 직경이 더 크게 구비되어 공기가 순환하는 속도를 증가시킬 수 있다.
수집안내부(825)에는 수집안내부(825)의 개방된 상면에 결합되며, 제1열교환기(910)를 안내바닥면(8255)에서 이격되도록 지지하는 워터커버(826)가 결합될 수 있다. 워터커버(826) 또한 안내바닥면(8255)에서 이격되게 결합될 수 있는데, 수집안내부(825)의 전방 좌우측에는 워터커버(826)가 지지될 수 있는 유입지지면(8253)이 형성될 수 있다. 유입지지면(8253)은 이동덕트(822)의 측벽에 구비될 수 있으며 워터커버(826)가 견고하게 지지되도록 함몰 형성될 수 있다.
수집안내부(825)의 후방에는 워터커버(826)를 후방에서 지지할 수 있도록 이동지지면(8254)이 구비될 수 있다. 이동지지면(8254)은 후방격벽의 상단에서 후방으로 연장되어 지지면을 형성할 수 있다. 이동지지면(8254)은 워터커버(826)의 두께를 고려해서 제2열교환기(920)가 설치되는 이동덕트(822)의 바닥면에서 하방으로 단차지게 형성될 수 있다. 워터커버(826)는 유입지지면(8253)과 이동지지면(8254)에 의해 전후방에서 지지될 수 있으며, 제1열교환기(910)를 안내바닥면(8255)에서 이격되게 지지할 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버(863)의 사시도이다. 도 15를 참조하여, 집수부(860)를 이루는 집수커버(863)에 대해서 상세하게 설명한다.
집수부(860, 도 8 참조)는 집수커버(863)와 집수바디(862)를 포함한다.
집수커버(863)는 집수바디(862)의 개방된 상면을 덮는다. 집수커버(863)는 집수바디(862)의 내부를 충분히 밀폐시킨다.
집수커버(863)는 집수커버바디(8631)를 포함한다. 집수커버바디(8631)는 집수바디(862)를 차폐하는 차폐면을 형성한다.
집수커버바디(8631)의 외주면으로는 지지바디(8635) 및 체결후크(8636) 중 적어도 어느 하나가 형성된다. 지지바디(8635)는 집수커버바디(8631)를 지지하는 구성이다. 지지바디(8635)는 집수바디(862)의 커버지지면(8625)에 안착된다. 체결후크(8636)는 집수커버바디(8631)를 집수바디(862)에 견고하게 고정시킬 수 있다. 집수커버(863)는 지지바디(8635) 및 체결후크(8636)를 이용하여 집수바디(862)에 견고하게 결합될 수 있으므로 응축수가 저장되는 공간을 용이하게 밀폐할 수 있다.
집수커버바디(8631)의 중양 부분에는 펌프지지부(8634)가 형성된다. 펌프지지부(8634)는 대체로 원형으로 형성될 수 있다. 펌프지지부(8634)는 집수커버바디(8631)의 평면에서 함몰되어 형성된다. 펌프지지부(8634)가 함몰형성되기 때문에 펌프(880)가 집수바디(862)의 바닥면에 가깝게 위치될 수 있다.
펌프지지부(8634)는 중앙에 관통홀(86321)이 형성된다. 관통홀(86321)을 통해 물이 유입될 수 있다. 펌프지지부(8634)에는 드레인유로(8637)가 형성된다. 드레인유로(8637)는 펌프지지부(8634)에서 상측으로 돌출된다. 드레인유로(8637)는 집수바디(862)의 평면보다 높은 위치로 연장된다. 드레인유로(8637)는 파이프 형상으로 구비될 수 있다. 드레인유로(8637)는 펌프지지부(8634)의 중심에서 일측으로 치우친 위치에 형성될 수 있다.
집수커버(863)에는 수위감지센서(8639, 도 16 참조)가 설치되는 센서설치부(8633)를 포함한다. 센서설치부(8633)에는 수위감지센서(864)가 설치된다. 수위감지센서(864)는 두 개의 전극으로 구성될 수 있다. 수위감지센서(864)는 두 개의 전극에 전류가 통하면 만수인 것으로 판단하는 센서일 수 있다. 센서설치부(8633)는 제1센서설치부(8633a)와 제2센서설치부(8633b)를 포함할 수 있다. 제1센서설치부(8633a)는 제2센서설치부(8633b)에 비해 반경방향 내측에 위치된다. 센서설치부(8633)는 집수커버(863)가 집수바디(862)에 결합되었을 때, 베이스(800)를 기준으로 내측방향과 외측방향 중 내측방향에 가까운 위치에 구비된다. 센서설치부(8633)가 위치되는 곳은, 집수바디(862)로 유입되는 응축수의 수류 방향의 종단 부분일 수 있다. 다시 말해, 집수바디(862)로 유입되는 응축수와 집수바디(862) 내부를 회전 유동한 응축수가 만나는 부분에 센서설치부(8633)가 위치될 수 있다. 센서설치부(8633)는 집수커버(863)가 연결유로(8621)와 마주하는 부분에서 치우쳐 집수바디(862)를 회전 유동하는 수류의 하류에 제공될 수 있다.
집수커버(863)는 회전체커버부재(8632)를 포함한다. 회전체커버부재(8632)는 펌프지지부(8634)의 하부에 제공된다. 회전체커버부재(8632)는 펌프(880)의 회전체(887)의 적어도 일부분을 수용한다.
도 16은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버(863)의 저면 사시도이다. 도 16을 참조하여 설명한다.
집수커버바디(8631)의 저면에는 제1보강리브(86319)가 형성된다. 제1보강리브(86319)는 가로 리브와 세로 리브가 서로 직교하는 형상으로 형성될 수 있다. 제1보강리브(86319)는 집수커버바디(8631)의 저면으로 소정 높이 돌출되도록 형성될 수 있다.
집수커버바디(8631)의 저면에는 제2보강리브(86349)가 형성된다. 제2보강리브(86349)는 펌프지지부(8634)의 측면과 집수커버바디(8631)의 저면을 연결한다. 제2보강리브(86349)는 집수커버(863)가 펌프(880)를 지지하더라도, 하방으로 처지지 않도록 지지하는 역할을 한다. 제2보강리브(86349)는 복수개 형성될 수 있다.
펌프지지부(8634)의 저면에는 커버부재결합부(8631a)가 소정 높이 돌출 형성된다. 커버부재결합부(8631a)는 회전체커버부재(8632)의 결합부분(8632a)과 결합된다. 커버부재결합부(8631a)와 결합부분(8632a)이 조합된 부분은 제1부분(86311)으로 정의될 수 있다. 제1부분(86311)은 펌프(880)의 회전체(887)의 측방향에 위치되는 부분이다. 제1부분(86311)은 펌프(880)의 회전체(887)의 둘레에 배치되는 부분이다.
제1부분(86311)에는 에어홀(86348, 86348a, 86348b, 도 15 및 도 23 참조)이 형성된다. 에어홀(86348)은 회전체(887)의 회전에 따른 캐비테이션 현상에 의해 발생한 기포를 배출하는 역할을 한다. 에어홀(86348)을 통해 회전체(887)가 수용된 공간에서 형성된 에어가 집수바디(862)의 응축수가 저장된 공간으로 배출될 수 있다.
에어홀(86348)을 통해 배출된 기포는 집수바디(862)에 수집된 응축수와 만나 거품(Bubble)을 일으킨다. 도 17은 종래의 의류처리장치에서 수위센서가 오감지를 일으키는 문제를 도시한 도면이다. 도 17을 통해 참조되듯이, 거품(Bubble)은 부착력이 있음에 따라, 수위(LEVEL)가 만수위가 아님에도 불구하고, 거품(Bubble)의 부착력에 의해 만수위로 감지되는 문제가 있다. 또한, 집수부(860)에는 수류에 의한 와류가 형성될 수 있다. 예컨대, 와류는 응축수가 집수바디(862)로 유입되는 부분과, 집수바디(862)를 선회한 응축수가 서로 만나는 부분에서 형성될 수 있다. 와류는 거품(Bubble)을 발생시킬 수 있다. 와류에 의해 발생한 거품(Bubble)은 상술한 만수위 오감지 문제를 일으킨다.
도 18은 집수커버(863)의 저면도이다. 도 19는 응축수의 흐름을 화살표로 도시한 것이다. 도 16과 더불어 도 18 및 도 19를 더 참조하여 설명한다. 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 제1돌출부(86391), 제2돌출부(86392), 제3돌출부(86393), 제4돌출부(86394) 및 가이드돌출부(86341) 중 하나 이상을 포함한다. 제1돌출부(86391), 제2돌출부(86392), 제3돌출부(86393), 제4돌출부(86394) 및 가이드돌출부(86341) 중 하나 이상의 조합에 의해 거품(Bubble)에 의한 만수위 오감지 문제를 완화시키거나 방지할 수 있다.
가이드돌출부(86341)는 수위감지센서(864)와 에어홀(86348)의 사이에 위치된다. 가이드돌출부(86341)는 집수커버(863)로부터 하향 돌출되게 형성된다. 보다 구체적으로 가이드돌출부(86341)는 펌프지지부(8634)의 저면에서 하향 돌출되게 형성된다. 가이드돌출부(86341)는 펌프지지부(8634)의 저면을 벗어나지 않는 영역에 형성된다. 가이드돌출부(86341)는 적어도 일부분이 에어홀(86348)의 연장방향과 교차되도록 형성된다. 가이드돌출부(86341)는 에어홀(86348)의 저부보다 더 낮은 위치로 연장된다. 가이드돌출부(86341)는 에어홀(86348)으로부터 배출된 기포가 수위감지센서(864)로 향하는 것을 방지한다.
가이드돌출부(86341)는 대체로 호 형상으로 형성된다. 가이드돌출부(86341)는 반경 내측 방향으로 만곡지게 형성될 수 있다. 가이드돌출부(86341)의 일측은 반경방향 내측으로 연장되어 폐쇄면(86341-1a)을 형성하고, 타측은 기포가 이동하도록 개방된다. 가이드돌출부(86341)의 상기 일측에서 상기 타측으로 가는 연장 방향은 응축수의 수류 방향과 동일한 방향이다. 집수바디(862)를 유동하는 물의 흐름(화살표 표기)을 기준으로, 가이드돌출부(86341)는 에어홀(86348)의 상류에서 시작되어 하류 방향으로 연장된다. 가이드돌출부(86341)는 응축수의 수류의 회전 유동 방향과 동일한 방향으로 연장된다.
가이드돌출부(86341)는 에어홀(86348)에서 멀어질수록 돌출 높이가 낮아지는 부분을 포함한다. 가이드돌출부(86341)의 돌출 높이가 낮아짐으로써, 집수바디(862)와 연통하는 공간이 넓어지고, 충분히 흐름이 가이드된 기포가 집수바디(862)를 유동하는 응축수와 합류될 수 있다.
에어홀(86348)은 복수개가 형성될 수 있다. 실시 예에 의하면, 에어홀(86348)은 제1에어홀(86348a)과 제2에어홀(86348b)을 포함할 수 있다. 제2에어홀(86348b)은 제1에어홀(86348a)의 반대편에 형성될 수 있다. 가이드돌출부(86341)는 제1가이드돌출부(86341-1)와 제2가이드돌출부(86341-2)를 포함한다. 제1가이드돌출부(86341-1)는 제1에어홀(86348a)에 인접하여 형성되고, 제1에어홀(86348a)의 연장방향과 교차되도록 배치될 수 있다. 제2가이드돌출부(86341-2)는 제2에어홀(86348b)에 인접하여 형성되고, 제1에어홀(86348b)의 연장방향과 교차되도록 배치될 수 있다.
제1가이드돌출부(86341-1)와 제2가이드돌출부(86341-2)는 서로 점대칭 형상일 수 있다. 제1가이드돌출부(86341-1)와 제2가이드돌출부(86341-2)가 가이드하는 기포를 포함하는 수류의 방향(A)은 동일한 회전 방향을 갖는다. 배출되는 기포의 흐름 방향은 집수바디(862)에서 수류의 회전 방향(B)과 동일한 방향이다. 이로서, 기포의 발생 및 재 생성이 억제된다. 또한, 응축수의 회전 유동을 보다 원활하게 하여 응축수에 함유된 이물질이나 린트가 자연스럽게 측면에 퇴적될 수 있도록 한다.
제1센서설치부(8633a)에는 제1전극(864a)이 설치된다. 제2센서설치부(8633b)에는 제2전극(864b)이 설치된다. 제1전극(864a)과 제2전극(864b)에 물이 닿으면 수위감지센서(864)는 집수부(860)가 만수위인 것으로 감지한다.
제1센서설치부(8633a)와 제2센서설치부(8633b)의 사이에는 제1돌출부(86391)가 형성된다. 수위감지센서(864)가 만수위로 감지하기 위해서는, 제1전극(864a)과 제2전극(864b) 모두에 물이 닿아야 한다. 제1돌출부(86391)는 제1전극(864a)의 기포가 제2전극(864b)으로 전이되는 것을 방지한다. 제1돌출부(86391)는 수류의 상류 방향에서 제2전극(864b)이 위치된 방향을 향해 절곡될 수 있다. 제1돌출부(86391)는 수류에 휩쓸린 기포(B)가 제2전극(864b)에 닿는 것을 방지할 수 있다. 제1돌출부(86391)는 제2전극(864b)에 기포가 닿는 것을 방지하여 만수위 오감지를 방지할 수 있다.
제2돌출부(86392)는 집수바디(862)로 유입된 응축수와 집수바디(862) 내부를 회전한 응축수가 합류하는 영역에 형성된다. 제2돌출부(86392)는 집수커버(863)의 가장자리에서 시작되어 집수커버(863)의 중심 쪽을 내측으로 만곡지게 형성된다. 제2돌출부(86392)는 대체로 호형상으로 형성된다. 제2돌출부(86392)는 제2센서설치부(8633b)의 바깥쪽에서 시작되어 응축수의 회전 유동 방향으로 만곡지게 연장된다. 제2돌출부(86392)는 유입되는 응축수가 집수바디(862)의 둘레 방향으로 흐르도록 물살을 가이드한다. 또한, 제2돌출부(86392)는 집수바디(862) 내부를 회전한 응축수가 회전 흐름을 유지하도록 가이드한다. 제2돌출부(86392)는 집수바디(862)로 유입되는 응축수와 집수바디(862) 내부를 회전한 응축수의 동일한 수류를 형성하는 영역에서 합류하도록 가이드한다.
집수바디(862)로 유입되는 응축수의 유속은 대체로 빠른 편이다. 반면, 집수바디(862)를 회전한 응축수의 유속은 상대적으로 느린 편이다. 빠른 유속의 수류와 느린 유속의 수류가 만나면 와류가 형성될 수 있고, 와류에 의해 기포가 발생될 수 있다. 제2돌출부(86392)는 집수바디(862)로 유입되는 응축수의 수류와 집수바디(862)를 회전한 응축수의 수류의 합류 구간을 하류로 이동시켜 와류 발생을 해소할 수 있다.
제3돌출부(86393)는 수류의 상류에서 떠내려온 거품이 제1전극(864a)과 닿는 것을 방지한다. 제3돌출부(86393)는 제1센서설치부(8633a)의 수류 방향의 상류에 위치된다. 제3돌출부(86393)는 회전 유동하는 수류가 제1전극(864a)에 직접 닿는 것을 방지한다. 제3돌출부(86393)는 수류를 따라 회전하던 거품이 제1전극(864a)에 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 제3돌출부(86393)는 제1전극(864a)과 제2전극(864b)을 연결하는 가상의 직선에 대하여 경사지게 형성될 수 있다. 제3돌출부(86393)는 수류가 집수바디(862)의 내측을 향해 흐르도록 가이드하는 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
제4돌출부(86394)는 제3돌출부(86393)의 상류에 설치된다. 제4돌출부(86394)는 수위감지센서(864)로 유입되는 회전 수류를 분기한다. 제4돌출부(86394)는 제3돌출부(86393)를 향하는 수류의 유속이 높아지도록 가이드한다. 제4돌출부(86394)에 유속이 높아진 수류는 제3돌출부(86393)에 정체된 거품을 제거할 수 있다. 제4돌출부(86394)는 응축수의 회전유동방향으로 연장될 수 있다. 제4돌출부(86394)는 집수커버(863)의 내측방향으로 만곡지게 형성될 수 있다.
도 20 내지 도 23은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버바디(8631)와 회전체커버부재(8632)의 결합 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 20은 본 발명의 일 실시 예에 따른 집수커버바디(8631)와 회전체커버부재(8632)의 분해 사시도이다. 도 21은 본 발명의 일 실시 예에 따른 회전체커버부재(8632)를 저면에서 바라본 사시도이다. 도 20 및 도 21을 참조하여 설명한다.
집수커버바디(8631)의 중앙 영역에는 펌프관통홀(86345)이 형성된다. 보다 구체적으로, 펌프지지부(8634)의 중앙 영역에는 펌프관통홀(86345)이 형성된다. 드레인유로(8637)는 펌프관통홀(86345)의 일측에 이격되어 형성된다. 제1결합부(86346)는 펌프관통홀(86345)과 드레인유로(8637)의 외측으로 돌출 형성된다. 제1결합부(86346)는 펌프지지부(8634)에 형성된다. 제1결합부(86346)의 바깥으로는 가이드돌출부(86341)가 형성된다. 제1결합부(86346)에는 함몰 형성된 제1에어홈(86349a, 86349b)이 형성된다. 실시 예에 있어서, 제1에어홈(86349a, 86349b)은 두 개가 형성된다. 제1에어홈(86349a)은 후술하는 제2에어홈(86329a, 86329b)과 조합되어 에어홀(86348a, 86348b)을 형성한다. 제1에어홈(86349a, 86349b)은 제1-1에어홈(86349a)과 제1-2에어홈(86349b)을 포함한다. 제1-1에어홈(86349a)은 제2-1에어홈(86329a)과 조합되어 제1에어홀(86348a, 도 24 참조)을 형성한다. 제1-2에어홈(86349b)은 제2-2에어홈(86329b)과 조합되어 제2에어홀(86348b, 도 24 참조)을 형성한다.
회전체커버부재(8632)는 관통홀(86321)이 형성된다. 관통홀(86321)은 펌프관통홀(86345)의 수직 연장선상에 위치될 수 있다. 회전체커버부재(8632)는 회전체수용부(86322)와 연장부(86325)를 포함한다. 회전체수용부(86322)는 펌프(880)의 회전체(887)를 수용하는 공간을 형성한다. 연장부(86325)는 회전체수용부(86322)로부터 드레인유로(8637) 방향으로 연장된 부분이다. 집수바디(862)에서 관통홀(86321)을 통해 회전체수용부(86322)로 유입된 응축수는 연장부(86325)를 통해 드레인유로(8637)로 배출된다.
회전체커버부재(8632)는 확장부(86323)를 포함한다. 확장부(86323)는 회전체수용부(86322)와 연장부(86325)로부터 연장되어 형성된다. 확장부(86323)의 저면에는 제2결합부(86326)가 형성된다. 제2결합부(86326)는 제1결합부(86346)와 서로 융착될 수 있다. 제2결합부(86326)에는 함몰 형성된 제2에어홈(86329a, 86329b)이 형성된다. 실시 예에 있어서, 제2에어홈(86329a, 86329b)은 두 개가 형성된다. 제2에어홈(86329a, 86329b)은 제2-1에어홈(86329a)과 제2-2에어홈(86329b)을 포함한다. 제2-1에어홈(86329a)은 제1-1에어홈(86349a)과 조합되어 제1에어홀(86348a)을 형성한다. 제2-2에어홈(86329b)은 제1-2에어홈(86349b)과 조합되어 제2에어홀(86348b)을 형성한다.
도 22 및 도 23은 집수커버바디(8631)의 제1결합부(86346)와 회전체커버부재(8632)의 제2결합부(86326)가 열융착 되는 것을 설명하는 도면이다. 도 22 및 도 23을 참조하여 설명한다.
열판(H)을 이용하여 제1결합부(86346)와 제2결합부(86326)를 용융 온도보다 약간 높은 온도로 가열한다. 제1결합부(86346)와 제2결합부(86326)가 충분히 녹았을 때 열판(H)을 제거한다. 열판(H)을 제거한 이후, 제1결합부(86346)와 제2결합부(86326)를 상호 가압한 후 굳을 때까지 냉각시킨다.
제1결합부(86346)를 중심으로 양쪽에 제1중공형성부(86327)와 제2중공형성부(86328)가 형성된다.
제2결합부(86326)를 중심으로 양쪽에 제3중공형성부(86347)와 제4중공형성부(86348)가 형성된다. 제1중공형성부(86327) 및 제3중공형성부(86347)는 서로 융착된 제1결합부(86346) 및 제2결합부(86326)와 함께 조합되어 제1중공(86344a)을 형성한다. 제2중공형성부(86328) 및 제4중공형성부(86348)는 서로 융착된 제1결합부(86346) 및 제2결합부(86326)와 함께 조합되어 제2중공(86344b)을 형성한다.
본 발명의 실시 예에 의하면 집수커버바디(8631)의 제1결합부(86346)와 회전체커버부재(8632)의 제2결합부(86326)가 열융착 됨에 따라 별도의 실링부재를 구비할 필요가 없다.
도 24는 본 발명의 일 실시 예에 따른 의류처리장치에 적용되는 펌프를 설명하기 위해 도 9의 E-E선의 단면을 도시한 것이다. 도 25는 도 8의 F-F선의 단면을 도시한 것이다. 도 24 및 도 25를 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 펌프(880)에 대해서 설명한다.
펌프(880)는 펌프모터(882)와 회전체(887)를 포함한다. 펌프(880)는 집수커버(863)에 의해 지지될 수 있다. 펌프(880)는 집수커버(863)의 펌프지지부(8634)에 의해 지지될 수 있다.
펌프모터(882)는 회전체(887)를 회전시키는 동력을 제공한다. 펌프모터(882)는 펌프하우징(881) 내부에 수용된다. 펌프모터(882)는 펌프모터로터(883)와 펌프모터스테이터(884)를 포함한다. 펌프모터로터(883)에는 회전축(885)이 결합된다. 회전축(885)은 펌프모터로터(883)에 결합되어 회전한다. 펌프모터스테이터(884)는 회전자기장을 발생시킨다. 펌프모터로터(883)는 N극과 S극이 교대로 배열된 복수의 자석을 포함한다. 펌프모터스테이터(884)에 의해 펌프모터로터(883)가 회전할 수 있다. 펌프모터(882)는 이너 로터 타입으로 구비될 수 있다.
펌프모터(882)의 회전축(885)은 펌프하우징(881)의 외부로 노출될 수 있다. 회전축(885)이 펌프하우징(881)으로부터 노출되는 부분에는 펌프실링부재(888)가 제공된다. 펌프실링부재(888)는 펌프하우징(881)의 내부로 물이 침투하는 것을 방지하여 펌프모터(882)를 보호한다.
회전체(887)는 물을 드레인유로(8637)로 배출시킨다. 드레인유로(8637)는 호스(미도시)에 의해 유로전환밸브(870)와 연결된다. 펌프모터(882)가 작동하면 집수바디(862)에 수집된 물이 드레인유로(8637)를 통해 배출된다.
회전체(887)의 회전에 의해 회전체(887) 주변에는 캐비테이션 현상에 의한 기포가 발생한다. 기포는 배출될 필요가 있다. 발생된 기포는 에어홀(86329a. 86329b)을 통해 배출된다. 배출된 기포는 상술하여 설명한대로 제1가이드돌출부(86341-1) 및 제2가이드돌출부(86341-2)에 의해 가이드되며 이동한다.
도 26는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 집수커버(863)의 저면을 도시한 도면이다. 차이점을 중심으로 설명한다. 상술하여 도 15 내지 도 25에서는 에어홀(86329)이 2개소에 형성된 것을 예시로 설명하였으나, 에어홀(86329)은 1개소에 형성될 수 있다. 에어홀(86329)의 개수가 조정됨에 따라 가이드돌출부(86341)의 개수도 조정될 수 있다. 가이드돌출부(86341)는 에어홀(86329)의 인근에 1개소가 형성될 수 있다. 가이드돌출부(86341)와 에어홀(86329)에 대한 설명은 상술한 설명으로 갈음한다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
Claims (23)
- 캐비닛;
상기 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 의류를 수용하는 드럼;
상기 드럼의 하부에 배치되는 베이스;
상기 베이스에 안착되고 공기를 냉각하는 제1열교환기;
를 포함하고,
상기 베이스는:
상기 드럼의 공기를 순환시키며 상기 제1열교환기가 배치되는 순환유로부; 및
상기 순환유로부와 연통되어 상기 제1열교환기에서 응축된 물이 수집되는 집수부;를 포함하고,
상기 집수부는:
물이 저장되는 공간을 형성하는 집수바디;
상기 물을 상기 집수바디의 외부로 이송하는 회전체를 포함하는 펌프;
상기 집수바디의 개방된 상면을 커버하는 집수커버;
상기 집수바디에 수용된 물의 만수 여부를 측정하며 제1전극과 제2전극을 포함하는 수위센서; 및
상기 집수커버로부터 하향 연장되며 적어도 일부분이 상기 제1전극과 상기 제2전극 사이에 위치되는 제1돌출부를 포함하는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 수위센서는 상기 집수커버에 결합되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수커버의 저면으로 연장되는 보강리브를 더 포함하고,
상기 제1돌출부는 상기 보강리브보다 더 낮은 위치로 연장되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1돌출부는 상기 수위센서의 저부보다 더 낮은 위치로 연장되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수바디의에는 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성되고,
상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 수위센서의 하류와 상기 연결유로의 사이에 위치되는 제2돌출부를 포함하는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수바디의에는 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성되고,
상기 펌프와 상기 연결유로의 사이에 위치되는 제2돌출부를 포함하는 의류처리장치. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 제2돌출부는 상기 집수부의 내측 방향으로 만곡지게 형성되는 의류처리장치. - 제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 제2돌출부는 상기 수위센서의 저부보다 더 낮은 위치로 연장되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 제1돌출부는 상기 제2전극의 상류를 차폐하는 방향으로 더 연장되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 제1전극의 상류에 위치되는 제3돌출부를 포함하는 의류처리장치. - 제10항에 있어서,
상기 제1돌출부의 돌출 길이가 상기 제3돌출부의 돌출 길이보다 긴 의류처리장치. - 제10항에 있어서,
상기 제3돌출부는 상기 수위센서의 저부보다 더 낮은 위치로 연장되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수커버로부터 하향 연장되고, 상기 제1전극와 상기 제2전극의 상류에 위치되며, 유입되는 수류를 분기하는 제4돌출부를 더 포함하는 의류처리장치. - 제13항에 있어서,
상기 제4돌출부는 물의 흐름 회전 방향으로 만곡지게 형성되는 의류처리장치. - 제13항에 있어서,
상기 집수바디의에는 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성되고,
상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 수위센서의 하류와 상기 연결유로의 사이에 위치되는 제2돌출부; 및
상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 제1전극 상류에 위치되는 제3돌출부를 더 포함하고,
상기 제4돌출부는 상기 제1돌출부, 상기 제2돌출부 및 상기 제3돌출부보다 돌출 길이가 높은 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수바디의 둘레는 대체로 원형으로 형성되고, 상기 집수바디의 둘레의 접선방향으로 상기 순환유로부와 연통되는 연결유로가 형성되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 베이스는:
상기 순환유로부의 상부에 구비되어 상기 펌프로부터 상기 물을 공급받아 상기 제1열교환기로 배출하는 세척유로부를 더 포함하는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수부는 상기 베이스의 중앙에서 일측으로 치우쳐 제공되고,
상기 수위센서는 상기 베이스의 내측방향과 외측방향 중 상기 내측방향에 가까운 위치에 구비되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수부의 일측에는 상기 캐비닛을 이루는 패널이, 타측에는 상기 순환유로부가 배치되고,
상기 수위센서는 상기 패널보다 상기 순환유로부와 가까운 위치에 구비되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 펌프는 상기 집수바디의 중앙 영역에 위치되는 의류처리장치. - 제1항에 있어서,
상기 집수커버는 상기 회전체의 둘레에 배치되는 제1부분을 포함하고,
상기 제1부분에는 에어홀이 형성된 의류처리장치. - 제21항에 있어서,
상기 집수커버는,
상기 집수바디의 개방된 상면을 폐쇄하는 집수커버본체와;
상기 회전체를 수용하고 상기 제1부분의 적어도 일부분을 형성하며 상기 집수커버본체와 결합되는 회전체커버부재를 포함하고,
상기 집수커버본체의 저면에 제1에어홈이 형성되고,
상기 회전체커버부재에 상기 제1에어홈과 조합되어 상기 에어홀를 이루는 제2에어홈이 형성되는 의류처리장치. - 캐비닛;
상기 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 의류를 수용하는 드럼;
상기 드럼의 하부에 배치되는 베이스; 및
상기 베이스에 안착되고 공기를 냉각하는 제1열교환기;
를 포함하고,
상기 베이스는:
상기 드럼의 공기를 순환시키며 상기 제1열교환기가 배치되는 순환유로부; 및
상기 순환유로부와 연통되어 상기 제1열교환기에서 응축된 물이 수집되는 집수부;를 포함하고,
상기 집수부는:
물이 저장되는 공간을 형성하는 집수바디;
상기 물을 상기 집수바디의 외부로 이송하는 회전체를 포함하는 펌프;
상기 집수바디의 개방된 상면을 커버하는 집수커버;
상기 집수바디에 수용된 물의 만수 여부를 측정하며 전극을 포함하는 수위센서; 및
상기 집수커버로부터 하향 연장되며 상기 전극의 최하단보다 낮은 위치로 연장되는 돌출부를 포함하는 의류처리장치.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220006889 | 2022-01-17 | ||
| KR20220006889 | 2022-01-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230111116A true KR20230111116A (ko) | 2023-07-25 |
Family
ID=87428861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220029539A KR20230111116A (ko) | 2022-01-17 | 2022-03-08 | 의류처리장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230111116A (ko) |
-
2022
- 2022-03-08 KR KR1020220029539A patent/KR20230111116A/ko unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114908534B (zh) | 衣物处理装置 | |
| CN114908532B (zh) | 衣物处理装置 | |
| CN114908537B (zh) | 衣物处理装置及衣物处理装置的控制方法 | |
| KR20230111116A (ko) | 의류처리장치 | |
| KR20230111119A (ko) | 의류처리장치 | |
| CN116324078A (zh) | 衣物处理装置 | |
| CN114908539B (zh) | 衣物处理装置 | |
| CN114908540B (zh) | 衣物处理装置 | |
| CN114908508B (zh) | 衣物处理装置 | |
| KR20230124653A (ko) | 의류처리장치 | |
| CN114908538B (zh) | 衣物处理装置 | |
| KR20230111118A (ko) | 의류처리장치 및 의류처리장치 제어방법 | |
| KR20230076780A (ko) | 의류처리장치의 제어방법 | |
| KR20220045540A (ko) | 의류처리장치 | |
| KR20220114283A (ko) | 의류처리장치 | |
| KR20220114282A (ko) | 의류처리장치 | |
| KR20220114277A (ko) | 의류처리장치 | |
| KR20220114276A (ko) | 의류처리장치 | |
| KR20240148649A (ko) | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 | |
| KR20230000174A (ko) | 의류 처리장치 | |
| KR20240148625A (ko) | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 | |
| KR20240148621A (ko) | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 | |
| KR20230000173A (ko) | 의류 처리장치 | |
| KR20240148650A (ko) | 의류처리장치 및 의류처리장치의 제어방법 | |
| KR20230111012A (ko) | 의류처리장치 |